002供应商管理作业指导书

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供应链管理供应商评估作业指导书

供应链管理供应商评估作业指导书

供应链管理供应商评估作业指导书第1章供应链管理概述 (3)1.1 供应链管理的基本概念 (3)1.2 供应链管理的重要性 (4)1.3 供应链管理的目标与原则 (4)第2章供应商评估的意义与流程 (4)2.1 供应商评估的定义与作用 (4)2.1.1 定义 (4)2.1.2 作用 (4)2.2 供应商评估的流程与方法 (5)2.2.1 评估流程 (5)2.2.2 评估方法 (5)2.3 供应商评估的关键指标 (5)第3章供应商选择与评价准则 (5)3.1 供应商选择的原则与标准 (6)3.1.1 质量原则 (6)3.1.2 成本原则 (6)3.1.3 交货原则 (6)3.1.4 服务原则 (6)3.1.5 合作原则 (6)3.2 供应商评价的准则体系 (6)3.2.1 质量评价 (6)3.2.2 成本评价 (7)3.2.3 交货评价 (7)3.2.4 服务评价 (7)3.2.5 合作评价 (7)3.3 供应商评价的定量与定性方法 (7)3.3.1 定量方法 (7)3.3.2 定性方法 (7)第4章供应商风险评估与管理 (8)4.1 供应商风险类型与识别 (8)4.1.1 质量风险:供应商提供的产品或服务质量不符合标准,可能导致生产线停工、返工、退货等问题。

(8)4.1.2 交货风险:供应商未能按时交付货物,可能导致企业生产计划推迟、库存积压、客户满意度下降等后果。

(8)4.1.3 价格风险:供应商报价不稳定或过高,可能导致企业成本上升、竞争力下降。

84.1.4 市场风险:供应商所在行业市场波动、政策变化等因素,可能影响供应商的稳定性和合作持续性。

(8)4.1.5 合作风险:供应商与企业之间的合作过程中,可能存在的诚信问题、沟通不畅、管理水平不高等风险。

(8)4.1.6 法律风险:供应商在合同履行、知识产权保护、环保等方面的违规行为,可能导致企业声誉受损、法律责任等。

(8)4.2.1 定性评估: (8)4.2.2 定量评估: (8)4.3 供应商风险应对与管控 (9)4.3.1 建立完善的供应商准入制度,从源头上降低风险。

供应商质量管理指导报告书

供应商质量管理指导报告书
3
前次指出事项
4
量具相关的管理
10
产品相关的管理
4
机械完成品
4
5
工具・工件夹具类相关的管理
11
产品装箱质量管理
5
电气完成品
5
6
设备相关的管理
126表面处理来自6№指出事项
对策(回答)
担 当
期 限
1
机加工外协件虽属基立的下属工厂,但在体制独立性上、管理上也应严格对待,严格按外协件的检验方法执行。
2
完善外协厂的不良对策文件,增进与机加工厂的沟通。
3
桁架实现的QC工程设定了控制点,但未见提出控制的具体内容及控制方法等,需详细明确指出。
4
检验记录表填写内容过于简单:实际检测数据未显示。
5
应开展进货、生产不良品的质量统计分析。
6
作业指导书的摆放位置远离作业区。
7
生产现场5S工作需进一步加强,改善现场生产环境。
8
喷漆工序未做好足够的隔离区域,直接在车间作业。
报告书№
供应商质量管理指导报告书
所属:
承认
制作
公司名称
实施日期
参加人员
对方出席者
指导项目
公共管理相关
技术・作业管理相关
跟踪
1
管理期限
7
工作岗位环境相关的管理
1
板金加工
1
不良对策状况
2
图纸・规格等文档管理
8
材料等部材相关的管理
2
机械加工
2
QA月报记载事项
3
作业基准・手配书等的管理
9
作业相关的管理
3
电工・电气组装
9
物料标示系统需重新标志清晰(含区域划分)。

精编【供应商管理】供应商QPA作业指导书

精编【供应商管理】供应商QPA作业指导书

【供应商管理】供应商QPA作业指导书xxxx年xx月xx日xxxxxxxx集团企业有限公司Please enter your company's name and contentv供应商QPA作业指导书1、目的:通过对提供量产产品的非贸易类A\B供应商(以下简称供应商)实施QPA ,查核供应商过程质量控制能力,确保其按照相关规程进行运作、具备品质保证体系,通过及时纠正问题点、采取预防措施防止问题再发;为公司的品质管理提供依据。

2、适用范围:QPA(过程品质确认)的实施对象:为本公司提供量产塑胶、五金、橡胶零部件和包装材料的相关A、B类供应商。

3、定义:3.1 QPA:又称过程品质确认,主要是对供应商过程品质保证能力进行的查核。

3.2 QPA查核人员:对过程品质保证能力进行查核的实施者,一般以供应商品保部SQE担当。

3.3重要产品:图纸上标注的重要安全件或标注重点品质特性指示记号的产品等对公司生产的产品质量有重要影响的零部件。

4、职责:4.1由供应商品保部SQE组负责QPA计划编制、供应商品质保证体系查核(以下简称查核)。

5、工作程序:5.1 QPA供应商的选定准则5.1.1有重大变化的供应商(如:质量体系更改、给本公司供货量大幅度增加等);5.1.2供应商提供的部品质量特性波动较大、产品质量呈持续下降的趋势或出现重大不良及批量不良等;5.1.3 提供重要部品的供应商;5.1.4经主管确认需要实施QPA的供应商。

5.2供应商QPA基本事项5.2.1 QPA实施的时机5.2.1.1 供应商品保部SQE组每月的月底编制《供应商QPA工作计划》,经供应商品保部主管批准后,及时发放给相关部门,并与相关供应商进行沟通。

5.2.1.2根据5.1.1、5.1.2条款的具体情况,经供应商品保部主管认可后,实施QPA。

5.3QPA实施通知经供应商品保部承认的“QPA实施通知”于10个工作日前,发放给相关供应商。

002供应商管理作业指导书

002供应商管理作业指导书

1.目的对供应商进行开发、评估、考核,以保证供应商长期稳定地提供满足本公司规定(含品质、交期、价格、服务等)要求的各类材料,并保证本公司所用的材料品质的稳定与提升。

规范、标准化资源供应渠道,提高合作方的生产能力,维护公司根本利益,特制定此文件。

2.适用范围2.1适用于向本公司提供生产物料(原料、生产辅料)及服务的所有供应商。

2.2考核奖惩的订单分配原则上不含客户指定供应商或市场垄断供应商。

3.定义3.1新供应商:是指从来没有与本公司开展业务往来或半年以上未发生业务往来以及虽有往来但本次采购的物料是与以前采购的物料类别完全不同的供应商。

4.职责4.1采购部负责供应商的开发、评审与绩效考核。

4.2工艺部对供应商提供本公司的新物料样品进行确认,参与对供应商的工艺技术方面的供应商的开发、评审与绩效考核。

4.3质量部提供供应商评估期内的各类物料质量统计数据及分析资料,并参与对供应商的品质管理方面的供应商的开发、评审与绩效考核。

5.作业程序5.1供应商开发程序5.1.1明确开发目的和要求;5.1.2寻找潜在供应商,供应商报价,采购部确认物料价格;5.1.3收到供应商的样品和《检验报告》或第三方检验报告,采购部填写《样品试有(检测)申请表》,递交IE部负责安排试用,最终由质量部在一个月内反馈《样品试有(检测)申请表》;5.1.4采购部依据《样品试有(检测)申请表》结论,向供应商发出《供应商基本信息》,并要求其在一周内填写完毕,并传真或送达至采购部。

5.1.5收到《供应商基本信息》后采购部填写《供应商导入申请表》经相关部门核实后呈报主管副总或以上批准;5.1.6对于A类和B类物料供应商须在样品确认之后,执行供应商现场调查,在供应商业务人员的陪同下,与供应商生产、质量、工艺等部门进行会谈,并将现场评估的结论客观、公正地记录于《供应商调查表》,并进行初步评价,记录于《供应商评价表》中;5.1.7评价通过后方可采购小批量物料试用,确认无异常之后返回5.1.4;5.1.8新供应商导入批准通过后,暂将新厂商作为储备应急供应渠道,并不在当月列入《合格供应商花名册》按5.1.6规定,《合格供应商花名册》每月月末更新一次;5.1.9 新供应商导入批准通过后,采购人员在三个工作日内填写《合格供应商纳入通知》。

(整理)供应商质量管理作业指导书.

(整理)供应商质量管理作业指导书.

1. 目的:为规范和加强供应商的质量管理,保证供应商来料的质量及要求,特制定本管理办法。

2. 范围我司产品中所有供应商质量管理人员的工作均属之。

3. 定义:供应商质量管理人员:是指从事新开发供应商评鉴、合格供应商定期/不定期评审和稽核、对来料不合格物料的处理、对供应商月度来料的质量状况进行考评、对月度考评差的供应商进行辅导和培训,对供应商提供的产品进行检验等工作的人员。

4. 权责:4.1品管部:负责供应商质量管理的策划和保障实施,新开发供应商评鉴、合格供应商定期/不定期评审和稽核、对来料不合格物料的处理、对供应月度来料的质量状况进行考评、对月度考评差的供应商进行辅导和培训工作。

4.2技术部: 负责新开发供应商评鉴、不良物料的技术标准确认、产品物料的标准制定与传承。

4.3采购部:负责供应商的开发,品质信息的传递,不良品的退货与跟催,扣款的执行。

5. 内容:5.1供应商质量管理的策划:5.1.1 品管部应在每年的年初(1月)根据公司的整体规划和部门计划完成对供应商质量管理的策划工作,并形成供应商质量管理的年度计划。

供应商质量管理的年度计划应包括:供应商质量管理的总的原则与方向,供应商质量管理的人力资源配备,供应商质量管理月度重点工作的安排等内容。

5.1.2 品管部应根据每月供应商来料的质量状况的统计分析情况,及时调整部门的月度工作计划和内容,对重点不良的供应商加强管理和辅导。

5.2 研发重点产品的供应商质量管理流程:5.2.1 技术部负责给采购部提供研发在进行初样,正样和即将进行生产的产品的相关信息;5.2.2 技术负责与采购和品管部沟通,确认给研发重点产品提供物料的供应商名单;5.2.3 采购部将根据供应商的名单及加工的时间,在供应商生产前组织:品管部、技术部、采购部等人员对供应商进行沟通与辅导。

确定该产品在加工过程中的难点、重点;产品加工的具体要求,产品检验的标准,确保供应商了解我们的要求,从而保证项目的加工质量与交期。

供应商开发和管理作业指导书

供应商开发和管理作业指导书

供方开发和管理作业指导书1.0、目的为了满足客户的需求,开发合格的供方并对其进行持续监控和管理,保证供方持续的向组织供应合格的零件部,保证组织可持续的向客户供应产品。

2.0、适用范围适用于组织生产材料供方。

3.0、职责采购部主要负责供方的开发、绩效监控和管理;其他部门与采购部共同对供方进行开发、绩效监控和管理。

4.0、方法4.1、潜在供方的选择和评估4.1.1 采购部根据组织项目或其他方面的要求,通过各种途径(包括客户推荐、组织内部各部门人员介绍、网站搜寻、行业内同类零部件供方打探等)在全球搜寻合适的供方(要求供方具有第三方认可的ISO9001:2000质量体系标准,最好为ISO/TS 16949:2002),作为潜在供方的评估和选择对象。

4.1.2 采购部对以上所获得的各供方的信息,根据供方评估文件和标准从采购、质量、物流、技术四个方面对其进行评估(如果有必要,拜访供方并在供方现场进行评估),评估结果以100分计算,不同得分和下一步的行动计划如下表:4.2、新项目的启动和供方的最终认可4.2.1 采购部根据组织项目或其他方面的要求,从《潜在供方名录》中选择合适的潜在供方并与其进行商务谈判等过程,上报组织批准后,在潜在供方处启动新项目。

4.2.2供方对启动项目的零部件按组织的要求送样品及相关的文件(材料测试报告、尺寸检验报告、相关试验报告或PPAP文件包),经组织检验并通过首件认可后,根据启动项目的类型或性质等因素决定是否需要2TP 等过程审核,组织最后对供方的零件进行首批认可;如果在此过程中有任何达不到要求的部分,要求其限期整改,如果长期达不到要求则考虑取消其新项目启动的资格并从《潜在供方名录》中删除,如必要启动第二家供方,并且按合同要求其赔偿相应的损失。

4.2.3 采购部将通过最终首批样件认可或PSW批准零件的供方,填写《供方评价表》并附上相关文件交各相关部门认可后交管理者代表批准,采购部将经管理者代表批准的潜在供方列入《合格供方名录》中,并将相关的文件转入合格供方档案中。

供应商管理作业指导书

供应商管理作业指导书

文件编号:****** 文件版本号:1.0供应商管理作业指导书1.0:目的:为提高供应商生产产品的质量、提高交付准时率以及加快响应速度而制定相应的供应商管理规定。

2.0:适用范围:公司所有供应商3.0:定义:第一类供应商:与产品本身构成材料有关的所有供应商;第二类供应商:辅助产品形成有关的供应商,如:关键生产设备供应商、关键设备易损件配件供应商,模具供应商、包材供应商等;第三类供应商:外包供应商,如:物流、仪器校验等;第四类供应商:消耗品供应商,如:办公材料、饮用水供应商,厂房维护供应商等。

4.0:权责区分:4.1采购部负责对供应商的服务、交期与成本进行评价;4.2针对第一类、第二类与第三类供应商,品保部负责对其质量与服务(服务包含:异常处理响应速度、仪器校验报告完成效率)进行评价;4.3 设备供应商由设备部负责对其质量与服务进行评价;5.0 文件内容:5.1 供应商的考核项目包含:质量、交期、服务、成本、环保(符合RoHS或Reach法规要求,且无政府环境处罚通告)5.2 供应商绩效考核的实施方式:5.2.1 实施频次:每季度考核一次;5.2.2 每季度第一个月上旬由采购部主导发起对供应商进行上一季度的绩效评估,采购部优先完成对供应商交期、成本和服务的评价,并将评价结果区分供应商类别建立相应的文件夹,存储至共享盘中;5.2.3 采购部完成评价后,邮件通知品保部、设备部与人事行政部对相关供应商绩效的其它模块进行评价;5.2.4 每季度第一个月月末,采购部完成对供应商上一季度的绩效考核评估分数汇总后,并对供应商绩效评估的分数按照供应商类别进行排名。

5.2.5 每年年末采购部主导召开供应商大会,对于年度绩效平均总成绩到达等级A且排名前三的供应商颁发公司授予的“优秀供应商”荣誉称号,针对排名为最后三名且分数小于82分的供应商,采购部向供应商发出书面的改善要求,并组织品保部或其他相关部门主管一起对供应商进行约谈。

供应商作业指导书

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供应商作业指导书
一、供应商注册与资质审核
1.1 注册流程
•申请注册账号
•填写详细信息
•提交相关资质文件
1.2 资质审核
•提交的资质文件包括但不限于营业执照、税务登记证、组织机构代码证等
•审核周期为3个工作日
•审核结果会通过系统消息和邮件方式通知
二、订单管理
2.1 下单流程
•在平台上浏览产品,选择所需商品•将商品加入购物车
•填写收货地址和发票信息
•确认支付
2.2 订单状态
•待处理:订单已提交但尚未开始处理•处理中:订单正在处理中
•已发货:订单已发货,等待收货
三、投诉与售后
3.1 投诉流程
•如对产品质量、物流服务等有异议,可在平台上提交投诉•平台会及时处理并给予回复
3.2 售后服务
•若产品有质量问题,可提交售后申请
•根据实际情况提供退货、换货或维修等服务
四、支付结算
4.1 支付方式
•可通过线上支付、银行转账等方式进行支付
•请在规定时间内完成付款,否则订单将被取消
4.2 结算周期
•结算周期为每月一次
•结算明细请在结算单中查看
以上为供应商作业指导书的相关内容,请按照规定操作。

供应商质量管理作业指导书

供应商质量管理作业指导书

1. 目的:为规范和加强供应商的质量管理,保证供应商来料的质量及要求,特制定本管理办法。

2. 范围我司产品中所有供应商质量管理人员的工作均属之。

3. 定义:供应商质量管理人员:是指从事新开发供应商评鉴、合格供应商定期/不定期评审和稽核、对来料不合格物料的处理、对供应商月度来料的质量状况进行考评、对月度考评差的供应商进行辅导和培训,对供应商提供的产品进行检验等工作的人员。

4. 权责:4.1品管部:负责供应商质量管理的策划和保障实施,新开发供应商评鉴、合格供应商定期/不定期评审和稽核、对来料不合格物料的处理、对供应月度来料的质量状况进行考评、对月度考评差的供应商进行辅导和培训工作。

4.2技术部: 负责新开发供应商评鉴、不良物料的技术标准确认、产品物料的标准制定与传承。

4.3采购部:负责供应商的开发,品质信息的传递,不良品的退货与跟催,扣款的执行。

5. 内容:5.1供应商质量管理的策划:5.1.1 品管部应在每年的年初(1月)根据公司的整体规划和部门计划完成对供应商质量管理的策划工作,并形成供应商质量管理的年度计划。

供应商质量管理的年度计划应包括:供应商质量管理的总的原则与方向,供应商质量管理的人力资源配备,供应商质量管理月度重点工作的安排等内容。

5.1.2 品管部应根据每月供应商来料的质量状况的统计分析情况,及时调整部门的月度工作计划和内容,对重点不良的供应商加强管理和辅导。

5.2 研发重点产品的供应商质量管理流程:5.2.1 技术部负责给采购部提供研发在进行初样,正样和即将进行生产的产品的相关信息;5.2.2 技术负责与采购和品管部沟通,确认给研发重点产品提供物料的供应商名单;5.2.3 采购部将根据供应商的名单及加工的时间,在供应商生产前组织:品管部、技术部、采购部等人员对供应商进行沟通与辅导。

确定该产品在加工过程中的难点、重点;产品加工的具体要求,产品检验的标准,确保供应商了解我们的要求,从而保证项目的加工质量与交期。

供应商整改作业指导书

供应商整改作业指导书

供应商整改作业指导书一、背景介绍作为公司的供应商,您的产品或者服务质量对于我们的业务运营至关重要。

为了确保您的产品或者服务符合我们的要求和标准,我们需要您进行整改作业。

本指导书旨在详细说明整改作业的要求和流程,以确保您顺利完成整改工作。

二、整改作业要求1. 整改目标:根据我们的要求和标准,您需要针对存在的问题进行整改,确保产品或者服务的质量符合我们的期望。

2. 整改内容:根据我们提供的问题清单,您需要逐项整改,并提供相应的整改措施和计划。

3. 整改期限:您需要在指定的时间内完成整改作业,并及时向我们提供整改发展报告。

4. 整改报告:您需要提供详细的整改报告,包括整改措施、实施情况、效果评估等内容。

三、整改作业流程1. 接收整改通知:您将收到我们发送的整改通知,其中包括整改要求、问题清单和整改期限等信息。

2. 分析问题清单:您需要子细分析问题清单,了解存在的问题和整改要求。

3. 制定整改计划:根据问题清单,您需要制定整改计划,明确整改措施、责任人和时间安排等。

4. 实施整改措施:按照整改计划,您需要逐项实施整改措施,并确保整改措施的有效性和可持续性。

5. 监控整改发展:在整改期限内,您需要及时向我们提供整改发展报告,包括已完成的整改项目、进度情况和遇到的问题等。

6. 效果评估:在整改完成后,我们将对整改效果进行评估,确保问题得到彻底解决,并与您进行沟通和反馈。

四、整改作业的重要性1. 保障产品或者服务质量:通过整改作业,您能够及时发现和解决存在的问题,确保产品或者服务的质量符合我们的要求和标准。

2. 提升供应商形象:通过积极主动地进行整改作业,您能够展示出对质量的重视和承诺,提升您作为供应商的形象和信誉。

3. 建立长期合作关系:通过共同努力解决问题,我们能够建立起更加稳固和长久的合作关系,共同发展和成长。

五、常见问题解答1. 如何制定整改计划?您可以根据问题清单逐项制定整改措施,明确责任人和时间安排。

26、《供应商管理流程作业指导书》(第一版)

26、《供应商管理流程作业指导书》(第一版)

供应商管理流程页脚
一、供应商管理流程图
页脚
二、目的
为优化供应商管理、,搭建质量稳定可靠的供应商网络、降低采购成本、提高采购质量特制定本流程。

三、适用围
对新建项目、改造项目中因材料清单涉及的供应商,售后服务项目因材料清单涉及的供应商进行的评价。

四、职责分工
1、采购部:采购员负责每次采购后,根据实际采购周期和供应商的供货能力、质量情况进行供应商评价;采购
部主管负责针对每个项目的材料设备清单编制供应商评价表,并进行年度评价,出具供应商管理分析报告;
2、工艺设备部/电气部:负责在每次生产装配后,根据测试报告,对设备和材料清单中所列供应商进行质量评
价;
3、项目部:根据施工现场测试和试运行情况,对设备清单和材料清单中所列供应商进行评价;
4、客服部:在部验收和售后服务中,对发现有问题的设备及材料清单中的供应商进行评价;
五、流程节点、节点性质说明
页脚
页脚
六、流程附表单
《供应商评价表》
《供应商分析评价报告》
《供应商管理台账》
页脚。

供应商整改作业指导书

供应商整改作业指导书

供应商整改作业指导书引言概述:供应商是企业供应链中不可或缺的一环,但在供应过程中可能会出现一些问题,如交付延迟、质量问题等。

为了保证供应链的顺畅运作,企业需要制定供应商整改作业指导书,对供应商进行整改并提高其绩效。

本文将从五个方面详细阐述供应商整改作业指导书的内容。

一、供应商整改的背景和目标1.1 供应商整改的背景:介绍为什么需要进行供应商整改,可能的问题和风险。

1.2 供应商整改的目标:明确整改的目标,如提高交付准确性、减少质量问题等。

二、供应商整改的步骤和流程2.1 问题识别和分析:如何识别供应商问题,分析问题的根本原因。

2.2 制定整改计划:根据问题的严重程度和影响,制定整改计划,包括时间表和责任分工。

2.3 执行整改计划:监督供应商按照计划进行整改,并及时跟进整改进展。

三、供应商整改的关键要点3.1 沟通和合作:与供应商进行有效的沟通,建立良好的合作关系,共同解决问题。

3.2 数据分析和改进:通过对供应商的数据进行分析,找出问题的根本原因,并提出改进措施。

3.3 绩效评估和反馈:建立供应商绩效评估体系,及时给予供应商反馈,鼓励其改进。

四、供应商整改的监督和控制4.1 监督整改进展:建立监督机制,对供应商整改进展进行跟踪和监督。

4.2 控制整改成本:合理控制整改成本,避免因整改造成过大的财务负担。

4.3 风险管理:及时发现和应对供应商整改过程中可能出现的风险,确保整改顺利进行。

五、供应商整改的持续改进5.1 整改效果评估:对供应商整改后的绩效进行评估,验证整改效果。

5.2 经验总结和分享:总结整改经验,与其他供应商分享,促进整个供应链的改进。

5.3 持续改进机制:建立持续改进机制,不断提高供应商整改的效率和效果。

结论:供应商整改作业指导书是企业确保供应链顺畅运作的重要工具。

通过明确整改的背景、目标和步骤,关注关键要点,进行监督和控制,并持续改进,企业可以提高供应商的绩效,降低风险,保证供应链的稳定性和可靠性。

供应商整改作业指导书

供应商整改作业指导书

供应商整改作业指导书一、背景介绍随着公司业务的发展,我们与各供应商建立了广泛的合作关系。

然而,近期我们发现部份供应商在履行合同过程中存在一些问题,这些问题可能会对我们的业务产生负面影响。

为了确保供应链的稳定性和产品质量的可靠性,我们决定对这些供应商进行整改工作。

二、整改目的1. 提高供应商的合作意识和责任意识,确保他们理解和遵守合同条款;2. 纠正供应商在交付时间、产品质量、售后服务等方面存在的问题,以提高供应商的整体绩效;3. 保障我们公司的利益,降低风险,提高客户满意度。

三、整改内容1. 合同履行情况评估:对供应商的合同履行情况进行全面评估,包括交付时间、产品质量、合规性等方面的考核。

2. 整改计划制定:根据评估结果,制定相应的整改计划,明确整改目标、责任人、时间节点等。

3. 沟通与培训:与供应商进行沟通,明确整改要求,并提供必要的培训和指导,确保供应商理解和接受整改要求。

4. 过程监控与跟踪:建立监控机制,定期跟踪供应商整改发展情况,及时发现问题并采取相应措施。

5. 整改成果评估:对供应商的整改成果进行评估,确保问题得到根本解决。

四、整改流程1. 评估阶段:a) 采集供应商的相关数据和文件,包括合同、交付记录、产品质量报告等;b) 对供应商的合同履行情况进行评估,分析存在的问题和原因。

2. 整改计划制定阶段:a) 根据评估结果,制定整改计划,明确整改目标和措施;b) 确定整改责任人,并明确时间节点。

3. 沟通与培训阶段:a) 与供应商进行沟通,明确整改要求;b) 提供必要的培训和指导,确保供应商理解和接受整改要求。

4. 过程监控与跟踪阶段:a) 建立监控机制,定期跟踪供应商整改发展情况;b) 及时发现问题并采取相应措施,确保整改发展顺利。

5. 整改成果评估阶段:a) 对供应商的整改成果进行评估,确保问题得到根本解决;b) 根据评估结果,决定是否需要进一步采取措施,如继续合作或者终止合作。

五、整改要求1. 供应商应按时交付产品,确保交货时间准确可靠;2. 产品质量应符合相关标准和要求,确保产品的可靠性和稳定性;3. 供应商应遵守合同条款,确保合同履行的完整性和合规性;4. 供应商应提供及时的售后服务,解决客户的问题和投诉。

供应商管理与辅导作业细则

供应商管理与辅导作业细则

供应商管理与辅导作业细则供应商管理是指企业通过与供应商建立和管理合作关系,实现对供应商的有效管理和辅导,从而保证企业的采购与供应链运作的顺畅和高效。

供应商管理与辅导作业细则是指为了达到有效进行供应商管理和辅导而需要制定的一系列规范和流程。

以下是供应商管理与辅导作业细则的内容。

一、供应商管理的目标1.提高供应商的绩效水平,实现供应链的高效运作。

2.降低采购成本,保证企业利润的最大化。

3.确保供应商的合规性和可靠性。

4.不断优化供应商合作关系,加强与供应商的沟通和合作。

二、供应商选择和评估1.制定供应商选择和评估的标准和流程。

2.根据企业的需求和采购策略,制定不同层级的供应商评估标准。

3.对已有供应商进行定期评估,评估内容包括供货能力、质量水平、服务水平等。

三、供应商管理与协议签订1.根据评估结果,与供应商进行合作协议的签订。

2.协议内容包括价格、供货周期、质量标准、服务要求等。

3.合作协议必须明确双方的权责和违约责任。

四、供应商绩效管理1.设置供应商绩效评估指标,包括供货及时性、交付准确性、质量合格率等。

2.定期对供应商进行绩效评估,根据评估结果给予奖励或处罚。

3.建立供应商绩效数据库,用于供应商管理和绩效分析。

五、供应商辅导和培训1.了解供应商的实际情况,确定辅导和培训的需求。

2.制定供应商辅导和培训计划,包括培训内容、培训方式和培训时间等。

3.定期组织供应商培训活动,提高供应商的专业技能和管理水平。

六、供应商绩效改进1.根据供应商绩效评估结果,确定需要改进的方面。

2.与供应商共同制定改进措施和目标。

3.定期跟踪供应商绩效改进情况,对改进成果进行评估和总结。

七、供应商关系维护与发展1.定期与供应商进行沟通,了解供应商的意见和需求。

2.处理供应商的投诉和问题,确保问题能够得到及时解决。

3.不断发展新的供应商资源,增加供应商的选择空间。

总之,供应商管理与辅导作业细则是企业进行供应商管理和辅导的基本规范和流程,通过制定明确的标准和流程,能够有效提高供应商的绩效水平,确保供应链的高效运作。

供应商整改作业指导书

供应商整改作业指导书

供应商整改作业指导书一、背景介绍作为公司的供应商,您的产品或者服务对我们的业务运营至关重要。

为了确保供应链的稳定和产品质量的可靠性,我们需要您进行整改作业。

本指导书旨在详细说明整改的要求和流程,匡助您顺利完成整改工作。

二、整改要求1. 问题识别:我们已经对您的供应产品或者服务进行了全面的评估,并发现了以下问题(问题描述可以根据实际情况进行编写):a) 产品质量不稳定,存在缺陷或者不合格情况;b) 交付延迟或者无法按时完成服务;c) 未能满足合同约定的技术要求或者规格;d) 未能提供有效的售后支持或者服务保障;e) 其他问题(根据实际情况进行描述)。

2. 整改措施:为了解决上述问题,您需要采取以下整改措施(整改措施根据实际情况进行编写):a) 完善产品质量管理体系,提高产品质量稳定性;b) 加强生产计划和物流管理,确保按时交付;c) 更新技术设备和工艺,满足合同要求;d) 建立有效的售后服务体系,提供及时的技术支持和问题解决;e) 其他整改措施(根据实际情况进行描述)。

3. 整改期限:请您在收到本指导书后的30个工作日内完成整改,并将整改报告提交给我们。

三、整改流程1. 整改计划编制:您需要制定整改计划,明确整改措施、责任人、时间节点等,并将计划提交给我们进行审批。

2. 整改措施执行:按照整改计划,您需要逐项执行整改措施,并确保整改过程的全面、有效。

3. 整改报告提交:在整改完成后,请您编写整改报告,详细说明每项整改措施的执行情况、效果评估等,并将报告提交给我们进行评审。

4. 评审和确认:我们将对您的整改报告进行评审,确认整改是否符合要求。

如果有需要,我们可能会进行现场审核或者抽样检测。

5. 整改跟踪和复核:在整改确认后,我们将进行整改效果的跟踪和复核,确保问题得到根本解决,确保产品或者服务的稳定性和可靠性。

四、整改报告内容要求整改报告应包括以下内容:1. 问题描述:对于每一个问题,详细描述问题的具体情况和影响。

供方管理作业指引

供方管理作业指引

供方管理作业指引1.适用范围适用xx地产的供方管理相关工作。

2.控制目标作为补充管理制度,主要为细化及补充《供方管理流程》相关规定。

达到实现公司战略经营的目标,保证总部各子公司工程开发建设管理的稳定性和连续性,全面提高对供应商的系统管理水平,对供应商提供的产品或服务及时进行评估,确保对供应商管理的有效性和高效率。

3.术语定义3.1供应商:向本公司提供产品或服务的单位或个人的统称潜在供应商:采购人员通过各种渠道收集的供应商信息,但尚未进行约谈/考察等实质性接触的供应商。

入库供应商:已经在XX总部供应商库进行信息录入的供应商。

合格供应商:经通过考察符合本公司要求或已经进行过合作履约评估结果为合格的供应商。

不合格供应商:指经通过考察,不符合本公司要求或已经进行过合作但履约评估结果为不合格的供应商。

优秀供应商:已与本公司有过实质性合作(签订过合同),且履约评估结果为优秀的供应商。

战略供应商:与本公司签订过战略合作协议的供应商。

黑名单供应商:合作中出现重大合作事故或出现两次履约评估结果为不合格的供应商。

3.2履约评估:在与供应商合作过程中,由采购人员根据需要组织设计、工程、成本、营销等不同部门共同参与的对供应商进行的合作评价。

分为过程评估和结算后评估。

4.供应商等级划分4.1根据履约评估结果的不同,供方分为:优秀供方、合格供方、不合格供方。

4.2根据供方规模和经营范围的不同,入库供方分为:ABCDE五个级别..5.供应商等级划分标准5.1履约评估划分标准履约评估根据得分进行划分,得分详细规则见《供方过程履约评价表》。

1)优秀供应商:履约评估得分(≥80分);2)合格供应商:履约评估得分(≥60分,<80分);3)不合格供应商:履约评估得分(<60分);造价咨询类、设计类供应商履约评估由业务部门自主进行,将评估结果备案到招采管理部。

5.2供应商入库分级标准采购负责部门应每年年底对供应商合作情况进行年度评估总结及分级管理。

供应商整改作业指导书

供应商整改作业指导书

供应商整改作业指导书标题:供应商整改作业指导书引言概述:供应商整改作业指导书是为了确保供应商按照标准要求提供优质产品和服务而制定的一套指导性文件。

本文将从四个方面详细阐述供应商整改作业的重要性和具体的操作指南。

一、整改作业的背景和目的1.1 供应商整改作业的背景1.2 供应商整改作业的目的1.3 供应商整改作业的重要性二、整改作业的流程和步骤2.1 整改作业的流程概述2.2 整改作业的具体步骤2.3 整改作业的监督和评估三、整改作业的关键要点3.1 供应商整改计划的制定3.2 供应商整改方案的执行3.3 供应商整改结果的评估四、整改作业的效果和持续改进4.1 整改作业对供应商的影响4.2 整改作业对产品和服务质量的提升4.3 整改作业的持续改进机制正文内容:一、整改作业的背景和目的1.1 供应商整改作业的背景在供应链管理中,供应商的质量和服务水平对企业的运营和发展起着至关重要的作用。

然而,由于供应商的能力和管理水平的差异,可能会导致产品质量不稳定、交货延迟等问题,进而影响到企业的正常运营。

因此,供应商整改作业的背景是为了解决这些问题,确保供应商能够按照标准要求提供优质产品和服务。

1.2 供应商整改作业的目的供应商整改作业的目的是通过对供应商的管理和运营进行全面的整改,提高其质量和服务水平,以满足企业和客户的需求。

通过整改作业,可以促使供应商加强内部管理、改善生产流程、提升产品质量,并建立长期稳定的合作关系。

1.3 供应商整改作业的重要性供应商整改作业的重要性体现在以下几个方面:首先,通过整改作业,可以提高供应商的质量和服务水平,减少产品质量问题和交货延迟等风险;其次,整改作业有助于建立稳定的供应链关系,提高供应链的弹性和响应能力;最后,供应商整改作业可以推动企业的持续改进,提高竞争力和市场地位。

二、整改作业的流程和步骤2.1 整改作业的流程概述供应商整改作业的流程包括:问题识别、整改计划制定、整改方案执行、整改结果评估等环节。

供应商整改作业指导书

供应商整改作业指导书

供应商整改作业指导书一、背景和目的为了确保供应商在产品质量、交货时间、服务质量等方面能够满足我们的要求,我们需要对供应商进行整改作业。

本指导书旨在提供详细的步骤和要求,以确保供应商能够按照我们的要求进行整改作业。

二、整改作业步骤1. 问题识别和整理首先,我们需要对供应商存在的问题进行识别和整理。

这包括但不限于产品质量问题、交货延迟问题、客户投诉问题等。

我们将与相关部门进行沟通,采集所有问题,并整理成清单。

2. 问题分析和原因查找在问题识别和整理的基础上,我们将进行问题分析和原因查找。

我们将与供应商进行沟通,了解他们的生产流程、质量控制措施等,并与我们的要求进行对照。

通过分析,确定问题的根本原因。

3. 制定整改计划根据问题的严重程度和原因的分析,我们将制定整改计划。

整改计划包括整改目标、整改措施、整改负责人、整改时间等。

整改目标是确保供应商能够达到我们的要求,整改措施是具体的改进措施,整改负责人负责监督整改的执行,整改时间是整个整改过程的时间安排。

4. 整改措施的执行供应商在制定好整改计划后,需要按照计划执行整改措施。

整改措施可能涉及到生产工艺的改进、设备的更新、员工培训等。

供应商需要确保整改措施的有效执行。

5. 整改效果的评估在整改措施执行一段时间后,我们将对整改效果进行评估。

评估的方式可以是抽样检验、现场检查等。

通过评估,我们可以判断供应商是否已经达到我们的要求,是否需要进一步的改进措施。

6. 整改报告的提交供应商在整改完毕后,需要提交整改报告。

整改报告应包括整改过程的详细记录、整改措施的执行情况、整改效果的评估结果等。

我们将对整改报告进行审查,并根据需要进行进一步的沟通和反馈。

三、整改作业要求1. 整改计划的制定供应商需要制定详细的整改计划,包括整改目标、整改措施、整改负责人、整改时间等。

整改计划应与问题的严重程度相匹配,确保能够解决问题的根本原因。

2. 整改措施的执行供应商需要按照整改计划执行整改措施。

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