热轧卷板钢种工艺技术管理规定

文件编号：GJ211-0

作业文件

热轧卷板钢种工艺技术管理规定

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年月日发布年月日实施

新余钢铁股份有限公司

修改履历

新余钢铁股份有限公司

作业文件编号：GJ211-

热轧卷板钢种工艺技术管理规定

页码：第1页共6页

1 目的

为了更好地满足用户要求，加强内部生产组织管理，规范操作，特制订本工艺技术管理规定。

2 产品名称:热轧卷板。

3 产品标准：热轧带钢工艺技术标准和生产检验标准

3.5、分类、代号

4 交货状态：以热轧卷板交货。

5 产品订货内容

订货时需方应提供以下信息：

a)产品名称（特殊成分和性能要求双方协商，并在合同中注明）

b) 标准编号或技术协议编号；

c) 产品牌号；

d) 尺寸及允许偏差和重量；

e) 厚度精度和宽度精度

f) 产品使用方法(罩式退火、连续退火或其他使用等)；

g) 其它要求。

若订货合同未注明以上内容，则按热轧状态、普通厚度精度、普通拉延级别、不切边、无特殊要求供货。

编制：朱永宽唐小勇审核：吴德安批准：程小三

编号：GJ211-097C 页码：第2页共6页

6 产品技术要求

6.1 牌号和化学成分：见《》

6.2力学性能和工艺性能：见《》

确定。

6.3金相组织

6.4尺寸及板形要求

6.4.2热轧卷板的板形应符合表5规定。

6.4.3其他未尽尺寸、板形要求按GB/T709-2006标准要求执行。

表5 板形要求

6.5表面质量

6.5.1 热轧卷板不允许存在裂纹、边裂、气泡、孔洞、折叠、夹杂、结疤、分层、剥蚀辊痕等缺陷。不允许存在对使用有影响的麻点、划伤、划痕、刮伤、辊印、凹坑、压入的氧化铁皮及其它局部缺陷，并保证深度不超过钢板厚度公差之半。

6.5.2 热轧卷板表面允许有不影响使用的轻微麻点、划痕及其它轻微缺陷，并保证深度不超过钢板厚度公差之半。

6.5.3 热轧卷板由于没有机会切除有缺陷部分，允许带缺陷交货，但

带缺陷部分不应超过每卷卷板总长度的6%。

6.6 试验方法

每批钢材的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表6的规定，其中化学成分采用熔炼分析成分。

6.7热轧卷板的检验规则

6.7.1 钢材的验收由供方技术监督部门进行。

6.7.2钢材应成批验收，每批应由冶炼炉号、同一牌号、同一轧制批次、同

一交货状态的钢卷组成，每批重量不大于60吨。

表6 检验项目、取样数量、取样部位及试验方法

6.7.3 复验：如有某一项目试验结果不符合上述规定要求，则从同一批中再任取双倍数量试样进行不合格项目的复验，复验结果合格，则整批合格。复验结果即使有一个指标不合格，则复验不合格。

复验不合格的取样单件产品不能验收交货。但该批中其它未做试验的单件产品可逐件进行试验和验收。

6.8热轧卷板的标志、包装、质量证明书

6.8.1标志：①每卷不少于两个标签。分别帖在内圈和外圈表面。标签内容包括：厂标、牌号、炉号、钢卷号、规格、重量等。②在钢卷外表面、一个侧面分别喷印钢卷号。③客户有特殊要求时，经双方协商同意，并在合同中注明，按特殊要求执行。

6.8.2包装：要求打包紧固，不得松卷。

国内贸易：使用高强度打包带包装，周向不少于3道。

6.8.2.2国外贸易：按客户要求包装；客户没有提出要求时，使用高强度打包带包装，周向不少于3道，径向不少于3道。

6.8.2.3冷轧厂和新余周边100km内的终端客户贸易：使用高强度打包带包装，周向不少于1道。

6.8.3 质量证明书按GB/T247-1997的有关规定执行。

6.8.4 其它未尽事项按GB/T247-1997的有关规定执行。

新余钢铁股份有限公司热连轧厂编号：GJ

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热轧卷板轧制工艺规程

1原料的准备与技术要求：

1.1原料进厂后，根据按炉送钢锭坯流转卡逐项核对连铸坯钢种、成分、炉号、规格、块数以及单重和总重量，按上述内容进行验收，确认卡与物相符合，并做好台帐。

1.2连铸坯化学成分（熔炼成分）应符合《》。

1.3要对连铸坯的外形、尺寸、表面质量进行检查验收，连铸坯的外形、尺寸、表面质量应符合YB/T2012-2004标准的规定。

要求：连铸坯表面不得有目视可见的重接、重叠、翻皮、结疤、夹杂、裂纹、划痕、擦伤、压伤、气孔、冷溅、皱纹、凸块、凹坑；横截面不得有缩孔、皮下气泡、裂纹等缺陷。

修磨过的钢坯修磨处应光滑无棱角、无氧化铁皮、无疤瘤。修磨区域宽度应大于深度的6倍、长度应大于深度的10倍。单面修磨深度不得大于钢坯厚度的10%，相对双面修磨深度之和不得大于钢坯厚度的15%。

1.4原料的准备过程（含检验、堆放、切割、转堆与进炉）应严格遵循按炉送钢的原则，并做好记号与记录，不得混乱。

1.5编制轧钢计划时应按订单选用符合订单成分要求的坯料。使用非计划坯充当订单坯时，应检查成分是否符合订单要求。

2加热工艺：GJ211-122C《热轧卷板加热工艺制度》

2.1连铸坯规格见表２。

2.2加热工艺按GJ211-122C《热轧卷板加热工艺制度》执行。

2.3看火工要严格按照加热工艺制度正确控制炉温，防止发生过热、过烧、粘钢、低温、加热不均等事故。保持炉内微正压操作。

2.4 因故停机，坯料在炉时间超过GJ211-122C《热轧卷板加热工艺制度》规定时，炉内钢坯应按《热连轧厂加热炉停机降温管理规定》进行降温或停止生产。

3轧制工艺要点

3.1出钢温度：按GJ211-122C《热轧卷板加热工艺制度》执行。