真空预压工程施工设计方案
广州市某快速路真空预压软基处理施工组织设计
（） 垫层 基底 上 的植被 、 土 、 植 土等清 理干 净 。 １ 将 浮 耕 （ 清 理后 用推 土 机整平 。 ２ ）
（ 回填路 基 区域 内低洼 地 并压 实 ， ３ ） 以利排 水 。
（将合格 的中粗砂运至现场 ， ４ ） 铺设厚度为 ３ ｃ 。 ０ｍ （ 推 土机 摊铺 平整 。 ５ ） 总量超 过 ５０ ０ｚ根据 现场 实 际 宽度 不等 的情 况 ， ００ ｍ， 将各 （ 随时检查垫层的铺设厚度 ， ６ ） 确保垫层厚度满足设 区段按 每段 ３ ０米 左右 划分 为一 个 区段进 行施 工 。 工 ０ 本 计要 求 。 程 的真 空预 压软 基处 理施 工历 时六 个 月 ， 竣 工验 收全 经 ３ ． 排水板施工工艺 ．３ ３ 部 达 到合格 标准 。 施 工 准 备 一测 量 放 线 一布 置 桩 位 一机 具 安装 一 机 具就 位 一 排 水板 穿靴 一 插 入套 管 一 检测 记 录桩 长一 割 ２真空预压法加 固软基方案要点 真空预压法加固软基方案主要包括 以下内容： ①密 断排水板一拔管一铺设上层砂垫层。 （施 工准 备 ： 水板 施 工 准 备包 括 材料 采 购 、 械 １ ） 排 机 封膜 内的真 空度 ； 水平 向 、 直 向排 水体 ； 真空 预压 ② 竖 ③ 设备 进场 及测 放桩 位等 ， 塑料 排 水板 采购 时要先 进行 试 法 的施 工工 艺 。 验 ， 有试 验 指标 都达 到技 术规 范 的要 求后 ， 货进 场 。 所 定 ３ 具体 内容 与此 同 时排水 板施 工机 械进 场 、 安装 、 试 ， 调 以保 证机 械 在施 工过 程 中正 常运 行 。施 工 场地 的垫 层 基本整 平后 ， ３ 密封膜 内的真空度 ． １ 测放 排水 板桩 位 。 真空 预 压 效果 和 膜 内所 能达 到 的真 空 度 大 小 关 系 （） 料排 水板 施工 ： 照测 放 好 的排 水 板桩 位施 工 ２ 塑 按 很大 ， 为保证真空预压效果 ， 设计要求膜 内真空度必须 排 水板 ， 设 过 程 中要 保 持 桩 架 垂直 ， 打 以保 证 排 水板 垂 达 ６ ０ ｍ ｇ 约 ８ ． ～８ ． Ｋ ａ ０ ｍＨ ， ０ ０ ５Ｏ ｐ 。 直插入地基内。 打设过程中记录好桩管入土深度及排水 ３ 水平向、 ． ２ 竖直向排水体 板插 入深 度 ， 顶端 预 留 ３ ｃ 度 。 同时判 断是 否 回带 ， ０ｍ长 根 据 设 计 院 的 设 计 要 求 ， 水 平 向排 水 体 采 用 厚 若 回带过 长 ， 则采 取灌 水 、 装 板靴 或重 打 等措施 ， 保 加 确 ２ｃ 垫层 ， 设 排水 板 后 再铺 设 ３ ｃ ０ｍ砂 打 ０ ｍ中粗砂 。竖 向 排水 板 的施 工深度 符 合设 计要 求 。 排 水体采 用 ＳＢ Ｉ Ｐ －Ｂ型塑 料排 水 板 ， 度 范 围为 １￣ ２ 长 ０ ０ （ 铺 设砂 垫层 ： 水板 施 工结 束后 ， 据设 计要 求 ， ３ ） 排 根 米。 在排 水板 上 面再铺 设 ３ ｃ ０ ｍ的中粗砂 垫 层 。 中粗 砂 的参 ３３ 工工艺 ．施 数试 验指 标达 到技 术 规范 和设 计 的要求 后方 可使用 。 ３ ．施工顺序 ．１ ３ ３ ．真空预压施工工艺 ．４ ３
真空预压法
真空预压法1、加固区边界的定位放线，应按照软基处理设计图进行，允许偏差10cm，加固区内的杂物、积水必须清理干净，场地允许高差不大于15cm。
2、为保证连续正常工作，拟配备足够的自备发电机组以备应急用。
3、密封膜的加工（1）密封膜宜为聚氯乙烯薄膜，厚度为0.12-0.17mm，其加工后形状必须与加固区一致，加工后的薄膜面积不得小于设计面积，密封膜每边长度应大于加固区相应边3-4m。
（2）每块加固区域用2-3层密封膜，具体参数可根据密封膜性能确定。
薄膜加工可采用热合法，严禁有热穿、热合不紧等现象，不宜有交叉热合缝。
4、滤管安装（1）过滤管应埋于砂垫层中间，距泥面与砂垫层顶面的距离均应大于5cm，滤管周围必须用砂填实，严禁架空漏填。
（2）过滤管埋设完毕后，应该平整砂面，消除石块、瓦砾等杂物。
（3）过滤管的材质可采用φ60-φ70mm的硬塑料管。
打孔加工外包无纺布滤层后，应只透水气而不透砂。
（4）铺设过滤管的位置按设计图纸放线定位，过滤管可使用长约30-40cm的胶管连接，胶管套入滤管长度宜为10cm，然后用铅丝绑紧，铅丝接头严禁朝上。
5、分别测量塑料排水板打设前、后以及真空预压前的地面标高，以确定预压前后发生的沉降量。
6、密封沟与围堰（1）密封沟的开挖应沿加固边界进行，其深度应达到地下水，并切断透水层，内外坡应平滑无砂料存在。
沟底宽度应该在0.4m以上，以保证密封膜与沟底粘土充分接触，满足密封要求。
（2）密封沟回填料，应该为纯粘土，不含杂质，回填时应避免回填料直接撞击密封膜，以免击破漏气。
（3）筑堰的位置应跨密封沟的外沟沿，其土料应分层夯实或采用草袋装土搭垒。
（4）在铺膜前，应把出膜弯道与过滤管连接好，并培实砂子，出口压盘与砂垫层表面应齐平，并放好下橡胶圈，铺膜完毕后，应沿出膜弯管口把膜剪开，然后放好橡胶垫圈及上压盘，其间抹匀黄油，最后应把两个螺母上紧。
橡胶、垫圈与膜间严禁有砂料存在。
7、密封膜的铺设（1）铺设时应先从上风向下风向伸展，加固区四周余留量应基本一致。
真空预压浅层处理解剖
浅层处理施工方案一、编制依据《地基处理施工组织设计》《地基处理设计图纸》《水运工程质量检验标准（JTS 257-2008）》《建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2002》《真空预压加固软土地基技术规程（JTS 147-2-2009》二、工程概况1、地理位置本工程位于，东接B03路，西接A04路,施工环境为陆地。
施工场区地质为吹填淤泥及流泥等。
2、工程简介浅层抽水固结采用塑料排水板、滤管及密封膜相结合的工艺将土体中的孔隙水排出膜外，从而使土体固结密实。
塑料排水板布置采用竖向排水板及横向排水板相结合的工艺，排水板总量为m。
滤管中孔隙水采用射流真空泵排出。
三、施工工艺1、施工流程测量放线定位→场地平整至设计高程→铺设编织布及土工布→人工打设竖向塑料排水板→铺设水平塑料排水板→铺设滤管→铺设土工格栅及无纺土工布→开挖密封沟，铺设密封膜→连接抽真空装置→抽真空。
2、测量控制根据设计图纸上给定的控制点坐标准确建立基准站，施工过程中时时测量，准确掌握施工场地的沉降情况。
四、施工计划1、材料使用计划：2、机械使用计划：3、人工使用计划：4、施工进度计划：五、施工准备1、真空预压设备进场后，及时进行检查验收，进行现场工艺试验并会同监理进行验收审批。
2、查验进场材料每批产品出厂合格证、性能报告单，抽样检验无纺土工布、密封膜的厚度、透气性能、拉伸强度和排水滤管的管径、壁厚、透水、渗滤、纵向排水性能及抗拉、抗压强度和环形刚度。
3、施工前按施工图要求设置观测断面，每一断面上的观测点布置数量、观测频次和观测精度符合要求。
观测基桩置于不受影响的稳定地基内，定期复核校正。
4、抽真空设备射流真空泵ZKYQ45-35-7.5型（A型、B型二种）、真空表WKT-006、ZYB离心式水泵、真空管路、止回阀、截止阀、自动控制仪表和记录仪等。
真空表量程为100kPa，精度不低于2.5级。
六、施工方法1、工艺特点及工作原理真空预压法包括排水系统、抽真空系统和密封系统三方面的施工工艺。
真空预压施工方案
真空联合堆载预压施工方案一、施工工艺流程铺设真空滤管和膜下测头→挖压膜沟→铺土工布及密封膜→安装射流泵、设置地面沉降标→真空抽气→堆载预压→后期施工方法1、预压技术指标：预压荷载≥80kpa；满载预压时间为90天（最终按卸载标准确定）。
2、真空预压卸载标准：按实测沉降曲线推算地基固结度≥90%；连续10天实测沉降速率≤1.5mm/d；二、施工方案：（一）、铺设真空滤管和膜下测头排水砂垫层及排水板、粘土帷幕桩等工序均经监理工程检查验收合格后，即可开始铺设真空滤管和膜下测头。
1、滤管、泵、膜下测头布置2、真空滤管采用直径60厘米塑料软管，塑料软管打眼加工后外包土工织物滤水层，真空滤管用胶管连接，胶管套入滤管长100mm，并用铅丝绑紧，铅丝结头严禁朝上。
3、埋设滤管前先按图纸设计间距进行放样，用白灰撒出滤管埋设位置，人工开挖沟槽，开挖深度以滤管能埋设到排水砂垫层中部为准（25厘米左右）。
沟槽开挖完并报现场监理检验合格后，即可埋设滤管并按设计图纸安装好三通和四通接头及出膜口，埋设时滤管周围必须用砂填实，严禁架空、漏填。
埋设完后用人工将顶面整理平整。
4、开挖压膜沟利用粘土幕墙施工中形成的沟做为压膜沟，将密封膜踩入其中,要求切断透水层，最浅进入不透水层顶面以下0.5m，边坡坡度为2：1，密封膜要将整个密封沟两侧及底部全部覆盖。
开挖压膜沟时塑料排水板不剪断，应沿沟边向上插入到砂垫层中至少0.2m。
5铺土工布及密封膜1）铺设土工布：在排水砂垫层整平后，铺设一层土工布。
铺设时从一端向另一端进行，端部应先铺，中间后铺，铺设时可采用搭接（≥50cm），粘合剂粘合或针刺结合法搭接。
无纺土工布铺设松紧应适度，防止过紧或褶皱，同时保持连续性和完整性。
土工布宽度与密封膜等宽即每边都要大于处理宽度3-4米，将密封沟两侧及底部全部覆盖。
2）密封膜质量必须符合设计的要求，在工厂热合一次成型。
3）铺密封膜是本工程的关键工序，质量好坏直接影响加固效果，所以要精心操作，防止密封膜的损坏。
真空预压施工方案
真空预压施工方案真空预压施工是一种常用的地下工程施工方法，通过利用真空将地下土层加固以提高施工效率和质量。
下面将介绍一套较为完整的真空预压施工方案。
1. 施工原理真空预压施工是利用真空泵系统将管道内的空气抽出，从而在管道周围形成负压，使管道周围的土层紧密固结，提高地基的承载能力。
这样能够有效地防止地下水浸入管道，并提高施工的安全性和稳定性。
2. 施工步骤2.1 设计方案首先需要制定一个符合施工要求的设计方案，包括施工方法、真空泵系统的选择、施工时间等方面的规划。
2.2 管道铺设在设计方案确定后，需要进行管道的铺设工作，确保管道的质量和连接的稳固性。
2.3 安装真空泵系统安装真空泵系统是施工的关键步骤，需要确保真空泵系统的正常运行和稳定性。
2.4 抽真空在一切准备就绪后，开始进行抽真空的工作，逐步将管道内的空气抽出，形成负压环境。
2.5 检测施工效果在抽真空后，需要进行施工效果的检测，确保地基加固的效果符合设计标准。
2.6 完善工程最后进行工程的完善工作，包括管道的封闭和工地的清理等，确保施工的整体质量。
3. 施工注意事项3.1 安全第一真空预压施工过程中，要时刻注意安全，确保施工人员和设备的安全。
3.2 设备检修定期对真空泵系统进行检修和维护，保证设备的长期稳定运行。
3.3 环保意识施工过程中要注意环境保护，避免对周围环境和地下水造成污染。
4. 施工效果采用真空预压施工方案可以有效地提高地基的承载能力，减少地基沉降，提高地下工程的质量和安全性。
同时，这种施工方法施工效率高，成本低，广泛应用于地下管道施工和地基加固工程中。
以上是关于真空预压施工方案的介绍，希望对大家有所帮助。
真空预压施工方案
第三节真空预压施工技术、工艺一、工程概述1、工程概况(1)工程位置及地基加固范围天津渤化化工发展有限公司“两化”搬迁改造项目位于天津市南港工业区，场地位于西港池以南、南港六街以东、南堤路北侧规划路以北、南港九街东侧规划道路以西。
依据（天津渤化化工发展有限公司“两化”搬迁改造项目规划方案总平面图），将场地划分为7个标段，本标段为第七标段，加固处理总面积为307285.97m2，采用真空联合堆载预压方式进行地基预处理。
(2)场地岩土工程条件根据天津市勘察院提供的《天津渤化化工发展有限公司“两化”搬迁改造项目岩土工程勘察报告》（初步勘察阶段），拟建场地地貌为滨海潮间带区（潮滩）上围海造陆而成，地势较为平坦，本标段场地平均高程为大沽高程+3.60m。
本次地基处理深度范围内主要地层为：①3冲填土，⑥2淤泥质粘土、软粘土层，⑥4粉质粘土，⑥5粉土等。
2、地基处理要求(1)地基处理深度范围内分层地基承载力特征值≥80KPa；原位十字板测试强度平均值达到22KPa，最小值≥15KPa。
(2)处理深度：场地地层分布层底标高(含)以上土层。
3、场地处理分区根据场地自然地理条件等因素，将本标段场地分为12个加固区，每个加固区面积25000～26000m2。
第七标段地基处理分区布置见图7-1。
施工前对前期围海造陆遗留的围埝进行探摸，根据实际情况调整对应处理边线。
4、真空联合堆载预压设计本设计采用真空联合堆载预压（膜上覆水）方案进行软土地基预处理。
(1)预压指标①真空度：≥86.7KPa；②排水板深度范围内土层的平均固结度：≥90%（按照实际沉降曲线推算）；③堆载：1m深蓄水堆载；④工后沉降不大于200mm。
(2)场地清理施工前将场地内表层杂草及杂物清除，排除场地积水，并进行场地初步整平。
(3)砂垫层水平排水通道采用0.4m厚的砂垫层，砂垫层采用含泥量不大于5%的中粗砂，砂料的渗透系数不宜小于1×10-2cm/s，干密度不宜小于15KN/m3。
真空预压的施工方法
真空预压的施工方法真空预压是一种常用于建筑和工程领域的施工方法，旨在提高混凝土结构的密实性和耐久性。
这种方法利用真空技术，通过抽取空气在混凝土中形成负压，以有效排除空洞、减少气泡和提高混凝土的牢固性。
本文将介绍真空预压的施工方法及其重要性。
一、真空预压的基本原理真空预压是通过真空泵将施工区域内的空气抽出，形成较低的气压环境，从而在混凝土固化过程中排出内部的空气和水分。
真空预压的基本原理可以总结为以下几点：1. 排除空气和水分：真空预压可以排出混凝土中的空气和水分，减少混凝土中的气孔和水泡，提高混凝土的密实性。
2. 增强混凝土的力学性能：真空预压可以使混凝土结构更加均匀，减少内部应力集中，提高混凝土的抗压强度、抗拉强度和耐久性。
3. 加速固化过程：真空预压可以加速混凝土的固化过程，缩短施工周期，提高工程效率。
二、真空预压的施工方法真空预压的施工方法包括以下几个主要步骤：1. 准备工作：在施工前，需要根据工程需求和设计要求准备好所需的设备和材料。
通常包括真空泵、气密性膜、密封胶和辅助工具等。
2. 准备施工区域：清理施工区域，确保工作台面平整、干燥和洁净。
清除杂物、封堵裂缝和孔洞。
3. 安装气密性膜：根据设计要求，在施工区域内铺设气密性膜，确保施工区域的密封性。
气密性膜应根据具体情况进行切割和拼接，确保施工区域的完全覆盖。
4. 安装真空泵：根据设计要求，在施工区域附近设置真空泵和管道系统。
确保真空泵的安装牢固，管道连接紧密，以保证正常的真空抽取效果。
5. 执行真空预压：启动真空泵，逐步降低施工区域的气压，通常在一定时间内逐渐降低到一定的负压值。
具体的真空预压时间和负压值应根据设计要求进行调整。
真空预压法在淤泥质地基处理中的施工技术
真空预压法在淤泥质地基处理中的施工技术作者：田志红张俊生来源：《城市建设理论研究》2013年第16期摘要:简述京唐港堆场淤泥利用真空预压技术处理过程施工方法和控制要点，及其相应的效益分析关键词:真空预压;控制;效益中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：概况:京唐港区三港池南岸线堆场总面积为67883.3m2，全部为淤泥，淤泥平均深度4米。
针对本场地土质特点，采用“真空预压法”进行地基处理。
下面谈谈“真空预压法”在实际工程中的施工技术：施工工艺采用“直排式真空预压处理”施工工艺流程图如下：主要工序施工技术方案及质量控制要点本工程所涉及的主要工序有铺设工作面（包括铺设编织布、铺设无纺布）、打设排水板、排水板与滤管连接、开挖压膜沟、铺设密封膜、真空预压等。
一、铺设工作面施工方案及质量控制要点铺设编织布、铺设无纺布，均采用人工铺设的方法进行。
厂家提供的编织布、无纺布是卷状的，在现场具体的施工方法为：在施工区域附近道路上将卷状的编织布展开进行人工缝合，再由人工将缝制好的编织布铺设到施工区域内。
二、塑料排水板施工方案及质量控制要点在本工程中塑料排水板采用原生塑料排水板B型，其外包装牢固，板芯无接头、表面平整、无空洞和气泡、齿槽或乳头分部均匀；其主要性能指标满足设计要求，并有出厂合格证和技术性能鉴定书。
人工插板的工艺流程见下图。
人工插设排水板的工艺流程图（一）人工插设排水板的质量控制要点1、测量放样，根据加固区已验收场地的施工基线、水准点等资料，测放施工区域边界线，分区测量板位并做好标记。
2、人工插设排水板，插设位置与板位标记的误差应控制在70mm之内；3、人工插设排水板时严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象；4、塑料排水板的外漏长度要满足设计要求；5、塑料排水板不允许加长；6、检查每根板的施工情况，当符合验收标准时，方可打设下一根，否则必须在临近板位处补打；（7）清理排水板周围的淤泥，避免板头污染。
真空预压工程施工设计方案
真空预压工程施工设计方案一、项目背景和目标项目目标：1.确定真空预压工程的施工方案，包括施工工艺、施工过程和施工设备的选择。
2.确定真空预压工程的施工时间安排，确保施工进度和质量。
3.详细研究真空预压过程中的安全防护措施，确保施工安全。
二、工程施工方案1.前期工作1.1确定施工现场：根据地质勘测结果，选择施工现场。
1.2调查设计：对施工现场进行详细调查，了解地质情况、地下水情况和施工条件。
1.3确定施工参数：根据调查结果，确定施工参数，包括真空力和压力的大小以及施加时间。
2.施工工艺2.1打桩施工：根据设计要求，进行桩基施工，保证地基的稳定性。
2.2安装真空预压设备：根据施工参数，安装真空预压设备，包括真空泵和压力机。
2.3施加真空力：启动真空泵，抽取沉箱内的空气，形成真空环境，使地基土体产生沉降。
2.4施加压力：启动压力机，施加压力到设计要求，改善地基的力学性质。
3.施工设备选择3.1真空泵：选择具有稳定性能和大排气量的真空泵，以保证真空泵能够快速抽取沉箱内的空气。
3.2压力机：选择具有精确控制功能的压力机，以保证施加压力的准确性和稳定性。
4.施工时间安排4.1前期准备：根据项目规模和施工情况，制定前期准备工作时间表。
4.2打桩施工：根据桩基的数量和规模，制定打桩施工的时间安排。
4.3安装设备：根据设备的安装难度和数量，制定设备安装的时间表。
4.4施加真空力和压力：根据施工参数，制定真空预压的时间安排。
三、施工安全措施1.结构安全：确保施工设备的稳定性和可靠性，避免意外事故的发生。
2.电气安全：确保施工设备的电气系统符合相关标准，避免电气事故的发生。
3.环境安全：根据施工现场的环境和地下水情况，采取相应的防护措施，避免污染环境。
4.人身安全：施工人员需佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜和防护鞋，确保施工人员的人身安全。
四、总结真空预压工程施工设计方案是确保真空预压工程施工顺利进行的重要参考依据。
本文通过确定施工现场、施工工艺和施工设备的选择，以及施工时间安排和施工安全措施，全面介绍了真空预压工程施工设计方案的要点。
真空预压施工组织设计.doc
真空预压工程施工组织设计目录1 工程综合说明1.1编制依据1.2编制原则1.3工程概况1.4工程气象及工程地质条件1.5坐标系统和高程系统1.6塑料排水板性能指标2 施工总布置2.1临时用地及主要设施布置2.2项目经理部2.3现场办公区2.4用水、用电2.5卫生与消防2.6交通、运输2.7现场临时设施2.8现场五图一牌3 施工进度计划及资源投入3.1施工总进度计划编制原则3.2总体工期3.3进度计划3.4拟投入的主要设备数量3.5人力总体投入4 工程施工方法与质量保证措施4.1施工测量4.2分项工程划分和工程施工流程4.3真空预压施工方法和质量控制措施5 工期保证措施5.1组织措施5.2计划管理措施5.3进度报告措施5.4施工设备保证措施5.5材料、成品、半成品保证措施5.6业绩保证5.7技术保证措施5.8施工管理措施5.9各工序协调管理措施6 质量保证体系6.1组织保证体系6.2工程质量保证系统流程6.3施工过程的质量控制7 信息化管理7.1项目信息管理的任务7.2项目信息系统的描述7.3项目信息系统的建立8 施工技术措施8.1夜间施工措施8.2雨季施工技术措施8.3冬季施工技术措施8.4暑期施工措施8.5台风大风季节施工措施9 施工安全健康管理及保证措施9.1安全健康生产方针、原则和目标9.2安全健康管理体系及保证措施9.3安全生产保证体系9.4安全生产管理措施9.5施工用电安全措施9.6施工现场安全管理措施9.7应急措施9.8奖励与处罚10 文明施工措施10.1承诺10.2环保、卫生管理10.3施工作业场区管理10.4文明工地管理10.5现场维护及交工后服务措施11 环境保护措施11.1 工程环保目标11.2 环保工作程序11.3 环境保护体系11.4 本工程环境保护措施11.5 油类作业防污染措施11.6 防噪音污染措施11.7 生活区防污染措施11.8 环境保护报告1工程综合说明1.1编制依据1.1.1真空预压工程施工招标文件；1.1.2《工程测量规范》（GB50026-93）；1.1.3《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；1.1.4《真空预压法加固软土地基施工技术规程》（HG/T20578-95）；1.1.5《塑料排水板施工规程》（JTJ/T256-96）；1.1.6《公路工程土工合成材料塑料排水板》（JT/T521-2004）；1.1.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）；1.1.8《港口工程地基规范》（JTJ250－98）；1.1.9《建筑真空预压技术规范》（JGJ94-94）；1.1.10《港口工程质量检验评定标准》（JTS257－2008）。
真空预压施工方案
第三节真空预压施工技术、工艺一、工程概述1、工程概况(1)工程位置及地基加固范围天津渤化化工发展有限公司“两化”搬迁改造项目位于天津市南港工业区，场地位于西港池以南、南港六街以东、南堤路北侧规划路以北、南港九街东侧规划道路以西。
依据（天津渤化化工发展有限公司“两化”搬迁改造项目规划方案总平面图），将场地划分为7个标段，本标段为第七标段，加固处理总面积为307285.97m2，采用真空联合堆载预压方式进行地基预处理。
(2)场地岩土工程条件根据天津市勘察院提供的《天津渤化化工发展有限公司“两化”搬迁改造项目岩土工程勘察报告》（初步勘察阶段），拟建场地地貌为滨海潮间带区（潮滩）上围海造陆而成，地势较为平坦，本标段场地平均高程为大沽高程+3.60m。
本次地基处理深度范围内主要地层为：①3冲填土，⑥2淤泥质粘土、软粘土层，⑥4粉质粘土，⑥5粉土等。
2、地基处理要求(1)地基处理深度范围内分层地基承载力特征值≥80KPa；原位十字板测试强度平均值达到22KPa，最小值≥15KPa。
(2)处理深度：场地地层分布层底标高(含)以上土层。
3、场地处理分区根据场地自然地理条件等因素，将本标段场地分为12个加固区，每个加固区面积25000～26000m2。
第七标段地基处理分区布置见图7-1。
施工前对前期围海造陆遗留的围埝进行探摸，根据实际情况调整对应处理边线。
4、真空联合堆载预压设计本设计采用真空联合堆载预压（膜上覆水）方案进行软土地基预处理。
(1)预压指标①真空度：≥86.7KPa；②排水板深度范围内土层的平均固结度：≥90%（按照实际沉降曲线推算）；③堆载：1m深蓄水堆载；④工后沉降不大于200mm。
(2)场地清理施工前将场地内表层杂草及杂物清除，排除场地积水，并进行场地初步整平。
(3)砂垫层水平排水通道采用0.4m厚的砂垫层，砂垫层采用含泥量不大于5%的中粗砂，砂料的渗透系数不宜小于1×10-2cm/s，干密度不宜小于15KN/m3。
真空预压法施工工艺
第十节排水板联合真空预压施工工艺一、施工准备1、审核图纸，复核设计资料，明白设计意图。
2、原材料检验：1）砂料检验：砂进场前对其进行级配和含泥量的检验，检验合格的砂料才可进场.2）塑料排水板检验：排水板进场前要检查其产品合格证及性能报告单，并按照验标规定的检验批次、数量及检验方法对其进行抽检,抽检合格后方可开始施工。
3)真空管网、密封膜等按照设计规定的材质及尺寸要求，由指定专业厂家预制加工，现场验收.3、真空预压设备机具进场后，要对其进行各项性能的检查，并进行现场工艺试验,确保施工工艺参数满足设计要求，并对其进行保养。
4、地表处理:1）在施工前先做好临时排水沟，将地表水及时引出地基加固处理范围。
2）清除地表淤泥、草皮及杂物并用带密封槽的车运至指定位置，按设计要求处理。
3）待地表凉干后，用推土机将地表大致整平后，用满足设计的填料施做路拱，整平碾压后检验其横坡、底宽、压实度，保证其满足设计要求。
二、施工工艺真空预压施工工艺流程图见图10.1：三、施工要点1、铺设砂垫层1）测量放线：施工前由测量工程师用经纬仪和水准仪进行砂垫层范围的测放,定出线路纵向控制桩，并测出路拱中心高程。
2)膜下砂垫层摊铺：用推土机沿线路纵向将堆砂向前平推，人工配合将砂料摊铺平整,最后人工修整作业面，并用轻型压实机械静压，使砂垫层平整度,摊铺厚度、密实度均达到要求。
3）膜上砂垫层摊铺：用挖掘机把砂倒到膜上,由人工摊铺,并用轻型压实机械静压。
2、塑料料排水板施工1,并用排水板芯做出标记。
2)插板机移动定位,安装排水板桩靴。
施打作业时，插板机操作人员应控制好插板机桩靴的落地就位，其误差控制在100mm范围内.3）垂直下插塑料排水板打设桩管至设计标高。
施工操作人员根据安装在插板机上的金属活动锤针和刻度盘,控制桩管下插时的垂直度偏差不得大于1.5% 4）上拔桩管至桩管下端高出砂垫层面50cm。
.5）切割排水板，控制排水板在砂垫层顶面以上的外露长度为30cm以上，并及时清除打设时带上来的淤泥到指定地点，按设计要求处理。
真空预压施工工艺
真空预压施工工艺2.7.1 工艺概述真空预压法是以大气压力作为预压载荷，先是在需加固的软土地基中打设竖向排水体，并在地基表面铺设一层透水砂垫层，再在其上覆盖一层不透气的薄膜，四周密封好与大气隔绝，在砂垫层内埋设渗水管道，然后与真空泵连通进行抽气，使透水材料保持较高的真空度，使土中产生负孔隙水压力，将土中孔隙水和空气逐渐吸出，从而使土体固结。
真空预压法适用于饱和均质粘性土及含薄层砂夹层的粘性土，适用于含水量高、孔隙比大、强度低、渗透系数和固结系数小的砂粘土。
宜与堆载进行联合预压加固软土地基。
2.7.2 作业内容1.平整场地；2.铺设水平排水垫层；3.埋设排水滤管；4.挖封闭沟；5.铺设密封膜；6.抽真空及真空维持；7.真空预压卸荷验收。
2.7.3 质量标准及验收方法真空预压施工质量标准、检验数量及检验方法见表2.7.3。
表2.7.3 质量标准、检验数量及检验方法真空预压施工工艺流程见图 2.7.4。
熔 格 系 接 统空 度图 2.7.4 真空预压施工工艺流程图2.7.5 工序步骤及质量控制说明 一、施工准备 1.施工场地(1)对原地面进行清理和整平，将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全 部挖除，为真空预压施工做好场地平整。
(2)做好临时排水设施，疏干场内积水，使周边水不再进人场内，雨水、渗水随时排出。
(3)做好临时储备材料设备场地。
(4) 完成现场便道及临时用水、用电工程。
2.材料准备 备用适当数量合格中粗砂，保证施工连续。
3.机械设备准备 机械设备进场、检修、维护、试运转，并购置备件、耗材。
4.技术准备 (1)编制真空预压施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。
(2)收集场地工程地质资料和水文地质资料。
(3)核查地基处理范围内地质条件，检查是否有透气层，保证真空预压效果。
(4)连接各系统进行抽真空试验，检查密封性。
二、测量放样1.认真审核设计图纸，做到熟悉设计提供的各种资料，根据设计提供的控制点，采用全 站仪放出真空预压区域的控制桩。
真空预压施工方案
真空预压施工方案真空预压施工方案真空预压施工是一种先通过真空抽取管道内的空气，形成一定的负压，然后注入水泥浆或沉积土进行预压的施工方法。
下面我们将具体介绍真空预压施工方案。
一、施工前准备工作1. 确定施工区域：根据工程需要确定真空预压施工的区域。
2. 安排设备及材料：准备真空抽取设备、水泥浆或沉积土等施工材料。
3. 安全措施：制定安全施工方案，并明确责任人及应急措施。
二、施工步骤1. 挖孔：根据设计要求，在施工区域挖孔，孔径和孔深要根据设计要求来确定。
2. 安装钢管：将钢管安装到孔中，定位并固定好。
3. 铺设管网：在施工区域铺设好真空管网，布置合理，保证管网畅通。
4. 安装真空抽取设备：将真空抽取设备安装在适当位置，接通电源，进行调试。
5. 抽取空气：打开真空抽取设备，抽取管道内的空气，形成负压。
6. 注入水泥浆或沉积土：在空气被抽取的同时，通过管道注入水泥浆或沉积土，进行补充材料的注入。
7. 延时预压：根据设计要求，保持预压时间，使补充材料达到预压效果。
8. 去除真空：预压完成后，关闭抽取设备，去除负压。
9. 检查并修补：对施工部位进行检查，并及时修补。
三、施工注意事项1. 施工人员要佩戴好安全防护装备，严格按照施工方案操作，做好个人防护。
2. 施工现场要设置明显的警示标志，以防止他人误入施工区域。
3. 设备的安装与调试要在施工前完成，确保设备正常运行。
4. 施工过程中要严格控制注入材料的流量，以确保预压效果。
5. 预压结束后，要对施工区域进行检查，及时修补漏水或其他问题。
四、施工效果评估1. 观察施工区域是否出现渗水、下沉等问题。
2. 使用仪器进行测量，检测松动程度、沉降量等指标，评估施工效果。
3. 未满足要求的地方要及时重新施工，直至满足设计要求。
真空预压施工方案是一种相对先进的施工方法，其通过真空抽取和预压操作，能够有效地控制地基沉降，提高地基承载能力。
在实际应用中，要严格按照施工方案进行施工，并认真评估施工效果，以确保施工质量。
真空预压施工工艺工法
真空预压施工工艺工法主要包括以下步骤：1. 施工前准备：在进行真空预压处理软基施工前，需要做好塑料排水管、砂垫层的质量检验，以及依据总体设计规范要求，进行施工放线和各个装置具体安放位置的确定。
同时，要准备密封膜，其质量也需要进行检查。
2. 砂垫层铺设：在加固区表面用推土机或人工铺设砂垫层，层厚约0.5m。
3. 真空管路的铺设：滤水管应设在排水砂垫层中，其上覆盖厚度100~200mm的砂层。
真空管路的连接点应密封，在真空管路中应设置止回阀和闸阀。
4. 密封膜的铺设：密封膜热合粘结时宜用双热合缝的平搭接，搭接宽度应大于15mm且应铺设二层以上。
密封膜的焊接或粘接的粘缝强度不能低于膜本身抗拉强度的60%。
在铺设密封膜后，需要用粘土回填压实以避免密封膜的破坏。
5. 抽气设备的安装与连接：真空预压的抽气设备宜采用射流真空泵，空抽时应达到95kPa 以上的真空吸力，其数量应根据加固面积和土层性能等确定。
通过出膜器可以将真空主管和真空泵连接，进而进行抽取真空。
6. 抽真空：抽真空期间真空管内真空度应大于90kPa，膜下真空度宜大于80kPa。
7. 堆载：堆载高度不应小于设计总荷载的折算高度。
8. 监测与调整：在抽真空过程中，应对地基的变形和固结度进行监测，以确保满足设计要求。
如果发现问题，应及时调整抽气设备的参数或增加堆载。
以上就是真空预压施工工艺工法的主要步骤。
需要注意的是，在施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工质量和安全。
同时，还应根据具体的工程情况和地质条件，对施工工艺进行适当的调整和优化。
当然，我会继续为你详细阐述真空预压施工工艺工法的后续步骤：9. 卸载与拆除设备：当达到设计要求的预压时间或地基固结度满足设计要求后，可以开始卸载并拆除真空预压设备。
卸载应逐步进行，避免一次性卸载导致地基变形。
10. 密封膜与砂垫层的处理：在卸载并拆除设备后，需要对密封膜和砂垫层进行处理。
密封膜可以回收再利用，或者按照当地环保要求进行妥善处理。
真空预压施工步骤
真空预压施工步骤
真空预压施工步骤通常包括以下几个步骤：
1. 基础准备：清理施工区域，将所有不需要的杂物和障碍物移除。
确保施工区域平整并清洁。
2. 安装真空预压设备：根据设计要求，安装真空预压设备和相关管道、阀门等。
3. 真空预压设备调试：对真空预压设备进行调试和检查，确保其正常运行并符合设计要求。
4. 密封管道：根据需要，在管道连接处和接口处进行密封处理，确保真空能够有效地传输到需要施工的区域。
5. 施工区域排除空气：将施工区域与外界隔离，确保施工区域内的空气被抽空，形成真空状态。
6. 施工操作：根据需要，在真空状态下进行各种施工操作，如混凝土浇筑、土方开挖或地下管道安装等。
7. 恢复正常气压：施工完成后，将施工区域的真空状态恢复为正常气压环境，便于后续工作和使用。
需要注意的是，真空预压施工步骤可能因具体工程要求而有所变化，以上步骤只是一般情况下的基本流程。
在进行真空预压
施工前，建议与专业施工队伍或相关工程技术人员进行详细沟通和指导，以确保施工过程安全可靠。
软基处理方案-真空预压施工工艺
真空排水预压法施工工艺真空排水预压法是一项比较新的加固软土技术,是属于排水固结法的一种，它经过铺设水平排水砂垫层和设置在软基中的竖向排水体，再在砂垫层上铺设不透气的薄膜封闭装置，借助于埋设在砂垫层内的管道，经过抽真空装置，使土体中形成负压，将土体孔隙中的孔隙水抽出，进而降低孔隙水压力，增添有效应力，使土体产生固结，减少后期沉降，提高地基承载能力。
其施工内容主要由四部分构成：（1 ）施工一个垂直的和水平的排水通道，即施工塑料排水板和砂垫层；（2 ）要施工一个使被加固地基与大气隔断的保证不透气的密封层；（3 ）要设置一套高效率的抽真空装置。
即在砂垫层内铺设主管和滤管管网和在密封系统外安装真空泵等设备；（4 ）要设置一套保证能按设计要求进行施工的检测系统。
以下图一为真空排水预压法施工工艺流程图丈量放线消除表层耕植土、排放鱼塘水、消除浮淤按设计要求整平场所铺设第一层 20cm厚砂垫层打设塑料排水板铺设第二层 20cm厚砂垫层，挖密封沟开挖真空管路沟槽及主、支滤管的铺设和主管和支滤管的加工抽真空设备的安装与真空度测头的埋设开挖密封沟铺设第一层土工布铺设二层密封膜出膜连结真空泵系统、回填密封沟不良试抽真空、检查密封系统性能补漏铺设第二层土工布接以下图接上图设置沉降观察标、侧向位移桩并丈量预压前的标高铺设第三层 40cm砂垫层（设计要求真空预压达成后才进行此道工序）进行真空预压，保持真空度80Kpa 以上达 90~120 天依据沉降观察计算土体固结度达到90%即可停机卸泵持续观察边桩位移和地面沉降结束（图 1）真空预压施工工艺流程图一、施工前的准备工作1 、要做好充足的技术准备，包含采集并熟习与本工程项目相关的技术规程、规范及地质状况，认识设计企图，掌握设计图纸的技术要求和各项技术参数，对施工现场的现状要检查清楚等，正式动工前组织技术交底。
2 、按施工合同要求组织施工机械设备进场，并仔细进行检查和调试，对计量设备仪器按现定要求送检标定，保证机械设备完满率。
真空预压法加固软土地基施工技术规程
真空预压法加固软土地基施工技术规程1. 引言软土地基是指由黏性土、粉质土、有机质含量较高的土层等构成的地基。
由于其含水量高、结构松散，软土地基在建筑工程中常常会出现沉降、变形等问题，严重影响工程的安全和稳定性。
为了解决这一问题，真空预压法加固软土地基应运而生。
本技术规程旨在规范真空预压法加固软土地基施工过程，确保工程质量和安全。
2. 术语定义•真空预压法：通过在软土地基上施加负压，降低孔隙水压力并增加有效应力的一种加固方法。
•软土地基：由黏性土、粉质土、有机质含量较高的土层等构成的地基。
•孔隙水压力：软土中存在的水分所形成的压力。
•有效应力：除去孔隙水压力后剩余的有效荷载所产生的应力。
3. 施工准备3.1 设计准备在进行真空预压法加固软土地基之前，需进行详细的设计准备工作，包括地质勘察、地基分析和计算等。
根据实际情况确定加固工程的范围、方式和参数。
3.2 施工方案根据设计要求，制定详细的施工方案，包括施工步骤、施工方法、设备选型和使用等。
3.3 材料准备根据设计要求，选购符合标准要求的材料，包括真空预压设备、管道、阀门等。
3.4 人员培训确保施工人员具备相关技术和操作能力，进行必要的培训和考核。
4. 施工过程4.1 地面准备清理施工区域，确保地面平整且无杂物。
4.2 安装真空预压设备按照施工方案，在软土地基上安装真空预压设备，包括真空泵、真空管道和阀门等。
确保设备安装牢固且密封良好。
4.3 施加负压启动真空泵，通过管道将软土地基中的空气抽出，形成负压环境。
根据设计要求控制负压的大小和施加时间。
4.4 监测与调整在施加负压的过程中，对地基进行监测，包括孔隙水压力、土体变形等参数。
根据监测结果进行调整，确保施工效果。
4.5 填充加固材料在负压作用下，将加固材料注入软土地基中，填充孔隙空间。
常用的加固材料包括砂浆、水泥、石灰等。
4.6 施工结束根据设计要求，达到预定的施工目标后，停止真空泵的运行，并进行必要的清理和检查。
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江阴港铁路支线工程集装箱装卸场真空堆载联合预压施工方案中铁七局江阴港铁路支线项目部2010年1月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)1、工程概述 (2)2、地貌情况 (2)3、设计要求 (2)4、主要工程数量 (4)三、进度计划及安排 (4)四、施工准备 (5)1、技术准备 (5)2、现场准备 (6)五、具体工艺 (6)1、施工工艺 (6)2、关键工序控制 (9)3、施工质量控制 (10)六、安全保证措施 (10)1、安全目标 (10)2、安全保证措施 (11)七、环保措施 (11)质量保证体系框图（附图一） (13)安全保证体系框图（附图二） (14)环境保护体系框图（附图三） (15)一、编制依据1、江阴港铁路支线工程施工合同2、《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-2003《铁路站场工程施工质量验收标准》TB-20033、《客货共线铁路路基工程施工技术指南》TZ202-20084、《铁路工程施工安全技术规程》TB10401.1（2）-2003/J259-20035、2009年9月下发的《江阴港铁路支线DK17+000-DK19+260横断面施工咨询图》，2009年12月下发的《港区软基加固平面图》。
6、2009年7月15日图纸技术交底会议要求。
7、施工现场调查所得资料。
二、工程概况1、工程概述线路位于福清市境，兴化湾北岸。
从福厦线上渔溪站出岔，跨越西港至江阴岛，上岛后南偏西沿西港海岸前行，跨过新江公路后，在DK13+700处预留港湾站。
之后沿规划海堤侧前行，于DK17+831-DK18+817线路右侧设置集装箱装卸场，场宽466米。
靠泊位端集装箱堆放区域在施工砂垫层及排水板后，采取真空堆载联合预压处理，总面积196483平方米。
现处理围塑料排水板已全部施工完毕。
2、地貌情况集装箱装卸场位于已建海堤南侧。
处于海积平原区的滩涂地上，此滩涂地在潮水涨潮时全部淹没在海水以下，退潮时又露出海水面。
为降低潮水影响，已对真空预压区靠外海侧做了临时砂围堰处理。
3、设计要求I、场地加则：集装箱区域先填筑砂垫层作为工作面插打塑料排水板，然后采用真空堆载联合预压进行处理。
II、真空预压使用材料规格及技术指标土工布主要技术指标密封膜主要技术指标真空预压使用直径不小于100mm且能承受500kPa压力的PVC主滤管和直径不小于50mm且能承受400kPa压力的PVC支滤管，共同组成水平排水系统。
支滤管间距为3.0m，主滤管间距为12.0m。
支滤管与主滤管之间都采用直通式或三通式软胶管连接，以适应差异侧移和差异沉降。
滤管铺设及接头连接完毕后，最后再铺设30cm厚的中粗砂垫层。
III、施工注意事项：a、密封沟布置在塑料排水板加固区的四周，在真空预压施工中主要起周边密封的作用，沟深1.5m以上。
在铺设密封膜后，密封沟用粘土回填夯拍密实。
b、铺设土工布和密封膜，将土工布铺设平整。
土工布搭接部位采用缝接处理。
铺设围略大于加固围，每边约加5m。
密封膜铺设前检查土工布的平顺性然后铺膜。
密封膜的热合与黏接采用双热合缝的平搭接。
搭接长度大于15㎜，铺设时密封膜要适当放松，表面不得损坏，密封膜埋入密封沟时注意不要被坚硬物戳破。
c、抽真空前必须按要求检查真空预压装置的布置及密封程度方可进行下一道工序。
4、主要工程数量设计围：DK17+831～DK18+717真空预压（施工咨询图）：196483m2三、进度计划及安排1、抽真空计划 2010 年元月 30 日开工， 2010 年 4 月 30 日完工，共计 90 天。
(华富未征用地部分真空预压施工时间待定)2、真空预压建立一个施工班组，具体分工如下表：真空预压班组人员分工表3、真空预压主要施工管理人员表主要施工管理人员表四、施工准备1、技术准备(1)施工测量对施工用地边界进行检查和施工调查，现场标志周围排水沟、处理围等的具体位置。
并根据真空预压检验批划分围进行区域放样，对边界围进行标示。
(2)材料试验密封膜、排水滤管、土工布进场后进行随机取样送检，检验项目按前面土工布及密封膜主要技术指标表进行，检验合格后方可使用。
密封膜每10000平方米、排水滤管每10000米、土工布每30000平方米为一个批次。
2、现场准备(1) 为减少施工过程中受到的潮汐影响，整个施工区域靠外海侧已做临时砂围堰处理。
（2）相应人员均己到位、协调工作己做好。
(3)按标准化工地要求搭设工地临时仓库、工棚、引接供电线路（供真空泵使用）。
(4)施工场地清理，将施工围的所有垃圾物清除干净并整平。
(5)施工设备和材料到位，材料堆放整齐。
五、具体工艺本工程全部在塑料排水板施工完成后进行施工，因受到海水潮汐影响，先进行围堰施工，再分区进行真空堆载联合预压施工,分区详见附图。
真空预压采用功率为7.5KW真空泵，各分区约每1000m2布置一台真空泵。
1、施工工艺施工工艺流程图测量放样挖密封沟铺设滤管铺设土工布和密封膜(1) 测量放样：放样时要根据设计图纸准确放样，并在用竹桩和白石灰放出各加固单元边线的准确位置，并用红漆在竹桩上，并标出砂垫层顶面的标高；竹桩与竹桩之间也可用红尼龙绳连接。
(2) 挖密封沟：采用人工配合挖土机开挖沟深1.5米以上，在铺设密封膜后密封沟用黏土回填夯拍密实并灌水。
(3) 铺设滤管：铺设中部25㎝砂垫层，后按要求进行滤管网的连接、安装和埋设。
进行此工序的同时，应将露出砂垫层表面的排水板板头埋入砂垫层中，并清除砂垫层表面的贝壳等尖利杂物。
(4)铺设土工布和密封膜：待真空管路、真空测头及其他观测仪器埋设完毕后，并在其上铺设第一层土工布，根据现场按一定方向展开土工布并铺设平整。
铺设围略大于加固围，每边约加5m。
铺完土工布后检查它的平整性，取出尖利杂物然后经两层聚氯乙烯薄膜一次铺设覆盖整个预压区，并将膜体四周部分埋入密封沟，用粘土回填密实。
(5)出膜连接与真空泵系统安装：真空主管通过出膜器及滤管与真空泵连接。
出膜器的连接必须牢固，密封可靠。
（6）试抽真空：各项抽空设备安装就位，进行试抽,真空度约80kpa。
检查密封系统性能，发现问题及时处理。
（7）铺设第二层土工布：试抽检查合格后在其上铺设第二层土工布，铺设要求同第一层。
（8）正式抽真空及堆载预压：先抽真空（真空度约80kPa）预压3~10天，待真空度稳定后在保持真空压的条件下，开始堆载第一级至3.2m厚（包括先行施工的砂垫层）的砂石层和第二级3.0m厚的砂石层，总工期按照75天考虑。
施工工艺如下：水平排水系统接入真空泵后开始抽真空，保持膜下真空度80kPa并预压3~10天――第一级堆载（包括先行施工的砂垫层，共3.2m厚，静置30天）――第二级堆载（3.0m厚，静置30天）－－卸载真空压。
(详见后附真空堆载联合预压剖面图)（9）沉降观测：真空预压区域每10000平米埋设一个沉降观测板，每天观测一次，在沉降速率较大的情况下，还应加密观测。
地面沉降量用水平仪测量，精度要求准确到±1mm。
每天观测数据都要做好记录，及时整理并绘制沉降关系曲线图。
为真空预压卸载提供依据。
2、关键工序控制（1）挖密封沟：密封沟布置在塑料排水板和搅拌桩加固区的四周，在真空预压施工中起周边密封的作用，密封沟开挖深度在淤泥层1.5m以上。
（2）铺设滤管：滤管分为主（干）管和支虑管。
主管和支滤管间采用变径两通、三通、四通连接，同管径的对接采用丝扣连接。
全部吸水管均须埋入砂层中，并通过出膜器及吸水管与真空泵连接。
滤管铺设及接头连接完毕后最后再铺设30cm厚的中粗砂垫层。
（3）铺设土工布和密封膜：土工布采用耐腐蚀，抗老化的无纺土工布，且满足保土、透水、防淤堵准则，刺破强度和撕裂强度不小于50N，CBR顶破强度不小于1.5KN。
密封膜要双层，膜与膜之间应采用热合粘结，密封膜顺密封沟铺设，且四周用黏土压实密封。
土工布搭接部位采用缝接处理。
铺设围略大于加固围，每边约加5m。
密封膜铺设前检查土工布的平顺性然后铺膜。
密封膜的热合与黏接采用双热合缝的平搭接。
搭接长度大于15㎜，铺设时密封膜要适当放松，表面不得损坏，膜的埋入密封沟时不要被坚硬物戳破。
（4）真空预压的各项观测：真空度保持不小于80kpa，特别是埋入地下真空计中真空度不小于80kpa。
真空预压时间不小于60天，确保软基固结度。
每天进行沉降观测，在沉降速率较大的情况下，还应加密观测。
3、施工质量控制施工质量保证体系图见（附图一）（1）密封膜、排水滤管时，滤水管之间应连接牢固，选用合适滤水层且包裹严密，避免抽气后杂物进入真空装置中。
（2）密封膜应粘结牢固，热合加工的搭接长度不得小于15㎜；铺设时密封膜要适当放松，表面不得损坏，膜的埋入密封沟时注意不要被坚硬物戳破。
（3）在膜上放置沉降板时，应在膜上垫一层土工布或小块密封膜，注意放置平稳，以防戳破薄膜。
膜铺好后应对膜的完好性进行检查，发现膜破的地方应及时进行粘接修补。
（4）密封沟开挖时若发现土层中有孔洞或透气性的夹层等，则应增加沟深或将夹层挖除换填软粘土。
（5）在密封沟施工中，应做好真空度测头和孔压测头导线引出处的密封，并保护好导线。
（6）抽真空作业前必须检查真空预压装置的布设及密封程度。
（7）做好真空度、地面沉降观测和施工记录。
（8）当真空预压时间和沉降达到要求时，根据观测资料和工后沉降推算结果报设计确定卸载时间。
六、安全保证措施安全保证体系图见（附图二）1、安全目标（1）杜绝施工伤亡事故；（2）无中毒、火灾、火警事故；（3）杜绝重大车辆交通事故，减少一般责任事故。
（4）特种作业人员持合格证件上岗率达100%。
2、安全保证措施（1）本着“安全第一、预防为主”这一原则，提高安全意识，健全施工现场意外伤害应急预案，认真学习岗位安全职责和安全操作规程，提高业务水平和劳动技能，树立安全生产、规操作的思想，以防患于未然。
参加施工的人员必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，定期进行安全教育和技术考核。
（2）确保机械设备安全使用，机械设备操作人员必须遵循设备的操作规程，机械操作人员和机动车驾驶人员必须有相应工种上岗证书，严禁无证上岗，严禁机械、设备带病和违章作业。
（3）设立专职安全员并建立旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。
（4）工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。
（5）边通车、边施工路段的安全生产，除应遵守有关规定外，还应加强对通行车辆的安全管理，确保施工、交通安全。
（6）及时关注天气情况，有台风、暴风雨等恶劣天气时，停止施工。
（7）海水涨潮时停止施工，在有水作业时工作人员须穿好救生衣。
（8）施工区域拉好安全警戒线并排人看守，施工人员及外来人员均不得进入软基区，以防陷入淤泥造成人身安全事故。
七、环保措施环境保护体系框图见（附图三）严格按照招标文件的要求，遵照环境保护法、水污染防治法、大气污染防治法、噪声污染防治法、水土保持法等法规做好环保的保护与防治施工。