电热水器工艺路线图

3-29 3-30
穿排线，固定排线
放置胆口泡
3-31
注发泡料
3-32 3-35
安装上端盖
穿电源线
3-36 3-37
安装电源线卡套
清理温度表位置发泡料
3-38
卸夹具
3-39
粘贴铭牌、水管口抹胶、放置绝缘水 管
3-40
紧固绝缘水管
3-41 3-42
绝缘水管检测 发泡外观检测
3-43
试气检漏
3-44
返修
1、检查电源线有无用错 2、取一电源线卡套，使用工装将卡套紧固到位 1、使用工具将水温表位置的发泡料清理到位 2、检查水温表位置内胆表面上的发泡料有无清理 干净 1、使用工装将水管夹具拆卸 2、将拆卸后的水管夹具放置在容器内
1、固线套是否卡到位； 2、检验拉拔力是否达到150N以上； 1、检验泡料是否清理干净； 2、检验左端盖（底部）是否漏泡。 1、用小铁管插入工装通管,逆时针旋 转到工装取出； 2、发现机身有漏泡,严重的通知维修 进行处理。 1、与实际生产机型一致； 2、标贴文字不能贴反贴斜(按照图示 面为正面)； 3、标贴字迹印刷清晰,不能有模糊； 4、标贴距离端盖边缘在2cm左右； 5、标贴贴好保证表面没有气泡存在。
紧固红蓝标记圈
3-59
外观检
3-60
返修
3-61
套包装袋
3-62
套电源线袋
3-63 3-64
套中垫层
粘贴包装箱条码
3-65
套包装箱
3-66
附件预装
3-67
放置上垫层
3-68
放置说明书
3-69 3-70
封箱
打包
F**—21B5
作业内容
1、摘内胆 2、将内胆放置在试水线
总装工艺流程图
作业要求
1、水管螺纹良无破裂； 2、无焊渣。
1、机器外观、性能符合要求
1、要求无漏抹导热胶； 2、螺钉紧固到位。 接地线紧固到位，无滑丝
1、先将电源线火线（红色接线端子）接到限温器 L1的红点端子处； 2、再将电源线零线（蓝色端子）接到限问温器红 色端子右面端子处； 3、将漏电保护圈内棕色纤维线接到限温器的L2端 1、连线正确，无虚插； 子处； 2、满足插拔力要求，不得脱落。 4、将漏电保护圈内蓝色纤维线接到限温器的N2端 子处。 5、将电路板L1与L2继电器上棕色与蓝色输出线分 别插到加热器插片上 1、按照颜色标识的链接顺序检验内部连接线是否 正确； 2、将信号线排线端子按照大小插在电脑板对应端 子上面。 1、取防电墙外罩组件，注意外观划伤； 2、将漏电指示灯插片端子插接在进水管插片上， 要求插到位。 1、先检查螺丝固定座是否完整无缺，有无脱落； 2、将蓝色连线用ST4.2*9.5螺钉固定在外壳预留孔 中； 3、用ST4.2*14螺钉将防电墙外罩紧固到位； 4、检查防电墙外罩闪缝是否偏大；如闪缝偏大， 贴上不合格标贴； 5、防电墙外罩共要打5颗自攻螺钉。 1、接好电源,启动检测仪器； 2、测试接地、绝缘、泄漏电流三项，根据检验报 警来识别合格与否； 3、将水管保护套安装到水管上面，要求安装到 位，不能脱落。 1、接好电源,启动检测仪器； 2、测试耐压、功率两项，根据检验报警来识别合 格与否； 3、将水管保护套安装到水管上面，要求安装到 位，不能脱落。 1、将上保温棉垫按照中间缺口外置引出连接线， 放置好保温棉毡； 2、扣好安装盖； 3、用梅花头自攻螺钉 ST3.9*14固定； 4、将带logo的装饰面板装入安装盖螺钉孔上。
1、加热管紧固到位； 2、镁棒无偏斜。 偏心螺栓放置卡槽内到位 1、检验加热管是否变形； 2、加热管弯管朝向水管一侧； 3、胆口胶垫放正，无偏斜。 1、检验绝缘垫圈是否变形开裂； 2、电阻线安装时电阻朝向法兰内侧。 1、螺母预拧2圈； 2、螺母无装偏； 3、螺母无变形破裂不良。
1、螺母均匀紧固到位； 2、压板均匀压到位； 3、压板无压偏。 1、气压压力达到要求； 2、保压时间达到要求。 1、内胆不能落地放置； 2、加热管方向朝外。 1、内胆无掉落； 2、内胆无碰变形。
3-45 3-46
打温控器
紧固电源线接地线
3-48
连接内部连线
3-49
布线检验
3-50
插指示灯线
3-51
紧固指示灯线并防电墙罩定位
3-52
电型能检测1，安装水管护帽
3-53
电性能检测2、安装水管护帽
3-54
放置保温棉、安装上维修盖
3-55
粘贴片、粘贴能效贴
3-56
指示灯检测
3-57
紧固防电墙罩
3-58
下端盖安装方向正确，无爆盖、无裂 痕
外壳无碰变形或者是划伤
1、取两个水管夹具 2、将水管夹具紧固到内胆水管上
1、上水管工装时不要将内胆塑料袋撕 破； 2、工装拧紧,保证工装接触到内胆外 壁。
1、取一组壁挂螺栓物料（螺栓、垫片、胶垫） 2、将三种物料安装顺序放置到位 3、取一喷粉好的外墙壁挂，将预装好的螺栓组件 放置在外墙壁挂孔内 4、将预装好的组件整齐放置 1、取一预装好的壁挂组件 2、确定壁挂的紧固方向后，使用风批将变故紧固 到位（注意滑丝） 1、取一包装下垫层，将下垫层放置在线体 2、将打好壁挂的内胆、外壳组件正向放置在下垫 层上 1、取一根指示等线 2、取一紧固螺栓，将螺栓套一梅花状垫圈，从外 壳孔由内向外穿入 3、将指示灯线的梅花状端子套在紧固螺栓上 4、在螺栓上套一螺母，拧上丝
F**—
工序号 3-01 3-02 流程图 作业
上内胆
照胆、放置加热管
3-03
镁棒口涂油、安装镁棒
3-04 3-05 3-06
水管口螺纹检测
放置偏心螺栓
安装加热管压板
3-07
安装绝缘垫圈
3-08
安装螺母
3-09
紧固螺母
3-10 3-11 3-12
内胆试水，检漏
内胆上工装车/挂胆
运输到总装
3-13
统配电路板组件
1、时刻监控发泡注料参数是否符合要 求； 2、发泡料要注入内胆套袋内部。
1、理顺发泡塑料袋后，取一上端盖安装到位 2、检查注料是否饱满、上端盖是否爆盖 1、检查胆口有无漏泡 2、取一电源线，使用工具将电源线穿入外壳电源 线孔
1、无爆盖、无偏斜； 2、端盖位置对准。 1、检验电源线皮无破裂； 2、注意保护套是否破裂，电源线线皮 是否破裂。
1、将气管接头分别旋入防电墙水管； 2、将通气管插到气管接头上，开始充气； 3、用毛刷向防电墙进出水管周围涂抹足够的肥皂 泡，肥皂泡不能涂到排线（遥控、数显机）上。
1、电器性能返修完毕后必须过电检，电检合格方 可打包； 2、外观返修完毕后必须经过外观检验，检验合格 方可打包； 3、返修完毕后将不良标识贴拿掉。 1、取两颗十字槽盘头螺钉； 2、将限温器的感温面上均匀涂上导热硅脂； 3、将螺钉紧固到加热管法兰上面两个对应螺钉孔 内； 1、取一颗十字槽盘头螺钉和A级小垫圈组件； 2、将电源线地线紧固定到法兰盘接地螺钉孔内。
1、取一正确型号的铭牌，使用定位工装粘贴到位 2、在内胆水管上涂抹水管螺纹密封胶
1、将扭矩枪枪头放在进出水防电墙水管上； 2、用扭矩枪将防电墙进出水管紧固到位； 1、水管紧固到位且无歪斜； 3、风批必须在头部镶进水管六角后,才能正常启动 2、检验水管是否使用正确。 开关。 1、用定扭矩扳手头部镶进水管六角后，卡到位； 2、用手旋转扳手，直到听到“咯”声响停止旋 转，表示扭矩合格。 检验机器外壳及包装底泡四周是否有泡料 1、符合扭矩要求，不要求进行重新紧 固； 2、扭矩合格机器增加盖章标识。 外壳精细化符合标准 1、气管接头内必须有密封胶垫；气管 螺纹必须紧锁在防电墙水管螺纹上； 2、充气气压要求0.6Mpa； 3、充气时间40、50、65、80、100L 分别不低于8S、10S、13.5S、16S、 20S； 4、涂泡时不要将过多的水滴在底托 上； 5、有气泡冒出的，说明防电墙漏气， 必须下线维修。
1、检查内胆搪瓷、胆口搪瓷是否良好 1、内胆不能出现爆瓷； 2、取一加热管，检查加热管端子有无变形，确定 2、胆口法兰搪瓷良好。 合格后将加热管放置到位（加热管端子朝向壁挂） 1、使用刷子，在镁棒口均匀涂抹防锈油 2、取一镁棒，将镁棒安装到镁棒口 3、使用液压枪，将镁棒紧固到位 4、检查镁棒有无打偏 1、检查水管螺纹有无焊渣 2、发现有轻微焊渣，使用清理工装清理到位 3、发现大块焊渣，则搬下线体，使用丝锥清理到 位 1、取五个偏心螺栓，将偏心螺栓放置在胆口上 2、检查偏心螺栓有无放置到位 1、检查加热管有无用错、装反 2、取一压板，将压板上的五个圆孔套在偏心螺栓 上 3、放置压板时，注意将偏心螺栓带出卡槽 1、检查加热管有无用错、装反 2、取五个绝缘胶垫，放置在偏心螺栓上 3、在其中一个螺栓上放置一电阻线（具体见工艺 指导书） 1、检查有无，漏装绝缘胶垫 2、检查加热管有无用错、装反 3、确定合格后取五个螺母拧在偏心螺栓上 1、检查有无漏装电阻线 2、检查有无漏装绝缘胶垫 3、使用五轴枪紧固螺母到位 4、检查压板是否紧压均匀 5、使用扭矩检测工具测试螺母扭矩并记录 1、检查压板是否紧固均匀 2、检测内胆是否漏气 1、打开加热房 2、检查内胆表面有无水分 3、将合格的内胆整齐放置在工装上 将工装车上的内胆运输至总装线使用 1、镁棒紧固到位； 2、镁棒无偏斜。
1、使用工具将螺母紧固Fra Baidu bibliotek位
1、取一七芯排线，从排线口传穿入 2、用海绵将其固定在外壳上 1、理顺内胆发泡塑料袋 2、取一胆口泡，将胆口泡放置到位
1、先将发泡机对准胆口泡旁边内胆朔料袋； 2、提前按照注泡工艺参数将机型所需的注泡量设 计好，将注泡管插入主机胆口泡沫旁朔料袋内,然 后按操作参数进行注泡；
1、注意螺钉打到电控板线路； 2、电源板元件完整无缺，焊锡整齐无 连焊脱焊； 3、红色端子、白色端子是否接好； 4、检查连接线是否有破损； 5、检查安装盖是否有污脏、刮花。
1、注意指示灯支架方向正确 2、螺钉只需打前后面三颗，否则防水 盒装不上 3、注意螺钉打到电控板线路； 2、电源板元件完整无缺，焊锡整齐无 连焊脱焊； 4、检查排线端子是否开裂不良； 1、搬运过程中注意掉胆，防止搪瓷爆 裂； 1、不允许使用铁质工装敲击内胆挂 钩； 2、挂钩要砸平整，不能突起或起翘。 1、螺母放置到位； 2、螺母孔与内胆壁挂孔正对。 1、橡塑棉粘贴无歪斜； 2、海绵粘贴到位； 3、检验海绵是否变形，变形退次报废 处理，不得使用。 1、装配过程注意对塑料袋保护，防止 破裂； 1、检验绝缘板是否变形； 2、检验绝缘板无漏装。
3-14
统配显示板组件
3-15 3-16
运输到总装
放置内胆，将工艺挂钩砸扁
3-17
安装镶嵌螺母
3-18
粘贴橡塑棉
3-19 3-20
套塑料袋
安装绝缘板
3-21
打端盖
3-22
套外壳
3-23
安装工装夹具、旋转外壳
3-24
壁挂螺栓组件预装
3-25
紧固壁挂
3-26
上总装线
3-27
安装外壳指示灯线
3-28
紧固指示灯线
1、首先检查电源板元件是否完整，有无破损、松 动元件，同时检查流量传感线有无断裂破损；查看 电源板背面焊锡有无连焊、脱焊等现象； 2、将蓝色连接线接在L1出，将棕色连接线接在L2 出，将两根棕色连接线分别接在L1入、L2入，将 蓝色连接线接在N入，将蓝色连接线接在N出； 3、将2根棕色（不透明棕色胶套）连接线与1根蓝 色，（不透明棕色胶套）连接线穿出电感线圈； 4、将电源板用螺丝固定在安装盖内表面。 1、防电墙外罩预装指示灯支架，将支架卡口卡紧 2、将显示板放在外罩上，将排线端子卡紧防水盒 凹槽中，将显示板螺钉孔和外罩螺钉孔柱对齐，用 螺丝固定前三个螺钉孔。 3、将拨码开关剪跳线对应升量； 4、将显示板盖板放在打好的显示板上，扣紧卡口 5、装配指示灯以及后盖板 1、使用工装车拉胆； 2、使用悬挂链内胆。 1、搬下工装车或悬挂链上的内胆 2、将内胆上的工艺挂钩，使用木质或胶质工装砸 扁 1、取四个镶嵌螺母 2、将镶嵌螺母安装到内胆壁挂下 3、检查镶嵌螺母有无装偏 1、撕开橡塑棉背面胶纸 2、将橡塑棉粘贴到排污口上 1、取一塑料袋展开 2、将塑料袋套在内胆上 1、取两个绝缘板 2、将绝缘板安装到内胆壁挂上 3、检查内胆绝缘板有无装紧 1、取一生产所需的外壳，检查外观有无不良，合 格后正向放置（不允许放置在地面上） 2、撕一外壳上的小条码，粘贴在下端盖上 3、将下端盖安装到位外壳内，注意：不能装偏 4、将安装好下端盖的外壳组件放置在打盖机上， 启动打盖机，将下端盖打到位 1、取一打好下端盖的外壳组件 2、将外壳组件套在内胆组件上 3、调整外壳的方向，使外壳、内胆壁挂孔正对
1、注意垫片、绝缘胶垫顺序； 2、检验绝缘胶垫是否开裂破损等不良 。
1、壁挂紧固到位，无滑丝； 2、上下壁挂平行，无偏斜。
1、外壳无磕碰导致变形； 2、底托组件无开裂破损。
1、安装顺序务必是螺丝—花垫—从 里到外穿过工艺孔； 2、动作顺序务必是地线端子—螺母 —拧紧； 3、指示灯线端子紧固到位，无松动。 1、安装顺序务必是螺丝—花垫—从 里到外穿过工艺孔； 2、动作顺序务必是地线端子—螺母 —拧紧； 3、指示灯线端子紧固到位，无松动。 1、排线使用正确 2、排线固定位置避开螺钉孔 1、检验黑圈是否擦干净； 2、检验是否漏装接地线； 3、检验胆口泡是否破裂不良。