船舶建造调试作业指导书

船舶建造调试作业指导书

调试是船舶建造和维修过程的一项重要程序，项目多、时间紧、涉及工种多、技术要求高，因此，船舶企业必须规范调试作业流程，明确调试标准，才能确保船舶质量和交期。

一、机舱泵调试

1.使用工具和设备

电流表、兆欧表、模拟压力测试仪、秒表。

2.作业前

2.1 准备相关图纸和资料。

2.2 了解并掌握所有设计图样及使用说明书等技术文件。

2.3 准备调试和合格测量工具：如扳手、绝缘表和电流表等。

2.4 船舶压载到一定水位，确保海水泵能够吸到水。

2.5 机舱条件：

(1)管路系统安装正确、完整。需进行管路密性的，报验结束；

(2)电气接线正确、完整；

(3)泵名称、规格、型号和工作参数以及附件必须与设计图样要求一致；

(4)泵外部及环境做检查，不允许存在本身构造之外任何不相干多余物品如螺栓、

螺母、工具等其它杂物，并清除一切杂物。

2.6 设备安装应满足设计图样的要求，所用垫块、垫圈、螺栓等要符合设计图样的要求。

2.7 检查外接线路，相关管路系统按图样要求正确接妥并贯通。对于有两级起动的泵，应特别注意接线是否正确。

2.8 检查泵外观是否有碰痕、擦伤、零部件缺损及杂物污染等现象。

2.9 确认应注入油脂的部位是否已注入油脂。

3.作业中

3.1 在冷态情况下，测量电机绝缘电阻。

3.2 在无载荷情况下，先点动启动数次，确定转向正确。若转向不正确，应调换任意两个相序位置。

3.3 试启动成功后，调试人员应测量泵的起动电流和工作电流，对于两级启动的泵，应测量两级起动的起动电流。运转平稳，再测量其工作电流。

3.4 试运转一段时间后确认运转平稳，无异常振动和噪音出现，泵的各项工作温度、压力和排量等技术参数都在正常范围内，可以按试验大纲要求进行调试。

3.5 在带自吸装置无压力时，水环真空泵依靠磨擦轮啮合随主泵转动，当主泵出口压力达到一定值，水环真空泵传动装置应自动脱开。如果水环真空泵不能正常工作，应调节手动手柄及锁紧机构，确保磨擦轮离合机构在水压缸作用下能够实现主泵引水。

3.6 齿轮泵和螺杆泵不能干运转。

3.7 两级起动的泵在运转正常后才能加负载。

3.8 在运转情况下进行试验和调整齿轮泵和螺杆泵安全阀，确保泵不会超负荷工作。（安全阀的起跳压力一般按照泵稳定工作时压力的1.1倍计算）

3.9 调试遥控和自动启停功能。在相应的遥控位置按起动、停止按钮，观察泵是否启停。对于具有自动启停功能的泵，短接或断开相应的触点，试验其是否具有自动启停的功能。

3.10 调试自动切换。对于具有自动切换功能的泵组，首先模拟调试其切换的临界压力，关闭传感器进口阀，将手压泵接在传感器上，加压直至其超过设定值，然后使压力逐渐下降到临界情况，调节传感器，使其切换功能动作。反复数次，直到泵组在设定值进行自动切换。

3.11 报警试验。首先模拟报警，短接或断开相应的触点，观察有无正确的报警。然后，在实际运行过程中，校验报警是否正确。

3.12 泵运行30分钟后，测量电机的热态绝缘电阻。

4.作业后

4.1 记录相关数据。

4.2 切断电源。

4.3 设备保护。

二、空压机调试

1.使用工具和设备

扳手、闷头、螺丝刀、摇表、电流表。

2.作业前

2.1检查完整性：

(1)清洁设备和附件；

(2)空压机和附件安装；

(3)空气瓶和附件安装；

(4)温控阀安装；

(5)冷却器和附件安装；

(6)辅海水泵能否工作；

(7)电控箱和压力控制装置安装，接线正确；

(8)连接空压机和空气瓶管路，供给海水管路，淡水膨胀箱能否加水及淡水管；

(9)查看空压机滑油油位；

(10)确认上述设备和附件工作性能；

(11)校对铭牌和技术资料是否一致。

2.2安全要求

(1)空压机工作时空气压力不能超过设计压力；

(2)主空气瓶安全阀位置较高，注意高压安全作业。

2.3质量要求

由于安全阀排气背压影响安全阀正常起跳，所以调整安全阀时要注意。

3.作业中

3.1动车

(1)拿掉空压机覆盖物；

(2)给电箱供电；

(3)确认相关阀件处于正常开启状态；

(4)辅海水泵投入工作；

(5)观察压力表读数；

(6)启动空压机；

(7)注意动车后仪表读数变化。

3.2调试

(1)调整手动状态压力控制器；

(2)调整自动状态压力控制器；

(3)调整空压机上安全阀起跳压力；

(4)调整空气瓶上安全阀起跳压力；

(5)5检查冷热套绝缘，起动和工作电流；

(6)检查保护装置。

3.3充气试验

(1)把气瓶内气体和水分泄放掉，压力表读数为零；

(2)一台空压机打对应一只气瓶，打到瓶内正常工作压力，记录充气过程中参数；

(3)发现参数异常要查找原因，尤其注意岸电供给是否达到要求。

3.4密性试验

把空气瓶泵压到工作压力，2小时后观察瓶内压力变化情况。

4.作业后

4.1整理工具。

4.2保护设备并关闭电源及阀件。

三、主机静态报警点调试

1.使用工具和设备

万用表、扳手、螺丝刀、Pt100温度燃烧炉、压力校验仪。

2.作业前

2.1查线:

先检查电源线的接入,然后是信号报警点与分站线路的一一对应。

2.2安全要求

(1)人身安全方面:由于处于舱底和三甲板区域,活动范围较大,同时存在交差作

业,因此除了必要的防护工具,平常应注意多留意身边的危险因素；

(2)设备安全方面:像温度报警点完效实验,要拆卸传感器。做完报警后应迅速把

传感器回复原位,防止杂物进入主机和损坏传感器。

2.3质量要求

各报警点的报警降速、停车报警值都是一个固定值,应做到报警值与设定值相差无二,保证在最小范围内让船东船检满意。

3.作业中