冲压车间安全操作注意事项示范文本

冲压车间安全操作注意事

项示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

冲压车间安全操作注意事项示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一．使用前检查：

１.１．开机前应先将各运动部位充分给予润滑油，并

应详细检查。

１.２．检查模具安装是否良好无异状。

１.３．检查离合器是否为脱离状态。

１.４．检查手工具，小零件及其他不必要的物品是否

确实移离工作台或冲模附近。

１.５．推上总电源开关，查看操作电源灯是否点亮。

二．开车步骤：

２.１．主马达启动：打开操作电源，押下主马达启动

按钮使马达运转于正常迴转状态，并注意运转时是否发出

杂音现象及飞轮迴转是否正常。

２.２．运转方式选择：依作业上需要本冲床可选择为，手动、单次行程、连续行程、运转方式，将主马达停止按钮押下即可作手动运作，操作将马达启动按钮押下，即可作单次行程，连续行程之动作操作。

２.３．操作方法选择：依作业上需要本冲床可选择为手动操作，脚踏操作、双手操作、手动操作时，将离合器结合用手攀动飞轮，使冲床运转；将电盘上的选钮扳于脚踏位置时，即可用脚踏操作器使冲床运转；将操作选钮扳于双手操作位置，则用双手押下操作按钮即可操作。

２.４．手动运转操作：押下主马达停止按钮，用手将操作器上的拉杆拉下，凸轮回转一个角度离开键尾，使离合器结合再用手攀动飞轮致使冲头作寸动式运动。

２.５．脚踏运转操作：将运转选钮置于“脚踏”位置，用脚压下脚踏开关立即离开由刚性离合器使冲床作单次行程冲压，如不离开则作连续行程冲压。

２.６．双手运转操作：将运转选钮置于“双手操作”位置，用双手押下左，右按钮后，立即放开此时冲床作单次行程，若不放开双手冲压则作连续行程。

２.７．无负荷试冲：按照上述（２．４－２．６）项操作要领，试冲无异状后方可放置胚料实施负荷试冲。

２.８．负荷试冲：试冲数次，若一切正常则可正式作业。

三．使用中应注意事项：

３.１．运转作业：

３.１.１．手动运转用于合模等需冲头断续运动之场合；单次运转行程为使用试冲或单模冲压作业；连续行程运转则用于高效率作业。

３.１.２．使用单次行程运转时，应注意作业安全，在选用脚踏操作时随时要保持警觉状态，以免造成不必要的损失。

３.１.３．操作者切勿以疲劳或浮燥的心情从事作业，应适当地休息以保证作业时的安全。

３.１.４．作业时如手需伸入模具内操作时，应选用双手操作，必要时须配置安全装置和手动工具确保作业安全。

３.１.５．如需２人以上共同作业时，彼此要配合切勿同时操作以免造成意外事故。

３.２．模具高度调整：

３.２.１．合模之后使用手动运转操作，使冲头至下死点位置，检查作业时模具高度是否适当。

３.２.２．手动调整：鬆开冲头上方固定螺丝，开口扳向左或右使冲头上升或下降，调至适当高度后将冲头上各螺丝锁紧以固定作业之高度。

３.３．随时注意机台各部位的固定螺丝有无鬆动。

３.４．生产时有无发出异声。

四．停车步骤：

４.１．每逢中午或下班停止作业时，应使机器置于安全停止状态。

４.２．操作停止：押下停止按钮使冲头停止于行程上死点位置。

４.３．停止主马达运转：押下主马达停止按钮使其停止。

４.４．切断电源：将操作电源开关置于ＯＦＦ位置，并将总电源开关拉下。

五．使用后应注意事项：

５.１．停车后将模具表面等各部位擦拭乾净，并涂上少许机油。

５.２．待一切处理好后，方可离开工作岗位。

六．故障排除：

６.１．脚踏双手操作时离合器不结合：

６.１.１．如按钮开关坏需更换开关。

６.１.２．如操作器上的电磁线圈坏则更换电磁线圈。

６.１.３．如工作键的拉力弹簧断裂或太鬆更换拉力弹簧。

６.１.４．脚踏板与拉杆固定螺比鬆动，应以紧锁。

６.２．离合器不脱离：

６.２.１．操作器上的电磁线圈不脱磁坏应以更换。

６.２.２．操作器上的弹簧断或过鬆，使凸轮无法恢复原来位置，应以更换。

６.２.３．脚踏板上的拉簧断或过鬆，使凸轮不能原位应以更换。

６.３．曲轴停止超过上死点：

６.３.１．自动带过鬆或磨损应以调节弹簧或更换制动带。

６.４．冲模击合夹死后之脱离：

６.４.１．首先应确定冲头停止位置为行程下死点之前或行程下死点之后。

６.４.２．选择主马达迴转方向：依照１所确认者，若为下死点后则应以手动式操作使主马达正转，若为下死点前则主马达应逆转。

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