圆锥破碎机介绍

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圆锥破碎机种类及各项参数

圆锥破碎机种类及各项参数

圆锥破碎机种类及各项参数圆锥破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工和水泥等工业领域的设备。

它主要用于破碎各种中等硬度以上的矿石和岩石,以获得所需的破碎细度。

不同种类的圆锥破碎机具有不同的结构和性能参数。

下面将介绍几种常见的圆锥破碎机以及它们的各项参数。

1.普通型圆锥破碎机普通型圆锥破碎机是最常见的圆锥破碎机类型之一、它通常由机架、调节装置、传动装置、碎石腔、液压调整与保护装置、液压清洗腔和润滑系统组成。

该机型的主要参数包括进料口尺寸、排料口调整范围、处理能力、电机功率、外型尺寸和重量等。

一般来说,普通型圆锥破碎机的进料口尺寸在100mm-400mm之间,排料口调整范围在10mm-35mm之间,处理能力在45t/h-800t/h之间,电机功率在75kw-400kw之间。

2.复合型圆锥破碎机复合型圆锥破碎机是一种专门用于破碎中硬度以上石灰石和石膏的设备。

它相比于普通型圆锥破碎机具有更高的破碎比和更好的成品粒度。

该机型的主要参数与普通型圆锥破碎机类似,但其处理能力通常更高,可达到1000t/h以上。

3.压力型制砂机压力型制砂机是一种专门用于制造高硬度和高耐磨性石料砂砾的设备。

它通过采用高速旋转锥形冲击器和材料之间的碰撞来实现破碎和塑性成形效果。

该机型的主要参数包括进料口尺寸、排料口调整范围、处理能力、电机功率、外型尺寸和重量等。

其进料口尺寸通常小于60mm,排料口调整范围较大,处理能力可达到100t/h以上。

4.多缸液压圆锥破碎机多缸液压圆锥破碎机是一种采用液压系统进行调整和保护的高性能破碎设备。

它由多个缸体组成,可独立调整每个缸的进料口和排料口以实现更精确的破碎过程。

该机型的主要参数包括进料口尺寸、排料口调整范围、处理能力、电机功率、外型尺寸和重量等。

其处理能力通常较大,可达到500t/h以上。

除了上述提到的几种常见圆锥破碎机外,还有其他一些特殊用途的圆锥破碎机,如涡轮细碎机、离心细碎机等。

每种不同的圆锥破碎机都有其独特的结构和性能参数,用户在选择时应根据具体的应用需求来确定最合适的类型。

圆锥破碎机

圆锥破碎机

平衡重
圆锥破碎机
④ 支撑装置(球面轴承座)破碎锥支承在球面轴承座的青铜球面轴瓦上。 ⑤ 防尘装置(水封防尘)为防止灰尘进入机器运动部分的摩擦面,在球面轴 承上有水封防尘装置。
球面轴承座
球面轴承总成
圆锥破碎机
⑥调整装置(调整排矿口间隙)支承环和调整环组成了调节排矿口缝隙的调整装置。
圆锥破碎机
⑦ 保险装置(弹簧保险或液压保险)
动锥外面还带有锰钢衬板,固定锥表面也装有锰钢衬板。
圆锥破碎机总成
主轴动锥总成
动锥部件
圆锥破碎机
② 传动系统
电动机的旋转运动通过弹性联轴节、传动轴和圆锥齿轮副传给偏心轴套, 使其绕破碎机中心线转动。
传动轴总成
偏心轴套总成
圆锥破碎机
③ 平衡装置
在大圆锥齿轮上铸有平衡重,为 了平衡破碎锥作旋回运动而产生 的惯性力矩,保证偏心轴套与机 架衬套沿全长接触,并使偏心轴 套的厚边紧压在机架的衬套上。
若掉入非破碎物(钎头,钢筋,锤子等 )在破碎腔,不能破碎,损坏破碎机的主 轴等零件。所以要保险。 怎样保险?弹簧保险或液压保险
⑧ 润滑系统
圆锥破碎机是采用稀油循环润滑系统 来润滑机器的圆锥齿轮副,偏心轴套的内 外衬套,球面轴瓦及传动轴轴承等摩擦部 件。
⑨ 液压系统⑩控制系统
液压控制站:控制站包括带有油表的油箱 、电机油泵、过滤装置、蓄能装置、控制 装置、压力开关、安全保护装置等;在破 碎机旁还装有端子箱和按钮控制柜。
弹簧保险
圆锥破碎机
第三部分 圆锥破碎机的发展
随着矿山技术的不断发展,圆锥 破碎机技术不断进步。从普通的PY圆 锥破碎机、西蒙斯圆锥破碎机、复合 圆锥破碎机、标准液压圆锥破碎机、 单缸液压圆锥破碎机以及多缸液压圆 锥破碎机的发展。

圆锥破碎机说明及参数

圆锥破碎机说明及参数

圆锥破碎机说明及参数圆锥破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、建筑材料、公路、铁路、化工等行业的破碎设备。

它以圆锥破碎腔为特点,从而使得物料在破碎腔内受到不断的压力和撞击作用,达到破碎物料的目的。

下面将对圆锥破碎机的参数及其工作原理进行详细介绍。

1.参数:1.1破碎腔形状:圆锥破碎机破碎腔一般呈圆锥形,分为细破碎腔和粗破碎腔两种形式。

细破碎腔适用于中等或中等以上硬度的矿石,而粗破碎腔适用于中等或中等以下硬度的矿石。

1.2进料口尺寸:圆锥破碎机的进料口尺寸根据所需破碎物料的大小和产量来确定。

通常情况下,进料口尺寸越大,破碎机的处理能力越大。

1.3排料口尺寸:圆锥破碎机的排料口尺寸可以根据用户的需要进行调整,以满足不同粒度的成品要求。

1.4电机功率:电机功率是圆锥破碎机的关键参数之一,它决定了破碎机的生产能力和破碎效率。

通常情况下,电机功率越大,破碎机的处理能力越强。

1.5生产能力:圆锥破碎机的生产能力可以根据物料的硬度、湿度、粒度等因素来确定。

通常情况下,生产能力越大,所需的设备投资也越高。

2.工作原理:2.1进料:物料通过进料口进入破碎腔内,随着圆锥的旋转和偏心套的运动,物料在破碎腔内不断受到压力和撞击。

2.2破碎:物料在圆锥的压力下被不断破碎,并逐渐减小尺寸。

在破碎过程中,物料受到来自破碎壁和破碎锥的撞击和压力,形成高频振动,从而破碎物料。

2.3排料:破碎后的物料通过破碎腔底部的排料口排出。

排料口的尺寸可以根据需要进行调整,以满足不同粒度的成品要求。

总结:圆锥破碎机作为一种广泛应用的破碎设备,具有结构简单、操作方便、破碎比大、产量高等优点。

通过合理调整参数,可以满足不同粒度、硬度的物料要求,是矿山、冶金、建筑材料等行业的重要设备之一、在使用圆锥破碎机时,需要注意安全操作,定期进行维护保养,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

圆锥破碎机简介

圆锥破碎机简介

圆锥式破碎机的适用范围:圆锥式破碎机广泛应用于铁路、公路、建筑、金属与非金属矿、水泥厂、砂石冶金等行业,适用于中、细破碎压强在350兆帕以下的花岗岩、鹅卵石、铁矿石、石灰岩、有色金属矿石、石英岩、沙岩等各种矿山岩石.圆锥式破碎机的工作原理:圆锥式破碎机工作时,电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥式破碎机传动轴和圆锥式破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。

从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面,使矿石在破碎腔内不断受到冲击,挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。

电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动,使破碎锥作旋摆运动。

破碎锥时而靠近又时而离开固定锥,完成破碎和排料.圆锥式破碎机的特点:1、性能高:通过腔型优化设计以及采用合理速度与冲程相结合,从而使该机型在相同动锥直径的情况下做功最多。

与同类型的弹簧圆锥破碎机相比,具有更高的性能和生产能力.2、稳定性好:当有铁块等非破碎物进入机内时,过铁保护装置会自动将其释放,然后自动复位。

过铁保护具有固定的排料口返回点,杂铁通过破碎腔后,能够迅速恢复原有的排料口.3、产品粒度组成好:采用层压破碎原理,使产品中立方体所占比例明显提高,针片状石子减少,粒级更均匀.4、可靠性高:采用大直径主轴、重型化主机架以及独立的稀油润滑系统的自动控制系统,保证了设备坚固耐用,运行可靠.5、维修方便易于操作:所有的部件均能够从上部或侧面拆装,从而定锥和动锥总成均可方便拆出。

青铜滑动轴承在高冲击震动破碎环境中能够保持优异的承载性能,并且比滚动轴承更经济、维修更方便.6、应用广泛:圆锥破碎机的特点在于使破碎机发挥出最大性能以适用于各种破碎工艺:从特粗碎到细碎,从固定式破碎到移动破碎站.7、清腔方便:如果弹簧圆锥破碎机在负荷状态下停机,液压清腔系统可迅速清理破碎腔,大大减少了停机时间.8、分体润滑:多点控制的独立稀油润滑系统,可确保该机型轴承润滑的双重保护,以及可实现整机自动安全保护.9、生产成本低:由于生产能力大,可靠性高,维修方便,大大降低了生产成本.圆锥式破碎机在烁石中的应用,砾石成分比较复杂,是由许多碎屑组成,使用圆锥破碎机可以有效的将砾石进行破碎加工,可以制作成机制砂,供建筑、建设使用等。

圆锥破碎机种类各项参数

圆锥破碎机种类各项参数

1、圆锥破碎机介绍:圆锥破碎机广泛用于矿山行业、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业及硅酸盐行业,适用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石,如铁矿石、石灰石、铜矿石、石英、花岗岩、砂岩等。

2、圆锥破碎机结构:圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成.3、圆锥破碎机产品4、圆锥破碎机工作原理:圆锥破碎机工作时,电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。

从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面,使矿石在破碎腔内不断受到冲击,挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。

电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动,使破碎锥作旋摆运动。

破碎锥时而靠近又时而离开固定锥,完成破碎和排料。

支撑套与架体连接处靠弹簧压紧,当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时,弹簧即产生压缩变形,排出异物,实现保险,防止机器损坏。

圆锥破碎机在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时,圆锥破碎机弹簧保险系统实现保险,圆锥破碎机排矿口增大。

异物从圆锥破碎机破碎腔排出,如异物卡在排矿石可使用清腔系统,使排矿继续增大,使异物排出圆锥破碎机破碎腔。

圆锥破碎机在弹簧的作用下,排矿口自动复位,圆锥破碎机机器恢复正常工作。

破碎腔表面铺有耐磨高锰钢衬板。

排矿口大小采用液压或手动进行调整。

5、长城重工圆锥破碎机技术参数PYB2200 2200 300 30-6059-100280-26220804622×3302×4470PY Z 230 10-30200-58804622×3302×4470PY D 100 5-15120-3481.44622×3302×44706、液压圆锥破碎机SMH系列液压圆锥破碎机简介:SMH 系列液压圆锥破碎机是经过吸收了当今世界先进破碎技术研制出的具有先进水平的圆锥破碎机,广泛应用于冶金、建筑、水电、交通、化工、建材工业中,适合破碎坚硬、中等硬度以上的各种矿石和岩石。

单缸圆锥破碎机技术参数

单缸圆锥破碎机技术参数

单缸圆锥破碎机技术参数在矿山机械这个领域,单缸圆锥破碎机可是个大明星。

咱们今天就来聊聊它的技术参数,让大家对它有个清晰的了解。

别担心,这不是枯燥的技术文档,而是带点儿幽默的轻松读物,保证让你边笑边涨知识!1. 单缸圆锥破碎机简介1.1 什么是单缸圆锥破碎机?单缸圆锥破碎机,听起来是不是很有科技感?其实,它就是一款利用圆锥形破碎锥来进行物料破碎的机械。

简单说,就是把大块的矿石或石料压得小小的,方便后续处理。

这玩意儿的外形像个倒立的圆锥,真是酷炫又实用。

咱们可以把它想象成一个超级大的榨汁机,只不过它榨出的不是果汁,而是小小的石块。

1.2 为什么单缸圆锥破碎机这么受欢迎?这得从它的优点说起。

单缸圆锥破碎机结构简单,操作方便,维护也比多缸圆锥破碎机要省心。

就像你家里的洗衣机,按个按钮就能洗衣服,这破碎机也是按个按钮就能搞定石料。

而且,它的破碎效果好,能把大块石料粉得细腻又均匀,就像磨粉机一样,堪称石料界的“美味调料”。

2. 技术参数详解2.1 破碎腔的尺寸和形状单缸圆锥破碎机的破碎腔设计得相当讲究。

腔体的尺寸和形状直接影响到破碎效果。

它的破碎腔有点像牛奶泡沫一样柔软,而且空间设计得非常合理。

这样,不管是大块还是小块石料,都能在腔体内被高效破碎。

而且,破碎腔的设计可以调节,满足不同石料的需求,真是灵活得像个“多才多艺”的明星。

2.2 给料粒度和排料粒度你知道吗?单缸圆锥破碎机的给料粒度通常在150500毫米之间,这样的范围让它对大部分石料都能驾轻就熟。

排料粒度则可以调节,一般来说,可以从10到40毫米。

简单来说,给料粒度越大,它就能处理越大的石料。

而排料粒度的调节,就像你在做菜时加点盐和胡椒,控制石料的细度,使得产品达到理想的效果。

3. 性能指标与应用3.1 破碎能力与功率破碎能力,就是这台机器能处理多少石料。

单缸圆锥破碎机的破碎能力可不小,通常能达到几十吨到几百吨每小时。

功率方面,通常在75300千瓦之间。

圆锥破碎机种类及各项参数

圆锥破碎机种类及各项参数

圆锥破碎机种类及各项参数圆锥破碎机是一种常见的破碎设备,广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工、水泥等行业。

它的主要工作原理是通过圆锥破碎腔的旋转摩擦作用,将物料重新破碎成合适的颗粒大小。

在市场上,有多种不同类型的圆锥破碎机可供选择,以下是几种常见的类型和各项参数。

1.普通圆锥破碎机:普通圆锥破碎机是最常见的破碎设备之一、它通常由固定圆锥和移动圆锥组成,物料通过圆锥间的空隙进入破碎腔,通过圆锥的旋转摩擦作用实现破碎。

普通圆锥破碎机的主要参数包括进料口尺寸、处理能力、排料口尺寸和功率等。

2.复合圆锥破碎机:复合圆锥破碎机是在普通圆锥破碎机基础上进行改进和升级的设备。

它采用了多层破碎腔设计,可以更有效地提高破碎效率和产量。

复合圆锥破碎机的主要参数包括进料口尺寸、处理能力、排料口尺寸和功率等。

3.液压圆锥破碎机:液压圆锥破碎机是一种采用液压技术驱动的破碎设备。

它相对于传统的机械式破碎机,具有更高的破碎效率和更低的能耗。

液压圆锥破碎机的主要参数包括进料口尺寸、处理能力、排料口尺寸、液压系统压力和功率等。

4.复摆圆锥破碎机:复摆圆锥破碎机是一种相对较新的设计,它通过复摆动作实现破碎,能够更充分地利用动能将物料破碎成所需粒度。

复摆圆锥破碎机的主要参数包括进料口尺寸、处理能力、排料口尺寸和功率等。

除了以上几种类型的圆锥破碎机外,还有一些特殊用途的圆锥破碎机,如多缸圆锥破碎机和涡轮破碎机等。

它们在工作原理和破碎效果上有所区别,但总体的参数和性能指标与普通圆锥破碎机类似。

每种圆锥破碎机的参数都可以根据实际应用需求进行调整和定制。

不同的物料特性、生产要求和场地条件都可能会影响到圆锥破碎机的选择和操作。

因此,在购买和使用圆锥破碎机时,应该充分了解各种类型的设备,并选择适合自己需求的型号和规格。

单缸圆锥破碎机参数

单缸圆锥破碎机参数

单缸圆锥破碎机参数单缸圆锥破碎机(Single-cylinder cone crusher)是一种常用的岩石破碎设备,广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工、水泥以及其他工业部门。

本文将详细介绍单缸圆锥破碎机的参数以及其工作原理、结构特点和应用领域。

一、单缸圆锥破碎机的工作原理单缸圆锥破碎机的工作原理类似于多缸圆锥破碎机,其主要是通过电机驱动轴上的圆锥体进行旋转,从而实现对岩石的破碎和细化。

工作时,岩石由进料口进入破碎腔,由于圆锥体的旋转,岩石在破碎腔内不断受到压力和冲击力的作用,逐渐被破碎成较小的颗粒。

最后,破碎的颗粒通过排料口排出,完成整个破碎过程。

二、单缸圆锥破碎机的结构特点1.主机部件:单缸圆锥破碎机主要由机架、传动系统、壳体、排料系统和润滑系统等组成。

这些部件均经过精心设计,具有结构紧凑、重量轻、操作方便等特点。

2.进料口和排料口:单缸圆锥破碎机的进料口和排料口的尺寸可以根据用户要求进行调整,以实现对不同粒度的岩石进行破碎和排放。

3.破碎腔:单缸圆锥破碎机的破碎腔采用特殊的几何结构设计,可以有效地提高破碎效率和产量。

同时,破碎腔内覆有耐磨材料,延长了破碎腔的使用寿命。

4.传动系统:单缸圆锥破碎机采用齿轮传动,具有结构简单、传动效率高的特点。

同时,传动系统还配备了电机频率变化器,可以根据破碎物料的不同特性进行调节。

5.润滑系统:单缸圆锥破碎机的润滑系统采用自动润滑方式,可以有效地保证设备的运行稳定性和寿命。

三、单缸圆锥破碎机的参数1.处理能力:单缸圆锥破碎机的处理能力是指单位时间内可以处理的岩石量,通常以吨/小时(t/h)为单位。

不同型号和规格的单缸圆锥破碎机的处理能力不同,一般在50t/h到1500t/h之间。

2.功率:单缸圆锥破碎机的功率是指破碎机所需的电动机功率,通常以千瓦(kW)为单位。

同样,不同型号和规格的单缸圆锥破碎机的功率也不同,一般在55kW到400kW之间。

3. 放砂口调整范围:单缸圆锥破碎机的放砂口调整范围是指可以调节的排料口尺寸范围。

圆锥破碎机粗中细三种破碎范围讲解

圆锥破碎机粗中细三种破碎范围讲解

圆锥破碎机粗中细三种破碎范围讲解目前国产破碎机已经迅速笼盖海内市场,实现了自给自足,成了民族值得骄傲的地方,开拓机械出产的破碎机已经顺利得到了认可,其信誉、服务、技术都是全球领先。

肘板与肘板垫接触时,破碎机开动前必需注入润滑油脂。

以新的技术,研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼、钒合金材质,解决了硬物料的破碎性难题。

圆锥式破碎机按照使用范围,分为粗碎、中碎和细碎三种,粗碎圆锥式破碎机又叫旋回破碎机,中碎和细碎圆锥式破碎机又称菌形圆锥式破碎机。

旋回破碎机是一种粗碎设备,它在选矿工业和其它工业部门中,主要用于粗碎各种硬度的矿石。

菌形破碎机主要用做各种硬度矿石的中碎和细碎设备。

就我国选矿厂碎矿车间的当前情况来看,中碎设备大都采用标准型圆锥式破碎机,细碎设备大都使用短头型圆锥式破碎机,几乎已经定型。

但是,粗碎设备不是采用旋回破碎机,就是使用颚式破碎机。

圆锥式破碎机不但提高了生产能力和破碎效率,还扩大了应用范围,从石灰石到玄武岩,从石料生产到各种矿石破碎,高效完成各种中碎、细碎、超细碎作业。

在冲击作用下,被破碎物料往往沿着其最脆弱层面碎裂,这种选择性破碎法,其颗粒旱立方体形态的概率较高,故产品的针片状百分比含量可低于10%,而颚式、圆锥和辊式等破碎机产品的针片状百分比含量高。

它合用于建立永久性的混凝土搅拌站。

低碳钢板主要用于含铬、钼等元素合金钢,硬度高、韧性、矩阵、贝氏体或马氏体组织贝氏体+马氏体组织。

因为石灰石破碎机的出产能力在600~800t/h 之间,是石灰石破碎性能力的25~40 倍,有效解决了原来石灰石破碎机因产量低导致的运转率高、无检验时间的标题标题题目。

建筑垃圾处理厂是现代化城建设的配套举措措施,是城建筑类废弃资源得到有效处理和综合利用的途径。

圆锥式破碎机的最大给矿尺寸≤85%给矿口尺寸,否则将导至破碎机产量的降低,圆锥式破碎机某些部件的损坏。

圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的,二者之间浇铸有锌合金,新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6-8 小时后,应检查紧固情况,发现松动要立即紧固。

几种常见的圆锥破碎机型号简介

几种常见的圆锥破碎机型号简介

书山有路勤为径,学海无涯苦作舟
几种常见的圆锥破碎机型号简介
一、复合圆锥式破碎机复合圆锥式破碎机可对中等以上的物料进行破碎,每种型号均有粗、中、细、超细等四种破碎腔型进行选择,采用了最佳组合的破碎频率和偏心距,使得所要破碎的物料细碎程度更高,复合圆锥式破碎机破碎产能与同类机型相比具有更高产量,同时也增强了物料粒子间的层压破碎作用,有效提高物料破碎后的立体形状。

是新型高效圆锥式破碎机典型代表。

1,更高的产能,更好的质量。

2,由于有保险装置,大大减小了停机时间。

3,机体为铸钢结构,在重载部位设置有加强筋。

4,含调整器,可快速调整破碎出料粒度的大小。

5,提供弹簧式保护装置。

6,具有完整的润滑系统,当有温过高或有流速过慢时将自动关闭。

7,内部结构密封性能好,可有效的保护设备免受粉尘及其他小颗粒的侵
害。

8,使用寿命较长适用性强。

二、液压圆锥式破碎机
液压圆锥式破碎机(如下图)是引进国外最新技术而开发的高能圆锥式破碎
机。

该机通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速,实现对物料的选择性破碎,破碎粒度均匀。

双向过铁释放液压缸能够让铁块顺利通过破碎腔,并且在发生过铁及瞬时闷车的情况下,能液压起顶,自动排料。

SHC 高效液压圆锥式破碎机应用于砂石料场、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等,广泛适用于鹅卵石、河卵石、花岗岩、辉绿岩、玄武岩、石英石、石灰石、铁矿石、煤矸石等常见石料的破碎制砂,是建筑用、矿山。

圆锥破碎机的分类、用途与优缺点

圆锥破碎机的分类、用途与优缺点

圆锥破碎机按照使用范围,分为粗碎、中碎和细碎三种,粗碎圆锥破碎机又叫旋回破碎机,中碎和细碎圆锥破碎机又称菌形圆锥破碎机。

旋回破碎机是一种粗碎设备,它在选矿工业和其它工业部门中,主要用于粗碎各种硬度的矿石。

菌形破碎机主要用做各种硬度矿石的中碎和细碎设备。

就我国选矿厂碎矿车间的当前情况来看,中碎设备大都采用标准型圆锥破碎机,细碎设备大都使用短头型圆锥破碎机,几乎已经定型。

但是,粗碎设备不是采用旋回破碎机,就是使用颚式破碎机。

为了正确选择和合理使用粗碎没备,现将它们简要分析对比如下。

旋回破碎机(与颚式破碎机比较)的主要优点:
1、破碎腔深度大,工作连续,生产能力高,单位电耗低。

它与给矿口宽度相同的颚式破碎机相比,生产能力比后者要高一倍以上,而每吨矿石的电耗则比颚式低0.5-1.2倍;
2、工作比较平稳,振动较轻,机器设备的基础重量较小。

旋回破碎机的基础重量,通常为机器设备重量的2-3倍,而颚式破碎机的基础重量则为机器本身重量的5-10倍;
3、可以挤满给矿,大型旋回破碎机可以直接给入原矿石,无需增设矿仓和给矿机。

而颚式破碎机不能挤满给矿,且要求给矿均匀,故需要另设矿仓(或给矿漏斗)和给矿机,当矿石块度大于400毫米时,需要安装价格昂贵的重型板式给矿机;
更多内容:/CpZs/200904/Show_286.html。

1200圆锥式破碎机电机功率计算

1200圆锥式破碎机电机功率计算

1200圆锥式破碎机电机功率计算摘要:一、圆锥式破碎机简介二、电机功率计算的重要性三、1200 圆锥式破碎机电机功率计算方法四、计算结果及分析五、总结正文:圆锥式破碎机是一种常用的矿山、建筑材料和化工行业的粉碎设备,其性能的优劣直接影响到生产效率和产品质量。

在圆锥式破碎机中,电机是核心部件之一,其功率的选择关系到设备的整体性能。

因此,正确计算电机功率非常关键。

电机功率计算的重要性电机功率的计算是圆锥式破碎机设计、选型和优化的重要依据。

合理的电机功率可以保证设备在高效、低能耗的情况下运行,同时避免因过载而导致的设备损坏。

此外,电机功率的计算结果还可以作为用户在购买设备时的参考依据。

1200 圆锥式破碎机电机功率计算方法1200 圆锥式破碎机的电机功率计算公式为:电机功率= (破碎机每小时处理量× 破碎比) ÷ (圆锥转速× 系数)其中,破碎机每小时处理量是指破碎机在单位时间内处理物料的能力,破碎比是指破碎机排料口尺寸与入料口尺寸之比,圆锥转速是指圆锥破碎机转子的转速,系数是一个经验参数,通常取值在0.8-1.2 之间。

计算结果及分析假设1200 圆锥式破碎机的破碎比为10,每小时处理量为300 吨,圆锥转速为180r/min,系数取1.0。

则电机功率计算如下:电机功率= (300 × 10) ÷ (180 × 1) = 16.67 kW根据计算结果,1200 圆锥式破碎机的电机功率为16.67 kW。

需要注意的是,这个结果仅供参考,实际应用中还需要考虑其他因素,例如物料的硬度、湿度、设备的工作制度等。

总结本文详细介绍了1200 圆锥式破碎机电机功率的计算方法,并通过实例进行了计算。

正确的电机功率计算对于选择合适的破碎机设备具有重要意义。

圆锥破碎工题库

圆锥破碎工题库

圆锥破碎工题库一、圆锥破碎机的基本概念圆锥破碎机,顾名思义,是一种采用圆锥破碎方式的破碎设备。

它在矿山、建筑、化工、冶金等行业中有着广泛的应用。

作为一种高效、节能的破碎设备,圆锥破碎机在降低能耗、提高生产效率方面具有重要意义。

二、圆锥破碎机的工作原理圆锥破碎机的工作原理主要是通过电动机驱动,使破碎锥体在固定的锥体内做旋转运动。

在旋转过程中,破碎锥体对进入破碎腔的物料进行周期性冲击、挤压和摩擦,从而实现物料的破碎。

三、圆锥破碎机的应用领域圆锥破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、能耗低等优点,因此在矿山、建筑、化工、冶金等行业得到了广泛应用。

如铁矿、有色金属矿、石膏、石灰石、混凝土等物料的破碎作业。

四、圆锥破碎机的操作与维护1.在操作圆锥破碎机时,应确保破碎腔内无异物,以免损坏设备。

2.定期检查润滑系统,保证润滑油的质量和数量,确保设备正常运行。

3.定期检查破碎锥体、衬板等易损件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。

4.定期对设备进行维修和保养,提高设备的使用寿命。

五、圆锥破碎机的选购技巧1.根据物料特性选择合适的破碎腔型,以确保破碎效果。

2.考虑设备的产能,选购适合自己生产需求的设备。

3.选购时要注意设备的售后服务,确保设备的正常运行和及时维修。

4.了解设备的能耗和环保性能,选购节能、环保的设备。

六、我国圆锥破碎机产业的发展现状与展望近年来,我国圆锥破碎机产业得到了快速发展,技术水平不断提高,产品种类日益丰富。

随着我国基础设施建设的不断推进,圆锥破碎机市场前景广阔。

未来,我国圆锥破碎机产业将继续朝着高性能、智能化、环保方向发展,以满足市场需求。

以上就是关于圆锥破碎机的相关知识,希望能对您有所帮助。

圆锥破碎机使用说明书

圆锥破碎机使用说明书

圆锥破碎机使用说明书一、产品概述圆锥破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、建筑材料、化工等行业的破碎设备。

它采用了先进的技术和设计,能够有效地破碎各种中等硬度的矿石和岩石。

本使用说明书将详细介绍圆锥破碎机的结构、使用方法以及日常维护等内容,以帮助用户正确和安全地操作和维护设备。

二、设备结构1. 主要部件圆锥破碎机主要由机架、传动系统、排料系统、压紧设备、液压系统、润滑系统等组成。

其中,机架为整个设备提供了稳定的支撑,传动系统通过电动机传动皮带轮以达到破碎效果,排料系统用于控制破碎物料的排放,压紧设备用于调整破碎腔的间隙,液压系统用于提供动力支持,润滑系统用于对设备的摩擦部件进行润滑。

2. 工作原理在圆锥破碎机运行过程中,电动机通过皮带轮带动动力传动装置的工作,从而驱动圆锥体沿着其自转轴旋转。

物料从进料口进入圆锥破碎机破碎腔,并沿着破碎腔的圆锥表面向下受力,同时承受内壁的压力。

随着圆锥体的旋转,物料被不断压碎和破碎,最终通过排料口排出。

三、使用方法1. 开机前的准备(1)检查设备是否放置在平稳的地面上,并固定好;(2)检查各部位的润滑情况,确保润滑系统正常工作;(3)检查电源是否正常并接通。

2. 正常操作流程(1)开机:打开电源开关,启动电机;(2)调整进料口:根据需要调整进料口的大小,以适应不同物料的需求;(3)投料:将物料均匀地投入进料口,避免一次投入过多,以免造成设备堵塞;(4)调整排料口:根据需要调节排料口的大小,控制出料颗粒的大小;(5)停机:停止投料后,先停止给料机的供料,等待设备停止后再关闭电源。

四、日常维护1. 润滑维护(1)在设备运行前,应检查各润滑点的润滑油情况,确保油脂充足;(2)定期更换润滑油,保持润滑系统的正常运行;(3)定期清洗液压系统和润滑系统,确保系统的畅通。

2. 安全维护(1)在进行设备的维修和清洁时,必须先切断电源,以免发生意外;(2)定期检查电气系统的连接是否牢固,确保电气设备正常工作;(3)定期检查传动系统的皮带轮和链条的紧固情况,防止松动导致事故。

圆锥破碎机技术参数

圆锥破碎机技术参数

圆锥破碎机技术参数圆锥破碎机作为一种常用的矿石破碎设备,广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工等行业中。

它以其高效、稳定的破碎性能和广泛适用于各类硬度的矿石而备受青睐。

本文将介绍圆锥破碎机的技术参数,包括机型规格、处理能力、电机功率等方面的内容,以帮助读者更好地了解和选择圆锥破碎机。

一、机型规格圆锥破碎机有多种不同规格的机型可供选择,根据不同的生产需求和矿石硬度,可以选择合适的机型。

一般来说,圆锥破碎机的机型规格由破碎辊直径和破碎腔口宽度组成。

例如,某一款圆锥破碎机的机型规格为PYB900,PYB代表圆锥破碎机,900代表破碎辊直径为900mm。

二、处理能力圆锥破碎机的处理能力是指单位时间内所能破碎的矿石量,通常以吨/小时为单位。

处理能力的大小直接影响到生产效率。

圆锥破碎机的处理能力与其机型规格、进料粒度、矿石硬度等因素有关。

一般来说,圆锥破碎机的处理能力范围较广,可以从几十吨到几千吨不等。

三、破碎粒度破碎粒度是指矿石在经过圆锥破碎机破碎后的颗粒大小。

圆锥破碎机可以根据生产需求调整破碎口的宽度,从而控制破碎粒度。

一般来说,圆锥破碎机可以实现粗碎、中碎、细碎等不同粒度的破碎效果,从毫米级到几十毫米不等。

四、电机功率电机功率是指圆锥破碎机所配备的电机的功率大小,通常以千瓦(KW)为单位。

电机功率的大小直接与圆锥破碎机的破碎效率和生产能力相关。

一般来说,圆锥破碎机的电机功率范围较广,可以从几十千瓦到几百千瓦不等。

五、旋转速度旋转速度是指圆锥破碎机主轴的旋转速度,通常以转/分钟(r/min)为单位。

旋转速度的大小直接影响着破碎机的破碎效率和破碎粒度。

一般来说,圆锥破碎机的旋转速度较高,可以达到几百转/分钟。

六、总重量总重量是指圆锥破碎机本身的重量,包括主机、电机、输送设备等部分的重量。

总重量的大小与圆锥破碎机的稳定性和使用寿命有关。

一般来说,圆锥破碎机的总重量较大,可以达到几吨到几十吨不等。

七、外形尺寸外形尺寸是指圆锥破碎机的外部尺寸,包括长度、宽度和高度等方面的参数。

圆锥破碎机型号大全

圆锥破碎机型号大全

圆锥破碎机型号大全圆锥破碎机是一种常用的破碎设备,广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工等行业。

它具有结构简单、操作方便、生产效率高等特点,因此备受用户青睐。

在市场上,有各种不同型号的圆锥破碎机,每种型号都有其特定的用途和适用范围。

本文将为大家介绍一些常见的圆锥破碎机型号,希望能对大家的选购和使用提供一些帮助。

1. PY系列圆锥破碎机。

PY系列圆锥破碎机是一种常见的圆锥破碎设备,主要用于中等硬度及以上的矿石和岩石的破碎。

该型号的圆锥破碎机结构合理,性能稳定,适用于各种矿山和矿石的破碎作业。

同时,PY系列圆锥破碎机还具有破碎比大、生产效率高的优点,能够满足大规模生产的需求。

2. HPT系列多缸液压圆锥破碎机。

HPT系列多缸液压圆锥破碎机是一种高效、节能的破碎设备,适用于中等硬度及以上的各种矿石和岩石的破碎。

该型号的圆锥破碎机采用液压调整和润滑系统,具有自动化程度高、操作简便等特点,能够大幅提高生产效率,降低生产成本。

3. HST系列单缸液压圆锥破碎机。

HST系列单缸液压圆锥破碎机是一种新型高效的破碎设备,广泛应用于矿山、冶金、建筑、水泥和化工等行业。

该型号的圆锥破碎机采用先进的液压技术和机械、电气一体化控制技术,具有破碎比大、生产效率高、维护成本低等优点,是目前市场上较为理想的破碎设备之一。

4. CS系列圆锥破碎机。

CS系列圆锥破碎机是一种高效、节能的破碎设备,适用于中等硬度及以上的矿石和岩石的破碎。

该型号的圆锥破碎机采用液压调整和润滑系统,具有自动化程度高、操作简便等特点,能够大幅提高生产效率,降低生产成本。

5. HP系列高效液压圆锥破碎机。

HP系列高效液压圆锥破碎机是一种高效、节能的破碎设备,适用于中等硬度及以上的各种矿石和岩石的破碎。

该型号的圆锥破碎机采用液压调整和润滑系统,具有自动化程度高、操作简便等特点,能够大幅提高生产效率,降低生产成本。

总结。

以上是一些常见的圆锥破碎机型号,每种型号都有其特定的用途和适用范围。

圆锥破碎机原理

圆锥破碎机原理

圆锥破碎机原理一、引言圆锥破碎机是一种常见的破碎设备,广泛应用于矿山、建筑材料、冶金和化工等行业。

它以其独特的工作原理和高效的破碎效果而备受青睐。

本文将介绍圆锥破碎机的原理及其工作过程。

二、圆锥破碎机原理圆锥破碎机的工作原理主要包括压碎和细碎两个过程。

在压碎过程中,圆锥破碎机通过偏心轴和圆锥体的旋转,将物料压碎至一定粒度。

在细碎过程中,物料经过压碎后再经过圆锥体内壁的反复碰撞和摩擦,最终实现细碎。

三、圆锥破碎机的组成部分1. 主体结构:圆锥破碎机主体由机架、主轴、传动装置、碎壳和碎腔等部分组成。

机架是圆锥破碎机的支撑结构,主轴通过传动装置带动圆锥体的旋转,碎壳是圆锥破碎机的外壳,碎腔是圆锥破碎机的破碎腔体。

2. 破碎腔体:破碎腔体是圆锥破碎机的核心部分,内部由碎壳和圆锥体组成。

圆锥体是一个锥形结构,碎壳与圆锥体之间形成一个破碎腔体,物料在其中受到破碎作用。

3. 压碎装置:压碎装置是圆锥破碎机的重要组成部分,它由偏心轴、滑动轴承和压碎壳等部分组成。

偏心轴通过传动装置带动圆锥体的旋转,使物料在压碎壳的作用下被压碎。

四、圆锥破碎机的工作过程圆锥破碎机的工作过程可以分为进料、压碎和排料三个阶段。

1. 进料阶段:物料通过给料装置进入圆锥破碎机的破碎腔体,进入压碎装置进行压碎。

2. 压碎阶段:在压碎装置的作用下,物料被压碎至一定尺寸。

偏心轴的旋转使圆锥体不断压缩物料,达到压碎的效果。

3. 排料阶段:压碎后的物料从破碎腔体的排料口排出。

排料口的大小可以通过调节排料装置来控制物料的粒度。

五、圆锥破碎机的特点与优势1. 破碎比高:圆锥破碎机的破碎比较大,能够将物料压碎至较小的粒度。

2. 粒度均匀:圆锥破碎机通过调节排料装置可以控制物料的粒度,使得物料的粒度分布均匀。

3. 破碎效率高:圆锥破碎机利用偏心轴和圆锥体的旋转运动,能够对物料进行多次碰撞和摩擦,提高破碎效率。

4. 维护方便:圆锥破碎机的结构简单,维护方便。

圆锥破碎机工作原理

圆锥破碎机工作原理

圆锥破碎机工作原理
圆锥破碎机是一种常用于矿石破碎和建筑材料加工的设备。

它的工作原理如下:
1. 破碎腔:圆锥破碎机的主要部分是一个圆锥形的破碎腔,在破碎腔内有一个固定的破碎壁和一个移动的破碎锥。

矿石或建筑材料通过进料口进入破碎腔。

2. 压缩破碎:当物料进入破碎腔后,移动的破碎锥会开始旋转,并向物料施加一定的压力。

随着破碎锥的旋转,物料被压缩并逐渐破碎。

3. 粒度调节:圆锥破碎机通常配备一个排料口,通过调整排料口的大小可以控制破碎物料的粒度。

较大的排料口可产生粗颗粒的破碎物料,较小的排料口则可产生细颗粒的破碎物料。

4. 润滑系统:为了确保圆锥破碎机的正常工作,常常需要使用润滑系统对破碎锥和破碎壁进行润滑。

润滑系统可采用油润滑或黏性润滑。

5. 回程系统:圆锥破碎机通常配备一个回程系统,用于将破碎锥返回到初始位置。

这样可确保破碎锥和破碎壁之间的间隙始终保持在适当的范围内,以保证破碎效果和设备寿命。

总的来说,圆锥破碎机通过旋转的破碎锥对物料进行压力破碎,控制破碎物料的粒度,并通过润滑和回程系统保证设备的正常
运行。

这种工作原理使得圆锥破碎机成为一种高效、可靠的破碎设备。

圆锥破碎机简介

圆锥破碎机简介

圆锥破碎机简介
圆锥破碎机具有结构简单、制造成本低、生产能力高、便于维修保养等优点,属于使用工况条件非常恶劣的高精度矿山机械设备。

绝大多数圆锥破碎机都带有球面轴承,球面轴承主要由上摩擦盘、中摩擦盘、下摩擦盘组成。

在破碎机工作时,通过三者之间的相对运动适应主轴的偏摆,达到矿石碎粉的目的。

中摩擦盘作为该设备的核心承载件,若精度偏低,极易引起上、下摩擦盘烧伤,从而导致设备整体停机停产,生产线损失巨大,因此对中摩擦盘的形位公差及粗糙度要求极高。

中摩擦盘为合金钢锻件,硬度达到300~340HB,下端面的平面度精度为0.05mm,粗糙度为Ra0.4;上端凹球面的轮廓度精度为0.05mm,粗糙度为Ra0.4。

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Topshell
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定锥衬板和填充环
H-2800-EC T 减3,2 mm 螺母旋转460°, ~1 ¼ 圈
T
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定锥衬板和填充环 H-3800
4 3
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1. 定锥衬板 2. 填充环 3. 密封填料 4. 锁紧环 5. O形圈 6. 导管e 7. 碟型垫片 8. 球面垫圈和锥形座 9. 定位块
H 8800
3640 NM 2685lb.ft.
上架体的安装: 1.对锥形啮合表面和法兰的接触面涂润滑脂或稠的润滑油,含二硫化钼的润滑脂和油可减少接触面的腐蚀。 2.使用顶丝螺栓将法兰调平,对角均匀拧紧螺钉,使法兰完全平整接合,并使用0.02mm后的塞尺检查,直 至法兰结合面没有缝隙,再用大锤将螺栓全部在拧紧一遍。当机器带负荷工作数小时后,重新拧紧螺钉。同 时,不时把手指放入接头处,检查是否有相对运动存在 。 3.将臂架轴承用润滑脂填满,这要在主轴低位的情况下进行,装上臂架帽,注意密封圈。
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6 7
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Topshell
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定锥衬板和填充环
H-3800 T 减 3,5 mm 螺母旋转420°, ~1 1/8 圈
T
Topshell
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定锥衬板和填充环
H- 4800, 6800, 8800.
3
4
1. 定锥衬板
2. 填充环
9
3. 锁紧垫片
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4. 薄垫片
5. 支撑环和上架体间的间隙
6. 定锥衬板支撑环
13. 臂架密封 14. 臂架通风滤芯 15. 臂架润滑管
Topshell
13
上架体的拆卸
分解破碎机前,推荐检查的要点: 1. 检查臂架轴承间隙 2. 检查防尘密封圈和防尘罩间的间隙 3. 检查回油滤网
上架体的拆卸和安装: 1.拆掉臂架帽,将臂架轴承内的润滑脂清除干净。 2.松开上下架体间的的连接螺栓,用上架体法兰上的四个 顶丝螺栓将上架体顶松,再用吊装工具将上架体吊开。 3.检查上下架体结合面有无损伤,如有必要进行修复
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Topshell
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顶丝螺栓
扳手
H/S 2800,3800 M36
H/S 4800,6800 M42
H 8800
M42
55 mm 65 mm 65 mm
拆卸上架体
上下架体连接螺栓 紧固力矩
H/S 2800,3800 2280 Nm 1682lb.ft.
H/S 4800,6800 3640 Nm 2685lb.ft.
Topshell
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定锥衬板固定
H-2000 T 减 2,5 mm 螺母旋转 300° ~7/8 圈
Topshell
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定锥衬板和填充环 H-2800 EC
4
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1. 定锥衬板 2. 填充环 3. 密封填料 4. 锁紧环 5. O形圈 6. 导管e 7. 碟型垫片 8. 支撑环 9. 支撑环和上架体间的间隙
上架体组件
1
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4
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1.上架体 2. 上下架体连接螺栓 3. 顶丝螺栓 4. 定锥衬板 (2 种)
上架体组件
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5. 定锥衬板支撑环 6. 定锥衬板支撑螺栓 7. 碟形弹垫 8. 填充环
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9. 填充环锁紧环或锁紧螺栓 10. 臂架衬板 11. 臂架帽 12.臂架衬套
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7. 管子
8. 碟型垫圈
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9. 填料
10. 支撑环定位销(没有画出)
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定锥衬板和填充环
H-4800 H-6800 T 减 4,5 mm
螺母旋转460°, ~1 ¼圈
T
Topshell
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定锥衬板和填充环
H-8800 T 减 5 mm 螺母旋转450°, ~1 ¼圈
标记号
偏心距 (mm)
S-6800-C/A -16/20/24:2
尺寸 2800 3800 4800 6800
破碎腔
定锥 C粗 EC 超粗
动锥 A 取决于偏心距 B 取决于偏心距
CSS + ECC.THROW = OSS
H&S Assembly
旋转点 (支点)
10
破碎过程中的功率和液压压力
对圆锥破碎机,破碎力中的垂直力由主轴下端液压缸中的活塞支撑抵消,基于圆锥破碎机 的设计理念,监控破碎力来分析破碎腔中有何情况发生,变成可能在可以控制的条件下, 破碎力达到最大化,避免对破碎机造成损坏。 破碎力在主轴中心处起作用,由于主轴偏移破碎机中心的距离为偏心距的一半,一个确定 的杠杆存在,一个扭矩产生并等于破碎力乘上杠杆。
H-6800-MC/A/MC -16/20/24:2
尺寸 2800 3800 4800 6800 8800
破碎腔型
定锥 EF 超细 F细 MF 中细 M中 MC 中粗 C粗 EC 超粗
动锥 A 取决于偏心距 B 取决于偏心距 HC 重载 EF 超细
CSS + ECC.THROW = OSS
H&S Assembly
下架体组件,包括下架 体衬套
上架体组件,包括臂架和 定锥衬板
水平轴组件
偏心套组件,包括偏心 套衬套
止推轴承组件
H&S Assembly
防尘密封组件 液压缸组件
7
H型破碎机 2800-8800命名
破碎机型号 H=H-Crusher S=S-Crusher
填充环 MF; M; MC; C
标记号
偏心距 (mm)
Sandvik Rock Processing
1800系列圆锥破碎机介绍
1800系列液压圆锥破碎机
介绍内容
• 部件名称 • 上架体 • 臂架 • 主轴 • 下架体 • 水平轴 • 液压调节系统 • 润滑系统 • 日常维护注意事项
部件名称
S系列:
S2800 S3800 S4800 S6800
H系列:
H2800 H3800 H4800 H6800 H7800 H8800
腔型: S系列
EC C
H系列:
EC C MC M MF F EF
主轴 下架体
“H&S” 系列破碎机结构
上架体 定锥衬板 动锥衬板
水平轴
柔性橡胶垫 扇形齿轮
液压缸
主要组件, H型破碎机2800 - 8800
主轴组件,包括动锥体 和衬板
旋转点 (支点)
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主要组件,S型破碎机 2800 - 6800
主轴组件,包括中心体 和衬板
下架体组件,包括下架 体衬套
偏心套组件,包括偏心 套衬套
止推轴承组件
上架体组件,包括臂架和 定锥衬板
水平轴组件
H&S Assembly
防尘密封组件 液压缸组件
9
S型破碎机 2800 – 6800命名
破碎机型号 H=H-Crusher S=S-Crusher
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