南昌噪声综合治理工程案例(可打印修改) (2)

南昌佳绿环保噪声治理工程项目

南京龙沙有限公司氧化楼

噪声综合治理工程介绍

一、项目名称：南京龙沙有限公司氧化楼

噪声综合治理工程

2、项目编号：NCJL1404

3、项目地址：南京

四、项目规模：噪声综合治理

五、工程工期： 16天

六、竣工时间：2014年4月24日

七、项目类别：噪声综合治理

八、案例简介：LONZA(龙沙) 瑞士的制药化工巨头

龙沙集团自1995年起，陆续在中国投资建立了以下六家公司：龙沙（中国）投资有限公司、广州龙沙有限公司、广州南沙龙沙有限公司、广州龙沙研究开发中心、南京龙沙有限公司、溧阳龙沙化工有限公司。

龙沙在中国的业务现包括：生命科学原料（LSI）、定制合成（LES）及研发服务。其中，生命科学原料业务涉及营养添加剂、微生物控制及功能化学品等领域，烟酰胺（维生素B3）是其最主要的产品之一，并在全球市场处于领先地位。定制合成业务则专注于生

物活性医药成分（API）的开发与生产，以满足国内外不同客户对原料药及医药中间体的需求。在研发方面，广州龙沙研究开发中心与龙沙集团分布在瑞士、英国和美国的研发中心构成一个完整的全球研发体系，为医药行业、精细化工相关的自然科学及其相关科技领域提供专业服务。目前，龙沙在中国的员工已超过1000人。

龙沙坚信科技用以改善生活的美好远景，入驻中国10多年来，不断引进尖端科技和先进设备，建设一流的现代化工厂和研发中心。

创新的思维、敬业的员工和充足的资源都是龙沙赖以长期发展的优势。龙沙始终把人性化的理念展现得淋漓尽致，不论对客户还是员工都给予充分的支持与信任，发展事业的同时也积极投身环保及公益事业。龙沙将以无限的激情和领先的技术实现生命科学每个崭新的可能。

其中南京龙沙有限公司的氧化楼因设备众多，噪声贡献值比较大，其设备噪声值会影响工人工作区域的声环境，存在超标现象。

作为一家具有全球影响力的企业，龙沙公司始终重视环保及为员工提供舒适化的工作环境，各相关领导对新生产线区域声环境非常重视，要求对生产线进行降噪措施，并邀请我们公司进行设计与工程实施。

9、降噪目标：

1、引用标准

工业厂区环境内部应执行标准《工作场所有害因素职业接触限值（物理因素）》 GBZ 2.2-2007。有关标准限值详见表1。

　表1 工作场所噪声职业接触限值接触时间接触限值[dB(A)]备注

5d/w，=8h/d85非稳态噪声计算8h等效声级

5d/w，≠8h/d85计算8h等效声级

≠5d/w85计算40h等效声级

注：1、本表所列的噪声级，均应按现行的国家标准测量确定。

2、对于工人每天接触噪声不足8小时的场合，可根据实际接触噪声，按接触时间减半噪声限制值增加3dB(A)的原则，确定其噪声限制值。

2、治理目标

本项目治理的目标：达到《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)中规定的标准；同时当机器正常运转时，距离隔音罩外一米处的噪声值不超过80dB（A）（扣除非本项目噪声影响）。

十、现场噪音源：氧化楼因备噪声比较大。

十一、我们设计的方案：

1、楼罗茨风机房噪声

LA=105.2dB

LA=90.6dB

LA=91.2dB

靠近风机房厂界噪声频谱

LA=77.4dB

根据现场勘查及测试数据分析，噪声的峰值主要集中在100HZ-

200HZ频段的低频噪声。现有的隔声罩及消声器的降噪效果根本无法

满足职业卫生标准及厂界排放标准的要求。

罗茨鼓风机噪声主要包括机械噪声和气动噪声,而气动噪声又包括旋转噪声和涡流噪声。机械噪声主要有齿轮噪声、轴承噪声及管路振动噪声等。旋转噪声是在旋转的叶轮掠过较窄的通道出口处时,沿周向的气动压力与气流速度都有很大的变化,使得周期性吸、排气以及瞬时等容压缩而形成的气流速度与压力脉动,产生的很大气体动力噪声。涡流噪声又称紊流噪声,是由于紊流边界层及其脱离引起气流压力脉动造成的。一方面,叶轮旋转时,表面形成涡流,这些涡流在表面分裂时产生了涡流噪声;另一方面,高压气体通过间隙向低压区泄漏并通过孔口、弯道时也会产生涡流噪声。这些噪声再加上风机进气容积的亥姆霍兹共鸣,就使罗茨鼓风机的噪声达到了令人难以忍受的度。

故罗茨的噪声有三点：

1、进气口和出气口辐射的空气动力噪音

2、机壳、电动机、轴承等辐射的机械噪音

3、振动辐射的固体振动噪声

我公司建议对此处噪声治理采取隔声罩+消声器+机组减震方式处理1）隔声罩

安装隔声罩其形状根据该声源设备装置的外围轮廓而定，罩壁与声源设备距离在300mm以上，局部处的距离适当增大，主要考虑满足检修监测方便、通风良好等正常工作要求。隔声罩的结构形式设计成可拆装式，方便设备的维护和检修。

隔音罩内框架采用镀锌方管，以保证结构的强度和稳定性；隔声板骨架采用10#钢板龙骨，外侧板采用2mm厚冷钢板喷塑，内侧板采用镀锌孔板，其穿孔率小于25%，吸声系数在0.6-0.8；中间采用2层无妨布包裹的不同容重的吸声材料，这样可以针对不同频率的噪声有更好的吸声效果。隔声板总厚度100mm，确保该双层复合结构板的隔声量达到35dB(A)以上，主要工艺细节及技术要点如下：（1）隔声量：

A 隔音罩的吸隔声板应具有足够的隔声量，以隔断空气声的传

播，同时又要减少罩内混响声和防止固体声的传递。故我们将采用复合吸隔声板：吸隔声板外板采用2mm厚钢板，内层表面涂阻尼漆等阻尼层；内层再铺一层80mm厚的阻燃耐高温（260-300度）3层包裹玻璃棉吸声材料；内板是喷塑镀锌孔板，孔径在3~5mm，穿孔率在25%以下；确保隔声量在30dB(A)以上。

a

IL=10㏒ (1+)

τ

=TL+10㏒α(当α>>τ)

=14.5㏒M·ƒ - 26+10㏒α(dB)

其倍频程中心频率的噪音降低量列于表1

表1中心频率（Hz）125250500100020004000

隔声量TL(dB)21.626.030.434.739.143.5

降噪量IL(dB)15.424.030.334.639.043.4可知其平均噪声降低量约为30 dB。

B 为避免罩内空气声的驻波效应及结构传声等，罩壁与设备间

的距离不小于300mm。