空气压缩机检修标准
空气压缩机检查检修维护保养规范
序号
检查检修项 目
检查检修内容检查检修Biblioteka 期检修标准备注
1
压风机
机体
每日一次
轴承的运行声音温度是否正常
滤清器
到期更换
复盛IOOO小时，寿力机1500小时
☆
油细分离器
到期更换
复盛3000小时,寿力机8000小时
☆
除尘
每月
每运行125小时检查油、后冷芯组表面和冷却风扇的积尘情况，如果需要清 洁，把携带有非易燃性安全溶剂的压缩空气沿冷却风扇气流的反方向吹过芯 组的翘片外表面来清洁
油过滤器
到期更换
复盛1500小时，寿力机1500小时
☆
压缩机油
到期更换
复盛4000小时,寿力机8000小时
☆
各类安全阀
每年校验一次，每月 检查一次完好
动作灵敏可靠
☆
各类显示仪表
每日
根据仪表显示参数检查油气桶油位、空重车是否正常、排气压力、温度是否 正常
2
水泵
检查轴承的润滑和磨损情 况
每周
滑动轴承油位正常，油圈转动灵活，油质合格，不漏油；滚动轴承温度不超 过75度
检查二次回路
每月
各绝缘线无老化，各部螺丝紧固
5
低压柜
接触器及接线
每月
动作可靠，接线良好
各类控制线
每月
接触良好
6
烟雾传感器 试验
运行情况
每周
动作灵敏可靠
☆
加☆部分为周期保养内容，需按期进行，有记录可查
每季度
更换轴承润滑油。检查轴承磨损情况，更换磨损超限轴承，轴承最大间隙不 得超过有关规定
逆止阀、闸板阀、底阀的 维护
2023年空气压缩机运行及检修安全规定
2023年空气压缩机运行及检修安全规定____年空气压缩机运行及检修安全规定第一章总则第一条：为了保障空气压缩机的安全运行、提高工作效率并减少事故的发生，制定本规定。
第二条：本规定适用于所有使用空气压缩机的单位和个人。
第三条：空气压缩机应符合国家相关标准和规定，并经过定期检测和维护。
第四条：空气压缩机的操作人员应经过专业培训并持有相应的操作资格证书。
第五条：空气压缩机的所有权人和经营管理人员应落实安全责任，建立健全安全管理体系。
第二章使用安全要求第六条：空气压缩机应安装在通风良好、无明火和易燃易爆物品的场所，保持机房干燥、清洁。
第七条：空气压缩机应设有有效的过热保护装置和自动停机装置，以及压力调节装置和溢流阀。
第八条：空气压缩机的排放口和进气口应设置防护装置，防止异物进入或人员误操作。
第九条：在启动空气压缩机之前，应对其进行检查，确认各项设备和装置正常运行，确保安全。
第十条：空气压缩机应定期检查并清洁冷却系统，防止灰尘和污垢堵塞，影响散热效果。
第十一条：空气压缩机周围应保持通道畅通，避免堆放杂物，便于日常维护和紧急处理。
第十二条：使用空气压缩机时，应避免长时间超负荷使用，严禁私拉乱接电线，以免造成电器问题。
第十三条：空气压缩机应定期检查电气系统，并及时处理发现的电缆老化、接线松动等问题。
第三章检修安全要求第十四条：空气压缩机的检修工作应由具备相应经验和资质的人员进行，并按照操作规程进行操作。
第十五条：检修时，应先切断电源，排空压缩机内的气体，并设置明显的警示标识。
第十六条：检修人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具等。
第十七条：检修人员应使用正确的工具，避免使用损坏或不合格的工具进行检修工作。
第十八条：检修期间，应密切注意安全，避免碰撞、摔落等意外事故的发生。
第十九条：检修完成后，应进行试运行，确保空气压缩机运行正常，无任何异常声音和温度过高的情况。
第二十条：检修记录应详细记录检修的日期、内容和人员，并留存备查。
空气压缩机运行及检修安全规定[001]
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空气压缩机运行及检修安全规定一、总则1.1 目的本规定的目的是确保空气压缩机的正常运行和安全使用，减少事故发生的可能性，保障员工的人身安全和设备的完好性。
1.2 适用范围本规定适用于全部使用空气压缩机的部门和员工，相关部门和人员必需遵守本规定的各项要求。
1.3 定义•空气压缩机：指用于产生压缩空气的机械设备。
•操作人员：指对空气压缩机进行操作和维护的员工。
•监管人员：指负责监管和管理空气压缩机使用情况的负责人。
二、运行要求2.1 设备检查1.在每次使用空气压缩机之前，操作人员必需进行设备检查，确保设备处于正常状态。
2.检查项目包含但不限于电源线是否接好，气源管道是否疏通，过滤器是否清洁等。
3.如发现异常情况，应立刻停止使用并通知监管人员。
2.2 操作规范1.操作人员必需经过专业培训并持有相应的操作证书，方可进行操作。
2.空气压缩机的操作必需依照操作手册和相关标准规范执行。
3.不得超出设备额定工作压力进行操作。
4.操作人员应保持机器四周的清洁和乾净，防止杂物进入设备内部。
2.3 维护保养1.定期对空气压缩机进行维护保养，以确保设备的正常运行。
2.依照维护保养手册和相关标准规范进行维护，包含但不限于清洁、润滑、更换滤芯等。
3.维护保养应由专业人员进行或在专业人员引导下进行。
2.4 应急情况处理1.在发生突发事故或异常情况时，操作人员应立刻停止使用并采取相应的应急措施，确保人员安全。
2.如发生人员损害或设备损坏等严重事故，应及时报告监管人员，并进行事故调查和处理。
三、检修要求3.1 检修流程1.检修前应订立认真的检修计划，明确检修内容和方法，并由专业人员进行审核。
2.在检修过程中，必需依照检修计划进行操作，不得随便更改或省略环节。
3.检修结束后，应进行检验和试运行，确保设备运行正常。
3.2 检修人员要求1.参加空气压缩机检修的人员必需具备相应的技术资格和经验。
2.检修人员必需佩戴个人防护装备，包含但不限于安全帽、防护眼镜、手套等。
空气压缩机检修技术要求
空气压缩机检修技术要求一、气缸1.缸体不得有裂纹。
2.气缸内表面不得有深度大于0.5mm擦伤；磨损、圆度及圆柱度不得超过表44的规定。
表44 气缸内表面圆度、圆柱度及磨损值单位为毫米3.气缸镗缸时应遵守下列要求：（1）气缸直径增大数值不得大于原设计直径的2％，壁厚减薄量不得大于原壁厚的10％。
（2）气缸镗去的尺寸一般不大于2mm，如大于2mm应配制加大的活塞和活塞环。
（3）如镗去尺寸较大时，应镶缸套。
（4）由于气缸直径增大所增加的活塞力不得大于原设计的10％。
4.气缸经过大修或新更换后，应达到下列要求：（1）气缸与缸体、缸座贴合面对气缸工作面（或气缸内孔）轴心线的垂直度在100mm长度上不大于0.04mm。
（2）气缸定位止口轴心线对气缸工作表面（或气缸内孔）轴心线的同轴度不大于0.04。
（3）气缸工作表面（或气缸内孔）的圆柱度不大于表45的规定。
表45 气缸工作表面圆柱度单位为毫米（4）气缸工作表面粗糙度：气缸直径≤600mm时，Ra≤0.8μm；气缸直径＞600mm时，Ra≤1.6μm。
（5）立式空气压缩机两个气缸轴线的平行度，在100mm长度上不大于0.04mm 。
5.气缸内表面有轻微擦伤或拉毛时，可用半圆形油石，沿缸壁圆周方向，用手工往复研磨，直到以手触摸无明显的感觉为止。
二、活塞1.活塞不得有裂纹、断裂、严重拉伤、丝堵松动或活塞环槽严重磨损等缺陷。
2.活塞修理后应达到下列要求：（1）与活塞杆相配合的支承端面对活塞配合内孔轴心线的垂直度不得大于表46的规定。
表46 活塞杆端面与轴心线垂直度单位为毫米（2）活塞外圆柱面轴心线对活塞杆相配合内孔轴心线的同轴度：活塞直径≤120mm时为0.025mm；活塞直径＞120～250mm时为0.030mm；活塞直径＞250～500mm时为0.040mm。
（3）活塞的圆柱面、活塞环槽两侧面，与活塞杆外圆配合处及与活塞杆贴合平面的表面粗糙度均Ra≤1.6μm。
空气压缩机运行及检修安全规定
空气压缩机运行及检修安全规定一、目的与适用范围本规定旨在确保空气压缩机的正常运行和安全检修，保障员工的人身安全和设备的正常运行。
适用于全部公司内使用空气压缩机的部门和岗位。
二、运行规范1. 压缩机的启停运行1.1 确保压缩机的开启和关闭由经过特地培训的操作人员进行，并定期进行巡检。
1.2 在运行压缩机前，需认真检查压缩机的电源、电气系统、润滑系统和冷却系统的运行情形，确保正常无异常。
1.3 压缩机运行时，操作人员应定时巡检压缩机的运行情形，如压力、温度等指标，一旦发现异常情况应立刻停止压缩机运行，并报告上级主管。
2. 压缩机的安全操作注意事项2.1 操作人员必需穿着个人防护装备，并确保装备无缺损，包含但不限于：安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.2 操作人员不得擅自改装或维护和修理压缩机，如有需要，应及时报告上级主管并由专业人员进行操作。
2.3 长时间运行的压缩机需设有自动停机保护装置，在必需时进行定期维护和检查。
3. 压缩机检修安全要求3.1 压缩机停止运行后，必需将电源切断，并确保电源无法再次接通。
3.2 压缩机检修过程中，必需遵守安全操作规程。
操作人员在检修前必需戴好必需的个人防护装备，并确保具备相应的检修知识和技能。
3.3 检修过程中，操作人员应依照程序依次进行检查，动作要轻、慢、准，不得存在违规操作。
3.4 检修完毕后，必需对设备进行彻底清洁，保持四周环境乾净。
将检修情况记录并上报主管。
三、管理标准1. 职责分工1.1 公司将设立特地的空气压缩机运行与检修管理岗位，负责统筹、协调和监督相关工作。
1.2 对于操作人员，公司将从具备相关经验和技能的员工中选派，并进行必需的培训。
2. 流程规范2.1 公司将建立空气压缩机的运行和检修流程，并通知相关岗位人员。
2.2 运行和检修流程应包含：开启与关闭流程、运行巡检流程、安全操作规程、检修流程等。
3. 监督检查3.1 公司将定期对操作人员进行考核，包含运行和检修技能的考核。
空气压缩机的维修检查制度范本（2篇）
空气压缩机的维修检查制度范本一、维修检查的目的本维修检查制度的目的是为了保证空气压缩机的正常运行，提高设备的可靠性和使用寿命，降低维修成本，确保生产工作的顺利进行。
二、维修检查的频次1. 日常巡检：每天至少进行一次巡检，检查各关键部件的运行状况。
2. 定期维护：按照设备生产工况和使用寿命进行定期维护，一般为每个季度进行一次。
三、维修检查的内容1. 空气压缩机的外观检查- 检查机器外部是否有明显损坏或变形。
- 检查紧固件是否松动或丢失。
- 检查机器周围是否有杂物阻碍通风。
2. 空气压缩机的电气系统检查- 检查电源线是否安全可靠，是否有断裂或短路现象。
- 检查电气元件是否正常工作，如断路器、保险丝等。
- 检查电控系统的各个传感器和控制开关是否正常工作。
3. 空气压缩机的压缩系统检查- 检查空气过滤器和油过滤器是否清洁、无堵塞。
- 检查压缩机的运行压力是否正常，是否过高或过低。
- 检查压缩机的排气温度是否超过设定范围。
- 检查压缩机的油液是否清洁，是否需要更换。
4. 空气压缩机的冷却系统检查- 检查冷却系统的散热片是否清洁，是否有堵塞。
- 检查冷却风扇是否正常工作。
- 检查冷却系统的冷却剂是否充足，是否需要添加或更换。
5. 空气压缩机的气动系统检查- 检查气动阀门和管路是否有泄漏现象。
- 检查压缩空气的质量是否达到要求，是否存在杂质。
四、维修检查的记录和处理1. 任何维修检查的结果都应记录在设备维护台账中，包括巡检、定期维护和维修记录。
2. 对于发现的问题或故障，应及时记录并进行处理。
3. 对于无法及时处理的问题，应向管理部门提出报告，并制定相应的维修计划。
五、维修检查的责任1. 物业部门负责日常巡检和定期维护的组织和协调工作。
2. 设备操作人员负责日常巡检，并将巡检结果记录在巡检表上。
3. 维修人员负责维修检查的具体操作和处理。
六、维修检查的改进和完善1. 对维修检查结果进行统计和分析，及时发现问题的原因和改进措施。
空气压缩机运行及检修安全规定（2篇）
空气压缩机运行及检修安全规定1、空气压缩机必须安装压力表和安全阀。
压力表必须定期校准，安全阀和压力调节器必须动作可靠。
2、安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
3、使用油润滑的空气压缩机必须装设断油和超温保护装置。
油温不超过70℃，压缩机油的闪点不得低于215℃。
严禁采用其它油脂代替压缩机油。
4、使用冷却剂的螺杆空气压缩机，必须严格按照使用说明书要求使用专用冷却剂，严禁向冷却剂内填加其它油脂。
5、水冷式空气压缩机必须装设断水保护装置或断水信号显示装置，要求声光俱备，动作可靠。
出水温度不得超过70℃，冷却水应进行软化处理。
6、风冷式空气压缩机必须装设停风保护装置或停风信号显示装置，要求声光俱备，动作可靠。
7、空气压缩机必须装设温度保护装置，单缸不得超过190℃、双缸不得超过160℃，对各级排气温度应装设保护装置，在超温时能自动切断电源。
8、空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。
9、空气压缩机的风包应装有动作可靠的安全阀和放水阀，并有检查孔。
风包内的温度应保持在120℃以下，并装有超温保护装置，在超温时能自动切断电源或报警。
空气滤清器、风包后冷却器及排气管道内的灰尘、积炭和油垢必须每季度清除一次。
10、新安装或检修后的风包应用1.5倍空气压缩机工作压力做水压试验。
11、在风包的出口管路上必须加装释压阀，释压阀应安装在主排气管上，正对气流方向，其出口方向不得正对人行道、设备及易损件。
释压阀的口径不得小于出风管的直径，释放压力应为空气压缩机最高工作压力的1.25-1.4倍。
释压阀正常工作时，每三个月至少检查清理一次，保证完好。
12、必须加强对风包、管路等受压部件的管理，使用单位不得对风包进行改制或进行电、气焊工作。
13、必须按规定对压风机、风包及压力表、安全阀等附属设施进行定期检验。
压风机性能每年测定一次，风包每四年做一次水压试验、每两年做一次探伤检测，压力表每半年检验一次，安全阀每年检验一次。
对检测报告进行及时分析，不合格的严禁投入使用。
空气压缩机操作、维护与检修规程
空气压缩机操作、维护与检修规程第一节操作规程第一条在工作中不准擅自离开工作岗位，更不得将设备交给其它人操作，必须按操作规程进行操作。
第二条运转前必须检查下列事项：一、润滑系统1、各润滑部位油量是否达到油标线；2、过滤器是否需要清扫和更换护网。
二、传动部分1、皮带轮、键等是否松动；2、皮带松紧程度；3、各部螺丝有无松动。
三、机体部分1、检查地脚螺丝及主动轴承曲轴，十字头轴承，阀盖等各部螺丝是否松动；2、曲轴承及十字头轴承销子是否缺少，十字头小轴是否松动；3、连杆和活塞杆的螺帽及防松螺帽是否松动。
四、电气装置1、检查各控制开关，旋钮是否在断开位置；2、检查启动装置是否在启动位置；3、滑环短路装置把手是否在启动位置及焊点是否良好；4、检查电流表指示是否在零位，电压是否正常。
五、冷却系统1、水泵管路各部位是否良好；2、水箱或蓄水池储水情况。
六、压力表及安全阀1、检查安全阀的封印是否开启过；2、压力表指针是否在零的位置上。
第二条开车的操作顺序（检查后）：1、将风包内压缩空气全部放出检查，压力表指针是否在零位，压缩空气排出管在风包之间装有逆止阀时应将其支管阀门打开与大气相通；2、供冷却水；3、盘车1—2转检查有无异常现象；4、戴好绝缘手套，穿好绝缘靴或站在绝缘台上，持绝缘棒推上隔离开关；5、检查电机滑环及电阻器手把，放在启动位置上；6、切入配电箱油开关；注意配电箱内无压释放线圈及电压表是否已动作，设备正常转数后，将电机滑环手把停到短路位置。
第三条启动时应注意电动机及机械部分是否正常，有异常声音时应立即停车。
第四条机器转动时应注意电流表指针是否正常。
第五条严禁湿手操作电气设备。
第六条现场照明良好。
第七条工作服装完整、安全。
第八条设备空档中不准存放任何物件。
第九条设备运行中应重点检查以下项目：一、润滑系统1、机器管路是否有漏油之处；2、油压表的压力指示情况；3、柱塞油泵给油滴数。
二、机体各部1、各轴承温度；2、机头温度；3、中间冷却器的压力；4、各收排气的温度；5、各部声音是否正常，振动情况以及各联接处有无松动；6、安全阀、压力调整配合系统是否动作灵活可靠；7、是否漏气。
空气压缩机运行及检修安全规定
空气压缩机运行及检修安全规定第一章总则为了保障企业员工的人身安全和设备正常运行，规范空气压缩机的运行和检修操作，特订立本规定。
第二章运行标准第一节空气压缩机的安装和调试1.企业应委派专业人员负责空气压缩机的安装和调试工作，确保设备能够正常运行。
2.安装过程中，应严格依照设备说明书和相关规范进行操作，确保安装质量。
3.安装完成后，必需进行调试，检查设备各项指标是否符合要求，并记录相关数据。
第二节空气压缩机的日常运行1.运行前，操作人员必需穿着好相应的防护用品，如耳塞、手套等。
2.运行过程中，应注意察看设备的运行情况，如发现异常声音、震动等现象，应立刻停机检修。
3.定期检查设备的油位、温度、压力等指标，确保正常工作。
4.排气管道应保持畅通，避开积尘和杂物造成不安全。
第三节空气压缩机的运行维护1.依照设备说明书和规范要求，定期更换设备润滑油，并保持油品清洁，防止杂质产生故障。
2.清理和更换空气滤清器，确保供气干净，避开污染设备。
3.定期检查设备的紧固件，如螺栓、螺母等，防止松动或脱落。
4.确保设备四周环境清洁，并保持设备通风良好。
5.运行时避开超负荷工作，防止设备过热和损坏。
第四节空气压缩机的运行安全措施1.操作人员必需经过专业培训，并取得相关操作证书，方可掌控设备。
2.操作人员必需遵守操作规程，严禁超负荷操作和乱摸乱调设备。
3.设备四周不得堆放易燃、易爆物品，严禁吸烟。
4.操作人员必需严禁将手或其他物品伸入设备中，以免发生不安全事故。
5.运行中发生异常情况时，操作人员应立刻停机，并及时报告上级或相关服务人员。
第三章检修标准第一节检修前准备工作1.检修工作必需由具备相关资质和经验的人员进行。
2.必需戴好防护手套、护目镜等个人防护装备。
3.断电、排空气和降低压力等事项都必需在检修前确认完成。
4.检修过程中，不能随便拆卸设备上的零部件，必需先停机并遵从相应的操作规程。
第二节检修流程和注意事项1.检修前必需对设备进行全面检查，并记录设备相关的运行情况和异常情况。
空压机检修操作规程
设备定期切换管理办法颁发部门104车间起草人年月日审核人年月日批准人年月日颁布日期年月日版本号/修订次01/00 实施日期年月日一：空气压缩机的检修规程1 目的：建立空气压缩机的检修规程。
2 范围：适用于空气压缩机的检修和保养。
3 责任者：空气压缩机操作员、机修人员。
4 内容：4.1 检修间隔期4.1.1检修类别检修类别分小修、大修两类。
4.1.2 检修间隔期检修类别小修大修检修间隔期300 6004.2检修内容4.2.1 小修4.2.1.1检查紧固各部位连接螺栓。
4.2.1.2检修各控制阀门。
检修空压机吸气和排气截止阀，检查和清洗吸气滤网。
4.2.1.3检修并调节压力继电器。
4.2.1.4检查安全阀灵敏性。
4.2.1.5检查空压机油位：油位应保持在最低油位线以上。
4.2.1.6检查清洗油过滤器、气过滤器、油精分器。
4.2.1.7检查空压机及压缩空气管路有无泄漏，更换软管。
设备定期切换管理办法颁发部门104车间起草人年月日审核人年月日批准人年月日颁布日期年月日版本号/修订次01/00 实施日期年月日4.2.1.8检修储气罐排污阀。
4.2.1.9检查并更换皮带。
4.2.2 大修4.2.2.1包括小修内容。
4.2.2.2清洗储气罐，更换排污阀。
4.2.2.3检修并更换压力继电器、压力表、等各控制仪表。
4.2.2.4更换润滑油，禁止润滑油超过油品使用寿命。
4.2.2.5检修或更换油分离器。
4.2.2.6 校验压力表。
5 记录保管期限：三年设备定期切换管理办法颁发部门 104车间起草人 年 月 日审核人年 月 日批准人 年 月 日 颁布日期 年 月 日 版本号/修订次 01/00实施日期年 月 日二：压缩空气管理规程目的：建立规范、明确的压缩空气系统的管理规程。
范围：适用于空气压缩机、干燥过滤设备及其管道系统的管理。
职责：操作人员：负责本规程的实施；设备管理员：监督本规程的实施 内容：与药品直接接触的压缩空气必须经过净化处理。
空压机检修标准
第三章空压机检修标准一、综述宁波建龙公司一、二、三期工程中共装置的空气压缩机共约20多台，（不包括制氧设备中的原料空压机、氧气压缩机、氮气压缩机），其中以活塞式压缩机为主，随着螺杆式压缩机的发展，引进的主要空压机作连续运转的大部分为螺杆式压缩机，另外，也有少量的滑片式压缩机。
制氧设备中的原料空压机，氧、氮压缩机都是容量较大的离心式压缩机，它们的检修标准，由专业的编写，滑片式压缩机的数量极少，不单独编写，有关的检修标准，可按该设备的维修使用说明书作为依据。
二、压缩机的检修周期和检修内容1、空压机的检修周期根据长期积累的经验，检修周期根据检修的性质而定，通常规定如表1所示：因事故故障进行临时处理，可酌减检修内容。
2、检修内容1）小修：（1）消除日常点检中发现的小缺陷，如漏水、漏气和漏油等。
（2）检查机身、汽缸、连杆、十字头上各连接螺母的紧固程度以及各连接零件的安全性。
（3）检查、清洗并调整各轴承，更换新的脂及油。
（4）活塞式压缩机检查行程间隙、检查阀片及阀座，必要时进行修理和更换。
（5）清洗并检查进、排气阀，清洗轴承冷却水套、空气过滤器。
（6）检查安全装置是否灵活，指示仪表是否正确。
（7）活塞式压缩机还应检查活塞环的磨损情况，必要时更换。
（8）检查润滑系统，清晰油泵以及油过滤器。
2）中修：除进行小修的全部内容外，还必须进行下列工作。
（1）对汽缸进行全部解体，检查汽缸缸套磨损情况，清洗、调整、修理或更换超过技术要求的零部件；检查并修理螺杆密封线的磨损情况，同步齿轮及啮合情况的检查及测量，对汽缸及汽缸内全部零部件清洗彻底。
（2）检查轴承的技术状况，滑动轴承（如活塞式压缩机连杆用轴承）的间隙调整，必要时更换轴承。
（3）冷却系统清洗，油系统清洗，更换新油及脂。
（4）更换磨损的进、排气阀阀座及阀片，检查更换活塞环及活塞销。
（5）校验安全阀、逆止法阀及压力表。
3）大修执行中、小修的全部内容外，还必须进行下列工作。
活塞式空气压缩机操作、维护、检修规程
活塞式空气压缩机操作、维护、检修规程一、操作（一）操作前仔细检查各部位螺丝或螺母有无松动现象、皮带松紧是否适度、管路是否正常、润滑油面是否适当、劳动保护用品是否穿戴整齐等。
（二）打开进水及排水阀门，启动循环水泵（风冷除外），使水路畅通，并检查各连接处是否有漏水现象。
（三）操作时应先将排气阀门全开，然后按下起动按钮，使机器在无负荷状态下起动运转2-3分钟，这样可以延长空压机及原动机的寿命。
（四）空压机投入运行时应随时注意各压力表和温度表所示读数，使其在规定范围内。
（五）当储气罐压力达到规定数值时，应注意安全阀和压力调节器的动作是否灵敏、可靠，定期对安全阀作手动或自动放气试验。
（六）空压机运行时，每工作2小时须将油水分离器的油水排放一次，储气罐内的冷凝油水每班应排放一次，空气温度大时应增加排放次数。
（七）作业过程发现异常情况须立即停止作业，待正常后方可继续作业。
（八）空压机使用完毕后应及时关闭电源开关，打开排气阀门、排除剩余气体；清扫、整理场地卫生方可离去。
二、维护（一）维护前确认设备断电停止运行后，挂牌，按规范放置安全警示标识，确认周围无安全风险后方可进行维护。
（二）每次运行前检查设备可视部位是否存在浸油、漏油情况，检查重要部位螺栓连接是否牢固。
（三）设备使用3-6个月后需进行设备保养，检查各部件状况，更换损坏部件。
（四）维护保养完成后，对设备进行卫生清洁，并认真填写保养记录单，废旧零配件和油品统一回收，不得随意丢弃。
三、检修（一）临时性检修1. 维修人员接到设备故障报修后落实故障情况，做好工具和预防措施准备工作。
2. 检修前确认设备断电停止运行后，挂牌，按规范放置安全警示标识，确认周围无安全风险后方可进行维护。
3. 检修过程中常见易处理故障可直接开展检修工作，特殊或不易处理故障须查阅相关资料，确认故障处理方法后再进行检修，不可蛮干。
4. 检修完成后需对设备进行卫生清洁，认真填写设备检修记录单，废旧零配件和油品统一回收，不得随意丢弃。
离心式空气压缩机检修与质量标准
离心式空气压缩机检修与质量标准(总13页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除离心式空气压缩机检修与质量标准3 检修与质量标准拆卸前准备掌握机组运行状况，备齐必要的图纸资料。
根据HSE管理要求对检修过程进行危害风险评价，并编写检修方案，报有关部门会签审判。
备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
对起吊设施进行检查，应符合安全规定。
备齐检修与试运记录表。
办理有关作业票，切断水、电、风源，符合安全检修条件。
拆除与机组连接的状态监测设备，具体见仪表检修规程。
拆卸与检查拆卸检查联轴器检查机组对中和轴向间隙拆卸检查入口叶片调节器，各级进排气管的伸缩节、套装节头。
拆卸齿轮箱盖。
检查叶轮轴向密封。
拆卸检查各级定子和端板。
检查平衡密封和挡油密封。
检查轴承和齿轮。
检查G轴与L轴、G轴与H轴的平行度和中心距。
检查L、H、G轴转子。
检查齿轮箱水平度，清洗箱体。
清洗、检查各零部件。
拆卸检查气体冷却器，管束水压试验。
清扫检查排烟风机、冷却水、除尘器、消声器系统。
清扫检查润滑油系统(包括油泵、油冷却器、油过滤器、油箱、管线及附件等)，油冷却器试压。
检修质量标准转子转子应无严重磨损、腐蚀、变形、损伤及裂纹等缺陷，必要时应对转子进行全面无损探伤检查。
轴颈、轴封、止推盘应无损伤。
轴颈表面与推力盘的粗糙度为。
轴封表面粗糙度为。
叶轮流道内应无积垢，叶片无缺损、裂纹。
L、H轴转子径向圆跳动、端面圆跳动和热间隙(c1、c2)测量部位见图1，要求值见表2。
轴颈a5处要求测量圆柱度，要求值与其径向圆跳动公差值相同。
G轴转子径向圆跳动、端面圆跳动和热间隙(c)测量部位见图2，要求值见表3。
轴颈a l和a2处要求测量圆柱度与其径向圆跳动公差值相同。
转子的动平衡校正出现下列情况之一时，应对转子进行动平衡校正：a.检修前转子振动值明显增大或超标准；b.对转子进行修复或更换零件的。
空压机强检规定（2篇）
空压机强检规定一、年检根据《煤矿安全规程》第437条规定：空气压缩机必须有压力表和安全阀。
压力表必须经有资质部门每六个月校准一次。
安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍，必须经有资质部门每年校准一次。
二、月检根据《煤矿安全规程》第439条规定：要定期对空气压缩机的压力表、安全阀、压力调节器、风包、检查孔、风包出口管路、释压阀等进行全面检查，1、检查各发热部位的温升情况，并记录在运行日志内。
2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。
3、检查电动机、空压机各部位有无异响或非正常震动。
4、检查冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。
对发现的问题，及时处理。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行谁检查、谁签字、谁负责。
三、日检1、每日把风包内的油(水)不定期排放。
2、每日试验安全阀一次，并作好记录。
3、每周试油压和超温保护装置一次，并作好记录。
4、每运行____小时检查进排气阀一次，必要时加以更换。
5、协助维修工进行定期检修测试工作，做好设备日常维护保养工作。
6、发现问题，及时处理。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行谁检查、谁签字、谁负责。
空压机强检规定（2）一、引言空压机是现代工业生产中广泛使用的设备，其作用是将空气压缩为高压气体，用于供应工业生产中的动力。
由于空压机的大功率、高压力等特点，使得其在使用过程中存在一定的安全隐患。
为保障工业生产的安全和正常进行，保护工人的生命财产安全，必须对空压机进行强制性的检测，以确保其安全运行。
本文将介绍空压机强检的规定。
二、空压机强检的目的空压机强检的目的是为了保证空压机的安全使用和正常运行。
通过对空压机的强制性检测，可以发现和排除潜在的安全隐患，减少事故的发生。
同时，空压机强检也可以检查设备的性能和运行状态，及时修理和维护，延长设备的使用寿命。
空气压缩机检修作业指导书
空气压缩机检修作业指导书一、任务概述本次任务旨在提供一份空气压缩机检修作业指导书，以确保检修作业的顺利进行。
本指导书将包括空气压缩机检修的步骤、注意事项和安全要求等内容，以帮助操作人员正确、安全地进行检修作业。
二、检修步骤1. 准备工作a. 确保所有电源已关闭，并拔下插头，以避免电击风险。
b. 确保空气压缩机已停机，并等待其冷却至室温。
c. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 检查空气压缩机外观a. 检查空气压缩机外壳是否完好，如有损坏应及时修复。
b. 检查排气管道是否畅通，如有堵塞应清除。
c. 检查冷却系统是否正常运行，如有异常应及时修理。
3. 检查压缩机内部a. 打开空气压缩机的进气阀门，并观察进气压力表的读数。
b. 检查压缩机的压缩比，确保其在正常范围内。
c. 检查压缩机的排气温度，确保其不超过安全范围。
4. 清洁和更换滤清器a. 关闭空气压缩机的进气阀门，并拔下电源插头。
b. 拆下滤清器，并用清洁剂将其彻底清洗干净。
c. 检查滤清器是否破损或堵塞，如有必要，更换新的滤清器。
5. 检查润滑系统a. 检查润滑油的质量和量是否符合要求，如有需要，及时更换。
b. 检查润滑系统的管道是否有泄漏，如有必要，修复或更换。
6. 检查电器系统a. 检查电机的接线是否松动，如有需要，重新固定。
b. 检查电气控制系统的工作状态，确保其正常运行。
7. 检查压缩机的工作效率a. 打开空气压缩机，并观察其运行状态。
b. 检查压缩机的排气压力是否稳定在正常范围内。
c. 检查压缩机的功率消耗是否符合设计要求。
三、注意事项1. 在检修过程中，严禁将手或其他物体伸入运转的空气压缩机内部。
2. 在拆卸和更换零部件时，应按照正确的顺序进行，并确保所有紧固件已经松开。
3. 检修结束后，应及时清理工作现场，并将所有工具和设备归位。
4. 如遇到无法解决的问题或发现异常情况，应及时向上级报告。
四、安全要求1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉空气压缩机的工作原理和检修方法。
离心式空气压缩机检修与质量标准
离心式空气压缩机检修与质量标准3 检修与质量标准3.1 拆卸前准备3.1.1 掌握机组运行状况，备齐必要的图纸资料。
3.1.2 根据HSE管理要求对检修过程进行危害风险评价，并编写检修方案，报有关部门会签审判。
3.1.3 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
3.1.4 对起吊设施进行检查，应符合安全规定。
3.1.5 备齐检修与试运记录表。
3.1.6 办理有关作业票，切断水、电、风源，符合安全检修条件。
3.1.7 拆除与机组连接的状态监测设备，具体见仪表检修规程。
3.2 拆卸与检查3.2.1 拆卸检查联轴器3.2.2 检查机组对中和轴向间隙3.2.3 拆卸检查入口叶片调节器，各级进排气管的伸缩节、套装节头。
3.2.4 拆卸齿轮箱盖。
3.2.5 检查叶轮轴向密封。
3.2.6 拆卸检查各级定子和端板。
3.2.7 检查平衡密封和挡油密封。
3.2.8 检查轴承和齿轮。
3.2.9 检查G轴与L轴、G轴与H轴的平行度和中心距。
3.2.10 检查L、H、G轴转子。
3.2.11 检查齿轮箱水平度，清洗箱体。
3.2.12 清洗、检查各零部件。
3.2.13 拆卸检查气体冷却器，管束水压试验。
3.2.14 清扫检查排烟风机、冷却水、除尘器、消声器系统。
3.2.15 清扫检查润滑油系统(包括油泵、油冷却器、油过滤器、油箱、管线及附件等)，油冷却器试压。
3.3 检修质量标准3.3.1 转子3.3.1.1 转子应无严重磨损、腐蚀、变形、损伤及裂纹等缺陷，必要时应对转子进行全面无损探伤检查。
3.3.1.2 轴颈、轴封、止推盘应无损伤。
轴颈表面与推力盘的粗糙度为R a1.6。
轴封表面粗糙度为R a3.2。
3.3.1.3 叶轮流道内应无积垢，叶片无缺损、裂纹。
3.3.1.4 L、H轴转子径向圆跳动、端面圆跳动和热间隙(c1、c2)测量部位见图1，要求值见表2。
轴颈a5处要求测量圆柱度，要求值与其径向圆跳动公差值相同。
3.3.1.5 G轴转子径向圆跳动、端面圆跳动和热间隙(c)测量部位见图2，要求值见表3。
型仪表空气压缩机维护检修规程
VW-60／8仪表空气压缩机检修规程校核：会审：审定：目录1、总则2、设备完好原则3、设备维护4、检修周期与内容5、检修措施与检修原则6、检修工序卡与验收卡7、试车与验收8、维护检修安全注意事项VW-60／8仪表空气压缩机维护检修规程1、总则1、1本维护检修规程合用于大氮肥车间VW－60／8仪表空气压缩机，型号：为VW-60/8 1.2传动机构由曲轴箱、曲轴、连杆、十字头、十字头滑道等部分构成。
该机构将电机传来旳旋转运动变为往复直线运动。
曲轴箱兼作油箱，上面设有油标、加油口、放油口等；十字头滑道为插入式构造，便于更换；大头瓦采用薄壁瓦，以提高其比压，延长其使用寿命。
1、3压缩机构：由气缸、活塞、填料、进排气阀等部分构成。
气缸采用三层壁构造，径向布置气阀，设有足够旳冷却水腔和气腔，气缸镜面经研磨抛光，具有较高旳表面粗糙度，可延长活塞环旳寿命，减少排气温度和阻力损失，提高整机性能，同步该气缸外形美观、易加工、易拆装。
一级活塞环采用铸铝材料，二级活塞环采用铸铁材料，两列活塞重量基本相等，可使往复惯性力平衡，减小压缩机旳振动。
活塞环采用自润滑性能良好旳填充聚四氟乙烯材料，延长其使用寿命。
填料重要由密封环、节流环、填料盒、定位销、0型密封圈等部分构成。
密封环采用搭接口旳三瓣构造，两环为一组，由定位销将搭接口错开，通过弹簧紧抱在活塞杆上；填料盒彼此间旳结合面通过精细研磨，再加上0型密封圈，这样就能保证良好旳气密性和使用寿命。
气阀采用网阀状构造。
阀片为网状阀片，气阀弹簧采用17-7PH材质旳新型旳圆柱弹簧，阀片与升程器之间设有缓冲片弹簧，减少了气阀阀片及弹簧旳撞击和磨损，提高了整个气阀旳寿命。
1、4润滑机构：润滑机构分传动机构润滑系统和气缸润滑系统。
⑴、传动机构旳润滑：压缩机旳曲轴、连杆、十字头等传动部件旳润滑是通过油泵强制给油润滑，曲轴箱中旳油通过过滤后，经油泵加压，再进行精滤，然后润滑曲轴、连杆、十字头等传动部件，油压可通过润滑油管路系统中旳调整阀调整，一般油压在0.15～0.4MPa 范围内为宜，油温应≤70℃。
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空气压缩机检修标准文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
空气压缩机检修标准
3.5.1 机体
⑴气缸无裂纹，不漏水，不漏气。
⑵排气温度：单缸不超过190℃，双缸不超过160℃。
⑶阀室无积垢和炭化油渣。
⑷阀片无裂纹，与阀座配合严密，弹簧压力均匀。
气阀用水试验，阀座和阀片保持原运转状态，盛水持续3min，渗水不超过5滴为合格。
⑸活塞与气缸余隙一般不得大于表1-6-1的规定，或符合有关技术文件的规定。
⑹十字头滑板运转时无异响，滑板与滑道间隙不超过生产厂设计规定的两倍，参见表5-1
表5-1目前煤矿使用较多的几种空压机主要间隙mm
空气压缩机型号一级气缸余隙一级气缸余隙十字头滑板顶间隙
内外内外
1-10/8 1.5-3.0 1.5-3.0 1.5-3.0 1.5-3.0 0.12-0.25
1-20/8 1.7-3.0 1.7-3.0 2.0-4.0 2.0-4.0
1-40/8 3.0-5.0 3.0-5.0 3.0-5.0 3.0-5.0 0.21-0.143
1-100/8 2.5-4.0 2.5-4.0 2.0-3.0 2.0-3.0 0.15-0.42
4L-20/8 1.2-2.2 2.0-3.0 1.2-2.2 2.0-3.0 0.15-0.25
L5.5-40/8 1.8-2.6 2.6-3.2 1.3-1.9 2.2-2.8 0.250-0.345
5L-40/8 2.5-3.5 2.5-3.5 2.0-5.0 2.0-5.0 0.21-0.34
L8-60/7 1.5-2.5 2.0-3.0 1.5-2.5 2.0-3.0 0.142-0.260
7L-100/8 3.0-5.0 3.0-5.0 2.5-4.5 2.5-4.5 0.140-0.627
3.5.2 冷却系统
⑴水泵符合完好标准
⑵冷却系统不漏水
⑶冷却水压力不超过0.25MP
⑷冷却水出水温度不超过40℃,进水温度不超过35℃。
⑸中间冷却器及汽缸水套要定期清扫,水垢厚度不超过1.5mm。
⑹中间冷却器、后冷却器不得有裂纹，冷却水管无堵塞、无漏水。
后冷却器排气温度不超过60℃。
3.5.3 润滑系统
⑴气缸润滑必须使用压缩机油，其闪点不低于215℃，并经过化验，有化验合格证。
⑵有十字头的曲轴箱，油温不大于60℃；无十字头的曲轴箱，油温不大于70℃。
⑶曲轴箱一般应使用机油润滑，如果曲轴箱的油能进入气缸的，必须与气缸用油牌号相同的压缩机油。
⑷气缸以外部位的润滑，泵供油时油压为0.1-0.3MP。
润滑油必须经过过滤，过滤装置应完好。
3.5.4 安全装置与仪表
⑴压力表、温度计齐全完整，灵活可靠，每年校验一次。
⑵中间冷却器、后冷却器、风包必须装有安全阀。
安全阀必须灵活可靠，其动作压力不超过使用压力的10%，每年校验一次。
⑵在风包主排气管路上应安装释压阀，动作灵活可靠，动作压力要高于工作压力的0.2-0.3MP。
⑶压力调节器灵敏可靠。
⑷水冷式空气压缩机有断水保护或断水信号，灵敏可靠。
⑸安放测量排气温度的温度计，其套管插入排气管内的深度不小于管径的1/3，或按厂家规定。
气缸排气口应装有超温时能自动切断电源的保护装置。
3.5.5 风包、滤风器与室内管路
⑴空气压缩机的进出风管和风包每年清扫一次，每天运转时间短的可适当延长。
⑵风包要有人孔和放水阀。
⑶滤风器要定期清扫，间隔期不大于三个月。
金属网滤风器清扫后，应涂粘性油，粘度为3.3-4.0°E,不许用挥发性油代替。
⑷油浴式滤风器应用与气缸用油牌号相同的压缩机油。
3.5.6 运转与出力
⑴空气压缩机的盘车装置应与电气启动装置闭锁。
⑵运转无异响及异常振动。
⑶排气量每年要测定一次在额定压力下，不低于设计值的90%。
⑷有压风管路系统图、供电系统图。