润滑三级过滤培训教材..

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润滑培训优质课件

润滑培训优质课件

节约用油措施探讨
合理选择润滑剂
根据设备类型和工作条件,选择性能 适宜的润滑剂,避免使用高性能润滑 剂造成的浪费。
定期检测和维护
建立定期检测和维护制度,及时发现 并解决润滑问题,延长润滑剂使用寿 命。
推广润滑新技术
采用先进的润滑技术和装置,如油气 润滑、喷射润滑等,提高润滑效果, 降低用油量。
加强员工培训
轴承润滑案例分析
01
轴承润滑原理及要求
阐述轴承润滑的基本原理,以及轴承对润滑油的要求,如粘度、抗磨性
能等。
02
轴承常见润滑故障及原因分析
列举轴承常见的润滑故障,如轴承过热、轴承磨损过快等,并分析其产
生原因。
03
轴承润滑维护保养建议
提供针对轴承的润滑维护保养建议,如定期更换润滑油、清洗轴承等,
以确保轴承的正常运行。
04
润滑剂选用与更换周期建议
各类设备适用润滑剂推荐
齿轮传动
推荐使用极压齿轮油或抗磨液压油,具有良 好的极压抗磨性和热氧化安定性。
液压系统
推荐使用抗磨液压油或合成液压油,具有优 异的抗磨性、抗氧化性和抗泡性。
轴承润滑
推荐使用轴承专用润滑油或润滑脂,具有高 粘度指数、低凝点和良好的抗磨性。
空压机
推荐使用空气压缩机油,具有优良的抗氧化 性、防锈性和抗泡性。
发动机润滑系统案例分析
发动机润滑系统组成及工作原理
01
详细介绍发动机润滑系统的各个组成部分,如机油泵、机油滤
清器、油道等,并阐述其工作原理。
发动机润滑系统常见故障及原因分析
02
列举发动机润滑系统常见的故障现象,如机油压力过低、机油
消耗过多等,并分析其产生原因。
发动机润滑系统维护保养建议

润滑管理培训ppt课件

润滑管理培训ppt课件

伊旗双岭水泥有限公司---技术管理(润滑知识讲座)
(11)残炭
油品在规定的实验条件下,受热蒸发和燃烧后形成 的焦黑色残留物称为残炭。残炭是润滑油基础油的重 要质量指标,是为判断润滑油的性质和精制深度而规 定的项目。润滑油基础油中,残炭的多少,不仅与其 化学组成有关,而且也与油品的精制深度有关,润滑 油中形成残炭的主要物质是:油中的胶质、沥青质及 多环芳烃。这些物质在空气不足的条件下,受强热分 解、缩合而形成残炭。油品的精制深度越深,其残炭 值越小。一般讲,空白基础油的残炭值越小越好。
伊旗双岭水泥有限公司---技术管理(润滑知识讲座)
(1) 氧化安定性
氧化安定性说明润滑油的抗老化性能,一些使用 寿命较长的工业润滑油都有此项指标要求,因而成为 这些种类油品要求的一个特殊性能。测定油品氧化安 定性的方法很多,基本上都是一定量的油品在有空气 (或氧气)及金属催化剂的存在下,在一定温度下氧 化一定时间,然后测定油品的酸值、粘度变化及沉淀 物的生成情况。一切润滑油都依其化学组成和所处外 界条件的不同,而具有不同的自动氧化倾向。随使用 过程而发生氧化作用,因而逐渐生成一些醛、酮、酸 类和胶质、沥青质等物质,氧化安定性则是抑制上述 不利于油品使用的物质生成的性能。
伊旗双岭水泥有限公司---技术管理(润滑知识讲座)
(1) 外观(色度)
油品的颜色,往往可以反映其精制程度和稳定性。对于基础油来说,一般精 制程度越高,其烃的氧化物和硫化物脱除的越干净,颜色也就越浅。但是,即使精 制的条件相同,不同油源和基属的原油所生产的基础油,其颜色和透明度也可能是 不相同的。对于新的成品润滑油,由于添加剂的使用,颜色作为判断基础油精制程 度高低的指标已失去了它原来的意义。
伊旗双岭水泥有限公司---技术管理(润滑知识讲座)

润滑培训课件

润滑培训课件

润滑培训课件一、教学内容本节课的教材来自人教版小学科学四年级下册第五单元《润滑》。

具体内容包括:1. 了解润滑的概念和作用;2. 掌握常见的润滑材料及其特点;3. 探究润滑在实际生活中的应用。

二、教学目标1. 让学生了解润滑的概念和作用,知道润滑在生活中的重要性。

2. 培养学生运用科学知识解决实际问题的能力。

3. 培养学生合作探究、动手操作的能力。

三、教学难点与重点重点:掌握常见的润滑材料及其特点,探究润滑在实际生活中的应用。

难点:理解润滑的原理,能运用所学知识解决实际问题。

四、教具与学具准备教具:多媒体课件、实验器材(如自行车、轴承等)、润滑油样品。

学具:笔记本、彩色笔、实验记录表。

五、教学过程1. 实践情景引入:展示一辆自行车,让学生观察自行车的轴承部分,引导学生思考为什么自行车轴承需要润滑。

2. 知识讲解:介绍润滑的概念、作用及常见润滑材料的特点。

3. 实验探究:分组进行实验,让学生观察润滑油对轴承的润滑效果,记录实验结果。

4. 例题讲解:分析实际生活中的润滑应用,如汽车发动机润滑、机床润滑等。

5. 随堂练习:让学生举例说明润滑在生活中的应用,并进行讨论。

7. 拓展延伸:引导学生思考如何选择合适的润滑材料,以及如何维护润滑系统。

六、板书设计润滑概念:润滑是什么?作用:润滑的作用是什么?润滑材料:常见润滑材料有哪些?特点是什么?应用:润滑在实际生活中的应用有哪些?七、作业设计1. 请列举三种生活中的润滑应用,并说明其原理。

答案:汽车发动机润滑、自行车轴承润滑、机床润滑。

2. 请分析一下选择润滑材料时需要考虑的因素。

答案:需要考虑润滑材料的粘度、抗磨性、抗氧化性等因素。

八、课后反思及拓展延伸课后反思:本节课通过实践情景引入、实验探究、例题讲解等环节,让学生了解了润滑的概念、作用及常见润滑材料的特点,并能运用所学知识解决实际问题。

但在实验环节,部分学生对实验操作不够熟悉,需要在课后加强实验技能的培训。

技能二十八法——润滑油三级过滤篇PPT课件

技能二十八法——润滑油三级过滤篇PPT课件

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6
清洁润滑油站卫生
• 设备加注润滑 油完成后,将 油壶和漏斗放 回指定位置, 擦干净油壶外 壁,清洁油站 卫生后方可离 开现场。
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7
清洗过滤网
• 油站应该定期清洁卫生,还要对过滤网定时检查,
有杂质及时清洗,滤网破. 损及时更换。
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2010年青工技能二十八法
--------润滑油三级过滤篇
.
1
润滑油的三级过滤
• 润滑油的三级过滤:指的是从领油大桶→固定油 箱→油壶→过滤漏斗之间的三次滤网过滤。(一 般情况下一级滤网60目,二级滤网80目,三级滤 网100目)。
• 加注润滑油遵循五定原则,即定点、定期、定量、
定人、定质。
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2
润滑油的一级过滤
• 在一级过滤过程中 应当注意的是在固 定油桶中润滑油油 位应保证在1/2~2/3 处。不能过高,如 果当油位高于滤网 时会浸没滤网使其 失去过滤功效,杂 质透过滤网进入固 定油箱。
一级过滤
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3
润滑油的二级过滤
• 在二级过滤过程中应当 注意的是从固定油箱往 油壶中过滤的润滑油油 位应保证在1/2~2/3处。 (开度不要太大,滤孔 太小,过滤速度缓慢, 防止满溢,仔细观察油 壶油位)油位不能过高, 因为当油位高于滤网时 会浸没滤网使其失去过 滤功效,杂质会透过滤
网进入油壶。
二级过滤
.
4
润滑油的三级过滤
• 所谓的第三级过 滤,就是加注前 在入口处用有过 滤网的漏斗继续 过滤润滑油,然 后将其加注到设 备。
• 在加注过程中, 要缓慢动作,防 止满溢,造成浪 费,污染设备。

2024版年度润滑培训资料课件

2024版年度润滑培训资料课件

预防措施
保持油箱、管路密封良好,防止水分、空气侵入;使用前 检查油品质量,避免不同油品混合使用;定期清洗油箱、 管路,确保内部清洁。
2024/2/3
25
换油周期确定依据和调整方法
确定依据
设备工作负荷、工作环境、油品质量等。
调整方法
根据设备实际情况,结合油品化验结果,适当调整换油 周期;对于重要设备或特殊工况,应缩短换油周期,加 强油品监测。
期更换液压油及滤芯。
03
案例三
某设备因换油周期过长导致齿轮磨损加剧。原因分析:换油周期过长,
油品性能下降。解决方案:根据设备实际情况和油品化验结果,适当调
整换油周期,加强油品监测和更换工作。
27
06
培训总结与展望
2024/2/3
28
培训内容回顾与总结
润滑基础知识
包括润滑剂的种类、性能、选用原则 等,为学员打下坚实基础。
泄漏原因
密封件老化、损坏或安装不当;设备磨损导 致间隙增大;油压过高或油温过高;管路、 接头松动或破裂等。
治理措施
定期检查密封件,及时更换损坏件;对磨损 部位进行修复或更换;调整油压和油温至正 常范围;紧固管路、接头或更换破裂件等。
2024/2/3
24
油品污染途径及预防措施
污染途径
水分、空气、固体杂质等侵入;不同油品混合使用;油箱、 管路清洗不彻底等。
6
摩擦学原理简介
2024/2/3
摩擦学原理
摩擦学是研究相对运动表面的摩擦、磨损和润滑的科学。它涉及力学、材料科学、 表面科学等多学科领域。
摩擦学在润滑中的应用
通过了解摩擦学原理,可以更好地理解润滑的作用和重要性。同时,根据摩擦学原 理,可以优化润滑系统的设计,选择合适的润滑剂和润滑方式,以达到更好的润滑 效果。

技能二十八法——润滑油三级过滤篇

技能二十八法——润滑油三级过滤篇
• 在一级过滤过程中 应当注意的过高,如 果当油位高于滤网 时会浸没滤网使其 失去过滤功效,杂 质透过滤网进入固 定油箱。
一级过滤
润滑油的二级过滤
• 在二级过滤过程中应当 注意的是从固定油箱往 油壶中过滤的润滑油油 位应保证在1/2~2/3处。 (开度不要太大,滤孔 太小,过滤速度缓慢, 防止满溢,仔细观察油 壶油位)油位不能过高, 因为当油位高于滤网时 会浸没滤网使其失去过 滤功效,杂质会透过滤 网进入油壶。
清洁润滑油站卫生
• 设备加注润滑 油完成后,将 油壶和漏斗放 回指定位置, 擦干净油壶外 壁,清洁油站 卫生后方可离 开现场。
清洗过滤网
• 油站应该定期清洁卫生,还要对过滤网定时检查, 有杂质及时清洗,滤网破损及时更换。
2010年青工技能二十八法
--------润滑油三级过滤篇
润滑油的三级过滤
• 润滑油的三级过滤:指的是从领油大桶→固定油 箱→油壶→过滤漏斗之间的三次滤网过滤。(一 般情况下一级滤网60目,二级滤网80目,三级滤 网100目)。 • 加注润滑油遵循五定原则,即定点、定期、定量、 定人、定质。
润滑油的一级过滤
二级过滤
润滑油的三级过滤
• 所谓的第三级过 滤,就是加注前 在入口处用有过 滤网的漏斗继续 过滤润滑油,然 后将其加注到设 备。 • 在加注过程中, 要缓慢动作,防 止满溢,造成浪 费,污染设备。
带过滤网 的漏斗
三级过滤
油杯加油
• 油杯加油时,过 滤漏斗倾斜加油, 这样可以使润滑 油沿漏斗嘴壁流 入油杯,不产生 气泡,防止加油 时溢污染装置区。 • 任何设备或部件 加注润滑油都要 经过三级过滤!

润滑油过滤操作规程培训

润滑油过滤操作规程培训

润滑油过滤操作规程培训润滑油过滤操作规程培训一、培训目的本次培训的目的是为了提高员工对于润滑油过滤操作规程的认识和理解,培养员工正确操作润滑油过滤设备的能力,确保润滑系统的正常运行,延长设备使用寿命,提高生产效率和产品质量。

二、培训内容1. 润滑油过滤的作用及意义- 介绍润滑油过滤的作用,如减少摩擦、降低能耗、防止磨损、保持清洁等。

- 强调润滑油过滤的重要性,减少设备故障和维修次数,提高设备的可靠性。

2. 润滑油过滤的设备和工具介绍- 介绍润滑油过滤设备的种类,如滤芯式过滤器、沉淀式过滤器等。

- 介绍润滑油过滤所需的工具,如过滤器筐、滤芯、密封圈等。

3. 润滑油过滤的操作要点- 准备工作:检查润滑油过滤设备和工具的完好性,选择合适的滤芯和密封圈。

- 操作步骤:关闭润滑系统,拆卸旧的滤芯,清洗过滤器筐,更换新的滤芯,并进行密封。

- 注意事项:操作过程中要注意安全、防止漏油,确保滤芯安装正确、严密。

4. 润滑油过滤的维护保养- 强调定期清洗和更换滤芯的重要性,根据使用情况确定维护保养周期。

- 提供维护保养的操作指导,如清洗过滤器筐、更换滤芯、检查密封圈的磨损等。

5. 操作规程和应急处理- 介绍润滑油过滤的操作规程,如操作流程、操作员责任等。

- 强调应急处理,如发现滤芯泄漏、润滑系统异常等情况时的处理措施。

三、培训方法1. 理论讲解:通过课件、PPT等方式进行介绍,向员工传达润滑油过滤的基本理论和知识。

2. 案例分析:通过实际案例,引导员工思考润滑油过滤的重要性和操作规程的实际应用。

3. 操作演示:现场进行润滑油过滤设备的操作演示,让员工亲身参与,提高操作技能。

4. 互动讨论:培训中设立互动环节,鼓励员工提问和讨论,增加员工的参与度和学习效果。

四、培训评估与总结1. 培训评估:设立培训评估表,对员工进行培训成果的评估,了解培训的效果和不足之处。

2. 培训总结:根据培训评估结果,总结训练中存在的问题和优点,并进行总结和归纳,为今后的培训提供参考。

润滑知识培训讲义PPT资料34页

润滑知识培训讲义PPT资料34页
润滑知识培训讲 义
单位:微球联合车间 主讲:逯多缠
设备润滑管理制度
为了保证装置安全、经济运行,特制定本制度,本制度规定了设备润滑 管理机构的管理内容和要求。本制度适应催化剂厂各车间。
1、设备润滑管理职责 (1)设备副厂长设备润滑管理职责 ① 负责本厂的设备润滑管理工作 ② 严格执行兰州石化公司设备润滑管理制度,并结合本单位具体情况制
(3)按照润滑手册的规定,制定本车间润滑油品消耗定额, 按时提出润滑油品的使用计划。
(4)认真填写设备润滑档案、资料和报表,负责提出有关设 备润滑方面的技术措施和方案,报经机动科批准后组织实 施。
(5)负责本车间润滑油站、润滑油品和润滑油具的管理和使 用,认真开展创建完好润滑油站活动。
(6)负责对本车间室外及无供暖设施的室内转动设备的润滑系统冬季防 冻凝措施的制订、实施和检查。
⑩做好不合格油品的再生处理和质量评定工作。
⑾组织本单位主要设备润滑事故的调查分析和处理,并及 时报机动处。
⑿负责制订、落实加强润滑管理的措施,不断提高润滑管 理水平,防止发生设备润滑事故。
(2)机动科设备润滑管理职责
①严格执行兰州石化公司设备润滑管理制度,并结合本单 位具体情况制定本厂的设备润滑管理制度,编写和完善本 厂的设备润滑手册。
到清洁卫生。 ②固定式油罐、油箱换领用油的大桶、中转油桶和油壶上都应有清晰的标记,
标明油品名称、牌号。 ③油箱油桶应定期清洗,按时排放油箱底部沉淀和积液,换装不同种类的油
品需清洗置换合格后方可使用。 ④油桶、油壶、漏斗上的滤网应不缺、不破损、带骨架的滤网应翻边以防杂
质从缝隙处漏入下一级器具内,经滤油机过滤的油品可直接加入油箱,不必 再用油桶过滤,但必须专机专用。需过滤另一种油必须彻底清洗滤油机和进、 出油管线,换滤布,防止混油现象。 (4)三级过滤所用滤网要符合下列规定 ①汽缸油、齿轮油、或其它粘度相近的油品所用滤网: 一级40目,二级60目,三级80目 ②透平油、冷冻机油、空气压缩机油、机械油及其它粘度相近的油品所用滤 网: 一级60目,二级80目,三级100目

润滑三级过滤培训教材

润滑三级过滤培训教材

12.4 使用注意

汽轮机油在使用中应注意:①尽可能防止汽轮机组漏气、漏水、漏
电;②回油温度控制在65℃以下;③油箱定期切水和放出杂质,保持油
品清洁不受水、铁锈、沉淀物等污染。
12.5 维护措施

为延长油品的使用寿命,应加强对运行中的油的维护工作,可采取
下列防劣措施;①添加T501抗氧剂;②补加T746防锈剂;③随时清除
回转式空气压缩机油按轻、中、重负荷也分为三种,即轻负荷的DAG、中负荷 的L-DAH、重负荷的L-DJ,粘度等级均设15、22、32、46、68、100六个牌号, 其中DAG、DAH属矿油型,DAJ为合成型。
11.2 如何选用空气压缩机油
根据压缩机油的设计类型、环境条件、操作负荷选用空 压机油的类型,一般情况下,长期高温环境(>30℃)下, 选用L-DAB油,高速水冷和低压、小压缩比的压缩机可选用 低粘度压缩机油。
汽轮机油亦称透平油,通常包括蒸汽轮机油、燃气轮机 油,水力汽轮机油及抗氧汽轮机油等,主要用于汽轮机油和 相联动机组的滑动轴承、减速齿轮、调速器和液压控制系统 的润滑。汽轮机油的作用主要是润滑作用,冷却作用和调速 作用。
12.1 性能要求
根据汽轮机油的作用特点,为确保汽轮机的安全经济运 行,汽轮机油必须具备:①良好的氧化安全性;②适宜的粘 度和良好的粘温性;③良好的抗乳化性;④良好的防锈防腐 性;⑤良好的抗泡性和空气释放性。
9)运行中的大型机组润滑油应每月至少检验一次,在大修 后开车前必须采样分析,对重点设备根据实际情况各单位确 定检验周期;条件恶劣或运行后期应适当缩短检验周期,检 验发现油品不合格应及时采取有效措施。在用润滑油品分析 需按要求填写公司润滑油分析单。发现不符合标准的润滑油 及时上报工程设备部审批确定是否更换。

设备润滑管理培训课件

设备润滑管理培训课件

生产岗位人员(日常巡检人员)的职责 1. 严格执行设备润滑管理的岗位责任制度。 2. 定时检查本岗位设备润滑情况,低于正常油位时应及时补 油。 3. 配合检修单位作好零星检修设备的排油、加油、注脂等润 滑工作。 4. 作好运行设备油品质量变化检查工作,及时更换机泵油室 变质的润滑油。 5. 作好大机组运行油质的日常维护工作,及时排水、过滤润 滑油。 6. 对于已经停开一个月以上,并且在一个月内没有进行过月 度维护换油的机泵,在再次启动前必须对各润滑部位的油质情 况进行检查,在确认油品中没有水杂和其他明显的质量问题后 才能启动设备开车;一旦发现油中有水杂或其他质量问题时, 必须更换润滑油品后才能开车。对于新运行设备(中小型机 泵),连续运行7 泵),连续运行7天或半个月需更换润滑油,连续更换三次以 后,按正常的换油周期进行换油。
对中小机组的用油问题,在生产实际中,应当根据实际 情况灵活掌握,如果润滑点的油、脂已经有明显的劣化倾向, 或是室外设备在多雨季节有明显的进水乳化倾向,再不提前 换油就有造成设备损坏的风险时,无论到期与否都必须通知 工艺上停车提前换油;对无法停车换油的单机运行设备,可 在取得车间领导同意和在当班工艺人员的监护和协助下,进 行在线置换处理! 对于已经停开一个月以上,并且在一个月内没有进行过 月度维护换油的机泵,在再次启动前必须对各润滑部位的油 质情况进行检查,在确认油品中没有水杂和其他明显的质量 问题后才能启动设备开车;一旦发现油中有水杂或其他质量 问题时,必须更换润滑油品后才能开车。对于新运行设备 (中小型机泵),连续运行7 (中小型机泵),连续运行7天或半个月需更换润滑油,连 续更换三次以后,按正常的换油周期进行换油。
四、其他注意事项 1.废油处理:现场更换下来的废油,或混入杂质的润滑油及因 1.废油处理 废油处理: 其他原因产生的废油,决不能随便排放,必须集中倒入废油桶, 到一定数量以后报物资部回收。现场长期有跑冒滴漏的地方, 必须用容器接着,地上不能有废油存在。车间油管员需做好废 油回收台账。 2.换油周期:“换油周期(换油、补油周期)”是一个动态指 2.换油周期 换油周期: 换油周期(换油、补油周期)” 标,如果油质尚好,且设备在运行中又无法停下来换油时,在 告知工程管理部主管人员并取得同意意见后,是可以延期到有 机会停车时才换油的。但一般情况下不得延迟到第二个换油期 限。 对小机泵而言,由于发生故障的频率相对较高,换油期限不 受润滑表的规定期限限制,只要检查发现油质有异常现象就必 须立即换油,通过换油发现问题严重时必须报告车间相关人员, 以便车间通知检修单位及时检修设备;

三级五定润滑油管理ppt课件

三级五定润滑油管理ppt课件

三级过滤 二级过滤
为深入学习习近平新时代中国特色社 会主义 思想和 党的十 九大精 神,贯彻 全国教 育大会 精神,充 分发挥 中小学 图书室 育人功 能
3、第三级过滤
所谓的第三级过滤,就是 加注前在入口处用有过滤网的 漏斗继续过滤润滑油,然后将 其加注到设备。
在加注过程中,要缓慢动 作,防止满溢,造成浪费,污 染设备。
任何设备或部件加注润滑 油都要经过三级过滤!
三级过滤 带过滤网的漏斗
三级过滤
为深入学习习近平新时代中国特色社 会主义 思想和 党的十 九大精 神,贯彻 全国教 育大会 精神,充 分发挥 中小学 图书室 育人功 能
4、油房卫生清理
设备加注润滑油完成后, 将油壶和漏斗放回指定位置, 擦干净油壶外壁,清洁油站 卫生后方可离开现场。
记得收好油抽, 盖好大油桶,清
理干净卫生
一级过滤
记得放好油抽, 盖好大油桶, 清理干净卫生
为深入学习习近平新时代中国特色社 会主义 思想和 党的十 九大精 神,贯彻 全国教 育大会 精神,充 分发挥 中小学 图书室 育人功 能
2、第二级过滤 在二级过滤过程中应当
注意的是从固定油箱往油壶 中过滤的润滑油油位应保证 在1/2~2/3处。(开度不要 太大,滤孔太小,过滤速度 缓慢,防止满溢,仔细观察 油壶油位)油位不能过高, 因为当油位高于滤网时会浸 没滤网使其失去过滤功效, 杂质会透过滤网进入油壶。
二、润滑用具基本要求
1、使用统一规格的润滑用具,统一定制,并及时补充更换,基本用具有:(1)原装油大桶; (2)油抽;(3)一级过滤大油桶;(4)二级过滤大小油壶;(5)三级过滤漏斗;(6)接 油盘;(7)黄油桶;(8)黄油铲;(9)黄油枪等9种。 2、各润滑用具所装过滤网应符合如下规定:(1)齿轮箱、气缸油及其粘度相近的油品所用滤 网:一级40目,二级60目,三级80目。(2)压缩机油、机械油、车床机油及其粘度相近的油 品所用滤网:一级40目,二级80目,三级100目。(3)冷冻机油及其粘度相近的油品所用滤网: 一级80目,二级150目,三级120目。(4)透平油、液力传动油及其粘度相近的油品所用滤网: 一级100目,二级150目,三级200目。

《润滑管理培训》课件

《润滑管理培训》课件

建立业务日志和维护记录,以监测润滑效 果,诊断问题和维修设备。
润滑失效与故障处理
1
润滑失效原因
分析设备润滑失效的原因,以及如何预防并应对失效。
2
润滑故障处理流程
掌握润滑故障的处理流程,包括故障确认、分析、解决方案制定和实施等步骤。
3
润滑事故案例分享
分享润滑失效和事故的真实案例,分析其原因并提供解决方案。
润滑管理培训PPT课件
欢迎来到润滑管理培训课程! 在这节课程中,您将学到如何实现有效的润滑管 理技能,确保设备持久稳定运行。
课程概述
课程目标
通过本课程,您将深入了解润滑管理方法和技巧,学会识别、预防和处理技术故障,提高工 作效率和工作质量。
适用人群
适用于机械设备的后续维护工程师,运维技术人员和生产管理人员等需要润滑管理知识的人 士。
润滑方式
了解各种润滑方式,如滴注、喷淋、浸润、刷 涂、和压力涂等,以及适用范围和应用注意事 项。
润滑管理方法
1 润滑周期与频率
2 润滑点选取
制定和执行润滑周期和频率计划,确保按 时和合适地进行润滑。
识别和选择设备的润滑点,并掌握正确的 润滑点润滑技巧。
3 润滑工具和设备
4 润滑记录与维护
了解和选用各种润滑设备、工具和技术, 达到最佳的润滑效果。
润滑管理实践
实际操作演练
进行现场润滑操作演练,包 括设备润滑和润滑设备维修 等方面。
润滑管理评估
评估并监测润滑管理绩效, 以确保设备的最针对实践过程中的问题和挑 战,提供并讨论润滑管理的 优化建议和最佳实践。
课程资料
相关文献 学习资料推荐
常见问题解答
机械设备润滑管理实践 国际润滑油协会 液态密封与润滑 如何进行设备润滑点的检测和维修?

润滑油培训教材(整理版)

润滑油培训教材(整理版)

一、什么是润滑?润滑油的作用是什么?Top润滑:是在相对运动的两个接触表面之间加入润滑剂,从而使两磨擦面之间形成润滑膜,将直接接触的表面分隔开来,变干磨擦为润滑剂分子间的内磨擦,达到减少磨擦,降低磨损,延长机械设备使用寿命的目的,即谓之润滑。

润滑油的作用在于:1.降低磨擦:在磨擦面加入润滑剂,能使磨擦系数降低,从而减少了磨擦阻力,节约了能源消耗。

2.减少磨损:润滑剂在磨擦面间可以减少磨粒磨损、表面疲劳、粘着磨损等所造成的摩损。

3.冷却作用:润滑剂可以吸热、传热和散热,因而能降低磨擦热造成的温度上升。

4.防锈作用:磨擦面上有润滑剂存在,就可以防止因空气,水滴、水蒸汽、腐蚀性气体及液体、尘埃、氧化物引起的锈蚀。

5.传递动力:在许多情况下润滑剂具有传递动力的功能,如液压传动等。

6.密封作用:润滑剂对某些外露零部件形成密封,能防止水分杂质侵入。

7.减震作用:在受到冲击负荷时,可以吸收冲击能,如汽车减震器等.8.清净作用:通过润滑油的循环可以带走杂质,经过滤清器滤掉。

二、我国润滑油分哪几类?Top润滑油是石油产品中非常重要的一大类,虽然其数量只占石油燃料消耗量的2%-3%,但由于其应用领域极其广泛,所以其品种牌号是石油产品中最多的一大类产品,润滑油的分类是按应用场合划分的。

ISO把润滑剂、工业润滑油和有关产品划分为18类,我国等效采用ISO6743。

0-1981标准,制定了国家标准GB7631.1—87,把润滑剂及有关产品划为19组,如下表。

组别应用场合分组内容A全损耗系统机械油、车轴油、三通阀油B脱模脱模油C齿轮工业齿轮油、车辆齿轮油、蜗轮蜗杆油D压缩机压缩机油、冷冻机油、真空泵油E内燃机汽油机油、柴油机油、船用内燃机油、二冲程汽机油、铁路机车内燃机油F 主轴轴承和离合器主轴油、油膜轴承油、仪表油G导轨导轨油H液压油液压油、刹车油、液力传动油M金属加工切削油N电器绝缘变压器油、电容器油、电缆油、断路器油P风动工具Q热传导油导热油R暂时保护腐蚀防锈油、防锈脂、软硬膜防锈油脂等T汽轮机汽轮机油、燃汽轮机油W热处理淬火油X用脂场合按皂基不同,使用对象不同分为许多品种Z蒸汽气缸汽缸油S特殊应用场合抗化学油脂、抗幅射油脂、耐高、低温油脂阻尼、密封脂、螺纹脂、丝机脂等三.四冲程发动机工作原理与润滑油系统结构Top发动机是将燃油燃烧的热能转变为机械能的工作过程,由下例四个行程组成:进气行程—将燃油和空气的混合气吸及气缸(柴油机吸入的是纯净的空气)压缩行程—活塞压缩气缸里的混合汽,以提高气缸的内部的压力和温度作功行程-活塞达到上顶点,火花塞点火使混合气燃烧,产生高气压,推动活塞作功排气行程-从气缸排出燃烧后的废气。

设备润滑管理基础知识培训教材(PPT 66张)

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其他性能(抗燃、环保)
满足特殊用途
• 抗燃性好: 高温热源、明火附近的液压系统具有 抗燃要求 • 环境友好:易处理、污染少、毒性小
液压油的分类
液压系统 GB/T7631.2-2003
易燃的烃类液压油(矿物油型 及合成烃型) 难燃 液压液 HFAE
HFAS HM HR HV HS HFB
HL
HFC
润滑油的基本特性
• 低温性能指标 凝点----在规定条件下,油品冷却到停止流动 时的最高温度,用℃表示。润滑油的凝点 应比使用环境的最低温度低5-7 ℃。 倾点----在规定条件下,油品冷却到保持流动 时的最低温度,用℃表示。对多数润滑油 而言,倾点高于凝点。
润滑油的基本特性
• 抗氧化安定性 指润滑油抵抗氧化作用而保持其性质不发生永久 性变化的能力。 • 抗乳化性 指油品和水混合后,油品与水分离开来的性能。 油水分离越快,代表油品抗乳化性越好。 • 抗泡性和空气释放性 润滑油在使用过程中,要经受剧烈的搅动,如果 密封不严,就会使空气掺入在油品中,形成气泡 。较大的气泡表现为油品的泡沫性,较小的气泡 表现为油品的空气释放性,用空气释放值表示.
设备润滑管理基础知识培训
润滑管理的发展历程
上世纪70年代,日本新日铁公司为提高设备管理水平,从设备润滑 管理的各节点,建立了系统的润滑管理体系,并付诸实施,设备管 理水平得到大幅提升。 80年代,美国积极学习日本经验,从电力行业开始,并迅速推广至
其它行业,乃至扩展到全球,积极推行设备的润滑管理。


粘度是评定润滑油质量的一个重要指标,也是一个重要的换油
指标 粘度分为动力粘度和运动粘度,一般检测油品的运动粘度。 运动粘度的单位为:mm2/s,常用cSt表示。 润滑油粘度变化的主要原因有:

润滑知识培训资料(2024)

润滑知识培训资料(2024)
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定期更换润滑油和清洗摩擦副 ,避免固体润滑剂和添加剂在 摩擦副表面积累导致磨损加剧

05
设备维护与保养中润 滑技术应用
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设备日常检查中润滑状况评估
1 2
观察设备润滑部位
在日常检查中,要仔细观察设备的润滑部位,如 轴承、齿轮、导轨等,检查其是否有足够的润滑 剂,以及润滑剂的清洁度。
17
正确选用固体润滑剂和添加剂方法
01
02
03
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根据摩擦副的工作条件(温度 、压力、速度、负荷等)选用 合适的固体润滑剂和添加剂。
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了解固体润滑剂和添加剂的性 能指标和使用范围,避免选用
不合适的产品。
在使用前对固体润滑剂和添加 剂进行充分的搅拌和混合,确 保其均匀分布在润滑油中。
根据设备制造商的建议以及实际使用条件,制定合理的润滑剂更 换周期。
选择合适的润滑剂
针对不同类型的设备和工作条件,选择适合的润滑剂类型,如润 滑油、润滑脂等。
规范更换和补充操作
在更换和补充润滑剂时,要确保操作规范,避免杂质进入润滑系 统,同时保证润滑剂添加量适中。
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故障诊断与排除中润滑知识运用
润滑知识培训资料
2024/1/29
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目 录
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• 润滑基本概念与原理 • 润滑油品选择与使用 • 润滑脂选择与使用 • 固体润滑剂与添加剂简介 • 设备维护与保养中润滑技术应用 • 环保与安全要求下润滑管理策略
2
01
润滑基本概念与原理
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3
润滑定义及作用
润滑定义
减少摩擦
05
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一级过滤40 目贮油箱。
二级过 滤60目 机油壶
三级过滤 80目到过
滤斗
Hale Waihona Puke 三级过滤 斗80目到机油箱
8、润滑油站管理制度
1、润滑油分站内配备统一规格的润滑油器具。 2、润滑油站器具要做到干净明亮、滤网完好无损。油品不可敞口存放。 3、站内做到四壁无灰。地面无油污。与润滑管理无关的物件不得入站 4、用油器具按油品牌号标示清晰,做到专具专用,不得混放混用。 5、润滑油分站设立专人进行管理。 6、润滑油品应做好防晒、防雨、防尘、防冻和防火措施;做到库存油
.摩擦付不正常发热、流脂、结焦 .摩擦付没发现质量问题,但运行工矿不佳 .润滑油出现油泥、变黑、变白、粘度变化过大,缺油、
泡沫、锈蚀等 .上述问题一般均发生在“油”上,而非配件和系统上
4、目前设备维护中存在的问题
.出现设备故障很少从"油"方面上寻找,大部分从材 质、硬度、加工精度和安装等方面寻找
5、什么是润滑油(脂)
⑥ 密封作用:润滑剂对某些外露零部件形成密封,能防 止水分杂质侵入。
⑦ 减震作用:在受到冲击负荷时,可以吸收冲击能,如 汽车减震器等。
⑧ 清净作用:通过润滑油的循环可以带走杂质,经过滤 清器滤掉。
2、设备润滑的重要性
.机械设备失效方式主要有磨损、断裂、腐蚀、变
形等,其中磨损所占比例大约60——80%以上
3)、换机油为什么要清洗?怎么清洗?不清洗行不行?
1)油箱、管路都需清洗分人工、机械二种办法 2)将洗油加热,用清洗机效果最好 3)只清洗油箱不清洗管路就等于混油 4)精密液压系统,清洗后要检查污染度 5)新安装设备及已运行设备都有清洗的问题 6)清洗剂最好用专用清洗产品
7、SKF轴承理论:
·清除油中2-5微米颗粒滚动轴承疲劳寿命可延长原来10-50倍。
1、什么是润滑?润滑油的作用是什么?
润滑:是在相对运动的两个接触表面之间加入 润滑剂,从而使两磨擦面之间形成润滑膜,将直接 接触的表面分隔开来,变干磨擦为润滑剂分子间的 内磨擦,达到减少磨擦,降低磨损,延长机械设备 使用寿命的目的,即谓之润滑。
①降低磨擦:在磨擦面加入润滑剂,能使磨擦 系数降低,从而减少了磨擦阻力,节约了能源消耗。
·润滑油是由基础油加添加剂构成的,石油润滑油是润滑油主体,以石油为 原料,经过炼制、精制,生产出基础油,再加入不同品种数量添加剂,生 产出不同品种规格润滑油。
·润滑脂是润滑油中加入一种稠化剂,使之成为半固体状润滑剂,是稠化了 的润滑油
·液体润滑剂用量最大、最多的材料,含矿物油、合成油、水基液和动植物 油
设备润滑三滤培训教材
单击2此0处12编年辑2月副标题
培训目的
润滑是设备正常运行的必要条件,为减缓 磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长 设备的使用寿命,保障设备安全运行和正常 的生产 。
目录
1、什么是润滑?润滑油的作用是什么? 2、设备润滑的重要性 3、怎么区分设备故障是“油”引起的, 还是配件质量不好引起的? 4、目前设备维护中存在的问题 5、什么是润滑油(脂) 6、润滑油的维护 7、SKF轴承 7、三级过滤 8、润滑油站管理制度 9、润滑油品的使用 10、换油标准 11、空气压缩机油的选用 12、汽轮机润滑油的选用
·液体润剂较宽温度范围,对不同负荷速度和温度工作的摩擦付有较宽选择 余地
·合成油是人工化学合成方法有机液体,经过调配加工而成,多用在极高温, 极低温,高真空度、重载、高速,具有腐蚀及辐射环境应用
·水基液多半用于金属加工液及难燃液介质,有乳化液(水包油、油包水), 水——乙二醇等
·动植物油:生物降解性好,可满足环境需要,缺点是:氧化安定性差,热 稳定性差,低温性能不理想。
·假如润滑油中没有微小颗粒,在小于疲劳破坏载荷条件下,轴承寿 命是无限的
·美国XX造纸厂更换精细滤油器后原每半年必换19轴承而后8个月没 换1个。
·对液压油、润滑油而言 绝对过滤精度在30微米以上为粗过滤 绝对过滤精度在10-30微米之间为精过滤 绝对过滤精度在3-5微米之间为高精过滤 约对过滤精度在3微米以下为超精过滤 · TCC全面清洁度控制 ·市面上滤油机种类繁多,围式,线隙式、纸质、园盘、烧结式、真 空、板框、离心等过滤机,其中离心结油器有其独到之处。
品不变质,品种不混乱。
7、润滑油站内应安装防爆灯具,并设置专用消防用具,并保持室内干 燥清洁、通风良好、温度正常。
8、加换油后及时准确记录,油品要储备适量。 9、对油桶及机具定期进行检查、清洗,发现污垢及破损及时处理,并
② 减少磨损:润滑剂在磨擦面间可以减少磨粒 磨损、表面疲劳、粘着磨损等所造成的摩损。
③ 冷却作用:润滑剂可以吸热、传热和散热,因而能 降低磨擦热造成的温度上升。
④ 防锈作用:磨擦面上有润滑剂存在,就可以防止因 空气,水滴、水蒸汽、腐蚀性气体及液体、尘埃、氧化物引 起的锈蚀。
⑤ 传递动力:在许多情况下润滑剂具有传递动力的功能, 如液压传动等。
. 80%的磨损失效与润滑有关,而其中油品净化, 污染度高低,又直接影响到摩擦付磨损
.实践证明,设备的出厂寿命,绝大程度取决润滑 条件,决大多数设备都废弃出于摩擦运动部件损 坏
.著名SKF轴承公司指出54%的轴承失效是不良润滑 造成
3、怎么区分设备故障是“油”引起的,还 是配件质量不好引起的?
.低档油换高档油磨损工况好转
6、润滑油的维护
1)、润滑油需要经常维护吗?有人讲我们不维护、设备也用很长时间,怎 么理解?
1)润滑油是可变的,应经常进行监测 2)设备维护好,是可以长寿命的 3)“零维修、零故障、零储备”不是遐想
2)、润滑油发黑、变稠、变白、沉淀、混浊是什么原因?还能不能用?
1)维护好的油应是清澈透明的 2)油发黑证明已变质不好用,变稠变白、沉淀、混浊都是变质表现,据情处理
8、三级过滤”
(1)领油大桶到固定贮油箱。 (2)贮油箱到油壶。 (3)油壶到润滑部位。 滤网应符合下述规定:透平油、冷冻机油、压缩机油、 机械油一级过滤为60目,二级过滤为80目,三级 过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、 二级过滤为60目、三级过滤为80目。
大桶 油
L-润滑剂 DAB-往复式空 气压缩机油中负 荷 100-40度时粘度
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