批生产记录填写培训资料

合集下载

生产记录书写规范培训

空白栏目、纵向有几行均无内容填写方法
人员 A B C
产量（片）箱号
3300
02、11
3200 3150
05、08 14、16
折纸时间员工确认
10.5
A
10.5
B
10.5
C
复核人 D F G
产量总计 9650片时间总计 31.5h
—
—
记录书写签名标准
操作人和复核人的签名不得由同一个人签字，不准简写姓或名。
结束
•
感谢阅
读感谢阅读
2023最新整理收集 do something
生产记录填写规范
前言
如果说企业的体系文件是树干，那么每一个生产记录就是一片树叶。记录是记载过程状态和过程结果的文件，是质量管理体系文件的一个重要组成部分。记录必须如实记载产品质量的形成过程和最终状态，真实、有效地反映企业质量控制的状况，同时也能为也间接地反映了我们每个员工的工作态度和工作质量，工作质量是保证产品质量的前提条件。
数据与数据之间应留有适当的空隙；书写时应注意不要越出对应的表格；
书写错误的修改方法
• 书写中出现任何书写错误均不得进行涂黑原数据后书写新数据、采用涂改液修改错误数据后书写或用刀片刮掉错误数据后书写等行为。
• 任何隐去原有记录进行的修改的行为均是不允许的。
书写错误的修改方法
批生产记录中的任何数据的修改方式均以横线划去相应的错误数据，在上方或旁边填写上正确的数据，并签上修改人的姓名及修改日期。
不得写成“09”、“8/1”或“1/8”形式。
记录的填写要求和注意事项
记录用笔要求：记录用笔可以用钢笔、
圆珠笔或签字笔，这些笔能够确保记录不易褪色，不应用红笔或铅笔。另外，尽量选用不带笔帽的记录笔，以避免笔帽脱落或丢失而在生产中引入物理杂质

批记录填写培训考核

记录填写培训试题（作答时间60min）1.GMP英文全称：Good Manufacturing Practice，简称：GMP；中文全称：。

2.批生产记录是指一个批次的或的所有的生产记录。

它能提供该批产品的，以及与质量有关的情况。

3.批记录表样根据的相关内容设计、编写。

批记录表样由车间设计，经生产管理部、质量管理部审核后方可打印使用或印刷。

4.批记录包括、、和药品放行审核记录等。

5.在没有特殊要求说明的情况下，一般生产区域，其清场的有效期为，D级洁净区的清场有效期为。

凡清场合格的操作间，门、窗应紧闭，人员不得随便进入。

6.药品生产结束，还未清洁，不能使用，由操作人员贴挂“”状态标志。

7.生产区各房间、设备、容器具、工作服、清洁器具等虽已清洁，但待产时间超过清洁消毒有效期，应判定为“”状态，在下次生产前重新清洁。

8.记录应当及时填写，，、易读，不易擦除。

记录应当保持清洁，和。

记录填写的任何更改都应当和，并使原有信息仍清晰可辨，必要时，应当说明更改的理由。

二、单选题（每题3分，共30分）1.世界上第一部GMP在正式颁布。

A 美国B 日本C 英国D 中国2.是用于识别“批”的一组数字或字母加数字。

A 生产日期B 批号C 有效期D 批准文号3.包装产品前应根据核对品名、规格、数量、包装要求等，并要有专人复核。

A 工艺规程B 标准操作规程（SOP）C 批包装指令D 批包装记录4.在生产前做好清场工作，应，防止混淆。

A 核对本次生产产品的包装材料数量B 检查使用的设备是否完好C 确认现场没有上次生产的遗留物D 核对本次生产产品的数量5.公司对饮片中间品规定了复验期，为。

A 3个月B 1个月C 6个月D 12个月6.经批准用来指导设备操作、维护与清洁、验证、环境控制、取样和检验等药品生产活动的通用性文件称。

A 标准操作规程B 工艺规程C 操作记录D 标准管理规程7.文件的起草一般是由。

A 生产技术部B 质量管理部C 质量控制实验室D 使用部门择人起草8.GMP要求以下哪些人需接受GMP培训？（）A 总经理、分厂厂长B 生产操作人员C 采购及销售人员D 新入职人员E QA及QC人员F 以上都是9.通常我们企业采用的批号的编制方法是。

批生产记录培训试题及答案

批生产记录培训试题及答案集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）批生产记录培训试题部门：姓名: 分数：一、填空题（每空2分，共40分）1、批记录文件管理规程适用于批记录中全部文件的管理，批记录包括从记录包起始物料开始的 ( )记录。

涉及的部门包括（）、（）、（）及各生产车间。

2、操作工负责按照本规范要求填写记录，（）和（）负责监督检查，QA指定专人负责批记录文件的发放和填写发放记录，并进行批评价经（）批准后放行。

批生产指令、批生产记录、批包装指令由（）负责复制。

3、如有书写错误或被污染损毁的，需凭( )到QA人员处重新领取，并记录，QA并将该记录附本批生产记录后面被查。

4、产品批记录应应在（）专人、专柜妥善保管，储存区域不经保管人允许不得随意开启、进入，确保记录不被篡改或丢失。

批记录保存到期后，经（）部门批准签字后方可销毁。

5、生产部门负责批生产指令、批包装指令的发放，批生产记录、批包装记录由质量管理部QA人员按照（）确定的产品生产批次进行发放，发放时要求填写记录分发—回收记录，注明批记录名称、份数、颁发日期、分发人、接收人签字。

6、岗位操作记录由( )填写、( )复核并签字。

7、批记录的定义：用于记述每批药品生产和包装+质量检验+放行审核的所有( )，可追溯所有与成品质量有关的历史信息。

8、批记录是企业产品的机密文件，因此到期后应由（）指定专人销毁，并指定监销人进行监督，确保文件彻底销毁，防止泄露上。

9、生产记录的填写应按表格内容填写齐全，不得（），如无内容填写时要用“—”表示，内容与上项相同时应（），不得用“……”或“同上”表示。

10、记录不得撕毁或任意涂改；填写发生错误，在错误处下方划一横线，在旁边更正并签名，注明（），错误部分应（）。

二、判断题（每题2分，共10分）1、建立批记录的文件管理规程，批记录的复制、分发、使用、收集、归档、保存的工作程序，保证批记录准确无误，及时收集归档，妥善保存。

生产件批准程序(PPAP)培训资料

二、PPAP的过程要求
2.2.8测量系统分析研究
组织必须对所有新的或改进后的量具、测量和试验设备进行测量系统分析研究，如：量具的重复性与再现性、偏倚、线性和稳定性研究。（见《测量系统分析》参考手册）。注1：《测量系统分析》参考手册中定义了量具重复性与再现性的接收准则。注2：对于散装材料，测量系统分析可以不适用，但要获得顾客同意。
注：如果组织对新零件的共通性已经过评审，同一份过程图可适用于相似零件家族的生产过程。
二、PPAP的过程要求
2.2.6过程失效模式及后果分析（过程FMEA）
组织必须按照顾客特殊要求，进行相应的过程 FMEA开发（例如，《潜在失效模式及后果分析》参考手册）。注1：如果组织对新零件的通用性已经过评审，同一份过程FMEA可适用于相似零件或材料族系的生产过程。注2：对于散装材料，见附录F。
二、PPAP的过程要求
注1：对于任何可销售的产品、零件或组件，无论谁具有设计职责，应只有唯一的设计记录。设计记录可引用其它的文件来形成该设计记录的部分。
注2：单一的设计记录可以表示多种零件或装配结构，例如：有许多孔的一个支架可以有不同的用途。
注3：对于定义为黑盒子的零件，设计记录要规定和其它件的配合关系和性能要求。
注4：对于标准目录零件，设计记录可能只包含功能规格或者认可的行业标准的参考要求。
注5：对于散装材料，设计记录可以包括原材料的标识、配方、加工步骤和参数，以及最终的产品规范和接受准则。如果度量结果不适用，那么CAD/CAM的要求也将不适用。
二、PPAP的过程要求
2.2.1.1零件材质报告组织必须提供证据表明已经完成顾客要
二、PPAP的过程要求
2.2.9全尺寸测量结果

记录填写培训内容

批包装记录
• 批包装记录的内容包括：
（一）批包装产品名称、规格、包装形式、批号、生产日期和有效期；（二）包装操作日期和时间；（三）包装操作负责人签名；（四）包装工序的操作人员签名；（五）每一包装材料的名称、批号和实际使用的数量；（六）根据工艺规程所进行的检查记录，包括中间控制结果；（七）包装操作的详细情况，包括所用设备及包装生产线的编号；（八）所用印刷包装材料的实样，并印有批号、有效期及其他打印内容；不易随批包装记录归档的印刷包装材料可采用印有上述内容的复制品；（九）对特殊问题或异常事件的记录，包括对偏离工艺规程的偏差情况的详细说明或调查报告，并经签字批准；（十）所有印刷包装材料和待包装产品的名称、代码，以及发放、使用、销毁或退库的数量、实际产量以及物料平衡检查。
记录填写培训内容
培训人：日期：
一、记录的定义、特性及分类
1．什么是记录？
用于记载事物或过程的文字、表格一类的文件。
2. 记录的特性
可检查性、可追溯性、可见证性和系统性的特点
3 .记录的分类：
• 人员管理类 • 物料管理类 • 质量管理类 • 设备管理类 • 生产管理类 • 销售管理类 • 卫生管理类
明，并作详细记录，经办人，复核人要签字； • 不得只签名不查看现场情况。
记录填写歌诀
• 内容真实字清晰， • 涂抹刀刮不可以。 • 名写全称不可简, • 重复内容不点点。 • 操作复核字要签, • 一人代签有风险。 • 如需更改名要签, • 原来字迹仍可辨。 • 生产记录及时记, • 历史追踪有依据。
• 人员管理：员工培训记录、培训档案、体检表等 • 物料管理：采购记录、验收记录、入库记录、库卡、台帐、请验
单、发放记录、不合格品处理记录等。

医疗器械企业生产批记录填写培训

医疗器械企业生产批记录填写培训概述医疗器械企业是生产医疗器械的关键组成部分，而生产批记录填写是确保产品质量和合规性的必要步骤之一。

本文档旨在对医疗器械企业内部员工进行生产批记录填写培训，以确保填写过程、内容的准确性和合规性。

为什么需要生产批记录填写培训生产批记录是记录医疗器械的生产过程和相关数据的重要文件之一。

填写准确、完整的生产批记录对于确保产品符合规定要求、满足质量标准、追溯产品生产历史至关重要。

不合规或不准确的生产批记录可能导致产品质量问题、风险加大以及监管部门处罚等严重后果。

因此，对医疗器械企业内部员工进行生产批记录填写培训具有重要意义。

生产批记录填写培训内容1. 填写要求•生产批记录的填写要求包括但不限于记录的准确性、完整性、及时性等方面。

2. 填写流程•生产批记录的填写流程应明确，包括哪些信息需要记录、如何记录、填写顺序等内容。

3. 填写注意事项•在填写生产批记录时需要注意的问题，如不得篡改、漏填、错填等。

4. 审核与确认•填写完成后，需要进行审核与确认，确保填写的内容正确无误。

5. 文档保存与管理•生产批记录的保存与管理也是重要环节，需要规范存储并保持可追溯性。

生产批记录填写培训的重要性通过对医疗器械企业内部员工进行生产批记录填写培训，能够增强员工对填写要求的认识和重视程度，提升填写准确性和规范性；同时，规范的填写流程和注意事项指引可以帮助员工避免填写错误，减少潜在的质量风险；合格的审查与确认能够确保数据的可靠性和真实性；良好的文档保存与管理可以为监管审查提供充分、及时的文件支持。

结语医疗器械企业生产批记录填写培训不仅是符合监管要求的必要环节，更能够确保产品质量、减少质量风险。

通过本文档的培训内容，相信医疗器械企业内部员工能够更好地理解和落实生产批记录填写的要求，提升企业的管理水平和产品质量，为医疗器械行业的发展贡献力量。

GMP培训-记录

❖ 批生产统计应按批号归档，保存至药物使用期后一年。未要求使用期旳药物，其批生产统计至少保存三年。
❖ 第六十九条在要求程度内具有同一性质和质量，并在同一连续生产周期中生产出来旳一定数量旳药物为一批。每批药物均应编制生产批
号。
察统计等。 ❖ 设备管理：设备运营统计、维修保养统计、巡回检验统计、
购置、开箱验收统计等。 ❖ 卫生管理：厂房、地漏清洁统计、清场统计等。 ❖ 销售管理：产品销售统计、退货统计等。 ❖ 凭证：合格证、不合格证、桶签、检验等。
三．统计旳内容、编制要求（以批生产统计为例）
❖ 1．批生产统计旳定义：一种批次旳待包装品或成品旳全部生产统计。批生产统计能提供该批产品旳生产历史、以及与质量有关旳情况。
❖ 4.生产统计分品种、分批存档，保存三年。
五．生产统计旳整顿与保存
❖ 5．生产统计保存三年后，需销毁时，应由车间责任人审查、监督、指定专人销毁。
❖ 6．复核生产统计旳注意事项 ❖ 6.1必须按每批岗位操作统计串联复核； ❖ 6.2必须将统计内容与生产工艺规程，岗位操作规程对照
审核； ❖ 6.3上下工序及成品统计中旳数量、质量、批号、容器必
❖ 6.品名不得简写； ❖ 7.每个工序或岗位旳操作统计与有关工序或岗位旳操作统
计不应前后矛盾。要做到一致性，连贯性和追踪性。 ❖ 8.操作者、复核者应填全名，不得只写姓或名。 ❖ 9.填写日期一律横写，并不得简写。如10月01日不得写
成1/10或者10/1，应写成：10月01日。 ❖ 10.统计应有专人复核。对不符合填写措施旳统计，复核
一、概述
❖ 2.2检验过去旳生产情况。经过对过去所填写旳批生产统计及其他统计旳检验，可发觉过去旳生产情况、设备运营情况、质量检验情况等。

批生产记录相关知识培训

批生产记录相关知识培训批生产记录（Batch Production Records，BPR）是指生物制品生产过程中记录每个生产批次的相关信息，包括原材料使用情况、操作步骤、质量检测结果等。

批生产记录的准确填写和保管对于确保生产过程的可追溯性、质量控制以及符合法规要求非常重要。

下面是批生产记录相关知识的培训内容。

一、批生产记录的基本要素（200字）1.批生产记录的目的和作用：批生产记录是生产过程中的重要文档，用于记录和反映产品质量、原料使用、操作步骤等关键信息，以便于质量控制和追溯。

2.批生产记录的基本内容：批生产记录包括但不限于以下内容：原材料清单、使用的设备和仪器、操作步骤、操作人员、环境条件、质量检测结果、中间产物的产量和收集情况等。

具体的内容根据实际情况可能会有所不同。

3.批生产记录的格式和填写规范：批生产记录要采用规定的格式，并按照相关规章制度进行填写。

填写时应注意确保准确性、规范性和完整性。

二、批生产记录的要求和规定（300字）1. GMP要求：根据药品生产管理规范（Good Manufacturing Practice，GMP）的要求，批生产记录应该进行书写和审核，并加盖相关部门的印章。

记录中应包括所有关键环节的操作步骤、记录日期和负责人的签名等。

2.数据准确性：批生产记录的数据应准确无误，确保产生的记录可以直接反映实际情况。

对于手工记录，应进行及时核对和复核，避免错误或遗漏。

4.保密性：批生产记录包含了一些敏感信息，如配方和工艺参数等。

为确保商业机密和产品安全性，批生产记录应妥善保管，仅供内部使用，并严格限制其传播范围。

三、批生产记录的填写注意事项（300字）1.制定统一的填写规范：企业应制定并培训相关人员遵循统一的批生产记录填写规范，确保记录的一致性和准确性。

2.如实填写记录：填写批生产记录时，要求操作人员如实记录每一步操作和所使用的材料和设备等信息，不得隐瞒或篡改数据。

3.及时记录操作：操作人员在实际操作过程中应及时记录相关信息，以免因时间过长或记忆不清而造成遗漏或错误。

批生产记录培训讲义

批生产记录培训讲义一、培训目的批生产记录是生产过程中非常重要的文件，记录了整个生产过程的关键信息和数据，对于产品质量的监控和追溯具有重要意义。

本次培训旨在帮助员工全面理解批生产记录的重要性及正确填写方法，以确保生产过程的合规性和产品质量的稳定性。

二、批生产记录的重要性1.合规性：批生产记录是生产过程中的必备文件，根据质量管理体系和相关法规要求，必须完整、准确地记录生产过程中的相关数据。

2.质量控制：通过批生产记录的填写和存档，可以对生产过程进行全面监控，及时发现并处理问题，确保产品质量的稳定性。

3.追溯性：在发生产品质量问题时，批生产记录可以帮助企业快速追溯问题原因，有效处理投诉和质量事故。

三、批生产记录的内容和填写要求1.生产批次信息：包括批次号、生产日期、生产线号、生产人员等信息，确保记录的准确性和完整性。

2.原料使用情况：记录原料的名称、批号、使用日期和使用量等信息，以确保原料的追溯和使用的准确性。

3.生产工艺参数：记录生产过程中的各项工艺参数，包括温度、压力、时间等，确保生产过程的稳定性和一致性。

4.产品检验结果：记录产品的各项检验指标和结果，包括外观、尺寸、性能等，确保产品质量的稳定性和合格性。

5.异常处理记录：记录生产过程中出现的异常情况和处理措施，以及相关质量人员的审核和确认意见。

四、批生产记录的填写流程1.生产人员根据实际生产情况，逐步完成批生产记录的填写，确保记录的真实性和准确性。

2.生产人员在填写过程中应及时对疑问和不明确的地方进行询问和沟通，确保记录的完整性和合规性。

3.生产记录填写完成后，应及时交由质量管理部门进行审核和确认，确保记录的准确性和合规性。

五、培训总结批生产记录是生产过程中非常重要的文件，对于产品质量的监控和追溯具有重要意义。

只有员工都充分理解批生产记录的重要性，正确严谨地填写和存档，才能确保生产过程的合规性和产品质量的稳定性。

希望通过本次培训，能让员工对批生产记录的重要性和填写方法有更加深入的理解和掌握。

医疗器械企业生产批记录填写培训

医疗器械企业生产批记录填写培训1. 培训目的医疗器械企业的生产批记录是记录医疗器械生产过程中的各项关键信息和操作记录的重要文档。

正确填写生产批记录能够保证产品质量和符合法规要求。

本培训旨在提供医疗器械企业的生产批记录填写规范和要求的培训，以提高员工的填写水平和操作规范性。

2. 培训内容2.1 生产批记录的概述生产批记录是指在医疗器械生产过程中，记录各项生产活动和操作记录的文档。

它是验证产品质量和追踪生产过程的重要工具。

生产批记录包括但不限于以下内容：•批次编号和相关信息•原材料的接收和使用情况•生产设备和环境的监控和调整记录•操作人员的培训和技能验证记录•抽样和分析记录•终端产品的检验记录•不良品处理记录•品质审核记录•签字和批准记录2.2 生产批记录填写规范填写生产批记录需要遵循一定的规范和要求，以保证记录的准确性和完整性。

以下是填写生产批记录的规范要求：•使用清晰的字迹和合适的笔•不得使用涂改液或删改记录•记录必须连续、始终具备辨识性•所有记录必须按照规定的格式填写，并有相关人员签字和日期•针对每个重要步骤或操作都需要详细记录，包括时间、温度、压力等相关参数•不得使用缩写词或模糊不清的术语2.3 培训案例分析通过对一些典型案例的分析，培训参与者可以更好地理解生产批记录填写的要求和技巧。

例如，分析一些常见的填写错误和如何避免它们，以及在出现异常情况时如何正确记录和处理。

2.4 记录审核和验证生产批记录的填写需要经过相应的审核和验证流程。

在本培训中，将介绍如何正确进行记录审核和验证的步骤和方法。

以及如何遵循规定的程序和时间进行记录的修订和改进。

3. 培训成果通过本培训，参与者将能够：•理解生产批记录的重要性和填写规范要求•掌握正确填写生产批记录的技巧和方法•熟悉填写过程中需要特别注意的问题和常见错误•理解记录审核和验证的流程和要求•在填写过程中能够合理处理异常情况和问题4. 培训方法和形式本培训将通过以下方式进行：•讲解和演示：主讲人将详细讲解填写生产批记录的规范和要求，并通过演示实例让参与者更好地理解。

ISO13485内部培训辅导之批记录

*说明：本文件为珠海市添翼生物科技有限公司内部参考培训文件，版权所有，严谨拷贝和用于其他商
业行为。根据公司的实际情况和生产与服务程序文件要求进行生产过程的规范化管理。好的产品是生产出来的，研发的技术支持、质量的控制手段（QC）与保证手段（QST）、采购物料的符合性是生产好产品的强有力保证！
组织生产的核心技术文件之一：生产工艺流程图（模板一）说明：以上为无菌产品生产工艺流程模板，主要生产在洁净车间完成。
批
号
本批用量 50 g
实际称量物料平衡率
清场清场项目物料废弃物工艺文件工器具
填表人:
日期:
年月日
操作要求
核对清场项目
结料、剩余物料定置放置 [ ] 容器具
清理出现场并定置处理 [ ] 生产设备
定置放置
[ ] 工作场地
清理出现场并定置放置 [ ] 洁具
操作要求
核对
清理出现场并定置处理 [ ]
有源医疗器械生产工艺流程图（模板二）
零配件及外加工零件出库并初检
清洁、清洗制氧机吸附塔，组装制氧机支撑架
组装机箱和吸附塔，填装分子筛
吸附塔上震动床，保证分子筛的填装密度
组装制氧机电气控制系统和相关设备电源开关箱
制氧主机组装完成，调试制氧机各项运行参数
确认各项技术指标达到国家行业标准★
交货要求（销售部）
生产任务单
版本：A0
No：
填单日期
生产数量
预期批号
PMC 审核：日期：
审批意见
生产部接单签收
生产副总审批：日期：
签收：日期：
入仓单、领料单（企业自行规定单据，生产需要建议购买现成的单据或者电脑系统捞单，可以程序文件规定）

批生产记录填写规范培训试题

批生产记录填写规范培训试题培训时间：姓名：岗位：成绩：一，选择题：1，批生产记录能提供该产品的生产历史，以及与（）有关的情况。

a外界条件b运输条件c质量d药品性质2，批生产记录应当在（）被检验，以保证它就是一个恰当的版本、一个对适度的主要产品表明的准确重现。

a入库之前b发行之前c生产之后d出库之前3，填写记录时如有错误，不允许采用（）等修改方式：a涂黑重写b刮掉重写c橡皮擦去重写d涂改液处理重写4，将12．645修约为2位有效数值，其结果为（）a12b12.65c12.6d12.645，日期的书写格式应写为：（）a2021年3月5日b14/3/5c14-3-5d14.3.56，对于数据的真实性，必须努力做到：（）a现场记录b事后补全c事先估计d遵照上级安排7，记录的应由（）进行填写。

a资料整理员b质管经理c适当操作方式人员d车间主任8，数值求和的原则就是（）a四舍五入b四舍六入五留双c直接舍弃d四舍六入9，一份生产记录填写错误修改超过十处时，应（）a自行核对一份b如实上缴c提出申请补发d遮挡影印后签成10，批生产记录中的任何数据的修正方式均以横线划出回去适当的错误数据，在上方或旁边核对上（）a正确的数据b修改人的姓名c修改日期d修改原因二，判断题：1，核对记录时应记录全然，人名可以用职务称谓，例如：李主任。

（）2，填写记录时应尽量迅速，相同的内容可以用“同上”，不必再全部抄一遍。

（）3，书写中发生任何书写错误均严禁展开涂黑原数据后书写崭新数据、使用涂改液修正错误数据后书写或用刀片扯掉错误数据后书写等犯罪行为。

（）4，如数据为52.36错写为55.36，应如下述方式修改:55.3652.36李煜（）5，将5.7682求和为一位有效率数值，其结果为5.8。

（）6，记录中的任何数据均应真实有效，不允许存在任何形式的假造数据、估计数据等行为。

（）7，表格中不须要核对的空白表格边线不必管。

（）8，记录的书写应使用简体中文，不得使用繁体字、不规范简化字等。

批生产记录培训讲义

批生产记录培训讲义1. 引言生产记录是制造企业中重要的质量控制手段之一，批生产记录是指生产过程中的各个环节和参数的记录。

本讲义将介绍批生产记录的目的、要求、内容以及常见的记录方法。

2. 批生产记录的目的和要求2.1 目的批生产记录的主要目的是保证产品质量的稳定性，追溯产品生产过程中的各个环节和参数。

通过批生产记录，可以及时发现生产过程中的异常情况，并采取相应的措施进行调整和改进。

2.2 要求•批生产记录应准确、完整地记录生产过程中的各个环节和参数。

•记录应及时进行，确保数据的准确性和可靠性。

•记录应规范，包括时间、地点、操作人员等必要信息。

3. 批生产记录的内容3.1 生产过程记录生产过程记录是批生产记录中最重要的一部分，它涵盖了生产过程中的各个环节和参数。

具体的内容包括：•原材料的采购情况，包括供应商、批号、规格等信息。

•原材料的接收和检验情况，包括外观、标识、检验结果等信息。

•生产设备的运行情况，包括设备的使用时间、维护情况等信息。

•生产工艺参数的记录，包括温度、压力、速度等信息。

•中间检验和最终检验的结果，包括产品质量、尺寸、外观等信息。

3.2 人员操作记录人员操作记录是批生产记录中的另一个重要内容，它主要记录了生产过程中操作人员的操作情况。

具体的内容包括：•操作人员的姓名、工号等基本信息。

•操作的时间和地点。

•操作的具体内容和方法。

•操作中遇到的问题和解决方法。

3.3 质量问题记录质量问题记录主要记录了生产过程中出现的质量问题和处理情况。

具体的内容包括：•质量问题的描述、发生时间和地点。

•质量问题的原因分析。

•采取的纠正措施和预防措施。

•质量问题的处理结果和效果。

4. 常见的批生产记录方法4.1 手工记录手工记录是批生产记录最常见的记录方法，操作人员通过填写纸质记录表格来记录生产过程中的各个环节和参数。

这种记录方法简单、易于操作，但存在数据易被篡改、保存不方便等问题。

4.2 电子记录电子记录是批生产记录的一种创新方法，操作人员可以通过电子设备记录生产过程中的各个环节和参数。

医疗器械企业生产批记录填写培训

医疗器械企业生产批记录填写培训培训时间：2022年9月1日培训地点：公司会议室培训对象：生产操作人员、质量管理人员培训内容：1.生产批记录的重要性2.填写生产批记录的要求3.生产批记录填写常见错误及纠正方法4.生产批记录和质量管理的关联培训方式：理论培训与实际操作相结合培训人员：质量管理部门人员培训效果评估：培训后将对参与人员进行考核，通过考核并获得合格证书方可参与医疗器械生产工作。

备注：参与人员可自行携带纸和笔做笔记，培训期间禁止使用手机等通讯设备。

培训内容详细介绍：1. 生产批记录的重要性在医疗器械生产过程中，生产批记录是非常重要的文件，它记录了每一批产品的生产过程、操作人员、原材料使用情况、设备清洁和维护情况以及生产过程中的质量控制点等信息。

通过生产批记录的填写，可以实时掌握生产过程的信息，及时发现并解决问题，确保产品质量和安全性。

2. 填写生产批记录的要求在填写生产批记录时，操作人员需严格按照标准操作程序和规范要求，确保记录的真实准确。

对于生产过程中的每一个环节都要详细记录，包括原材料的接收和使用情况、生产过程中的环境条件、产品质量控制点的情况等。

同时，关键数据如温度、湿度、压力等也需要详细记录，以便跟踪追溯。

3. 生产批记录填写常见错误及纠正方法在实际生产过程中，经常会出现生产批记录填写不规范的情况，比如漏填、错填、错漏、涂改等现象。

这些错误会直接影响产品的质量和合格性，甚至对产品的市场准入造成风险。

因此，生产人员需要了解填写生产批记录时易犯的错误，以及对应的纠正方法。

培训中将具体列举常见错误案例，并进行解析和示范，以帮助生产人员避免这些错误。

4. 生产批记录和质量管理的关联生产批记录是质量管理的重要依据，它直接反映了生产过程中的质量控制和质量管理情况。

通过对生产批记录的分析，可以及时发现生产过程中的问题点，进行纠正和改进，提高生产质量和效率。

因此，填写生产批记录需要与质量管理部门保持密切联系，确保信息的及时传递和处理。

生产记录培训试题

批生产记录填写培训试题1、批生产记录能提供该产品的生产历史，以及与（）有关的情况。

A 外界条件B 运输条件 C质量 D药品性质2、批生产记录应在（）被检验，以确保它是一个正确的版本、一个对适当的主要产品说明的清晰再现。

A入库之前 B发行之前 C生产之后 D出库之前3、填写记录时如有错误，不允许采用（）等修改方式：A涂黑重写 B刮掉重写 C橡皮擦去重写 D 涂改液处理重写4、日期的书写格式应写为：（）A 2017年3月5日B 17/3/5C 17-3-5D 17.3.55、对于数据的真实性，应该做到：（）A现场记录 B事后补全 C事先估计 D遵照上级安排6、记录的应由（）进行填写。

A 资料整理员B 质管经理 C相应操作人员 D车间主任7、一份生产记录填写错误修改超过十处时，应（）A另行填写一份 B如实上交 C申请作废 D 遮盖复印后重填8、批生产记录中的任何数据的修改方式均以横线划去相应的错误数据，在上方或旁边填写上（）A正确的数据 B修改人的姓名 C修改日期 D修改原因三，判断题：每题 2 分，共16 分1、填写记录时应记录完全，人名可以用职务称呼，如：李主任。

（）2、填写记录时应尽量迅速，相同的内容可以用“同上”，不必再全部抄一遍。

（）3、书写中出现任何书写错误均不得进行涂黑原数据后书写新数据、采用涂改液修改错误数据后书写或用刀片刮掉错误数据后书写等行为。

（）4、记录中的任何数据均应真实有效，不允许存在任何形式的假造数据、估计数据等行为。

（）5、表格中不需填写的空白表格位置不用管。

（）6、记录的书写应使用简体中文，不得使用繁体字、不规范简化字等。

（）7、中间产品检验过程中检验设备出问题，为不影响生产进度，可先估计检验数据，通知车间先行生产。

（）8、资料员在整理生产记录时发现有明显错误时，可以自行修改，不必再去核对。

（）三、简答题每题 15 分，共15分1、批生产记录应包括哪些内容？答案：1、C 2 D 3 ABCD 4 A 5 A 6 C 7 B 8 A B C××√√×√××（一）产品名称、规格、批号；（二）生产以及中间工序开始、结束的日期和时间；（三）每一生产工序的负责人签名；（四）生产步骤操作人员的签名；必要时，还应当有操作（如称量）复核人员的签名；（五）每一原辅料的批号以及实际称量的数量（包括投入的回收或返工处理产品的批号及数量）；（六）相关生产操作或活动、工艺参数及控制范围，以及所用主要生产设备的编号；（七）中间控制结果的记录以及操作人员的签名；（八）不同生产工序所得产量及必要时的物料平衡计算；（九）对特殊问题或异常事件的记录，包括对偏离工艺规程的偏差情况的详细说明或调查报告，并经签字批准。

生产技术培训记录本

生产技术培训记录本1. 生产流程- 了解了整个生产流程，从原材料采购到产品出厂的全过程。

- 详细了解了每个生产环节的工序和流程，包括原材料处理、制造、装配、包装等。

2. 设备操作- 学习了各种生产设备的操作方法和注意事项，包括操控面板的使用、设备维护保养等。

- 通过实际操作，掌握了设备的基本操作技巧，提高了生产效率和产品质量。

3. 安全注意事项- 了解了生产过程中的安全隐患，并学习了相应的安全预防措施。

- 接受了相关的安全培训，如火灾逃生演练、急救知识等，增强了自身的安全意识和应急能力。

4. 产品质量控制- 学习了产品质量控制的标准和方法，包括检验标准、检验方法、不合格品处理等。

- 了解了产品质量对企业的重要性，明白了保证产品质量是每个员工的责任。

通过这次培训，我对生产技术有了全面的了解，不仅提高了自身的技能水平，也增强了对生产安全和质量的重视。

我将会将所学知识应用到实际工作中，为公司的生产工作贡献自己的一份力量。

很高兴能够参加公司举办的生产技术培训，通过这次培训我不仅学到了很多专业知识，也明白了生产技术对于企业的重要性。

以下是我在培训中继续学习到的内容：5. 品质管理- 在培训中，我们学习了品质管理的重要性，以及如何进行品质管控，提高产品的合格率。

- 在品质管理中，我们学习了质量检验的方法和标准，了解了不合格品的处理措施，以及如何持续改进产品的质量。

6. 5S管理- 5S管理是一套以“整顿、整理、清洁、清扫、素养”的五个日语单词的第一个字母为首字母的五个步骤，用于提高企业现场环境的整洁、整顿、清晰及安全，达到提高生产效率和减少浪费的目的。

- 在培训中，我们学习了如何落实5S管理，通过实践增强了对5S的理解和掌握。

7. 生产效率提升- 我们在培训中学习了提高生产效率的方法，包括生产流程优化、设备智能化改造等。

- 通过案例分析和讨论，我们了解了各种提高生产效率的实践经验，对于如何将这些经验应用到实际生产中有了更多的思考和认识。

医疗器械企业生产批记录填写培训

原版空白的批生产记录应当经生产管理负责人和质量管理负责人审核和批准，批生产记录的复制和发放均应当按照操作规程进行控制并由记录，每批只能发放一份原版空白批生产记录的复制件。
在生产过程中，进行的每项操作时应当及时记录，操作结束后，应当由生产操作人员确认并签注姓名和日期。
每批产品或每批中部分产品的包装，都应当有批包装记录，以便追溯该批产品包装操作，以及与质量有关的情况。
记录修改
7、不得任意撕毁或涂改记录，需要更改时，应用一条横线划在更改处（要使原数据仍可辨认），在旁边记录正确的数据并签名和签日期，如更改原因不是显而易见，则需注明更改原因。
记录的整理和保存
●1、记录由班组长整理后并交统计员，批生产记录由统计员汇总整理，不得缺页、漏页；
●2、整理完的批生产记录，按品种分批存档，保存至有效期后一年，没有有效期的产品，保存六年。
每批产品应当有批记录，包括批生产记录、批包装记录，批检验记录和产品放行审核记录等批产品有关的记录。批记录应当由质量管理部门负责管理，至少保存至产品有效期后一年。
每批产品均应当由相应的批生产记录，可追溯该批产品的生产历史以及质量有关的情况。
批生产记录应当依据现行批准的工艺规程的相关内容制定，记录的设计应当避免填写差错，批记录的每一页应当标注产品的名称、规格和批号。
●3、生产记录分产品、分批存档，保存至有效期后1年
案例
1、批生产记录部分内容不全。部分记录填写数据的空格不够。记录未及时填定
2、气相色谱未明样品或产品的批号和记录设备的信息、操作人员的签名和日期
3、记录的更改不符合规定，原始记录未作为重新誊写记录的附件保存
案例
批生产记录未完全按现行批准工艺规程的内容制定