机械设备调查表(DOC)
建筑业企业基本情况调查表
建筑业企业基本情况调查表企业名称： XXXXXXXXXXXXXX一、企业资质类别和等级、企业基本情况注：联系人电话相对固定三、企业简介XXXXX建设工程有限公司，成立于X年X月，企业注册资本XX万元，净资产XX万元。
公司目前具有xx>^、承包x级、xxx专业承包x级资质。
拥有员工XX名，具有工程技术、经济管理人员XX名，其中现场管理人员XX名，技术工人人员XX名。
X名；中级职称人员XX名;初级职称人员XX名，一级建造师技术管理人员中：高级职称人员X XX名;二级建造师名。
具有施XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXX X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 。
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 。
木工机械安全检查表
①锯条的锯齿是否锋利，无缺 齿，锯条无裂纹，焊接部位的 厚度与锯条本身厚度相等，锯 条不能用铆接 ②锯片是否有裂纹，工作时是 否有明显振动 ③砂轮是否完好、无裂纹、无 损伤
5
PE连接可靠， 控制电器符合 规定
PE线不许搭接或串接，接线规范、接触可 靠，不要求一定均裸露。明设的应沿管道或 床身敷设，暗设的在接线处外部应有接地标 志。设备PE线接线间不得涂漆或加绝缘垫。
表229
木工机械安全检查表
（包括木工锯床、木工刨床、木工铣床、木工钻床、孔机、木工车床、圆棒机、木工研磨机以及木工多用机床等）
检查地点：
检查设备/设施名称：
型号：
标号：
序 号
考评内容
详细要求及依据
检查项目和检查方法
检查
1
限位及联锁装 置灵敏可靠
行程较大或行程范围要求较严的木工机械， 必须装设限位装置；限位装置必须完好、灵 敏、可靠。
①设备的紧固件、连接件和锁 紧装置是否完整可靠 ②检查装夹工件和在加工过程 中是否有防回弹伤措施
4
锯条、锯片和 砂轮符合规定
锯条的锯齿应锐利，不得有缺陷；锯条不允 许有裂纹，锯条的厚度和锯轮直径比例要适 当。锯条焊接部位的厚度与锯条本身的厚度 要相等，焊接表面应光滑。锯条不允许用铆 接，接头应牢固。锯片不允许有任何形状的 裂纹，工作时，锯片不允许有明显的振动。 砂轮必须完好无裂纹、无损伤。
①外露旋转部位防护罩是否完 好有效 ②圆锯机锯齿防护罩结构是否 合理牢固
齿齿尖到齿槽之间内弯的圆弧不得外露。
3
夹紧或缩紧装 置完整可靠
设备的紧固件、连接件和锁紧装置，要求必 须完整可靠，尤其是旋转部位的紧固件，应 经常检查；装夹工件和在加工过程中，应有 防护因装夹不合理或不可靠而造成回弹伤的 措施。
风力发电设备调研检查表
*****公司风力发电公司风电场设备事故和障碍情况调研表
联系人姓名电话一、风电场建设概况
二、风电场设备事故和障碍情况调研表
（一）可靠性指标调研表
表1：风电场可靠性指标调研表
注：分机型填报。
（二）电气一次设备事故和障碍调研表
表2：电气一次设备事故和障碍基本信息统计总表（造成机组停运）
注：一次设备事故和障碍总数应与表2相符。
表3：一次设备事故和障碍概况、原因、处理情况简表（造成机组停运）
注：一次设备事故和障碍总数应与表1相符。
（三）电气二次设备事故和障碍调研表
表4 风电场继电保护及安全自动装置动作情况调查表
（四）风电场监控设备系统（硬件、软件，包括就地控制柜、检测传感器等）事故和障碍调研表
表5 风电场监控自动化系统设备信息表
表6 风电场监控自动化系统故障情况调研表
（五）风力机设备事故和障碍调研表
表7：风力机设备事故和障碍基本信息统计总表（造成机组停运）
注：风力机设备事故和障碍总数应与表8相符。
表8：风力机设备事故和障碍概况、原因、处理情况简表（造成机组停运）
注：风力机设备事故和障碍总数应与表1相符。
三、大部件更换和故障停机统计
表9 大部件更换统计。
机械设备调查表(DOC)
当水温超过规定值时,节温装置应能自动打开
7
风扇皮带松紧应适度
8
电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠
９
柴油机负荷调节器(调速器)配备合理
传
动
系
统
※1
液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部位应密封良好，不应有漏油
※2
变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响
3
变速器不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线
２
外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电
3
驾驶室门窗开关自如,雨刮器、门锁完好,玻璃不应有破损，视野清楚
※4
各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定,动作灵活、准确
※5
金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹;轴销安装可靠，各螺栓连接紧固
6
黄油嘴齐全,润滑油路畅通，润滑部位润滑良好
7
上下车扶手及踏板完好,不应有开焊、腐蚀
3
柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间稍上位置
４
空气、柴油、机油滤清器清洁,更换滤芯的时间应符合说明书规定
5
水箱内外清洁,并定期清洗
6
当水温超过规定值时,节温装置应能自动打开
7
风扇皮带松紧应适度
８
电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠
9
柴油机负荷调节器(调速器）配备合理
传
动
系
统
4
各部位齿轮啮合良好、运转平稳,不应有异响
液
压
系
统
※1
防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求
2
液压油泵不应有过热和泄露
※3
机械加工类供应商审查表
表号：供应商调查表（生产加工类供应商）GLP1102-1供应商名称：浙江德普光电有限公司供应商编码：填表时间：2010 年12 月30 日供应商调查表目录0.0填表说明---------------------------------------------------------------------------------------------------------40.1供应商基本信息调查表---------------------------------------------------------------------------------------51.企业概况-----------------------------------------------------------------------------------------------------------6 1.1企业工厂正门照片、厂景照片-----------------------------------------------------------------------------------7 1.2企业营业执照复印件----------------------------------------------------------------------------------------------81.3税务登记证复印件------------------------------------------------------------------------------------------------92.企业整体实力----------------------------------------------------------------------------------------------------10 2.1排名见证资料-----------------------------------------------------------------------------------------------------11 2.2企业信誉证明复印件---------------------------------------------------------------------------------------------122.3企业认证复印件--------------------------------------------------------------------------------------------------133.企业研发实力----------------------------------------------------------------------------------------------------14 3.1参与客户设计见证资料------------------------------------------------------------------------------------------15 3.2研发组织图-------------------------------------------------------------------------------------------------------163.3研发成果复印件--------------------------------------------------------------------------------------------------174.企业产品情况----------------------------------------------------------------------------------------------------18 4.1企业或企业产品通过的各项认证的复印件---------------------------------------------------------------------19 4.2企业或企业产品介绍---------------------------------------------------------------------------------------------204.3企业产品检测报告-----------------------------------------------------------------------------------------------215.企业供货历史状况----------------------------------------------------------------------------------------------225.1主要客户见证资料-----------------------------------------------------------------------------------------------236.质保能力----------------------------------------------------------------------------------------------------------24 7质量管控----------------------------------------------------------------------------------------------------------247.1质量管控见证资料-----------------------------------------------------------------------------------------------258.成本管控----------------------------------------------------------------------------------------------------------269.交货管控----------------------------------------------------------------------------------------------------------269.1成本管控、交货管控见证资料----------------------------------------------------------------------------------2710.企业设备能力--------------------------------------------------------------------------------------------------28 10.1企业主要生产工序照片、生产设备照片----------------------------------------------------------------------3010.2企业生产、检测设备清单--------------------------------------------------------------------------------------3111.企业主要材料情况---------------------------------------------------------------------------------------------3211.1材料入厂检验报告----------------------------------------------------------------------------------------------3312.企业人员构成情况--------------------------------------------------------------------------------------------3412.1企业员工培训材料记录----------------------------------------------------------------------------------------3413.企业获奖情况--------------------------------------------------------------------------------------------------3413.1企业最近一年的荣誉证书复印件------------------------------------------------------------------------------3414.企业生产环境情况------------------------------------------------------------------------------------------------35 14.1地方环保局提供的检测报告------------------------------------------------------------------------------------3514.2企业最近一年的荣誉证书复印件-------------------------------------------------------------------------------3615.最终结论---------------------------------------------------------------------------------------------------------37填表说明各供应商：本调查表为我集团在供应商定点前对供应商整体状况的调查，请务必认真、如实填写。
国内主要高精密点胶机设备厂商,核心部件厂商调查表(附录一)
司
胶机、LCD点胶机、UV点胶机
上海大花自动化科技有限公 司
点涂胶机器人 点焊机器人 双液点胶机 灌胶机
昆山希盟自动化科技有限公 司
台式点胶机、立式点胶机、喷射点胶机、全自动点胶流水线等
国内点胶机部件主要配件厂
产品具体信息
TV-200撞针式点胶阀
深圳市腾盛工业设备有限公 司
点胶机加热装置
针头、针筒、活塞、铁氟龙管
点胶阀
东莞市旭通自动化科技有限 公司
压力桶
点胶针头其他点胶耗材及配件
深圳徕科技术有公司
高精密微量点胶阀 控制器
深圳市正元数控技术有限公 数控点胶机控制器、数控焊锡机控制器、运动
司
控制器
点胶阀
无锡尔必思电子科技有限公 司
压力桶
点胶针头其他点胶耗材及配件
点胶阀、储料桶 慈溪市天豪电子科技有限公
司
针头、针筒等
相关产品具体信息
行业地位及竞争力
点胶机、非标点胶机、螺纹涂胶机等
是点胶机行业最大的公司，也是中国第一 家研发生产点胶机的企业，是国内唯一符 合点胶机国际标准的工厂，也是中国唯一 能和日本武藏点胶机、美国EFD点胶机想 竞争的中国企业，品牌排名国内第一。
双组份自动灌胶机、在线式高速喷射点胶机 化流水线及六轴机器人应用等。
是一家专业从事点胶机，灌胶机，涂覆机
点胶机、双液点胶机、高速点胶机等
研发，生产，销售集工程服务于一体的高
新技术企业。
板点胶机、AB胶点胶机、PCB点胶机、SMT点 胶机 灌胶机
研发、生产、销售点胶机设备、印刷设备 和非标自动化设备为主的高科技企业。先 后申请并获得了发明、实用新型专利40余 项智。能机器人和自动化设备研发、生产、销 售、服务领域的专业公司，属国家鼓励发 展的资源节约、环保创新型高新技术企 业，于2014年9月24日在上海股交中心挂 牌上市。
机械设备调查表()
机械设备调查表背景机械设备是工业生产中不可或缺的重要元素，其运行状态直接影响着生产效率和产品质量。
因此，定期对机械设备的运行情况进行调查和评估，能够及时发现潜在的问题，减少故障率，提高设备运行效率，降低企业运营成本。
本文旨在针对机械设备进行一份完整的调查表。
调查表基本信息序号设备名称设备编号规格型号生产厂家生产日期使用时长1 设备A A001 1000kW 中国重型机械2015/03/01 5年2 设备B B001 600kW 日本东芝2014/02/01 6年3 设备C C001 800kW 德国西门子2016/05/01 4年4 设备D D001 900kW 法国阿尔斯通2017/11/01 3年操作记录序号操作人员操作日期操作内容1 张三2020/10/01 设备检修，更换轴承2 李四2020/11/05 设备启动失败，排除故障3 王五2021/02/03 设备日常保养维修记录序号维修人员维修日期维修内容1 张三2019/05/01 更换油封2 李四2019/10/01 更换电机3 王五2020/04/01 更换齿轮故障记录序号故障时间故障描述故障原因处理措施1 2018/09/01 设备启动时发生异响轴承损坏更换轴承2 2019/11/05 设备启动失败电机故障更换电机3 2020/07/20 设备加速度不均匀齿轮损坏更换齿轮结论通过对机械设备的检查和分析，可以发现这些设备的使用年限普遍较长，虽然经常进行保养和维护，但还是存在一定的隐患。
建议对这些设备进行定期的检查和维护，以保障其正常运行，减少故障率，提高设备运行效率和生产效率。
企业应急装备基本情况调查表
附件3XX区辖区企业基本情况调查表填报单位：（盖章）填报时间：年月日行业类别企业数量企业性质应急预案应急组织总数生产企业危化经营或露天矿山企业危化储存或矿山硐采企业中央在渝市属企业其他编制评审备案“三化”版本修订情况专职队伍专职人员兼职队伍兼职人员危险化学品烟花爆竹煤矿非煤矿山民爆电力工贸建筑其他- 1 -附件4XX区企业应急装备基本情况调查表填报单位：（盖章）填报时间：年月日装备类别装备基本情况装备名称装备数量品牌及型号使用年限保养维护情况存放地点责任人员联系电话个人防护装备应急通信器材检测监控设备抢险救援物资装备应急救援车辆注：1．“使用年限”指装备使用寿命到期时间；2．“保养维护情况”指装备是否进行定期检测维护和保养，状态处于“正常备勤、故障待修、损毁报废、闲置未用”等情况。
- 2 -附件5XX区安全生产专兼职救援队伍基本情况调查表填报单位：（盖章）填报时间：年月日序号单位名称建队时间值班电话主管部门负责人联系电话人员数类型（专职/兼职）合计指挥员救护队员辅助人员注：企业应急救援队伍应注明主管部门。
- 3 -。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部位应密封良好，不应有漏油
※2
变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响
3
变速器不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线
※4
转向盘的自由行程符合说明书规定，转向及回位应灵活、准确
※5
分动箱齿轮啮合良好、运转平稳，无异响；分动箱不应有漏油。齿轮油油面应达到油位标记线
签字
调查方：年月日
受调查方：年月日
备注
施工期间日工作时间：
施工期间检修制度：
4
各部位齿轮啮合良好、运转平稳，不应有异响
液
压
系
统
※1
防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求
2
液压油泵不应有过热和泄露
※3
液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运行平稳、密封良好
※4
溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏
5
散热器应清洁，工作时油温不应大于80℃；滤清器应清洁完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间
轮胎式装载机技术检查表
机械编号：规格型号：操作人员：
工程名称：白乃庙西区煤矿剥离工程调查日期：
检查项目
序号
调查内容及要求
调查查情况
结果
整机
1
各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固
2
外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电
3
驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚
铭牌、标牌完整□外表划伤□锈蚀□机体变形□
有缺件□运转正常□能耗增加□噪音增加□
有泄漏□压力正常□温升正常□震动增加□
其他：
使用情况
使用环境
良好
运行状况
经常超载□按额定功率运行□轻载□
工作状态
正常运行□在线备用□待修□在修□降精度使用□闲置□闲置原因□
利用率
一班工作：小时／年
故障发生率
%
现在可提供的出力及产品质量
6
当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开
7
风扇皮带松紧应适度
8
电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠
9
柴油机负荷调节器（调速器）配备合理
传
动
系
统
※1
液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部位应密封良好，不应有漏油
※2
变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响
3
变速器不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线
3
履带松紧度应符合说明书规定，张紧装置应有效
4
履带板螺栓齐全，不应有松动；链轨磨损不应超限，销套不得有断裂
※5
履带行驶跑偏量不应大于测量距
※7
回转平台旋转应平稳，不应有阻滞、冲击，回转齿轮啮合、润滑良好
8
回转减速装置齿轮油油面应达到油位标记高度
制动及安全装置
5
散热器应清洁，工作时油温不应大于80℃；滤清器应清洁完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间
※6
行走驱动马达工作时不应有异响、过热、泄露
※7
操纵控制阀能有效控制动臂上升及下降等各种动作
电
气
系
统
1
电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路
※2
启动电机性能良好，发电机工作正常
3
各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效
6
当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开
7
风扇皮带松紧应适度
8
电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠
9
柴油机负荷调节器（调速器）配备合理
传
动
系
统
※1
液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部位应密封良好，不应有漏油
※2
变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响
3
变速器不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线
2
启动电机性能良好，发电机工作正常
3
各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效
4
各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好
5
电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板10～15mm，免维护电瓶标志符合规定
行
走
及
回
转
机
构
1
行走架不应开裂、变形
※2
驱动轮、引导轮、支重轮、拖链轮齐全完好，不应有漏油、啃轨、偏磨
3
动臂、斗杆、铲斗的连接轴销等应润滑良好，销轴固定应牢靠
整机
检查
结论
责任人
签字
调查方：年月日
受调查方：年月日
备注
施工期间日工作时间：
施工期间检修制度：
光轮压路机技术检查表
机械编号：规格型号：操作人员：
工程名称：白乃庙西区煤矿剥离工程调查日期：
检查项目
序号
调查内容及要求
调查情况
结果
整机
1
各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固
2
外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电
3
驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚
※4
各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、准确
※5
金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接紧固
6
黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好
7
上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀
※4
差速连锁装置应能克服单一后轮打滑
液
压
系
统
※1
防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求
2
液压油泵不应有过热和泄露
※3
液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运行平稳、密封良好
※4
溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏
5
散热器应清洁，工作时油温不应大于80℃；滤清器应清洁完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间
可提供原出力的％废品率％
日常维护保养情况
功能先进（落后）程度度
鉴定意见
资产占有单位技术人员签字：评估人员签字：
履带式单斗液压挖掘机技术检查表
机械编号：规格型号：操作人员：
工程名称：白乃庙西区煤矿剥离工程调查日期：
检查项目
序号
调查内容及要求
调查情况
结果
整机
1
各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固
3
柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间稍上位置
4
空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定
5
水箱内外清洁，并定期清洗
6
当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开
7
风扇皮带松紧应适度
8
电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠
9
柴油机负荷调节器（调速器）配备合理
传
动
系
统
电
气
系
统
1
电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路
2
启动电机性能良好，发电机工作正常
3
各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效
4
各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好
5
电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板10～15mm，免维护电瓶标志符合规定
制动及安全装置
※1
制动踏板行程应符合使用说明书的规定；行车制动、驻车制动应可靠有效
※5
驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效
6
制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效
7
制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲斗操纵闭锁装置工作应可靠
工作装置
1
动臂、摇臂和拉杆不应有变形和裂纹，轴销应固定牢靠，润滑应良好
※2
铲斗完好，不应有裂纹，斗齿应齐全、完整，不应有松动
整机
调查
结论
责任人
2
制动液型号、规格应符合说明书规定；制动液液面应在标记位置
※3
制动总泵、分泵及连接管路不应漏油
工作装置
※1
压路机行驶时，前后轮不应有摆动
2
碾压工作时，刮泥板应紧贴轮面
3
刮泥板支架应牢固、完好；弹簧及支架应完好；固定螺栓应紧固
整机
检查
结论
责任人
签字
检查方：年月日
受检方：年月日
备注
施工期间日工作时间：
施工期间检修制度：
6
行走驱动马达、回转马达工作时不应有异响、过热、泄露
※7
工作装置动作速度正常，工作装置液压缸活塞杆的下沉量应不大于100mm/h
※8
操纵控制阀能有效控制回转平台左右旋转，斗杆伸出及回缩、动臂上升及下降等各种动作
9
先导控制开关杆工作可靠有效
电
气
系
统
1
电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路
8
各仪表指示数据应准确
动
力
系
统
※1
柴油机启动、加速性能良好，平稳怠速
2
运转不应有异响，油压宜为0.15～0.3MPa，水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定
3
柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间稍上位置
4
空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定
5
水箱内外清洁，并定期清洗
※4
各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、准确