采煤标准化验收表

合集下载

采掘安全质量标准化验收表及生产技术管理制度

采掘安全质量标准化验收表及生产技术管理制度采掘安全质量标准化验收表一、采掘安全标准化验收表序号 | 项目 | 检查内容 | 标准 | 结果 | 备注----|----|----|----|----|----1 | 通风 | 通风系统是否完好、使用是否正确 | 《煤矿通风规程》 | □合格□不合格 |2 | 矿井支护 | 支护结构是否牢固、合理 | 《煤矿设施规程》 | □合格□不合格|3 | 瓦斯防治 | 瓦斯防治措施是否到位、使用是否正确 | 《煤矿安全规程》 | □合格□不合格 |4 | 火灾控制 | 灭火器材是否齐备、使用是否正确 | 《煤矿灭火规程》 | □合格□不合格 |5 | 作业人员 | 作业人员是否持证上岗、是否配备安全防护装备 | 《煤矿安全生产法》 | □合格□不合格 |二、采掘质量标准化验收表序号 | 项目 | 检查内容 | 标准 | 结果 | 备注----|----|----|----|----|----1 | 煤的品质 | 煤的硫灰分、挥发分是否符合规定 | 《煤质分级标准》 | □合格□不合格 |2 | 煤的产量 | 煤的采取方式是否有效、产量是否合格 | 《煤炭采矿工程设计规范》 | □合格□不合格 |3 | 煤的运输 | 煤的运输方式是否合理、是否存在堆放现象 | 《煤炭物流操作规程》 | □合格□不合格 |4 | 煤的质量记录 | 煤的质量记录是否规范、真实、清晰 | 《煤炭采样、检验与计量管理办法》 | □合格□不合格 |5 | 煤的安全生产 | 煤的采取、运输是否存在危险货物事故隐患 | 《煤炭生产安全规程》 | □合格□不合格 |生产技术管理制度一、管理职责1. 负责煤矿生产技术工作的责任人应当落实煤矿生产技术管理制度，监督生产技术工作的实施情况。

2. 生产技术部门应当制定并严格执行生产技术管理制度，并监测生产过程的技术数据和质量数据。

3. 生产技术管理的职责在各级管理层面建立，落实到各个岗位上进行实际操作。

采掘安全质量标准化验收表及生产技术管理制度

采煤安全质量标准化检查记录与评分表刚性支架工程质量检验评定表矿别：队（区）:巷道名称：施工工程量：米检杳工程量：米工作面综合评定等级工作面得分工程质量得分文明生产得分主要存在问题：检查人：检查时间：年月日1二保证项目检验项目质量情况评定情况标准合格|优检查点1丨2丨3丨4 5丨6净宽基本项目主^要左上一左下设木优呈数警〔数砌碹巷道工程质量检验评定表（适用于钢筋混凝土弧板、预制土块、烧结砖、料石支护的工程）矿别：队（区）: 巷道名称：施工工程量：米检杳工程量：米工作面综合评定等级工作面得分工程质量得分文明生产得分合格：不小于设存深度设计深度mm ）誉主要巷w 100區徐度^底梁^设检^目着架梁^文加架木扭距支架间距立柱斜度棚B口离厶H错一允盘差项目优良:合格:基靑目砌体灰缝检杳普WWW?垫板砌曹度标准类别合格优良合格优格优良合格优良:做到实底，其深度不小于设计50mm :做至实底，其深度 :9不计要求上符余 10%不影响使用:全部符合设计要求 :立井局部不小于澎昔值50mm 斜井、平硐、硐室、巷道局部不小于设计值 30mm:立井局部不小于设计30m_m 斜必亚硐、硐至、二部不小于15mm设计值局检^验^目亠平歳砌j 水^缝一1宽度M 在水沟^置水^高^水沟见度允许偏差mmmo N wo述曰5曰ow oi5oi5oi3 i3 0 0北o i5o i2o±3±3 0 0（适用于井下各种锚杆支护、钢筋网及锚索支护的工程）锚杆支护巷道工程质量检验检验项目值50 〜+ 200 0 +20 0质量净宽立立离保证证设 1 2无全断全全断面掘进偏坡度锚杆安装检验项目质量评定检验项目质况~5~~6~评定评定标准优检查点23456789 1050 〜+ 150 50 〜+ 250 50 〜+ 200 50〜+ 250 ±00 +15 00〜 +25 00〜 +20 00〜 +25 0线左中-m A i-igi q厶力标准部位部r 点合格优良1 2 3 4 5 6 7 8 9 10合格：牢固，托板基本密贴壁面，不松动优良：牢固，托板基本厶石点格良点点点喷射混凝土巷道工程质量检验评定表［适用于井巷喷射混凝土（含砂浆）、混凝土中加挂钢筋网（含金属网）混凝土内掺入钢纤维、混凝土矿别：队（区）: 巷道名称：施工工程量：米检杳工程量：米工作面综合评定等级工作面得分工程质量得分文明生产得分主要存在问题：检查人：检查时间：年月日1-23保矿检验项基圆形井筒净半径，方、矩形井筒中心十字线至任一帮距检验项目无标准质量情况检查点1丨2丨3丨4丨5丨6丨7丨8丨9 io评定0〜 +050〜 +050〜+000〜 +05 0〜+0°0〜+05 合格0%不小于设优良：不小于设计。

采煤工作面验收表

2
全面检查，1、2、5、7一处不合格小项不得分,3、4、6小项一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2、绞车符合安装标准和完好标准。
1
3、电缆吊挂整齐，吊挂点间距不大于500mm，吊挂均匀。
2
4、开关、照明、综保、小件等符合防爆要求；设备上架，保护接地完好，信号清晰，并有标志牌和包机人；电气设备安装地点支护安全可靠，无淋水。
2
5、煤电钻及照明综保符合完好标准。
1
6、刮板运输机符合完好标准并按要求打设机头（尾）压柱。
1
7、采面运输机与机巷转载机搭接合理，不拉回煤。
1
八、
一
通
三
防
（10分）
1、隔爆水袋：吊挂平直，成排成行并编号管理，水量合适。
1
全面检查，各小项一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2、风、水管路：（1）风水管路吊挂在非行人侧，吊挂高度距离底板不小于300mm，吊挂平直，并用撑子固定。（2）供水管每50m安装一个三通，并配备洒水阀门；压风管每隔100m安装一个三通，配备阀门。
采煤工作面安全质量标准化标准及检查评级表
工作面：分数：评定等级：年月日
检查项目
质量标准
标准分
检查评分办法
存在问题
小项得分
项目得分
一、
技
术
管
理
（10分）
1、坚持支护质量和顶板动态监测，有记录资料，新投产采区的首采工作面必须进行矿压观测工作。
2
全面检查，地面查阅作业规程、措施及有关资料，并与井下对照检查。各小项内容不全一处扣0.5分，扣完为止。
2
全面检查，2小项发现一处该
2、工作面不出现台阶下沉。
2
3、老塘无窜矸（挡矸措施有效）。

采煤验收表

落高度不大于200mm。一架接顶不实扣0.5
初撑力≥90kN。金属摩
1 擦支柱必须使用5吨升
柱器
不缺梁、少柱，
1、3小项有一点不合
2 采高按作业规程规定不格扣1分，扣完为止。
二工
超（局部变
作
化地区可加柱），偏差
面
不超过±100mm。
支护
3
全，挡矸有效，无失
3 效支柱，特殊支护按
3
作业规程执行。
4 无空载支柱。
2
头
3
支架
4
超前支柱初撑力不低于 50KN。
3
控顶距符合作业规程
要求，回风、运输顺
槽与工作面放顶线放
1 齐（机头处可根据作
3
业规程放宽1排）。
四回柱放顶
1、3小项有一处不合格扣1分，扣完为止。2小项一处不合格该项不得分。 4小项一棵扣1分，扣完为止。
采空区冒落高度普遍
不小于 1.5 倍的采
⑵柱距偏差不超过± 100mm。
⑶ 排距偏差不超过 ± 2、4小项一处不合格
100mm。
扣0.5分，扣完为止
月
日
质检表2—1
检查记录
均匀选点
任意选点
23451234
5
标准分
小项得分
单项得分
3
3 3
6
3
2 2 2
4 底板松软时支柱要穿
鞋，支柱钻底＜100mm
3
1
工作面上、下机头坚持使用好长梁支护。
4
工作面上、下出口的两
巷，超前支护必须使用
金属支柱和长钢梁，距三 2 煤壁10米范围内支设双 1小项一处不合格该项

采煤验收表 (1)

14
乳化液配比浓度：配比浓度必须达到 3%-5%
15
工作面安全出口畅通：人行道宽度不小于0.8米。
16
工作面应做到“三直一平”，液压支架排成一条直线，偏差不超过50mm
17
转载机、破碎机入口前安装急停装置、绞车防护装置
18 工作面液压支架、单体支柱编号牌
工作面液压系统：无漏液，无窜液，
19 部件无缺损，管路无挤压，控制阀有
中汇富能煤业采煤工作面工程质量验收表
工作面名称： 14202工作面
序号
验收项目
2020年
月日
实测数据（支架号相对应数据）
1
实际采高（m)
2
割顶厚度（m）
3
割底厚度（m）
4
撇顶煤厚度(m)
5
撇底煤厚度(m)
6
浮煤厚度(m)
7
实际煤厚(m)
8 工作面上旬末机头位置（m) 9 位置本旬末机头位置（m)
序号
项目内容
基本要求9Fra bibliotek工作面液压支架的中心距为1500mm，误差不超过100mm;
10 工作面支架接顶严实。
工作面两顺槽超前单体支护距离不小
11 于20m，支柱间、排距按照规程打设，
允许偏差±100mm
12
单体支柱初撑力：单体液压支柱Ø80mm ≥60kN，Ø100mm≥90kN
13
切顶柱垂直于顺槽间排距符合作业规程,迎山有力。
效工，作注面液文枪明完生好产。：材料分类，码放整
20
齐，有管理牌板，管线吊挂整齐，管路设备无积尘，支架内无浮煤、矸石
验收签。字：
上旬末机尾位置（m) 本旬末机尾位置（m)
检查情况

采煤工作面安全质量标准化验收考核表(2006.3)

2、支架前梁、顶梁管路理顺固定，四连杆上管路多通块固定。
3、采煤机截齿齐全，机身无杂物、无煤矸堆积，拖移装置完好，电缆夹板完好，无破损，无拧扣现象，护板齐全，无变形现象，机身电缆管路理顺。
4、采煤机内、外喷雾装置雾化程度好，能覆盖滚筒，并保持正常使用,清水泵泵压不低于10MPa。
5、工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，不拉回头煤，输送机挡煤板、铲煤板、螺栓齐全完整。
2、底板有水时施工水沟，水沟规格不小于200×200mm至排水池
3、无漏风、漏水现象。
一处不符合扣0.5分
10
牌板
1、顺槽每25m一个宣传牌板，不多于25m安一照明灯，辅顺沿巷中拉两道8#铁丝或钢丝绳，照明灯垂直巷道布置。胶顺沿H架人行道侧边梁拉两道8#铁丝或钢丝绳，照明灯垂直巷道布置
2、绞车牌板距绞车1m外悬挂于巷帮上，绞车信号、电铃用固定板，焊上钩子固定，锚喷巷道打眼用膨胀螺丝固定。操作按钮固定到固定板。
一处不符合扣0.5分
5
盖板
水池加工盖板,盖板刷绿漆,盖板上留出放泵口
泵
固定排水点泵出口管过路吊挂好，备用泵做专用板封口，电缆包好
泵开关
距泵10米以外打砼台高处放在开关架上,摆放整齐,砼台刷白漆底脚刷红漆,三台及以上设备设接地极,接地线靠帮顺直放好,长流水处可设接地板，开关电缆长度合适,呈直线拐角
电缆
图表
按作业规程规定内容加工，悬挂在雨棚下，固定在电站电缆支杆上，悬挂平直
轨道
600和900轨道轨距±3mm，两轨面高低差≤3mm，两接头高低差≤2mm，两轨缝间隙≤5mm，轨枕间距±3mm，轨道无悬空、阴阳道。
工作面及两顺槽文明卫生
两顺槽
1、巷道无3cm以上煤矸,无杂物,每天清理一遍,两帮底脚无浮煤浮矸，无积水

采煤工作面安全生产准入验收表--2[1]

10
3
巷道净高不低于1.8米。
5
4
支架完好，无跑、冒、漏、串液的现象。
5
5
工作面支护要求：1、初撑力不低于规定值的80%，每个支架前后立柱安设压力表(掩护式支架立柱和平衡千斤有表显示) ，矿压观测表齐全；
5
2、支架顶梁与顶板平行支设，最大仰角＜70；
1
3、支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。
15
9
风、水管路齐全，管线、电缆吊挂符合规定。
3
10
轨道铺设质量符合规定，小绞车等辅助运输设备安设符合规定，信号齐全。
5
11
巷道无积水（长5米，深0.2米）；无浮碴、杂物；材料设备码放整齐，并有标志牌。
5
12
井下有四图及其它牌板，悬挂位置合理；两顺槽每20米一个进度牌。
3
13
机组喷雾、架间喷雾、转载点洒水等符合规定。
综采工作面采煤安全准入验收表
矿井名称：生产队组：工作面编号：层盘区工作面工作面得分：
序号
标准分
存在问题
实得分
1
有经审批的设计及合格的作业规程和管理制度，各系统合理，作业规程已贯彻。
10
2
两顺槽巷及切眼支护符合作业规程规定，无空顶；工作面及两巷顶板支护完好，在压力集中区或顶板破碎区已采取可靠的加强支护措施。
3
14
皮带有皮带头护网，保护、信号等齐全，托辊、拉条等齐全可靠；胶带不跑偏。
3
15
行人跨越输送机的地3
验收结论
说明：工作面得分70分以上准予开工，70分以下必须整改问题，重新验收。
验收人：年月日
1
4、相邻支架不能有明显错差(≤顶梁侧护板高的2/3)，支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定(＜200mm)；

综采煤工作面检查验收标准 (回采)工作表

前支护
每柱下不得超过2块;超过50mm的每柱下不得超过1块操作正确，不能造成单体柱损坏不能出现压死柱现象单体柱不得倾斜打设,1米垂线偏差不得大于30mm 单体柱不得受帮侧压,受压时,必须及时替柱
单体柱必须按规定栓护绳，护绳末端要与邻近柱相连
铰铰接梁铰接率不得低于90% 接每个铰接梁下必须打设单体柱梁
一处不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元一架不达标准处罚50元一处不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元一处不达标准处罚50元一项不达标准处罚100元一项不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元不规范、不清洁、,一块处罚100元一项不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元
综采工作面质量标准化检查验收标准
队组：检查项目工作面名称：总得分：月日
标准规定
采高要与规程相符，不得大于±100mm
考核标准
采高大于±100mm,一架处罚50元支架活柱超出规定值,一架处罚50元活柱伸出部分小于200mm一架处罚100元台阶大于100mm一架处罚100元影响1小时处罚500元未超前移架一架处罚100元窜液、漏液成线一架处罚100元未使用处罚100元浓度不达要求的处罚500元不达要求每降低1Mpa处罚500元没有处罚500元，不完好处罚200元超过±50 mm，一架处罚50元超过规定值一架处罚100元不达要求的一架处罚200元超过200mm未采取措施一架处罚300元接顶不严实一架处罚100元未及时打出逼帮一架处罚100元出现压死架一架处罚200元低于规定值一架处罚50元合格率低于支架总数的90%每降低5%处罚500元低于支架总数的5%少一块处罚2000元 ①②项不达标准一项处罚50元，③小项少一块或损坏一块处罚200元一项不达标准处罚50元，缺一块处罚100元一架自落处罚100元高度、宽度不合格而未采取措施处罚300元

煤矿采煤标准化动态检查评分表

板，位置距工作面不超过100m。
支
27
护严格按要求回收支护材料。
6
查现场。不符合要求一处扣2分。
材
28
料回收材料堆放地点合适，码放整齐，升井及时回。
3
查现场。不符合要求一处扣1分。
29
顺两顺槽支护完整，作业范围内无失修巷道，无槽大块网兜，无失效锚杆锚索，网片连接完好。
10
查现场。1处不符合要求扣1分。
超前支护单体按规程规定进行布置，支护距离
25 26
超前支护
大于50m，单体初撑力不低于90KN，支护标准符合规程要求；超前支架支护标准符合规程要支护材料 (规格、型号、数量及合格证等)符合要求，不应超期使用，现场备用支护材料和备件符合规程要求，码放整齐，设置材料牌
5
查现场。1处不符合要求扣2分。
1
查现场。1处不符合
要求扣1分。
3
4
设备转动外露部位、溜煤口、水仓等人员通过的地点有可靠的安全防护设施
5
安全管理 (20分)
设备设施
行人通过的输送机机尾加盖板，输送机行人跨越处有过桥，有明显警示牌板；安全间距符合规定。
5
查现场。1处不符合要求扣1分。
6
单体液压支柱有防倒措施。
7
安全
11 12
正规作业循环率达到要求，两顺槽推进度符合
基本要求
要求。
工作面液压支架初撑力不低于额定值的80%；支架（单体液压支柱）初撑力符合《煤矿安全规程》要求，工作阻力不低于初撑力规定值。
5
查现场。不符合要求扣2分。
5
查现场，1点不符合要求扣1分。

选煤厂标准化达标验收检查表(原煤准备机修工房)

第一页，共十四页
检查人：被检查单位负责人：
____________选煤厂标准化达标验收检查表（原煤准备、机修工房）第三页，共十四页
检查人：被检查单位负责人：____________选煤厂标准化达标验收检查表（原煤准备、机修工房）
检查人：被检查单位负责人：____________选煤厂标准化达标验收检查表（原煤准备、机修工房）
检查人：被检查单位负责人：____________选煤厂标准化达标验收检查表（原煤准备、机修工房）
检查人：被检查单位负责人：____________选煤厂标准化达标验收检查表（原煤准备、机修工房）
检查人：被检查单位负责人：____________选煤厂标准化达标验收检查表（原煤准备、机修工房）
检查人：被检查单位负责人：
____________选煤厂标准化达标验收检查表（原煤准备、机修工房）第九页，共十四页
检查人：被检查单位负责人：____________选煤厂标准化达标验收检查表（原煤准备、机修工房）
检查人：被检查单位负责人：
___________选煤厂标准化达标验收检查表（原煤准备、机修工房）
检查人：被检查单位负责人：
___________选煤厂标准化达标验收检查表（原煤准备、机修工房）第十二页，共十四页
检查人：被检查单位负责人：
___________选煤厂标准化达标验收检查表（原煤准备、机修工房）第十三页，共十四页
检查人：被检查单位负责人：
___________选煤厂标准化达标验收检查表（原煤准备、机修工房）第十四页，共十四页
检查人：被检查单位负责人：。

2021版新标准化综采工作面每班安全质量验收记录表

直线
±100
间距
±100
2600
支架初撑力
不低于额定值的80%
≥24MPa
安全出口
支护
20m范围内支护完整
高度、人行侧宽度
高度≥1.8m，宽≥0.8m；
两巷文明卫生
1、巷道净高不低于1.8m
2、文明生产：浮煤少、无顶。底煤且符合作业规程要求；材料设备码放整齐
3、管路吊挂整齐，行人侧宽度不低于0.8m
采空区管理
1、进回风巷工作面端头处及时退锚
提前退锚距离符合作业规程定
2、采空区悬顶距离
超过作业规程规定，停止采煤，采取强制放顶或其他措施进行处理
3、两端头支架至煤帮的关门点柱齐全，并悬挂挡风帘
柱距≤400mm
安全设施管理
1、各转载点喷雾装置完好、雾化效果良好
2、工作面机头。乳化泵站、配电点、顺槽皮带机头等场所消防设施齐全有效
xxx煤矿采煤工作面每班安全质量验收记录表
xxx煤矿51108工作面检查班次：班
检查项目
检查内容
规定和偏差（mm）
设计规格（mm）
检查记录
结论
均匀选点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
顶板管理
1、顶底板移近量
≤100mm/m
2、台阶式下沉
超过100mm不合格
3、煤壁处冒高
综采≤300mm
工作面支护
1、支架初撑力
不低于额定值的80%
≥24MPa
2、支架排列
直线±50mm
中心距±100mm
1750
3、支架歪斜角
≤5°
4、顶梁仰斜角
≤7°

采掘安全质量标准化检查验收表

综采工作面安全质量标准化检查验收表
矿队工作面名称进度：上顺m下顺m 总得分
检查人员：年月日
普(炮)采工作面安全质量标准化检查验收表矿队工作面名称进度：上顺m下顺m 总得分
检查人员：年月日
架棚巷道安全质量标准化检查验收表
矿队工程名称工程量总得分
检查人员：年月日
锚喷巷道安全质量标准化检查验收表
矿队工程名称工程量总得分
检查人员：年月日
砌墙穿梁巷道安全质量标准化检查验收表
矿队工程名称工程量总得分
检查人员：年月日。

煤矿标准化验收图版明细表

第 8 页，共 8 页
煤矿标准化验收图版明细表
名称规格 60×90 60×90 60×90 60×90 60×90 60×90 60×90 60×90 材料钛金玻璃镜框钛金玻璃镜框钛金玻璃镜框钛金玻璃镜框钛金玻璃镜框钛金玻璃镜框钛金玻璃镜框钛金玻璃镜框数量金额签字要害场所管理制度设备包机制干部上岗证岗位责任制操作规程交接班制度停送电制度供电系统图（设计制图） 11、绞车房（12块 60×90）绞车房岗位责任制绞车房交接班制度绞车房操作规程绞车巡回检查制度 JTD-800型绞车保养规定绞车供电系统图（设计制度图）绞车要害场所管理制度绞车设备包机制绞车设备维修保养制度绞车干部上岗制绞车巡回检查图表绞车电气原理图 12、井下绞车房（2块 60×90） 60×90 60×90 钛金铝塑板镜框钛金铝塑板镜框 60×90 60×90 60×90 60×90 60×90 60×90 60×90 60×90 60×90 60×90 60×90 60×90 钛金玻璃镜框钛金玻璃镜框钛金玻璃镜框钛金玻璃镜框钛金玻璃镜框钛金玻璃镜框钛金玻璃镜框钛金玻璃镜框钛金玻璃镜框钛金玻璃镜框钛金玻璃镜框钛金玻璃镜框
发电机房操作规程发电机房交接班制度发电机房岗位责任制检修保养制度 7、主水泵（2块 60×90）水泵工岗位责任制水泵工操作规程 8、井下消防材料库（1块 60×90）
60×90 60×90
钛金玻璃镜框钛金玻璃镜框
井下消防材料库存管理制度 9、井下变电所（9块 60×90）停送电制度井下变电所值班电工岗位责任制井下变电所操作规程井下变电所交接班制度井下变电所要害场所管理制度井下变电所设备包机制井下变电所干部上岗制井下变电所供电系统图（设计制图）井下机电硐室岗位责任制 10、地面变电站（8块 60×90）

2014年采煤工作面质量标准化验收表

3．架棚巷道超前替换距离符合作业规程规定 1．各转载点有喷雾灭尘装置；带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所配齐消防设施 2．设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施安全管理
2.0 3.0 2.0
安全管理 3．单体液压支柱有防倒措施；工作面倾角超过15°时，液压支架有防倒、防滑措施；其他设备有防滑措施；倾角在25°以上时，工作面刮板输送机有防止煤(矸)窜出伤人的措施 4．行人通过的输送机机尾加盖板；输送机行人跨越处有过桥；安全间距符合规定；工作面刮板输送机机信号闭锁符合要求 1.液压支架（支柱）与工作面条件相适应；支护强度选择有科学依据，支架工作阻力满足设计要求设备选型 2.采煤机选型应满足煤层采高、截割的难易程度、地质构造发育程度和能力要求 3.落煤、装煤、运煤、支护等工艺装备能力匹配，无制约因素四、机电设备（15 分）设备管理 1.液压系统无漏、窜液，部件不缺损；管路无挤压；注液枪完好，控制阀有效；采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机等设备完好，保护齐全，运行可靠，符合机电设备的管理规定；喷雾装置符合规定，内外喷雾有效 2.乳化液泵站完好，综采工作面乳化液浓度 3%~5%、压力不小于 30MPa，炮采、高档普采工作面乳化液浓度 2%~3%、压力不小于 18MPa 3.开关上架，电气设备不被淋水 4.通信系统畅通可靠，监测、监控设备运行正常，安放位置符合规定 5.辅助运输设备完好，制动可靠，安设符合要求，声光信号齐全。轨道铺设符合要求。钢丝绳及其使用符合《煤矿安全规程》要求，检验合格五、管理制度有健全的变化管理工作制度变化管理部门、区队和班组每天排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环管理现场管理境等变化情况，发现问题及时处理（5 分）预控措施对设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等变化，超前分析，采取措施 1.泵站、休息地点、油脂库等场所有照明；图牌板齐全、清晰整洁，巷道交叉口有避灾标识牌 2.两巷：支护完整，作业范围内无失修巷道；安全距离符合规定，设备上六、面外环境方与顶板距离应大于或等于0.3m 文明 3.巷道及硐室底板平整，无浮碴及杂物、无淤泥、无积水，管路、设备无积生产尘；物料分类码放整齐，有标志牌，设备、物料放置地点与通风设施距离（5 大于 5m 分） 1.工作面内管路敷设整齐，支架内无浮煤、积矸，照明符合规定面内环境 2.瓦斯浓度不超限，工作面温度超过 26℃采取降温措施检查人员签字

综采验收表

采煤工作面质量标准化验收评比标准表
工作面名称：检查时间：检查人：得分：来自序号项目检查内容
标准分值
评分
办法
扣分
原因
得分
一
顶板
管理
1、液压支架和平衡千斤顶的初撑力不低于24MPa；单体液压支柱初撑力不低于12MPa
60
1处
不合格扣
1分
2、支架的中心距误差不超过100mm；侧护板正常使用，侧护板伸出量不大于120mm，架间隙不超过200mm；支架不超高使用
3、巷道及硐室底板平整，无浮碴及杂物、无淤泥、无积水；管路、设备无积尘；物料分类码放整齐并挂牌管理
4、工作面内管路敷设整齐，支架内无浮煤、积矸，照明符合规定
6、工作面“三直一平”；支架偏差不超过50mm
7、中厚煤层工作面伞檐长度大于1m时，其最突出部分不超过200mm；伞檐长度小于1m时，其最突出部分不超过250mm
8、使用标准柱销，无柱销等配件缺失
9、液压支架应编号管理，牌号清晰
10、不随意留顶煤开采。留顶煤、托夹矸开采时，应有经过审批的专项安全技术措施
11、班评估及时准确作好记录
12、工作面与两巷放顶线放齐，控顶距符合规程规定；挡矸有效
13、工作面、端头及两巷超前支柱齐全，特殊支护符合作业规程要求
14、单体支柱要打成直线，偏差不超过100mm；柱距、排距偏差不超过100mm；支柱支设角度符合规定
15、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底不大于100mm；无空载及卸载支柱；支柱连绳齐全
16、支柱及柱阀备用量为在用数目的10%-20%，柱阀使用专用工具箱存放，支柱摆放整齐
17、在轨道巷距离工作面100米处，准备部分应急物料，其中道木、半圆木3-5m³，单体液压支柱，不得少于40根，工字钢不得少于20根

标准化矿井验收表(采煤)

采煤安全质量标准化标准及考核评级办法第一条采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1．采煤工作面回采率达到规定要求。

2．考核期内采煤工作面无一次死亡3人及以上直接责任死亡事故。

3．检查资料齐全1)有每月检查记录。

2)资料保持原始性、真实性、不得有虚报。

第二条采煤安全质量标准化矿井分为两个等级，考核标准如下：一级：采煤工作面安全工程质量得分在90分及以上，工作面内无死亡事故。

二级：采煤工作面安全工程质量得分在80分及以上。

第三条采煤安全质量标准化标准及考核评级办法（具体见附表）：采煤安全质量标准化得分，按下列公式计算：1．月度矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。

2．年度矿井采煤安全质量标准化得分＝年度内各月采煤安全质量标准化得分之和/12（个月）。

3．采煤工作面煤每死亡1人，矿井采煤安全质量标准化得分扣5分，实得分输入矿井安全质量标准化总分。

第四条采煤工作面安全工程质量标准及计分办法：1．采煤共七项，满分100分。

缺项的按检查项目平均分计取。

折算方法如下：实得分数＝检查得分×100/（100－缺项分）2．考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。

3．此标准未涉及的其他正规采煤方法，由各市和各国有重点煤炭企业参照本标准编制相应的安全质量标准化标准实施。

采煤安全质量标准化标准及考核评级办法年月日表1矿井名称验收人员标准分实得分级验收意见验收负责人（签字）矿井负责人（签字）项目检查小项及质量标准标准分数检查方法评分办法考核得分备注一、技术管理（15分）1、采区开采前必须编制采区设计，并按照设计组织施工；一个采区内同一煤层不得布置2个以上采煤工作面和4个以上掘进工作面同时作业。

2、必须采用壁式采煤方法，工作面必须形成独立通风系统，至少保持两个畅通的安全出口，一个通到进风巷，一个通到回风巷。

3、采煤工作面开采前必须编制作业规程，经审批准后向作业人员提前贯彻；作业规程要附审查意见并有审查人员、学习人员签字；工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施，并向作业人员贯彻学习。