泡沫沥青温拌沥青混合料施工
泡沫沥青温拌混合料的施工和易性
泡沫沥青温拌混合料的施工和易性吴英彪石津金张瑜=刘金艳(1.沧州市市政工程股份有限公司，河北沧州061000；2.河北省路用材料与工艺技术创新中心，河北石家庄050000)摘要：采用等体积设计法进行泡沫沥青温拌AC-13混合料的配合比设计，确定其最佳击实成型温度为120!，拌和温度为130为定量沥青温混料的施工性，采用和易性仪测定沥青温普通热AC-13混料的阻，结果沥青温混料在130!时普通热拌沥青混料在160!时的施工性相当,说其有的施工作性能0关键词：泡沫沥青温拌混合料;等体积设计法；和易性;施工操作性中图分类号：U414文献标志码：B文章编号：1009-7767(2020)04-0266-04The Workability of Warm Mix Foam Asphalt MixtureWu Yingbiao,Shi Jinjin,Zhang Yu,Liu Jinvan在道路工程建设中,传统的热拌沥青混合料需要在较高温度下进行生产施工,拌和温度通常为150〜180!，生产施工过程中不仅能源消耗大，而且会排放大量的烟气和粉尘,污染环境,危害作业人员的身体健康。
同时沥青还会产生热老化从而影响其路用性能。
温拌技术的出现,有效解决了上述问题。
按照其工作理，温拌技术为性温拌术、有［黏温拌术沥青温拌技术3大&1-2)。
其中，沥青温拌技术是通过在高温沥青中同步添加一定比例的水，沥青在水的化中体、黏度降低，从而能在的温度下料,生温拌料"用沥青温拌技术拌的混料施工作性能、路用性能能热拌沥青混料的技术要,同时混料生产的能、气粉尘的排放、施工作业境"沥青温技术在路用性能的下,能经济性，是一技术叫沥青温拌料的施工作性能,用体设进行沥青温拌料的比设，、确定混合料的温度;通过采用性，定量沥青温料的性"1采用等体积设计法确定泡沫沥青温拌混合料的成型温度沥青温混料一工上的而266彳貳技*2020No.4(Jul.)Vol.38的的路料，其在工上需要量的水,当沥青中含有一定的水分时能有效降低沥青的黏度,其在的温度下料"进行料的配合比设定适宜的温度，保沥青温混料在作性能的下，体能同热沥青混料相同的技术要求并具有的路用性能，路工作者需要关注的问题。
泡沫温拌沥青混合料技术研究及工程应用
收稿日期：2021 -04 -01。 作者简介：郑炳锋（ 1983年一），男，高级工程师，主要 从事公路沥青路面科研与技术咨询工作。 基金项目：江苏省公路科学研究计划项目（2016-12, 2017 -23）
泡沫温拌沥青混合料的施工和易性、裹附性、
可压实性与热拌沥青混合料相当。在发泡温度160 t与发泡用水量2%的条件下，泡沫温拌
Sup-20沥青混合料的体积参数与各项路用性能均满足技术要求。在盘兴高速泡沫温拌Sup
-20中面层试验路取得了较好的效果。
关键词：泡沫温拌沥青技术泡沫温拌沥青混合料和易性裹附性可压实性
对配合比设计结果进行验证，马歇尔试验体积指 标及性能指标验证结果如表5所示。
第3期
级配类型
泡沫温拌Sup-20 技术标准
沥青用量/ %
4.0
郑炳锋等.泡沫温拌沥青混合料技术研究及工程应用
表5 设计沥青用量马歇尔试验结果
试件毛体积 相对密度
2. 420
实测理论最大
W/
相对密度
%
2. 548
5.0 4.0 〜6.0
本文围绕泡沫温拌沥青混合料技术，开展沥 青发泡效果分析、泡沫温拌Sup-20沥青混合料 配合比设计研究，并在盘兴高速中面层试验路验 证效果。
1沥青发泡效果分析 1.1沥青发泡原理
沥青发泡的基本过程如图1所示。整个过程 沥青的化学性质没有发生改变，只是物理性质的 暂时改变。当冷水滴（环境温度）与高温沥青 （140 t以上）接触时，热沥青与小水滴表面发生 热量交换,将水滴加热至100 t，产生蒸汽，导致 体积膨胀，同时沥青冷却。蒸汽泡在一定压力下 压入沥青的连续相；随着融有大量蒸汽泡的沥青 从喷嘴喷出，蒸汽膨胀，从而使略微变凉的沥青形 成薄膜状，并依靠薄膜的表面张力将气泡完全裹 覆。此时，在蒸汽膨胀过程中，沥青膜产生的表面 张力将抵抗蒸汽压力直到达到一种平衡状态，一 般能够维持数秒的时间;发泡过程中产生的大量 气泡以一种亚稳态的形式存在，随着沥青膜在常 温下冷却和气泡中蒸汽的冷凝，沥青膜表面张力与 蒸汽压力的平衡状态被打破，最终导致气泡破灭。 1.2沥青发泡特性的评价指标
泡沫沥青温拌混合料施工工法(2)
泡沫沥青温拌混合料施工工法泡沫沥青温拌混合料施工工法一、前言泡沫沥青温拌混合料施工工法是一种在公路路面施工中广泛应用的工艺。
它以泡沫沥青为粘结剂，将矿料与沥青以低温状态下进行拌和，然后在施工现场进行铺筑，有效提高了施工效率、降低了施工成本，并且具有良好的工程性能与可持续发展的优势。
二、工法特点1. 采用泡沫沥青作为粘结剂，不需要乳化剂，大大降低了施工成本；2. 低温下拌合，减少了沥青的损失，节约了能源；3. 施工过程中无排烟、无尘土扬尘、噪音低，不对环境造成污染；4. 强度高、韧性好，耐久性优越，能够满足不同道路等级的要求；5. 施工过程简洁、快速，施工周期短，能够在较短时间内完成工程。
三、适应范围泡沫沥青温拌混合料适用于各类道路的基层和面层施工，特别适用于低交通量、低速路、农村道路等基础设施建设。
四、工艺原理泡沫沥青温拌混合料施工的工艺原理是通过将泡沫沥青与矿料低温拌和，使泡沫沥青充分覆盖矿料表面，形成一个稳定的混合料。
泡沫沥青在矿料表面形成薄而均匀的涂层，增加材料的黏着力和稳定性。
在施工现场，通过专用设备将混合料铺筑在指定位置，并使用压路机进行压实。
五、施工工艺泡沫沥青温拌混合料施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 矿料筛选与配比：根据设计要求，选用适当的矿料进行筛选和配比，以确保混合料的物理性能和力学性能。
2. 拌合：使用泡沫沥青仪将矿料与泡沫沥青进行低温拌合，确保沥青和矿料充分混合且均匀覆盖。
3. 运输和铺筑：使用专用设备将拌和好的混合料运输到施工现场，并按照设计要求在指定位置进行铺筑。
4. 压实：使用压路机对铺筑好的混合料进行压实，增加材料的密实性和稳定性。
5. 养护：将铺筑好的混合料进行养护，以确保沥青的老化和固化，使路面达到设计要求的使用性能。
六、劳动组织泡沫沥青温拌混合料施工需要合理组织工人，包括矿料筛选和配比、设备操作、混合料铺筑和压实等环节。
需要依据工程规模和施工进度确定人员数量和工作分工，确保施工进程的顺利进行。
公路水运检测人员继续教育——泡沫温拌沥青混合料性能评价和施工技术
公路水运检测人员继续教育——泡沫温拌沥青混合料性能评价和施工技术一、引言泡沫温拌沥青混合料是一种新型的路面材料，具有空气孔洞多、轻质化、无防水层、高抗裂性能、低噪声等优点。
随着公路水运交通的快速发展和人们对环保、高效的要求不断提高，泡沫温拌沥青混合料得到了广泛应用。
为了确保泡沫温拌沥青混合料的施工质量以及路面的使用寿命，公路水运检测人员需要了解泡沫温拌沥青混合料的性能评价和施工技术。
二、泡沫温拌沥青混合料性能评价1.强度评价：泡沫温拌沥青混合料的强度是评价其耐久性和使用寿命的主要指标。
需要检测混合料的抗压强度、抗折强度等性能，以确保其满足工程要求。
2.稳定性评价：泡沫温拌沥青混合料的稳定性主要指材料在受压、受振等荷载作用下的抗变形和抗破坏能力。
需要检测混合料的稳定度、流动度等指标，以保证路面在交通荷载下不发生变形和破坏。
3.耐久性评价：泡沫温拌沥青混合料的耐久性是指材料在长期使用和各种环境条件下的抗老化、抗水蚀、抗冻融等能力。
需要检测混合料的耐水性、抗冻融性等指标，以保证路面的长期使用寿命。
4.粘结性评价：泡沫温拌沥青混合料的粘结性是指沥青与骨料之间的粘结强度。
需要检测混合料的粘结强度，以确保沥青与骨料之间的牢固粘结，提高材料的抗裂性能。
三、泡沫温拌沥青混合料施工技术1.配比设计：根据工程要求和现场条件，合理选择石料、沥青、沥青添加剂等材料的比例，确定泡沫温拌沥青混合料的配比。
需要注意均匀分布泡沫，并控制好泡沫的含气量。
2.施工工艺：泡沫温拌沥青混合料的施工工艺包括材料的供应、配料、拌和、铺装、压实等环节。
检测人员需要对每个环节进行监督检测，控制好施工过程中的温度、时间、厚度等参数。
3.施工质量控制：泡沫温拌沥青混合料施工质量的控制主要包括材料质量、施工工艺、施工质量检测等方面。
需要对原材料进行严格检测和评估，对施工工艺进行全过程监控，及时发现和纠正问题。
4.施工安全控制：泡沫温拌沥青混合料施工过程中需要注意安全生产和环境保护。
泡沫温拌沥青混合料施工及质量控制
泡沫温拌沥青混合料施工及质量控制发布时间：2022-12-09T01:57:16.533Z 来源：《工程管理前沿》2022年第15期作者：耿君付蓉磊[导读] 伴随着我国近几年提出的保护环境、节约能源、创建生态文明等相关政策，温耿君付蓉磊临沂市政集团有限公司 276000摘要：伴随着我国近几年提出的保护环境、节约能源、创建生态文明等相关政策，温拌沥青混合料（Warm Mix Asphalt）作为一种绿色环保友好型的新型沥青混合料应运而生。
本文通过分析泡沫温拌沥青混合料施工及质量控制为我国建筑施工提供建议与帮助。
关键词：温拌沥青混合料；质量控制；建筑施工1 前言临沂市温泉路北起北京东路，南到临工大桥，是连接河东区和经济开发区的重要纽带。
道路穿过人口集中的小区，为减轻施工对周边居民的生活影响，沥青混合料下面层材料选用泡沫温拌沥青混合料，相较于传统的热拌沥青混合料，沥青混合料拌和温度降低30℃～40℃以上，节省燃油20%~30%，减少温室气体（CO2）排放50%左右，减少沥青烟等有毒气体排放80%。
施工过程沥青烟排放明显减少，几乎闻不到刺鼻气味，获得了业主、监理、同行和当地群众的一致认可。
2 工法特点1沥青发泡。
泡沫沥青是生产过程中最重要的工序，为增加其发泡效果，增加水压力，保证泡沫沥青膨胀率和半衰期的前提下，增加了泡沫沥青与集料的粘附性。
2.减低沥青粘度。
泡沫沥青混合料是通过沥青发泡降低沥青的粘度，在较低的温度下，就能满足沥青混合料的生产和施工，可改善低温条件下沥青施工质量。
3路用性能不衰减。
泡沫沥青混合料路用性能与普通混合料性能相当，不受发泡带来的不利影响。
4 绿色环保。
采用泡沫沥青生产的沥青混合料，能够明显降低施工过程中的烟气排放。
5 施工效率快。
施工过程中混合料和易性优于不同混合料，施工进度快，施工效率较高。
3 适用范围本工法适用于市区、居民居住密集区等环保要求高的施工区域；本工法适用于气温较低环境下施工要求的沥青路面摊铺。
泡沫温拌沥青混合料施工技术规范
泡沫温拌沥青混合料施工技术规范Standard Specification for Construction of foamed warmasphalt mixtureDB ××/T ×××—20××目录前言 (IV)引言 (V)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语、符号、代号 (1)3.1术语 (1)3.1.1 沥青结合料Asphalt binder，Asphalt cement (1)3.1.2 改性沥青Modified asphalt cement (1)3.1.3 工厂化复合改性橡胶沥青modified Factory composite asphalt (1)3.1.4 TLA 改性沥青TLA modified asphalt (1)3.1.5 泡沫温拌沥青Foamed warm mix asphalt (1)3.1.6 膨胀率Expansion ratio (2)3.1.7 半衰期Half life (2)3.1.8 粘度变化率Viscosity change rate (2)3.1.9 泡沫温拌沥青混合料Foamed warm asphalt mixture (2)3.1.10 沥青混合料施工温度Working temperature of asphalt mixture (2)3.1.11 正常施工Normal construction (2)3.1.12 低温施工Cold season construction (2)3.2符号及代号 (2)4 分类标准 (2)4.1按矿料级配分类 (2)4.2按集料粒径分类 (3)4.3按沥青类型分类 (3)5 材料 (3)5.1沥青 (3)5.2集料 (3)5.2.1 粗集料 (3)5.2.2 细集料 (3)5.3填料 (3)5.4纤维 (3)5.5水 (4)5.6发泡剂 (4)6 泡沫温拌沥青的加工 (4)7 泡沫温拌沥青混合料设计 (5)7.1泡沫温拌沥青混合料设计流程 (5)7.2泡沫温拌沥青混合料矿料级配 (7)7.3泡沫温拌沥青混合料性能 (7)8 泡沫温拌沥青混合料施工 (7)8.1泡沫温拌沥青混合料的生产设备 (7)IDB ××/T ×××—20××8.2泡沫温拌沥青混合料的拌制 (7)8.3运输 (8)8.4摊铺及碾压 (8)8.5施工温度 (8)8.6养生和开放交通 (9)9 试验方法 (9)9.1集料 (9)9.2沥青及沥青混合料 (9)10 施工质量与检查验收 (9)10.1检验形式 (9)10.2原材料检验 (9)10.3泡沫温拌沥青混合料检验 (9)10.4泡沫温拌沥青路面质量控制标准 (10)本规范用词说明 (11)附录A （规范性附录）沥青发泡效果试验方法 (12)A.1一般规定 (12)A.2试验设备 (12)A.2.1 沥青发泡设备 (12)A.2.2 钢桶、量尺与秒表 (12)A.3试验步骤 (12)附录B （规范性附录）泡沫温拌沥青粘度变化率试验方法 (13)B.1一般规定 (13)B.2试验设备 (13)B.3试验步骤 (13)附录C （规范性附录）SUPERPA VE 设计方法与技术指标 (15)附表1S UPERPA VE-25设计集料级配限制区界限 (15)附表2S UPERPA VE-25设计集料级配控制点界限 (15)附表3S UPERPA VE-25技术要求 (15)附表4S UPERPA VE-25混合料马歇尔技术要求 (15)附表5S UPERPA VE-20设计集料级配限制区界限 (16)附表6S UPERPA VE-20设计集料级配控制点界限 (16)附表7S UPERPA VE-20技术指标表 (16)附表8S UPERPA VE-20混合料马歇尔技术指标表 (16)附表9S UPERPA VE13设计集料级配限制区界限 (16)附表10S UPERPA VE13设计集料级配控制点界限 (16)附表11S UPERPA VE-13技术指标表 (17)附表12S UPERPA VE-13混合料马歇尔技术指标表 (17)附录D （规范性附录）泡沫温拌沥青混合料施工和易性试验方法 (18)D.1一般规定 (18)D.2试验设备 (18)D.3试验步骤 (18)附录E （规范性附录）泡沫温拌沥青混合料室内生产方法 (20)E.1一般规定 (20)E.2泡沫温拌混合料的室内生产 (20)IIDB ××/T ×××—20××E.3泡沫温拌混合料的成型方法 (20)附件条文说明 (21)1范围 (21)2术语和定义 (21)3分类标准 (21)4材料 (21)5泡沫温拌沥青加工 (22)6泡沫温拌沥青混合料设计 (23)7泡沫温拌沥青混合料施工 (23)8施工质量与检查验收 (23)IIIDB ××/T ×××—20××前言本规范按照 GB/T1.1-2009《标准化工作导则第 1 部分：标准的结构和编写规则》、GB/T1.2-2009《标准化工作导则第 2 部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》要求的规则编写。
泡沫温拌沥青混合料施工工法
泡沫温拌沥青混合料施工工法泡沫温拌沥青混合料施工工法是一种常用于道路、机场、桥梁等基础设施建设中的新型施工工法。
本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面对该工法进行详细介绍。
一、前言随着交通建设的不断发展，对于道路基层材料的要求也越来越高。
而泡沫温拌沥青混合料作为一种新型的道路基层材料，具有施工方便、节能环保、施工速度快等优点，逐渐受到工程师的青睐。
今天我们就来详细介绍泡沫温拌沥青混合料施工工法。
二、工法特点泡沫温拌沥青混合料施工工法具有下列几个特点：1. 施工简便：泡沫温拌沥青混合料施工工艺相对简单，不需要大量的机械设备，适合各种道路状况。
2. 节能环保：该工法采用泡沫技术和温拌技术构成，能够有效提高沥青利用率，减少能源消耗，降低环境污染。
3. 施工速度快：泡沫温拌沥青混合料施工工法施工速度较快，可以大幅度缩短工期，提高施工效率。
4. 施工质量稳定：泡沫温拌沥青混合料施工工法能够保证施工过程中的质量稳定，提高基层的强度和稳定性。
三、适应范围泡沫温拌沥青混合料施工工法适用于以下场合：1. 高速公路：适用于高速公路的路面基层和路基层。
2.城市快速路：适用于城市快速路的路面基层和路基层。
3. 农村公路：适用于农村公路的路面基层和路基层。
4. 桥梁：适用于桥梁的路面基层和路基层。
四、工艺原理泡沫温拌沥青混合料施工工法的原理是通过加入泡沫和温拌技术，将沥青、骨料和泡沫混合后形成泡沫温拌沥青混合料。
其工法与实际工程之间的联系在于，通过控制泡沫、沥青和骨料的比例及温度来控制施工过程中的沥青粘结性和骨料排列，从而达到提高基层强度和稳定性的目的。
同时，采用适当的技术措施，如施工机具与施工工艺的协同配合，也能够确保工程施工的顺利进行。
五、施工工艺泡沫温拌沥青混合料施工工艺主要包括以下几个施工阶段：1. 骨料准备：将需要使用的骨料进行筛分和洗净。
寒区温拌泡沫沥青混凝土路面施工工法
寒区温拌泡沫沥青混凝土路面施工工法1 工法特点1.1节能减排，保护环境，减少燃油使用量40%以上，减少二氧化碳排放量40%，氮氧化物排放量70%，粉尘排放量70%，沥青烟雾90%。
1.2对施工环境温度要求较低，可在高寒地区大气温度-10℃-0℃的低温环境下使用，可以延长有效施工期。
1.3和易性良好、性能可靠，应用范围广泛。
1.4改善路面质量，在高温下有较大的弹性和恢复性，提高路面耐久性，延长路面寿命。
2 适用范围本工法适用于各等级新建和改建公路的沥青混凝土路面工程的施工，特别是高寒地区低温环境下沥青混凝土路面施工。
3 工艺原理泡沫沥青是以130号普通基质沥青为主要原料，通过将少量的水注入热沥青中，水和沥青均需精确计量，此时，水遇高温沥青即迅速蒸发，形成饱和蒸气，导致热态沥青产生爆炸泡沫，其体积迅速膨胀至原来的15～20倍，随着融有大量蒸气泡的沥青从喷嘴喷出，蒸气膨胀，从而使略微变凉的沥青形成薄膜状，并依靠薄膜的表面张力将气泡完全裹覆。
从而形成泡沫沥青。
用此泡沫沥青和集料搅拌制成温拌泡沫沥青混凝土。
4 施工工艺流程及操作要点4.1工艺流程图4.1施工工艺流程见工艺流程图4.2操作要点4.2.1材料选择1、选择130号基质沥青。
2、集料采用石质坚硬、清结、不含风化颗粒、近似立方体颗粒的碎石，粒径大于4.75mm的粗集料应采用玄武岩，集料必须干燥，防止水分存在于矿料表面，必要时可掺加抗剥落剂以增强抗水损害能力。
3、温拌泡沫沥青混凝土不使用矿粉填料，但为提高其粘附性及混凝土的水稳定性，多采用掺入1-2%的普通水泥或消石灰外掺剂，其中水泥可以全部替代矿粉，但水泥及石灰等填料用量不宜超过矿料总量的2%。
4.2.2泡沫沥青的制备将130号基质沥青加热到160℃～180℃，通过泡沫沥青机加入一定质量的冷水，让冷水遇到沥青迅速升温,形成饱和蒸汽,导致沥青产生爆炸泡沫,体积膨胀至原来的15-20倍,使略微变凉的沥青形成薄膜,并依靠薄膜的表面张力将气泡完全裹覆, 沥青膜产生的表面张力将抵抗蒸气压力直到达到一种平衡状态，并且由于沥青与水的低导热性，这种平衡一般能够维持数秒的时间,此时,泡沫处于亚稳态形式,容易破灭,沥青低于120℃将很难发泡,但并不代表温度越高发泡效果越好,沥青中加入表面活性物质（发泡剂），可以明显改善沥青的发泡特性, 沥青最大膨胀比的最大化可以使泡沫沥青与翻腾的集料充分接触，形成良好的裹覆作用，而半衰期越长，说明泡沫不容易衰减，可以与集料有较长时间的接触与拌和，可见沥青最大膨胀比越大,半衰期越长,拌合的沥青混凝土质量越好,所以控制沥青的最大膨胀比和半衰期是泡沫沥青制备的关键。
泡沫温拌沥青混凝土路面施工技术规范
泡沫温拌沥青混凝土路面施工技术规范1. 引言泡沫温拌沥青混凝土是一种新型的路面材料，它通过在沥青中加入泡沫来降低沥青的粘度，从而在较低的温度下施工，减少能源消耗和施工成本。
本文档旨在规范泡沫温拌沥青混凝土路面的施工技术，确保施工质量。
2. 材料要求2.1 沥青应选择符合国家标准的沥青。
沥青的软化点、针入度、延度等指标应满足设计要求。
2.2 骨料骨料应具有良好的物理和化学性能。
骨料的粒径、级配和洁净度应符合设计要求。
2.3 泡沫剂泡沫剂应为水性，无腐蚀性，对沥青无影响。
泡沫剂的用量应根据沥青的粘度和施工温度确定。
2.4 其他辅助材料包括稳定剂、增塑剂等，应符合相关标准。
3. 施工准备3.1 设备准备确保沥青加热设备、搅拌设备、运输设备等正常运行。
准备泡沫发生器和计量设备。
3.2 现场准备清理施工场地，确保无杂物。
检查路面基层，确保其平整、干燥。
3.3 材料准备按设计要求准备足够的沥青、骨料和泡沫剂。
材料应分类堆放，避免混淆。
4. 施工工艺4.1 沥青加热将沥青加热至设计温度，通常比传统沥青施工温度低10-20°C。
保持沥青温度的稳定。
4.2 骨料加热骨料加热至与沥青温度相匹配。
保持骨料温度的稳定。
4.3 泡沫制备根据设计要求，制备适量的泡沫。
泡沫的稳定性和均匀性应满足施工要求。
4.4 混合搅拌将加热后的沥青和骨料在搅拌机中混合。
逐步加入泡沫剂，确保充分混合。
4.5 运输与摊铺使用保温运输设备将混合料运输至施工现场。
使用摊铺机进行摊铺，保持摊铺速度和厚度的均匀。
4.6 压实使用振动压路机进行初步压实。
根据路面厚度和材料特性，确定压实次数和方法。
4.7 养护施工完成后，对路面进行覆盖，防止水分侵入。
养护期通常为7天，期间禁止车辆通行。
5. 质量控制5.1 材料检验对沥青、骨料和泡沫剂进行定期检验。
确保材料符合设计和施工要求。
5.2 施工过程监控监控沥青和骨料的温度。
监控摊铺和压实的质量。
5.3 施工后检测对施工后的路面进行平整度、厚度和压实度检测。
夏热冬冷区泡沫温拌沥青混凝土路面施工工法
夏热冬冷区泡沫温拌沥青混凝土路面施工工法夏热冬冷区泡沫温拌沥青混凝土路面施工工法一、前言夏热冬冷区的路面施工工法一直以来都备受关注，因为这些区域的气候条件对路面施工质量和使用寿命有着很大的影响。
本文将介绍一种适用于夏热冬冷区的泡沫温拌沥青混凝土路面施工工法。
这种工法具备很多优点，能够在不同季节提供稳定可靠的路面性能。
二、工法特点泡沫温拌沥青混凝土路面施工工法的特点如下：1. 采用泡沫技术：通过气体和液体的混合作用，将沥青搅拌成泡沫状，增加路面材料的体积，提高其隔热性能和抗冻性能，减轻路面的膨胀和收缩变形。
2. 温拌施工：在施工过程中对沥青进行预加热，保持较高的温度，提高材料的粘附性和流动性，使得沥青混凝土能够更好地与基层粘接，确保路面的稳定性。
3. 高强度性能：泡沫温拌沥青混凝土路面具备较高的弯曲和冲击抗裂性能，能够适应夏季高温下的强烈日晒和冬季低温下的结冰融化等环境条件，延长路面的使用寿命。
三、适应范围泡沫温拌沥青混凝土路面施工工法适用于夏热冬冷区各类道路，包括高速公路、城市道路和乡村道路等。
特别适用于那些日夜温差较大，频繁出现冻融破坏的地区。
四、工艺原理泡沫温拌沥青混凝土路面施工的工艺原理与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面：1. 材料选用：根据夏热冬冷区的气候特点和路面要求，选择合适的沥青、碎石和矿物填料，以及适量的稳定剂和泡沫剂。
2. 施工工艺：在施工过程中，按照一定的比例和顺序，将沥青、填料和泡沫剂等材料进行混合搅拌，形成泡沫温拌沥青混凝土。
3. 施工措施：包括材料的预加热、开展温拌过程、路面的铺设和压实等，确保路面施工的顺利进行。
五、施工工艺泡沫温拌沥青混凝土路面施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 基层处理：清除基层表面杂物，修补破损区域，并进行基面平整和密实处理。
2. 材料加热：通过加热设备，将沥青预加热至适宜温度，提高其流动性和粘附性。
3. 温拌施工：将预加热的沥青与填料和泡沫剂等材料进行混合搅拌，形成泡沫温拌沥青混凝土。
泡沫沥青温拌混合料施工工法
泡沫沥青温拌混合料施工工法泡沫沥青温拌混合料施工工法一、前言泡沫沥青温拌混合料施工工法是一种应用广泛的路面施工工法。
它通过将水和泡沫沥青与骨料进行混合，形成稳定的沥青混合料，并在一定温度下进行温拌施工。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点1. 高质量施工：泡沫沥青温拌混合料施工工法可以保证施工过程中的温度、时间等参数的准确控制，使得混合料的质量更加稳定，具有优良的工程性能。
2. 节能环保：与传统热拌混合料相比，泡沫沥青温拌混合料施工工法减少了能源消耗和石油使用，降低了CO2排放，对环境更加友好。
3. 施工周期短：泡沫沥青温拌混合料施工工法采用机械化施工，施工速度快，可以大幅缩短工期。
4. 施工成本低：泡沫沥青温拌混合料施工工法的机械化施工可以降低人力成本，且不需要热源设备，减少了设备投资和运行维护成本。
5. 适应性强：泡沫沥青温拌混合料施工工法适用于各种道路类型的路面施工，适应性广泛。
三、适应范围泡沫沥青温拌混合料施工工法适用于各类公路、高速公路、城市道路等各种道路类型的路面修复、新建以及改造工程。
特别是适用于路面结构相对薄型的道路，能够提供更好的组合力学性能。
四、工艺原理泡沫沥青温拌混合料施工工法基于以下工艺原理：首先，通过加热骨料和温拌沥青，使其达到一定温度；然后将水和沥青通过泡沫发生器进行混合，生成泡沫沥青；最后，将泡沫沥青与骨料进行混合，形成稳定的沥青混合料。
工艺原理的理论依据是在混合料中加入泡沫沥青后，可以提高沥青的润湿性和粘附性，从而提高混合料的力学性能。
五、施工工艺泡沫沥青温拌混合料施工工法主要包括以下阶段：1. 骨料加热：将骨料送入加热器中，通过加热器的加热作用，达到一定温度，以提高混合料的温度。
2. 沥青加热：将沥青送入加热罐中，通过加热器的加热作用，使沥青达到一定温度。
同时，通过混合装置将泡沫发生器产生的泡沫与沥青进行混合。
基于泡沫沥青的温拌沥青混合料技术
基于泡沫沥青的温拌沥青混合料技术基于泡沫沥青的温拌沥青混合料技术2011年04月05日泡沫温拌沥青混合料是一种高节能低排放的新型路面材料。
本文分析了泡沫沥青的生成机理、生产工艺和性能特点，介绍了泡沫温拌沥青混合料的配置原理、拌制工艺与节能减排效果，对比评价了其路用性能，指出了该技术的优势及需要解决的问题。
关键词：温拌沥青混合料；泡沫沥青；配置原理；降温效果；性能评价0 引言近年来，泡沫沥青作为稳定剂和再生剂已经被广泛地应用于基层稳定和冷再生技术，而且由于泡沫沥青施工和易性良好、性能可靠，其应用范围也越来越广泛，而且已经应用到目前备受关注的温拌沥青混合料生产过程中。
1 泡沫沥青温拌技术国内外发展现状1998年，英国Shell（壳牌）国际石油有限公司和挪威Kolo-Veidekke公司共同开发了一种两阶段法生产温拌沥青混合料的技术，这种技术被称为泡沫沥青温拌混合料，并于1999年铺筑了试验路与热拌沥青混合料进行了现场对比试验，经过1年的跟踪观测，路面使用性能良好[1]。
这种温拌料的生产需要2种类型的沥青，一种软沥青和一种硬质泡沫状沥青，在拌和的不同阶段将它们分别加入到混合料中。
在第一阶段，将温度为100℃～120℃的软沥青与加热后的集料注入搅拌罐中，搅拌几分钟后以达到良好的裹覆。
在第二阶段，将硬沥青通过泡沫机泡沫化后加入到预裹覆的集料中。
硬沥青发泡后，体积临时增长15~20倍，且其黏度明显降低，非常有效地黏附在已经被软沥青包裹了的集料上。
这样，软沥青和泡沫化的硬沥青都起到降低结合料黏度的作用从而实现混合料良好的工作性。
相应于传统的热拌沥青混合料，这种温拌料的拌和温度只有100℃~120℃，摊铺温度可以下降到80℃左右，同时具备更长的使用寿命。
这不仅大大减少了能源的消耗，更有利于减少温室气体的排放，以及减少烟雾和刺激气味的形成，有效地改善了工人的操作环境。
制备这种温拌料的关键在于必须选择合适的软、硬沥青种类以及二者的比例，以满足混合料相应的路用性能要求。
泡沫温拌沥青混合料施工工法(2)
泡沫温拌沥青混合料施工工法泡沫温拌沥青混合料施工工法一、前言泡沫温拌沥青混合料施工工法，是一种在道路基层和面层施工中常用的工法。
它通过使用泡沫稳定剂和温拌设备，将沥青混合料进行混合，使其达到适宜施工的状态。
该工法具有成本低、施工方便、施工速度快等特点，被广泛应用于路面修复和新建工程。
二、工法特点1. 成本低：泡沫温拌沥青混合料施工工法对材料的要求相对较低，节约了成本。
2. 施工方便：采用温拌设备进行施工，操作简单，不需要专业技术人员。
3. 施工速度快：由于工法简单，施工速度快，能够快速修复道路或进行新建工程。
三、适应范围泡沫温拌沥青混合料施工工法适用于各种道路基层和面层的施工，特别适用于低交通量道路的修复和新建。
四、工艺原理泡沫温拌沥青混合料施工工法基于以下原理：通过对沥青混合料进行加热，并在其中注入稳定剂形成泡沫，使混合料在施工过程中变得更加稳定。
同时，利用温拌设备将混合料进行充分搅拌，确保混合料质量均匀一致，以达到施工要求。
五、施工工艺施工工艺分为以下几个阶段：1. 设备准备：准备温拌设备、稳定剂和沥青混合料。
2. 混合料制备：将稳定剂加入沥青混合料中，并进行加热搅拌，使其形成泡沫温拌沥青混合料。
3. 施工准备：对施工区域进行清理和准备工作，确保施工区域干净平整。
4. 施工过程：将泡沫温拌沥青混合料均匀地倒入施工区域，并使用专用工具进行均匀压实。
5.后期处理：施工完成后，对施工区域进行必要的养护和维护，确保施工质量。
六、劳动组织泡沫温拌沥青混合料施工工法主要需要泡沫温拌设备操作人员、劳动工人和施工现场管理人员。
劳动组织要合理安排工作任务，确保施工过程高效顺利进行。
七、机具设备泡沫温拌沥青混合料施工工法所需机具设备主要包括温拌设备、混合搅拌机、稳定剂注入器等。
这些设备具有操作简单、性能稳定的特点。
八、质量控制为了确保施工质量达到设计要求，需要进行以下质量控制措施：1. 材料检验：对使用的沥青、稳定剂等材料进行质量检验，确保其符合标准要求。
泡沫沥青温拌混合料路面技术标准
泡沫沥青温拌混合料路面技术标准目次1 总则 (1)2 术语和符号 (3)2.1 术语 (3)2.2 符号 (4)3 基本规定 (5)4 材料 (6)4.1 沥青 (6)4.2 泡沫沥青 (7)4.3 粗集料 (10)4.4 细集料 (11)4.5 填料 (11)4.6 其他 (12)5 配合比设计 (13)5.1 一般规定 (13)5.2 目标配合比设计 (13)5.3 生产配合比设计及验证 (15)6 生产 (17)6.1 一般规定 (17)6.2 沥青发泡装置 (17)6.3 生产拌和工艺及技术要求 (18)7 施工 (22)7.1 一般规定 (22)7.2 运输 (22)7.3 摊铺、压实、接缝处理及开放交通 (22)8 质量控制与验收 (24)8.1 一般规定 (24)8.2 施工前材料与设备检查 (24)8.3 施工过程质量控制与检查 (24)8.4 工程质量检查与验收 (26)附录A 膨胀率、半衰期试验方法 (28)附录B 发泡能力指数、表面积指数试验方法 (32)附录C 集料裹附性试验方法 (37)附录D 泡沫沥青温拌混合料的制备及成型试验方法 (41)1 总则1.0.1 为了规范泡沫沥青温拌混合料路面的设计、施工与验收，做到技术先进、安全适用、节能环保、确保质量，制定本规程。
条文说明沥青混合料温拌技术是近年来出现的一项新技术，它具有节能、环保、有效改善作业环境、减轻沥青老化等优点，成为近年来道路领域研究和应用的热点。
按照工作原理，温拌技术主要可分为化学添加剂、有机添加剂和沥青发泡法三大类。
本规程所指的泡沫沥青温拌技术是基于沥青发泡法的温拌技术，其工作原理为：高温沥青与水在发泡装置内混合，体积迅速膨胀，形成含有大量均匀分散气泡的泡沫沥青，泡沫沥青粘度降低，能够在较低的温度下与集料拌和均匀，生产出质量合格的温拌沥青混合料。
1.0.2本规程适用于下列工程的泡沫沥青温拌混合料路面：1新建、改建、扩建和养护维修的城镇道路、公路以及广场、停车场沥青路面；2隧道内沥青路面；3 超薄沥青路面；4 城市中心人口密集、对环境要求高的沥青路面。
机械发泡温拌再生沥青混凝土施工工法(2)
机械发泡温拌再生沥青混凝土施工工法机械发泡温拌再生沥青混凝土施工工法一、前言机械发泡温拌再生沥青混凝土施工工法是一种创新的环保施工方法，通过对废旧沥青路面进行再生利用，结合机械发泡技术和温拌技术，制作出质量稳定、性能优良的再生沥青混凝土，能够大幅降低施工成本，并减少对天然资源的消耗。
二、工法特点1. 环保：采用废旧沥青路面再生利用，降低对天然资源的消耗。
同时，使用机械发泡技术可以减少用水量和向外释放的有害气体。
2. 节约成本：通过回收再生材料，减少了采购新材料的成本。
而采用机械发泡技术和温拌技术可以节约能源和材料，降低施工成本。
3. 耐久性：再生沥青混凝土具有优良的耐久性能，能够满足公路及城市道路的要求，延长使用寿命。
4. 适应性强：适用于多种道路类型的施工，包括高速公路、城市道路、停车场等。
三、适应范围该工法适用于需要施工、维修、改造沥青道路的项目，特别适用于边坡护坡、桥梁、隧道等特殊施工情况下的道路建设。
四、工艺原理机械发泡温拌再生沥青混凝土施工工法主要依靠机械设备对废旧沥青进行再生利用，并与特殊的发泡剂和温拌设备结合起来，使沥青混凝土具有较好的性能。
在施工过程中，通过调整发泡剂的用量和机械设备的参数，控制沥青混凝土的密度和稳定性。
然后，通过温拌设备对沥青混凝土进行加热和混合，使其达到施工要求。
五、施工工艺1. 准备工作：清理道路表面，拆除老化、破损的沥青混凝土层。
同时，准备好再生沥青和其他配料，调整机械设备参数。
2. 再生沥青处理：通过再生设备将废旧沥青进行加热和破碎，得到再生沥青颗粒。
3. 发泡剂添加：在再生沥青中添加发泡剂，通过机械设备搅拌均匀，控制泡沫稳定性。
4. 温拌设备操作：将发泡再生沥青颗粒与石料、粉煤灰等材料一起送入温拌设备中，进行加热、混合、均匀制成再生沥青混凝土。
5. 施工与压实：将再生沥青混凝土铺设在道路表面，使用压路机进行压实，保证道路均匀、牢固。
六、劳动组织1. 前期准备：组织清理道路、准备材料、调整机械设备等工作。
机械发泡温拌再生沥青混凝土施工工法
机械发泡温拌再生沥青混凝土施工工法一、前言机械发泡温拌再生沥青混凝土（以下简称机械发泡混凝土）是一种新型环保建材，具有很高的抗压强度和抗冻性能。
通过对再生沥青和河沙进行混合、温拌加热、机械发泡等工艺处理，将其制成具有轻质、保温、吸音、隔热等多种优点的混凝土材料。
本文将对机械发泡温拌再生沥青混凝土施工工法进行详细介绍。
二、工法特点1. 环保节能：采用再生沥青作为原料，能够循环利用废弃沥青，减少资源消耗，降低施工对环境的影响。
2. 耐久性好：机械发泡混凝土具有较高的抗压强度和抗冻性能，能够在恶劣的环境条件下长期使用。
3. 施工周期短：采用机械化作业，施工速度快，能够缩短工程的施工周期。
4.施工质量高：机械发泡混凝土具有均匀性好、稳定性强的特点，能够保证施工质量达到设计要求。
三、适应范围机械发泡混凝土适用于各类道路、桥梁、机场场道等道路工程的路面结构层和基层，也可用于垫层和护坡等施工。
四、工艺原理机械发泡混凝土的施工工法与实际工程的联系主要在于利用温拌再生沥青进行调配和机械发泡处理。
首先，将再生沥青和河沙进行混合；然后，采用温控设备对混合料进行加热，使其在适宜的温度下进行混合；最后，通过机械发泡设备对加热后的混合料进行发泡处理，使其形成具有轻质特性的混凝土材料。
五、施工工艺1. 施工准备：组织人员、机具设备到位，清理施工区域，进行现场勘测和标线。
2. 原料调配：将再生沥青和河沙按照一定比例进行混合，确保配比准确。
3. 温拌加热：将混合料放入温控设备中，进行加热处理，使其达到适宜的温度。
4. 机械发泡：将加热后的混合料通过机械发泡设备进行发泡处理，生成轻质混凝土。
5. 浇筑和压实：将发泡后的混凝土浇筑到道路工程中，利用专用振动器进行压实。
六、劳动组织施工过程中需要组织施工人员进行原料调配、机械操作、浇筑和压实等作业，根据施工进度进行合理的劳动力安排和组织。
七、机具设备施工过程中需要使用温控设备、机械发泡设备、混凝土输送车、振动器等设备，这些设备具有稳定的性能和适应不同施工环境的特点。
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泡沫沥青温拌沥青混合料施工
泡沫沥青温拌沥青混合料施工
泡沫沥青温拌技术的实施，首先要在原有的沥青拌和站上
加装一台在美国进口的泡沫沥青温拌设备。
该工艺不影响原
有拌和设备的工作性能和生产能力。
设备的控制系统和拌和
机的控制系统相互独立，可以同步运行生产温拌沥青混合
料，也可以生产普通热拌沥青混合料。
泡沫沥青温拌混合料由于其特殊的拌合及正常的压实技
术，使其与普通热拌沥青混合料相比，有许多优点：
1.降低拌和成本。
由于拌和温度下降10～60℃，石料加热温度下降，燃油成本下降20%～50%。
拌和和裹覆难度下降，拌和能耗和机械损耗也相应下降。
2.降低了沥青混合料生产能耗、减轻老化，改善路用性能。
温拌沥青混合料的拌和温度介于热拌沥青混合料和冷拌沥
青混合料之间，拌和温度一般保持在100～120℃，摊铺和压实路面的温度为80～90℃，相对于热拌沥青混合料，温度降低了30℃左右，即与热拌沥青混合料相比可节约30%的能源消耗。
研究显示，当温度高于100℃时，沥青温度每提高10℃，其老化速率将提高1倍，而温拌沥青混合料工作温度的降低，
显著降低了沥青混合料的老化现象，从而可以增加路面的使
用寿命。
3.减少有害气体以及粉尘的排放量，降低环境污染、改
善工人工作环境。
单位混合料成品的燃油消耗减少，本省就。