过滤器选型标准
干燥过滤器介绍及选型
干燥过滤器介绍及选型一、干燥过滤器的原理在空气压缩机中，除去空气中的悬浮颗粒物和水分是非常重要的。
因为这些颗粒物和水分会影响空气系统的正常运行，导致设备故障、产品质量下降等问题。
二、干燥过滤器的分类根据不同的工作原理和适用场景，干燥过滤器可以分为几种不同的类型。
1.空气过滤器空气过滤器主要用于除去空气中的悬浮颗粒物，如灰尘、沙粒等。
它通常由一个过滤网或纤维层组成，通过捕捉和截留颗粒物来保护设备和产品质量。
2.油雾过滤器油雾过滤器是一种用于除去空气中的油雾和颗粒物的设备。
它通常由一个过滤网和吸附层组成，通过物理过滤和化学吸附来去除空气中的油雾和颗粒物。
3.压缩空气过滤器压缩空气过滤器是用于除去空气中的颗粒物和水分的设备。
它通常由多个过滤层组成，通过不同的过滤材料和工艺来除去不同颗粒物的使用场景。
4.油水分离器油水分离器是一种用于分离压缩空气中的油和水的设备。
它通常采用物理过滤和重力分离的原理，通过不同密度的液体分离出水和油。
三、干燥过滤器的选型选型干燥过滤器需要综合考虑以下几个因素：1.流量要求：根据空气压缩机的输出流量和使用设备的需求，选择合适的干燥过滤器流量。
通常应在空气压缩机输出流量的1.2-1.5倍左右。
2.工作压力：根据使用设备的工作压力选择合适的干燥过滤器。
一般情况下，压缩空气干燥过滤器的额定工作压力可以大于等于空压机的最高工作压力。
3.过滤精度：根据对悬浮颗粒物的要求和实际使用场景选择合适的过滤精度。
一般空气过滤器的过滤精度为5-40微米，油雾过滤器的过滤精度可达到0.01微米以下。
4.工作温度：干燥过滤器的工作温度应在规定范围内，通常为0-60摄氏度。
5.维护方便：选择安装和维护方便的干燥过滤器。
例如，易于更换滤芯和排水装置的设计可以减少维护成本和工作困难。
6.品牌和质量：选择知名品牌和高质量的干燥过滤器可以保证产品的性能和使用寿命。
7.安全性能：选择具有适当安全装置和可靠性能的干燥过滤器。
空调过滤器等级及标准
空调过滤器等级及标准简介空调过滤器是空调设备中重要的组成部分，主要用于过滤空气中的灰尘、颗粒物和有害物质，保持室内空气的清洁和健康。
空调过滤器的等级和标准是衡量其过滤效果和性能的指标，对于用户选择合适的空调过滤器至关重要。
等级和标准1. 美国粉尘无量级协会（ASHRAE）等级ASHRAE是美国粉尘无量级协会的缩写，该等级被广泛使用于空调设备的过滤器评估。
根据ASHRAE的等级，空调过滤器可以分为以下几个等级：•MERV 1-4：适用于住宅和一般商业用途，能有效过滤大颗粒物和灰尘，而对较小的颗粒物过滤效果较差。
•MERV 5-8：适用于室内空气质量要求较高的商业和工业场所，对细颗粒物过滤效果好，能滤去室内空气中的烟雾、花粉、霉菌等。
•MERV 9-12：适用于需要高效过滤的环境，例如医院、实验室等，对空气中的细菌、病毒和一些微尘有良好的过滤效果。
•MERV 13-16：适用于对空气质量要求极高的特殊环境，如手术室和电子生产车间等，能有效过滤微细颗粒物和一些有害气体。
2. 欧洲标准欧洲标准对空调过滤器等级的评估主要根据滤纸的表面积、负荷和能耗进行分类。
常见的欧洲标准等级有：•G1-G4：适用于一般民用空调设备，能过滤大颗粒物和空气中的尘埃粒子。
•F5-F9：适用于商业和工业环境，能过滤较小的颗粒物和烟尘。
•H10-H14：适用于需要高效过滤的环境，如医院、实验室等，能有效过滤微细颗粒物和病毒。
3. 中国国家标准中国国家标准对空调过滤器等级的评估和分类也有明确规定。
根据中国标准，空调过滤器可以分为以下几个等级：•G1-G3：用于一般民用应用，能过滤大的灰尘颗粒和毛发。
•G4：用于商业和工业环境，能过滤空气中的细颗粒尘埃和有害物质。
•F5-F9：用于需要高效过滤的环境，能去除微细颗粒和有害气体。
中国国家标准还对空调过滤器的能效进行了评价，根据能源效率等级将其分为不同等级，从1级至4级，等级越高表示能耗越低。
十万级车间过滤器的选择标准
十万级车间过滤器的选择标准
十万级车间过滤器的选择标准：
1、过滤效率：过滤器的过滤效率是指它对空气中颗粒物的过滤能力，用MPPS（最难过滤颗粒物）来衡量。
对于十万级净化车间，过滤效率应在99.97%以上。
2、滤芯材质：高效过滤器的滤芯材质也有多种，主要包括玻璃纤维、静电纺材和聚丙烯等材质。
不同材质的滤芯对不同大小的颗粒物有不同的过滤效果。
3、过滤器型号：根据十万级净化车间的大小和需求，选择不同型号的高效过滤器。
常见的型号有HEPA、ULPA、PPM等，其中HEPA过滤器是最为常用的型号。
4、维护成本：不同类型的过滤器在维护成本上也有所不同，需要考虑到滤芯的更换周期和维护费用。
5、环境适应性：需要考虑到车间环境对过滤器的影响，如温度、湿度、风速等因素。
综上所述，在选择十万级车间过滤器时，需要综合考虑过滤效率、滤芯材质、过滤器型号、维护成本和环境适应性等因素，以确保车间空气质量的稳定和产品的质量。
过滤器选型标准
过滤器选型标准(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除1. 过滤器（英文filter）介绍根据过滤器的使用位置以及用途，可以分为两类：粗过滤器（英文strainer）和精细过滤器粗过滤器主要应用于泵、流量计、阀门前，以保护设备不受大的金属颗粒磨碎，其精度基本是几百微米以上。
精细过滤主要是净化流体，保护工艺安全。
其精度范围基本在1微米到30微米之间。
按照制造设计要求可以分：压力容器和非压力容器按照压力容器设计和制造的过滤器壳体执行GB150或者ASME标准。
非压力容器执行 SH/T3411或HGT 21637标准执行。
根据使用介质可分为：气体过滤器和液体过滤器气体过滤器适用于气-固分离流域，可用于气体净化、分成回收等。
液体过滤器适用于液-固分离领域，如润滑油过滤、石油化工行业过滤以及污水处理等。
2. 精细过滤器过滤面积：粗过滤器国内有三部行业标准，因此，只要按照标准选型既可满足要求。
精细过滤器的过滤面积计算基本上不用公式计算，选形时主要依据的是实验数据，因此，过滤器的选择建议还是让生产厂家来选。
过滤三大曲线：流量压差曲线（ΔP-Q），粒径与过滤比曲线（μ-β），时间与压将曲线（T-ΔP）因此，计算过滤面积时要依据这三个曲线，其中最主要的的是流量压差曲线，这个曲线由有实力的过滤器制造厂进行试验测得。
目前最权威的测试方法是多次通过试验：ISO 4572 多次通过试验标准。
此试验台价格昂贵，目前国内仅有2-3台。
目前国内的小厂家过滤器公司滤芯检测是单次通过实验。
过滤面积计算步骤：1. 确定过滤精度为25微米的过滤比，如200（过滤效率），确定何时滤材2. 根据给定压降，对滤材进行流量压差测试。
得出合适流量（L/min）3. 根据所得流量，除以试验滤材的面积，计算流速（L/）。
4. 根据流速，和实际应用的流量，确定过滤面积，流量/流速=过滤面积5. 根据所选用的过滤面积和滤材确定滤芯结构形式，折叠式或圆筒卷绕式篮式粗过滤器选型计算粗过滤器工艺计算1. 总则本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算，参考标准SH/T 3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T 21637-1991 《化工管道过滤器》。
管道过滤器标准
管道过滤器标准
管道过滤器是工业生产中常用的设备，它可以有效地过滤掉管道中的杂质和固
体颗粒，保证生产过程的顺利进行。
然而，在选择和使用管道过滤器时，我们需要遵循一定的标准，以确保其性能和安全性。
本文将就管道过滤器标准进行详细介绍，希望能对相关行业的工作者有所帮助。
首先，管道过滤器的选材标准至关重要。
在选择管道过滤器材料时，需要考虑
介质的性质、温度、压力等因素，以选择合适的材料。
一般来说，不锈钢、铸铁、铜等材料都是常见的选择，但具体的选择需要根据实际情况来确定。
其次，管道过滤器的结构标准也是非常重要的。
合理的结构设计可以保证管道
过滤器的运行效率和过滤效果。
常见的结构包括单滤筒、双滤筒、多滤筒等，而滤网的材质、孔径、过滤面积等参数也需要符合标准要求。
此外，管道过滤器的安装标准也需要引起重视。
在安装管道过滤器时，需要确
保其与管道的连接牢固可靠，不会出现漏水或松动的情况。
同时，还需要注意安装位置的选择，以便于日常的维护和清洗。
最后，管道过滤器的维护标准也是不可忽视的。
定期的清洗和更换滤网、密封
件等部件可以保证管道过滤器的长期稳定运行。
此外，还需要定期对管道过滤器进行检查，确保其各项指标符合标准要求。
总的来说，管道过滤器标准涉及到材料、结构、安装和维护等多个方面，只有
严格遵循相关标准，才能保证管道过滤器的正常运行和过滤效果。
希望本文能够对大家有所帮助，谢谢阅读。
化工管道过滤器标准
化工管道过滤器标准化工管道过滤器是化工生产过程中常用的一种设备，其作用是过滤管道中的杂质和颗粒物，保证生产过程中的流体清洁和安全。
化工管道过滤器的标准是保证其性能和质量的重要依据，下面将对化工管道过滤器的标准进行详细介绍。
首先，化工管道过滤器的材质应符合相关标准要求。
通常情况下，化工管道过滤器的材质应选用耐腐蚀、耐高温、耐压的材料，如不锈钢、合金钢等。
这些材料能够保证过滤器在化工生产过程中长期稳定运行，不会受到介质的侵蚀和腐蚀，从而保证生产过程的安全和稳定。
其次，化工管道过滤器的结构和尺寸应符合标准要求。
过滤器的结构设计应合理，便于安装和维护，同时要保证过滤面积充足，过滤效果好。
此外，过滤器的尺寸应符合管道的标准尺寸，便于与管道连接，保证流体的顺畅流动。
此外，化工管道过滤器的过滤精度也是一个重要的标准。
不同的生产工艺需要的过滤精度不同，因此过滤器的选择应根据具体的生产要求来确定。
一般来说，过滤器的过滤精度越高，其过滤效果越好，但同时也会增加阻力，影响流体的通过能力，因此需要根据实际情况进行合理选择。
另外，化工管道过滤器的密封性能也是一个重要的标准。
良好的密封性能能够保证过滤器在工作过程中不会发生泄漏，从而保证生产过程的安全和稳定。
因此，过滤器的密封性能应符合相关标准要求，且在实际使用中要经常进行检查和维护，确保其密封性能良好。
最后，化工管道过滤器的清洗和维护也是一个重要的标准。
过滤器在长时间使用后会积累一定量的杂质和颗粒物，需要定期进行清洗和维护，以保证其过滤效果和性能。
因此，过滤器的清洗和维护要求应明确规定在标准中，并且操作简便，不影响生产过程。
综上所述，化工管道过滤器的标准涉及材质、结构、尺寸、过滤精度、密封性能、清洗和维护等多个方面，这些标准的合理制定和严格执行对于保证生产过程的安全和稳定具有重要意义。
在实际生产中，需要严格按照相关标准要求选用、安装和维护化工管道过滤器，以确保其性能和质量，保障生产过程的顺利进行。
过滤分离器的选型 航煤过滤器
上的过滤装置。
油库的入库过滤。
纳污容量
4g/(L/min 额定流量) 2.64g/(L/min 额定流量) 1.3g/(L/min 额定流量)
脱水能力
10.0%
3.0%
0.5%
洪湖蓝天
洪湖市蓝天安环节能设备有限公司
滤
杂质
后
水份
燃 纤维
料
<0.26mg/L <15ppm <10 跟/升
由上表可以看出，性能优先顺序为 A 级>B 级>C 级，也就是说在不考虑成本的前 提下，A 级可以取代 B 级，B 级可以取代 C 级。
介质
性
能 级别
适用场地
适用于含添加剂和不含添加剂的燃料和汽油
A级
B级
C级
杂 质 、水 份 含量 高 的 场 杂 质、水 份 较高 的 场 合 。 杂 质 、水 份 含 量 较 低的
合。如：炼厂半成品罐 如：中转油库、机场油 场合。如：机场加油口
前、成品罐前、出厂的
库的出库过滤。
及加油车、管道加油车
过滤。中转油库、机场
三、常见故障及排除
故障 沉淀中发现固体杂质
出口燃料游离水含量超过规定指 标
压差突然下降
可能原因 1.聚结滤芯破损 2.滤芯固定螺母未扭紧
3.安装不正 4.一级托盘未固定好
1.聚结滤芯破损 2.分离滤芯破损 3.分离滤芯憎水性下降 4.滤芯安装不正 1.聚结滤芯破损 2.聚结滤芯安装不当
排除方法 更换聚结滤芯
择过滤器的额定流量，因为泵的实际工作流量很可能高于其额定流量。 过滤分离器按级别分为 A、B、C 三级；按流量从 30m³/h-500m³/h；按设计压力分 1.0、1.6、2.5、4.0、和 6.4Mpa；按安装形式分为立式和卧式；按过滤精度分为 3~5μm 和 1μ m（ 专 用 于滤 除悬 浮物 种， 共计 170 个规格型号，其主要性能指标如下：
中效过滤器标准
中效过滤器标准
中效过滤器是一种将粗过滤器和细过滤器相结合的过滤器，其过滤效率一般在40%~80%之间，颗粒捕集效率在5μm颗粒以上为最佳。
中效过滤器主要用于净化空气中的细小颗粒，如灰尘、烟雾等，以及医院手术室、制药车间和实验室等对微生物和细菌防护要求比较高的场所，还有清洁室和洁净车间等。
中效过滤器的标准主要包括以下几个方面：
1.效率标准：按照EN 779标准，中效过滤器分为F5、F6、F7、F8和F9等级别，其中F5的颗粒捕捉效率不低于40%，F6不低于60%，F7不低于80%，F8不低于90%，F9不低于95%。
此外，还有M6和M8等标准，M6的颗粒捕捉效率可以达到99.999%以上，能够捕捉大于0.3微米的颗粒物；M8的颗粒捕捉效率可以达到99.9999%以上，能够捕捉大于0.1微米的颗粒物。
2.风阻标准：中效过滤器的风阻也是评估其性能的重要指标之一。
初始风阻一般在50Pa左右，而最终风阻不应超过350Pa。
3.结构标准：中效过滤器的结构也是影响其性能的重要因素之一。
优化过滤器结构，使其具有更好的密封性能，减少对飞尘的透气量，可以降低捕集飞尘。
此外，中效过滤器的选型和使用还需要考虑其他因素，如使用环境的温度、湿度、颗粒物浓度等。
同时，定期保养和清洗也是保证中效过滤器长期稳定运行的重要措施之一。
以上内容仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅相关文献或咨询相关领域的专家。
管道过滤器的选用
管道过滤器的选用1 HG/T 21637-2021标准过滤器适用范围①标准所列过滤器适用于化工、石油化工、轻工等生产中的液体及气体物料,用以过滤其固体杂质,通常安装在泵、压缩机的入口或流量仪表前的管道上,以保护此类设备或仪表。
②标准包括公制和英制两个系列:公制系列分PN10、PN25、PN40三个压力等级;英制系列分Class150（PN20)、Class300（PN50)两个压力等级。
公制系列中的尖顶和平顶锥形过滤器压力等级从PN6开始,即PN6、PN10、PN25。
③标准过滤器的主要结构材料选用铸铁、碳钢、低合金钢和奥氏体不锈钢四种,其工作温度范围:铸铁为-20～300℃,碳钢-20～400℃,低合金钢-40～400℃,不锈钢-196～400℃。
④标准过滤器以30目/in的不锈钢丝网作为标准网,可拦截粒径不小于614μm的固体颗粒。
2 型号编制过滤器的型号由过滤器结构形式,连接形式,材料类别,接管、法兰等的标准,压力等级5部分组成,见下图。
①过滤器的结构形式代号表②连接形式代码表③材料类别代码表④接管、法兰等的标准代码表⑤压力等级代码无论是公制还是英制系列,均采用常用的压力等级数字。
公制系列的压力等级单位为bar,英制系列为磅级。
3 过滤器选用原则过滤器的选用可根据工艺过程及管道安装的需要,并结合各种类型过滤器的综合性能进行选择。
选用原则及注意要点有如下几条。
①为保证管网系统的严密性,可选用承插焊接、对焊连接的过滤器;如考虑更换方便,则可选用螺纹连接或法兰连接的过滤器。
②过滤器的本体材料应与相连的管道材料一致或相当。
③对固体杂质含量较多的工作介质,就选用有较大过滤器面积的过滤器。
④一般有效过滤面积为相连管道的截面积3倍以上的过滤器可作为永久性过滤器;临时过滤器的有效过滤面积为管道截面积的2倍以上。
但当输送流体中的固体杂质含量不多或有其他措施可弥补时,也可适当降低要求。
⑤滤网目数的选择应考虑能满足工艺过程的需要,或对泵、压缩机等流体输送机械能起到保护作用的目的。
选择高效过滤器的基础原则
选择高效过滤器的基础原则
选择高效过滤器的基础原则
高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。
采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成。
每台均经纳焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。
高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。
高效和超均用于洁净室末端，以其结构形式可分为有：有隔板高效、无隔板高效、大风量高效,高效过滤器等。
高效过滤器选型的一般原则包括以下几点：
1、公称压力：
按照过滤管路可能出现的压力确定过滤器的压力等级。
2、进出口通径：
原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。
3、过滤器阻力损失计算
水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kp
4、孔目数的选择：
主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。
各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
5、过滤器材质：
过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
为了提高净化效率建议高效过滤器滤芯必须每年及时更换一次，以确保净化效果达到标准要求。
Y型水过滤器选型、安装与维护指南
Y型水过滤器选型、安装与维护指南一、Y型水过滤器选型在选择Y型水过滤器时，需要考虑以下因素：1.过滤精度：根据实际应用需求，选择不同精度的过滤器。
高精度的过滤器可以去除更小的颗粒物，提供更清洁的水质。
2.流量：选择能够满足系统流量需求的过滤器。
一般来说，过滤器的流量应与系统的需求相匹配，以确保水流的稳定和充足。
3.工作压力：根据系统的压力需求，选择适当工作压力范围的过滤器。
4.材质：考虑使用环境和使用寿命，选择合适的材质。
常见的材质包括不锈钢、铸铁、塑料等。
5.维护需求：考虑过滤器的维护要求。
一些过滤器需要定期清洗或更换滤芯，而有些则不需要。
根据实际需求选择相应的过滤器。
二、Y型水过滤器安装Y型水过滤器的安装步骤如下：1.关闭水源：在安装过滤器之前，首先需要关闭水源，以避免水流泄漏。
2.准备工具和材料：准备好所需的工具和材料，包括过滤器、滤芯、扳手、螺丝刀等。
3.选择安装位置：选择一个合适的位置来安装过滤器。
确保过滤器可以方便地进行维护，并且不会对其他设备或管道造成干扰。
4.安装过滤器：将过滤器按照制造商的说明安装到管道上。
确保连接紧密，没有泄漏。
5.连接水源：打开水源，确保过滤器已经安装牢固，没有泄漏。
6.测试：在安装完成后，进行测试以确认过滤器正常工作。
观察是否有泄漏或其他问题，并及时处理。
三、Y型水过滤器维护原则为了确保Y型水过滤器的正常运行和使用寿命，需要进行定期维护和保养。
以下是一些建议的维护原则：1.定期检查：定期检查过滤器的滤芯情况，确保其没有堵塞或破损。
如发现滤芯有堵塞或破损，应及时更换。
2.定期清洗：根据实际使用情况，定期清洗过滤器。
清洗过程应按照制造商的说明进行，以确保不会对滤芯造成损害。
3.更换滤芯：滤芯是有一定使用寿命的，当滤芯达到其使用寿命时，应及时更换新的滤芯。
更换过程应遵循制造商的说明，以确保正确和安全地更换滤芯。
4.记录和维护记录：建立过滤器的维护记录，记录每次检查、清洗和更换滤芯的时间和情况。
过滤器选型标准
1. 过滤器（英文filter）介绍根据过滤器的使用位置以及用途，可以分为两类：粗过滤器（英文strainer）和精细过滤器粗过滤器主要应用于泵、流量计、阀门前，以保护设备不受大的金属颗粒磨碎，其精度基本是几百微米以上。
精细过滤主要是净化流体，保护工艺安全。
其精度范围基本在1微米到30微米之间。
按照制造设计要求可以分：压力容器和非压力容器按照压力容器设计和制造的过滤器壳体执行GB150或者ASME标准。
非压力容器执行SH/T3411或HGT 21637标准执行。
根据使用介质可分为：气体过滤器和液体过滤器气体过滤器适用于气-固分离流域，可用于气体净化、分成回收等。
液体过滤器适用于液-固分离领域，如润滑油过滤、石油化工行业过滤以及污水处理等。
2. 精细过滤器过滤面积：粗过滤器国内有三部行业标准，因此，只要按照标准选型既可满足要求。
精细过滤器的过滤面积计算基本上不用公式计算，选形时主要依据的是实验数据，因此，过滤器的选择建议还是让生产厂家来选。
过滤三大曲线：流量压差曲线（ΔP-Q），粒径与过滤比曲线（μ-β），时间与压将曲线（T-ΔP）因此，计算过滤面积时要依据这三个曲线，其中最主要的的是流量压差曲线，这个曲线由有实力的过滤器制造厂进行试验测得。
目前最权威的测试方法是多次通过试验：ISO 4572 多次通过试验标准。
此试验台价格昂贵，目前国内仅有2-3台。
目前国内的小厂家过滤器公司滤芯检测是单次通过实验。
过滤面积计算步骤：1. 确定过滤精度为25微米的过滤比，如200（过滤效率），确定何时滤材2. 根据给定压降，对滤材进行流量压差测试。
得出合适流量（L/min）3. 根据所得流量，除以试验滤材的面积，计算流速（L/）。
4. 根据流速，和实际应用的流量，确定过滤面积，流量/流速=过滤面积5. 根据所选用的过滤面积和滤材确定滤芯结构形式，折叠式或圆筒卷绕式篮式粗过滤器选型计算粗过滤器工艺计算1. 总则本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算，参考标准SH/T 3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T 21637-1991 《化工管道过滤器》。
过滤器的概念、分类和选型
过滤器的概念、分类和选型Ix定义：过滤器(filter)是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀方工过滤器其它设备的进口端设备。
过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。
待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
2、工作原理：过滤器工作时，待过滤的水由水口进入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。
如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到最小值，系统返PI到初始过滤状，系统正常运行。
过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。
壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。
工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。
大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，最后从出口送出。
过滤器采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。
当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。
当反冲洗吸盘口与流芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于淀芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穰盘内并从排污阀排出。
特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。
当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。
离心泵进口过滤器选型负压标准
离心泵进口过滤器选型负压标准
离心泵进口过滤器选型需要考虑以下几个方面的负压标准：
1. 泵的额定工作压差：过滤器的选择应满足离心泵的额定工作压差，即进口和出口之间的压差。
负压标准应根据泵的额定工作压差进行选型。
2. 真空程度：离心泵进口的负压标准要根据实际需求的真空程度确定。
不同应用领域对真空程度有不同的要求，例如化工行业对真空程度的要求可能较高。
3. 进口管道设计：负压标准还应考虑进口管道的设计，包括管道材料、连接方式、管道直径等因素。
这些因素会影响进口管道的耐压能力，从而影响负压标准的选取。
4. 泵的性能指标：离心泵的性能指标，如最大流量、最大扬程等也会影响负压标准的选取。
根据泵的性能指标选择合适的进口过滤器，以满足泵的工作要求。
综上所述，离心泵进口过滤器选型的负压标准需要综合考虑以上几个方面的因素，选择合适的过滤器以满足泵的工作要求。
Y型水过滤器选型、安装及维护原则
Y型水过滤器的选型、安装以及保护Y型水过滤器是除掉液体中少许固体颗粒的小型设施，可保护设施的正常工作，当流体进入置有必定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻拦，而洁净的滤液则由Y型过滤器出口排出，当需要冲洗时，只需将可拆卸的滤筒拿出，办理后从头装入即可，所以，使用保护极为方便。
Y 型水过滤器的选型Y型水过滤器的选型原则1．出入口通径：原则上过滤器的出入口通径不该小于相当套的泵的入口通径，一般与入口管路口径一致。
2．公称压力：依照过滤管路可能出现的最高压力确立过滤器的压力等级。
3．孔目数的选择：主要考虑需拦截的杂质粒径，依照介质流程工艺要求而定。
各样规格丝网可拦截的粒径尺寸查“滤网规格” 。
4．过滤器械质：过滤器的材质一般选择与所连结的工艺管道材质同样，关于不一样的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
5．过滤器阻力损失计算水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52 ～Y 型水过滤器的安装型水过滤器可水平或垂直安装，安装时系统水流方向要跟阀体上箭头方向一致；2 为了便于维修， Y 型水过滤器应当跟截止阀一同安装使用，在Y 型水过滤器的上游和下游都应当安装截止阀，一旦Y 型水过滤器需要维修，能够封闭上游和下游的截止阀，切断 Y 型水过滤器跟系统的联系；3.Y 型水过滤器的上游和下游最好安装压力表，假如上下游压力表读数相差很大，说明过滤网上已经有许多杂质，当有液体流动经过Y型水过滤器时，液体阻力比正常使用要大的多，此时需要实时冲洗滤网；4.为了在维修Y 型水过滤器的时候不耽搁系统的正常使用，最幸亏安装Y 型水过滤器的同时安装一条旁通管路，在平常封闭旁通管上的截止阀，而在Y 型水过滤器维修的时候打开旁通管上的截止阀；型水过滤器安装时要注意预留必定的维修空间，以便正常的平常保护。
Y型水过滤器的维修1.Y 型水过滤器在使用一段时间后，需要取下内部的过滤网进行冲洗，免得被过滤的杂质堵在过滤网上增添了液体阻力，影响系统水的正常流通，一般每 3 个月冲洗一次过滤网为佳；2.冲洗后的过滤网在安装回Y 型水过滤器后，注意察看Y 型水过滤器垫片能否有漏水状况发生，假如发现渗漏，实时改换密封垫片；3.新系统安装Y 型水过滤器几小时后要实时冲洗滤网，以防管道安装时残留在管道内的施工垃圾拥塞 Y 型水过滤器；4.用于不常常流动的系统的Y 型水过滤器要特别注意卫生问题，系统超出 4 天不运转， Y 型水过滤器过滤网上就简单滋长细菌，要注意实时冲洗过滤网。
Y型管道过滤器设计选型原则
Y型管道过滤器设计选型原则Y型管道过滤器设计选型原则Y型过滤器是现在很多工业管道系统都需要用到的设备，甚至可以说，在城市中有需求供水的地方基本都是需要使用Y型过滤器的，所以对于Y型过滤器的选型是特别紧要的。
从原则上来说，Y 型过滤器的通径是要和相配套的泵阀相像的，而现在基本的Y型过滤器在选型时的要求都是相同的通径。
其次则是Y型过滤器的压力等级，这个要考虑管道系统中可能显现的高压情况进行判定。
需要对过滤管道有着清楚的认得，依据其压力情况来确定选择的Y型过滤器的压力等级。
Y型过滤器是液压系统中常见的设备，在液压系统中能否正确选型和使用过滤器，是液压系统污染掌控的关键，也是系统安全运行的牢靠保证。
为了让系统和元件有一个理想的工作寿命，必需对油液进行污染掌控，配置合理的不同类型的Y型过滤器，以达到的效果。
一、Y型管道过滤器设计选型原则设计选型前应明确的工况条件同全部机械一样，设计选型前必需明确设备使用的工况条件，在相关流程中的工艺位置，就过滤而言，必需明确以下几点：（1）过滤器前端和后端的设备类型，特别是要明确过滤器后端的设备对过滤后介质清洁程度的要求；（2）被过滤介质的类别、物理性质、化学性质，特别要明确介质的粘度和其中可能的杂物的类别；（3）过滤器使用的场所和环境、介质温度、工作压力；（4）过滤器的工艺连接标准和形式；二、Y型管道过滤器设计选型原则设计选型的一般方法（1）确定进出口通径过滤器的进出口通径不应小于其后端被保护设备的进口通径，一般应和设备通径一致。
（2）确定公称压力原则上应按过滤器所在的工艺管线可能显现的最高压力来确定过滤器的压力等级，但是，通常过滤器所保护的设备在设计和选型时已全面考虑了系统的压力界限，所以，可将过滤器的压力等级视为和被保护设备的压力等相同。
对设计人员，设备承压的计算与校核，在此有必要给出过滤器最高压力的计算方法：首先应明确，金属材料的机械强度和其所受温度是关联的，随着温度的上升，金属材料的承压本领会下降，过滤器安全运行的最高压力与温度的关系可用下式计算：Pmax=Pn—K△T）（1）Pmax———过滤器所能承受的最高工作压力 MpaPn ———过滤器的公称压力 MpaT ———过滤器使用的最高工作温度℃△T———温度差值℃K———强度衰变系数Mpa/℃K值可按以下阅历值选取（a）当作温度200℃时 K=0（b）当为铸铁过滤器，工作温度在202300℃时 K=0—0.004 （c）当为碳钢过滤器，工作温度在202300℃时 K=0.0016——0.008 d）当为合金钢过滤器，工作温度在202300℃时 K=0.0006——0.006 e）当为不锈刚过滤器，工作温度在202300℃时K=0.00018——0.006温度在200—400℃之间可用内差值法确定K值，但在这个区间内K值变化很小，所以通常当温度较高时K值取上限，当温度较低时K值取下限。
锰砂过滤器选型标准
一、锰砂过滤器原理
锰砂过滤器是利用锰砂作为过滤介质，通过物理吸附、化学吸附、氧化还原等作用，对水中的铁锰离子、重金属离子、有机物、氯氯胺等进行有效去除的一种过滤设备。
在实际应用中，可以广泛地应用于工业和民用自来水、制药、化工等领域。
二、锰砂过滤器参数解析
1.过滤器材质：锰砂过滤器通常采用玻璃钢材质，具有良好的耐腐蚀性能和较高的强度，可适应各种水处理环境。
2.过滤器工作压力：锰砂过滤器的工作压力通常在0.1-0.6Mpa之间，可根据实际工作环境需要进行调整。
3.过滤器进出口口径：锰砂过滤器的口径通常在DN40-DN300之间，不同规格的过滤器可以根据水量和流速要求进行选择。
三、锰砂过滤器的优点
锰砂过滤器具有安装方便、维护简单、过滤效果好等优点，可以有效地去除水中的杂质和有害物质，提高水的透明度和安全性。
使用锰砂过滤器还可以降低环保成本、节约水资源。
管路过滤器选型标准
管路过滤器选型标准
管路过滤器的选型主要依据以下标准：
1. 根据介质的性质（如凝固点、黏度、悬浮物含量等）和温度、压力来确定过滤器的型式。
2. 过滤器承受的压力等级一般比管道内介质压力高一个等级。
3. 对于凝固点较高、黏度较大、含悬浮物较多，停输时需要经常吹扫的介质，宜选用卧式安装的反冲洗过滤器。
4. 对于固体杂质含量较多，粘度较大的介质，般采用篮式过滤器。
5. 对易燃、易爆、有毒的介质，宜采用对焊连接的过滤器，当管道直径小于DN40时，宜采用承插焊连接的过滤器。
6. 过滤器应安装在管道上，能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。
7. 考虑到过滤器的维护和清洗，应选择可拆卸的滤筒，方便取出处理后重新装入。
压缩气过滤器设计与选型标准
压缩气过滤器设计与选型标准英文回答：Design and Selection Criteria for Compressed Air Filters.Compressed air filters are essential components in many industrial applications as they help remove contaminants and impurities from the compressed air system. The design and selection of these filters are crucial to ensure the efficient and reliable operation of the system.When designing and selecting compressed air filters, there are several important criteria to consider:1. Filtration Efficiency: The primary function of a compressed air filter is to remove contaminants from the air. The filtration efficiency of a filter is typically measured in microns, indicating the size of particles it can effectively capture. A higher filtration efficiencymeans that the filter can remove smaller particles, resulting in cleaner compressed air.2. Pressure Drop: The pressure drop across the filteris another important consideration. As air passes through the filter, it encounters resistance, which leads to a pressure drop. A high-pressure drop can affect the overall system performance and increase energy consumption. Therefore, it is crucial to select filters with low pressure drop to minimize the impact on the system.3. Flow Rate: The flow rate of compressed air is another critical factor to consider. The filter should be capable of handling the maximum flow rate required by the system without causing any restrictions or pressure drops. It is essential to choose filters that can accommodate the specific flow rate requirements of the application.4. Filter Media: The filter media plays a vital role in the filtration process. It is important to select a filter with the appropriate media that can effectively capture and retain contaminants. Common filter media include cellulose,polyester, and activated carbon. The choice of filter media depends on the type of contaminants present in the compressed air and the desired level of filtration.5. Maintenance and Serviceability: Filters require regular maintenance and replacement to ensure optimal performance. It is important to consider the ease of maintenance and availability of replacement parts when selecting a filter. Filters with easy access to the filter element and quick-change features can significantly reduce downtime during maintenance.In conclusion, when designing and selecting compressed air filters, it is essential to consider factors such as filtration efficiency, pressure drop, flow rate, filter media, and maintenance requirements. By carefully evaluating these criteria, one can choose the most suitable filter for their specific application, ensuring clean and reliable compressed air supply.中文回答：压缩气过滤器设计与选型标准。
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过滤器选型标准 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
1. 过滤器（英文filter）介绍
根据过滤器的使用位置以及用途，可以分为两类：粗过滤器（英文strainer）和精细过滤器
粗过滤器主要应用于泵、流量计、阀门前，以保护设备不受大的金属颗粒磨碎，其精度基本是几百微米以上。
精细过滤主要是净化流体，保护工艺安全。
其精度范围基本在1微米到30微米之间。
按照制造设计要求可以分：压力容器和非压力容器
按照压力容器设计和制造的过滤器壳体执行GB150或者ASME标准。
非压力容器执行 SH/T3411或HGT 21637标准执行。
根据使用介质可分为：气体过滤器和液体过滤器
气体过滤器适用于气-固分离流域，可用于气体净化、分成回收等。
液体过滤器适用于液-固分离领域，如润滑油过滤、石油化工行业过滤以及污水处理等。
2. 精细过滤器过滤面积：
粗过滤器国内有三部行业标准，因此，只要按照标准选型既可满足要求。
精细过滤器的过滤面积计算基本上不用公式计算，选形时主要依据的是实验数据，因此，过滤器的选择建议还是让生产厂家来选。
过滤三大曲线：
流量压差曲线（ΔP-Q），粒径与过滤比曲线（μ-β），时间与压将曲线（T-ΔP）
因此，计算过滤面积时要依据这三个曲线，其中最主要的的是流量压差曲线，这个曲线由有实力的过滤器制造厂进行试验测得。
目前最权威的测试方法是多次通过试验：ISO 4572 多次通过试验标准。
此试验台价格昂贵，目前国内仅有2-3台。
目前国内的小厂家过滤器公司滤芯检测是单次通过实验。
过滤面积计算步骤：
1. 确定过滤精度为25微米的过滤比，如200（过滤效率），确定何时滤材
2. 根据给定压降，对滤材进行流量压差测试。
得出合适流量（L/min）
3. 根据所得流量，除以试验滤材的面积，计算流速（L/）。
4. 根据流速，和实际应用的流量，确定过滤面积，流量/流速=过滤面积
5. 根据所选用的过滤面积和滤材确定滤芯结构形式，折叠式或圆筒卷绕式
篮式粗过滤器选型计算
粗过滤器工艺计算
1. 总则
本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算，参考标准SH/T 3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T 21637-1991 《化工管道过滤器》。
本计算仅适用于过滤器内过滤面积及起始压降计算，过滤器壳体执行GB150标准，不在本计算内。
2. 过滤面积计算
依据SH/T 3411-1999标准，其规定的有效过滤面积定义为：过滤器内支撑结构开孔总面积减去开孔处滤网占据面积的净面积。
因此计算有效过滤面积时考虑支撑结构的有效面积以及滤网的有效面积。
根据标准要求，永久性过滤器的有效过滤面积与管道截面积之比不小于。
本项目的过滤器按照临时过滤器要求，有效过滤面积与管道截面积
之比取不小于。
管道截面积计算S1：
本项目过滤器进出口管道工程直径DN200，S1=（2）2×=0.0314 m2
过滤器有效过滤面积计算S2：
按照标准要求面积比取3，即S2/ S1=3，即S2= S1×3=×3=0.0942 m2
过滤器过滤网面积计算
按照项目要求，过滤网要求0.8mm，表面积0.45m2。
本过滤器选择蓝式滤芯的表面积为0.56 m2，滤篮支撑结构开孔率取50%，滤网选24目（可拦截0.785mm以上颗粒），其有效开孔率为56%。
因此本项目所选过滤器滤篮的有效过滤面积为S=××=0.157 m2，有效过滤面大于计算结果0.0942 m2，因此在过滤面积上满足要求。
3. 起始压降计算
压降计算按照标准所提供的参考公式计算，其中涉及到的物理量有雷诺数、当量长度、流体密度、黏度等。
计算公式：
符号说明：
Δp——压力降（Pa）
λ——摩擦系数（无因次）
L——当量直管段长度（mm）
D——管道内径（mm）
Re——雷诺数
ω——流体线速度（m/s）
μ——流体粘度（cP）
ρ——流体密度（kg/m3）
本项目所给定的参数进行计算如下：
ω=（120644/780）/3600=1.37 m/s
=780×200×=474933
λ=64/ Re=64/474933=
当量长度L取55×103（当量长度根据标准取）
因此 =×（780/2）×（）2×（55×103/200）=28 Pa
因此过滤器其起始压差为28 Pa。
由于正常操作过程中，过滤器的压降受很多因素影响，包括流体中固体颗粒的含量等，因此无法计算过滤器压降与运行时间关系。
建议更换清洗滤篮时的压降取～，过滤器滤篮强度设计满足工艺要求的。