风电项目管理指导手册含封面

风力发电建设项目管理指导手册——金风S43/600型风力发电机组编制人：编制时间：2004年7月目录前言：第一章准备一、接到市场营销部门传递的《合同》、《合同任务分解表》二、项目执行小组确定三、准备工作第二章前期工作一、运输方案、运输合同确定二、塔架、基础环生产三、风机设备生产四、出厂第三章现场一、到货卸车二、现场安装前验货三、安装准备（现场）四、现场安装五、安装检查六、调试、试启动七、检查、试运行第四章后期二、500小时检修三、交接（初验收）附录：风力发电建设项目管理指导手册——金风S43/600型风力发电机组前言：风力发电是一种新兴产业，是能源领域里的朝阳产业。

近年来，由于化石能源的日见匮乏，世界各国都将能源发展战略逐渐转向可再生能源领域。

目前可以利用的可再生能源有很多：风能、太阳能、潮汐能......而在这些可再生能源中目前人类利用技术最成熟的就是风能。

在欧洲，一些国家风能已占到国家能源总量的20~30%，在我国，由于国家能源部门的高度重视，风能利用也快速发展起来。

专家预测，在未来几年内，中国的风电将成为仅次于火电、水电的第三大电力生产形式。

面对如此大的机遇，国内涌现了众多风电制造企业，一些国际知名的风电制造商也看好中国市场，计划进入中国风电领域。

在此，本人根据在金风科技股份有限公司从事4年的风力发电建设项目管理的一些经验、教训，编制成这本小册子，希望能对新近从事风电项目管理的各位同行有一些帮助、指导作用。

第一章准备一、接到市场营销部门传递的《合同》、《合同任务分解表》二、项目执行小组确定1.项目组成员的初步确定，包括：项目经理、项目工程师（与项目经理配合）人选确定；2.颁布；3.项目组人员任务分工、管理关系、人员计划的确定。

三、准备工作1.仔细核实、检查合同，明确合同应履行任务()，需注意以下几点:●业主XX、联系人；●供货范围、数量、供货进度；●技术资料提供数量、种类、时间；●技术服务内容（监制、监造、安装指导、培训等）、履行难度；●业主要求项目整体进度；●付款方式（这对项目履行步骤、手续很重要）；●违约责任。

2.风机微观选址、定址方案（市场部考虑）。

3.上网方案的确定（业主负责，这对项目执行的进度及成本控制意义重大）。

4.通讯方案的确定、通讯设备采购计划。

5.向业主索要地质勘探报告。

6.基础图纸的设计汇总、整理。

7.向业主询问落实“三通一平”情况。

8.召开第一次项目工作协调会（项目准备会）。

9.向生产部门索要风机设备部件生产、定购计划。

10.编制及。

11.。

第二章前期工作一、运输方案、运输合同确定1.确定运输方案（批次、运输内容）。

2.设备包装方案确定。

3.选择运输单位（可采用招投标制，附：）。

4.落实运输保险由谁承担（必须有运输保险）。

5.运输合同条款、价格（车型可靠性、付款方式是否有利于公司、运输价格合理性）。

6.签订。

二、塔架、基础环生产1.塔架、基础环出厂验收部门、人员确定、时间计划。

2.塔架、基础环出厂质量检验方案及检验技术标准确定。

3.塔架、基础环出厂质量检验。

4.出厂检验时，需注意：●塔架、基础环防腐质量；●加工尺寸、公差；●塔架门方向标示；●塔架结构尺寸校验。

三、风机设备生产1.风机零部件加工、定购2.联系采购科，询问采购到货进度（）3.对订货周期长的零部件采购进度进行适度控制（底板、齿轮箱、发电机、塔架、基础环、轮毂、延长节、叶片、电控装置、进口货物）4.风机生产●总装进度：最好在交货期前10天总装完成，以保证有试验后改进时间；●总装质量：这是保证风机运行可靠性最重要一环，可以考虑全程监控、检查；●试验准备：接线准确性、机组总装质量。

●风机设备出厂试验：建议项目人员参与试验，摸清机组状况。

5.出厂交接●需检查：试验报告是否完整、机组清洁、安装质量、零部件质量、参数值整定。

四、出厂1.随机文件准备：●《发货清单》2.合同要求的随机文件：●《出厂合格证》（质保部提供）；●《出厂试验报告》（质保部提供）；●《主要零部件合格证及质量文件》（质保部提供）；●（总装厂、XX）；●《发货通知》（市场部出）；●；●。

3.货物：●机组是否已被彻底检查、检查无误？●安装工具是否齐备？●随机零部件是否齐全、合理（例如：各连接部位螺栓、垫圈）●安装耗材准备是否充分？4、随机件、工具、备品备件等装箱运输第三章现场一、到货卸车1、轮毂、延长节到货、卸车●轮毂法兰面方向（法兰面朝上）；●轮毂、延长节摆放时接触地面的法兰注意防潮；●防腐；●轮毂、延长节安装角定位标记准确性（）。

2.叶片到货、卸车●叶片是否有碰损、污染（如有，立刻修补）；●失速条是否缺损（如有，立刻修补）；●叶尖刹车机构零部件是否齐全（C型卡环、圆柱销、开口销、液压缸、液压缸支架、液压缸支架固定销、尼龙垫圈、叶尖油管、油管接头）；●叶片摆放是否合理（不要影响吊车站位，便于叶轮组对）。

3.塔架到货、卸车●塔架防腐；●关键尺寸是否合格（法兰直径，原则上最大最小误差不超过3毫米）；●焊接质量（具体要求见《塔架焊接技术说明》）。

4、机舱、随机件到货、卸车（数量、规格是否缺少）。

二、现场安装前验货1.叶片:表面光洁度、是否有破损、安装角标志准确性，拟定处理计划；2.轮毂:防腐质量，拟定处理计划；3.延长节: 防腐质量，拟定处理计划；4.塔架:防腐，尺寸、公差；5.机舱：外观、安装位置；6.随机件：数量、匹配性；7.工具：数量；8.备品备件：数量；9.电控柜；10.现场验货后相关文件的填写（装箱单，货物接收单等）三、安装准备（现场）1.安装技术交底2.安装现场协调会（第二次项目协调会）3.安装现场安全设施、安装设备检查4.吊具、安装专用工具、安装人员准备情况检查5.设备摆放（因为安装吊车性能不同，宜参考安装方意见）●叶片摆放位置、安全等方案确定（与现场交通路线的关系，是否有利于吊装）●轮毂、延长节摆放位置、保管方案确定●机舱摆放位置、保管方案确定●塔架摆放位置、保管方案确定●随机件、安装工具、备件摆放位置、保管方案确定6.安装计划的检查7.设备清洁●基础清洁●塔架、轮毂、延长节清洁、附件是否齐全●叶片的清洁，表面是否已完全修补8.安装角调整方案核准（方案、文件是否具备）9.单台随机件分拣、向安装方发放10.《安装工作任务单》准备四、现场安装1.叶轮组装●叶尖安装需注意：●附件包括：U型卡环3个、开口销3个、花键轴顶丝（M8*12）3个；●叶尖完全打开轴长度180mm左右，合上后25-30mm；●需准备手动液压油泵一台。

2.轮毂与延长节组对●螺栓准备（数量、规格）●法兰面清洁、涂抹MOS2●检查轮毂盖板是否安装、是否缺螺栓●检查叶尖油管支架是否安装●螺栓涂抹MOS2，传递●轮毂标记点校核、确认●螺栓力矩预紧固（不需打力矩）3.叶片与延长节组对●螺栓准备（数量、规格）●叶尖油管需提前安装好，组对时先将叶尖油管固定在叶尖油管支架上。

●法兰面清洁、涂抹MOS2●螺栓涂抹MOS2，传递●调整安装角●叶片与延长节螺栓力矩紧固（安装检查人员抽查5个）●轮毂与延长节螺栓力矩紧固（安装检查人员抽查5个）●安装角复检2次4.导流罩安装（参看）●导流罩连接螺栓、垫片准备（规格、数量）●导流罩组装拼接（注意三片间组对顺序，组对顺序标记在导流罩内侧）●导流罩支架与轮毂连接安装●防雨布固定支架与轮毂连接●导流罩与导流罩支架连接安装5.塔架吊装前准备●塔架清洁●工具、吊具、设备准备●塔架标准件准备6.塔架下段吊装●基础、塔架下法兰面涂抹玻璃胶●基础连接螺栓涂抹MOS2●塔架专用吊具安装●将中法兰连接螺栓可靠的绑在中平台上●起吊●塔架落位（方向、螺栓孔）、穿螺栓●螺栓紧固、打力矩（安装检查人员抽查）●拆除吊具7.塔架上段吊装●将塔架中法兰面涂抹玻璃胶●中法兰连接螺栓涂抹MOS2●塔架专用吊具安装●将中法兰连接螺栓可靠的绑在中平台上●将机舱内电缆可靠的绑在上段塔架上●起吊●塔架落位、穿螺栓●螺栓紧固、打力矩（安装检查人员抽查5个）●拆除吊具8.机舱吊装●工具、吊具、设备准备●塔架上法兰涂抹玻璃胶●上法兰与机舱连接螺栓涂抹MOS2●拆下机舱盖●安装机舱专用吊具（4个）●将叶轮安装工具、标准件可靠的绑在机舱底板上●起吊●拆除运输支架，检查偏航轴承及偏航刹车●机舱落位、穿螺栓●螺栓紧固、打力矩（力矩检查5个）●拆除吊具9.叶轮吊装（轮毂与主轴对接）●工具、吊具、设备准备●系牵引绳●叶轮吊具安装（吊具应安装在安装角标记点向上错一个螺孔位置）●慢慢起吊至一米高度●安装专用顶杆、定位螺栓●起吊至使轮毂与主轴接近（尽量在同一轴线上）●松开齿轮箱低速锁定，主轴转动，穿入定位螺栓并预紧●安装人员进入轮毂，指挥吊车微动并尽可能多穿连接螺栓●待螺栓数量超过2/3时，1650NM力矩紧固螺栓●进入轮毂内安装人员回到机舱●吊车脱钩●拆除叶轮专用吊具●安装叶尖油分配器、叶尖油管（垫圈、对丝规格）●风向标支架安装（需准备专用垫片）●起吊机舱盖●机舱盖落位并紧固10.吊装收尾●穿上所有连接螺栓●紧固所有连接螺栓（各连接部位力矩检查）11.电气安装●电控柜安装：主控柜需用吊车送入（一侧用吊葫芦），电容柜、计算机柜人抬入即可。

●人员、工具准备●电控柜运入塔架内●底脚螺栓连接注意：电容柜支架、计算机柜支架准备。

12.放电缆●工具、附件（帮扎带等）准备●电缆夹板准备、安装●电缆按顺序放下（发电机电缆需提前在两头用热缩管做好表示、电缆孔顺序参看《电缆托架对应电缆表》）13.电气接线（一般柜体内都有连接力矩值，需按其检查力矩）●电网进线接入（注意柜体标示的相序）●大、小发电机动力电缆接线（注意发电机、柜体标示的相序）●发电机接地线接线（下侧接入基础接地扁铁）●主控柜接地线安装（一根70mm2以上电缆）●电容补偿柜三相接线（相序与主接线一至）●电容柜接地电缆安装（下侧接入主控柜接地铜排）●齿轮油泵、散热器、偏航减速器电机、塔架及机舱照明、维护插座接线（24芯）●电磁阀接线（12芯）●风速风向传感器接线●扭缆传感器安装及接线●风向标支架与底板接地线的连接●塔架中法兰接地线的安装（2根铜辫子）●塔架/基础接地线的连接（3根铜辫子）●塔架照明灯及灯线的安装（注意灯的安装位置是否合理）●接线检查14.中央监控设备安装●通讯线的接线●硬件设备的接驳●通讯软件的安装●检查及调试五、安装检查1.按所列各项进行检查2.签字验收3.文件归档六、调试、试启动（参看）1.通电前检查测试●检查动力电缆接地线是否连接可靠●核查主回路空开的整定值a.L保护（带过载保护）：I 1设定为1，t1设定为Cb.S保护（短路保护）：I2设定为OFF；c.I保护（瞬时短路保护）：I3设定为4d.G保护（接地故障保护）：I4设定为0.2，t4设定为De.SET（电子或电动设定选择）：这里设定为MANf.InN= %In（中性设定）：这里设定为100●检查电控回路接线正确性（按照电路图检查各盘柜之间、零部件到盘柜之间的控制电缆连接）a.主控柜——计算机柜：多芯屏蔽控制电缆，计算机单元电源电缆；b.主控柜——机舱：连接到TB1的多芯屏蔽控制电缆，连接到TB1的电磁阀供电电缆，连接到TB3的电动机负荷及机舱照明、维护插座供电电缆；c.电容柜——计算机柜；d.计算机柜——TB1柜：多芯屏蔽控制电缆；e.机舱外传感器（风向标、风速仪、环境温度传感器）——TB2；f.TB1柜——TB2：多芯控制电缆。