脚手架工程危险源辨识结果列表汇总
脚手架作业等危险源辨识
脚手架作业等危险源辨识(一)脚手架搭拆作业:<1>架体底部未设垫板、立杆无底座导致基础不牢。
可能导致架体倒塌伤人,现有控制措施为:按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<2>架体未设扫地杆。
可能导致架体倒塌伤人,现有控制措施为:按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<3>架体立杆接口同在一个水平线上。
可能导致架体倒塌伤人,现有控制措施为:按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<4>架体小横杆杆件少于规定。
可能导致架体倒塌伤人,现有控制措施为:按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<5>小横杆扣件不牢固。
可能导致架体倒塌伤人,现有控制措施为:按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<6>操作人员未戴安全带。
可能导致坠落伤人,现有控制措施为:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<7>架体拉结点间距过大,拉结点不牢固。
可能导致架体倒塌伤人,现有控制措施为:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<8>架子剪刀撑设置角度不当,不符合要求。
可能导致架体倒塌伤人,现有控制措施为:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<9>架子剪刀撑搭接处少扣件。
可能导致架体倒塌伤人,现有控制措施为:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<10>架体在25M-50M未采取措施(双立杆或缩小单杆间距或分段荷载)。
可能导致架体倒塌伤人,现有控制措施为:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<11>超高架体卸荷钢丝绳角度不合理、卡子不按规定设置。
可能导致架体倒塌伤人,现有控制措施为:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<12>超高架体分段搭设的挑梁与地面连接的螺栓锚固点设计计算不合理。
可能导致架体倒塌伤人,现有控制措施为:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
脚手架安装拆除作业危险源辨识及风险控制措施表
脚手架安装拆除作业危险源辨识及风险控制措施表1. 脚手架安装作业危险源辨识1.高处作业风险:脚手架需要搭建在高处,工人需要在悬空的环境下进行作业,可能会出现跌落、坠物等安全问题。
2.脚手架质量问题:脚手架的搭建需要符合相关要求,否则可能会出现承重不足、稳定性不佳等问题。
风险控制措施1.减少高处作业风险:工人需要佩戴安全带与安全帽,脚手架需要设置围栏和安全网,防止工人跌落或坠物。
2.提高脚手架质量:使用符合标准的脚手架材料、工人需要有相应的搭建经验及证书,检查脚手架受力情况,保证其稳定性。
2. 脚手架拆除作业危险源辨识1.高处拆除风险:脚手架需要拆除在高处,工人需要在悬空的环境下进行作业,可能会出现跌落、坠物等安全问题。
2.脚手架零件拆卸不当:工人在拆卸脚手架的时候,如果拆卸不当,会造成脚手架失稳或者部分坍塌。
风险控制措施1.减少高处拆除风险:工人需要佩戴安全带与安全帽,脚手架需要设置围栏和安全网,防止工人跌落或坠物。
2.脚手架零件拆卸正确操作:工人需要遵循正确的拆卸流程,加强现场管理和安全教育,确保脚手架拆卸安全。
3. 脚手架安全管理1.安全教育:在脚手架作业前,需要进行相关安全教育,让工人了解脚手架搭建和拆卸过程中的危险源和控制措施。
2.安全检查:需要定期对脚手架进行安全检查,进行必要的维护和修理,确保脚手架的稳定性和承载能力。
3.工人培训:需要对工人进行岗前和在职培训,让其掌握相关的技能,提高工人的安全意识。
以上是脚手架安装拆除作业危险源辨识及风险控制措施表。
在脚手架作业中,安全永远是第一位的重要问题,面对危险,工人需要时刻保持安全意识,遵循相关安全规范,确保自身的安全和脚手架的安全。
施工现场危险源辨识与风险评价-脚手架
投入使用
坍塌
卸料平台
脚手架操作面上的脚手板损坏未及时 更换,新铺的跳板未固定
现场及时检查并更换不 合格材料,检验合格后 高处坠落 方可继续施工
脚手架操作面防护栏杆被临时拆除后、 应设专人看管并及时恢
高处坠落
无人监视、未及时恢复
复防护栏杆
按照JGJ130非承重脚手架堆放大量材料,承重脚手
2011标准,卸除超标荷 架操作面未按规定堆放荷载,堆放荷载
综合事故
预报有六级以上大风天气仍安排脚手 六级以上大风天气,应
高处坠落
架搭拆、脚手架升降作业
立即停止搭拆、作业
下大雪后作业区域内脚手架、卸料平台 及时将积雪清理干净, 高处坠落
上积雪未清理干净进行脚手架搭拆 再进行施工
雷雨天气未暂停脚手架拆除、脚手架升 严禁在雷雨天气进行脚
综合事故
降作业
手架搭拆工作
综合事故
抢工,脚手架、卸料平台钢管未检测就 现场检查及查厂家提供
使用、其外径、壁厚偏小仍用于承重脚 和现场抽样送检的检验 坍塌
手架搭设和卸料平台;
报告
脚手架、卸料平台钢管变形、裂纹、压 现场检查及查厂家提供
扁和锈蚀等缺陷未处理合格仍用于承 和现场抽样送检的检验 坍塌
重脚手架搭设和卸料平台
报告
脚手架、卸料平台扣件含碳量高、表面 现场检查及查厂家提供
格,方可继续施工。
按照JGJ130-
2011标准及相关标准, 落地脚手架基础无排水措施,下雨基础
增设排水沟并夯实地基 下沉未处理合格仍使用
。验收合格方可继续施
坍塌
工。
按照JGJ130落地脚手架拉结点被随意拆除未及时
危险源辨识与风险评价结果一览表
2
3
2
6
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
是否是重大 危险源 否 是
否
否
否 否 否
是 否 否 是
否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否
23
灯管
物理伤害
现在
正常
2
1
2
否
24
使用复印机
其它伤害
现在
正常
2
1
2
否
25
漏电、触电
将来
紧急
3
2
6
是
179
未按电压等级设置漏电保护器
触电
将来
紧急
3
2
6
是
180
漏电保护器偏大
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6
是
181
未设重复接地
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6
是
182
一个配电箱多个插座
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
脚手架工程危险源辨识评价表
等
倒塌
搭设高度50m及以上落地式
高处坠落、
49 钢管脚手架工程未验收即使 管理缺陷 物体打击、 Ⅱ
用。
等
倒塌
提升高度150m及以上附着式
高处坠落、
50 整体和分片提升脚手架工程 管理缺陷 物体打击、 Ⅱ
方案未做专家论证。
等
倒塌
3 2 7 42 一般
3 2 7 42 一般
3 2 7 42 一般
3 2 7 42 一般
37 架工程方案审核审批签字不 管理缺陷 物体打击、 Ⅳ
全。
等
倒塌
高处坠落、
38 附着式整体和分片提升脚手 管理缺陷 物体打击、 Ⅳ
架工程未验收即使用。
等
倒塌
高处坠落、
39 悬挑式脚手架工程方案审核 管理缺陷 物体打击、 Ⅳ
审批签字不全。
等
倒塌
3 3 15 135 一般
3 3 15 135 一般 1 6 7 42 一般
高处坠落、 物体打击、
Ⅱ
。
等
倒塌
架体高度20m及以上悬挑式脚
高处坠落、
54 手架工程方案审核审批签字 管理缺陷 物体打击、 Ⅲ
不全。
等
倒塌
高处坠落、 55 架体高度20m及以上悬挑式脚 管理缺陷 物体打击、 Ⅱ
手架工程未验收即使用。 等
倒塌
一般 3 2 15 90
3
6
15
重大 270
严格按《危险性较大的分部分项 工程安全管理办法》建质【2009
Ⅲ
13
操作面未设防护栏杆和挡脚 板,或立挂安全网
防护缺陷 高处坠落
Ⅲ
建筑物顶部的架子未按规定高
14 于屋面,高出部分未设护拦和 防护缺陷 高处坠落
脚手架等施工危险源识别1
脚手架搭设(架子工)重大危险源辨识清单及预防管理措施
不慎坠落,落物伤人。
人员伤害
5
5
6
150
1
☆Hale Waihona Puke 组合脚手架时施工人员应先培训考试,并由专业架子工按规程搭设,无生根脚手架设施扫地杆及斜支撑、立杆每隔6~7根立杆应设剪刀支撑,脚手架荷载应控制在270㎏/㎡。
门架式提升架失控。
人员伤害
3
5
15
225
4
☆☆☆☆
给立杆时根部应设垫木及排水沟,斜支撑不能随意拆除。
脚手架搭设(架子工)重大危险源辨识清单及预防管理措施
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
危险性评价
危险
级别
监控
级别
现有控制措施及有效性
L
E
C
D
1
脚手架搭设(架子工)
脚手架及脚手板选择不合格。
人员伤害
3
5
15
225
4
☆☆☆☆
钢管脚手架应用48~51㎜(外径)壁厚3~3.5㎜,管长度以4~6.5m及2.1~2.8m为宜,弯管压扁裂开不能用,扣件应有出厂合格证。
架子间距不当。
人员伤害
3
5
6
90
1
☆
立杆、大横杆、小横杆之间距离,钢管脚手架:2m、1.2m、1.5m。
脚手架搭设不规范。
人员伤害
3
5
15
225
4
☆☆☆☆
钢脚手架立杆、大横杆应错开搭设,长度不得小于50㎝,承插式的管接头搭设长度不小于8㎝,水平式承插式接头应有穿销,并用扣件连接,不能用铁丝绑扎。
脚手架倒塌。
人员伤害
脚手架工程危险源辨识结果列表
高处坠落
脚手架操作层缺少挡脚板
按照JGJ130-2001标准的要求,增设挡脚板。经过检查符合安全要求后方能投入使用
高处坠落
脚手架内立杆与建筑物之间防护不到位
按照JGJ130-2001标准要求,增设封条板并挂设安全网,检查合格后方可投入使用
尽量避免夜间进行搭拆作业,需要时保障现场照明条件
高处坠落
搭设或拆除外架时,有人在外架下通行
搭设或拆除外架时,项目部派专人进行监护,设警戒区,挂设警示标志并加强现场的管理
高处坠落
高处坠落
脚手架立柱采用搭接(顶排除外)
按照JGJ130-2001标准要求,改为对接。经过检查符合安全要求后方能投入使用
坍塌
脚手架使用时,操作面堆放荷载超过设计规定
按照JGJ130-2001标准,卸除超标荷载。经过检查符合要求后方能投入使用。
坍塌
脚手架搭设未设置专门上人马道
按规定要求搭设专门上人马道,经检查合格后方能投入使用
配备扭矩扳手,抽样检查,重要部位和构件逐个检查,不合格产品及时替换
坍塌
落地脚手架拉结点设置间距不符合规定
按照JGJ130-2001标准要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用
坍塌
脚手架使用过程中将局部拉结点拆除
按照JGJ130-2001标准要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用
坍塌
立杆的接头间隔不符合规范要求
按照JGJ130-2001标准要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用
坍塌
立杆的间隔不符合安全要求
按照JGJ130-2001标准要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用
脚手架工程危险源辨识与风险评价 2020年版
B(很可能)
70
高度危险,3.5
材料
抢工,脚手架、卸料平台钢管未检测就使用、其外径、壁厚偏小仍用于承重脚手架搭设和卸料平台;
Ⅱ(灾难)
B(很可能)
50
高度危险,2.5
脚手架、卸料平台钢管变形、裂纹、压扁和锈蚀等缺陷未处理合格仍用于承重脚手架搭设和卸料平台
Ⅱ(灾难)
B(很可能)
50
高度危险,2.5
Ⅲ(严重)
B(很可能)
70
显著危险,2.1
下大雪后作业区域内脚手架、卸料平台上积雪未清理干净进行脚手架搭拆
Ⅲ(严重)
B(很可能)
65
显著危险,1.95
雷雨天气未暂停脚手架拆除、脚手架升降作业
Ⅲ(严重)
C(可能)
40
显著危险,1.2
施工准备
脚手架、卸料平台施工专项方案审批提出的漏项和错误未及时更改,高大脚手架方案未经专家论证,论证提出的计算错误、安全措施不全未及时验算和补充合格就开工
Ⅲ(严重)
C(可能)
30
显著危险,0.9
个别作业人员视力不好进行特殊作业
Ⅲ(严重)
C(可能)
10
显著危险,0.3
夏天高温天气作业,容易中暑
Ⅳ(轻度)
C(可能)
30
一般危险,0.6
作业人员注意力不集中,心情低落引发事故
Ⅲ(严重)
C(可能)
25
显著危险,0.75
分包作业队无相应资质证书或超过其资质范围搭拆脚手架;分包登高作业人员、架子工未持有效安全上岗证作业
Ⅰ(大灾难)
B(很可能)
70
高度危险,7
落地脚手架基础无排水措施,下雨基础下沉未处理合格仍使用
脚手架作业危险源辨识、评价与分级管控措施表
风险点 编号 类别 项目
具体作业内 容
危险点
危险源
L
1
作业人员未配备工具袋,手持工具随意放置
3
2
防止物品高 处坠落措施
不到位,
作业面存在钢管、扣件、螺丝、竹杆件、竹片、工具、消 防器材等物体未采取可靠措施
3
3
施工过程中产生的各种零散废料未及时处理
3
LEC法取值范围
E
C
D
评价 风险等 级别 级范围
1
2
15
180
Ⅱ 较大风险
坍塌
6
7
126
Ⅲ 一般风险 物体打击
6
7
126
Ⅲ 一般风险
坍塌
6
7
126
Ⅲ 一般风险
坍塌
6
7
42
Ⅳ 低风险
坍塌
6
7
126
Ⅲ 一般风险
坍塌
6
3
18
Ⅲ 一般风险 高处坠落
6
7
126
Ⅲ 一般风险 高处坠落
6
3
18
Ⅳ
低风险
高处坠落
6
7
42
Ⅳ
低风险
高处坠落
程)
施工 作业
类
脚手架工 程
事故类型
3
7
63
Ⅳ
低风险
物体打击
3
7
63
Ⅳ
低风险
物体打击
3
7
63
Ⅳ
低风险
物体打击
4
有六级强风及以上风、大雨、雷暴等恶劣天气搭设脚手架
6
5
作业环境不 脚手架搭设过程中,未设置安全警戒区,与其他作业班组 良 未采取隔离或交叉安全防护措施
脚手架危险源辨识与风险评价
综合事故
抢工,在施工过程中利用非承重外脚手架作为模板支撑未阻止、模板支撑未拆除、未重修搭设承重脚手架
现场及时检查并依据规范要求及时进行调整
坍塌
作为模板支撑脚手架,临边、洞口未按规定防护,防护未固定牢固、防护高度不足、损坏未及时修复
现场及时检查并依据规范要求及时进行调整
按照JGJ130-2011标准要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用
坍塌
脚手架操作面上的脚手板损坏未及时更换,新铺的跳板未固定
现场及时检查并更换不合格材料,检验合格后方可继续施工
高处坠落
脚手架操作面防护栏杆被临时拆除后、无人监视、未及时恢复
应设专人看管并及时恢复防护栏杆
高处坠落
非承重脚手架堆放大量材料,承重脚手架操作面未按规定堆放荷载,堆放荷载超载未及时清运到安全区域
剪刀撑设置欠缺、不连续
现场检查及查相关交底,发现问题及时纠正
坍塌
剪刀撑设置角度过大或过小
现场检查及查相关交底,发现问题及时纠正
坍塌
脚手架上脚手板未铺满
现场检查及查相关交底,发现问题及时纠正
高处坠落
脚手架外侧未设置密目网
现场检查及查相关交底,发现问题及时纠正
高处坠落
施工层脚手架缺1.2m防护栏杆
现场检查及查相关交底,发现问题及时纠正
坍塌
脚手架、卸料平台钢管变形、裂纹、压扁和锈蚀等缺陷未处理合格仍用于承重脚手架搭设和卸料平台
现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告
坍塌
脚手架、卸料平台扣件含碳量高、表面裂纹、变形、锈蚀,其材质性能为达到《可锻铸铁分类及技术条件》的规定未退货,仍用于承重脚手架搭设
现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告,不合格材料不得使用
附着升降脚手架危险源汇总表
管控节点
管控项
风险级别
安全装置
未采用防坠落装置或技术性能不符合规范要求
二级
安全装置
防坠落装置与升降设备未分别独立固定在建筑结构上
二级
安全装置
防坠落装置未设置在竖向主框架处并与建筑结构附着
二级
安全装置
未安装防倾覆装置或防倾覆装置不符合规范要求
二级
安全装置
升降或使用工况,最上和最下两个防倾装置之间的最小间距
不符合规范要求
二级
安全装置
未安装同步控制装置或技术性能不符合规范要求
二级
架体构造
架体高度大于5倍楼层高二级来自架体构造架体宽度大于L2m
二级
架体构造
直线布置的架体支承跨度大于7m或折线、曲线布置的架体
支撑跨度的架体外侧距离大于5.4m
二级
架体构造
架体的水平悬挑长度大于2m或大于跨度1/2
二级
架体构造
架体悬臂高度大于架体高度2/5或大于6m
二级
架体构造
架体全高与支撑跨度的乘积大于IlOOl2
二级
附着支座
未按竖向主框架所覆盖的每个楼层设置一道附着支座
二级
附着支座
使用工况未将竖向主框架与附着支座固定
二级
附着支座
升降工况未将防倾、导向装置设置在附着支座上
二级
附着支座
附着支座与建筑结构连接固定方式不符合规范要求
二级
架体安装
主框架及水平支承桁架的节点未采用焊接、螺栓连接或各杆
架体防护
作业层防护栏杆不符合规范要求
三级
架体防护
作业层未设置高度不小于180mm的挡脚板
三级
施工方案
危险源辨识与风险评价结果一览表
现有控制措施
备注
V 3 3 7 63 一般 按规定现场检查把关
高处坠落
V 3 6 7 126 一般 按规定现场检查把关
倒塌/物体打击/高处坠落 V 3 6 15 270 重大 按规定检查把关
其它伤害 高处坠落 其他伤害 高处坠落 物体打击 倒塌/高处坠落 倒塌/高处坠落 倒塌/高处坠落
V 3 3 7 63 一般 按规定现场检查把关 V 3 2 15 90 一般 按规定现场检查把关 V 3 3 15 135 一般 按规定现场检查把关 V 1 6 15 90 一般 按规定检查把关 V 3 6 3 54 一般 按规定检查把关 V 3 3 15 135 一般 按规定检查把关 V 3 3 15 135 一般 按规定检查把关 V 1 6 7 42 一般 按规定检查把关
Hale Waihona Puke 5611 升降作业时脚手内有其它作业人员
57
12 首次使用前未经负载试验
违章作业
违章作业
管理缺陷 体力负荷
超限 违章作业 防护缺陷 违章作业 违章作业 违章作业 防护缺陷 违章作业
违章作业 防护缺陷 管理缺陷
违章作业 违章作业 管理缺陷
可能导致的事故 物体打击
判别依 危险评价
危险
据I~V L E C D 级别
违章作业 高处坠落/物体打击/触电等 V 3 2 15 90 一般 按规定进行审核把关
13
1 土方施工时放坡不符合规定
防护缺陷
14
2
开挖深度超过2米的沟槽,未按标准设 围栏防护和密目网封挡
防护缺陷
15
3
深基础深度大于等于5米 无专向支护设计
管理缺陷
16
二、
4
超过2米的沟槽未搭设上下马道,危险 防护缺陷/
建筑工地危险源辨识、风险评价汇总表
建筑工地危险源辨识、风险评价汇总表本文是一份危险源辨识与风险评价汇总表,用于记录可能存在的危害因素及其产生原因、事故后果等信息。
表格中列出了16个作业活动,包括管理缺陷、施工管理、特种作业、材料使用、现场围挡等方面。
每个作业活动都列出了可能存在的危害因素及其产生原因的详细描述,并对其进行了危险性评价和风险判别。
同时,表格中还列出了已采取的控制措施和备注。
为了更好地管理危险源和降低风险,我们需要对所有可能存在的危害因素进行辨识和评价。
在这个过程中,我们需要考虑到所有可能的风险,并采取相应的措施来降低这些风险。
同时,我们还需要建立健全的制度和监督检查机制,对所有作业活动进行安全交底和安全教育,并按要求进行安全检查和防护用品配置。
在表格中,我们可以看到每个作业活动的危险性评价和风险判别。
其中,危险性评价分为L、E、C、D四个等级,风险判别分为1、2、3三个等级。
我们需要根据这些评价和判别结果,采取相应的控制措施,降低风险等级,确保作业活动的安全进行。
最后,我们需要注意的是,危险源辨识与风险评价是一个持续的过程,需要不断地进行监督和改进。
只有通过不断地完善和优化,才能确保作业活动的安全进行。
作业活动:场地平整及渣土外运可能发生的危害因素及其产生原因的详细描述:渣土外运撞人或辗压人事故后果:死亡或严重伤害作业条件:临建危险性评价:D级,风险判别为126现场已采取的控制措施:监督检查备注:判别依据中d为直接观察到可能导致事故的危险,且无适当控制措施。
作业活动:临时房屋建设可能发生的危害因素及其产生原因的详细描述:搭设脚手架不合格,造成脚手架倒塌;脚手架上面搭设跳板,探头板;脚手架上面材料堆放超重事故后果:人员伤亡或严重伤害作业条件:临建危险性评价:D级,风险判别为135现场已采取的控制措施:安全技术交底检查备注:判别依据中d为直接观察到可能导致事故的危险,且无适当控制措施。
作业活动:易燃易爆物品保管可能发生的危害因素及其产生原因的详细描述:易燃易爆物品不设专库,保管不合要求事故后果:火灾或爆炸作业条件:无危险性评价:E级,风险判别为54现场已采取的控制措施:安全技术交底、检查备注:判别依据中e为LEC法半定量评价。
脚手架施工危险源辨识
施工现场危险源辨识与风险评价表
施工项目: 脚手架作业
脚手架搭
序号
设 作业步骤
可能发生的事危险源或潜在事件(人、 物、作业环境、管理)故类型
事故后果
现有控制措施
11
材料堵塞通道、放置非承重脚手架上
坍塌、物体打击
施工组织设计、脚 手架搭设方案
物体打击
施工组织设计、脚 手架搭设方案
坍塌、高处坠落 施工组织设计、脚
、物体打击
手架搭设方案
矩阵评价法 LSR
144 155
236 144 224 236
序号:
风险级 管控级
别
别
D D D D D D
建议新增措施
监督检查、安全技术交底、培训教育 执行脚手架验收程序、监督检查 执行操作规程、监督检查
监督检查、安全技术交底、培训教育 监督检查、安全技术交底 严格执行拆除操作规程
2
4
8
D
10
上下无合格通道
高处坠落、物体 施工组织设计、脚
打击
手架搭设方案
2
3
6
D
脚手架搭设人员必须经体检合格后上岗
搭设前方案报审、备案 脚手架钢管扣搭设前,严格执行材料报审程
序 基础进行夯实、验收,脚手架底部加设垫板
作业前由技术负责人进行安全技术交底
搭设前严格执行特种人员报审、备案程序 培训教育、监督检查、高处作业操作规程
案
6
搭设人员无证上岗
坍塌、人员伤亡
施工组织设计、脚 手架搭设方案
2
4
8
D
7
未佩戴劳保防护用品、安全带未挂设
脚手架工程危险源辨识清单
36
进行搭拆作业的人员无证上岗
高处坠落
37
搭拆作业人员不用安全带
高处坠落
序
过程/活
伤害类型
号
动
危险源
38
安全带没有在作业中使用
高处坠落
39
外
搭拆作业人员无安全帽
物体打击
40
脚
搭拆作业人员安全帽佩戴不正确
物体打击
41
手
搭拆脚手架未设置安全警戒线
物体打击
42
架
搭拆作业未设安全监护员
物体打击
43
拆除作业不按拆除顺序进行
高处坠落
95
外侧封闭不严
高处坠落
96
作业层下方封闭不严
高处坠落
97
不按施工组织设计搭设
高处坠落
98
搭设前未进行安全交底
高处坠落
99
搭设人员未持证上岗
高处坠落
100
安装搭拆升降时无安全警戒线
高处坠落
101
安装搭拆升降无专人监护
高处坠落
102
爬架
使用
架体上堆物不均匀
高处坠落
103
升降时架体上有超过200ON的设备
高处坠落
69
爬
未采用定型主框架
高处坠落
70
架
相邻主框架间无定型支撑框架
高处坠落
71
安
架体未按规定构造搭设
高处坠落
72
装
悬臂部分大于架体高1/3或超过4.5m
高处坠落
73
、
框架焊接或螺栓连接不符合要求
高处坠落
74
拆
除
支撑框架未将主框架作为支座
重大危险源辨识与评价汇总表
培训与教育、安全技术交底、细心操作、加强现场检查
5
施工现场未戴安全帽
5
现场安全教育与培训、加大安全检查力度、配备齐全防
护用品
6
配电箱门未上锁
3
配电箱应设置专人负责、定期检查配电箱、安全教育
7
施工现场焊接作业
5
佩戴防护罩、安全交底、安全教育、严格按照操作规程
8
施工现场爆破作业
5
爆破施工专项方案、严格按照操作规程、安全交底、安全教育、应急预案
重大危险源辨识与评价汇总表
工程名称:
识别与评价表编号
危险源名称、场所
风险等级
控制措施要点
1
脚手架施工,钢筋混凝土施工
5
边坡脚手架施工安全专项方案、安全技术交底
2
模板施工,钢筋砼施工
3
安全防护管理规定、砼施工操作规程
3
用电作业,金属结构制作安装
4
用电安全管理规定、施工现场临时用电安全技术交底
4
锚杆施工
9
材料堆放过高
3
安全技术交底、安全教育、加强现场督察
10
边坡防护网施工
3
安全教育、安全技术交底、加强施工现场安全督察
11
施工作业无施工方案
5
施工前检查
12
施工机械作业
5
安全技术交底、安全教育、严格按照施工机械操作规程施工作业、加强施工现场安全督查
13
办公活动区
2、3
用电安全管理规定、作业场所环境管理规定、安全防护管理规定
14ห้องสมุดไป่ตู้
生活区
2、3、4
用电安全管理规定、作业场所环境管理规定、安全防护管理规定
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
/ 15 施工准备 脚手架、卸料平台施工专项方案审批提出的漏项和错误未及时更改,高大脚手架方案未经专家论证,论证提出的计算错误、安全措施不全未及时验算和补充合格就开工 项目经理部管理人员编制脚手架专项施工可施工 坍塌 高大脚手架支撑体系承载力计算不正确,立杆、横杆间距设计不合理、脚手架与墙柱拉结点间距设计不符合规范要求,未确认符合安全要求就作业 项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案,并经过上级审批通过,高大脚手架方案经过专家评审通过后方可施工 坍塌 脚手架 脚手架地基承载力未达到设计要求,未返工合格就验收;搭设脚手架的立杆、横杆、纵横向剪刀撑间距不符合规范规定就验收 按JGJ130-2001要求,将基础夯实。架体搭设完毕后验收合格,方可继续施工。 坍塌 落地脚手架基础无排水措施,下雨基础下沉未处理合格仍使用 按照JGJ130-2001标准及相关标准,增设排水沟并夯实地基。验收合格方可继续施工。 坍塌 落地脚手架拉结点被随意拆除未及时恢复确认合格就是用,其防雷击设施使用中未及时修复合格 按照JGJ130-2001标准要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用 坍塌 脚手架操作面上的脚手板损坏未及时更换,新铺的跳板未固定 现场及时检查并更换不合格材料,检验合格后方可继续施工 高处坠落 脚手架操作面防护栏杆被临时拆除后、无人监视、未及时恢复 应设专人看管并及时恢复防护栏杆 高处坠落 非承重脚手架堆放大量材料,承重脚手架操作面未按规定堆放荷载,堆放荷载超载未及时清运到安全区域 按照JGJ130-2001标准,卸除超标荷载。经过检查符合要求后方能投入使用。 坍塌 脚手架上人马道运钢筋,马道防滑条损坏未及时修复 现场及时检查并修复防滑条,经检查合格后方能投入使用 高处坠落 脚手架搭设的入口护头棚使用中被砸坏,未及时修补合格 现场及时检查并修复护头棚,经检查合格后方能投入使用 物体打击
/ 15 架;分包登高作业人员、架子工未持有效安全上岗证作业 一、有效 材料 抢工,脚手架、卸料平台钢管未检测就使用、其外径、壁厚偏小仍用于承重脚手架搭设和卸料平台; 现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告 坍塌 脚手架、卸料平台钢管变形、裂纹、压扁和锈蚀等缺陷未处理合格仍用于承重脚手架搭设和卸料平台 现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告 坍塌 脚手架、卸料平台扣件含碳量高、表面裂纹、变形、锈蚀,其材质性能为达到《可锻铸铁分类及技术条件》的规定未退货,仍用于承重脚手架搭设 现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告,不合格材料不得使用 坍塌 木制脚手板、卸料平台铺板厚度、宽度、表面质量使用前未检查,发现其厚度、宽度不合格,表面有孔洞、结疤、通长裂缝等缺陷仍承重受力 材料进场入库执行严格的检验制度,不合格的材料不得进场 高处坠落 脚手架、卸料平台安全网未采用国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品,无检验合格证,到期未检测确认合格后再用 现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告、合格证,不合格材料严禁进场 高处坠落 卸料平台采用槽钢支撑材料未检测就是用、其规格、型号偏小、材质不符合安全要求仍用于卸料平台 现场检查及查交底书、检验报告等相关资料 坍塌 脚手架钢管现场场地未夯实,钢管码放高度超过安全规定且无滑动的挡板或挡板材质不合格 按JGJ130-2001要求,将基础夯实。项目经理部管理人员对脚手架加工操作人员进行安全培训和交底; 综合事故 脚手架钢管、扣件运输及起吊中未捆牢固,吊车回转半径内有其他人作业未清场、无人看护 设专人看护 综合事故 环境 预报有六级以上大风天气仍安排脚手架搭拆、脚手架升降作业 六级以上大风天气,应立即停止搭拆、作业 高处坠落 下大雪后作业区域内脚手架、卸料平台上积雪未清理干净进行脚手架搭拆 及时将积雪清理干净,再进行施工 高处坠落 雷雨天气未暂停脚手架拆除、脚手架升降作业 严禁在雷雨天气进行脚手架搭拆工作 综合事故
/ 15 安全网材料达不到要求 现场检查及查相关资料 高处坠落 脚手架搭拆作业前未做交底 检查相关资料,补全交底方可施工 坍塌 脚手架搭设前地基未作验收 检查相关资料,对地基重新进行验收,不符合要求,加固地基方可重新搭设脚手架 坍塌 脚手架搭设未进行分段验收 项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案,并经过上级审批通过,超高脚手架方案经过专家评审通过后方可施工 坍塌 卸料平台未经设计计算 项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案,并经过上级审批通过,超高脚手架方案经过专家评审通过后方可施工 坍塌 脚手架存放-储存运输 脚手架钢管码放高度超高 项目经理部管理人员对脚手架加工操作人员进行安全培训和交底培训; 坍塌 脚手架钢管及扣件未按要求吊运 项目经理部管理人员对脚手架加工操作人员进行安全培训和交底培训; 起重伤害 脚手架搭拆-外脚手架 落地脚手架基础未经夯实不平整 查相关资料及技术交底,发现此情况理解处理 坍塌 落地脚手架基础无排水措施 现场检查及查相关资料 坍塌 脚手架7m以上拉结少于规定的要求 现场检查及查相关交底,发现问题及时纠正 坍塌 拉结设置不牢固位置不合理 现场检查及查相关交底,发现问题及时纠正 坍塌 立柱间距过大 现场检查及查相关交底,发现问题及时纠正 坍塌
/ 15 在施工过程中利用脚手架钢管作为焊接接地线未阻止、未将与钢管连接的地线拆离 现场及时检查并将与钢管连接的地线拆离 综合事故 抢工,在施工过程中利用非承重外脚手架作为模板支撑未阻止、模板支撑未拆除、未重修搭设承重脚手架 现场及时检查并依据规范要求及时进行调整 坍塌 作为模板支撑脚手架,临边、洞口未按规定防护,防护未固定牢固、防护高度不足、损坏未及时修复 现场及时检查并依据规范要求及时进行调整 高处坠落 作业区域无安全网、安全网未固定牢固、安全网未覆盖作业区域、安全网损坏未及时更换 现场及时检查并依据规范要求及时进行调整 高处坠落 基础下沉脚手架失稳坍塌后未先加固坍塌附近架子后救人,救出人员未止血、未根据伤情及时送医院抢救 现场及时检查并根据现场情况及时将伤者送往医院 综合事故 卸料平台 抢工,卸料平台搭设完成后未验收合格就使用 现场检查及查相关技术交底等资料 坍塌 卸料平台无明显限重标识、限重标识不具体,堆放荷载超载。面板是否满铺,是否牢固固定铺板 现场检查及查相关技术交底等资料 坍塌 卸料平台180mm高挡脚板、护身栏杆损坏未及时更换 现场检查 高处坠落 卸料平台支撑系统未定期检查确认其安全程度、有缺陷未及时消除 现场检查及查相关技术交底等资料 坍塌 卸料平台支撑失效,卸料平台坍塌未及时组织抢救让坠落人员脱险,救出人员未及时送医院救治 发生坍塌事故应及时抢救坠落人员,并送往医院救治 综合事故 附着式升降脚手架 抢工,工程结构混凝土强度未达到附着支撑对其附加荷载的要求,就安装使用附着式升降脚手架 现场检查及查相关技术交底等资料 坍塌 附着固定连接螺栓未定期检查,发现松动未及时紧固;升降动力设备工作不正常未检修合格 机电人员现场检查 综合事故 附着升降脚手架施工区域防雷设施、消防及照明设施和动力设备、控制设备、防坠装置防雨、防砸、防尘等设施使用中损坏未及时更换或修补合格 现场检查及查相关资料 综合事故 使用的升降动力装备、荷载控制系统及防坠装置等专项设现场检查及查相关技术交底 机械伤害
/ 15 备损坏未用同一厂家、同一规格型号的产品更换 附着式升降脚手架主框架未与每个楼层设置连接点,附着式升降脚手架外面未沿全高设置剪刀撑,剪刀撑跨度大于6.0m,或其水平夹角大于45°~60°未返工合格就使用。 现场检查及查相关技术交底等资料 坍塌 附着式升降脚手架同步升降装置、防坠装置损坏未及时更换 现场检查及查相关技术交底 坍塌、高处坠落 抢工,附着式升降脚手架每次升降前未检查,升降后未验收,固定装置未安装牢固,升降过程中部件不能正常工作未检修 现场检查及对工作人员进行监督 坍塌 附着式升降脚手架操作层无防护栏杆、外侧无密目网,防护栏杆、密目网未固定牢固,防护栏杆、密目网损坏未及时更换; 现场检查 高处坠落 附着式升降脚手架吊索具安全系数偏小,使用中有破损未及时更换 现场检查及查相关技术交底等资料 物体打击、高处坠落 附着式升降脚手架架体上堆物不均匀,堆放荷载超过设计荷载未制止;操作工人在架体上拉结吊装缆绳(索)、推车行走未制止、未纠正; 现场检查及查相关资料,发现此类情况及时制止、纠正 坍塌 操作人员任意拆除结构件或松动连结件、拆除或移动架体上的安全防护设施未制止、未纠正,施工时起吊物料碰撞或扯动架未处理,仍继续作业 现场检查及查相关资料,发现此类情况及时制止、纠正 高处坠落 附着升降脚手架在使用过程中,未定期进行安全检查,发现隐患未及时消除; 现场检查及查相关技术交底资料 坍塌 当附着脚手架预计停用超过一个月时,停用前未采取加固措施,通用超过一个月或遇六级以上大风后复工时,未按规定逐项检查,发现隐患未及时排除,导致脚手架带病工作 现场检查及查相关资料 综合事故
/ 15 脚手架工程危险源辨识结果列表 作业项目 危险源 对策 伤害类型 人员 新增脚手架搭拆作业人员、卸料平台安装及拆除作业人员安全上岗操作证失效未重办 检查队伍资质和人员上岗证,证、人同一、有效 综合事故 新增脚手架搭拆作业人员、卸料平台安装及拆除作业人员作业前未进行相关安全培训和技术安全交底,不了解相关的施工安全规定 现场随机抽查,询问受训情况和掌握情况,记录姓名工种等信息,查找相关教育、培训、交底等书面资料 综合事故 脚手架搭拆作业人员、卸料平台安装及拆除作业人员安全带高挂低用、安全带未固定、过期安全带未检测合格才使用、使用失效的安全带 按照《职业健康安全管理制度》的规定进行教育和处理,加强管理力度和安全教育 高处坠落 操作工人在脚手架上追逐打闹未阻止、装拆扣件抛仍习以为常,脚手架使用前未检查确认合格才使用 及时制止并进行教育和处理,扣件使用前进行检查,不合格扣件及时更换 综合事故 安排患有高血压、心脏病、恐高症等不适宜高空上作业人员高空搭拆架子,未对高空作业人员身体状况进行检查或测试确认健康才作业 现场抽查和询问,发现此情况的予以调整调离 高处坠落 秋收作业人员心情烦躁,未对其安抚使心情平稳后再高空作业;人员少架子工连续工作18h后仍安排高空搭架子;架子工夫妻之间闹矛盾其心理不稳定仍登高拆架子 现场观察和交谈询问,掌握多数人员思想动态,安抚和劝慰、稳定情绪、加强安全教育;并安排适当的作息时间。 高处坠落 个别作业人员视力不好进行特殊作业 按照特种作业的有关规定,发现此情况的予以调离 综合事故 夏天高温天气作业,容易中暑 提供充足的清凉消暑饮料并安排适当的作息时间 高处坠落 作业人员注意力不集中,心情低落引发事故 现场根据实际情况予以调整人员 高处坠落 分包作业队无相应资质证书或超过其资质范围搭拆脚手检查队伍资质和人员上岗证,证、人同综合事故