制浆造纸过程中与浆料有关的问题及处理方法

制浆造纸过程中与浆料有关的问题及处理方法

一、网部浆料窜流

1.通常，真正浆料窜流是由于布浆系统的不合理（主要还是流浆箱的问题）；

－唯一长久有效的措施就是调整布浆系统；

－调整成形板以便纸幅尽早成形使窜流的可能性降到最低；

2.如果匀浆辊开孔率恰当且其放置位置与流浆箱体间没有过大的间隙，那么不良布浆系统的影响将会减小；

－推荐匀浆辊与流浆箱体间隙约为3毫米；

3.对纸机运行而言（非成纸质量），通过安装低摩擦系数的真空箱能使窜流降到最小；

4.如果设置带有匀浆板的匀浆辊可取得显著的改善作用；

5.加大喷射角;

－确保小部分水在成形板前缘角处被刮除；

6.为使横流最小化，可通过增加成形板后区域的脱水以加速纸幅成形；

7.调整堰板增加成形板的刮除作用，可除去带入成形网的纸料空气从而提高脱水能力；

8.提高上网浆浓有利于防止窜流；

－对匀度有负作用；

二、浆料粘网

1.采用防腐蚀剂（延长网子寿命）；

2.维持系统pH值控制，减少腐蚀；

－理想的pH值应为5或更高，但由于染料和施胶剂种类等的并非总能满足这种状况；－对于清水喷淋，应维持相同的pH值以避免产生沉积物；

3.喷射角可能太大；

－检查L/b比值；

4.促持持成形网在第一个回头辊上的良好包角；当然，回头辊是可调节的；

－回头辊有类似案辊的抽吸作用，并能剥离纤维；

5.保持对成形网的恰当喷淋；

6.如有可能，考虑使用较细网目的成形网；

7.使用半纤维素含量少的浆料；

8.通过减少磨浆或打浆，调整浆料性能；

9.采用合适的化学分散剂或滑石粉，分散树脂；

10.调整伏辊负荷；

－监控伏辊真空度；

11.检查成形网的状况；

－如有必要，更换网子；

12.检查伏辊的状况；

－清理堵塞孔；如有可能，更换伏辊；

13.确定伏辊的中高准确无误；

14.清理或更换脏的或堵塞的毛毯；

三、浆料温度的变化

1.在源头而不是在每台机器上，检查主要的温度控制；

2.控制清水补充，保持在最小量；

3.围绕纸机周期性地（每年一次）进行热平衡，以便充分了解系统；

4.确保浆料供应稳定（这里曾经是对大的浆池而言；虽然传统惯例仍然坚持这一点，但对于现代仪器设备和控制系统已不再如此）；