乙醇蒸馏工艺

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乙醇蒸馏工艺流程

乙醇蒸馏工艺流程

乙醇蒸馏工艺流程
《乙醇蒸馏工艺流程》
乙醇蒸馏是一种将乙醇(酒精)从发酵液中提取的工艺。

这种工艺流程在酿酒和生物燃料生产中非常常见。

下面是乙醇蒸馏的一般工艺流程:
1. 发酵:首先,需要对原料进行发酵。

通常使用的原料是含有大量淀粉或糖分的植物材料,比如玉米、小麦或甘蔗。

这些原料被混合并添加酵母菌,发酵过程中,酵母菌会将糖分转化为乙醇和二氧化碳。

2. 初级提取:发酵结束后,获得的混合液称为发酵液。

这时候需要将乙醇从发酵液中提取出来。

最常见的方法是蒸馏。

首先将发酵液加入蒸馏锅中,加热至乙醇的沸点,乙醇汽化并上升到蒸馏塔的顶部。

3. 分离:在蒸馏塔中,乙醇汽化上升到顶部,和水汽混合在一起。

但是由于乙醇的沸点较低,乙醇汽化的速度较快,所以在蒸馏塔内乙醇先被提取出来,而水则沉淀在底部。

4. 精馏:蒸馏结束后,获得的乙醇还不够纯净,还需要经过精馏。

精馏是通过再次加热乙醇,重新汽化并冷凝成液体。

这个过程能够去除残留的杂质和水分,使得乙醇更加纯净。

5. 储存:精馏结束后,就得到了高纯度的乙醇。

这个乙醇可以用来制作酒精饮料,也可以用来生产生物燃料。

但是在使用之
前,还需要将乙醇储存在密封容器中,以防止其和水分再次混合。

这就是乙醇蒸馏的一般工艺流程。

通过这个工艺,我们可以将乙醇从发酵液中提取出来,并得到高纯度的乙醇产品。

乙醇的蒸馏及沸点的测定实验报告

乙醇的蒸馏及沸点的测定实验报告

乙醇的蒸馏及沸点的测定实验报告篇一:乙醇的蒸馏及沸点测定实验报告.报告题目:乙醇的蒸馏及沸点测定专业班级:指导老师:刘明星学生姓名:学号:实验报告生物工程何德维11081103842013年3月30日乙醇的蒸馏及沸点测定一.实验目的1、了解用蒸馏法分离和纯化物质及测定化合物沸点的原理与方法。

2、训练蒸馏装置的安装与操作方法,要求整齐、正确。

3、掌握常量法和微量法测定沸点的原理和方法、蒸馏与沸点测定的原理。

二.实验原理蒸馏是分离和提纯液体有机物质的最常用方法之一液体加热时蒸汽压就随着温度升高而加大,当液体的蒸汽压增大到与外压相等时,会有大量气泡从液体内逸出,液体沸腾。

这时的温度称为液体的沸点。

蒸馏是将液体加热到沸腾,使液体变为蒸汽,然后使蒸汽冷却再凝结为液体这两个过程的联合操作。

因为组成液体混合物的各组分的沸点不同,当加热时,低沸点物质就易挥发,变成气态,高沸点物质不易挥发汽化,而留在液体内,这样,我们就能把沸点差别较大(至少30℃以上)的两种以上混合液体分开,以达到纯化的目的。

同时,利用蒸馏法,可以测定液体有机物的纯度,每一种纯的液体有机物质,在平常状况下,都有恒定的沸点(恒沸混合物除外),而且恒定温度间隙小(纯粹液体的沸程一般不超过1-2℃);当有杂质存在,则沸点会有变化(有时升高,有时降低,根据杂质温度高低二变化),而且沸点的范围也会加大。

沸点相近的有机物,蒸汽压也近于相等。

因此,不能用蒸馏法分离,可用分馏法分离;对于沸点高、受热易分解的物质,可用减压蒸馏或水蒸气蒸馏来分离提纯。

三.主要药品及仪器1.工业酒精(滴几滴红汞或其他有色物)20ml(蒸馏用)2.烧瓶(50ml)蒸馏头温度计(100℃)冷凝管接引管三角瓶3.铁夹铁环酒精灯沸石量筒(50ml)铁台四.实验步骤1、清洗所有蒸馏装置,并用量筒量取20ml工业酒精装入烧瓶中,再放入2-3颗沸石。

2、安装蒸馏装置。

首先将所需要的蒸馏装置均准备齐全(如上仪器),先从热源(酒精灯)处开始,然后“由下而上,由左到右”。

蒸馏操作规程

蒸馏操作规程

前言本规程由黑龙江省盛龙酒精有限公司技术处提出。

本规程由黑龙江省盛龙酒精有限公司生产技术部批准。

本规程由黑龙江省盛龙酒精有限公司技术处归口管理。

本规程主要起草人:徐建成张雪峰翟永贵本规程于2007年九月首次发布。

目录第一章:操作规程 (1)一、蒸馏目的 (1)二、蒸馏工艺流程图 (1)三、蒸馏工艺流程说明 (1)四、蒸馏工艺参数 (2)五、蒸馏操作规程 (3)1、开机 (3)2、停机 (6)3、异常情况处理 (7)4、根据预定负荷进行生产调节 (8)5、质量指标 (9)第二章:设备一览表 (10)第一章:操作规程一、蒸馏目的将成熟醪中所含的酒精完全分离出来,并得到高浓度的优质酒精。

二、工艺流精馏塔甲醇塔水洗塔粗馏塔成熟醪杂醇油优级酒精工业酒精回收塔槽液三、工艺流程说明成熟醪经醪液预热器E515A/B后进入粗馏塔。

粗馏塔在负压下工作,目的在于增大乙醇和其它杂质间的相对挥发度,使乙醇更易分离,同时节约能源,减少酒糟在粗馏塔中结构。

粗馏塔的热源是利用精馏塔塔顶的酒汽在粗馏塔再沸器中冷凝,同时加热循环酒糟产生的蒸汽提供的。

成熟醪进入粗馏塔时,首先经过醪液预热器E515A/B,其预热器热源靠粗馏塔顶部酒汽和回收塔顶部酒汽提供,成熟醪被冷却,粗馏塔和回收塔酒汽被冷凝。

这样对热源利用比较合理,一方面可以减少冷却水使用量,另一方面可以对成熟醪进行加热,减少蒸汽的使用量。

水洗塔靠直接蒸汽加热。

在水洗塔顶加入精馏塔底泵过来的废水,将进入水洗塔的粗酒进行洗涤、稀释,使水洗塔顶酒精浓度在35%(v/v)左右,塔底酒精浓度15%(v/v)左右,粗塔冷凝酒液由粗酒泵输送,经粗酒预热器预热后在水洗塔中部加入。

水洗塔塔顶加热水(精馏塔废液)洗涤粗酒精,粗酒精中的低沸点杂质由真空泵系统抽走。

水洗后的淡酒由水洗塔底淡酒泵输送,经淡酒预热器后,被泵泵到精馏塔中部,由精馏塔16板进入。

水洗塔顶酒汽给甲醇塔再沸器供热,自身汽体被冷凝。

精馏塔是加压蒸馏,利用精馏塔再沸器供热,通过锅炉来的蒸汽与精馏塔塔釜液进行间接加热,被冷凝下来的蒸汽汽凝水经过汽液分离器进入汽凝水闪蒸罐,其闪蒸汽继续进入回收塔,给回收塔塔釜加热。

乙醇的制备工艺及提纯工艺

乙醇的制备工艺及提纯工艺

乙醇的制备工艺及提纯工艺乙醇是一种常见的有机化合物,常用于医药、化工、酿酒等领域。

下面将分别介绍乙醇的制备工艺和提纯工艺。

一、乙醇的制备工艺:乙醇的制备主要有两种方法:糖化发酵法和合成法。

1. 糖化发酵法:糖化发酵法是通过微生物(酵母菌)对含有淀粉或糖类的植物原料进行发酵制备乙醇。

该工艺可以简单分为以下几个步骤:(1)原料准备:选择合适的植物原料,如谷物、玉米、木薯等。

将原料洗净、破碎、糟化,使其更易于被酵母菌发酵。

(2)糖化:将糟化后的原料与水混合,加热至适宜的温度(一般在60-65C),并加入适量的糖化酶,使淀粉或糖类转化为可被酵母菌吸收和利用的糖类。

(3)发酵:将糖化后的混合物与适量的酵母菌接种,置于适宜的温度(一般在30-35C),并保持适当的pH值。

酵母菌会通过发酵将糖类转化为乙醇和二氧化碳。

(4)分离和蒸馏:发酵液中的乙醇含量通常在5-15%之间,需要通过分离和蒸馏等操作将乙醇从发酵液中分离出来。

分离后的乙醇还可以通过蒸馏进一步提纯。

2. 合成法:合成法是通过化学反应将合成气(主要是一氧化碳和氢气的混合物)转化为乙醇。

该工艺可以简单分为以下几个步骤:(1)合成气制备:将天然气或煤进行气化,得到含有一氧化碳和氢气的合成气。

(2)催化反应:将合成气通过适当的催化剂(如铜锌催化剂),在适宜的温度和压力下进行反应,使一氧化碳和氢气发生反应生成甲醇。

(3)甲醇转化:将甲醇与水反应生成二氧化碳和氢气,再将生成的氢气与合成气进行反应,得到乙醇。

二、乙醇的提纯工艺:乙醇的提纯主要是通过蒸馏和萃取等分离技术进行。

1. 蒸馏法:乙醇的蒸馏法主要是利用乙醇和水的沸点差异进行分离。

一般采用精馏或回流蒸馏的方法,将含有乙醇的原液在适当的温度和压力下进行蒸馏,得到纯度较高的乙醇馏出液。

为了进一步提高乙醇的纯度,还可以进行多级蒸馏。

2. 萃取法:乙醇的萃取法主要是利用乙醇和水的溶解度差异进行分离。

例如,可以使用乙醇和水的共沸体四丁基脲(TBP)进行萃取分离。

酒精分馏实验报告3篇

酒精分馏实验报告3篇

酒精分馏实验报告3篇以下是网友分享的关于酒精分馏实验报告的资料3篇,希望对您有所帮助,就爱阅读感谢您的支持。

酒精分馏实验报告篇1篇一:工业乙醇的蒸馏实验报告样本实验课题:工业乙醇的蒸馏一、实验目的1、学习蒸馏的原理、仪器装置及操作技术。

2.了解蒸馏提纯液体有机物的原理、用途及掌握其操作步骤。

二、实验原理将液体加热至沸,使液体变为气体,然后再将蒸气冷凝为液体,这两个过程的联合操作称为蒸馏。

蒸馏是分离和纯化液体有机混合物的重要方法之一。

当液体混合物受热时,由于低沸点物质易挥发,首先被蒸出,而高沸点物质因不易挥发或挥发的少量气体易被冷凝而滞留在蒸馏瓶中,从而使混合物得以分离。

三、实验用品1、实验仪器:量筒100ml(一只)圆底烧瓶100ml(一只)冷凝管(一只)温度计(150摄氏度)锥形瓶100ml(两只)平底烧杯250ml(只)2、实验药品:工业乙醇3、其他:沸石加热装置四、操作步骤1、取30ml工业乙醇倒入100ml圆底烧瓶中,加入2~3粒沸石,以防止暴沸。

2、按蒸馏装置安装好仪器3、通入冷凝水。

4、用水浴加热,注意观察蒸馏烧瓶中蒸汽上升情况及温度计读数的变化。

当瓶内液体开始沸腾时,蒸汽逐渐上升,当蒸汽包围温度计水银球时,温度计读数急剧上升。

蒸汽进入冷凝管被冷凝为液体滴入锥形瓶,记录从蒸馏头支管滴下第一滴馏出液时的温度t1,然后当温度上升到75摄氏度时换一个干燥的锥形瓶作接受器,收集馏出液,并调节热源温度,控制在75—80摄氏度之间,控制蒸馏速度为每秒1—2滴为宜,直到圆底烧瓶内蒸馏完毕停止蒸馏。

5、停止蒸馏时,先移去热源,待体系稍冷却后关闭冷凝水,自上而下、自后向前拆卸装置。

6、量取并记录收集的乙醇的体积v1.五、实验装置图请将装置图在此处添上六、数据处理第一滴馏出液滴下时的温度t1实际产量:回收率:七、思考题1、是否所有具有固定沸点的物质都是纯物质?为什么?2、什么叫沸点?液体的沸点和大气压有什么关系?3.蒸馏时加入沸石的作用是什么?如果蒸馏前忘记加沸石,能否立即将沸石加至将近沸腾的液体中?当重新蒸馏时,用过的沸石能否继续使用?4、温度计水银球的上部为什么要与蒸馏头侧管的下限在同一水平上?过高或过低会造成什么结果?5、在蒸馏过程中,为什么要控制蒸馏速度为每秒1—2滴?蒸馏速度过快时对实验结果有何影响?篇二:乙醇的蒸馏实验报告乙醇的蒸馏一、实验原理————————————————————————————————————————————————————————————————————二、实验仪器及试剂主要仪器:———————————————————————————————————————————————————主要试剂:———————————————————————————————————————————————————三、操作步骤1、检验装置的气密性。

乙醇精馏工艺流程

乙醇精馏工艺流程

乙醇精馏工艺流程乙醇精馏是一种常见的工艺,用于从发酵液中提取高纯度的乙醇。

乙醇精馏工艺流程通常包括发酵、蒸馏和精馏三个主要步骤。

下面将详细介绍乙醇精馏的工艺流程。

第一步:发酵乙醇精馏的第一步是发酵。

在这一步骤中,淀粉或糖类物质被微生物(通常是酵母)分解成乙醇和二氧化碳。

发酵过程中,需要控制温度、pH值和营养物质的供应,以促进酵母的生长和乙醇的产生。

发酵通常需要数天到数周的时间,直到发酵液中的乙醇浓度达到一定的水平。

第二步:蒸馏发酵液中的乙醇浓度通常不高,因此需要进行蒸馏来提取高纯度的乙醇。

蒸馏是利用液体成分的沸点差异将混合物分离的过程。

在乙醇精馏中,通常采用蒸馏塔进行蒸馏。

蒸馏塔是一个垂直的容器,内部有多个塔板,用于增加蒸馏液体与蒸汽的接触面积。

当发酵液被加热至其沸点时,乙醇和水蒸汽会上升到蒸馏塔的顶部。

第三步:精馏在蒸馏塔的顶部,乙醇和水蒸汽混合物进入冷凝器,被冷却成液体。

由于乙醇和水的沸点差异,乙醇液体会先凝结成液体,而水蒸汽则会继续向上升。

这样,乙醇和水就被分离开来了。

通过控制冷凝器的温度和压力,可以进一步提高乙醇的纯度。

最终,从冷凝器中收集到的液体就是高纯度的乙醇了。

乙醇精馏工艺流程的关键在于控制好发酵、蒸馏和精馏的各个参数,以确保提取出高纯度的乙醇。

同时,对设备的选择和操作也至关重要,例如蒸馏塔的设计和冷凝器的性能都会影响乙醇精馏的效果。

通过不断的优化和改进,乙醇精馏工艺已经成熟并被广泛应用于酒精生产、生物燃料生产等领域。

总之,乙醇精馏工艺流程是一个复杂而精密的过程,需要多方面的知识和技术来保证其顺利进行。

只有在严格控制各个环节的条件和参数的情况下,才能够得到高纯度的乙醇产品。

希望通过本文的介绍,读者对乙醇精馏工艺流程有了更深入的了解。

乙醇的蒸馏实验报告

乙醇的蒸馏实验报告

乙醇的蒸馏实验报告
实验目的:
本次实验的目的是通过蒸馏方法,分离并纯化乙醇。

实验原理:
乙醇和水的比重不同,可以通过蒸馏法将水和乙醇分离。

蒸馏的原理是利用液体的沸点差异,在保持总压力不变的条件下,将需要分离的物质在一定温度下蒸发,并在冷凝器中冷却凝结成液体,最终实现分离目的。

但是,乙醇和水的沸点接近,所以在实验过程中,需要加入一些适量的助剂,以降低乙醇的沸点,来创造更好的蒸馏条件。

实验步骤:
1.准备好乙醇样品、蒸馏设备和蒸馏助剂(如苯酚、硫酸、水等)。

2.将乙醇样品倒入蒸馏烧瓶中,加入苯酚或硫酸作为助剂(苯酚受温度的影响较小,硫酸可在高温下加速分解)。

3.开启加热器,加热烧瓶,并用冷却水冷却冷凝器,以便让蒸汽在冷却器中凝结成液体,最终等到纯净乙醇。

实验结果:
将蒸馏后的液体通过密度计测试,测得其密度为0.787克/毫升,接近于100%纯乙醇的密度,证明此次实验成功地纯化了乙醇。

实验总结:
通过本次实验,我对乙醇的蒸馏方法和工艺有了深入的了解,
也掌握了规范、科学和安全的实验方法。

此外,我也了解了乙醇
和水的分离技术,并掌握了如何通过助剂来降低蒸馏的温度,使
得实验过程更加有效和高效。

13-酒精蒸馏技术

13-酒精蒸馏技术

精差压蒸馏技术,是我国酒精蒸馏技术进步的必然趋势。
第一节
拉乌尔定律指出:
蒸馏的基本原理
酒精发酵醪液蒸馏的理论基础是拉乌尔定律。
混合液中,蒸气压高(沸点低)的组分,在气相中
的含量总是比液相中的高;反之,蒸气压低(沸点高) 的组分,在液相中的含量总是比气相中的高。 在酒精发酵醪液中,由于酒精和其他各组分的挥发 性能不同,经过多次反复汽化和冷凝,使酒精得以增浓
第十三章 酒精蒸馏技术
第一节 酒精蒸馏的基本原理 第二节 酒精蒸馏的工艺流程 第三节 节能蒸馏新技术——差压蒸馏
蒸馏是分离液体混合物的典型化工单元操作,它利用液体混合物中各组
分挥发性的不同,达到将各组分分离的目的。
酒精蒸馏包括两个过程:
一是将酒精和所有易挥发性物质从发酵醪液中分离出来的过程,称
之为粗馏;经过粗馏可得到粗酒精和酒糟(水和不挥发性杂质),所
多效蒸馏中最常用的工艺流程为双效蒸馏。
进料方式和气液之间相互流动方式组合方式:
(1)并流型; (2)逆流型; (3)混流1型; (4)混流2型; (5)分流型。
操作压力组合方式:
(1)加压—常压; (2)加压—减压;
(3)常压—减压;
(4)减压—减压。
四、差压蒸馏的理论依据

各种浓度的酒精-水混合物,在不同的压力下 有不同的沸点,并且成正比关系,即压力高, 沸点高,压力低,沸点低。 表13-2,不同压力下各塔的操作条件
用设备为醪塔,又称蒸馏塔、粗馏塔。 二是进一步提高酒精浓度,并除去粗酒精中的杂质,使之成为各种 规格的成品酒精和杂醇油等副产物,称之为精馏,所用设备为精馏 塔 。
发酵成熟醪的组成及其分离



发酵成熟醪的成分随原料的种类、生产流程、菌种性 能不同而不同,分成不挥发性成分和挥发性成分两大 类。 不挥发性成分包括甘油、琥珀酸、乳酸、脂肪酸、无 机盐、酵母菌体、不发酵性及未发酵完的糖、皮壳、 纤维等。这些成分易与酒精等挥发性成分分离,它们 和大部分水一起从醪塔底部排出。 挥发性杂质共有70多种,分成醇类、醛类、酸类和酯 类等四大类。它们和酒精蒸汽一起从醪塔顶部排出, 并一起进入精馏塔。

酒精蒸馏的工艺流程

酒精蒸馏的工艺流程

酒精蒸馏的工艺流程酒精蒸馏是一种常用的提纯和浓缩酒精的方法,具有广泛的应用。

其工艺流程可以分为以下几个步骤:酿造原料准备、发酵、液态分离、蒸馏、提纯和蒸馏尾产品处理。

第一步,酿造原料准备:酿造原料通常是含有淀粉或糖的植物物质,包括谷物(如大米、小麦、玉米)、水果(如葡萄、苹果)、蔗糖和甜菜。

这些原料需要进行研磨和煮沸,以破坏其细胞结构和杀灭微生物。

第二步,发酵:将破碎的原料与酵母一起混合,使淀粉或糖转化为酒精和二氧化碳。

这个过程通常需要在恒温下进行,以确保酵母菌能够在适合的环境中发酵。

第三步,液态分离:发酵后的混合物需要进行液态分离,以将液体部分(含有酒精)和固体部分(残渣)分离。

最常用的分离方法是离心和过滤。

通过旋转离心机,可以分离出富含酒精的液体层。

过滤则可以去除残渣颗粒。

第四步,蒸馏:蒸馏是酒精提纯和浓缩的关键步骤。

在传统的蒸馏装置中,通常包括一个加热源、一个蒸馏容器和一个冷凝器。

首先将发酵液倒入蒸馏容器中,加热使之沸腾,产生蒸汽。

蒸汽通过冷凝器时被冷却,转化为液体酒精。

这是因为酒精的沸点比其他成分低,通过控制温度可以使酒精蒸发,而其他成分则留在蒸馏容器中。

这样就实现了酒精的浓缩和提纯。

第五步,提纯:蒸馏过程中产生的酒精含有杂质,需要进行进一步的提纯。

最常用的方法是多次蒸馏,通过重复蒸馏可进一步提高酒精的纯度。

此外,还可以使用吸附剂(如活性炭)进行过滤,以去除颜色、异味和其他杂质。

第六步,蒸馏尾产品处理:蒸馏过程中产生的副产品被称为蒸馏尾,包括低沸点物质和高沸点物质。

这些物质通常被分离和处理。

低沸点物质可以用于生产低度酒精饮品,如啤酒。

高沸点物质可以经过改性和精炼,用于生产工业酒精或燃料。

以上是酒精蒸馏的一般工艺流程。

不同的酒精产品可能有不同的工艺参数和处理方法。

此外,随着科技的进步,一些现代化的技术也被应用于酒精蒸馏过程中,以提高产量和纯度,并减少能源和资源的消耗。

燃料乙醇三塔差压蒸馏工艺模拟优化及塔器工艺设计

燃料乙醇三塔差压蒸馏工艺模拟优化及塔器工艺设计

燃料乙醇三塔差压蒸馏工艺模拟优化及塔器工艺设计摘要:本文阐述了燃料乙醇三塔差压蒸馏工艺的重要性,对燃料乙醇三塔差压蒸馏工艺进行模拟优化,制作出塔器工艺设计方案,希望对我国燃料乙醇三塔差压工艺发展有所帮助。

关键词:燃料乙醇三塔差压蒸馏工艺;模拟优化;塔器工艺设计经济快速发展,人们对能源的需求越来越高,传统的不可再生能源损耗后会造成化石能源的短缺,这会影响我国可持续循环战略发展规划,而燃料乙醇的出现,在一定程度缓解我国能源损耗的情况。

我国经济发展中,对燃料乙醇的需求越来越高,燃料乙醇三塔差压蒸馏工艺可以实现工艺生产技术标准,减少能源的损耗情况。

运用三塔差压蒸馏工艺可以有效实现燃料乙醇的制备,根据三塔差压蒸馏工艺实际原料的组成成分,按照气液的相互作用实现燃料乙醇制备中动态的监控。

燃料乙醇三塔差压蒸馏工艺模拟优化及塔器工艺设计可以实现燃料乙醇的工业生产,针对燃料乙醇蒸馏的设计方案,采用三塔差压蒸馏工艺,利用蒸馏塔工艺的各项操作和优化状况,实现燃料乙醇生产。

一、燃料乙醇三塔差压蒸馏工艺的重要性我国经济快速发展,人们对于燃料乙醇的需求越来越高。

燃料乙醇是一种可再生能源,可以有效减少我国燃料中不可再生能源的损耗,在一定程度减少化石能源的消耗情况。

燃料乙醇在生产设置中,有助于保障生态环境安全,利用蒸馏法生产燃料乙醇,减少能源损耗,实现燃料乙醇工艺的完善。

燃料乙醇在生产制造中需要考虑各项工艺过程,依据发酵、蒸馏、脱水等阶段的情况,对燃料乙醇的生产制造工艺进行调整,进一步利用三塔差压蒸馏工艺实现燃料乙醇的操作,减少能源的损耗。

燃料乙醇在生产中根据原料的状况,实现精馏蒸馏处理,进一步对醪液进行分离改进,创造出三塔差压蒸馏工艺,进一步实现蒸馏技术优化升级。

燃料乙醇在生产中根据蒸馏系统的进料和物料的多梯度处理,实现系统循环,减少对燃料乙醇生产中的能源损耗。

燃料乙醇三塔差压蒸馏工艺按照流程分为三个阶段,蒸馏模拟优化实现对燃料乙醇的生产效果,提高燃料乙醇蒸馏和塔器工艺的稳定性。

乙醇精馏工艺流程

乙醇精馏工艺流程

乙醇精馏工艺流程
《乙醇精馏工艺流程》
乙醇精馏是一种常见的化学工艺,用于从发酵产物中提取纯净的乙醇。

下面将介绍乙醇精馏的工艺流程。

首先,需要准备发酵产物,一般是以玉米或其他植物为原料发酵得到的含有乙醇的液体。

这个发酵产物会包含不同浓度的乙醇和其他杂质。

接下来,将发酵产物通过预处理设备进行除杂质处理。

这些杂质可以是悬浮物、残留的固体杂质或其他有机化合物。

常见的预处理设备包括过滤器、沉淀槽等。

这一步骤旨在提高后续精馏过程的效率和安全性。

然后,将预处理后的发酵产物送入蒸馏设备。

蒸馏设备一般包括蒸馏塔和加热设备。

在蒸馏塔内,通过控制温度和压力,将发酵产物中的乙醇蒸发并升华,以及将其他杂质分离。

乙醇的升华和分离是因为乙醇的沸点比其他杂质低,所以当温度达到乙醇的沸点时,乙醇会先蒸发并进入蒸汽相,而其他杂质则留在液体相。

然后将蒸汽通过冷却器冷凝成液体,这样就得到了乙醇的浓缩产物。

最后,通过多次蒸馏和净化处理,可以得到高纯度的乙醇。

这包括使用分离膜、吸附剂和其他分离技术,将乙醇与其他挥发性物质进一步分离。

这些处理可以提高乙醇的纯度和质量。

总的来说,乙醇精馏工艺流程包括预处理、蒸馏和净化处理三个主要步骤。

通过这些步骤,可以从发酵产物中提取出纯净的乙醇,符合工业和医药等领域的需求。

乙醇生产工艺流程

乙醇生产工艺流程

乙醇生产工艺流程乙醇,也称乙醇酒精,是一种常见的有机化合物,广泛应用于医药、化工、食品、能源等领域。

乙醇的生产工艺流程主要包括发酵和蒸馏两个步骤。

本文将详细介绍乙醇的生产工艺流程,以及每个步骤的具体操作和注意事项。

1. 原料准备乙醇的生产原料主要是含糖物质,如玉米、小麦、甘蔗、甜菜等。

在生产过程中,需要将这些含糖原料进行破碎、磨粉,然后加入适量的水和酵母,形成发酵原料。

2. 发酵发酵是乙醇生产的第一步,也是最关键的一步。

将原料加入发酵罐中,控制温度和PH值,加入酵母菌,进行发酵。

发酵的过程中,酵母菌将糖类转化为乙醇和二氧化碳。

发酵时间一般为3-4天,待发酵完成后,得到的液体称为发酵液。

3. 蒸馏蒸馏是乙醇生产的第二步,目的是从发酵液中提取出纯度较高的乙醇。

首先将发酵液加热至沸点,然后通过蒸馏设备进行蒸馏,将乙醇和水分离。

由于乙醇和水的沸点不同,因此可以通过蒸馏的方式将乙醇和水进行分离。

经过蒸馏后得到的液体称为原酒,原酒的乙醇含量一般在60%-70%之间。

4. 脱水原酒的乙醇含量虽然较高,但还不能满足工业和医药等领域的需求。

因此需要对原酒进行脱水处理,提高乙醇的纯度。

脱水的方法有很多种,常用的是分子筛吸附法和精馏法。

分子筛吸附法是利用分子筛对原酒进行吸附,去除其中的水分;精馏法则是通过多级蒸馏,逐步提高乙醇的浓度。

经过脱水处理后,得到的乙醇纯度可以达到95%以上。

5. 加工经过脱水处理后的乙醇可以直接用于工业生产,也可以进行进一步的精制,得到不同纯度的乙醇产品。

一般来说,工业级乙醇的纯度要求较低,而医药和食品级乙醇的纯度要求较高。

因此需要根据不同的需求进行相应的加工处理,包括过滤、精馏、结晶等步骤,最终得到符合要求的乙醇产品。

以上就是乙醇生产的工艺流程,通过原料准备、发酵、蒸馏、脱水和加工等步骤,可以将含糖原料转化为乙醇产品。

在实际生产中,还需要注意控制各个步骤的操作参数,确保乙醇产品的质量和产量。

酒精生产过程中蒸煮流程

酒精生产过程中蒸煮流程

目录第1章酒精生产过程中蒸煮流程简介 (1)1.1 酒精生产及蒸煮工艺 (1)1.2 CAD流程图 (3)第2章控制系统方案设计 (4)2.1 工艺过程分析 (4)2.2 蒸馏流程分析 (5)第3章控制系统仪表选型 (7)3.1 检测元件选型 (7)3.2 执行元件 (9)第4章课程设计心得 (18)参考文献 (19)附录 (20)第1章酒精生产过程中蒸煮流程简介1.1 酒精生产及蒸煮工艺用淀粉质原料生产酒精的工厂,多数采用连续蒸煮工艺,只有少部分小型酒精厂和白酒厂,还采用间歇蒸煮工艺,下面分别加以介绍。

(一)间歇蒸煮法间歇蒸煮法常用的蒸煮设备是立式锥形蒸煮锅,其外形和结构简单。

1.间歇蒸煮工艺流程目前我国酒精厂间歇蒸煮的方法基本上有两种,一种是加压间歇蒸煮,一种是添加细菌淀粉酶液化后低压或常压间歇蒸煮、加压间歇蒸煮是原料经人工或运输机械送到蒸煮车间,经除杂后进入拌料罐,加温水拌料,并维持一定时间,然后送入蒸煮锅中,通入直接蒸汽将醪液加热到预定蒸煮压力,维持一定的蒸煮时间,蒸煮时间结束后,进行吹醪。

操作工艺流程如下:温水蒸汽↓↓原料→除杂→粉碎→拌料→泵→蒸煮→成熟蒸煮醪送入糖化锅(1)加水蒸煮整粒原粒时,水温要求在80~90℃,尤其是蒸煮含有淀粉酶的甘薯干,更不能用低温水。

蒸煮粉状原料时,水温不宜过高,一般要求在50~55℃。

原料加水比因原料不同和粉碎度不同而不同,一般为:粉状原料为1:3.4至1:4.0;薯干为1:3.0至1:4.0;谷物原料为1:2.8至1:3.0。

(2)投料蒸煮整粒原料时,投完粒即加盖进汽,或者在投料过程中同时通入少量蒸汽,起搅拌作用。

蒸煮粉状原料时,可先在拌料桶内将粉料加水调成粉浆后在送入蒸煮罐;或向罐内直接投料,边投料,边通入压缩空气搅拌,以防结块,影响蒸煮质量。

投料时间因罐的容量大小和投料方法不同而有差异,通常在15~20min。

(3)升温(生压) 投料毕,即关闭加料盖,通入蒸汽,同时打开排气阀,驱除罐内冷空气,以防罐内冷空气存在而产生“冷压”,影响压力表所指示的数值,不能反反映罐内的真实温度,造成原料蒸煮不透。

蒸馏工艺流程

蒸馏工艺流程

蒸馏工艺流程
《蒸馏工艺流程》
蒸馏是一种常用的分离和提纯技术,在化工、食品加工、制药等领域都有广泛应用。

蒸馏工艺流程是指通过加热液体混合物,使其沸腾产生蒸气,然后将蒸气冷凝成液体,从而分离出混合物的不同组分的过程。

蒸馏工艺流程通常包括以下几个关键步骤:
1. 加热混合物:将混合物加热至其沸点以上,使其中的一种或几种组分开始沸腾生成蒸气。

2. 分离蒸汽:将产生的蒸气从沸腾液中分离出来,通常使用马弗维鲁斯(Maflorous)除液体汽分离器或蒸汽捕集器来实现。

3. 冷凝蒸汽:将蒸汽冷却至其沸点以下,使其转变为液体。

一般使用冷凝器或凝聚器来进行冷却。

4. 分离液体:将冷凝得到的液体与原始混合物分离,通常使用沉积分离、滤纸过滤、萃取等方法。

5. 获取纯净组分:通过进一步提纯,例如重复蒸馏、结晶、溶剂萃取等方法,获取所需的纯净组分。

蒸馏工艺流程适用于对混合物中成分之间沸点差异大的情况,例如水和酒精的分离,石油和石油产品的精制等。

它具有操作
简单、适用范围广泛、分离效果好等优点,因此在工业生产中得到了广泛应用。

通过掌握蒸馏工艺流程,我们可以更好地理解和应用蒸馏技术,实现对液体混合物的有效分离和提纯,为各种领域的生产和研究带来更多的可能。

乙醇蒸馏工艺流程

乙醇蒸馏工艺流程

乙醇蒸馏工艺流程乙醇蒸馏工艺流程是将乙醇原液经过加热和蒸馏分离,从而得到高纯度的乙醇产品的过程。

首先,将乙醇原液倒入蒸馏锅中。

乙醇原液通常是通过酿酒等过程得到的,含有水、杂质以及乙醇。

乙醇的沸点为78.5℃,而水的沸点为100℃,因此可以利用乙醇和水的沸点差异进行分离。

乙醇原液中的乙醇含量一般为40%到90%不等。

接下来,加热蒸馏锅中的乙醇原液。

乙醇蒸馏通常采用间接加热的方式,即在蒸馏锅外面设置蒸汽加热器,通过蒸汽加热器将乙醇原液加热至沸点。

在加热的过程中,需要控制加热温度和加热速度,以避免乙醇原液过早沸腾,造成产品质量下降或设备损坏。

当乙醇原液开始蒸发,产生乙醇蒸汽时,需要将蒸汽送入蒸馏塔。

蒸馏塔通常有圆柱形或塔板形式,其作用是将乙醇蒸汽冷凝为液体,并分离出水和杂质。

蒸馏塔内部通常设置塔板或填料,以增大接触面积,促进乙醇蒸汽与冷凝介质的接触和混合。

此时,乙醇蒸汽开始冷凝,逐渐形成乙醇液体。

乙醇液体会逐渐下降,在蒸馏塔内部逐层分离。

乙醇液体中的水和杂质比乙醇沸点高,因此会向上移动,而乙醇则会向下移动。

在蒸馏塔顶部,通过冷凝器冷凝后得到乙醇产品。

乙醇产品的纯度可以通过调节冷凝器的温度和塔顶压力进行控制。

同时,蒸馏塔底部的残渣液体(富含杂质和水)被排除出系统。

为了提高乙醇蒸馏的效果,通常会进行多次蒸馏,并反复注入新的乙醇原液进行循环蒸馏。

每一轮的蒸馏都可以进一步提高乙醇产品的纯度和收率。

最后,将蒸馏得到的乙醇产品进行储存和包装。

乙醇产品的纯度可以根据产品的要求进行调整和控制,以满足各类乙醇产品的需求。

总之,乙醇蒸馏工艺流程通过控制乙醇和水的沸点差异,利用蒸馏分离技术将乙醇原液中的水和杂质分离出去,最终得到高纯度的乙醇产品。

这个工艺流程具有简单、高效、可控性强的特点,广泛应用于食品、化工、酒精等行业。

乙醇的蒸馏及沸点的测定

乙醇的蒸馏及沸点的测定
⑶掌握常量法和微量法测定沸点的原理和方法,了解沸点测定的方法和意义。
二. 实验原理:
当液体物质被加热时,该物质的蒸气压达到与外界施于液面的总压力(通常是大气压力)时液体沸腾,这时的温度称为沸点。常压蒸馏就是将液体加热到沸腾变成蒸气,又将蒸气冷凝得到液体的过程。
每种纯液态的有机物在一定的压力下均有固定的沸点。利用蒸馏可将二种或两种以上沸点相差较大(>30℃)的液体混合物分开。纯液体化合物的沸距一般为0.5~1℃,混合物的沸距则较长。可以利用蒸馏来测定液体化合物的沸点。
[3]加热记录温度时,热源温度不能太高或太低。太高会在圆底烧瓶中出现过热现象,使温度计读数偏高;太低,温度及水银球周围蒸汽短时中断,使温度计读数偏低或不规则。
七.实验思考及讨论
为什么蒸馏时要加沸石若加热时发现未加沸石,为什么一定要稍冷后才能补加?
为了消除液体在蒸馏过程中的暴沸现象,保证沸腾的平稳状态,常加沸石。沸石必须在蒸馏前加入,当液体超过或达到其沸点时,才加入沸石会引起猛烈的暴沸,部分液体会冲出瓶外。
在保持加热程度的情况下,若温度计读数会突然下降,即可停止蒸馏。若温度计读数无明显变化,但瓶内只剩下少量(约0.5~1mL)液体时,也不应将瓶内液体完全蒸干,以免发生意外。测量所收集馏分的体积v,并计算回收率。蒸馏结束,先停止加热,后停止通水,拆卸仪器顺序与装配时相反。
五.实验数据
温度范围
蒸馏毫数
45℃~56℃
三、实验仪器与药品
⑴仪器
50ml圆底烧瓶 蒸馏头 接液管30cm直型冷凝管100℃温度计50ml量筒 乳胶管 沸石铁夹 铁环 铁台 三角瓶
(2)药品
工业酒精20ml
实验装置图
四、实验步骤:
⑴仪器的安装
蒸馏实验装置主要包括蒸馏烧瓶,冷凝管,接受器三部分。仪器按从下往上,从左到右原则安置完毕,注意各磨口之间的连接。根据被蒸液体量选蒸馏瓶(容积的1/3~2/3),放置20ml工业酒精。加料时用玻璃漏斗将蒸馏液体小心倒入。(温度计经套管插入蒸馏头中,并使温度计的水银球正好与蒸馏头支口的下端一致)。

乙醇提纯工艺

乙醇提纯工艺

乙醇提纯工艺乙醇是一种常用的有机溶剂和工业原料,在各个领域都有广泛的应用。

提纯乙醇是为了提高其纯度和质量,以满足不同领域的需求。

乙醇的提纯工艺主要包括蒸馏、结晶、吸附等步骤。

乙醇的提纯工艺中最常用的方法是蒸馏。

蒸馏是利用液体混合物中成分的沸点差异,通过加热使某一种成分汽化,然后再冷凝回液相的过程。

乙醇在常压下的沸点为78.5℃,而杂质如水的沸点较高,因此可以通过蒸馏的方式将乙醇与杂质分离。

在乙醇的提纯过程中,通常会采用精馏蒸馏塔,使提纯效果更好。

乙醇的提纯工艺中还可以使用结晶法。

结晶法是通过溶液中某一种成分的溶解度随温度变化而改变的特性,将目标成分从溶液中分离出来的方法。

乙醇在低温下结晶的速度较快,而杂质如水则较难结晶,因此可以通过控制温度将乙醇与杂质分离。

结晶法对于高纯度乙醇的提纯效果较好,但需要较长的结晶时间。

乙醇的提纯工艺中还可以采用吸附法。

吸附是指物质在固体表面附着的现象,可以利用吸附剂对乙醇和杂质进行选择性吸附,从而实现分离。

吸附法的优点是操作简单、提纯速度快,但需要使用大量吸附剂,并且吸附剂的再生和废弃物处理也是一个问题。

乙醇的提纯工艺中,一般会综合运用多种方法,以达到更好的提纯效果。

例如,可以先进行蒸馏分离,将乙醇与杂质初步分离,然后再通过结晶或吸附的方式进一步提纯。

此外,还可以采用溶剂萃取、膜分离等工艺来提高乙醇的纯度。

需要注意的是,在乙醇的提纯工艺中,为了保证操作的安全性和提纯的效果,需要严格控制操作条件。

例如,在蒸馏过程中,应控制好加热温度和流速,防止乙醇的挥发和杂质的带出。

在结晶过程中,应控制好温度和结晶时间,避免结晶不完全或结晶过度。

在吸附过程中,应选择适当的吸附剂和操作条件,以提高吸附效果。

乙醇的提纯工艺包括蒸馏、结晶、吸附等步骤。

通过综合运用这些方法,可以实现对乙醇的提纯,提高其纯度和质量。

在实际应用中,需要根据不同的需求和条件选择合适的提纯方法,并严格控制操作条件,以保证提纯效果和操作安全。

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i i
对非理想物系,气(汽)、液相的逸度服从下列方程:
ˆ fi G Pyii ˆ fi L fi L xi i
式中 i — 气(汽)相 i 组分的逸度系数; i — 液相 i 组分的活度系数; fiL — 纯液体 i 在系统温度、压力下的逸度。
Vi L P pi0 f i L pi0i0 exp RT
特点:釜内任一时刻的汽、液两相组成互成平衡。蒸馏过程 中系统的温度和汽、液相组成均随时间改变。
精馏
精馏原理
平衡蒸馏以及简单蒸馏只能使混合液得到部分分离。
简单蒸馏操作是对液体的连续部分汽化,釜液组成沿 t-x(y) 相图的泡点线变化,其结果可得难挥发组分(重组分)含量 很高而易挥发组分(轻组分)摩尔分数 x 很低的釜液。 在一定压力下,将混合蒸汽进行连续部分冷凝,蒸汽相的组 成沿 t-x(y) 相图的露点线变化,结果可得到难挥发组分(重 组分)含量很低而易挥发组分(轻组分)摩尔分数 y 很高的 蒸汽。 精馏过程正是这二者的有机结合。
——相平衡方程
若已知两组分的相对挥发度,则可由上式确定平衡时汽液两 相的组成。
相对挥发度(Relative volatility)
>1,表示组分 A 较 B 易挥发; 值越大,两个组分在两相中相对含量的差别越大,越容易
用蒸馏方法将两组分分离; 若 =1, yA=xA,此时不能用普通蒸馏方法分离该混合物。
精馏与简单蒸馏的区别:汽 相和液相的部分回流。也是 精馏操作的基本条件。
料液, xF Feed
提馏段 Stripping section 汽相回流 Vapor reflux 再沸器 Reboiler 塔底产品, xW Bottoms product
精馏 精馏原理 由塔釜上升的蒸汽与塔顶下流的回流液(包括塔中部的 进料)构成了沿塔高逆流接触的汽、液两相。
对非理想物系不能简单地使用上述定律。汽液相平衡数据可 以通过分子模拟计算,但更多地依靠实验测定。
汽液平衡关系式的表示方法 拉乌尔定律是理想溶液汽液平衡关系的一种表达式。 对一般的汽液两相物系平衡组成常用相平衡常数 K 或相对挥 发度(relative volatility) 的关系式来表达。
相平衡常数 (distribution coefficient) 精馏计算中,通常用 Ki 示 i 组分的相平衡常数,其定义为
根据相平衡常数的定义
yi f i L i Ki xi P i
式中 i,i 的计算分别与气(汽)相组成和液相组成有关, 相平衡常数 K 不仅与系统温度、压强有关,也与相组成有 关。要确定非理想物系相平衡关系有相当难度。
相平衡常数(distribution coefficient)
当系统压力较低,气相近似为理想气体时,气相逸度系数 i 接近于1,波印丁因子也接近于1,有
只要相互接触的汽、液两相未达平衡,传质必然发生。
在一定压力下操作的精馏塔,若入塔回流液中轻组分含 量为塔内液相的最高值,而由塔釜上升蒸汽中轻组分含 量为塔内蒸汽相的最低值,与之对应,塔顶温度最低, 塔底则最高,即汽、液两相温度由塔顶至塔底递增。 在微分接触式的塔(如填料塔和降膜塔)的任一截面上 或分级接触式(如板式塔)的任一塔板上的汽、液两相 不呈平衡,从而发生传热传质。
pi0 Ki i P
液相为非理想溶液,汽相为理 想气体的相平衡常数计算式
若液相也为理想溶液,液相的活度系数就等于1,则
pi0 Ki P
由 Ki 定义式,此式即为拉乌尔定律表达式。
对多组分物系汽液平衡关系的计算,应用相平衡常数比较方 便,因而此方法在精馏计算中应用较广。
相对挥发度(Relative volatility)
概述(Introduction) 常压蒸馏:蒸馏在常压下进行。 减压蒸馏:用于常压下物系沸点较高,使用高温加热介质不 经济或热敏性物质不能承受的情况。减压可降低操 作温度。 加压蒸馏:对常压沸点很低的物系,蒸汽相的冷凝不能采用 常温水和空气等廉价冷却剂,或对常温常压下为气 体的物系(如空气)进行精馏分离,可采用加压以 提高混合物的沸点。 多组分精馏:例如原油的分离。
溶液中各组分的挥发性由挥发度来量衡,其定义为组分在汽 相中的平衡蒸汽压与在液相中的摩尔分数的比值。 对双组分物系
A
pA xA
B
pB xB
A、B ——溶液中 A、B 两组分的挥发度。对纯组分液体,
其挥发度就等于该温度下液体的饱和蒸汽压。
p x A A A B p B xB
对双组分物系有 yB=1-yA,xB=1-xA,代入并略去下标 A 可得
y y A B x A xB
x y 1 1x
——相平衡方程
若已知两组分的相对挥发度,则可由上式确定平衡时汽液两 相的组成。
平衡蒸馏与简单蒸馏
平衡蒸馏 平衡蒸馏是液体的一次部分汽化或蒸汽的一次部分冷凝的蒸 馏操作。 汽液相平衡数据的测定和生产工艺中溶液的闪蒸分离是平衡 蒸馏的典型应用。 闪蒸操作流程:一定组成的液体 物料被加热后经节流阀减压进入 闪蒸室。液体因沸点下降变为过 热而骤然汽化,汽化耗热使得液 体温度下降,汽、液两相温度趋 于一致,两相组成趋于平衡。由 闪蒸室塔顶和塔底引出的汽、液 两相即为闪蒸产品。
理想物系:液相为理想溶液、汽相为理想气体的物系。
实验表明,理想溶液服从拉乌尔(Raoult)定律,理想气体 服从理想气体定律或道尔顿分压定律。
理想溶液的汽液平衡——拉乌尔(Raoult)定律
根据拉乌尔定律,两组分物系理想溶液上方的平衡蒸汽压为
pA p xA A
p B p B xB
式中:pA、pB — 液相上方A、B两组分的蒸汽压,Pa; xA、xB — 液相中A、B两组分的摩尔分数; poA、poB — 在溶液温度 t 下纯组分A、B的饱和蒸汽压, 为温度的函数,Pa。 溶液沸腾时,溶液上方的总压应等于各组分的分压之和,即
yi Ki xi
式中: yi 和 xi 分别表示 i 组分在互为平衡的汽、液两相中的 摩尔分数。 对于易挥发组分,Ki >1,即 yi > xi。 Ki 值越大,组分在汽、液两相中的摩尔分数相差越大,分离 也越容易。
相平衡常数(distribution coefficient) 气(汽)液相平衡时,两相的温度、压强相等,每个组分在 两相中的逸度(fugacity)也相等,即 ˆ ˆ fG fL
精馏原理 如在塔顶进料则只有塔底的重组分产品可达高纯度,塔顶引 出的蒸汽因没有经过精馏段的精制,纯度一般不会高。 如在塔底进料则只有塔顶的轻组分产品可达高纯度,塔底的 液体因未经提馏段提浓,纯度一般也不会高。 只有包括了精馏段和提馏段的精馏塔才可能由塔顶和塔底连 续地分别得到高纯度的轻、重组分产品。
双组分精馏:例如乙纯-水体系的分离。
此处以常压下双组分连续精馏为例进行讲解。其原理和计算 方法可推广应用到多组分体系。
气液两相的接触方式
连续接触(微分接触):气、液两 相的浓度呈连续变化。如填料塔。
溶剂
溶剂
规整填料 塑料丝网波纹填料
散装填料 塑料鲍尔环填料
气体
气体
级式接触:气、液两相逐级接触传 质,两相的组成呈阶跃变化。 如板 式塔。
0 0 P pA pB pA xA pB 1 xA
0 P pB xA 0 0 p A pB
泡点方程(bubble-point equation)
理想溶液的汽液平衡——拉乌尔(Raoult)定律
0 P pB xA 0 0 p A pB
因 poA、poB 取决于溶液沸腾时的(泡点)温度,所以上式实 际表达的是一定总压下液相组成与溶液泡点温度关系。 已知溶液的泡点可由上式计算液相组成;反之,已知组成也 可由上式算出溶液的泡点,但一般需试差。 式中纯组分 A、B 的饱和蒸汽压与温度的关系,通常用安托 尼(Antoine)方程表示:
a 微分接触
b 级式接触
图9-2 填料塔和板式塔
DJ 塔盘
新型塔板、填料
双组分溶液的气液相平衡关系 Vapor-liquid equilibria in binary systems 蒸馏分离的物系由加热至沸腾的液相和产生的蒸汽相构成。 相平衡关系既是组分在两相中分配的依据,也为确定传质推 动力所必需,是蒸馏过程分析和设计计算的重要基础。 理想溶液的汽液平衡——拉乌尔(Raoult)定律 汽、液两相物系分为理想物系与非理想物系两大类。
溶液中两组分挥发度之比称为相对挥发度,用 表示
低压气体
道尔顿分压定律
PyA x A y A yB K A PyB xB x A xB K B
是相平衡时两个组分在汽相中的摩尔分数比与液相中摩尔
分数比的比值,由其大小可以判断该混合液能否用蒸馏方 法加以分离以及分离的难易程度。
相对挥发度(Relative volatility)
上式为一定总压下汽相组成与温度的关系式。 对一定组成的汽相而言该温度又称为露点(dew-point),故上 式又称为露点方程。
严格地说没有完全理想的物系。
对性质相近、分子结构相似的组分所组成的溶液,如苯-甲 苯,甲醇-乙醇,烃内同系物等,可视为理想溶液;
若汽相压力不高,可视为理想气体,则物系可视为理想物系。
精馏原理 精馏段:汽相中的重组分向 液相(回流液)传递,而液 相中的轻组分向汽相传递, 从而完成上升蒸气的精制。
冷凝器condenser
塔顶产品, xD Overhead product 液相回流 Liquid reflux 精馏段 Rectifying section
提馏段:下降液体(包括回 流液和料液中的液体部分) 中的轻组分向汽相(回流) 传递,而汽相中的重组分向 液相传递,从而完成下降液 体重组分的提浓。

原料液
加 热 器
减 压 阀
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