单梁起重机维保记录

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起重机维护保养记录表

起重机械维护保养记录表吊车、起重机日常维护保养记录表操作人员签名：注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。

2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。

起重机械安全管理规定第一条起重机使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。

不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机。

为加强汽车起重机的全面管理，确保安全使用，特制定本规定。

第二条起重机操作人员，必须经培训取得相关部门发放的资格证。

操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。

第三条起重机的使用必须遵守生产厂家产品使用说明书等有关技术资料的规定。

第四条起重机的使用需经部门领导同意。

第五条操作起重机械要严格遵守下述规定：１．经司机全面检查，确认起重机已具备安全可靠使用条件，并做好保养作业和检查记录，方可按指挥信号作业。

２．对违章指挥，司机有权拒绝执行。

３．起重机发生异常要及时报告处理，严禁带故障作业。

４．司机操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。

5．检查保养起重机时必须停止作业。

6．坚持做到“十不吊”，即：（１）超过额定负荷不吊。

（２）指挥信号不明，重量不明不吊。

（３）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。

（４）起重机吊重物直接进行加工的不吊。

（５）歪拉、斜吊不吊。

（６）工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。

（７）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。

（８）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。

（９）埋在地下的物件不拨、不吊。

（１０）非起重指挥人员指挥时不吊。

第六条在雨雪天、夜间进行吊装作业时，须有防滑、充分照明措施，严禁在风力过大时吊装。

第七条起重机作业完毕必须停入指定的车库或指定停放地点。

第八条定期对吊车进行检查。

检查内容：（１）起重机正常工作的技术性能。

（２）安全保护装置和仪器的可靠性。

（３）传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件。

起重机械维保检查记录

6。4总电源回路的短路保护：自动短路器或者熔断器完好。
6。5失压保护:有效。
6.6零位保护（按钮控制除外）：有效。
6.7电源断错保护：有效
6。8正反向接触器故障保护（吊运熔融金属的桥式起重机的起升机构）:有效.
6。9电磁铁电源：(1）交流侧电源线的引接：从总电源接触器进线端引接。（2）备用电源：按出厂规定配备。
6.4总电源回路的短路保护：自动短路器或者熔断器完好。
6.5失压保护：有效.
6。6零位保护（按钮控制除外）：有效.
6.7电源断错保护：有效
6。8正反向接触器故障保护(吊运熔融金属的桥式起重机的起升机构）：有效。
6。9电磁铁电源：（1）交流侧电源线的引接：从总电源接触器进线端引接。(2)备用电源:按出厂规定配备。
控制系统
6.1电气设备与控制功能：电气设备固定可靠,控制功能有效。
6。2电气线路对地绝缘电阻：额定电压不大于500V的电气线路对地绝缘电阻，一般环境中≥0。8MO，潮湿环境中≥0。4MO。
6。3起重机械接地:（1）电气设备接地：a。用金属结构接地干线，非焊处的处理：另设接地干线,或在非焊处采用跨接线；b。不用金属结构做接地干线的电动机、控制柜等正常不带电的金属外壳，穿线金属管槽等与金属结构有可靠地接地连接。（2）金属结构接地：a.TN接地系统，零线没处重复接地电阻≤4O；b.TT接地系统，电气设备外露可导电部分的接地电阻≤4O或接地电阻与漏电保护器动作电流乘积≤50V；c.TT接地系统,电气设备外露可倒点部分的接地电阻≤4O。
B.安全圈:除固定圈外,卷筒上至少保留2圈钢丝绳;c.卷筒上的绳端固定装置：有防松或自紧性能;d.金属压制接头：无裂纹；e。楔块:楔套无裂纹、楔块无松动；f.绳卡：安装符合规定。

电动单梁起重机检修保养记录表精修订

电动单梁起重机检修保养记录表标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]电动单梁（悬挂）起重机检修保养记录表使用单位设备名称电动单梁悬挂起重机规格型号安装地生产厂家注册代码产品编序号检查项目名称检查保养内容检修结论备注1作业环境及基础起重量和检验标志牌是否明显危险部位安全标志是否明显检修作业空间或辅助的检修平台是否符合起重机使用操作规程是否完善2?金属结构部分金属结构连接是否良好金属焊接部分是否有开裂变形3大车轨道凸缘内侧间隙是否符合轨道固定状况是否有松动现象轨道顶面的纵向倾斜度轨道运行情况及缺陷检查4吊钩部分吊钩标记和防脱钩装置是否完好吊钩缺陷和危险磨损状况吊钩开口度是否增大5卷筒和钢丝绳卷筒是否有裂纹或磨损卷筒和钢丝绳压板是否压紧钢丝绳选用及安装固定状况钢丝绳安全圈数是否符合钢丝绳润滑与缺陷钢丝绳磨损及断丝数量6主要零部件与机构滑轮的选用及滑轮有无磨损开裂缺陷滑轮防脱槽装置是否完好制动器的设置与调整是否符合规范减速机工作状况是否良好开式齿轮啮合与磨损缺陷运行车轮有无磨损缺陷轴承润滑是否良好有无涩卡现象联轴器、导绳器工作状况是否良好7?电气设备部分电机及电器原件检修保养馈电装置及线路绝缘电阻检测总电源开关及总电源回路的保护检查失压保护及便携式控制检查电器设备的接地及金属结构的接地检查8?安全装置及防范措施高度限位检查起重量限制器及紧急断电开关检查缓冲器与端部止挡检查维保单位：使用车间：负责人签字：年月日负责人签字：年月日注：合格项用“√”表示，不合格项用“×”表示，无此项用“Ｏ”表示。

4、起重机运行维护记录

7、清理司机室内外及机台上的卫生，做到干净整齐。
8、检查各减速机外观，不得有漏油现象、否则清理油污。
9、检查减速箱内油位，不足时添加。
二、作业内容：
三、运行记录：
四、日常维护保养记录：
五、修理换件及缺陷处理记录：
六、每天作业后应做的工作：
作业完成情况
1、使吊钩空载并起升到规定的位置。
2、塔式起重机的臂架应转到顺风的方向，幅度应接近最大值。
3、各操作手柄应置回零位，并切断电源。
4、上好夹轨器并使其有效。
5、活动臂杆及支腿是否收好。
机长：（签字）司机：（签字）
起重机运行维护Leabharlann 录机械编号：作业时间：
天气：
一、每班作业前应检查下列项目
作业完成情况
1、动力装置是否正常。
2、各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器、夹轨器、铁鞋等是否正常。
3、作业环境及基础、轨道的安全状况是否正常。
4、吊钩、钢丝绳及滑轮组等的安全状况是否符合要求。
5、各部位的润滑是否良好。
6、检查各部位及仪表指示是否正常。

起重设备维护保养记录(完整版)

4
大车、小车及起升机构制动器，是否安全可靠
5
传动机构是否正常
6
安全开关是否灵敏可靠
7
起升高度限位及大车限位是否正常
8
起重机运行时有无异常震动及噪音
9
各运行机电运行是否正常，有无过热现象
10
检查金属结构表面有无油漆起泡、剥落、明显腐蚀及灰尘堆积
11
检查减速箱驱动设备油量是否合适，有无漏油现象，各运行齿轮有无损伤或磨损
2
吊车机构件
对吊车的机构件焊缝经常检查，发现开焊及时补焊
3
吊车架体的连接螺栓
检查吊车架体的连接螺栓，发现松动及时紧固
对于架体采用杆件连接时，更应注意检查连接螺栓，同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松
4
吊车各安全装置
在每天作业前进行检查，如有破损失效，应维修合格后再进行作业
5
主要受力构件
主要受力构件的表面应定期除锈，涂漆，防止因腐蚀导致受力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命
6
起重钢丝绳及轮滑
经常检查起重钢丝绳及轮滑的磨损情况，发现钢丝绳损坏应及时更换，对轮缘破损，槽壁和槽底磨损超过标准的应及时更换
7
电器系统的主要元件
经常检查电气系统的主要元件，所有元件应动作灵活可靠，触点接触良好，触点压力和开柜符合技术要求
8
存在问题
9
维保结论
维保人员：
检查人员：
注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。
12
检查安全划线有无变形、磨损，张紧装置动作是否正常、接触是否良好、有无脱落，集电器滑轮回转是否平滑，颈部是否明显磨损
13
检查各电缆有无弯曲、扭曲，裂开外露现象

起重机维护保养记录表

2
吊車機構件
對吊車的機構件焊縫經常檢查，發現開焊及時補焊
3
吊車架體的連接螺栓
檢查吊車架體的連接螺栓，發現松動及時緊固
對于架體采用桿件連接時，更應注意檢查連接螺栓，同時連接螺栓禁止使用彈性墊圈防松
4
吊車各安全裝置
在每天作業前進行檢查，如有破損失效，應維修合格后再進行作業
5
主要受力構件
主要受力構件的表面應定期除銹，涂漆，防止因腐蝕導致受力構件的強度降低，影響安全性和使用壽命
2、對檢查出的不合格吊，索具等嚴禁使用，必須立即進行報廢處理撤出現場。
R32844 804C职3€39180 990C餌23914 5D6A嵪.26593 67E1柡23637 5C55展30334 767E百33460 82B4芴25338 62FA拺:b
4
大車、小車及起升機構制動器，是否安全可靠
5
傳動機構是否正常
6
安全開關是否靈敏可靠
7
起升高度限位及大車限位是否正常
8
起重機運行時有無異常震動及噪音
9
各運行機電運行是否正常，有無過熱現象
10
檢查金屬結構表面有無油漆起泡、剝落、明顯腐蝕及灰塵堆積
11
檢查減速箱驅動設備油量是否合適，有無漏油現象，各運行齒輪有無損傷或磨損
17
總電源回路短路保護、失壓保護、緊急斷電開關是否正常
注：合格打√ 不合格打×
使用單位跟蹤負責人：維護保養單位參加負責人：
維修聯系電話：應急聯系電話：
吊車，起重機日常維護保養記錄表
設備名稱
維護保養單位
維護保養時間
序號
名稱
保養標準
檢查結果
合格（√）
不合格（χ）

起重机维护保养记录表完整

起重机维护保养记录表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）
起重机维护保养记录表
维修联系：应急联系：
吊车，起重机日常维护保养记录表
维保人员：检查人员：
注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。

2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。

桥、门式起重机械安全检验标准
明：起重机械安全技术检验技术标准主要依据GB/514405《通用桥式起重机技术条件》。

起重机内容要求与方法
桥门式起重机
起重机安装验收表。

电动单梁(桥式)起重机检修保养记录表

电动单梁（桥式）起重机检修保养记录表
使用单位设备名称电动单梁桥式起重机规格型号
安装地
生产厂家
注册代码
产品编
序号检查项目名称
检查保养内容
检修结论
起重量和检验标志牌是否明显
1
作业
危险部位安全标志是否明显
环境及基础检修作业空间或辅助的检修平台是否符
起重机使用操作规程是否完善
2
金属结构部分
金属结构连接是否良好金属焊接部分是否有开裂变形
钢丝绳磨损及断丝数量
滑轮的选用及滑轮有无磨损开裂缺陷
滑轮防脱槽装置是否完好
制动器的设置与调整是否符合规范
6
主要零部件与机构
减速机工作状况是否良好开式齿轮啮合与磨损缺陷
运行车轮有无磨损缺陷
轴承润滑是否良好有无涩卡现象
联轴器、导绳器工作状况是否良好
电机及电器原件检修保养
馈电装置及线路绝缘电阻检测
7 电气设备部分总电源开关及总电源回路的保护检查
失压保护及便携式控制检查
电器设备的接地及金属结构的接地检查
8
安全装置及防范措施
高度限位检查起重量限制器及紧急断电开关检查
缓冲器与端部止挡检查
维保单位：
使用车间：
负责人签字：
负责人签字：
备注
年月
年月日
注：合格项用“√”表示，不合格项用“×”表示，无此项用“Ｏ”表示。
凸缘内侧间隙是否符合
3
大车轨道
轨道固定状况是否有松动现象轨道顶面的纵钩标记和防脱钩装置是否完好
4
吊钩部分
吊钩缺陷和危险磨损状况
吊钩开口度是否增大
卷筒是否有裂纹或磨损
卷筒和钢丝绳压板是否压紧

起重机械维修保养记录运行故障和事故记录

起重机械维修保养记录运行故障和事故记录起重机械设备维修保养（运行故障和事故）记录注:检修（保养)人员必须如实检查后填写，并对检查结果负责。

有大修项目的要由有资质能力的单位和人员进行，并如实签字，必要时要查验相关证书并复印存档待查。

使用结束后将记录移交给产权（租赁)单位，作为起重机械技术档案存档。

起重机械设备维修保养（运行故障和事故）记录注：检修（保养）人员必须如实检查后填写，并对检查结果负责.有大修项目的要由有资质能力的单位和人员进行,并如实签字，必要时要查验相关证书并复印存档待查。

使用结束后将记录移交给产权（租赁）单位，作为起重机械技术档案存档。

起重机械设备维修保养(运行故障和事故）记录注:检修(保养）人员必须如实检查后填写,并对检查结果负责。

有大修项目的要由有资质能力的单位和人员进行，并如实签字，必要时要查验相关证书并复印存档待查。

使用结束后将记录移交给产权（租赁)单位，作为起重机械技术档案存档.起重机械设备维修保养（运行故障和事故)记录注：检修(保养)人员必须如实检查后填写,并对检查结果负责。

有大修项目的要由有资质能力的单位和人员进行，并如实签字，必要时要查验相关证书并复印存档待查。

使用结束后将记录移交给产权（租赁）单位,作为起重机械技术档案存档。

起重机械设备维修保养（运行故障和事故）记录注：检修(保养）人员必须如实检查后填写，并对检查结果负责。

有大修项目的要由有资质能力的单位和人员进行，并如实签字，必要时要查验相关证书并复印存档待查。

使用结束后将记录移交给产权(租赁）单位，作为起重机械技术档案存档。

起重机械设备维修保养（运行故障和事故）记录注：检修（保养）人员必须如实检查后填写，并对检查结果负责.有大修项目的要由有资质能力的单位和人员进行，并如实签字，必要时要查验相关证书并复印存档待查。

使用结束后将记录移交给产权（租赁）单位，作为起重机械技术档案存档.起重机械设备维修保养（运行故障和事故）记录注：检修(保养）人员必须如实检查后填写,并对检查结果负责。

单梁起重机维保记录

单梁起重机维保记录维护记录表维护日期：2024年3月15日维护内容：对单梁起重机进行日常检查和维护检查项目：1.起重机主梁和支撑结构的外观是否完好无损，是否有明显的变形或开裂。

2.起重机电机和控制柜是否正常运转，是否有异常噪音或过热现象。

3.检查起重机钢丝绳是否有断丝、变形或磨损现象。

4.检查起重机传感器和限位器是否正常工作，是否精确灵敏。

5.检查起重机制动器是否牢固可靠，制动性能是否达标。

6.检查起重机行走机构和起升机构的润滑油是否充足，是否需要补充或更换。

7.检查起重机的保险装置是否完善，是否能够及时起到作用。

维护步骤：1.清洁主梁和支撑结构的表面，检查是否有明显的损坏或锈蚀。

2.检查电动机和控制柜的外观，观察是否有异常现象，并用手感受电机和控制柜的温度是否正常。

3.检查钢丝绳，需要拆卸钢丝绳卷筒以便更好的检查。

对于有断丝或变形的钢丝绳，及时更换。

4.对起重机传感器和限位器进行测试，确保其灵敏度和精确性。

5.检查制动器的螺栓是否松动，对于制动性能不达标的单梁起重机，需要进行维修或更换。

6.检查起重机行走机构和起升机构的润滑油情况，确认是否需要进行加油或更换油品。

7.检查保险装置的完整性，对于损坏的保险装置需要及时更换。

维护记录：在本次维护过程中，发现单梁起重机主梁表面出现了一些锈蚀现象，需要及时进行刷漆和防腐处理。

电动机和控制柜运行正常，温度也在正常范围内，并无异常噪音。

钢丝绳经过检查，未发现断丝或变形的情况，但部分区域有磨损现象，需要进行更换。

传感器和限位器工作正常，制动器固定螺栓松动，需要紧固。

起重机行走机构和起升机构的润滑油量正常，无需添加或更换。

保险装置完好无损。

维护人员签名：维护日期：2024年3月15日总结：本次维护记录表明，单梁起重机目前运行正常，但也发现了一些问题需要及时处理，以保证单梁起重机的安全运行和延长其使用寿命。

维护人员在维护过程中需要仔细检查各项关键部件，一旦发现异常情况，要及时采取相应的措施进行修复或更换。

单梁桥式起重机检查保养记录表

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设备检查保养记录表
序号
检查项目
检查内容
时间
1
外表
机体表面、驾驶室及周围环境清洁整齐，外部附属部件完整、良好。

2
操作系统、电
源箱及电气系
统操作系统控制正常，接地良好。

箱体、电器元器件完好，绝缘良好，无私拉
乱接现象。

无安全隐患。

电机、电路控制系统运行正常。

3 行走、地盘系
统
轮轨保养良好，无隐患；刹车、转向正常。

地盘坚固，焊接良好，连接稳固。

4 传动、减速系统传动部件运行良好，无破损、打滑、跑偏现象。

减速机系统运行正常，无漏
油、异响。

5 零配件零配件及易损件是否正常。

保养及更换是否发时。

6 安全防护设施
护栏、绳卡、卡扣、限位、传感器等齐全完好。

消防设施完善。

接地良好，
漏电保护正常。

7
主机/发电机
油位正常。

电动机启动各工况运行正常，无跑、冒、滴、漏现象，无过热、
噪音、剧烈震动现象。

润滑良好。

附件良好。

问题点记录。

起重机定期维修保养检查记录表三篇

起重机定期维修保养检查记录表三篇篇一：春节后复工塔式起重机定期维修保养检查记录表工程名称：XX公馆一标段机械编号：部位问题技术要求检查记录结论（符合√、不符合×）基础基础预埋件不符合要求埋件符合要求结构主要部位出现裂缝、变形或磨损严重超标无磨损非主要部位出现裂缝、变形，主要部位磨损超标、埋件焊接件未验收无裂缝、变形标准节、附着装置等主要连接螺栓缺少无主要连接螺栓手感松动、或缺口开销无松动主要连接螺栓达不到预紧要求已达预紧要求一般连接螺栓松动或开口销代用无锈蚀严重无锈蚀达不到防腐要求和清洁要求已达要求传动机构机件锈蚀或油污较严重无锈蚀螺栓松动无松动磨损超标、运转有异声未超标、无异声传动部件调整不当无缺罩壳、风叶，或罩壳不起防护作用起防护作用罩壳碰传动机件、或发出噪声无噪声制动失败无制动欠佳无钢丝绳断股、断丝严重超标（超标50%以上）、严重锈蚀、严重变形无锈蚀、变形钢丝绳断丝超标、一般锈蚀、变形无锈蚀、变形绳夹等钢丝绳固定件使用不当无电气保险丝不符合要求符合要求电箱不符合规格、仪表不正常无润滑未做润滑工作已做润滑工作润滑不良无安全装置无限位、保险有限位、有保险限位、保险失灵无无接地装置有接地装置接地不良无其他例报记录有记录未配备必要工具配备工具与施工组织设计不符无安装单位意见安装负责人：日期：年月日施工单位意见项目经理：日期：年月日监理单位意见总/专业监理工程师：日期：年月日篇二：门式起重机安全检查表基本情况规格型号出厂编号使用许可证编号设备检验有效期限机长姓名机长操作证号/有效期序号检查项目规定要求检查情况结论1* 制造许可证应在许可范围内□符合□不符合2* 出厂合格证应与委托设备符合□符合□不符合3 使用说明书应与委托设备符合□符合□不符合4*基本信息与资料表信息应齐全，签章确认手续应完整□符合□不符合5* 主要技术参数表参数应明确，签章确认手续应完整□符合□不符合6 使用记录应与委托设备符合，记录完整□符合□不符合7 维修保养记录应与委托设备符合，记录完整□符合□不符合8 事故记录应与委托设备符合，记录完整□符合□不符合验收记录（含基础）地方及公司□符合□不符合* 安拆方案□符合□不符合* 取证□符合□不符合篇三：桥式起重机检查表桥式类型起重机安全检查项目评分表检查项目及条款检查内容和标准标准分检查评定方法实得分一管理与使用20 分第一条档案和资料1. 运行记录和日常维护、保养记录。

起重机械日常维护保养记录

通知
公司所属各分公司：
根据《TSG特种设备安全技术规范（TSG Q5001-2009）起重机械使用管理规则》的要求，起重机械至少每月进行一次日常维护保养和自行检查，以保持起重机械的正常状态。

为了便于管理和操作，我们统一了《起重机械日常维护保养记录》表格的样式，现在下发给你们。

各分公司从2011年8月1日开始执行，于每月的25日报机械管理部，同时分公司留存一份归档备查。

特此通知！
附件：《起重机械日常维护保养记录》
机械管理部
2011年7月29日
起重机械日常维护保养记录。

起重机维护保养记录表

起重机维护保养记录表日期：____年___月___日起重机基本信息：起重机型号：______起重机编号：______所在位置：______负责人：______维护保养工作内容：1. 定期检查- 检查起重机外观是否完好，有无明显损坏或腐蚀。

- 检查起重机的工作状态是否正常，有无异常声音或震动。

- 检查起重机的电气系统和控制器，确保其功能正常。

- 检查起重机的润滑系统，补充润滑油并清理润滑点。

- 检查起重机的安全设备，如限位器、重载保护器等，确保其可靠性。

2. 清洁工作- 清洁起重机外部表面，包括机身、臂杆、钢丝绳等。

- 清理起重机运行轨道和行车轮，确保其畅通无阻。

- 清理起重机电气箱、控制盒等设备，确保其无灰尘和杂物。

- 清理起重机的润滑系统，以保持其正常工作。

3. 润滑工作- 根据起重机制造商的规定，定期给起重机各润滑点添加适量润滑油脂。

- 确保润滑系统的管路畅通，润滑油脂正常供给。

4. 检修维护- 定期检查起重机的导轨、轴承等重要部件，进行必要的紧固和更换。

- 定期检查并调整起重机的制动器和离合器。

- 定期更换起重机的钢丝绳，避免出现断丝或变形。

维护保养记录：日期 | 维护保养内容 | 检查情况 | 备注-----------------------------------------------| | || | || | || | || | || | || | |备注：1. 请按照上述内容进行起重机的维护保养，并在维护保养记录表中填写相应的内容。

2. 如有异常情况出现，或需要更换配件，请及时向负责人报告并进行维修处理。

3. 维护保养记录可根据需要进行调整和补充。

以上为起重机的维护保养记录表范例，具体维护保养工作内容和周期可根据实际情况进行调整。

切记定期进行维护保养，以确保起重机的安全运行和正常工作。

单梁起重机维保记录

电动单梁（悬挂）起重机检修保养记录表
使用单位
设备名称
电动单梁悬挂起重机
规格型号
安装地
生产厂家
注册代码
产品编号
序号
检查项目名称
检查保养内容
检修结论
备注
1
作业环境及基础
起重量和检验标志牌是否明显
危险部位安全标志是否明显
检修作业空间或辅助的检修平台是否符合
起重机使用操作规程是否完善
2
金属结构部分
金属结构连接是否良好
金属焊接部分是否有开裂变形
3
Байду номын сангаас大车轨道
凸缘内侧间隙是否符合
轨道固定状况是否有松动现象
轨道顶面的纵向倾斜度
轨道运行情况及缺陷检查
4
吊钩部分
吊钩标记和防脱钩装置是否完好
吊钩缺陷和危险磨损状况
吊钩开口度是否增大
5
卷筒和钢丝绳及链条
卷筒是否有裂纹或磨损
卷筒和钢丝绳压板是否压紧
钢丝绳选用及安装固定状况
钢丝绳安全圈数是否符合
馈电装置及线路绝缘电阻检测
总电源开关及总电源回路的保护检查
失压保护及便携式控制检查
电器设备的接地及金属结构的接地检查
8
安全装置及防范措施
高度限位检查
起重量限制器及紧急断电开关检查
缓冲器与端部止档检查
?维保单位：
??使用车间：
负责人签字：?
?年???月???日
负责人签字：???
年???月???日
?????????????????????注：合格项用“√”表示，不合格项用“×”表示，无此项用“Ｏ”表示。
钢丝绳润滑与缺陷
钢丝绳磨损及断丝数量

单梁起重机维保记录

起重机维护保养记录表

起重机械维保检查记录

电动单梁起重机检修保养记录表精修订

4、起 重 机 运 行 维 护 记 录

起重设备维护保养记录(完整版)

起重机维护保养记录表

起重机维护保养记录表完整

电动单梁(桥式)起重机检修保养记录表

起重机械维修保养记录运行故障和事故记录

单梁起重机维保记录

单梁桥式起重机检查保养记录表

起重机定期维修保养检查记录表三篇

起重机械日常维护保养记录

起重机维护保养记录表

单梁起重机维保记录

4、起重机运行维护记录