(整理)年产600吨土霉素碱生产车间扩初设计本科设计
土霉素生产车间提炼工段工艺设计
科研训练论文(文献综述)（题目：土霉素生产车间提炼工段工艺设计****：***学号：201220515013学院：化工学院班级：制药工程专业（2）班2015年12月土霉素生产车间提炼工段工艺设计宋世骏指导教师：陈秋月内蒙古工业大学化工学院，呼和浩特，010051摘要：土霉素又称为地霉素或氧四环素，英文名称（Oxytetracycline），土霉素属四环素类抗生素，为广谱抑菌剂，许多立克次体属、支原体属、衣原体属、螺旋体对本品敏感。
肠球菌属对其耐药。
其他如放线菌属、炭疽杆菌、单核细胞增多性李斯特菌、梭状芽孢杆菌、奴卡菌属、弧菌、布鲁菌属、弯曲杆菌、耶尔森菌等对本品亦较敏感。
土霉素是一种广谱类抗生素，有一定副作用，多年来由于土霉素和四环素类的广泛应用,临床常见病原菌对土霉素素耐药现象严重，包括葡萄球菌等革兰阳性菌及多数革兰阴性杆菌。
目前，中国已成为世界上最大的土霉素生产国，尤其对畜用土霉素需求很大。
到目前为止，提纯土霉素的方法有很多，在生产工艺中通过酸化、脱色、结晶、重结晶以及应用超滤-纳滤技术都可得到纯度较高的土霉素产品。
本次设计为1600t/a土霉素提炼工段工艺设计；本文主要讲述土霉素在工厂车间里生产的过程，着重讲述提炼工段的土霉素工艺设计，以及对各类提炼方法的对比及应用。
关键词：抗生素；生产工艺；物料流程；提炼引言：（一）土霉素简介1、中文名称：土霉素[1]2、英文名称：Oxytetracycline3、分子式：C22H24N2O94、分子量：460.435、结构式：6、外观性状土霉素又名氧四环素，为灰白色至黄色的结晶粉末，无臭，味苦，熔点是180℃，在日光下颜色变暗在碱性溶液中易破坏失效。
土霉素盐酸盐为黄色结晶，味苦，熔点190～194℃，有吸湿性，但水分和光线不影响其效价，在室温下长期保存不变质，不失效。
盐酸盐易溶于水，溶于甲醇，微溶于无水乙醇，不溶于三氯甲烷和乙醚，在酸性条件下不稳定。
（二）土霉素生产与提炼土霉素生产由发酵工段、酸化过滤、脱色结晶、离心干燥工段工艺组成，因为在土霉素发酵过程中产生大部分有机副产物，如色素、蛋白质等，所以需要对土霉素发酵液进行处理。
年产800吨土霉素工厂设计 精品
生命科学与技术学院制药工程系题目：年产800吨土霉素工厂设计第一章绪论1.1引言目前，全世界的医药产品生产已有一半以上由生物技术合成，其中，抗生素、维生素、激素这三大类药物主要由微生物发酵生产。
抗生素在世界范围内的应用十分广泛，从而有效地控制了许多传染疾病，同时也促进了发酵工业的发展。
1.1.1土霉素化学式及性状土霉素(Terramycin)又称地霉素、氧四环素(Oxytetracycline)，化学名：(4s,4аR,5S,5аR,6S,12аS)-N-4-二甲胺基-1,4,4а,5,5а,6,11,12а-八氢,5, 6,10,12,12а-六羟基-6-甲基-1,11-二氧代并四苯-2-甲酰胺，是四环素类抗生素的一种，因结构上含有四并苯基的母核而得名。
化学式如下：本品为灰白色至黄色的结晶粉末，无臭，味苦，熔点是180℃，在空气中性质稳定，在日光下颜色变暗在碱性溶液中易破坏失效。
土霉素的盐酸盐为黄色结晶，味苦，熔点190～194℃，有吸湿性，但水分和光线不影响其效价，在室温下长期保存不变质，不失效。
盐酸盐易溶于水，溶于甲醇，微溶于无水乙醇，不溶于三氯甲烷和乙醚，在酸性条件下不稳定。
添加到饲料中，在室温下保存四个月，效价下降4%～9%，制粒时效价下降5%～7%。
1.1.2作用机理本品为广谱抑菌剂，能特异性地与细菌核糖体30S亚基的A位置结合，抑制肽链的增长和影响细菌蛋白质的合成，能抑制动物肠道内的有害微生物，激活大肠中有利于营养物质合成的微生物。
可使动物肠壁变薄，更有利于营养物质的吸收和利用，从而提高肠道吸收效率。
许多立克次体属、支原体属、衣原体属、螺旋体、阿米巴原虫和某些疟原虫也对本品敏感。
肠球菌属对其耐药。
其他如放线菌属、炭疽杆菌、单核细胞增多性李斯特菌、梭状芽孢杆菌、奴卡菌属、弧菌、布鲁菌属、弯曲杆菌、耶尔森菌等对本品敏感。
1.1.3土霉素的应用土霉素为四环类抗生素，生产工艺简单、生产成本较低，可作为生产其它新型抗生素的原料。
毕业设计-年产400吨土霉素发酵工段工艺设计
内蒙古科技大学本科生毕业设计说明书题目:年产400吨土霉素发酵工段工艺设计****:***学号:**********专业:生物工程班级:06-1班指导教师:赵宏宇讲师摘要本设计任务是年产400吨土霉素的发酵工段工艺设计。
土霉素是四环素类抗菌素的一种，是由龟裂链霉菌所产生的抗生素，对多种球菌和杆菌有抗菌作用，对立克次体和阿米巴病原虫也有抑制作用，用来治疗上呼吸道感染、胃肠道感染、斑疹伤寒、恙虫病等。
经查资料选择合理的生产工艺流程、设计方法、思路。
本设计主要内容包括:生产工艺选择，工艺计算（物料衡算，能量衡算，水、蒸汽用量，标准设备、非标准设备的尺寸计算，换热设备，压缩空气耗量等）、设备选型（标准、非标准设备）。
根据发酵罐的尺寸结构，选取合理的车间布局，公用工程、安全卫生与环境保护等为辅助工艺。
设计最后计算得到50m3的发酵罐7台，10 m3的种子罐4台，10 m3的补料罐2台，10 m3的氨水储罐2个，2.5 m3的泡敌罐2个以及1 m3的植物油罐2个。
共绘制了六张图:发酵罐装配图、种子罐装配图、物料流程图、工艺管道及仪表流程图、厂房车间布置图、设备一览表，完成设计说明书。
关键词:土霉素;发酵;生产;工艺设计The process design of the Oxytetracycline fermentation section with the capacity of 400 tons annuallyAbstractThe task was to design an annual output of 400 tons of Oxytetracycline fermentation process.Oxytetracycline is one of the tetracycline-type antibiotics. It was produced by Streptomyces rimosus antibiotics, which have antibacterial activity against Rickettsia pathogenic amoeba and insects, and can treat of upper respiratory tract infection, gastrointestinal tract infections , typhus, scrub typhus and so on. The design of the main included as follows: the selection of producting process , the process of calculation (material balance, energy balance, water, steam consumption, the standard equipment, the size of non-standard equipment, the heat transfer equipment, compressed air consumption), equipment selection(standard, non-standard equipment).According to the size of Fermentation tank, the structure of the plant layout a reasonable, public works and health and safety and environmental protection was selected as supporting technology. The calculation is: seven fermenters of 50 m3,four seeding tanks of 10 m3, two feeding tanks of 10 m3,two ammonia pitchers of 10 m3,two b.gpe tanks of 2.5 m3 and two plant oil tanks of 1 m3.The designed plot as follows: fermentor assembly diagram, assembly drawing of seed filling, material follow diagram, process piping and instrumentation flow diagram, plant layout workshop, equipment list, complete the design specification.Keywords:Oxytetracycline; Fermentation; Production; Process Design目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (III)第一章引言 (1)第二章总论 (6)2.1指导思想 (6)2.2设计依据 (6)2.3 设计要求 (6)2.4设计步骤 (6)第三章土霉素概述 (8)3.1土霉素生产工艺流程简介 (8)3.2发酵工艺过程 (8)3.2.1种子制备 (8)3.2.2 培养基的配制 (9)3.3土霉素产品的分离纯化 (9)3.3.1土霉素纯化方法 (9)3.3.2土霉素的分离 (10)第四章工艺计算 (11)4.1 物料衡算 (11)4.1.1 培养及配比关系 (11)4.2 发酵车间物料衡算 (11)4.3 发酵罐公称容积 (12)4.3.1发酵罐公称容积 (12)4.3.2 发酵工段所需的发酵罐台数 (14)4.3.3每罐发酵液体积 (14)4.3.4 种子罐容积确定 (14)4.3.5 种子罐的台数 (15)4.4 热量计算 (15)4.4.1发酵过程中的热效应计算 (15)4.4.2 水的用量 (16)4.4.3 蒸汽耗量计算 (18)4.4.4 压缩空气耗量 (19)4.4.5 用电量的计算 (20)第五章典型设备计算 (21)5.1发酵罐 (21)5.1.1通用式发酵罐几何尺寸比例 (21)5.1.2发酵罐的装料容积及几何尺寸 (21)5.1.3搅拌器装置及轴功率 (22)5.1.4 发酵罐的换热设备 (24)5.1.5 发酵罐壁厚计算 (27)5.1.6接管设计 (28)5.2 种子罐 (30)5.2.1种子罐尺寸计算 (30)5.2.2 搅拌装置及轴功率 (31)5.2.3种子罐的换热设备 (33)5.2.4种子罐壁厚计算 (34)5.2.5接管设计 (36)5.2.6 种子罐支座的选择 (37)5.3 空气过滤器 (37)5.3.1空气过滤器的计算及设计 (37)5.3.2发酵罐的空气分过滤器系统设备的计算 (37)5.3.3种子罐的空气分过滤器系统设备的计算 (39)第六章通用设备的设计与选型 (41)6.1 液体输送设备选型 (41)6.1.1泵的分类和特点 (41)6.2 气体输送设备选型 (42)6.2.1空气压缩机选型 (42)第七章非标准设备的设计 (44)7.1 补料罐 (44)7.1.1设备容量的确定 (44)7.1.2基本尺寸的计算 (44)7.1.3 搅拌装置及轴功率计算 (44)7.1.5补料罐壁厚计算 (45)7.1.6支座的选取 (45)7.2 氨水储罐 (45)7.2.1设备容积的确定 (45)7.2.2基本尺寸计算 (45)7.2.3氨水罐壁厚的计算 (46)7.2.4支座的选取 (46)7.3 泡敌储罐 (46)7.3.1设备容积的确定 (46)7.3.2基本尺寸的确定 (46)7.3.3泡敌罐壁厚的计算 (47)7.3.4支座的选取 (47)7.4 植物油储罐 (47)7.4.1设备容积的确定 (47)7.4.2基本尺寸的确定 (47)7.4.3植物油储罐壁厚的计算 (47)7.4.4支座的选取 (48)7.5 配料罐 (51)7.5.1基本尺寸计算 (51)7.5.2泵的选取 (51)第八章车间布置设计与公用工程 (49)8.1 概述 (49)8.1.1 车间布置设计的内容和程序 (49)8.1.2 车间平面布置的内容和要求 (49)8.1.3 车间布置原则 (50)8.2 车间布置说明 (50)8.2.1 建筑 (50)8.2.2生产工艺 (50)8.2.3 安装要求 (51)8.3 供电工程 (51)8.3.1采暖和通风 (51)8.4 给排水 (52)8.4.1生产用水情况概述及要求 (52)8.4.2 排水系统的划分 (52)第九章设备设计选型 (53)9.1 概述 (53)9.2设备设计选型的原则 (53)9.3专业设备的设计选型 (53)9.3.1种子罐和发酵罐换热设备 (53)9.3.2空气净化设备 (54)9.3.3通用设备 (54)9.3.4非标准设备 (55)9.4设备材料选择原则 (55)第十章仪表控制方案 (56)10.1概述 (56)10.2发酵过程参数测量 (56)10.2.1化学参数 (56)10.2.2物理参数 (56)10.3控制系统与分析 (56)10.3.1pH值控制 (56)10.3.2补料控制 (56)10.3.3消泡系统 (57)第十一章能环保护与安全生产 (58)11.1三废处理 (58)11.1.1生产过程中“三废”排放情况 (58)11.1.2处理方案 (58)11.1.3控制噪声的基本方法 (58)11.2能源问题 (58)11.2.1能耗分析 (58)11.2.2节能措施 (58)11.3生产物料的性质 (58)11.3.1主要技术保安措施 (59)11.4车检维修 (59)参考文献 (60)附录 (62)致谢 (65)第一章引言1.1土霉素的研究背景及进展四环素类抗生素是具有非烷结构的一类广谱抗生素，为天然或半合成药物。
年产5000吨土霉素工厂设计
年产5000吨土霉素工厂设计摘要土霉素(Terramycin)是四环素类抗生素的一种, 它是一类碱性广谱抗生素,它还有其他的名称，叫做盐酸地霉素、地灵霉素、氧四环素(英文/拉丁名称Oxytetracycline,OTC)等。
它是经过微生物发酵合成产生的,在治疗过程中具备某些副作用,能抵抗多种球菌和杆菌的感染,结晶粉末呈现出金黄色或灰白色。
目前,中国生产土霉素的量已占据世界榜首,占70%。
由于土霉素的临床用药副作用大，作为兽用药副作用不明显，所以如今土霉素在畜用用药方面需求量很大。
土霉素是链霉菌属，归类于放线菌种，它是微生物的次级代谢产物，从选育出来的高产菌株-龟裂链丝菌(streptomyces rimosus)的发酵液中提取得到。
本次生产工厂设计采用的是传统的提取方法，总共触及好几个重要的工程概念和单元操作；即依次进行种子的培育、发酵、酸化、提取、过滤、脱色、结晶、离心、脱水等。
众所周知,土霉素的生产工艺是应用酸化剂（草酸或磷酸)来调整pH值；再利用黄血盐-硫酸锌革除蛋白质等高分子杂质，净化发酵产物；然后用型号为122-2的树脂进行脱色，过滤净化土霉素滤液,最后把pH调到4.8左右,通过结晶获得土霉素碱产品[1]。
本次设计按照以上所述的工艺流程，详细阐述了所需物料的多少，发酵车间和提取车间各个阶段的工艺操作以及设备选型。
自创了实践发酵车间的安排,由计算得出设计2个发酵车间，车间建筑为三层，每个车间安装的设备型号和数量都是经过详细计算的，并合理布置。
关键词:土霉素;物料衡算;设备选型;工艺流程;提炼工段Abstract:Terramycin is a class of tetracycline antibiotics, it is a class of basic broad-spectrum antibiotics, it also has other names, called doxorubicin, terpenycin, oxytetracycline (English / Latin name Oxytetracycline , OTC) and so on. It is produced by microbial fermentation synthesis, in the course of treatment with some side effects, can resist the infection of a variety of cocci and bacilli, crystalline powder showing golden or gray. At present, China's production of oxytetracycline has occupied the top of the world, accounting for 70%. As the clinical side effects of oxytetracycline large, as a veterinary side effects is not obvious, so now oxytetracycline in the use of livestock is a great demand. Oxytetracycline is Streptomyces, classified as actinomycetes, which is the secondary metabolite of microorganisms and is extracted from the fermented broth of the highly proven strain, the strain of streptomyces rimosus. The production plant design is the traditional extraction method, a total of several important engineering concepts and unit operations; that is, followed by seed cultivation, fermentation, acidification, extraction, filtration, decolorization, crystallization, centrifugation, dehydration and so on. It is well known that oxytetracycline production process is the use of acidifier (oxalic acid or phosphoric acid) to adjust the pH value; and then use the yellow blood salt -zinc sulfate to remove protein and other high molecular impurities, purify the fermentation products; and then model 122-2 resin Decolorization, filtration and purification of oxytetracycline filtrate, and finally the pH adjusted to 4.8 or so, through the crystallization of oxytetracycline alkaline products [1].This design in accordance with the above described process, detailing the number of materials required, fermentation workshop and extraction workshop at all stages of the process operation and equipment selection. Since the creation of the practice of fermentation workshop arrangements, calculated by the design of two fermentation workshop, workshop building for the three, each workshop to install the equipment model and quantity are calculated in detail, and reasonable layout.Key words: oxytetracycline; material balance; equipment selection; process flow.目录第1章绪论.............................................. - 1 -1.1土霉素概述 (1)1.2设计目标任务 (1)1.3本设计基本内容 (4)1.3.1工艺流程设计.......................................... - 4 -1.3.2工艺计算.............................................. - 4 -1.3.3完成绘图.............................................. - 4 -1.4原料与产品规格 (4)1.5供电 (5)第2章总平面布置说明.................................... - 6 -2.1工厂总平面布置设计原则 (6)2.2车间布置设计原则 (6)第3章工艺设计与计算.................................... - 7 -3.1发酵生产工艺 (7)3.1.1土霉素生产工艺流程简介................................ - 7 -3.1.2土霉素生产总工艺流程图................................ - 7 -3.2工艺计算 (8)3.2.1发酵车间的物料衡算.................................... - 8 -3.2.2提取车间物料衡算..................................... - 13 -3.3动力消耗计算 (15)3.3.1 电力概算............................................. - 15 -3.3.2 水概算............................................... - 15 -3.3.3 蒸汽概算............................................. - 16 -3.3.4无菌空气概算......................................... - 16 -第4章设备的设计与选型................................. - 18 -4.1发酵车间 (18)4.1.1 计算依据............................................ - 18 -4.1.2计算过程............................................. - 18 -4.2提取车间 (21)4.2.1计算依据............................................. - 21 -4.2.2计算过程............................................. - 21 -4.3设备汇总 (27)第5章管道设计......................................... - 29 -5.1发酵罐的接管设计 (29)5.2酸化设备的流体输送 (31)5.3稀释设备的流体输送 (32)5.4板框过滤设备的输送 (32)第6章车间设备布置设计................................. - 33 -6.1车间设备布置设计原则 (33)6.2车间设备布置 (33)第7章安全与环境保护................................... - 34 -7.1废水处理系统 (34)7.1.1衡量指标............................................. - 34 -7.1.2污水处理工艺流程..................................... - 35 -7.2废渣处理系统 (35)7.2.1废渣的处理及流程..................................... - 36 -本设计采用的处理方法是气流干燥湿菌丝 (36)7.2.2污泥处理............................................. - 36 -7.3废气处理系统 (36)第8章人员额定......................................... - 37 -8.1全厂定员的编制 (37)第9章技术经济衡算..................................... - 40 -9.1设备规格 (40)9.2投资概算 (41)9.2.1设备购置、运输安装费................................. - 41 -9.2.2建筑工程费........................................... - 41 -9.2.3总投资费用........................................... - 41 -9.2.4全厂最终投资......................................... - 41 -9.3产品成本概算 (42)9.3.1可变成本............................................. - 42 -9.3.2固定成本............................................. - 43 -9.3.3生产总成本........................................... - 45 -9.4技术经济分析 (45)9.4.1产品销售额........................................... - 45 -9.4.2税金................................................. - 45 -9.4.3销售利润............................................. - 45 -9.4.4投资回收期........................................... - 45 -9.4.5盈亏平衡点........................................... - 46 -参考文献................................................ - 47 -致谢................................................... - 48 -第1章绪论现今，用于治疗家畜的药物以及饲料添加剂中都会用到土霉素, 使得畜禽的生长加快,加强畜禽的免疫力。
产850吨土霉素生产工程初步工艺开题目报告
产850吨土霉素生产工程初步工艺开题目报告毕业设计(论文)开题报告题目：年产850吨土霉素生产工程初步工艺设计学生姓名：学号：专业：生物工程指导教师：2013 年3月8 日1．结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写2000字左右的文献综述：1.土霉素简介土霉素(Oxytetracycline ,OTC) 别名：地霉素，地灵霉素，氧四环素。
分子式：C 22H 24N 2O 9。
结构式：土霉素又称5-羟基四环素，本产品为黄色结晶性粉末，无臭，在紫外线辐射下可产生黄色荧光。
平均分子量为496.47。
理论效价为1000u/mg ，具有旋光性，熔点为148.5～185.5℃， 土霉素具有吸湿性，在空气中吸收水分而潮解且颜色变深。
在pH4.5～7.5之间难溶于水，不溶于有机溶剂。
等电点为5.4。
在日光下颜色变暗,在碱性溶液中易破坏失效。
在乙醇中微溶,在水中极微溶解;在氢氧化钠试液和稀盐酸中溶解。
土霉素IU 相当于lmg 土霉素。
在水中易溶,10 %水溶液的pH 值应为2. 3～2. 9。
内服易吸收,但不完全。
注射给药有长效的作用。
2.土霉素在临床上的应用通常以土霉素钠或钙盐生产使用，这样减少土霉素在肠胃道的吸收量，也提高土霉素的稳定性。
它对革兰氏阳性菌、阴性菌、钩端螺旋体，立克氏体和大型病毒均有广泛的抗菌力，是对鸡、猪及小牛的呼吸道疾病及痢疾的有效药品，并促进生长，提高饲料转化率。
其主要缺点是很易被胃肠道吸收，在畜禽产品中残留较多，并能产生抗药性，故目前用量越来越少。
土霉素的抗菌活性的最重要特征是药物分子中包括一个线性融合的四环素核。
结构最简单的具有抗菌活性的四环素分子是62脱氧262去甲基四环素,此结构被认为是最小的药效基团。
土霉素通过阻止氨酰tRAN 与细菌核糖体结合来抑制细菌蛋白质合成。
但目前许多国家已限量生产或趋于淘汰,主要原因是近年来发现土霉素耐药菌株普遍增多。
上世纪80 年代中期,中国曾将四环素类列为128 种淘汰药品之一,但是四环素、土霉素仍在使用。
年产吨土霉素工厂设计
年产吨土霉素工厂设计 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】年产5000吨土霉素工厂设计摘要土霉素(Terramycin)是四环素类抗生素的一种, 它是一类碱性广谱抗生素,它还有其他的名称，叫做盐酸地霉素、地灵霉素、氧四环素(英文/拉丁名称Oxytetracycline,OTC)等。
它是经过微生物发酵合成产生的,在治疗过程中具备某些副作用,能抵抗多种球菌和杆菌的感染,结晶粉末呈现出金黄色或灰白色。
目前,中国生产土霉素的量已占据世界榜首,占70%。
由于土霉素的临床用药副作用大，作为兽用药副作用不明显，所以如今土霉素在畜用用药方面需求量很大。
土霉素是链霉菌属，归类于放线菌种，它是微生物的次级代谢产物，从选育出来的高产菌株-龟裂链丝菌(streptomyces rimosus)的发酵液中提取得到。
本次生产工厂设计采用的是传统的提取方法，总共触及好几个重要的工程概念和单元操作；即依次进行种子的培育、发酵、酸化、提取、过滤、脱色、结晶、离心、脱水等。
众所周知,土霉素的生产工艺是应用酸化剂（草酸或磷酸)来调整pH值；再利用黄血盐-硫酸锌革除蛋白质等高分子杂质，净化发酵产物；然后用型号为122-2的树脂进行脱色，过滤净化土霉素滤液,最后把pH调到左右,通过结晶获得土霉素碱产品[1]。
本次设计按照以上所述的工艺流程，详细阐述了所需物料的多少，发酵车间和提取车间各个阶段的工艺操作以及设备选型。
自创了实践发酵车间的安排,由计算得出设计2个发酵车间，车间建筑为三层，每个车间安装的设备型号和数量都是经过详细计算的，并合理布置。
关键词:土霉素;物料衡算;设备选型;工艺流程;提炼工段Abstract:Terramycin is a class of tetracycline antibiotics, it is a class of basic broad-spectrum antibiotics, it also has other names, called doxorubicin, terpenycin, oxytetracycline (English / Latin name Oxytetracycline , OTC) and so on. It is produced by microbial fermentation synthesis, in the course of treatment with some side effects, can resist the infection of a variety of cocci and bacilli, crystalline powder showing golden or gray. At present, China's production of oxytetracycline has occupied the top of the world, accounting for 70%. As the clinical side effects of oxytetracycline large, as a veterinary side effects is not obvious, so now oxytetracycline in the use of livestock is a great demand. Oxytetracycline is Streptomyces,classified as actinomycetes, which is the secondary metabolite of microorganisms and is extracted from the fermented broth of the highly proven strain, the strain of streptomyces rimosus. The production plant design is the traditional extraction method, a total of several important engineering concepts and unit operations; that is, followed by seed cultivation, fermentation, acidification, extraction, filtration, decolorization, crystallization, centrifugation, dehydration and so on. It is well known that oxytetracycline production process is the use of acidifier (oxalic acid or phosphoric acid) to adjust the pH value; and then use the yellow blood salt - zinc sulfate to remove protein and other high molecular impurities, purify the fermentation products; and then model 122-2 resin Decolorization, filtration and purification of oxytetracycline filtrate, and finally the pH adjusted to or so, through the crystallization of oxytetracycline alkaline products [1].This design in accordance with the above described process, detailing the number of materials required, fermentation workshop and extraction workshop at all stages of the process operation and equipment selection. Since the creation of the practice of fermentation workshop arrangements, calculated by the design of two fermentation workshop, workshop building for the three, each workshop to install the equipment model and quantity are calculated in detail, and reasonable layout.Key words: oxytetracycline; material balance; equipment selection; process flow.目录第1章绪论现今，用于治疗家畜的药物以及饲料添加剂中都会用到土霉素, 使得畜禽的生长加快,加强畜禽的免疫力。
年产15万吨纯碱生产车间工艺设计毕业设计
本科毕业设计（论文）资料题目名称：年产15万吨纯碱生产车间工艺设计I目录 (1)1.1 纯碱的性质和用途 (1)1.1.1 纯碱的性质 (1)1.1.2 纯碱的用途 (1)1.2 纯碱工业的发展史 (2)1.2.1 中国纯碱工业发展史 (2)1.2.2 世界纯碱工业发展及现状 (2)1.3 纯碱的生产方法 (2)1.3.1 侯氏制碱法 (2)1.3.2 苏尔维制碱法 (3)1.4 联合制碱法与氨碱法的比较 (3) (4)2.1 纯碱工艺的生产原理和工艺概述 (4)2.1.1 生产原理和工艺简述 (4)2.1.2 工艺流程 (4)2.2 生产工艺流程 (5)2.2.1 生产工艺流程 (5)2.2.2 工艺流程示意图 (6) (7)3.1 联碱法析氨的相图及过程分析 (7)3.2 制碱原则性流程 (7)3.3 物料衡算 (9)3.4 循环过程中的工艺指标 (11)3.5 联合法的运作要点 (12)3.5.1 循环系统的水平衡 (12)3.5.2 副产品氨水 (13)3.5.3 钙镁杂质对联碱法生产的影响 (13) (14)4.1 碳化塔的选型与计算 (14)4.1.1 外冷式碳化塔的特点 (14)4.1.2 碳化塔内径的计算 (15)4.2 结晶器的选型 (15)II4.2.1 内循环盐析结晶器 (15)4.2.2 结晶器特点 (15)4.3 结晶器尺寸设计 (15) (18)5.1 人员配备 (18)5.2 车间布置 (18)5.2.1 厂房的平面布置 (18)5.2.2 厂房的立面布置 (19)5.2.3 厂房的建筑结构 (19)5.2.4 管道布置设计 (19)5.3 安全生产 (20)5.3.1 安全隐患 (20)5.3.2 安全措施 (20)5.4 环保及三废处理 (21)5.5 本次毕业设计的意义 (21) (22)6.1 主要工艺参数 (22)6.1.1 产品组成 (22)6.1.2 各主要物料的实际消耗量 (22)6.1.3 工资及各物料的价格 (22)6.1.4 建设期资金投入 (22)6.2 投资估算 (23)III1.1 纯碱的性质和用途纯碱即碳酸钠（Na2CO3），也称苏打或碱灰。
最新产850吨土霉素生产工程初步工艺设计设计说明
产850吨土霉素生产工程初步工艺设计设计说明目录1 总论 (1)1.1 行业概况 (1)1.2 设计概况 (1)1.3 设计依据及范围 (2)1.3.1 设计依据 (2)1.3.2 设计范围 (2)2 设计指导思想、原则 (2)2.1 指导思想 (2)2.2 设计原则 (3)3 土霉素生产工艺流程设计 (3)3.1 产品性质 (3)3.2 产品质量规格 (4)3.3 工艺流程 (4)3.4 工艺流程简述 (4)3.4.2 各级培养基的制备 (4)3.4.3 菌种的培养 (5)3.4.4 三级培养 (5)3.4.6 滤液脱色及树脂再生 (8)3.4.10 结晶、干燥 (9)4 物料衡算 (9)4.1 有关土霉素生产技术指标 (9)4.2 发酵阶段物料衡算 (10)4.2.1 发酵罐 (10)4.2.2 二级种子罐 (11)4.2.3 一级种子罐 (11)4.2.4 发酵阶段物料衡算总结 (12)4.3.1 酸化、稀释 (13)4.3.2 过滤 (14)4.3.3 脱色 (14)4.3.4 结晶 (14)5 设备计算与选型 (15)5.1 发酵阶段 (15)5.1.1 发酵罐 (15)5.1.2 二级种子罐 (19)5.1.3 一级种子罐 (20)5.1.4 发酵罐配料罐 (21)5.1.5 二级种子罐配料罐 (23)5.1.6 一级种子罐配料罐 (24)5.1.7 发酵罐补料罐 (25)5.3 空气过滤器 (30)5.3.1 总空气过滤器 (30)5.3.2 分过滤器 (31)5.3.2.1 小罐分过滤器 (32)5.3.2.2 中罐分过滤器 (32)5.3.2.3 大罐分过滤器 (32)5.4 提取阶段 (32)5.4.1 酸化罐 (32)5.4.2 过滤工段 (34)5.4.3 脱色工段 (34)5.4.4 结晶工段 (36)5.5 设备一览表 (37)6 车间设备布置 (38)6.1 车间布置的基本原则 (38)6.2 发酵车间 (38)6.3 提取区 (40)7 公用工程用量 (41)8 劳动组织与定员 (41)9 全厂平面布置 (41)结束语 (42)致谢 (43)参考文献 (44)1 总论1.1 行业概况土霉素( Oxytetracycline ,OTC)是20世纪40 年代发现的四环素族成员 ,别名52羟基四环素 ,地霉素 ,地灵霉素 ,氧四环素等 ,分子式为 C2H24N209 ,相对分子质量460.44,是一种广谱抗菌药物 ,被广泛用于治疗乳房炎 ,同时士霉素又是一种生长促进剂 ,常常被用作饲料添加剂。
推荐-年产850吨土霉素生产工程初步工艺设计开题报告 精品 精品
()开题报告题目：年产850吨土霉素生产工程初步工艺设计学生姓名：学号：专业：生物工程指导教师：20XX 年3月8 日1．结合（）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写2000字左右的文献综述：1.土霉素简介土霉素(Oxytetracycline ,OTC) 别名：地霉素，地灵霉素，氧四环素。
分子式：C 22H 24N 2O 9。
结构式：土霉素又称5-羟基四环素，本产品为黄色结晶性粉末，无臭，在紫外线辐射下可产生黄色荧光。
平均分子量为496.47。
理论效价为1000u/mg ，具有旋光性，熔点为148.5～185.5℃， 土霉素具有吸湿性，在空气中吸收水分而潮解且颜色变深。
在pH4.5～7.5之间难溶于水，不溶于有机溶剂。
等电点为5.4。
在日光下颜色变暗,在碱性溶液中易破坏失效。
在乙醇中微溶,在水中极微溶解;在氢氧化钠试液和稀盐酸中溶解。
土霉素IU 相当于lmg 土霉素。
在水中易溶,10 %水溶液的pH 值应为2. 3～2. 9。
内服易吸收,但不完全。
注射给药有长效的作用。
2.土霉素在临床上的应用通常以土霉素钠或钙盐生产使用，这样减少土霉素在肠胃道的吸收量，也提高土霉素的稳定性。
它对革兰氏阳性菌、阴性菌、钩端螺旋体，立克氏体和大型病毒均有广泛的抗菌力，是对鸡、猪及小牛的呼吸道疾病及痢疾的有效药品，并促进生长，提高饲料转化率。
其主要缺点是很易被胃肠道吸收，在畜禽产品中残留较多，并能产生抗药性，故目前用量越来越少。
土霉素的抗菌活性的最重要特征是药物分子中包括一个线性融合的四环素核。
结构最简单的具有抗菌活性的四环素分子是62脱氧262去甲基四环素,此结构被认为是最小的药效基团。
土霉素通过阻止氨酰tRAN 与细菌核糖体结合来抑制细菌蛋白质合成。
但目前许多国家已限量生产或趋于淘汰,主要原因是近年来发现土霉素耐药菌株普遍增多。
上世纪80 年代中期,中国曾将四环素类列为128 种淘汰药品之一,但是四环素、土霉素仍在使用。
年产5万吨纯碱生产车间工艺设计设计
XX大学（X届）本科毕业设计（论文）资料题目名称：年产15万吨纯碱生产车间工艺设计学院（部）：专业：学生姓名：班级：学号：指导教师姓名：职称：I目录 (1)1.1 纯碱的性质和用途 (1)1.1.1 纯碱的性质 (1)1.1.2 纯碱的用途 (1)1.2 纯碱工业的发展史 (2)1.2.1 中国纯碱工业发展史 (2)1.2.2 世界纯碱工业发展及现状 (2)1.3 纯碱的生产方法 (2)1.3.1 侯氏制碱法 (2)1.3.2 苏尔维制碱法 (3)1.4 联合制碱法与氨碱法的比较 (3) (4)2.1 纯碱工艺的生产原理和工艺概述 (4)2.1.1 生产原理和工艺简述 (4)2.1.2 工艺流程 (4)2.2 生产工艺流程 (5)2.2.1 生产工艺流程 (5)2.2.2 工艺流程示意图 (6) (7)3.1 联碱法析氨的相图及过程分析 (7)3.2 制碱原则性流程 (7)3.3 物料衡算 (9)3.4 循环过程中的工艺指标 (11)3.5 联合法的运作要点 (12)3.5.1 循环系统的水平衡 (12)3.5.2 副产品氨水 (13)3.5.3 钙镁杂质对联碱法生产的影响 (13) (14)4.1 碳化塔的选型与计算 (14)4.1.1 外冷式碳化塔的特点 (14)4.1.2 碳化塔内径的计算 (15)I I4.2 结晶器的选型 (15)4.2.1 内循环盐析结晶器 (15)4.2.2 结晶器特点 (15)4.3 结晶器尺寸设计 (15) (18)5.1 人员配备 (18)5.2 车间布置 (18)5.2.1 厂房的平面布置 (18)5.2.2 厂房的立面布置 (19)5.2.3 厂房的建筑结构 (19)5.2.4 管道布置设计 (19)5.3 安全生产 (20)5.3.1 安全隐患 (20)5.3.2 安全措施 (20)5.4 环保及三废处理 (21)5.5 本次毕业设计的意义 (21) (22)6.1 主要工艺参数 (22)6.1.1 产品组成 (22)6.1.2 各主要物料的实际消耗量 (22)6.1.3 工资及各物料的价格 (22)6.1.4 建设期资金投入 (22)6.2 投资估算 (23)I I I1.1 纯碱的性质和用途纯碱即碳酸钠（Na2CO3），也称苏打或碱灰。
年产600吨土霉素车间酸化、过滤工段工艺设计
2.1
2.2土霉素车间生产工艺流程详细介绍
土霉素的生产目前主要采用龟裂霉菌发酵产生。沙土管中或冷冻干燥管中保藏的种子首先经过实验室种子制备阶段获得一定数量和质量和孢子,然后经过生产车间种子制备阶段的一级种子罐和二级种子罐逐级扩大培养使孢子发芽、繁殖以获得足够数量的菌丝，最后将二级种子罐中的菌液接种到三级发酵罐中进行微生物发酵。种子的制备时需要注意培养基的产地、品种、培养的温度等条件对种子质量的影响。
土霉素，又名地霉素，氧四环素，属四环素类抗生素，为广谱抑菌剂，许多立克次体属、支原体属、衣原体属、螺旋体对土霉素敏感。它是1949年由美国开发的一种抗生素。
土霉素是一个典型的利用生物工程技术生产的产品，生产工艺涉及种子培养、发酵、酸化、提取、过滤、脱色、结晶、离心和干燥等重要的单元操作和工程概念。本次课程设计进行的是酸化、提炼、干燥工段的工艺设计，该说明书主要对土霉素车间的生产工艺流程进行了简单的概括，并且对酸化、提炼和干燥工段给予了详细介绍。本说明书给出了600t/a土霉素车间的物料衡算的详细计算过程和总结，并将生产中各部分的数据制成了表格。最后，在既得数据和结合工艺流程的基础上绘制了本工段工艺管道及仪表流程的PID图。
1
1.1土霉素的
土霉素为淡黄色的结晶性或无定形粉末，无臭，微溶于乙醇，极微溶于水，溶与氢氧化钠试液和稀盐酸中。土霉素的分子式：C22H24N2O9，分子量：460.44。其分子式如图1-1所示。
土霉素具有广谱抗菌性，能抑制多种细菌，是四环类抗生素。它是由龟裂链丝菌产生的，是典型的次级代谢产物。土霉素属于放线菌中的链霉菌属，他们具有发育零号的菌丝体，菌丝体分枝捂隔膜，直径约为0.4~1.0米，长短不一，多核。菌丝体有营养菌丝、气生菌丝和孢子丝之分，孢子丝分化成为分生孢子，而龟裂链丝菌的菌落为灰白色，后期生褶皱，成龟裂状。菌丝成树枝分支，白色，孢子灰白色，柱形[6]。
年产330吨红霉素工厂的初步设计
红霉素是一种广谱抗生素，可以用来治疗多种感染性疾病。
根据要求，我将就年产330吨红霉素的工厂初步设计进行以下阐述。
1.工厂布局设计为了保证生产的高效性和顺畅性，我们建议采用流水线生产的方式。
将工厂划分为不同的区域，如原料处理区、发酵区、提取区、分离区、精制区和成品包装区等。
同时，需要合理安排设备和管道的布局，以便于物料的高效输送和操作人员的安全性。
2.原料处理区在红霉素的生产过程中，需要使用一些原料，如淀粉、葡萄糖等。
在原料处理区，应该设置相关的设备，如原料仓库、混合设备、加热设备等，以确保原料的质量和加工的高效性。
3.发酵区红霉素的生产需要通过微生物的发酵过程完成。
在发酵区，应该配置大型发酵罐、搅拌设备等，以提供适宜的生长环境和养分，加速微生物的繁殖和产生红霉素的过程。
4.提取区在发酵完成后，需要对发酵液进行提取。
在提取区，应该设置相应的设备，如过滤设备、离心机等，以分离红霉素和废液。
同时，提取区还应该配置适当的储存设备，以便于存储红霉素和解决废液处理的问题。
5.分离区在提取过程完成后，需要对提取液进行分离红霉素纯化处理。
在分离区，建议配置膜分离设备、冷冻设备等，以确保红霉素的纯度和质量。
6.精制区在分离和纯化后，红霉素还需要进行精制处理。
在精制区，应该配置再结晶设备、溶剂回收设备等，以提高红霉素的纯度和提高产出。
7.成品包装区最后，红霉素需要进行包装和包装，以便于运输和销售。
在成品包装区，应该配置自动包装设备、包装线等，以提高包装的效率和质量。
除了以上区域，还应该规划好工厂的实用设施，如质检实验室、储存设施、办公区域等，以满足生产和管理的需求。
总结起来，年产330吨红霉素的工厂初步设计包括原料处理区、发酵区、提取区、分离区、精制区和成品包装区等。
在设计中需要充分考虑生产的高效性、原料的质量和红霉素的纯度等因素。
同时，还需要合理布局设备和管道，以提高生产效率和操作安全性。
最后，还需要规划好工厂的实用设施，以满足生产和管理需求。
产吨土霉素车间工艺设计方案
第3章物料衡算
第3.1节土霉素总物料衡算
第3.2节土霉素发酵工序物料衡算
第3.3节土霉素酸化稀释过滤工序物料衡算
第3.4节土霉素脱色结晶工序物料衡算_
第3.5节土霉素干燥工序物料衡算
第4章设备选型
第4.1节发酵罐
第4.2节二级种子罐
第4.3节一级种子罐
第4.4节氨水储罐
旋风干燥
土霉素碱成品
加入氨水体积：培养20-40小时，每4小时补一次，每天共6次，每次15L,共计90L，既0.09 m3/d
大罐一个发酵周期内所需全料的量：32m3，则一天内所需全料：
32/(194/24)=3.96 m3/d
大罐一个发酵周期内所需稀料的量：17m3,则一天内所需稀料料：
3
17,/(194/24)=2.10m3/d
表5一级发酵物料衡算表（周期38/24=1.58d）
进入发酵罐的量
离开发酵罐的量
工程
体积
（m3/d）
体积（m3/周
期）
工程
体积
（m3/d）
体积（m3/周
期）
培养基
2.101
3.327
一级种子
液
2.144
3.395
带入水量
0.4202
0.677
损失
0.3846
0.6090
总量
2.521
4.004
总量
2.521
9.21
74.45
发酵
液
60
485.0
蒸汽带入水
量
9.21
74.45
损失
10.60
85.7
培养基
46.03
(重点)土霉素生产车间设计条件2
土霉素生产车间设计条件一．原辅料质量标准及规格淀粉：含糖≥80％水份≤14％糊精：含糖≥85％水份≤10％黄豆饼粉：蛋白质≥39％水份≤8％；细度60目占80％以上．氯化钠：含量≥93％酵母粉：蛋白质≥39％水份≤9％硫酸胺：含氮≥20.8％水≤1.0％轻质碳酸钙：含量≥95％游离碱≤0.1% ;水分≤3%氯化钴：含量≥24％磷酸二氢钾：含量≥96％pH4.4～4.6;水分≤3.0％豆油：酸价≤4.0mgKOH/g;泡敌：:羟值45～55 mgKOH/g; 酸度≤0.5mg KOH/g 淀粉：含量≥30％pH≥5.5氨水：含量20％以上草酸：含量95％以上硫酸盐：含量0.2%以下重金属≤0.02盐酸：含量≥29％NaOH: 含量≥95％黄血盐：含量≥98％硫酸锌：含量≥98％亚硫酸钠：含量≥93％１２２－２＃树脂水杨酸型阳离子交换树脂：粒度16－40目≥80％；水分≤80％膨胀率≤55.2% ; 交换当量≥4mg/g玉米浆：干物质≥45％；酸度≤14.0%;蛋白质：（干物质）≥40％淀粉酶：酶活性≥2000r/g水分≤8％麸皮：总糖60％－70％；含磷量700-900r/g一些密度说明（参考青霉素的数据）：发酵液密度：1.02～1.03；滤液密度：1.02～1.025；酸水密度：1.01左右；母液密度：1.015～1.02１．一级种子培养接种量：三只茄子瓶／600L培养时间：26-32h培养温度:31±1℃罐压:0.04-0.07MPa取样及蒸发损失:20%２．二级种子培养接种量：6-10%培养时间：26-32h培养温度:31℃罐压0.04-0.07MPa取样及蒸发损失:20%３.发酵罐接种量:13-15%温度：０－５０h 31℃；50-150h 30℃;150h后３１℃时间：１６０－２００h罐压：0.01-0.03MPa补料量：4 : 9补进料比蒸发量：１２％４.消毒实罐消毒（大／中／小／补料罐通用）温度：１２２－１２８℃压力：0.11－０．１５MPa时间保温,保压35～45 min,冷却至31±2℃接种空气分过滤器压力:0.08-0.10MPa,110-121℃时间采用蒸汽消毒60min，消毒后吹干备用消沫剂（泡敌）罐压力:0.15-0.20MPa时间:1h装量:300L空气过滤器（总空气过滤器采用气流净化）压力:0.10-0.15MPa时间:不低于２４h总空气管道压力:0.15-0.18MPa（管道压力）时间:3h５.酸化PH：１.７－１.８５草酸加入量：２.０－3.0%(3.0%)（指每100L加3g草酸）盐酸加入量:0.85%（V/V）净化剂：黄血盐钠:0.45-0.55%(W/V)硫酸锌:0.25-0.35%(W/V)稀释酸水量＝稀释液×0.75稀释酸水＝酸化液×1.05稀释液效价：15000-17500u/ml酸水配制：PH1.8-1.9终止高单位：>3000-3600u/ml６.过滤进板框稀释液：滤液＝1.03终洗单位：900u/ml以下渣子效价：6000u/g（湿渣）以下７.脱色体积损失量５％８.结晶碱化剂：脱色液＝0.0126（V/V）１５％－１８％氨水；２－５％亚硫酸钠PH：4.5-4.8结晶时间：４０－６０分效价损失率：1%根据溶解度数据计算结晶量９.离心分离效价损失率：２％水分：湿产品含水量22.5％～23.5％母液效价：＜１１００u/ml水洗涤二次１０．气流干燥空气温度：进风１５０－１９０℃出风６０－９０℃蒸汽压：０.２－０.４MPa风压：0.03-0.06MPa成品含水量：6.5%-7.5%损失：1％干燥时进口空气相对湿度：30％年工作日３３０天／３００天赤峰制药厂107车间生产实际物料平衡表易混名词说明：稀释酸水为低单位的滤液或酸水；酸化液＝发酵液＋草酸（或盐酸等）；稀释液＝发酵液＋酸化液＋净化剂＋洗水(可作为设计计算和对个人计算结果验证参考)1.发酵工序2.提炼工序2.1酸化2.2脱色2.3 结晶分离2.4 干燥有固体的地方只能做质量平衡。
年产850吨土霉素生产工程初步工艺设计_本科毕业设计
2.1指导思想
充分贯彻执行国家的有关规定，尽量节约能源，合理利用废物，保护环境，符合城区建设规划要求。
生产、消防用水来自厂区内自来水供应，并与厂区供水管网引接，排水至厂区原有排水干管。
按确定的设计基础，即工艺流程及说明，原料、辅助原料、公用工程的规格、产品及主要副产品的质量规格、厂区的自然条件等，进行装置的物料衡算。
以龟裂链霉菌为菌种
⑴ 一级种子培养
目的：使来自实验室制备的孢子发芽、繁殖以获得一定数量的菌丝。
一级种子罐采用夹套式换热（自动温度调节），无搅拌动力设备。一级种子罐培养基采用实罐灭菌，消前加泡敌消沫剂。通气：从罐底通入空气来达到物料混合均匀的目的。
培养温度：32℃；时间：30～32h；流量：按压力降数；
（2）用镊子将点燃的酒精棉球撤下，迅速将接种针头扎入接种帽，由一级种子罐的灭菌工开排气阀，将罐内压力控制在0.09Mpa，待罐内压力和接种瓶内压力平衡后，再由一级种子罐的灭菌工将罐内压力降至0.04Mpa，将接种瓶内的孢子悬浮液吸入一级种子罐内，将接种针头拔出。
（3）用火柴点燃蜡烛，让蜡液滴在接种帽上，凝固后用氧化锌胶布再封好。
消泡：一级种子罐不需要加入消泡剂。
转移：经过约30小时左右的培养，培养基的颜色渐渐的变为黄色，趋于成熟。测量培养液的pH，当其值在6.0～6.4时即可作为种子移入二级种子罐。
一级种子培养技术参考指标：
消前：PH6.1-6.7消后：PH5.9-6.4
糖（g/ml）：2.5-3.7%氨氮（g/ml）：0.13-0.2%
3.3工艺流程
[筛选高单位菌种流程]
菌种→斜面（37℃，14天）→孢子悬浮液→计数→诱变处理→分离→双碟（5-10个菌落）培养五天→挑选单菌落→试管斜面（4天）→挑斜面→接砂土管→砂土孢子→茄子瓶→斜面孢子
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年产600吨土霉素碱生产车间扩初设计目录1 总论 (4)2 设计依据 (4)3设计指导思想、原则 (6)3.1指导思想 (6)3.1设计原则 (6)4 土霉素生产工艺流程设计 (6)4.1 产品性质和规格 (7)4.2 产品质量规格：WS1-C2-0001-8 (7)4.3 工艺流程：（三级培养，深层发酵） (7)4.4 工艺流程简述 (8)5 工艺路线选择的论证 (11)6 物料衡算 (12)6．1 发酵阶段 (14)6．2 提取阶段 (15)6．3 物料衡算图 (16)6．4设备一览表 (17)7 设备计算与选型 (18)7．1 发酵阶段 (18)7．2 旋风分离器 (35)7．3 空气过滤器 (36)7．4 提取阶段 (37)8 基础料配方 (42)9 设备一览表 (43)9．1 发酵阶段 (43)9．2 提取阶段 (44)10 公用工程用量 (45)10．1 大罐（包括配料罐） (45)10．2 中罐（包括配料罐） (46)10．3 小罐（包括配料罐） (48)10．4 总汇 (50)10．5 原材料消耗表 (51)11 “三废”处理 (52)11．1 废水处理 (52)11．2 废渣的处理 (52)11．3 废气的处理 (52)12 对非工艺设计的要求 (52)12．1 建筑方面 (53)12．2 采光方面 (53)12．3 室温及洁净度 (53)12．4 安全措施 (53)13 车间编制 (53)13．1 发酵阶段 (53)13．2 提取阶段 (53)13．3 行政人员 (54)13．4 技术人员 (54)14 车间组成 (54)14．1 发酵区 (54)14．2 提取区 (54)结束语 (55)致谢 (56)参考文献 (57)1 总论上市已有半个世纪且价廉物美的广谱抗生素，四环素在今后2O年内不会退出市场。
近年来陆续发现了四环素令人感兴趣的新用途，如：用于治疗淋病、梅毒等性病；痤疮与酒糟鼻；霍乱；养猫引起的“弓形虫病”；治疗立克次氏体、支原体等微生物引起的感染症。
最新药理证实，四环素具有独特的促进新骨生成的作用，国外医学专家提出，老年骨质疏松患者以及骨折病人和骨手术病人均可服用四环素长效缓释制剂以促进骨质恢复；还提出，四环素制剂可用于防治某种肿瘤疾病、2型糖尿病以及其他一些疾病。
土霉素的深加工，如：加工成强力霉素其效益可增加5～7倍，或半合成为地美霉素其效益亦将成倍增加。
土霉素碱作为兽禽用药和饲料添加剂．拓展了四环类抗生素的使用范围。
全国饲料产量现已超过1亿吨，市场需求量很大，预计需求还会不断增长。
由于大型土霉素碱生产厂家主要集中在中国，故每年国际市场从我国进口土霉素碱约8400吨左右。
4)随着我国医药行业的快速发展，国内生产厂家对土霉素碱的需求量也迅速增加，其中，制剂厂家年需求量12000吨左右，强力霉素及土霉素盐酸盐厂家需求量10000吨左右．兽药添加剂年需量4000吨左右，且有继续增长的势头，产品供不应求，市场前景看好。
这次，我的设计的题目是“年产600吨土霉素碱生产车间扩初设计”。
在这次毕业设计中，我要运用自己所学知识，根据老师提供的设计依据按照实际生产状况去设计，多思考，理论结合实际。
为了做好这次设计，学校还组织我们去圣雪大成进行了为期两周的参观实习，让我们对实际生产有了更深入的了解，对我们进行毕业设计帮助巨大。
2 设计依据年产量： 600吨脱色收率：0.95发酵单位：32000 u/mL 结晶收率：0.90发酵周期：158h 干燥收率：0.97辅助时间：10h 年工作日：330天装料系数：0.75 成品效价：910 u/mg过滤收率：1.12 中小罐周期：30h发酵补料：接后体积48%蒸发损失：接后体积20%种子罐损失：小罐消后体积12%中罐消后体积8%种子罐装料系数：0.6%接种量（以消后体积为准）：中罐9%大罐15%发酵单位富裕量：20%发酵液稀释效价：18000 u/mL滤液平均效价：13000 u/mL酸化pH：1.75～1.85加草酸量：3.2%（T/ m3），折合体积0.62 m3/T净化剂加量（以发酵液为准）：黄血盐0.21% 0.5 m3/T硫酸锌0.15% 0.4 m3/T 配草酸水草酸用量（以水为准）：0.2%（kg/L）碱化剂（以配碱化剂量为准）：氨水15%（kg/L）亚硫酸钠2%（kg/L）发酵液含渣量：38%脱色：α=2.76（L/h）交换负荷=F/M （F：流量，M：树脂体积）结晶时间：60min母液单位：1000 u/mL/tV=Qτ=Wt容（V：全部结晶罐体积m3，Q：体积流量m3/h，t：操作时间h，W：批处理体积m3）湿晶体含水量：20%成品含水量：7%3 设计指导思想、原则3.1 指导思想充分贯彻执行国家的有关规定，尽量节约能源，合理利用废物，保护环境，符合城区建设规划要求。
生产、消防用水来自厂区内自来水供应，并与厂区供水管网引接，排水至厂区原有排水干管；各生产车间、原料包装及储存车间、采用封闭式结构在保证安全、经济运行的条件下，尽可能降低工程造价年生产时间为330天。
3.2 设计原则车间应在居民区下侧，河流上游，要求地势平坦，水源丰富，并且节约用地，少占耕地。
尽可能采用新工艺、新设备、新技术，以利于投产后达到好的经济效益。
在条件允许情况下，尽可能的使用通用设备或标准设计以简化设计工作量，缩短工作时间。
原料来源立足于国内、立足于本地，选择优质价廉的原料立足于本地。
4 土霉素生产工艺流程设计4.1 产品性质和规格土霉素（氧四环素，Oxytetracylinum）又称5-羟基四环素，属广谱抗生素两性化合物。
本产品为黄色结晶性粉末，无臭，在紫外线辐射下可产生黄色荧光。
分子式为C 22H21N2O9-2H2O平均分子量为496.47。
理论效价为1000u/mg，具有旋光性，熔点为148.5～185.5℃，土霉素具有吸湿性，在空气中吸收水分而潮解且颜色变深。
在pH4.5～7.5之间难溶于水，不溶于有机溶剂。
等电点为 5.4。
为广谱抑菌剂，许多立克次体属、支原体属、衣原体属、螺旋体对土霉素敏感。
肠球菌属对其耐药。
其他如放线菌属、炭疽杆菌、单核细胞增多性李斯特菌、梭状芽孢杆菌、奴卡菌属、弧菌、布鲁菌属、弯曲杆菌、耶尔森菌等对本品亦较敏感。
多年来由于土霉素和四环素类的广泛应用,临床常见病原菌对土霉素素耐药现象严重，包括葡萄球菌等革兰阳性菌及多数革兰阴性杆菌。
本品与四环素类抗生素的不同品种之间存在交叉耐药。
本品作用机制为药物能特异性与细菌核糖体30S亚基的A位置结合，抑制肽链的增长和影响细菌蛋白质的合成。
4.2 产品质量规格：WS1-C2-0001-89外观：淡黄色粉末效价：> 910u/mg异物：<5个/0.5g比旋度：[α]D25：-199o酸碱度：pH5.0～7.5水分：4.0%～7.5%吸收峰：430～490nm有效期：四年4.3 工艺流程：（三级培养，深层发酵）[筛选高单位菌种流程]菌种→斜面（37℃，14天）→孢子悬浮液→计数→诱变处理→分离→双碟（5～10个菌落）培养五天→挑选单菌落→试管斜面（4天）→挑斜面→接砂土管→砂土孢子→茄子瓶→斜面孢子[工艺流程]沙土孢子（36.5℃，4～5天）→斜面孢子（38℃，30～33h，空气搅拌）→一级种子培养（30℃， 28～32h， 1：1.5VVm，空气搅拌）→二级种子培养（30℃，170～190h，1：0.8 VVm）→发酵液（草酸调 pH1.75～1.85，硫酸锌0.15%，黄血盐0.25%）→酸化液（板框顶洗过滤10h →滤液（122#树脂脱色）→脱色液[15%水（含2%亚硫酸钠）调pH4.5～4.6，28～30℃] →结晶液（甩滤后用水淋洗再甩干）→湿晶体（进风：140～170℃，出风：40～80℃）→土霉素碱成品4.4 工艺流程简述4.4.1 种子制备种子制备是在无菌条件下进行的，菌种名称为 UV-138二代。
4.4.2 各级培养基的配制主要配料：糊精、黄豆饼粉、淀粉、玉米浆、固剂、氯化钠、磷酸二氢钾、硫酸氨、碳酸钠、氯化钴、玉米油、淀粉酶、碳酸钙4.4.3 三级培养；（以龟裂链霉菌为菌种）一级种子罐培养基采用实罐灭菌，消前加玉米油消沫剂，采用微孔压差法将斜面孢子接入种子罐，培养过程中空气搅拌。
二级种子罐培养基采用实罐灭菌。
采用压差法将二级种子压入发酵罐中，全程通入无菌空气，实行机械搅拌，并进行补料。
当总糖下降到5%时开始补料，补糖量按糖代谢速度残糖量和糖维持水平来计算，补料液为实罐灭菌。
参考指标：<一级种子培养>消前：pH 6.1～pH 6.7 消后：pH 5.9～pH 6.4糖：2.5%～3.7% 氨氮：0.13%～0.2%氨氮：0.09%～0.14% 溶磷（μg/mL）：85～135溶磷（μg/mL）：80～130 接斜面孢子：两瓶压力降：0 h～6 h，0.01 MPa 培养时间：30 h～34 h6 h～10 h，0.02 MPa 培养温度：32℃±0.5℃10 h～放罐，0.03 MPa<二级种子培养>消前：pH5.9～pH6.3 消后：pH5.9～pH6.4氨氮：0.36～0.5%溶磷（μg/mL）：270～390 溶磷（μg/mL）：120～190接种量：8～10% 流量（m3/h）：900～1200培养时间（h）：26～32 罐压（MPa）：0.05±0.01培养温度（℃）：32±0.5 搅拌转速（r/min）：160<发酵>消前：pH5.8～pH6.1 消后：pH5.7～pH6.3氨氮：0.5%～0.7% 溶磷（μg/mL）：170～300溶磷（μg/mL）：400～600 残糖：<2.5%空气流量（m3/h）：3500 pH：0h～100h，6.6～6.1培养时间（h）：158 100h，6.5～5.5培养温度（℃）：31.5±1 100h-放罐，6.1～6.2罐压（MPa）：0.03±0.01 搅拌转速（r/min）：1304.4.4 发酵液的酸化、净化、过滤原理利用土霉素碱能与草酸生成盐而溶于水的性质，使土霉素碱从菌丝体内转入水相，以便与菌丝分离，利用草酸和发酵液中的Ca2+生成溶解度极小的草酸钙，除去Ca2+。
而草酸钙还能和一些有机杂质结合提高滤液质量：加入黄血盐和ZnSO4做净化剂。
过量的黄血盐首先与发酵液中的Fe3+作用，生成普鲁士兰而去铁，反应式如下：3Na4(Fe(CN)6)+4Fe3+→Fe4(Fe(CN)6)3↓+12Na+余下的黄血盐和ZnSO4作用生成胶状亚铁氰化锌复盐反应式如下：2Na4(Fe(CN)6)+3ZnSO4→Na2Zn3(Fe(CN)6)2↓+3Na2SO4这种胶状物能吸附发酵液中部分蛋白质、色素，从而减少杂质对土霉素结晶的干扰。