螺杆制冷压缩机检修规程
螺杆压缩机检修规程
目次1总则2检修周期与内容3检修与质量标准4试车与验收5维护与故障处理1.总则1.1主题内容与适用范围1.1.1内容规定了螺杆压缩机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
1.1.2适用2检修周期与内容2.1检修周期表（见表1）2.大修周期应以设备状态监测状况为根据,适当调整。
2.2检修内容2.2.1小修项目2.2.1.1检查清洗润滑油冷却器。
2.2.1.2清洗或更换润滑油过滤器、密封油或过滤网。
2.2.1.3清洗或更换压缩机进出口过滤网；冷却水过滤网。
2.2.1.4检查仪表、电器设备及自保动作。
2.2.1.5清理润滑油贮槽。
2.2.1.6检查更换机械密封。
2.2.1.7校核联轴器的对中情况。
2.2.1.8检查清洗润滑油油泵。
2.2.2大修项目。
2.2.2.1包括小修项目。
2.2.2.2压缩机组解体检修。
A.测量阴阳转子轴径径向圆跳动，必要时进行转子动平衡校正。
B.测量阴阳转子与壳体之间的径向间隙。
C.测量与调整阴阳转子吸气端面与吸气端座，排气端面与排气端座之间的间隙。
D.测量与调整阴阳转子啮合间隙。
E.测量与调整阴阳转子的轴向间隙。
F.测量阴阳转子密封间隙。
G.测量滑动轴承间隙。
H.检查、修理或更换机件。
2.2.2.3检查机体内表面、转子表面、两端及吸排端座的磨损情况。
2.2.2.4测量机体内径、转子外圆等各部尺寸。
2.2.2.5检查更换轴承组件。
2.2.2.6检查更换密封组件。
2.2.2.7联轴器着色检查。
2.2.2.8设备防腐、刷漆。
3检修与质量标准3.1检修前准备3.1.1针对设备运行状况和状态检测记录,分析故障原因和部位。
3.1.2制定详尽的检修方案。
3.1.3按照Q/SHS0001.3——2001《炼油化工企业安全、环境与健康（HSE）管理规范》中的规定，对检修过程进行必要的危害识别、风险评价、风险控制及环境因素及环境影响分析。
3.1.3.1设备主管部门应对承包商的HSE管理机制进行检查，对承包商进行资格预审。
螺杆式压缩机维护维修规程
螺杆式压缩机维护检修规程二○○七目录1 总则 (257)2 完好标准 (258)3 螺杆式压缩机的维护和常见故障 (259)3.1 维护 (259)3.2 常见故障及处理方法 (260)4 螺杆式压缩机的修理 (263)4.1 检修周期及内容 (263)4.2 检修方法及质量标准 (264)5 试车与验收 (267)6 维护检修安全注意事项 (267)２５６２５７1 总则 1.1适用范围根据无锡压缩机股份有限公司提供的《LGD －X 型固定式螺杆压缩机组使用说明书》等有关资料，编制本规程。
本规程适用于LGD －25/8－X 型螺杆式压缩机组的主机(以下简称为“压缩机”)的维护检修。
螺杆式压缩机组的其它附属设备如油分离器、油冷却器、油过滤器、油泵等分别执行各自的维护检修规程。
1.2结构简述LGD －25/8－X 型螺杆式压缩机主要由机体、滚动轴承、阳转子(主动螺杆，四齿)、阴转子(从动螺杆，六齿)、增速齿轮、机械密封以及联轴器等零、部件构成，由电动机通过联轴器直接驱动。
1.3主要性能压缩机的主要性能如下：型号LGD－25/8－X 理论排量25m3/min进气压力常压排气压力0.8MPa进气温度≤40℃排气温度＜95℃安全阀开启压力0.88MPa 冷却水耗量13.5t/h配套电机功率160KW 配套电机转速1487rpm.机组净重～4000Kg 外形尺寸2900×1670×19402 完好标准2.1 零、部件2.1.1 压缩机组主机零、部件完整齐全；电机及附属装置完整齐全。
2.1.2 安全阀、压力表、温度计以及报警和联锁系统等齐全、灵敏、准确、可靠，并按规定定期校验。
2.1.3 各部位连接螺栓、螺母齐全满扣，螺纹外露2～3扣，连接紧固。
2.1.4 安全防护装置齐全，稳固。
2.1.5 进、出口阀及润滑、冷却系统等管线安装合理，横平竖直，不堵不漏。
2.2 运行性能2.2.1压缩机能满足正常生产需要或达到铭牌的90%以上。
螺杆压缩机维护检修规程
螺杆压缩机维护检修规程
螺杆压缩机的维护和检修规程包括以下几个关键步骤：
1.启动前的检查：在启动螺杆压缩机之前，需要检查电源是否正常，以及
电器元件的工作情况。
同时，要确保压缩机的各个部位正常，无故障。
2.运行中的检查：在压缩机运行时，应经常检查运行数据、油供应、安全
模块以及内置止回阀等。
此外，还要注意检查排气压力、油温、油位以及各轴承的进油和回油情况。
3.定期维护：应定期对压缩机进行维护，包括清洗冷却器、更换油过滤
器、油精过滤器等。
在清洗时，应使用规定的清洁剂，并按照规定的程序进行。
4.定期检查：应定期对压缩机进行检查，包括检查滑阀及能量指示装置是
否工作正常，检查各自动安全保护继电器或程序的设定值等。
5.维修：当压缩机出现故障时，应及时进行维修。
维修时应首先切断电
源，然后根据故障情况确定维修方案，如更换零部件等。
6.停机后的维护：在停机后，应进行全面的检查和维护，并对压缩机进行
清洗。
清洗时应注意使用正确的清洗剂和程序。
7.安全注意事项：在维护和检修螺杆压缩机时，应注意安全。
应遵守操作
规程，并使用合适的工具和防护用品。
如有任何疑问，应及时向专业人员咨询。
以上信息仅供参考，如需获取更详细的信息，建议咨询专业技术人员或者查看螺杆压缩机维护检修规程的相关手册。
螺杆式压缩机检修规程
螺杆式压缩机检修规程一.总则本规程适用于式螺杆压缩机二.检修周期1.小修：6个月2.中修：12个月3.大修：1)主机：24～36个月2)辅助设备：36个月三.完好标准1.零部件质量1)零部件完整，质量符合标准；2)主机、辅助设备的仪表、计量器具、连锁及各种安全装置齐全、准确、灵敏，并按期校验；3)基础、基座稳固完整，各部位齐整、紧固；4)阀门、管线、管件、支架安装合理、牢固、标志明确。
2.运行状况1)机组达到铭牌出力或查定能力；2)运行参数符合要求；3)油路畅通、润滑良好，油质、油位、油压、油温符合规定；4)机组性能良好，各项指标达到要求。
3.技术资料1)有完整的验收记录、检修记录和运行记录；2)有完整的工艺流程图、设备图及使用说明书；3)有完整的设备档案；4)有压力容器检验合格证；5)操作规程、维护检修规程齐全；6)设备的易损配件图纸齐全。
4.设备及环境1)机组及其管线、阀门无跑、冒、滴、漏现象；2)设备及其周围环境清洁、整齐，无油污，无灰尘。
四.检修内容1.小修1)检查或更换密封填料；2)检查各阀门及电气设备的动作情况；3)清除油气冷却器表面的污垢；4)检查自控保护装置。
2.中修1)包括小修内容；2)调整、修理主轴颈、主轴承、止推轴承；3)检查阴阳转子；4)校验温度计、压力表、安全阀；5)更换空气过滤器滤芯；6)更换油气分离器滤芯；7)检查、调整联轴器同轴。
3.大修1)包括中修内容；2)解体检查修理，更换零部件；3)清理油气分离器、气液分离器内部；4)检修各种阀门及各自控保护装置；5)系统用润滑油进行系统清洗；6)除锈、重新防腐。
五.检修质量标准1.机体1)机体内表面允许最大磨损0.5D/1000（D：机体内孔直径）；2)阳转子外圆与机体内孔间的间隙为0.08～0.10㎜；3)阴转子外圆与机体内孔间的间隙为0.08～0.10㎜；2.转子1)阴、阳转子外径允许最大磨损0.5D/1000（D：转子直径）；2)阴、阳转子齿面允许最大磨损0.5D/1000（D：转子直径）；3)转子主轴径允许最大磨损4D/1000（D：转子直径）；4)转子主轴承允许最大磨损4D/1000（D：转子直径）；5)主轴颈与主轴承的径向间隙为0.06～0.10㎜；6)阴、阳转子的啮合间隙为0.08～0.10㎜；六.试车及验收1.试车应具备的条件1)系统经吹扫合格；2)润滑油油位符合规定；3)各重要组合件间已紧固，相互间的联接无松动现象；4)转动联轴器，灵活无阻滞现象；5)经检查显示器上各项参数设定值正确，机组的控制方式及加载方式已设置；6)场地周围已清除干净。
螺杆式压缩机维护维修规程
螺杆式压缩机维护检修规程二○○七目录1 总则 (257)2 完好标准 (258)3 螺杆式压缩机的维护和常见故障 (259)3.1 维护 (259)3.2 常见故障及处理方法 (260)4 螺杆式压缩机的修理 (263)4.1 检修周期及内容 (263)4.2 检修方法及质量标准 (264)5 试车与验收 (267)6 维护检修安全注意事项 (267)２５６２５７1 总则 1.1适用范围根据无锡压缩机股份有限公司提供的《LGD －X 型固定式螺杆压缩机组使用说明书》等有关资料，编制本规程。
本规程适用于LGD －25/8－X 型螺杆式压缩机组的主机(以下简称为“压缩机”)的维护检修。
螺杆式压缩机组的其它附属设备如油分离器、油冷却器、油过滤器、油泵等分别执行各自的维护检修规程。
1.2结构简述LGD －25/8－X 型螺杆式压缩机主要由机体、滚动轴承、阳转子(主动螺杆，四齿)、阴转子(从动螺杆，六齿)、增速齿轮、机械密封以及联轴器等零、部件构成，由电动机通过联轴器直接驱动。
1.3主要性能压缩机的主要性能如下：型号LGD－25/8－X 理论排量25m3/min进气压力常压排气压力0.8MPa进气温度≤40℃排气温度＜95℃安全阀开启压力0.88MPa 冷却水耗量13.5t/h配套电机功率160KW 配套电机转速1487rpm.机组净重～4000Kg 外形尺寸2900×1670×19402 完好标准2.1 零、部件2.1.1 压缩机组主机零、部件完整齐全；电机及附属装置完整齐全。
2.1.2 安全阀、压力表、温度计以及报警和联锁系统等齐全、灵敏、准确、可靠，并按规定定期校验。
2.1.3 各部位连接螺栓、螺母齐全满扣，螺纹外露2～3扣，连接紧固。
2.1.4 安全防护装置齐全，稳固。
2.1.5 进、出口阀及润滑、冷却系统等管线安装合理，横平竖直，不堵不漏。
2.2 运行性能2.2.1压缩机能满足正常生产需要或达到铭牌的90%以上。
螺杆式压缩机维护维修规程
螺杆式压缩机维护检修规程二○○七目录1 总则 (257)2 完好标准 (258)3 螺杆式压缩机的维护和常见故障 (259)3.1 维护 (259)3.2 常见故障及处理方法 (260)4 螺杆式压缩机的修理 (263)4.1 检修周期及内容 (263)4.2 检修方法及质量标准 (264)5 试车与验收 (267)6 维护检修安全注意事项 (267)1 总则1.1 适用范围根据无锡压缩机股份有限公司提供的《LGD－X型固定式螺杆压缩机组使用说明书》等有关资料，编制本规程。
本规程适用于LGD－25/8－X型螺杆式压缩机组的主机(以下简称为“压缩机”)的维护检修。
螺杆式压缩机组的其它附属设备如油分离器、油冷却器、油过滤器、油泵等分别执行各自的维护检修规程。
1.2 结构简述LGD－25/8－X型螺杆式压缩机主要由机体、滚动轴承、阳转子(主动螺杆，四齿)、阴转子(从动螺杆，六齿)、增速齿轮、机械密封以及联轴器等零、部件构成，由电动机通过联轴器直接驱动。
1.3 主要性能压缩机的主要性能如下：型号LGD－25/8－X 理论排量25m3/min进气压力常压排气压力0.8MPa进气温度≤40℃排气温度＜95℃安全阀开启压力0.88MPa 冷却水耗量13.5t/h配套电机功率160KW 配套电机转速1487rpm.机组净重～4000Kg 外形尺寸2900×1670×19402 完好标准2.1 零、部件2.1.1 压缩机组主机零、部件完整齐全；电机及附属装置完整齐全。
2.1.2 安全阀、压力表、温度计以及报警和联锁系统等齐全、灵敏、准确、可靠，并按规定定期校验。
2.1.3 各部位连接螺栓、螺母齐全满扣，螺纹外露2～3扣，连接紧固。
2.1.4 安全防护装置齐全，稳固。
2.1.5 进、出口阀及润滑、冷却系统等管线安装合理，横平竖直，不堵不漏。
2.2 运行性能2.2.1压缩机能满足正常生产需要或达到铭牌的90%以上。
螺杆制冷压缩机检修维护规程
elationship between Government and business. The two sessions, General Secretary of Pro, clear the word succinctly summarized the new relationship between Government and business, as pure politics, reshaping the political relationship specified in the direction. District leaders in handling political and business relations, engage in trading power for money, and finally stumbled, we a lesson, always keep in mind that Pro, clean practicing Pro, clear. Pro is to open a sincere engagement with private enterprise to help solve practical difficulties; Clear is to clarify the Division of power, exercised in accordance with, private entrepreneurs with innocent purity, not abusing power for personal gain, not to engage in trading power for money. Third, in order to maintain fairness and justice. Fairness and justice is the lifeline of the rule of law, is the best development environment. Currently, lax law enforcement and the judicial sector in our regon also exist to varying degrees, lawenforcement departments and individual window units power for personal gains and bribes, thick friends, relations, human cases, money cases in which seriously infringe on the legitimate rights and interests of enterprises and people. Especially some law enforcement and inspection for profit purposes, deliberately looking for corporate loopholes, found directly under the ticket does not give business improvement opportunities. We recruit a company doesn't easily, cultivating a business more difficult, never for personal gain, systematic harassment, card, last checked to check to get the enterprise collapsed. o guarantee the legitimate rights and interests. Always proceed from the overall situation of reform and development of services, fully consider the characteristics of production and management in non-public enterprises and social benefits, an accurate grasp of legal limits, protect the enthusiasm of entrepreneurs and practitioners in innovation and entrepreneurship, enhancingexpectations and confidence. To promote strict enforcement. Strengthening law enforcement procedures, improve law enforcement performance evaluation, strengthening the supervision of law enforcement, exploration and practice of risk control mechanism of law enforcement to further standardize the social security, urban management, road traffic administrative law enforcement, effectively free, extensive law-enforcement and lax enforcement of law enforcement and other issues. o uphold justice. Justice is the last line of Defense to safeguard fairness and justice, to unequivocally support the courts and procuratorates independently exercise level ... Judicial activities were rampant, must not be allowed to run, favors, money, must not be allowed to knowingly violate the miscarriage, violations of the legitimate rights and interests of the masses must not be allowed to abuse of power, to make forest mass can be felt in every judicial cases in equity and justice. Four to deepen grass-roots governance according to lawrass-roots governance according to law is an important foundation for promoting the construction of rule of law, but also the most basic development environment. Despite my good social order in General, but there are law-abiding consciousness, social order is not standard, regardless of faith, Twining visit visit and other outstanding problems. We want to actively promote the field of multi-level governance according to law, promote the continuous improvement of the social environment. o promote universal compliance. Actively foster the rule of law culture, carry out law publicity and education on honesty and trustworthiness, guide the masses and consciously abide by the law, failing to find method, problem-solving method, method of gradually changing the world, he is not looking for but someone unspoken rules, formed all law law, abide by the good atmosphere. To strengthen the comprehensive management of public security. Deepeningpeace xingan construction, stronglyagainst violence crime, mafia and serious criminal offences, to protect the legitimate rights and interests of citizens, legal persons, carry out criminal policy of temper justice with mercy, the maximum stimulating social vitality, and earnestly safeguard social harmony and stability. To resolve social conflicts by law. To further smooth channels of reporting social conditions and public opinion, improving regulation, arbitration, as well as dispute resolution mechanisms, implement fully the petitioners ' cases third-party hearings and supervising system of letters and calls, and to resolve the involved law lawsuit into the orbit of rule of law, vexatious, Twining visit visit, disturbing social order and other malicious extortion, resolutely crack down. Five, improving cadres Vitale, provide strong protection for forest development XI General Secretary stressed that the comprehensive revitalization in Northeast China, needs a high quality, solid style, cadres of the dare to play. Cadre cadres is a pledge, should want to do work and able to do good, enthusiasm is paramount. Treat party cadres, it is necessary to Strict management, and warm care, enable the broad masses of cadres work hard work, this is two parallel principles. In strict accordance with the standards of good cadres selection and appointment, the real officers, dare officers, those who want to play, good as excellent cadres at all levels of leadership in the past. At present, some leading cadres work initiative is not high, beyond political, idle, lazy governance governance, not as, slow, messy and a phenomenon still exist to varying degrees, affected and restricted economic and social development. We must mobilize the enthusiasm of cadres as an urgent task, adhere to combination of incentives and constraints, and adhere to the strict management and warm care, practical solution for the officers not to problem, motivate cadres and better lead the masses to an undertaking, the cadres and create the new achievement in a dare to play, goodat shows as new. To identify the problem, accurate pulse螺杆制冷压缩机检修规程一、总则1.1本规程适用于Y-51的螺杆制冷压缩机.广泛用于用于石油.化工等行业和部门. 1.2 设备结构简述：氨用压缩机由电动机、油路系统、气路系统、控制系统、底架等组成。
螺杆式压缩机维护检修规程
螺杆式压缩机维护检修规程1.总则1.1适用范围：本规程适用于我公司螺杆式压缩机的维护检修。
1.2主题内容：本规程制定了压缩机的完好标准、检修周期与内容、检修质量标准、试车与验收、日常维护与故障处理。
2.完好标准2.1部件2.1.1主、辅机的零部件完好齐全，质量符合要求。
2.1.2仪表及自动调节装置齐全、完整、灵敏、准确，压力表定期校验。
2.1.3基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、符合要求。
2.2运行性能2.2.1设备润滑良好，润滑系统正常，油质符合要求，实行“五定”、“三级过滤”。
2.2.2无异常振动、松动、杂音等现象。
2.2.5生产能力达到铭牌出力或满足生产需要。
2.3技术资料2.3.1有产品合格证、质量证明书、使用说明书、总装配图。
2.3.2有安装、试车验收资料。
2.3.3设备档案、检修及验收记录齐全、填写及时、准确。
2.3.4设备运转时间和累计运转时间有统计，保证准确率。
2.3.5识别易损件有图样。
2.4设备与环境2.4.1 设备清洁，表面无灰尘、油垢。
2.4.2基础、底座及周围环境整洁。
2.4.3设备及管线、阀门无泄漏。
3、设备的维护保养3.1冷却器的维护每月检查一次外表面油尘堆积情况，并作出记录及清理。
清理时要使压缩空气从冷却器出风面反向吹扫保证翅片冷却通道畅通。
3.2油过滤器更换3.2.1将油过滤器用相关工具旋开3.2.2将新油过滤器在相应位置旋紧3.2.3查冷却油位3.2.4起动空压机检查有无漏点3.2.5将旧滤芯置放密封袋中，按相关安全法规处理3.3冷却油油位检查冷却油位要做到时常检查，建议每天一次。
油标低于相关位置时需加专用冷却油3.4空滤芯更换3.4.1拆除空滤盖，再拆除空滤芯3.4.2装入新空滤芯，以拆除相反顺序安装3.4.3旧滤芯放置密封袋中，按相关安全法规处理3.5油分离器更换3.5.1将油分离器用相关工具旋开3.5.2将新油分离器放置密封袋中，按相关安全法则处理附：定期维护保养表项目内容检查或更换周期（h）小时备注500100150200400800空气过滤芯清除表面灰尘杂质√可视含灰量工况情况延长或缩短更换新滤芯√专用冷却油优质冷却油√首次√+每周放油取样一次，检查由色、油超级冷却油√首次√++质，如有异常须更换油过滤器更换新件√首次√油细分离器更换新件√最小压力阀检查开启压力√冷却器除灰清除散热表面灰尘√风冷型，视工况延长或缩短进气阀检查√必要时更换易损件电磁阀检查√压力表检查√安全阀检查√排水排放油罐内冷凝水√排污阀检查有无堵√塞电动机电动机加润滑油脂√参考电动机说明书电气检查紧固主接线及电机接线盒内各柱头√首次应在新机调试好后150h进行项目内容检查或更换周期（h）小时备注500100150200400800皮带检查调整√首次应在新机调试好后150h 进行在定期保养期间，应同时检查油气桶、排气管道、冷却器等受热及热传递设备、部件，清除油垢和积碳物。
冰机检修规程
螺杆冰机操作手册目录一、螺杆冰机操作规程·············································2-4二、螺杆冰机维护保养规程 (5)三、螺杆冰机检修规程··········································· 6-16。
一、螺杆冰机组操作规程目录一、概要说明二、工作原理三、螺杆式制冷压缩机结构介绍四、螺杆制冷压缩机组的操作五、机组的安全运转一、概要说明：本规程适用于公用工程车间0℃、-35℃盐水冰机组操作。
二、工作原理螺杆制冷压缩机属于容积式制冷压缩机，它利用一对相互啮合的阴、阳转子在机体内作回转运动，周期性地改变转子每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。
1、吸气过程：当转子转动时，齿槽容积随转子旋转而逐渐扩大，并和吸入孔口相通，由蒸发系统来的气体通过孔口进入齿槽容积进行气体的吸入过程。
螺杆压缩机维护检修规程
螺杆压缩机维护检修规程螺杆压缩机维护检修规程一、总则（一）主题内容与适用范围1、本规程规定了螺杆压缩机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
2、本规程适用于石油化32 LGl2．5、LGl6、LG20、LG25、LG31．5型及进El 255、321型螺杆冷冻机组和LGl570．8、LG30／0．8、LG60／0．8型石油气螺杆压缩机组。
3、编写修订依据GB 150---98 钢制压力容器GB 151---98 钢制管壳式换热器GB 3836．1 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求SI-IS07001-9—2004 仪表维护检修规程SHS01017—2004 齿轮泵维护检修规程SHS01030--2004 阀门检修维护规程SHS06001--2004 旋转电机及调速励磁装置维护检修规程（二）检修周期与内容1、检修周期LG型螺杆压缩机大修周期为24-36月，石油气螺杆压缩机和进H 255、321型螺杆压缩机大修周期为36月；且进口螺杆压缩机视运行情况可适当延长大修周期。
2、检修内容（1）年度检查或修理项目a、检查或更换机械密封(石油气螺杆压缩机组检查或更换滚动轴承)。
b、清洗检查油冷器。
c、清洗油过滤器。
d、清洗压缩机进口过滤网。
e、检查电气、仪表设备的自保动作。
f、检查压力、温度继电器的动作。
g、冷冻机检查能量调节装置的动作灵敏情况。
h、石油气螺杆压缩机组检查同步齿轮磨损情况及啮合侧隙。
i、校核联轴器的对中情况。
j、油泵的检查或检修参照泵的检修规程执行。
（2）大修项目a、包括小修项目。
b、压缩机组解体检修：c、测量阴阳转子轴颈径向圆跳动，必要时进行转子动平衡校正；d、测量阴阳转子与壳体之间的径向间隙、滑阀与机体的径向间隙；e．测量阴阳转子啮合线处间隙；f．测量同步齿轮啮合间隙及侧隙；g、测量转子排气端面与排气端座、吸气端面与吸气端座之间的间隙；h、测量平衡活塞与平衡活塞套、油活塞与油缸间的间隙；i、测量轴承护圈与推力轴承外围端面的间隙；j、测量滑动轴承间隙；k．测量螺杆轴向窜动及转子外圆与气缸体间隙(石油气螺杆机)。
螺杆制冷机组维护检修规程
JX/QEOMC.GC04-03ys-06 编制：审核：批准：螺杆制冷机组维护检修规程一、检修周期运行时间5000h 10000h 40000h检修类别小修中修大修二、检修内容：（一）、小修1、清扫、检修进出口阀门或过滤网。
2、检查、更换机械密封动、静环。
3、更换联轴器易损件，重新找正。
4、消除渗漏，紧固各部位螺栓。
5、检查、修整安全防护装置。
6、水冷、油冷却器清洗水垢检漏。
7、清洗和更换油粗、精滤网、油分离器滤网。
8、检查油泵及油路。
9、检查、紧固各部位螺栓。
10、消除其他缺陷。
（二）、中修1、包括小修项目2、检查、修理、更换阀门、管件及吸气过滤网。
3、检查、更换碟形弹簧。
4、油缸、油缸隔板、油活塞的检查、更换活塞环及密封环。
5、压力表、温度表校验，压力、温度控制器和变送器校验。
（三）、大修1、包括中修项目。
2、解体、清洗各部件。
3、检查机体的转子孔及滑阀孔、滑阀表面、转子表面及吸排气端座是否有磨擦痕迹，对转子进行无损探伤。
4、检查和更换滚柱轴承、四点轴承、轴瓦。
5、检查和更换平衡活塞及平衡活塞套、滑阀导杆。
6、更换机组全部O形胶圈。
7、校验电流表及电控柜线路、触点检查、联锁试验，电动机轴承检验。
8、检查、更换腐蚀的管线及进出口阀门。
9、压缩机的防腐喷漆。
三、检修方法与步骤（一）、拆卸当压缩机需进行大修时，首先关闭吸排气止回截止阀，从油分离器上的放空阀处抽走制冷剂，也可以放掉。
氨气排放时，可用一根气用橡胶管与放空阀连接，连势头处和铁丝捆紧，将另一端放入水中，慢慢开户放空阀，将氨放入水中，以免机房内空气污染，制冷剂时应注意查帐房内的空气流通。
拆下联轴器，然后拆卸与压缩机相连的渍管.压缩机脚板螺栓及压缩机吸.按原计划气口连接螺栓，取出吸气过滤网，将压缩机用吊环螺钉吊到维修台上一次方程。
压缩机拆卸步骤如下（参考压缩机剖面图）：1、检查内容各比测定机构（1）、拆下防护罩及垫片。
（2）、拆下电位器座及电位器。
螺杆式制冷压缩机检修规程
本规程适用于压缩介质为氨、R22的螺杆压缩机W-JLG25Ⅱ-450型、W-LSLG25ⅡF-200型、LST2F25型的维护和检修。
对其它规格型号的螺杆制冷压缩机组可参照执行。
1.1 本设备的主要用途本设备的用于制冷系统中气氨、R22的压缩。
1.2 主要结构简述螺杆式制冷压缩机系一种开启式双螺杆压缩机。
一对相互啮合的按一定传动比反向旋转的螺旋形转子，水平且平行配置于机体内部，具有凸齿的转子为阳转子，通常它与原动机连接，功率由此输入。
具有凹齿的转子称为阴转子。
在阴、阳转子的两端（吸气端和排气端）各有一只滚柱轴承承受径向力量，在两转子的排气端各有一只四点轴承，该轴承承受轴向推力。
位于阳转子吸气端轴颈尾部的平衡活塞起平衡轴向力减少四点轴承的负荷的作用。
在阴、阳转子的下部，装有一个由油缸内油活塞带动的能量调节滑阀，由电磁（或手动）换向阀控制，可以在15%~100%范围内实现制冷量的无级调节，并能保证压缩机处于低位启动，以达到小的启动扭矩，滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数，并且在机组的控制盘上显示出来。
为了使螺杆压缩机运行时其外压比等于或接近机器的内压比，使机器耗功最小，压缩机内部设置了内容积比调节滑阀，由电磁（或手动）换向阀控制油缸内油的流动推动油活塞从而带动内容积比滑阀移动，其工作位置通过内容积比测定机构转换为内压力比值在机组的控制盘上显示出来。
2.设备完好标准2.1零部件2.1.1 主辅机的零、部件完整齐全、质量符合技术要求。
2.1.2 各部配合、安装间隙均符合要求，转子跳动量、轴间窜动量等均不超出规定。
2.1.3 仪表、计量器、信号连锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确。
2.1.4 基础、机座稳定可靠、各部连接螺栓紧固、齐全。
2.1.5 管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合技术要求。
2.1.6 防腐油漆完整无损，标志分明，符合技术要求。
2.2 设备性能2.2.1 润滑油系统畅通油压油温油质油位符合规定。
螺杆压缩机维护检修规程SHS03062-2004
螺杆压缩机维护检修规程SHS 0306 2004目次1 总则 (704)2 检修周期与内容 (704)3 检修与质量标准 (706)4 试车与验收 (719)5 维护与故障处理 (721)1 总则1 . 1主题内容与适用范围1. 1 . 1内容规定了螺杆压缩机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
1 . 1 .2 本规定适用于石油化工L、KS、LY和MYCOM、KA、255、321型螺杆压缩机的维护和检修。
1 . 2编写制订依据国家现行的关于压力容器方面的相关法规，包括现行特种设备安全监察条例、压力容器安全技术监察规程、在用压力容器检验规程。
HGJI022--79 化工螺杆式压缩机维护检修规程技术资料SHS01021 —92螺杆压缩机维护检修规程12. 5、16、20型螺杆制冷机压缩机使用说明书2检修周期与内容2. 1检修周期(见表1)表月注：1.2. 大修周期应以设备状态监测状况为根据，适当调整。
2. 2检修内容2. 2. 1 小修项目2. 2. 1 .1检查清洗润滑油冷却器。
2 . 2 . 1 . 2 清洗或更换润滑油过滤网、密封油或气过滤网。
2。
2 . 1 . 3 清洗或更换压缩机进出口过滤网；冷却水过滤网。
2 . 2 . 1 . 4 检查仪表、电气设备及自保动作。
2 . 2 . 1。
5 清理润滑油贮槽。
2 . 2 . 1 . 6 L、KS、LY机型增加检查以下项目：a .清理进出口消音器。
b. 检查同步齿轮的啮合质量。
c. 检查阴阳转子轴向窜量。
d .清洗压缩机夹套水垢。
2 . 2 . 1 . 7 MYCOM、KA等机型增加检查以下项目：2 . 2 . 1 . 8 检查更换机械密封。
2 . 2 . 1 . 9 L机型增加检查汽轮机调速器系统。
2 . 2 . 1 . 10 KS、KSL机型清洗更换增速箱润滑油，检查齿轮啮合质量;2 . 2 . 1 . 11校核联轴器的对中情况。
螺杆压缩机检修方案
螺杆压缩机检修方案摘要：螺杆压缩机作为一种重要的工业设备，常常需要定期进行检修和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文将介绍螺杆压缩机检修的步骤和注意事项，以及常见的故障处理方法。
一、检修步骤1. 停机准备：首先，将螺杆压缩机停机，并切断电源。
然后，排出系统中的气体，并关闭气源和排气阀门。
在检修前，确保压缩机处于安全状态。
2. 拆卸零部件：根据螺杆压缩机的结构和工作原理，逐步拆卸各个零部件。
首先，卸下进气过滤器和油分离器，并清洗它们。
然后，拆下螺杆组件和主轴，注意标记每个零部件的位置和方向，以便后续装配。
3. 清洗和检查：将拆下的零部件放入清洗槽中，用适当的清洗剂清洗，并用刷子清洁难以清洗的部分。
然后，对清洗后的零部件进行检查，检查是否有损坏、磨损或松动的情况，并进行必要的修复或更换。
4. 更换润滑油和密封件：螺杆压缩机的润滑油和密封件是保证其正常运行的关键。
在检修过程中，应检查润滑油的质量和量，并根据需要进行更换。
同时，检查密封件的状况，如有老化、磨损或损坏，应及时更换。
5. 装配和调试：在清洗和检查完成后，按照拆卸时的标记和顺序，逐步将零部件装配回原位。
在装配过程中，应注意各个零部件的紧固程度和位置，确保装配的准确性。
装配完成后，进行必要的调试和测试，确保螺杆压缩机的运行正常。
二、注意事项1. 安全第一：在进行螺杆压缩机检修时，必须严格遵守安全操作规程，戴好防护装备，并确保检修环境的安全性。
2. 维护记录：在检修过程中，应记录每个步骤的操作情况和维护细节，以便日后参考。
同时，建议建立螺杆压缩机的维护档案，记录每次检修的时间、内容和结果。
3. 定期保养：除了定期检修外，螺杆压缩机还需要进行日常的保养工作。
包括定期更换润滑油、清洗过滤器、检查密封件等。
4. 故障处理：螺杆压缩机在使用过程中可能会出现故障，如压力过高、温度异常等。
对于这些故障，应及时采取相应的处理措施，如检查和更换故障元件、调整参数等。
螺杆制冷压缩机维护检修规程资料
螺杆制冷压缩机维护检修规程Q/ZS.J.SB13返回主页1 总则1.1 规程适用范围本规程适用于LG32BMY、JZLG25、JZKA20C、JZKA16型螺杆制冷压缩机的维护与检修。
1.2 设备构造及机组组成螺杆制冷压缩机主要由机体、转子、滑阀、轴封和联轴器等五个部件部成，它与冷凝器、节流阀及蒸发器四大部分构成制冷装置，通过管路连接，形成一封闭的制冷系统。
该制冷机组系单级螺杆制冷压缩机组，其构成包括单级螺杆制冷压缩机、油路系统（包括油分离器、油冷却器、油泵、油粗过滤器、油精过滤器、油压调节阀及管路）、气路系统（包括吸气过滤器、吸气截止阀、排气止回阀、排气截止阀）的机旁操作台。
1.3 主要技术参数见表１、表2。
表1 JZLG25螺杆制冷压缩机主要技术参数表2 JZKA20C螺杆制冷压缩机主要技术参数表3 LG32BMY螺杆制冷压缩机主要技术参数2 JZKA20C螺杆制冷压缩机完好标准2.1 零部件完整齐全、质量符合要求。
2.1.1 主辅机零部件完整齐全，质量符合技术要求，零部件安装配合符合设计要求，磨损及密封性符合本规程要求。
2.1.2 电气、仪表、信号联锁装置等安全、完整、灵敏、可靠。
2.1.3 基础、机座稳固、地脚螺栓和各部连接件紧固、齐整，符合设计要求。
2.1.4 管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固完整，符合设计要求。
2.1.5 安全附件、能量调节装置、卸载装置完整、可靠。
2.1.6 防腐、保温设施完整有效，符合要求。
2.2 压缩机运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。
2.2.1 压缩机的标准制冷量达到铭牌出力或查定能力。
2.2.2 压缩机运转平稳，无杂音、松动等不正常现象，主机振动、噪音符合设计要求。
2.2.3 各部压力、温度、电流、电机转速等运行参数符合设计要求。
2.2.4 压缩机润滑良好，油泵运转正常，油路畅道，油位、油压、油质符合规定。
2.2.5 冷却系统畅通，水温、水压正常。
螺杆制冷压缩机检修规程
精心整理螺杆制冷压缩机检修规程一、总则1.1本规程适用于JIK31.5的螺杆制冷压缩机.广泛用于用于石油.化工等行业和部门.1.2设备结构简述：?排气管口径Dg250压缩机转向顺时针（自联轴器端看压缩机）排气量：370I/min×Z油泵配用电机功率5.5kw(电机型号XB1325-4)×Z?主电机型号??标准JB800S2-2功率??????标准900KW电源??????????6000V同步转速????3000r/min排油量：370L/min×2润滑油:N46冷冻机油首次加油量:2000kg2.6防腐、防冻设施完整有效、符合要求。
2.7设备运转正常、性能良好,达到铭牌出力或查定能力。
2.8设备生产能力达到铭牌出力或查定能力。
2.9设备运转达平稳，无杂音，松动等不正常现象，电机振动和噪声符合设计要求。
2.10各部压力、温度、电流、电机转达速等运行参数符合设计要求。
2.11设备润滑良好，油泵、油路畅通，油位、油压、油质符合规定。
2.12冷却系统畅通，水温、水压正常。
2.13技术资料齐全、准确。
2.14设备制造合格证、使用说明书、原始安装、试车及验收记录齐全、准确。
2.15主辅机总图及易损件图纸齐全。
2.16设备运行时间记录齐全、准确。
油大桶到固定贮油箱，贮油箱到自动加油，自动加油到润滑点过滤）。
c??备用冰机，应排净积水，每周至少盘车两次。
d??及时消除油、气、水管路、法兰等密封点的泄漏，不能消除的应挂牌示意。
e??及时清除油污、灰尘，保持制冷机及环境整洁，做到文明生产。
f??对松动的紧固件及时调整加固。
3.2日常巡回检查内容：a??每小时检查一次温度、压力、电机电流、润滑油压力、温度等运行参数，并做好记录。
b??每小时检查一次循环油泵、观察油位、油色、油压的变化情况。
c??每小时检查一次气体冷却器的水压、回水量、回水温度的变化情况。
d??按操作规程定时排放液气分离器的油水。
螺杆压缩机检维修规程
B- [ ]拆检润滑油过滤器，更换过滤网，拆检润滑油切换器。
C.B- [ ]整个系统吹扫，回装完毕，经甲方确认合格，装新润滑油到规定的油位，在润滑油上油线主管和密封油上油线分别加过滤器（80目），润滑油系统循环，目测回油量是否合适，每隔1小时，停泵，拆下过滤网清洗，每4个小时化验一次油质，直到润滑油质量（各项参数）符合国家标准，停止油循环。
B- [ ]用4个内六角螺钉固定装配板，装配时轻轻按下并转动装配板对准螺孔后，装进4个螺钉并把紧。
B- [ ]将密封组件平面密封腔朝上放好，通过平面密封腔将迷宫插入度用螺钉将其固定在轴肩上。将“0”型圈套在密封组件的外径槽内，到此就完成了密封的组装。
状态M7
机体装配与检测
700机体装配与检测
B- ( )装配前确认体内表面，油通道干净，水夹套没有污垢，杂质，所有待装配的条件，质量合格，且已清洗干净。
状态M4
拆卸螺杆
400 B- ( )拆卸螺杆。
B- [ ]将压缩机排出端向下垂直于平台上。
B- [ ]拆下上面吸入端壳体螺栓，将吸入端壳体平稳吊装入在指定的地方。
B- [ ]将吊钩首先挂在公转子轴头的吊环上，一边转动转子，一边起吊上升，逐渐把公转达子吊离壳体，入在专用支架上，然后再将母转子吊出。
状态M5
C-01
螺杆压缩机检修作业规程
[ ] -作业[ ] -联检B -检修人员
螺杆式冰机维护检修规程
螺杆式冰机维护检修规程(总7页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除1 总则1.1 适用范围本规程适用于化工常用L型螺杆冰机的维护与检修，其它类似的螺杆冰机可作为参考。
1.2 结构简述螺杆式制冷压缩机属容积式压缩机，其构成包括：单级螺杆制冷压缩机、油路系统、气路系统以及机旁操作台。
2 日常维护2.1 日常维护内容a、操作人员必须严格按操作规程进行设备启动、运行、停车，并严格控制各项工艺指标，防止超温、超压、超电流运行。
b、严格执行润滑管理制度，做定“五定”、“三过滤”。
c、备用的压缩机每周盘车两次，每次数圈，每址天左右开动一次油泵以保证机内各部位能有润滑油，油泵开动10分钟即可，机组每隔2~3月开动一次。
d、及时消除油、气、水管路接头、法兰等密封点不泄漏，不能消除的应挂牌示意。
e、及时消除油污、灰尘，保持压缩机及环境整洁，做到文明生产。
f、对松动的管道紧固体及时调整加固。
2.2 日常巡回检查内容a、每班两次检查循环油泵的工作情况、喷油压力要求高过排气压加0.15~0.35MPa，不合格时要调整。
b、每小时巡回检查一次压缩机的压力、温度、油压、油温、电流等设备运行参数，均匀控制在规定指标范围内，并做好记录。
c、每班检查压缩机有无异常声响、振动、泄漏等情况。
d、每班检查一次，管道、管件、阀门等固件有无松劝。
e、每周检查一次电气、仪表是否灵敏准备。
2.3 定期检查内容。
2.3.1 每三个月分析检查一次润滑油油擀，不合格即更换。
2.3.2 每年检验一次压力表灵敏度及准确度。
2.3.3 每月检查一镒地脚螺栓紧固情况。
2.3.4 每月检查一次电气、电机的绝缘及安全设施是否可靠。
2.3.5 每半年检查一次联轴器的间隙及同轴度。
2.4 常见的故障及处理方法见表2.5 紧急停车发生下列情况之一时，应紧急停车a、突然停电断水时；b、遇水警危及安全生产时；c、设备爆炸或严重；d、机体或油分响声异常时；e、能量调节装置或卸载装置失灵时；f、其它危及人身安全与设备，生产安全时；3 检修3.1 根据运行状态确定检修时间及内容.3.2 检修内容3.2.1 小修内容a、检查联轴器及紧固件的松动情况并调整；b、清洗油过滤器，疏通油路，调整油压；c、消除机体跑、冒、滴、漏、清洗吸气过滤网；d、滑阀动作检查；e、电气设备、自动保护及自控制系统动作检查、检验。
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螺杆制冷压缩机检修规程Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998螺杆制冷压缩机检修规程一、总则本规程适用于的螺杆制冷压缩机.广泛用于用于石油.化工等行业和部门. 设备结构简述：？氨用压缩机由电动机、油路系统、气路系统、控制系统、底架等组成。
油路系统由分离器、油冷却器、油过滤器、油泵、油泵电机、油分配总管组成。
其中油分离器、油冷却器分别单独装在机组附近。
气路系统由吸气过滤器、吸气止回阀、压缩机、排气截止阀、油分离器、排气止回阀等。
控制系统主要包括仪表箱、仪表。
螺杆制冷压缩机主要技术特性.型号:开启式单级喷油螺杆制冷压缩机。
转子公称直径：315mm转子长度: 530mm？转速:2960r/min理论排量:4622m3/h制冷量标准工况(-15/+30℃)2497kw吸气管口径Dg300排气管口径Dg250压缩机转向顺时针（自联轴器端看压缩机）排气量：370I/min×Z油泵配用电机功率 (电机型号XB1325-4) ×Z？主电机型号标准JB800S2-2功率标准900KW电源 6000V同步转速 3000r/min排油量：370L/min×2润滑油:N46冷冻机油首次加油量:2000kg制冷剂:液氨.机组噪声:≤99dB(A)外形尺寸:7000×2045×2843(长×宽×高)机组质量:标准(14000不含油分离器、油冷却器)传动型式:联轴器直联二、设备完好标准零部件完整齐全，质量符合要求。
零部件完整齐全，质量符合技术要求，零部件安装配合符合设计要求，磨损及密封性符合规程要求。
电器、仪表、自动报警，联锁装置及安全装置等齐全、完整、灵敏可靠。
基础、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合设计要求。
管道、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合设计要求。
防腐、防冻设施完整有效、符合要求。
设备运转正常、性能良好,达到铭牌出力或查定能力。
设备生产能力达到铭牌出力或查定能力。
设备运转达平稳，无杂音，松动等不正常现象，电机振动和噪声符合设计要求。
各部压力、温度、电流、电机转达速等运行参数符合设计要求。
设备润滑良好，油泵、油路畅通，油位、油压、油质符合规定。
冷却系统畅通，水温、水压正常。
技术资料齐全、准确。
设备制造合格证、使用说明书、原始安装、试车及验收记录齐全、准确。
主辅机总图及易损件图纸齐全。
设备运行时间记录齐全、准确。
设备检修、改造、事故记录齐全、准确。
设备的历次评级考核记录齐全、准确。
设备的操作规程、维护检修规程，安全技术规程齐全。
设备及环境整齐、清洁，无跑、冒、滴、漏。
设备整体布局合理、整齐，基础及设备周围无油污、无结垢、环境清洁。
机身、管道、阀门无跑、冒、滴、漏。
各动、静密封点泄漏符合设备管理规定。
设备及管道油漆完好，无积尘、无油污。
三.设备维护日常维护内容:a严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停车，严格控制各项工艺指标、严禁超压、超温、超电流运行。
b严格执行润滑管理制度，做到“五定”（定点、定人、定质、定时、定量）“三过滤”（领油大桶到固定贮油箱，贮油箱到自动加油，自动加油到润滑点过滤）。
c备用冰机，应排净积水，每周至少盘车两次。
d及时消除油、气、水管路、法兰等密封点的泄漏，不能消除的应挂牌示意。
e及时清除油污、灰尘，保持制冷机及环境整洁，做到文明生产。
f对松动的紧固件及时调整加固。
日常巡回检查内容：a每小时检查一次温度、压力、电机电流、润滑油压力、温度等运行参数，并做好记录。
b每小时检查一次循环油泵、观察油位、油色、油压的变化情况。
c每小时检查一次气体冷却器的水压、回水量、回水温度的变化情况。
d按操作规程定时排放液气分离器的油水。
e每班定时检查各主要部位的温度、响声、振动情况。
定期检查内容：a.每两个月取样化验一次循环润滑油质量。
b.每月检查一次信号联锁装置的接点、测点。
c.每六个月检查、校验一次压力表、温度计等仪表装置的灵敏度、准确度。
d.每月检查一次电器控制柜各接点、电机进线接头，绝缘接地线电副滑环。
e.每年校验一次安全阀超跳灵敏度。
f.压力管道的检测按《压力管道技术监察规程》执行。
g.按照本规程设备完好标准，每月考核评比一次冰机的完好状况，并做好记录。
常见故障处理方法.故障现象故障分析处理方法启动负荷大，不能启动或启动后立即停车 1、能量调节未至零位。
2、压缩机与电机同轴度偏差过大。
3、压缩内磨损烧伤。
4、电源断电或电压过低（低于额定值勤10%以上）。
5、压力控制器或温度传感器调节不灵，使触头常开。
6、压差控制或继电器断开不复位。
1、减载至零位。
2、重新找正。
3、拆卸。
4、排除电路故障。
5、按要求高速触头位置6、接上复位键压缩机运行中有异常声音 1、联轴节的键松动2、压缩机与电机不同心3、吸入过量的液体制冷剂4、压缩机内的异物5、轴承过度磨损或损坏 1、坚固螺栓或更换键2、重新找正3、调整供液量4、检修压缩机及吸气过滤网5、更换排气温度过高 1、压缩机喷油量或喷液量不足2、油温过高3、吸气温度过大 1、调整喷油量或喷液2、见油温高的故障分析3、适当开大供液阀，增大供液量压缩机机体温度过高 1、吸气温度过高2、部件磨损造成磨擦部位发热3、排气压力过高4、油温过高5、喷油量或喷液量不足6、由于杂质等原因造成压缩机烧伤 1、适当调大节流阀2、停车检查3、检查高压系统及冷却水系统4、见该故障分析5、增加喷油量或喷液量6、停车检查蒸发压力过低 1、制冷剂不足2、节流阀开启过小3、节流阀出现脏堵或冰堵4、干燥过滤器堵塞5、电磁阀未打开或失灵6、蒸发器结霜太厚 1、添加制冷剂到规定量2、适当调节3、清洗、修理4、清洗、更换5、开启、更换6、融霜处理预润滑油泵不能产生足够的油压 1、油路管道或油过滤器堵塞2、油量不足（未达到规定油位）3、油泵故障4、油泵转子磨损5、压力传感器失准 1、更换滤芯、清洗滤网2、添加冷冻机油到规定值3、检查、修理4、检查、更换5、调整、更换故障现象故障分析处理方法预润滑油泵有噪声 1、联轴器损坏2、螺栓松动3、油泵损坏 1、更换2、重新坚固3、检修油泵油温过高 1、对于水冷油冷却器①冷却水温过高②水量不足③换热管结垢2、对喷液油冷却系统①喷液量不足②对应一定高压的蒸发压力太高③吸气过热度过大 1、对于水冷油冷却器①降低冷却水温②增大水量③清洗换热管2、对喷液油冷却系统①检查贮油器或冷凝器的液位和喷嘴前压力②降低蒸发压力③调整系统油温过低 1、油冷却器冷却水温过低2、吸气带液3、伺服阀控制器设置过低 1、调节水量2、减小供液3、重新调整设定值油温波动系统运行工况波动过大稳定工况冷凝压力过高 1、冷凝器冷却水量不足2、冷凝器传热面积3、系统中空气含量过多4、冷却水温过高5、制冷剂充灌量过多 1、加大冷却水量2、清洗换热管3、排放空气4、检修冷却水系统5、适量放出制冷剂油分离器中油位逐渐下降 1、吸气过热度太小，压缩机带液，排温过低。
2、油分离器中滤芯没固定好 1、关小节流阀2、检查停车时油分离器中油位急剧下降 1、吸气止回阀止回动作不到位。
2、压缩机补气口和经济器之间的单向阀损坏 1、检修2、检修油位上升制冷剂溶于油内关小节流阀，提高油温吸气压力过高 1、节流阀开启过大2、感温包未扎紧3、压缩机轴承磨损后间隙过大4、冷却水量不足或水温过高5、蒸发器配用过小6、蒸发器结霜过厚7、膨胀阀开得过小8、干燥过滤器阻塞9、节流阀脏堵或冰堵10、系统内有较多空气11、制冷剂充罐量不足12、蒸发器内有大量润滑油13、电磁阀损坏14、膨胀阀感温包内充罐剂泄漏？故障现象故障分析处理方法15、冷凝器或贮液器出液阀开启过小。
16、制冷剂泄漏过多。
17、能量调节指示不正确？压缩机结霜严重或机体温度过低 1、热力膨胀阀开启过大。
2、热负荷过小。
3、热力膨胀阀感温包未扎紧或捆扎位置不正确。
1、适当关小阀门。
2、减小供液或压缩机减载。
3、按要求重新捆扎。
压缩机能量调节及内容积比调节机构不动作 1、电磁换向阀在不通电的情况下，可以推动电磁换向阀上的故障检查按钮，检查滑阀是否工作，如果工作，则原因在电磁换向阀。
①电磁线圈烧毁。
②推杆卡住或复位弹簧断裂。
③检查出口和保险丝。
④阀内部太脏。
2、油活塞上密封环过度磨损或破损3、滑阀或油活塞卡住。
4、电位器与传动机构脱离。
1、电磁换向阀。
①更换。
②修理更换。
③更换。
④清洗。
2、更换。
3、拆卸、检修。
4、检查、调整。
压缩机轴封漏油（允许值为6滴/分钟） 1、轴封磨损过量。
2、动环、静环平面度误差过大或擦伤。
3、密封圈、O型环过松，过紧或变形。
4、弹簧座、推环销钉装配不当。
5、弹簧弹力不足。
6、压缩机和电机同轴度偏差过大，因引起校大振动。
1、更换。
2、研磨、更换。
3、更换。
4、重新装配。
5、更换。
6、重新找正。
停机时压缩机反转时间太长（反转几转属正常）吸气止回截止阀故障检修或更换在压缩机运行中有异常声音或启动负荷大.机体温度过高.油温升高等不正常情况下采取紧急停车.紧急停车处理方法：a按下紧急停车按钮，使停止运转。
b关闭吸气截止阀。
c关闭供液阀。
d切断电源。
四、检修周期与检修内容.序号项目内容期限备注1 压缩机拆卸、检修 2年更换滚动轴承2 电机轴承清洗换油 5000小时参看电机维护说明3 联轴器校验中心 1年？4 油冷却器清洗水垢、检漏 3-12个月视水质而定5 油泵检修 1年？6 油过滤器清洗 6个月首次开车150小时后应检查和清洗7 气体过滤器清洗 6个月？8 油压调节阀动作检查 1年？9 能量调节装置动作检查 3-6个月？10 压力表温度表校验 1年？11 压力、温度继电器校验 6个月？12 安全阀校验 1年？13 止逆阀检修 2年？14 吸、排气截止阀检修 1年更换“O”形环15 电气设备动作检查 6个月？小修及检查处理内容？a.检查镜面的磨损程度，及表面缺陷。
b.校验安全阀、检查修理管线上的阀门。
c.校验仪表及联锁信号等装置。
d.对主电机进行吹灰、检测定子与转子之间的间隙及轴承与主轴之间的间隙。
e.检查冷却器及油冷。
大修包括中修处理内容：a.检查更换主轴瓦、推力轴承等。
b.检查转子磨损程度及机腔磨损程度。
c.对机组排气端间隙，极限间隙超过值进行调整。
d.对机组后管道重新刷漆。
e.测量电机与主机的同心度。
f.检查处理基础的下沉情况等。
五.检修方法及质量标准？拆卸方法：将排气端盖压紧螺钉等距拆掉3支，3支M12×160螺钉作为支脚，然后将压缩机立起，按先后顺序拆出（12）轴封压盖。
（9）吸气端盖，（11）轴封部件，（10）轴封套及轴套、轴承挡圈、内容积比调节丝杆。