30MW机组汽轮机热态态启动操作票

# 汽机年月日班次：

发令人：发令时间：值长：司机：副司机：

序号操作内容操作时间操作人1接到值长开机命令，与主控、锅炉、及化水等岗位联系准备开机。

2确认机组所有检修工作均已结束，检修工作票已办好终结手续，各项保护试验合格，各电动门、调节门试验正常。

3启动#循环水泵向凝汽器通循环水，投#循环水泵备用。

4投入冷油器运行，启动低压交流润滑油泵运行，启动排烟风机运行，启动独立油站运行。（检查润滑油压0.08～0.15Mpa，EH油母管压力14～14.5Mpa）

5检查各轴承回油是否正常，检查盘车的运行情况。

6启动高压油泵运行，维持出口油压1.96Mpa，停低压交流润滑油泵运行。检查各部油压、油流正常。

7做低油压联动保护试验，抽汽水控逆止门保护试验等，试验完成后切至低压交流油泵运行。

8联系电气确认各设备电机测绝缘合格并已送电备用。

9启动#凝结水泵打循环，投#凝结水泵备用。

10开启汽机进汽电动门1、2，暖管至主汽门前，向空排开启，暖管时间约10分钟。

11主蒸汽母管暖管的同时向轴封母管及均压箱暖管，疏水应充分。

12确认轴封暖管疏水充分后，先向轴封送汽，维持均压箱压力0.105～0.13Mpa，温度约为280～350℃，后汽封送汽温度220℃。

13暖管结束后，启动#水环式真空泵抽真空，投#水环真空泵备用。

14.启动轴加风机，投入轴加运行。

15投入除发电机故障保护、低真空保护外的所有保护（可根据平时运行选择性投入保护）。

16冲转蒸汽有50℃以上过热度，真空达60Kpa，润滑油温38℃以上，可准备冲转。

17达到冲转条件，记录汽缸热膨胀：，胀差：，轴向位移：，主汽温：，主汽压：，真空：（不低于-60Kpa），前轴封供汽温度：，后汽封供汽温度: 。

18复位危急遮断装置，在DEH操作画面投入挂闸，检查各油压应建立，自动主汽门开启，开启抽汽逆止阀，关闭高调门，全开旋转隔板，注意调门严密性。

19在DEH画面，设定目标转速3000r/min，升速率200r/min，极热态250r/min,迅速将转速升至3000r/min。

20冲转后注意盘车是否跳闸，监视机组过临界时的振动情况。

21检查冷油器出口油温维持在45℃以下，根据情况投冷油器冷却水运行，控制油温在允许范围内。

22机组稳定在3000r/min，动态试验合格后通知电气并网。23升负荷率，热态0.4MW/min,极热态0.5MW/min。

24当电负荷升至18MW，视热负荷情况，投入抽汽供热，调整抽汽压力略高于供热母管压力，开启减温器电动阀并入热网。

25 开启减温水泵，调整供汽温度165-175℃。

备注：

说明:1．按顺序检查或操作后，应在“执行情况”格内划上“√”或其它说明，并填写操作时间。2．在“操作人”栏填写具体操作人姓名。

3．执行完毕，在封面填写完成时间，盖“已执行”章。交运行主管存档。