仪表安装规范 ppt
合集下载
常用仪表安装规范
精品课件
精品课件
• 5、安装时应注意介质流动方向。 • 6、为了防止流量管内部励磁线圈损坏，切勿将流
量计安装到管道上再作焊接。 • 7、安装位置要求，如下图：
精品课件
精品课件
精品课件
• 安装方向要求，如下图：
精品课件
常用仪表安装规范
精品课件
1、温度仪表安装规范 2、压力仪表安装规范 3、液位仪表安装规范 4、流量仪表安装规范
精品课件
1、温度仪表安装规范
精品课件
• 1、Pt100铂热电阻一般用于测量不高于400℃的情况。如果温度 高过400℃，要选用NiCr-Ni（K型）热电偶。
• 2、测温元件的感温元件需全部侵入被测介质中。 • 3、测温元件应安装在能代表被测介质温度处，避免安装在阀门
• 2、流量管在安装的过程中，如遇位置较高，需要吊装 时，首先要确认吊耳是否紧固，然后再以软绳穿入吊耳 进行吊装。在吊装过程中，请注意不要发生碰撞，以免 对流量管造成伤害。
• 3、为了确保流量管的绝缘，安装时请不要将流量管接 线盒上的红色堵头拔掉。
• 4、为了确保流量管的测量精度，安装前应注意前后直 管段的距离，一般要求为前5D后3D（5D≦流量计≧3D， D为管直径）。安装时视现场具体情况而定，如下图：
精品课件
绝对压，或称为真实压，是以绝对零点为起点计算的 压强真空为起点算起的压强。
表压强，简称表压，是以当时当地大气压为起点算起 的压强。当所测量的系统的压力等于当时当地的大气压时 ，压强表的指针指零，即表压为零。
真空度，当测量的系统的绝对压强小于当地的大气压 时，当时当地的大气压与系统绝对压之差，称为真空度。
精品课件
精品课件
精品课件
精品课件
精品课件
• 5、安装时应注意介质流动方向。 • 6、为了防止流量管内部励磁线圈损坏，切勿将流
量计安装到管道上再作焊接。 • 7、安装位置要求，如下图：
精品课件
精品课件
精品课件
• 安装方向要求，如下图：
精品课件
常用仪表安装规范
精品课件
1、温度仪表安装规范 2、压力仪表安装规范 3、液位仪表安装规范 4、流量仪表安装规范
精品课件
1、温度仪表安装规范
精品课件
• 1、Pt100铂热电阻一般用于测量不高于400℃的情况。如果温度 高过400℃，要选用NiCr-Ni（K型）热电偶。
• 2、测温元件的感温元件需全部侵入被测介质中。 • 3、测温元件应安装在能代表被测介质温度处，避免安装在阀门
• 2、流量管在安装的过程中，如遇位置较高，需要吊装 时，首先要确认吊耳是否紧固，然后再以软绳穿入吊耳 进行吊装。在吊装过程中，请注意不要发生碰撞，以免 对流量管造成伤害。
• 3、为了确保流量管的绝缘，安装时请不要将流量管接 线盒上的红色堵头拔掉。
• 4、为了确保流量管的测量精度，安装前应注意前后直 管段的距离，一般要求为前5D后3D（5D≦流量计≧3D， D为管直径）。安装时视现场具体情况而定，如下图：
精品课件
绝对压，或称为真实压，是以绝对零点为起点计算的 压强真空为起点算起的压强。
表压强，简称表压，是以当时当地大气压为起点算起 的压强。当所测量的系统的压力等于当时当地的大气压时 ，压强表的指针指零，即表压为零。
真空度，当测量的系统的绝对压强小于当地的大气压 时，当时当地的大气压与系统绝对压之差，称为真空度。
精品课件
精品课件
精品课件
精品课件
仪表安装规范
❖ 1、易于接近、观察及操作，必要时设置专用的操作平台 和梯子。
❖ 2、避开高温、强烈振动的场所。 ❖ 3、避开静电干扰和电磁干扰，当无法避开时，应采取适
当的抗静电干扰、电磁干扰的措施。 ❖ 4、具有适应现场环境的防护措施。 ❖ 5、非防水仪表设在室外时，应安装于仪表保护箱内。 ❖ 6、非防爆仪表用于爆炸危险场所时，应安装于正压式仪
❖ 4、放空阀和排污阀宜采用截止阀、闸阀或球阀，并靠近 仪表；在下列场合不设放空阀和排污阀：
❖ a、仪表设有放空和排污口； ❖ b、蒸汽或有毒介质； ❖ c、强腐蚀性介质。
❖ 5、危险性介质应集中排放。 ❖ 6、对易堵、腐蚀、粘稠介质和蒸汽宜设置隔离罐（冷凝
罐）。 ❖ 7、流量测量元件的高压侧和低压侧的两个隔离（冷凝）
❖ 9、测量350℃以上的高温介质时，可采取以下引压措施： ❖ a、测量气体介质时，用冷介质气体或对工艺无影响的其
他冷气体反吹取压； ❖ b、测量液体时，用冷介质液体或对工艺无影响的其他冷
液体反冲取压； ❖ c、从仪表连接头（管嘴）开始，采用不锈钢导压管经足
够长度的散热段后接取源阀。 ❖ 10、导压管道的配管应有1:10的坡度，测量液体时向上倾
2.0.3 静压式测量仪表（压力、流量、液位等）
引压管道应满足以下要求：
❖ 1、导压管宜采用φ14×2、φ18×3的不锈钢管道或碳钢 管道，也可采用其他管道。
❖ 2、导压管的连接可采用承插焊方式、对焊方式或卡套方 式连接，也可采用其他连接方式；根部取源阀应采用焊接 方式。
❖ 3、根部取源阀宜采用闸阀、截止阀或球阀，也可采用其 他阀门。
-270～600 (非氧化介质：
800)
-200～260
表2.0.2－1 缠绕式垫片使用条件
❖ 2、避开高温、强烈振动的场所。 ❖ 3、避开静电干扰和电磁干扰，当无法避开时，应采取适
当的抗静电干扰、电磁干扰的措施。 ❖ 4、具有适应现场环境的防护措施。 ❖ 5、非防水仪表设在室外时，应安装于仪表保护箱内。 ❖ 6、非防爆仪表用于爆炸危险场所时，应安装于正压式仪
❖ 4、放空阀和排污阀宜采用截止阀、闸阀或球阀，并靠近 仪表；在下列场合不设放空阀和排污阀：
❖ a、仪表设有放空和排污口； ❖ b、蒸汽或有毒介质； ❖ c、强腐蚀性介质。
❖ 5、危险性介质应集中排放。 ❖ 6、对易堵、腐蚀、粘稠介质和蒸汽宜设置隔离罐（冷凝
罐）。 ❖ 7、流量测量元件的高压侧和低压侧的两个隔离（冷凝）
❖ 9、测量350℃以上的高温介质时，可采取以下引压措施： ❖ a、测量气体介质时，用冷介质气体或对工艺无影响的其
他冷气体反吹取压； ❖ b、测量液体时，用冷介质液体或对工艺无影响的其他冷
液体反冲取压； ❖ c、从仪表连接头（管嘴）开始，采用不锈钢导压管经足
够长度的散热段后接取源阀。 ❖ 10、导压管道的配管应有1:10的坡度，测量液体时向上倾
2.0.3 静压式测量仪表（压力、流量、液位等）
引压管道应满足以下要求：
❖ 1、导压管宜采用φ14×2、φ18×3的不锈钢管道或碳钢 管道，也可采用其他管道。
❖ 2、导压管的连接可采用承插焊方式、对焊方式或卡套方 式连接，也可采用其他连接方式；根部取源阀应采用焊接 方式。
❖ 3、根部取源阀宜采用闸阀、截止阀或球阀，也可采用其 他阀门。
-270～600 (非氧化介质：
800)
-200～260
表2.0.2－1 缠绕式垫片使用条件
自动化仪表安装规范PPT
二、字母代号 在控制流程图中，用来表示仪表的小圆圈的上半圆内，
一般写有两位（或两位以上）字母，第一位字母表示被测变 量，后继字母表示仪表的功能，常用字母代号见下表。
字母
A C D E F I K L M P Q R S T Y Z
第一位字母
被测变量
分析 电导率 密度 电压 流量 电流 时间或时间程序 物位 水分或湿度 压力或真空 数量或件数 放射性 速度或频率 温度 供选用 位置
能源分类
气动仪表: 特点：结构简单、性能稳定、可靠性高、价格便宜，且在本质上是
安全防爆的。
电动仪表: 特点：信号的传输、放大、变换处理比气动仪表容易，便于远距离
监视和操作，还易于与计算机等现于检测元件的输出信号种类繁多，且信号较弱不易察 觉，一般都需要将其经过变送器处理，转换成标准统一的 电气信号（如4～20mA 或 0～10mA直流电流信号 ）送 往显示仪表，指示或记录工艺变量，或同时送往控制器对 被控变量进行控制。有时将检测元件、变送器及显示装置 统称为检测仪表, 或者将检测元件称为一次仪表，将变送 器和显示装置称为二次仪表。
仪表的防爆标志 Ex(ia)ⅡC T6 的含义： 标志内容 符号 含义 防爆声明 Ex 符合某种防爆标准， 防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法， 气体类别 ⅡC 被允许涉及ⅡC（氢气）类爆炸性气体 温度组别 T6 仪表表面温度不超过 85℃ 注：该标志中无温度组别项 , 说明该仪表不与爆炸性气体直接 接触
仪表信号类型
AI：模拟量输入（电流、电压信号） AO：模拟量输出（电流、电压信号） DI：数字量输入（开关量） DO：数字量输出（开关量） PI：脉冲量输入（频率信号） PO：脉冲量输出（频率信号）
测量范围、上下限及量程 每个用于测量的仪表都有测量范围，它是该仪表按规定的精
一般写有两位（或两位以上）字母，第一位字母表示被测变 量，后继字母表示仪表的功能，常用字母代号见下表。
字母
A C D E F I K L M P Q R S T Y Z
第一位字母
被测变量
分析 电导率 密度 电压 流量 电流 时间或时间程序 物位 水分或湿度 压力或真空 数量或件数 放射性 速度或频率 温度 供选用 位置
能源分类
气动仪表: 特点：结构简单、性能稳定、可靠性高、价格便宜，且在本质上是
安全防爆的。
电动仪表: 特点：信号的传输、放大、变换处理比气动仪表容易，便于远距离
监视和操作，还易于与计算机等现于检测元件的输出信号种类繁多，且信号较弱不易察 觉，一般都需要将其经过变送器处理，转换成标准统一的 电气信号（如4～20mA 或 0～10mA直流电流信号 ）送 往显示仪表，指示或记录工艺变量，或同时送往控制器对 被控变量进行控制。有时将检测元件、变送器及显示装置 统称为检测仪表, 或者将检测元件称为一次仪表，将变送 器和显示装置称为二次仪表。
仪表的防爆标志 Ex(ia)ⅡC T6 的含义： 标志内容 符号 含义 防爆声明 Ex 符合某种防爆标准， 防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法， 气体类别 ⅡC 被允许涉及ⅡC（氢气）类爆炸性气体 温度组别 T6 仪表表面温度不超过 85℃ 注：该标志中无温度组别项 , 说明该仪表不与爆炸性气体直接 接触
仪表信号类型
AI：模拟量输入（电流、电压信号） AO：模拟量输出（电流、电压信号） DI：数字量输入（开关量） DO：数字量输出（开关量） PI：脉冲量输入（频率信号） PO：脉冲量输出（频率信号）
测量范围、上下限及量程 每个用于测量的仪表都有测量范围，它是该仪表按规定的精
压力仪表安装技术交底ppt
压⼒仪表安装技术交底2024-09-27•压⼒仪表安装概述•准备⼯作与材料清单•压⼒仪表安装步骤详解•校验、调试与验收流程•维护保养策略制定•培训总结与未来改进⽅向CATALOGUE ⽬ 录01压⼒仪表安装概述压力仪表是以大气压力为基准，用于测量大于大气压力的仪表，主要用于液体、气体与蒸汽的压力测量。
定义按弹性敏感元件不同，分为弹簧管式、膜盒式、膜片式和波纹管式等；根据用途和特殊需求，分为普通压力表、氧气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、双针双管或双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。
分类压⼒仪表定义与分类安装⽬的及重要性确保压⼒仪表准确测量和显⽰管道或设备中的压⼒值，为⽣产过程的监测和控制提供可靠数据。
重要性压⼒仪表的准确测量和显⽰对保证⽣产过程的安全和稳定⾄关重要，错误的读数可能导致⽣产效率下降、产品质量问题甚⾄安全⽣产事故。
⼯业应⽤在⽯油、化⼯、冶⾦、电⼒、⽔利等⾏业中的⽣产设备和管道系统中⼴泛应⽤，⽤于监测设备和管道的⼯作压⼒。
环境监测⽤于监测⼤⽓压⼒、⽔压等环境参数，以预测天⽓变化、⽔文情况等。
航空航天在⻜机、航天器等各类航空器的测压和控压系统中应⽤，监测⻜机发动机、⽓缸、液压系统等的压⼒。
汽⻋⼯业监测汽⻋发动机、轮胎、制动系统等的压⼒，保证汽⻋的正常⼯作和⾏⻋安全。
医疗⾏业⽤于测量⼼脏、⾎管等器官的压⼒，辅助医⽣进⾏诊断和治疗。
常⻅应⽤场景分析0102030405法规与标准遵循010203遵循市场监管总局《实施强制管理的计量器具⽬录》的规定，对压⼒仪表进⾏强制检定或非强制检定。
安装过程中需遵循相关⾏业标准和技术规范，确保压⼒仪表的安装质量和使⽤安全。
在特殊介质（如⾼温、⾼压、腐蚀性介质）的应⽤中，需遵循特定的安装要求和防护措施。
02准备⼯作与材料清单现场勘查与设计⽅案制定环境评估对安装现场进⾏环境评估，确认温度、湿度、振动等条件是否满⾜压⼒仪表的安装要求。
布局规划根据⼯艺流程和设备布局，合理规划压⼒仪表的安装位置，确保测量准确且便于维护。
《仪表安装培训》课件
仪表安装记录完整，无遗漏
单击添加项标题
仪表安装牢固，无松动
单击添加项标题
仪表显示正常，无异常显示
单击添加项标题
仪表外观无损伤，无污渍
单击添加项标题
仪表安装符合相关标准和规范要求
仪表安装后的调试 和维护
检查仪表显示是否正常，确 保仪表显示与设备状态一致
检查仪表电源是否正常，确 保电源电压符合要求
感谢您的观看
汇报人：
安全注意事项
穿戴防护装备：如安全帽、手套、防护服等 遵守操作规程：按照说明书或培训指导进行操作 保持工作环境整洁：避免杂物堆积，保持通道畅通 定期检查设备：确保设备运行正常，避免安全隐患
防爆：避 免使用易 燃易爆物 品，如汽 油、酒精 等
防火：保 持工作场 所清洁， 避免堆积 易燃物品
防触电： 确保电气 设备接地 良好，避 免接触带 电设备
《仪表安装培训》 PPT课件
汇报人：
目录
添加目录标题
仪表安装概述
仪表安装前的准备 工作
仪表安装过程
仪表安装后的调试 和维护
安全注意事项
添加章节标题
仪表安装概述
定义：仪表安装是指将各种仪表设备按照设计要求安装在指定位置，并进行调试和测试的过程。 重要性：仪表安装是确保仪表设备正常运行的关键环节，直接影响到仪表设备的测量精度和稳定性。 仪表安装的质量直接影响到整个系统的运行效率和可靠性。 仪表安装的规范性和准确性直接影响到整个系统的安全性和稳定性。
确保仪表安装位置正确，避免影响其他设备运行 确保仪表安装牢固，避免松动或脱落 确保仪表接线正确，避免短路或断路 确保仪表调试无误，避免误操作或损坏设备
仪表安装前的准备 工作
确定仪表安装位置：根据现场环境 和设备布局，选择合适的安装位置
单击添加项标题
仪表安装牢固，无松动
单击添加项标题
仪表显示正常，无异常显示
单击添加项标题
仪表外观无损伤，无污渍
单击添加项标题
仪表安装符合相关标准和规范要求
仪表安装后的调试 和维护
检查仪表显示是否正常，确 保仪表显示与设备状态一致
检查仪表电源是否正常，确 保电源电压符合要求
感谢您的观看
汇报人：
安全注意事项
穿戴防护装备：如安全帽、手套、防护服等 遵守操作规程：按照说明书或培训指导进行操作 保持工作环境整洁：避免杂物堆积，保持通道畅通 定期检查设备：确保设备运行正常，避免安全隐患
防爆：避 免使用易 燃易爆物 品，如汽 油、酒精 等
防火：保 持工作场 所清洁， 避免堆积 易燃物品
防触电： 确保电气 设备接地 良好，避 免接触带 电设备
《仪表安装培训》 PPT课件
汇报人：
目录
添加目录标题
仪表安装概述
仪表安装前的准备 工作
仪表安装过程
仪表安装后的调试 和维护
安全注意事项
添加章节标题
仪表安装概述
定义：仪表安装是指将各种仪表设备按照设计要求安装在指定位置，并进行调试和测试的过程。 重要性：仪表安装是确保仪表设备正常运行的关键环节，直接影响到仪表设备的测量精度和稳定性。 仪表安装的质量直接影响到整个系统的运行效率和可靠性。 仪表安装的规范性和准确性直接影响到整个系统的安全性和稳定性。
确保仪表安装位置正确，避免影响其他设备运行 确保仪表安装牢固，避免松动或脱落 确保仪表接线正确，避免短路或断路 确保仪表调试无误，避免误操作或损坏设备
仪表安装前的准备 工作
确定仪表安装位置：根据现场环境 和设备布局，选择合适的安装位置
仪表安装规范及验收
5. 物位测量仪表
• 5.1 物位取源部件安装的一般要求如下:
• (1) 物位测量仪表的仪表连接头(管嘴)位置应避开进入设 各物流的冲击。 • (2) 仪表的观测面应朝向操作通道，周围不应有妨碍维修 仪表的物件。物位测量仪表宜安装在平台 • 一端，或加宽平台。 • (3) 物位测量仪表的仪表连接头(管嘴)如在设备的底部， 应伸入设备l00mm. • (4) 测量界位时，物位测量仪表的上部仪表连接头(管嘴) 必须位于液相层内。 • (5) 数个液位计组合使用时，宜采用连通管安装型式.
•
• • • • • • •
(5) 在水平和倾斜的管道上安装的孔板或喷嘴,若有排泄 孔时,排泄孔的位置为:当流体为液体时应在管道的正上 方,当流体为气体或蒸汽时应在管道的正下方. (6) 环室上有“+”号的一侧应在被测流体流向的上游侧. 当用箭头标明流向时,箭头的指向应与被测流体的流向一 致. (7) 节流件的端面应垂直于管道轴线,其允许偏差为1°. (8) 安装节流件的密封垫片的内径不应小于管道的内径, 夹紧后不得突入管道内壁.
• 4.2.2 涡轮流量计的安装要求如下:
• (1) 涡 轮 流量计宜安装在水平管道上。 • (2) 需要 精 确计量的场合，上游侧直管段(包括整流器)不应小于20D， 下游侧为5D。一般场合上游侧直管段可为10D，下游侧为5D. • (3) 在 连 续操作的场合，应安装旁路阀和前后切断阀. • (4) 上 游 侧宜装过滤器，如被测液体中含有气体，则上游侧还应装除 气器。过滤器、除气器应位于直管段之前。
3.2 压力表的安装
• (1) 压力表应靠近仪表连接头(管嘴)安装。如压力 表安装位置离仪表连接头(管嘴)较远，除取源阀 外还应在压力表处再加一个切断阀，并加以支撑。 • (2) 如介质温度高于60℃，应在压力表和切断阀 之间加冷凝圈,(SIPHON)。 • (3) 测量脉冲压力时应安装阻尼器。 • (4) 测量高粘度、腐蚀性或凝固点高于环境温度 的介质，应采取隔离、伴热或反吹等措施。 • (5) 测量含有粉尘、固体颗粒的气体压力时、宜 采用反吹或隔离等措施。
仪表安装规范
检查传感器是否损坏或老化，如有需要应更换传 感器。
校准问题
对仪表进行重新校准，确保指示准确。
环境因素影响
考虑温度、压力等环境因素对仪表指示的影响， 采取相应补偿措施。
其他常见故障排除方法介绍
通讯故障
检查通讯接口和通讯协议是否 正确设置，确保通讯畅通。
显示故障
检查显示屏是否损坏，如有需 要应更换显示屏。
3
行业标准的不断更新和完善，将推动仪表安装规 范向更高水平发展。
展望未来发展趋势及挑战应对策略
• 环保、节能等社会需求的提高，将对仪表安装提出更高要 求。
展望未来发展趋势及挑战应对策略
挑战应对策略
关注新技术、新方法的研究与应用，及时更新和完善规 范内容。
加强与相关行业的合作与交流，共同推动仪表安装技术 的发展。
04
仪表调试与验收
检查各部件是否完好无损
01
02
03
外观检查
查看仪表外壳、表盘、指 针等是否完好，无破损或 变形。
内部检查
打开仪表外壳，检查内部 电路板、元器件等是否安 装牢固，无松动或损坏。
连接检查
检查仪表与外部设备的连 接是否牢固，接口是否匹 配，无松动或接触不良。
进行基本功能测试及校准工作
避免在密闭空间或高温环境中使用仪表，以免影响其测量精度和使用寿命。
遵循相关安全操作规程
在安装和使用仪表前，应仔细阅读产品说明书 和安全操作规程，了解相关安全注意事项。
严格按照产品说明书和安全操作规程进行安装 和使用，避免因操作不当导致的安全事故。
对于需要特殊安全措施的仪表，如高压、高温 、有毒等场合使用的仪表，应采取相应的安全 防护措施，确保人员和设备的安全。
仪表安装规范
校准问题
对仪表进行重新校准，确保指示准确。
环境因素影响
考虑温度、压力等环境因素对仪表指示的影响， 采取相应补偿措施。
其他常见故障排除方法介绍
通讯故障
检查通讯接口和通讯协议是否 正确设置，确保通讯畅通。
显示故障
检查显示屏是否损坏，如有需 要应更换显示屏。
3
行业标准的不断更新和完善，将推动仪表安装规 范向更高水平发展。
展望未来发展趋势及挑战应对策略
• 环保、节能等社会需求的提高，将对仪表安装提出更高要 求。
展望未来发展趋势及挑战应对策略
挑战应对策略
关注新技术、新方法的研究与应用，及时更新和完善规 范内容。
加强与相关行业的合作与交流，共同推动仪表安装技术 的发展。
04
仪表调试与验收
检查各部件是否完好无损
01
02
03
外观检查
查看仪表外壳、表盘、指 针等是否完好，无破损或 变形。
内部检查
打开仪表外壳，检查内部 电路板、元器件等是否安 装牢固，无松动或损坏。
连接检查
检查仪表与外部设备的连 接是否牢固，接口是否匹 配，无松动或接触不良。
进行基本功能测试及校准工作
避免在密闭空间或高温环境中使用仪表，以免影响其测量精度和使用寿命。
遵循相关安全操作规程
在安装和使用仪表前，应仔细阅读产品说明书 和安全操作规程，了解相关安全注意事项。
严格按照产品说明书和安全操作规程进行安装 和使用，避免因操作不当导致的安全事故。
对于需要特殊安全措施的仪表，如高压、高温 、有毒等场合使用的仪表，应采取相应的安全 防护措施，确保人员和设备的安全。
仪表安装规范
仪表的安装与维修ppt课件
LOGO
现场仪表的安装与维护
流量丈量仪表及变送器的安装、校验与维护
义务三：流量丈量仪表及变送器的安装、校验与维护
1
3.1差压式流量计
2
3.2 质量流量计
3
3.3 电磁流量计
3.1差压式流量计
差压式流量计也叫节流式流量计，是利用 丈量流体流经节流安装所产生的静压差来显示流 量大小的—种流量计。差压式流量计是目前工业 消费中检测气体、蒸汽、液体流量最常用的—种 检测仪表。由于其检测方法简单，没有可动部件， 任务可靠，顺应性强，可不经实流标定就能保 证—定精度等优点，被广泛运用于消费流程中。
—般差压仪表均可作为差压式流量计中的差 压计运用。目前工业消费中大多数采用差压变送 器，它可将压差转换为规范信号。
—体式差压流量计，将节流安装、引压管、 三阀组、差压变送器直接组装成—体，省去了引 压管线，现场安装简一方便，可有效减小安装失 误带来的误差。有的仪表将温度、压力变送器整 合到—起，可以丈量孔板前的流体压力、温度， 实现温度压力补偿；可以显示瞬时流量、累积流 量，直接指示流体的质量流量。—体式孔板流量 计如图3.10所示。
图3.4 规范喷嘴构造图
❖ 〔3〕规范文丘里管
❖
由入口圆筒段、圆锥收缩段、圆筒形喉部、
圆锥分散段组成，如图3.5所示。压力损失较孔
板和喷嘴都小得多，可丈量有悬浮固体颗粒的液
体，较适用于大流量气体流量的丈量，但制造困
难，价钱昂贵，不适用于200mm以下管径的流
量丈量，工业运用较少。
图3.5 规范文丘里管
差压式流量计运用历史长久，曾经积累了丰
富的实际阅历和完好的实验资料。国内外已将孔 板、喷嘴、文丘里管等最常用的节流安装进展了 规范化。国际规范和国家规范代号分别为 ISO5167、GB/T2624-93，本节所用公式、 数据均来自于此规范。采用规范节流安装，按 统—规范、数据设计的差压式流量计，不用进展 实验标定，即可直接投入运用。因此差压式流量 计目前已成为工业上运用最为广泛的流量计。
现场仪表的安装与维护
流量丈量仪表及变送器的安装、校验与维护
义务三：流量丈量仪表及变送器的安装、校验与维护
1
3.1差压式流量计
2
3.2 质量流量计
3
3.3 电磁流量计
3.1差压式流量计
差压式流量计也叫节流式流量计，是利用 丈量流体流经节流安装所产生的静压差来显示流 量大小的—种流量计。差压式流量计是目前工业 消费中检测气体、蒸汽、液体流量最常用的—种 检测仪表。由于其检测方法简单，没有可动部件， 任务可靠，顺应性强，可不经实流标定就能保 证—定精度等优点，被广泛运用于消费流程中。
—般差压仪表均可作为差压式流量计中的差 压计运用。目前工业消费中大多数采用差压变送 器，它可将压差转换为规范信号。
—体式差压流量计，将节流安装、引压管、 三阀组、差压变送器直接组装成—体，省去了引 压管线，现场安装简一方便，可有效减小安装失 误带来的误差。有的仪表将温度、压力变送器整 合到—起，可以丈量孔板前的流体压力、温度， 实现温度压力补偿；可以显示瞬时流量、累积流 量，直接指示流体的质量流量。—体式孔板流量 计如图3.10所示。
图3.4 规范喷嘴构造图
❖ 〔3〕规范文丘里管
❖
由入口圆筒段、圆锥收缩段、圆筒形喉部、
圆锥分散段组成，如图3.5所示。压力损失较孔
板和喷嘴都小得多，可丈量有悬浮固体颗粒的液
体，较适用于大流量气体流量的丈量，但制造困
难，价钱昂贵，不适用于200mm以下管径的流
量丈量，工业运用较少。
图3.5 规范文丘里管
差压式流量计运用历史长久，曾经积累了丰
富的实际阅历和完好的实验资料。国内外已将孔 板、喷嘴、文丘里管等最常用的节流安装进展了 规范化。国际规范和国家规范代号分别为 ISO5167、GB/T2624-93，本节所用公式、 数据均来自于此规范。采用规范节流安装，按 统—规范、数据设计的差压式流量计，不用进展 实验标定，即可直接投入运用。因此差压式流量 计目前已成为工业上运用最为广泛的流量计。
仪表安装与规范
4、 单室平衡容器宜垂直安装，其安装标高应符合设计文件规定。 5、 补偿式平衡容器安装固定时，应有防止因被测容器的热膨胀而被损
坏的措施。 6、安装浮球式液位仪表的法兰短暂必须保证浮球能在全量程范围内自
由活动。 7、 电接点水位计的测量筒应垂直安装，简体零水位电极的中轴线与被
测容器正常工作时的零水位线应处于同一高度。 8、静压液位计取源部件的安装位置应远离液体进出口。 分析取源部件
时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。 7、 直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后，应随同设备或管道系统进行压
力试验。 8、 仪表上接线盒的引入口不应朝上，当不可避免时，应采取密封措施。施工过程
中应及时封闭接线盒盖及引入口。 9、 对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时，应有防止弱电设备及电子元件被
在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机 械加工的方法。
在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件，应在砌筑或浇注 的同时埋入，当无法做到时，应预留安装孔。
安装取源部件时，不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接 取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。 取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验。
对于蒸汽物料，应保持测量管道内有稳定的冷凝液，同时也要防止管道底部的固 体杂质进入测量管道及仪表。（当流体为蒸汽时，测量管道中实际上是液相物质， 为了保证冷凝器内的液面高度稳定，多余冷凝液的应能流回管道）
流量取源部件
1、流量取源部件上、下游直管段的最小长度，应按设计文件规定，并符合产品 技术文件的有关要求。
压力取源部件:
1、压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的地方。 2、压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。 3、压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁。 4、当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，在垂直和倾斜的设备
坏的措施。 6、安装浮球式液位仪表的法兰短暂必须保证浮球能在全量程范围内自
由活动。 7、 电接点水位计的测量筒应垂直安装，简体零水位电极的中轴线与被
测容器正常工作时的零水位线应处于同一高度。 8、静压液位计取源部件的安装位置应远离液体进出口。 分析取源部件
时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。 7、 直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后，应随同设备或管道系统进行压
力试验。 8、 仪表上接线盒的引入口不应朝上，当不可避免时，应采取密封措施。施工过程
中应及时封闭接线盒盖及引入口。 9、 对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时，应有防止弱电设备及电子元件被
在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机 械加工的方法。
在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件，应在砌筑或浇注 的同时埋入，当无法做到时，应预留安装孔。
安装取源部件时，不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接 取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。 取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验。
对于蒸汽物料，应保持测量管道内有稳定的冷凝液，同时也要防止管道底部的固 体杂质进入测量管道及仪表。（当流体为蒸汽时，测量管道中实际上是液相物质， 为了保证冷凝器内的液面高度稳定，多余冷凝液的应能流回管道）
流量取源部件
1、流量取源部件上、下游直管段的最小长度，应按设计文件规定，并符合产品 技术文件的有关要求。
压力取源部件:
1、压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的地方。 2、压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。 3、压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁。 4、当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，在垂直和倾斜的设备
自动化仪表安装工程施工ppt课件
6
施工技术交底模式如下：
a.施工程序 b.施工方法 c.技术要求 d.质量标准、质量目标 e.分项工程质量自检记录 F.安全技术措施 g.施工作业特点和危险点； h.针对危险点的具体预防措施； I.应注意的安全事项； j.相应的安全作业指导书和标准 k.应急准备。 编制施工技术交底必须内容应充实，具有针对性和指导性。要根 据施工项目的特点、环境条件、季节变化等情况确定具体办法和方式。
11
材料出库验收时注意：
①各种材料均要进行检验，满足设计及使用要求；（厚壁管材有 必要拿游标卡尺测量）
② 有缺陷材料严禁入场；（有锈蚀） ③ 螺纹接头是否能拧入有效扣数； ④ 承插焊阀门的压盖及阀杆密封材料； ⑤ 管螺纹与锥管螺纹； ⑥ 合金钢材质的确认；（到货后要委托其他单位进行检验） ⑦ 挠性管或接线箱配套带电缆密封接头； ⑧ 法兰配套带垫片，明确使用温度和压力；少量特殊材料的单 独保管。
7
施工交底的要求：
a.技术交底是施工工序的重要环节，是过程控制的重要手段，必 须坚决执行，除施工人员应知应会的工序外，未经技术交底不得施工。
b.工程开始前，由技术负责人进行交底，（班长、技术员、工长 参加），参加交底的全部人员认真讨论，使大家充分发表意见，弄清 交底内容，必要时弄清交底内容进行补充修改，技术交底后，交底人 填写施工技术交底记录，参加交底的全部人员都要签名；交底应注重 其实效。
c.技术交底人、技术员以及技术科负责技术交底执行情况的监督 检查，发现施工人员不按技术交底要求施工时，应立即劝阻，劝阻无 效时有权停止其施工。
d.发生质量、设备或人身安全事故时，事故原因属于交底错误由 交底人负责，属于违反交底要求，事故由施工负责人或施工人员负责。
8
4 . 材料计划、设备计划的编制 ● 业主供应材料计划 ● 自行采购材料计划 ● 业主供应设备计划 ● 自用工、机具计划
施工技术交底模式如下：
a.施工程序 b.施工方法 c.技术要求 d.质量标准、质量目标 e.分项工程质量自检记录 F.安全技术措施 g.施工作业特点和危险点； h.针对危险点的具体预防措施； I.应注意的安全事项； j.相应的安全作业指导书和标准 k.应急准备。 编制施工技术交底必须内容应充实，具有针对性和指导性。要根 据施工项目的特点、环境条件、季节变化等情况确定具体办法和方式。
11
材料出库验收时注意：
①各种材料均要进行检验，满足设计及使用要求；（厚壁管材有 必要拿游标卡尺测量）
② 有缺陷材料严禁入场；（有锈蚀） ③ 螺纹接头是否能拧入有效扣数； ④ 承插焊阀门的压盖及阀杆密封材料； ⑤ 管螺纹与锥管螺纹； ⑥ 合金钢材质的确认；（到货后要委托其他单位进行检验） ⑦ 挠性管或接线箱配套带电缆密封接头； ⑧ 法兰配套带垫片，明确使用温度和压力；少量特殊材料的单 独保管。
7
施工交底的要求：
a.技术交底是施工工序的重要环节，是过程控制的重要手段，必 须坚决执行，除施工人员应知应会的工序外，未经技术交底不得施工。
b.工程开始前，由技术负责人进行交底，（班长、技术员、工长 参加），参加交底的全部人员认真讨论，使大家充分发表意见，弄清 交底内容，必要时弄清交底内容进行补充修改，技术交底后，交底人 填写施工技术交底记录，参加交底的全部人员都要签名；交底应注重 其实效。
c.技术交底人、技术员以及技术科负责技术交底执行情况的监督 检查，发现施工人员不按技术交底要求施工时，应立即劝阻，劝阻无 效时有权停止其施工。
d.发生质量、设备或人身安全事故时，事故原因属于交底错误由 交底人负责，属于违反交底要求，事故由施工负责人或施工人员负责。
8
4 . 材料计划、设备计划的编制 ● 业主供应材料计划 ● 自行采购材料计划 ● 业主供应设备计划 ● 自用工、机具计划
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
表柜内或采取其它防爆措施，并符合有关防爆规范要求。
-
5
2.0.2 仪表与工艺过程的连接应满足以下要求：
❖ 1、工艺管道上或设备上的仪表连接头（管嘴）、法兰及仪 表引压管道的材质和压力等级不应低于工艺管道或设备上连 接件的材质和压力等级。
❖ 2、除设计另有规定外，仪表测量用介质引压管道的连接法 兰最低公称压力，应符合下列规定：
热电偶和热电阻
温 双金属温度计 度
耐磨热电偶
加热炉用热电偶
压 压力表、压力变送器、 力 差压变送器
玻璃板(管)液位计
差压 差压变送器
式液
位计 单法兰差压变送器
液
位
双法兰差压变送器
仪表连接头规格
直管螺纹3/4’’、M27×2， 法兰DN25
螺纹M27×2，法兰Байду номын сангаасN25、 DN40或其它 螺纹M27×2 、M33×2或其它
中华人民共和国行业标准
石油化工仪表安装
设计规范
-
1
1、总则
-
2
1.0.1 本规范适用于石油化工企业 自动控制工程的仪表安装设计。不包 括电线、电缆、补偿导线、仪表隔热、 伴热和控制室内仪表的安装设计。 1.0.2 执行本规范时，尚应符合国 家现行有关标准规范的要求。
-
3
2、一般规定
-
4
2.0.1 现场仪表的安装位置应满足以下要求
罐应在相同的标高上。 ❖ 8、测量-29℃以下的低温液体介质时，导压管道应符合以
下要求： ❖ a、根部取源阀宜采用具有延伸手柄的低温用不锈钢阀
门，并有保冷隔离措施； ❖ b、介质从设备或管道中引出后至仪表前的阀门之间应
有足够长度的汽化段（使导压管内温度接近环境温度）并 向上倾斜敷设，也可在根部取源阀后采用耐低温隔离液导 压； ❖ c、除有特殊要求者外，根部取源阀后的导压管不需进 行保冷隔离； ❖ d、低温部分的导压管道材质应为不锈钢，并采取焊接 方式。
② 软质垫片系指予紧比压Y≤31MPa，垫片系数M≤2的垫片。 具有更高Y和M值的垫片均属非软质垫片。
-
8
❖ 6、仪表连接头（管嘴）的长度应根据工艺管道或设备的 隔热层厚度确定。
螺纹或法兰式仪表连接头（管嘴）的规格见表2.0.2－3
表2.0.2－3 仪表连接头（管嘴）规格
-
9
参数
仪表名称
工业水银温度计、 温度计套管
❖ 1、易于接近、观察及操作，必要时设置专用的操作平台 和梯子。
❖ 2、避开高温、强烈振动的场所。 ❖ 3、避开静电干扰和电磁干扰，当无法避开时，应采取适
当的抗静电干扰、电磁干扰的措施。 ❖ 4、具有适应现场环境的防护措施。 ❖ 5、非防水仪表设在室外时，应安装于仪表保护箱内。 ❖ 6、非防爆仪表用于爆炸危险场所时，应安装于正压式仪
片或聚四氟乙烯包复垫片； ❖ b、剧毒，可燃介质或温度高、温差大、受机械振动或压
力脉动的管道宜采用缠绕式垫片，并符合表2.0.2－1的使用 条件；
-
6
垫片材料
奥氏体不锈钢/特制 石棉
法兰公称压力 （MPa）
温度范围 （℃）
≤500
奥氏体不锈钢/柔性 石墨
奥氏体不锈钢/聚四 氟乙烯
≤25.0 ≤10.0
-270～600 (非氧化介质：
800)
-200～260
表2.0.2－1 缠绕式垫片使用条件
❖ c、高温、高压管道宜采用金属环垫，其材质应满足 介质防腐要求及法兰硬度要求。
-
7
❖ 5、法兰紧固件材料选用应符合表2.0.2－2的规定。
法兰连 接条件
－100～－41
－40～－21
紧固件工作温度(℃) －20～－39 40～199 200～299
-
13
❖ 9、测量350℃以上的高温介质时，可采取以下引压措施： ❖ a、测量气体介质时，用冷介质气体或对工艺无影响的其
他冷气体反吹取压； ❖ b、测量液体时，用冷介质液体或对工艺无影响的其他冷
液体反冲取压； ❖ c、从仪表连接头（管嘴）开始，采用不锈钢导压管经足
用于流态化粉状或颗粒状物料或催 化剂的设备 用于加热炉炉膛对流室及烟道的测 温 3/4”或1”用于易结焦或含固体颗粒 的介质 压力等级根据需要选定
压力等级根据需要选定
下法兰与仪表上的法兰对应
外浮筒液位计 内浮筒液位计 内浮球液位计
法兰
法兰
-
法兰
法兰的规格与仪表的法兰对应 10
❖ 7、仪表连接头（管嘴）的位置应便于切断阀或测量元 件安装和检修，必要时应设置专用的操作平台或梯子。
300～449 450～499 500～600
PN<5.0MPa 并采用软质
垫片
PN≥5.0MPa 或采用非软
质垫片
35CrMo/
35/BL2
BL3/BL2
35/BL2
30CrMo
35CrMo/
35
35CrMo/ 25Cr2MoV 35CrMo / 35CrMo
表2.0.2-2 常用紧固件材料
注：① 斜线上方为螺柱或螺栓材料，斜线下方为螺母材料；
❖ a、A级管道法兰的公称压力，不宜低于5.0MPa； ❖ b、B、C级管道法兰的公称压力，不宜低于2.0MPa。 ❖ 3、设计压力不大于0.6MPa的蒸汽、空气和水管道，其法兰
的公称压力，不宜低于1.0MPa。 ❖ 4、除设计另有规定外，法兰密封用垫片应符合下列规定： ❖ a、一般公称压力低于5.0MPa的法兰可采用石棉橡胶板垫
-
11
2.0.3 静压式测量仪表（压力、流量、液位等）
引压管道应满足以下要求：
❖ 1、导压管宜采用φ14×2、φ18×3的不锈钢管道或碳钢 管道，也可采用其他管道。
❖ 2、导压管的连接可采用承插焊方式、对焊方式或卡套方 式连接，也可采用其他连接方式；根部取源阀应采用焊接 方式。
❖ 3、根部取源阀宜采用闸阀、截止阀或球阀，也可采用其 他阀门。
❖ 4、放空阀和排污阀宜采用截止阀、闸阀或球阀，并靠近 仪表；在下列场合不设放空阀和排污阀：
❖ a、仪表设有放空和排污口； ❖ b、蒸汽或有毒介质； ❖ c、强腐蚀性介质。
-
12
❖ 5、危险性介质应集中排放。 ❖ 6、对易堵、腐蚀、粘稠介质和蒸汽宜设置隔离罐（冷凝
罐）。 ❖ 7、流量测量元件的高压侧和低压侧的两个隔离（冷凝）
备注
法兰的压力等级和密封面形式根据 需要决定
法兰DN50或其它
法兰DN40或其它
锥管螺纹1/2’’、1’’、3/4’’， DN20、DN25法兰或其它 锥管螺纹3/4’’、DN20法兰或其 它 锥管螺纹1/2’’、3/4’’或DN20法 兰 上为锥管螺纹1/2’’、3/4” 或 DN20法兰，下为法兰 法兰或其他
-
5
2.0.2 仪表与工艺过程的连接应满足以下要求：
❖ 1、工艺管道上或设备上的仪表连接头（管嘴）、法兰及仪 表引压管道的材质和压力等级不应低于工艺管道或设备上连 接件的材质和压力等级。
❖ 2、除设计另有规定外，仪表测量用介质引压管道的连接法 兰最低公称压力，应符合下列规定：
热电偶和热电阻
温 双金属温度计 度
耐磨热电偶
加热炉用热电偶
压 压力表、压力变送器、 力 差压变送器
玻璃板(管)液位计
差压 差压变送器
式液
位计 单法兰差压变送器
液
位
双法兰差压变送器
仪表连接头规格
直管螺纹3/4’’、M27×2， 法兰DN25
螺纹M27×2，法兰Байду номын сангаасN25、 DN40或其它 螺纹M27×2 、M33×2或其它
中华人民共和国行业标准
石油化工仪表安装
设计规范
-
1
1、总则
-
2
1.0.1 本规范适用于石油化工企业 自动控制工程的仪表安装设计。不包 括电线、电缆、补偿导线、仪表隔热、 伴热和控制室内仪表的安装设计。 1.0.2 执行本规范时，尚应符合国 家现行有关标准规范的要求。
-
3
2、一般规定
-
4
2.0.1 现场仪表的安装位置应满足以下要求
罐应在相同的标高上。 ❖ 8、测量-29℃以下的低温液体介质时，导压管道应符合以
下要求： ❖ a、根部取源阀宜采用具有延伸手柄的低温用不锈钢阀
门，并有保冷隔离措施； ❖ b、介质从设备或管道中引出后至仪表前的阀门之间应
有足够长度的汽化段（使导压管内温度接近环境温度）并 向上倾斜敷设，也可在根部取源阀后采用耐低温隔离液导 压； ❖ c、除有特殊要求者外，根部取源阀后的导压管不需进 行保冷隔离； ❖ d、低温部分的导压管道材质应为不锈钢，并采取焊接 方式。
② 软质垫片系指予紧比压Y≤31MPa，垫片系数M≤2的垫片。 具有更高Y和M值的垫片均属非软质垫片。
-
8
❖ 6、仪表连接头（管嘴）的长度应根据工艺管道或设备的 隔热层厚度确定。
螺纹或法兰式仪表连接头（管嘴）的规格见表2.0.2－3
表2.0.2－3 仪表连接头（管嘴）规格
-
9
参数
仪表名称
工业水银温度计、 温度计套管
❖ 1、易于接近、观察及操作，必要时设置专用的操作平台 和梯子。
❖ 2、避开高温、强烈振动的场所。 ❖ 3、避开静电干扰和电磁干扰，当无法避开时，应采取适
当的抗静电干扰、电磁干扰的措施。 ❖ 4、具有适应现场环境的防护措施。 ❖ 5、非防水仪表设在室外时，应安装于仪表保护箱内。 ❖ 6、非防爆仪表用于爆炸危险场所时，应安装于正压式仪
片或聚四氟乙烯包复垫片； ❖ b、剧毒，可燃介质或温度高、温差大、受机械振动或压
力脉动的管道宜采用缠绕式垫片，并符合表2.0.2－1的使用 条件；
-
6
垫片材料
奥氏体不锈钢/特制 石棉
法兰公称压力 （MPa）
温度范围 （℃）
≤500
奥氏体不锈钢/柔性 石墨
奥氏体不锈钢/聚四 氟乙烯
≤25.0 ≤10.0
-270～600 (非氧化介质：
800)
-200～260
表2.0.2－1 缠绕式垫片使用条件
❖ c、高温、高压管道宜采用金属环垫，其材质应满足 介质防腐要求及法兰硬度要求。
-
7
❖ 5、法兰紧固件材料选用应符合表2.0.2－2的规定。
法兰连 接条件
－100～－41
－40～－21
紧固件工作温度(℃) －20～－39 40～199 200～299
-
13
❖ 9、测量350℃以上的高温介质时，可采取以下引压措施： ❖ a、测量气体介质时，用冷介质气体或对工艺无影响的其
他冷气体反吹取压； ❖ b、测量液体时，用冷介质液体或对工艺无影响的其他冷
液体反冲取压； ❖ c、从仪表连接头（管嘴）开始，采用不锈钢导压管经足
用于流态化粉状或颗粒状物料或催 化剂的设备 用于加热炉炉膛对流室及烟道的测 温 3/4”或1”用于易结焦或含固体颗粒 的介质 压力等级根据需要选定
压力等级根据需要选定
下法兰与仪表上的法兰对应
外浮筒液位计 内浮筒液位计 内浮球液位计
法兰
法兰
-
法兰
法兰的规格与仪表的法兰对应 10
❖ 7、仪表连接头（管嘴）的位置应便于切断阀或测量元 件安装和检修，必要时应设置专用的操作平台或梯子。
300～449 450～499 500～600
PN<5.0MPa 并采用软质
垫片
PN≥5.0MPa 或采用非软
质垫片
35CrMo/
35/BL2
BL3/BL2
35/BL2
30CrMo
35CrMo/
35
35CrMo/ 25Cr2MoV 35CrMo / 35CrMo
表2.0.2-2 常用紧固件材料
注：① 斜线上方为螺柱或螺栓材料，斜线下方为螺母材料；
❖ a、A级管道法兰的公称压力，不宜低于5.0MPa； ❖ b、B、C级管道法兰的公称压力，不宜低于2.0MPa。 ❖ 3、设计压力不大于0.6MPa的蒸汽、空气和水管道，其法兰
的公称压力，不宜低于1.0MPa。 ❖ 4、除设计另有规定外，法兰密封用垫片应符合下列规定： ❖ a、一般公称压力低于5.0MPa的法兰可采用石棉橡胶板垫
-
11
2.0.3 静压式测量仪表（压力、流量、液位等）
引压管道应满足以下要求：
❖ 1、导压管宜采用φ14×2、φ18×3的不锈钢管道或碳钢 管道，也可采用其他管道。
❖ 2、导压管的连接可采用承插焊方式、对焊方式或卡套方 式连接，也可采用其他连接方式；根部取源阀应采用焊接 方式。
❖ 3、根部取源阀宜采用闸阀、截止阀或球阀，也可采用其 他阀门。
❖ 4、放空阀和排污阀宜采用截止阀、闸阀或球阀，并靠近 仪表；在下列场合不设放空阀和排污阀：
❖ a、仪表设有放空和排污口； ❖ b、蒸汽或有毒介质； ❖ c、强腐蚀性介质。
-
12
❖ 5、危险性介质应集中排放。 ❖ 6、对易堵、腐蚀、粘稠介质和蒸汽宜设置隔离罐（冷凝
罐）。 ❖ 7、流量测量元件的高压侧和低压侧的两个隔离（冷凝）
备注
法兰的压力等级和密封面形式根据 需要决定
法兰DN50或其它
法兰DN40或其它
锥管螺纹1/2’’、1’’、3/4’’， DN20、DN25法兰或其它 锥管螺纹3/4’’、DN20法兰或其 它 锥管螺纹1/2’’、3/4’’或DN20法 兰 上为锥管螺纹1/2’’、3/4” 或 DN20法兰，下为法兰 法兰或其他