制造安装验收标准
产品设计、制造、安装、验收标准
附表一：产品设计、制造、安装、验收规范及依据1、设备设计规范及依据（1）设备结构设计合理性、功能的完善性、设计标准的统一性；作为设备结构设计的参考依据。
2、设备制造规范及依据（1）设备的主体主要为碳钢结构，选择结构类型和材料时应计算结构的强度、刚度和稳定，确定合理的构造形式和具体参数。
设备主体应具有足够的强度和刚度。
采用足够强度、厚度板材制作。
以避免在设备安装时出现设备被压弯或倒塌的事故发生。
（2）制造的工序中校正、放样、下料、切割、钻孔、组装、焊接、表面处理、包装等工序均有一定的检测方法，制作时要达到规定的标准，从而确保产品结构组装的最终质量。
（3）设备的制造除了满足设计要求外，还须满足运输和安装条件。
要根据运输条件和安装起吊能力来限定构件的大小和重量。
（4）设备最终整体尺寸应保证设备能安装到指定的地点。
（5）设备表面的油漆涂装工序应在处理铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净后进行。
喷涂后确保板材表面的漆膜应均匀，无明显皱皮、气泡，附着良好。
涂装方案应以当地的气候环境和甲方的要求最终确定。
（6）设备外壳应配置吊环，便于设备的吊装。
（7）设备的质量直接影响到设备的性能，因而在设备的整个制造过程中，我方将按照检验方案对整个制造过程进行过程控制。
3、设备安装规范及依据（1）设备的各功能段采用组合装配式，设备各部分之间的连接用专用连接的方式。
（2）设备安装时应该严格按规范和有关标准进行，逐个构件逐段地控制质量，一丝不苟地做好安全保障和设备保障。
（3）电线、电缆的配管线槽、桥架敷设安装的位置、走向、连接、固定方法等，必须符合有关规定。
配线应分色。
开关的回火线宜用白色导线。
导线绝缘电阻值必须符合规范要求。
（4）成套配电柜等安装所用的电器设备和导线、端子等器材产品，必须是经过有产品生产许可证厂家的合格产品。
产品的型号、规格和安装质量必须符合规范和设计要求。
（5）设备各组件间的连接应保证无漏风、漏气等现象的发生。
产品制造安装验收标准(家具)52168
产品制造、安装、验收标准4.6.1产品制造公司中标后，在签订合同前，我方派授权代表和技术人员，就全部中标产品的技术要素，制作规范、颜色、款式和其它有关在招标文件中尚未指明的项目进行技术服务，充分尊重采购人意见，在确认无误，双方充分理解一致的前提下，签定采购合同，以免合同疏忽和技术交代不详细导致合同争议。
我公司授权代表和技术人员到采购人安装现场进行进一步实地踏勘，充分、准确了解采购人的现场安装环境、摆放位置、安装效果等，以达到家具的最佳视觉效果、最方便的使用性能、最便捷的管理，符合人体工艺使用要求，针对固定家具我司严格按照现场装修进度表进行现场尺寸复核及产品设计深化。
我司严格按照客户确认的产品设计深化图纸进行生产。
签定合同后，在第一时间向生产车间、技术部门、包装部门下达作业通知，并诚恳邀请采购人代表到我公司就原材料采购、原料品牌、品质、型号、加工生产工艺流程等进行现场指导、监督。
我公司就原材料采购的原始检验证、环保证、合格证等手续，向采购方代表提交，以得到采购人的监督和认可。
邀请采购人代表到我公司加工现场对半成品，成品打包前进行质量、材质、款式的监督和检查，按采购人提出的各种质量要求、款式要求、颜色要求进行制作，需要调整的我公司立即调整。
关键质量控制点的控制措施1.目的：通过规范生产程序、严格生产流程、确保材料及各工序在生产过程中符合技术要求，使产品的各个生产环节、部件、规格、型号符合质量标准。
2.使用范围：公司所有木制产品的主要材料及生产流程中的关键控制点。
3.进料控制：3.1木材3.1.1湿度必须在10-12℃以下。
3.1.2不能出现死结、活结、边皮、弯翘。
3.1.3规格、尺寸必须按采购单要求进行购置。
3.2油漆3.2.1必须要求供应方提供3c认证书、合格证以及批次出厂检验报告。
3.2.2测试、验收，按供应商提供的配方调试好油漆，喷试检验如有成颗粒或脱漆现象及不符合产品质量要求的不得入库。
3.3胶3.3.1必须要求供应方提供生产许可证、合格证及批次出厂检验报告。
产品制造安装验收标准
产品制造安装验收标准产品制造安装验收标准是企业生产过程中非常重要的一环，它直接关系到产品的质量和安全。
为了确保产品制造和安装过程的顺利进行，以及产品的质量和安全性能得到有效保障，制定和执行产品制造安装验收标准至关重要。
首先，产品制造安装验收标准应当明确规定产品的制造工艺流程和要求。
在制造过程中，应当严格按照标准的要求进行操作，确保每一个环节都符合标准规定，从而保证产品的质量和性能。
其次，产品制造安装验收标准还应当规定产品的安装要求和验收标准。
在产品安装过程中，应当严格按照标准的要求进行操作，确保安装过程的安全可靠，以及产品的使用效果符合要求。
另外，产品制造安装验收标准还应当包括对产品的质量和性能进行检测和验收的具体要求。
对产品的质量和性能进行全面、细致的检测和验收，确保产品符合标准要求，达到设计要求和用户需求。
此外，产品制造安装验收标准还应当规定产品的使用和维护要求。
对产品的使用和维护进行详细的说明，确保用户能够正确、安全地使用产品，并且做好产品的维护工作，延长产品的使用寿命。
最后，产品制造安装验收标准应当明确责任部门和责任人，确保标准的执行和落实。
对于标准的执行和落实，应当有明确的责任部门和责任人，以及相应的监督和检查措施，确保标准的有效执行和落实。
总之，产品制造安装验收标准对于企业生产过程中的产品质量和安全性能具有重要的意义。
只有严格按照标准的要求进行操作，才能确保产品的质量和安全性能得到有效保障，满足用户的需求和要求。
因此，企业应当高度重视产品制造安装验收标准的制定和执行，确保产品质量和安全性能达到标准要求。
货物制造、检验、验收、安装执行的标准
货物制造、检验、验收、安装执行的标准
货物制造：货物制造严格按照国家及行业的相关标准，货物的性能保证符合院方的要求。
我方所投产品是合格产品（出厂产品合格证）、以完善的工艺制造、全新的非二手产品。
我方所投产品没有结构、工艺和材料等方面的缺陷，并且符合标书规定的品质、规范、性能要求以及国家或国家部委现行的各项标准。
货物检验：出货前将依照合同要求对货物的质量、规格、性能、数量或重量、包装要求等进行逐项验收并出具货物的验收合格证。
货物交货期：合同签订生效后，按采购人要求，30日内将产品送到采购人指定地点交付使用并验收合格；如逾期交货的，我方按逾期每天1000元赔付采购人。
货物验收：
各相关部门根据第三章要求进行验收。
（1）设备到达现场后，我方在使用单位人员在场情况下当面开箱，共同清点、检查外观，做出开箱记录，双方签字确认。
（2）我方保证货物到达用户所在地完好无损，如有缺漏、损坏，由中标人负责调换、补齐或赔偿。
（3）我方提供完备的技术资料、装箱单和合格证等，并派遣专业技术人员进行现场安装调试。
货物安装：
（1）我方负责将货物当场开箱并向用户逐件清点；
（2）我方售后服务人员或技术人员负责进行设备安装和调试；
（3）在调试过程中向用户或者使用者进行技术参数或技术标准介绍和讲解并逐项对照查验；
（4）确保用户或者使用者基本掌握设备连接和正确的使用要领。
中央空调制造、安装、验收标准
中央空调制造、安装、验收标准制造、安装和验收标准设备安装1.室外机的拆封和安放当设备进场后，甲方监理会与我们一同进行开箱并记录。
在设备现场搬运吊装时，我们会根据具体情况编写交底书或施工方案。
在安装设备之前，我们会根据图纸设计，对设备的基础坐标和标高进行测量确认。
室外机的安放场所需要坚固，以防止震动和噪音。
每台模块空调机使用4套M12型的底脚螺栓、螺帽和垫圈，螺栓旋入20mm，固定螺栓纵横水平偏差不得大于1‰。
机座底面至少高出地面150mm，同时机座与空调机之间须垫入厚度不小于10mm的橡胶垫。
室外机运转时，有时会排出水来，要在空调机周围预先留出排水管的通道。
2.室内机的安装在安装室内机时，吊架需要安装平整牢固，位置正确，吊杆不能自由摆动。
在安装送、回风口时，我们需要兼顾装饰效果和良好气流组织，使风口尺寸和位置统一。
在室内机安装完毕后，我们会及时告知装饰公司预留出检修孔，以便调试和维护。
3.制冷剂配管（包括泄露测试、真空干燥、管道绝热等）在制冷剂配管施工中，我们遵循三个原则：干燥、清洁和气密性。
我们选择使用磷酸脱氧无缝铜管作为管材。
在选择配管尺寸时，我们需要注意以下事项：制冷剂管用磷酸脱氧无缝铜管。
选用盘铜管（Φ34.9以下使用盘管，Φ34.9以上使用直管）。
分支接头和分支管端需要放在可以打开检修的吊顶夹层内。
在配管排管施工过程中，端口需要加盖并且用塑料袋包裹好。
在冷媒配管管径尺寸的选定和分支组件达到选定时，我们需要注意以下事项：分支接头和分支端管需要根据室内机的布局来确定。
配管的安装是从离室外机最远的室内机开始，以满足室内机上的气液管的管径。
根据下游侧的室内机的总容量来选择分支接头的规格。
分支接头之间的配管管径需要根据下游侧的室内机总容量来选定，但该管径不能超过室外机的气液管的管径。
室内机与第一分支接头之间的配管管径需要与室外机上的配管管径相一致。
我们需要记录好气管、液管的管径及长度，以备将来补充冷剂用。
产品制造安装验收标准
产品制造安装验收标准产品制造安装验收标准是指在产品制造和安装过程中所需遵守的一系列标准和规定，以确保产品质量和安全性。
这些标准通常由相关行业协会、国家标准化组织或政府部门制定，并且需要严格执行。
产品制造安装验收标准的制定和执行对于保障产品质量，提高生产效率，降低安全风险具有重要意义。
首先，产品制造安装验收标准需要明确产品的制造工艺和工艺流程。
在制造过程中，需要严格按照相关标准和规定进行操作，确保产品的质量和性能达到标准要求。
制定详细的工艺流程和操作规范，对于提高产品制造的一致性和稳定性具有重要意义。
其次，产品安装验收标准需要明确安装过程中的关键环节和验收要求。
在产品安装过程中，需要严格按照相关标准和规定进行操作，确保产品安装的质量和安全性达到标准要求。
制定详细的安装操作规范和验收标准，对于提高产品安装的准确性和可靠性具有重要意义。
另外，产品制造安装验收标准需要明确相关人员的职责和权限。
在制造和安装过程中，需要明确相关人员的职责和权限，确保每个环节都能够得到有效的监督和管理。
建立健全的管理制度和责任体系，对于提高产品制造和安装的效率和质量具有重要意义。
最后，产品制造安装验收标准需要建立完善的质量管理体系和监督检查机制。
在制造和安装过程中，需要建立完善的质量管理体系和监督检查机制，确保产品的质量和安全性能够得到有效的保障。
加强对产品制造和安装过程的监督和检查，对于提高产品质量和安全性具有重要意义。
总之，产品制造安装验收标准对于保障产品质量，提高生产效率，降低安全风险具有重要意义。
只有严格执行相关标准和规定，建立健全的管理制度和监督检查机制，才能够确保产品制造和安装的质量和安全性能够得到有效的保障。
希望相关企业和机构能够重视产品制造安装验收标准，加强标准化管理，提高产品质量和安全性，推动行业的健康发展。
产品制造、安装、验收标准
产品制造、安装、验收标准1、木家具：木家具指班台、办公桌、书柜、衣柜、主席台、会议桌、茶几、会议椅等。
以上产品的制造、安装、验收标准要符合GB/T3324—2008《木家具通用技术条件》的规定。
2、材料基材：采用不低于E1级的刨花板或中纤板，基材材质应分别符合国家标准GB/T4897—2003《刨花板》和GB/T11718—2009《中密度纤维板》的规定，其环保指标应符合GB18580—2017《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放量》国家标准的要求.饰面材料：优质装饰薄木（木皮）厚度0.6mm～0.8mm；防火板采用美国“富美家”或“富美家”产品，厚度0.8mm。
实木：对于同一单位产品采用单一树种硬质阔叶树树材，其材色和纹理与饰面材料相协调，材质符合GB/T3324—1995第4.3条规定，木材含水率在10%～12%之间，并经防腐、防虫处理，产品主要受力部位斜纹程度不超过20%。
工艺：木制品工艺要求要符合GB/T3324—2008第4.4条规定，要点列下：1.人造板部件要进行封边处理，包括隐蔽部位。
2.外表的倒棱、圆角、线形均匀一致，版面平整光滑。
3.各种配件安装严密、平整、端正、牢固，结合处无崩或松动；不得有少件、漏钉、钉透现象，启闭灵活顺畅，底角落地平稳。
4.涂饰部位的粗糙度要求精光，内部不涂饰3、外观：木制品外观质量要求符合GB/T3324—2008第4.4、4.5条规定。
要点列下：3.1整套产品或同批产品木材纹理，颜色要求一致，漆膜表面无尘粒、气泡、渣点，边缘及立面无流挂、开裂现象。
3.2正视面（包括面板）覆面层、涂层光滑平整、无皱皮、开裂现象，无明显加工划痕等缺陷。
3.3台面平整，平整度0.06mm，木皮及实木封边拼接紧密、细腻、线条均匀，外表结合处缝隙小于0.01mm，线条均匀、整齐，转角过度自然。
3.4封边条不允许有透胶、鼓泡等现象。
4、力学性能：4.1桌类稳定性、强度和耐久性分别按照国家标准GB10357·7—1995《家具力学性能试验桌类强度和耐久性》规定要求进行实验，实验结束后产品状态应是：（1）零、部件不得有断裂或豁裂。
货物设计制造安装验收标准
1、货物设计制造、安装、验收标准1-1、货物设计制造标准GB50174-2008电子信息系统机房设计规范GB-T14715-1993信息技术设备用不间断电源YD-T1095-2008通信用不间断电源UPSGB156-1993标准电压GB/T762标准电流GB/T1980标准频率GB10963家用及类似场所用过电流保护断路器GB/半导体变流器基本要求的规定GB/半导体变流器应用导则GB4208外壳防护等级IP代码GB4026设备接线端子和规定电线端鉴别标志以及文字和数字系统一般应用原则GB/T4365电磁兼容GB/T4343信息技术设备的安全性GB7260-2不间断电源设备UPS-第2部分:电磁兼容性EMC要求GB/T7678半导体自换相变流器IEC146-2GB/T14549电能质量公用电网谐波除了按上述标准外,还有公司内部的企业标准、操作安装指导书,调试说明、老化说明等工艺文件1-2、货物安装标准本规范为本公司生产UPS\蓄电池制定;本规范依据本公司及产品的实际情况规定了设备的安装操作技术规范,以确保人员的安装安全和不间断电源产品的工作可靠;消除事故隐患,提高设备的安全性和可靠性;本规范规定了本公司设备的安装技术要求、检查方法、安装规则等内容;为本公司设备的安装提供统一的规范;本规范由广东易事特电源股份有限公司技术部负责起草;1．重要的安全指导a)安全预防为了减少由于移动部件或者燃料爆炸而引起的电击,损伤,或者死亡,确保设备安全操作,必须由专业人员来操作服务;通常使用规范操作技术来处理部件,模块或者电池;市电操作面板必须配备合适的额定线路断路器;安装前,校验设备保护的电压要求,输送到电源设备的交流输入电压以及系统输出电压;不间断电源包含一根以上的火线;即使交流输入电压不存在,但仍可能有输出电压;2．电池安全注意事项a)化学危险从阀控式铝酸性电池溢出的任何凝胶体或液体都是电解液,它含有对皮肤和眼睛有害的释稀硫酸,它有导电性和腐蚀性;如果电解液沾到皮肤,请马上用水彻底清洗,如果电解液进入眼睛,马上彻底地用纯净水清洗10分钟,或者用一种特别的压制清洗眼的方法,并且立即寻求医治;用含有苏打的碳酸盐来中和溢出的任何电解液;b)火灾、爆炸和热危害过充的情况下,铝酸电池可能含有排出的氢气的爆炸混合物,在电池附近不要吸烟或造成任何火花;处理电池时身体要接触一个接地的金属物,如金属架,以消除可能在你身体上产生的任何静电;不要在一个密闭空间内给电池充电,在单个电池之间推荐有10mm宽的间隙以便电池通风冷却,若要包装,应确保包装箱或机箱内有足够的通风空间以防止潜在危险气体的积聚;如果安装前电池要贮藏,那么它们必须至少每3个月充电一次以保证最佳的性能和最大的电池服务寿命;提供后备电源的电池组,含有危险电压;电池的检查和更换必须由专业人员来执行;处理电池时,要穿上保护衣,戴上绝缘手套和眼睛保护装置,如安全眼镜或者面罩;电池连线不允许连在机箱的底盘上;电池短路可能引起火灾甚至爆炸;电池必须每3－6个月检查一次,检查它的裂纹,泄漏或者膨胀;要更换相同型号和容量的电池,千万不要安装旧的或者没有测试过的电池;处理电池或者在机箱内工作时,避免使用不绝缘工具或其它感性材料;老化或者损坏的电池能污染环境,所以通常应回收用过的电池3．市电连接注意事项请不要在市电未完全断开时进行连接操作,否则可能引起电击、损伤或者死亡;连接市电时必须区分中性线和相线,请按照产品上的接线图的相位来连接;必须连接接地线;为了操作者的安全保护,要求正确的接地;地线阻抗不大于5欧姆;连接不间断电源产品的接线座或插座,其额定电流不得小于产品上所标示的最大输入电流;请按照不间断电源产品的使用说明书或用户手册上的规定导线直径选择连接线;不能使用不同类型和额定参数的保险丝来替代不间断电源产品上的保险丝4．操作a)安装前的检查在开始安装前完成下列检查将不间断电源产品安装在一个通风、无日晒、温升小于20℃的地方;安装场地能足够支撑不间断电源电源﹑电池和附件的重量;要求正确的接地;地线阻抗不大于5欧姆;不间断电源没有损坏,连接器没有松掉,也没有丢失零部件;确定交流市电电源的正确有效电压和频率、相位;确定不间断电源产品上的所有开关处于断开位置;b)安装安装前确定所有输入电源断开;当不间断电源产品需外接电池时,测试所有的电池、电池连接线、电池断路开关或保险管;安装电池时避免使用不绝缘工具,必须在电池回路上串接自动断路开关或保险管;通过使用电压表测量电池电压和极性正确,然后断开电池断路器;按照不间断电源产品上的接线图,正确连接输入、输出和电池连接线;当产品明确指定使用压线端子时,请使用符合规格的压线端子来连接;检查连接线是否符合不间断电源产品的要求,相位和极性正确无误,电气连接良好;警告：请再次确定连接线的相位和极性无误,否则可能引起电力短路、损伤、爆炸或火灾;c)开机和测试开始前的准备在开始前完成下列检查确定不间断电源产品上的所有开关处于断开位置;连接任何电源以前,校验从交流市电电源和直流电池系统中得到的正确电压、极性和频率;用精确RMS真有效值电压表验证交流输出,如果使用不带RMS的伏特计,由于某些不间断电源产品例如：Pro200系列的“准”方波输出使得输出读数范围误差在10％左右;确定输出端没有连接负载,连接线连接无误,无短路;d)开机测试开始前确定市电交流输入断开合上电池线路断路器仅限于外接电池产品;闭合不间断电源产品上的电源开关,开启不间断电源;不间断电源的启动过程依不同的产品型号而有所不同,但大致上应可听到报警声或看到指示灯亮起或熄灭具体参照产品的使用说明书或用户手册;当输出指示灯亮起时或用其他指示表示具体参照产品的使用说明书或用户手册,产品已有电压输出时,使用万用表测量不间断电源产品的输出,其电压和频率应满足产品的使用说明书或用户手册上的规定;输入市电交流电源,经过一段延时后具体时间依不同的产品型号而有所不同;可听到报警声停止或看到指示灯亮起或熄灭具体参照产品的使用说明书或用户手册;使用万用表测量不间断电源产品的输出,其电压和频率因满足产品的使用说明书或用户手册上的规定;仅限于外接电池产品断开电池线路断路器,测量不间断电源产品输出的电池充电电压应为每节电池～电压单节电池标称电压为2VDC或参照产品的使用说明书或用户手册;然后合上电池线路断路器;逐渐增加负载到不间断电源产品的额定值可使用钳形电流表测量,测量不间断电源产品的输出,其电压和频率应满足产品的使用说明书或用户手册上的规定;断开市电交流电源,测量不间断电源产品的输出,其电压和频率应满足产品的使用说明书或用户手册上的规定;输入市电交流电源;现在不间断电源产品已处于正常工作状态;软件的安装测试软件的安装测试可参照产品的软件使用说明书或用户手册1-3、货物验收标准不间断电源作为一种具有储能装置的电子交流变换系统,在验收时考虑到UPS一般常用于信息设备关键负载供电；电源质量的改善,保护网络设备、系统的安全,提出运行可靠性检测；验收工作以国际标准、国家标准、行业规范、合同要求为依据,通过对设备的接线、安装位置、运行数据、耐压、漏电流、绝缘电阻的检验来评价其安全性,以保证设备、操作者和维护人员的安全;1．根据项目情况和要求验收要达到三个目的：及时检查和发现项目运行中的问题;确保整个项目能符合UPS采购合同中的各项内容和技术指标;收集和整理相关资料,为进后维护建立起完整的UPS设备资料档案;2．具体验收内容输入输出线缆线径；接地装置安装位置,是否便于散热及日后维护；线缆之间的绝缘、耐压；设备及操作开关；设备运行的各项指标;3．验收方法到货验收合同设备配置清单安装验收UPS验收报告系统测试验收验收单培训验收现场培训验收报告（1）到货验收主要工作是根据UPS项目合同中的附件合同设备配置清单内容检查设备的成套性,确认所用UPS电源的种类、型号、容量、附件、以及配套的电池数量;（2）安装验收安装验收包括对工作环境的要求、接地装置、防静电地板、连接布线和供电及电池柜要求几个方面;（3）系统测试验收验收的主要工作是确保整个项目能符合合同中的各项内容和技术指标;验收项目：UPS开机情况、设备安装后运行情况、UPS对电池充电情况、性能测试;UPS开机情况：主要包括UPS市电上电,旁路工作；市电开机,旁路转市电逆变工作；市电停电,转电池逆变；市电恢复,电池逆变转市电工作；转维护旁路供电等开机和转换情况;设备安装后UPS运行情况;UPS运行情况主要包括以下工作方式：UPS正常工作方式的输出电压、输出频率、额定输入电压、额定输入频率、空载和额定输出电压、输出频率;电池供电方式的输出电压、输出频率、空载和额定输出功率;旁路供电方式的额定输入电压、输出电压、输出频率、输出频率;（4）培训验收为配合项目的高效运行,我们将派出工程师抵达现场进行现场培训,我司积极履行工程服务的承诺,提供现场设备管理人员的培训服务,主要以操作为主,讲解与日常维护有关的知识;设备管理人员的具体培训内容包括UPS原理介绍、使用步骤包括UPS开关机、日常维护、电池维护、停机维护、故障诊断及处理等;通过真实环境的培训实习,加深天津医科大学UPS设备管理人员对UPS系统的了解;提高UPS系统的可靠性与安全性;。
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制造安装验收标准 CKBOOD was revised in the early morning of December 17, 2020.
产品制造、安装、验收标准1线圈检验标准和规程
220kV及以下变压器适用的国家标准和行业标准：
1) 《电力变压器第1部分总则》
2) 《电力变压器第2部分温升》
3) 《电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》
4) GB/《电力变压器第4部分电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则》
5) 《电力变压器第5部分承受短路的能力》
6) GB/T 《电力变压器第10部分声级测定》
7) GB/T6451-1999《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》
8) GB6450-1986《干式电力变压器》
9) GB/10228-1997《干式电力变压器技术参数和要求》
10) 《高压输变电设备的绝缘配合》
11) GB/《高电压试验技术第一部分一般试验要求》
12) GB/《高电压试验技术第二部分测量系统》
13) GB/《高电压冲击试验用数字记录仪第一部分：对数字记录仪的要求》
14) GB/《高压输变电设备的绝缘配合使用导则》
15) GB/T7354-1987《局部放电测量》
16) GB/T13499-2002《电力变压器应用导则》
17) GB/T15164-1994《油浸式电力变压器负载导则》
18) GB/T17211-1998《干式电力变压器负载导则》
19) JB/T50l-2006《电力变压器试验导则》
20) GB2536-1990《变压器油》
21) GB/T7595-2000《运行中变压器油质量标准》
22) GB7597-1987《电力用油(变压器油)取样方法》
23) GB507-1986《绝缘油介电强度测定法》
24) GB5654-1985《液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量》
25) GB/T7252-2001《变压器油中溶解气体分析和判断导则》
26) GB7601-19871《运行中变压器油水分含量测定法》
27) GB/T17623-1998《绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法》
变压器试验项目（依据标准）
在国标中，规定了变压器需做的三种试验类型：
例行试验（出厂试验）、型式试验和特殊试验。
1.例行试验
1）绕组电阻测量
2）电压比测量和联结组标号测定
3）短路阻抗和负载损耗测量
4）空载电流和空载损耗测量
5）有载分接开关试验
6）绕组绝缘的特性试验（见下表）
1）温升试验
2）绝缘型式试验（见下表）
3.特殊试验
1）绝缘特殊试验
2）绕组对地和绕组间电容的测定
3）暂态电压传输特性的测定
4）三相变压器零序阻抗的测量
5）短路承受能力试验
6）声级测定
7）空载电流谐波的测量
8）风扇和油泵电机吸取功率的测量。