塑模基础知识解析
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角式注塑机
Flextronics Corporate Presentation 2020/11/18
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转盘式注塑机
Flextronics Corporate Presentation 2020/11/18
多模转盘式注塑机:它是一种多工位操作的特殊注塑机 ,其特点是合模装置采用了转盘式结构,模具围绕转轴转 动。这种型式的注塑机充分发挥了注射装置的塑化能力, 可以缩短生产周期,提高机器的生产能力,因而特别适合 于冷却定型时间长或因安放嵌件而需要较多辅助时间的大 批量塑制品的生产,但因合模系统庞大、复杂,合模装置 的合模力往往较小,故这种注塑机在塑胶鞋底等制品生产 中应用较多。
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卧式注塑机1
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卧式注塑机2
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立式注塑机
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分类:
卧式(Y)、角式(J)、立式(L)注射机。
型号:
如:SZ—125/90 表示塑料(S)注射机(Z),最大 注射量为125cm3,锁模力为90×104KN。
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注射机的组成
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注塑机分类
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7、按产品分为:机壳模、机芯模、端子模、玩具模、接插件 模、手机模、鞋模等。
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注塑机类型
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1、注塑机根据塑化方式分为:柱塞式注塑机和螺 杆式;
2、按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和 液压—机械(连杆)式;
3、按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机;
4、按合模部件与注射部件配置的型式有卧式、立 式、角式、多模转盘式 。
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注射模与注射机的关系
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注射机简介
组成:
注射装置、合模(锁模)装置、液压传动系统、电气控 制系统等组成。
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立式注塑机
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角式注塑机
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角式注塑机:注射装置和合模装置的轴线互成垂直排列, 其注射方 向与模具分界面在同一个面上,它特别适合于加工中心部分不允许留 有浇口痕迹的平面制品。它占地面积比卧式注塑机小,但放入模具内 的嵌件容易倾斜落下。这种型式的注塑机宜用于小机。根据注射总成 中心线与安装基面的相对位置有卧立式、立卧式之分:①卧立式,注 射总成线与基面平行,而合模总成中心线与基面垂直;②立卧式,注 射总成中心线与基面垂直,而合模总成中心线与基面平行。角式注射 机的优点是兼备有卧式与立式注射机的优点,特别适用于开设侧浇口 非对称几何形状制品的模具。
Байду номын сангаас
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注塑模具分类
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1、按塑料品种可分为:热固性注塑模具和热塑性注塑模具; 2、按注射机类型可分为卧式、立式和角式注塑模具; 3、按安装方式可分为移动式(在立式注射机上使用)和固定 式注塑模具;
4、按型腔数量可分为单型腔和多型腔注塑模具; 5、按分型面可分为但分型面和多分型面注塑模具; 6、按注塑精度及成型工艺可分为:普通注射模、精密注塑模 、冷流道注塑模、热流道注塑模;
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冲压产品品质
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冲压产品品质要求 成型:成型到位,相关管控尺寸在规格内。 压伤,刮花:人员操作不当,模具,包材不合理所造成的不良。
成型到位,必要时需投入 检具全检,且注意产品轻 拿轻放不可压伤,刮花.
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塑胶模具设计基础
塑模简介
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何为塑模
塑模种类繁多,此处与各们讨论的是“塑胶射出成型 模具”,日本人称之为“金型”美国称之为“Plastic Mold”或者“Tooling” 。而塑件系指塑胶产品,因此 ,顾名思义塑模即是一种用用生产塑件之模具。
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卧式注塑机
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卧式注塑机是最常用的类型。其特点是注射总成的中心 线与合模总成的中心线同心或一致,并平行于安装地面。 它的优点是重心低、工作平稳、模具安装、操作及维修均 较方便,制品顶出后可利用重力作用自动落下,易于实现 全自动操作。模具开档大,占用空间高度小;但占地面积 大,大、中、小型机均有广泛应用 。
冲压产品缺陷
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表面缺陷定义 凹痕﹕因撞击或压力造成的下陷. 凸包﹕因撞击或压力造成的突起 划伤:受尖锐硬物划踫而在零件表面留下的细长线状划伤痕迹﹒ 擦伤,刮伤:受尖锐硬物刮踫或摩擦而在零件表面留下的块状痕迹. 指纹﹕裸手触摸产品留下的手指纹印﹒ 渣屑,金属丝:冲裁时所产生依附在零件表面且可拭除的金属废屑. 毛边﹕冲裁后留在零件剪切边的毛刺和批锋﹒ 油污,脏污:明显粘附于零件表面能擦除的呈块状或膜状的油脂或变色异物. 此外还有:拉裂、起皱等。
立式注塑机:其特点是合模装置与注射装置的轴线呈一 线排列而且与地面垂直。具有占地面积小,模具装拆方便 ,嵌件安装容易,自料斗落入物料能较均匀地进行塑化, 易实现自动化及多台机自动线管理等优点。缺点是顶出制 品不易自动脱落,常需人工或其它方法取出,不易实现全 自动化操作和大型制品注射, 一般是在60克以下的注塑机 采用较多,大、中型机不宜采用;机身高,加料、维修不 便。