液压阀组动作情况
分享一波液压控制动图，看完收获不小~
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都说不懂液压的工程师们绝对不是好电气工程师！接下来我们学习以下31张动图，相信绝对有收获的哦！
压阀——二位二通换向阀
液压阀——二位四通换向阀
液压阀——三位四通换向阀
液压阀——三位五通换向阀
液压阀——节流阀
液压阀——手动换向阀
液压阀——顺序阀
液压阀——溢流阀
液压阀——机械手伸缩伺服机构
CY泵拆装
摆线转子泵
板孔流量计示意图
薄壁小孔
差压计测流量流速
差压计测液位
齿轮泵工作原理
单柱塞式液压泵工作原理图
非恒定流动
恒定流动
机械手伸缩运动伺服系统
减压阀工作原理图
节流阀工作原理图
内啮合摆线齿轮泵图
双螺杆泵工作原理图
顺序阀工作原理
伺服阀原理图
限压式叶片泵工作原理图叶片泵工作原理
叶片式液压马达工作原理图液动换向阀工作原理图
伸缩液压岗RECOMMEND。
38张阀门动图 工作状态和原理一目了然!
38张阀门动图工作状态和原理一目了然！2016-05-25 11:08小七导读：液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。
今天，小七为大家配上动图来介绍各种液压阀的原理和功能！按控制方法分类：手动，电控，液控按功能分类：流量阀（节流阀、调速阀，分流集流阀）、压力阀（溢流阀，减压阀，顺序阀，卸荷阀）、方向阀（电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀）◆◆◆单向阀单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。
单向阀又称止回阀或逆止阀。
用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。
安装止回阀时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致，否则就会截断介质的正常流动。
底阀应安装在水泵吸水管路的底端。
止回阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度注意。
直角单向阀直通单向阀单向阀A口进油时单向阀B口进油时单向阀有控制油时+换向阀换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。
是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。
这种变换阀在石油、化工生产中有着广泛的应用，在合成氨造气系统中最为常用。
此外，换向阀还可作成阀瓣式的结构，多用于较小流量的场合。
工作时只需转动手轮通过阀瓣来变换工作流体的流向。
◆◆◆换向阀-二位二通二位即表示阀芯工作在两种状态下，线圈不通电时阀芯在一个位置，通电时运动到另一个位置，通过位置的变换来切换阀的导通状态；二通的意思是阀有两个接口（一进一出）。
二位二通阀实际上就是一个截止阀，起关断/打开管路的目的，没有换向的功能。
+◆◆◆换向阀-二位四通二位四通换向阀适用干油或稀油集中润滑系统,以转换供油方向或开闭供油管道。
液压阀工作原理
液压阀工作原理液压阀是一种控制液压系统中液流传递、压力调节以及流量控制的重要元件。
液压阀的工作原理基于流体力学和控制理论，并通过控制液压油的流动路径来实现对系统的控制。
液压阀由阀体、阀芯、弹簧、密封件等组成。
阀体是固定的，而阀芯可以相对运动。
当液压油进入阀体时，通过阀芯和阀座之间的间隙进入阀芯的控制孔，从而控制液压油的压力和流量。
液压阀的工作原理可以分为以下几个方面进行论述。
1. 阀芯的位置控制：液压阀通过控制阀芯的位置来控制液压油的流动。
当阀芯处于初始位置时，通过控制孔进入的液压油会流经不同的通道，从而控制系统的工作。
当阀芯的位置发生变化时，液压油的流动路径也随之改变，从而实现对液压系统的控制。
2. 压力调节：液压阀可用于调节液压系统中的压力。
当系统中的压力超过设定值时，阀芯会受到压力的作用，从而使液压阀开启或关闭，以控制液压油的流动。
通过调节阀芯的位置或改变弹簧的压力，可以实现对液压系统中压力的精确调节。
3. 流量控制：液压阀还可以控制流体的流量。
通过调节阀芯的位置和开度，液压阀能够实现对液压系统中液压油的流量进行控制。
根据系统需求，液压阀可以调节流量的大小，以满足系统对流量的要求。
4. 油液的双向控制：液压阀可以实现油液的双向控制，即使在不同的工作状态下，也能够正常工作。
通过设计和安装不同的控制孔和密封件，液压阀能够控制液压油的正向和反向流动，以适应系统的工作需求。
总之，液压阀通过控制阀芯的位置和开度，实现对液压系统中液压油的流动路径、压力和流量的调节和控制。
液压阀的工作原理基于流体力学和控制理论，通过合理设计和运用不同的控制元件，能够满足不同液压系统对功能控制要求的需要。
在工程实践中，合理选择和使用液压阀，能够提高液压系统的工作效率和可靠性，实现系统的自动化和智能化控制。
液压阀工作原理及运用
VS
不同类型的液压阀具有不同的工作原 理，但基本原理相同，即利用油液的 压力和流量，通过控制阀口的开启和 关闭，调节油液的流动方向、压力和 流量，实现对液压系统的控制。
02 液压阀的种类与特性
单向阀
总结词
控制液压油单向流动的阀门
详细描述
单向阀主要用于控制液压油的单向流动，只允许液压油在一个方向上流动，而阻止其在反方向流动。它通常安装 在液压泵的出口处，以防止液压泵在停机时油液倒流。
工业自动化中的液压阀通常要求高精度、快速响应和长寿命，以确保生产过程的 稳定性和效率。
在农业机械中的应用
农业机械中的液压系统主要用于控制和调节农机具的各种动作，如升降、翻转、收割等。液压阀在这些系统中起到至关重要 的作用，能够确保农机具按照农艺要求进行精确控制。
农业机械中的液压阀通常需要具备较高的可靠性和耐久性，以适应各种恶劣的田间作业环境。
在航空航天中的应用
液压阀在航空航天领域中主要用于控制飞机的起落架、襟翼、刹车系统等关键部件。由于航空航天领 域的特殊要求，液压阀必须具备高可靠性、高精度和轻量化的特点。
航空航天领域的液压阀通常需要进行严格的测试和验证，以确保在极端环境下仍能正常工作。
04 液压阀的发展趋势与挑战
液压阀的发展趋势
液压阀面临的挑战
技术创新
随着工业领域的发展，液压阀需要不断进行技术创新，以满足新 的应用需求和技术要求。
可靠性
液压阀在高温、高压、腐蚀等恶劣环境下工作，需要保证长期稳定 性和可靠性，对材料、工艺和设计提出了更高的要求。
维护保养
液压阀的维护保养涉及到专业知识和技能，需要专业的技术人员进 行操作，增加了维护保养的难度和成本。
05 结论：液压阀的重要性和 意义
液压分配阀工作原理
液压分配阀工作原理
液压分配阀是在液压泵的作用下，将压力能转变为机械能，将液压油流经各种元件（如液压阀、油管等）传至各工作缸，从而实现动作。
分配阀是液压系统中最重要的元件之一。
它的作用是把一种油液的压力能转变为另一种油液的压力能，然后通过换向阀转换为机械能，并对动作进行控制。
分配阀工作原理
分配阀由阀体、阀芯、阀套和弹簧等组成。
当阀芯端面与活塞相碰时，阀芯将被压下，腔内的油就通过阀套被压向活塞，从而实现动作；当活塞与缸孔相碰时，阀芯将被顶起，腔内的油就通过阀套被压向活塞，从而实现动作。
同时，由于弹簧的作用，阀芯与阀套之间存在一定间隙（通常为1-2 mm）。
因此，当油液流经分配阀时，会产生压力差。
当压力差较大时（例如大于5 MPa），油就会进入工作缸；反之，油就会被排出。
由于油液流过分配阀时产生的压力差较大（通常大于5 MPa），因此对油液有一定的要求：如果油太脏（如沉积在分配阀内）或油液粘度太大（如油中含有较多的空气），则都会影响阀门的正常工作。
—— 1 —1 —。
液压阀工作原理及动画
液压阀工作原理及动画
液压阀由阀体、阀芯和阀座组成。
液体通过液压泵或液压缸产生压力，并进入液压阀。
根据阀芯的运动和阀芯与阀座的接触情况，液体的流动方向、压力和流量得以调节。
液压阀的工作原理主要可分为以下几个步骤：
1.阀芯位置检测：阀芯通过弹簧或液动力平衡来处于初始位置，阀芯
的位置会影响液体流动的通路和阀门的状态。
2.压力调节：当液体通过阀芯和阀座之间的通道时，液体压力与阀芯
的位置有关。
在液压阀的后端设置一个压力调节阀，可以通过调整该阀的
位置来控制液体的压力。
3.流量控制：液体在经过阀芯和阀座之间的通道时，可以通过调整阀
芯的升降来控制液体的流量。
阀芯的升降由液压缸或电动机驱动。
4.方向控制：液体的流动方向可以通过调整阀芯与阀座之间的接触情
况来实现。
当阀芯与阀座接触时，液体被封闭在阀体内，无法流动。
当阀
芯与阀座分离时，液体可以自由流动。
液压阀的动画可以更加直观地展示其工作原理。
在液压阀的动画中，
可以清晰地看到液压泵产生的压力液体进入液压阀，经过阀芯和阀座之间
的通道，最终控制液体的压力、流量和方向。
液压阀动画还可以展示液压
阀的具体构造和工作过程。
通过液压阀的工作原理及动画，我们可以更好地理解液压系统的运行
机制，并掌握液压系统的控制方法。
对于液压系统的设计、维修和故障排
除都有着重要的参考价值。
液压多路阀工作原理
液压多路阀工作原理
液压多路阀是一种常用于液压系统中的控制元件，其主要作用是控制液压系统中流体的流向和流量。
液压多路阀由阀体、阀芯、弹簧和密封件等部件组成。
液压多路阀的工作原理基于流体力学原理和阀芯的动作机制。
当液压多路阀处于关闭状态时，油液无法从一个通道流向另一个通道。
当液压多路阀被操作时，比如通过手柄或电磁阀控制，阀芯会被推动或拉动，从而改变阀体中的通道连接情况。
具体来说，液压多路阀通过阀芯的位置来决定不同通道的连通情况。
当阀芯处于中立位置时，多个通道都处于关闭状态。
当阀芯被推动或拉动时，某些通道会打开，而其他通道则关闭。
这样，液压系统中的流体就可以在不同通道之间流动，从而实现液压系统的功能。
阀芯的位置由操作手柄或电磁信号控制，可以根据系统需求来选择不同的通道连接方式。
这样，液压多路阀可以实现单向、双向、或多向流体流动的控制。
液压多路阀还可以调节流量，通过改变阀芯的位置来控制流体通过通道的大小。
在液压系统中，液压多路阀可以被用于控制液压缸的运动方向、速度和位置。
它也可以用于调节液压泵的流量和压力，以及控制液压系统中的各种执行元件的动作。
总之，液压多路阀是液压系统中的重要元件，通过控制流体的
流向和流量，实现对液压系统的控制和调节。
其工作原理基于阀芯的位置，通过改变通道的连接情况来控制流体的流动路径。
液压阀的功能和分类
液压阀的功能和分类：一.按功能分类压力控制阀：安全法、溢流阀、减压阀、顺序阀流量控制阀：节流阀、调速阀、分流阀方向控制阀：单向阀、换向阀、截止阀直动式溢流阀工作原理：阀芯底部受到虚线所示的控制油压的作用。
当液压力小于弹簧力时，阀口关闭；液压力超过弹簧力时，阀芯被顶起而使主油路与回油路按箭头方向接通。
先导式减压阀。
直通箭头表示减压阀的阀口始终是开着的，虚线表示的出口控制压力于弹簧力平衡。
当出口压力大于弹簧力时，阀芯向右移动而其进一步的节流减压作用。
注意点：由于减压阀的出口不是大气压力，因此导阀的弹簧腔不能与出口相连而必须有单独的油管引到油箱，。
所以，符号上又一个单独与油箱联接的标记，这是与溢流阀符号的又一不同点。
1定差减压阀和定比减压阀在定差减压阀的阀芯上，进口液压力P与出口业压力的P1及弹簧力之和相平衡，因此，出口压力值始终比入口压力值低一个固定值—它由弹簧力及阀芯的承压面积来决定。
定比减压阀的进口压力p作用在滑阀的小面积上，出口压力P1作用在大面积上，因此，在平衡状态时近、出口压力之比等于滑阀的大、小作用面积之比。
顺序阀顺序阀的工作原理与溢流阀的相似。
主要区别：顺序阀的出口与负载油路相通，而溢流阀的出口是接回油箱的：溢流阀的弹簧腔是可以与出油口沟通，而顺序阀的卸油口应另行接回油箱，以免影响弹簧腔的压力。
这两种顺序阀分别是内控式和外控式的顺序阀。
流量控制阀一般可以分为节流法、调速阀、分流（集流）阀等类型。
节流阀是最简单的流量阀。
使用与维修是非常重要的。
节流阀调速阀实质上是一种进行了压力补偿的节流阀。
它采用定差减压阀或溢流阀来对负载压力的变动进行补偿，使节流口的前后压差在负载压力变化时保持恒定。
由于这种稳压作用，使调速阀的调定流量可以基本不受负载变动的影响。
通常讲定差减压阀与节流阀的组合称为调速阀：溢流与节流阀的组合称为溢流节流阀。
调速阀的流量特性可以基本不受负载的影响，具有良好的负载刚性。
还有一种溢流节流阀，溢流节流阀只是在进油油路上。
最新液压原理各动作示意图(重点了解)精品文档
铲
斗 回 路
铲 斗 手 柄 在 最 大 位 置
动 臂 回 路
动 臂 手 柄 在 中 位
动
臂
合
流
（
大
腔
进
主溢阀
油
）
动 臂 小 腔 进 油
斗 杆 回 路
斗 杆 手 柄 在 中 位
斗 杆 小 腔 进 油
斗 杆 大 腔 进 油
斗 杆 半 流 回 路
回 转 回 路
回 转 手 柄 在 中 位
顺 时 针 回 转 回 路
逆 时 针 回 转 回 路
回 转 马 达
先 导 回 路
行 走 回 路
左 行 走 回 路
左 行 走 高 速 回 路
行 走 马 达
直 线 行 走
安 全 和 增 力
说明：油缸四 个。大臂两件、 小臂一件、铲
斗一件
马达二个。行 走马达、回转
马达
主控阀控制所 有的液压功能
主泵从油箱回 油滤芯吸入到 主控阀到执行 元件到主控阀 到散热器到液
压油箱
挖掘机的液压系统
驱动
控制油
操纵
柴油 机
先导泵
先 导阀
司机
驱动
工作泵
工作油
控制油 工作油
主 控阀
马达
实现 工 作装置 工作
工作油 油缸
实现 旋转 、行走
结束
最新液压阀工作原理及动画PPT课件
HIV感染孕妇母婴阻断的干预措施
1.提供孕前及孕期的 检测咨询 HIV感染妇女,建议暂缓结婚 HIV阳性的孕妇自愿终止妊娠（主要阻断方式） 对要求继续妊娠的孕妇提供免费的抗病毒治疗 和孕期保健咨询（药物治疗+产科干预+人工喂 养）
2.齐多夫定（AZT）方案:至出生后4～6周 体重≥2500g，服AZT 15mg（即混悬液1.5ml），BID ＜2500≥2000g， 服AZT 10mg（即混悬液1.0ml），BID ＜2000g，服AZT 2mg/kg（即混悬液0.2ml/kg），BID
孕期没有接受HIV检测，临产时才发
孕妇筛查梅毒的重要意义
梅毒定义：由苍白密螺旋体引起的慢性全身性性传播 疾病。可通过胎盘传给下代。乙类传染病。
发病率高： 约90%为潜伏梅毒，易忽视，有传染，只 能通过筛查发现。
危害大： 早期梅毒100%感染胎儿 妊娠各期都可感染胎儿
治疗有效：早期梅毒治愈率达95%以上
生物学特性
病原体：苍白螺旋体，抵抗力低：人体外存活力仅12小时，耐低温，不耐干燥，对肥皂水和常用消毒剂 敏感。
青霉素过敏者：可用红霉素治疗（禁用四环素、多西环 素），红霉素500mg，每日4次，口服，连服15天。
为梅毒感染孕产妇所生儿童提供干 预措施
1.新生儿预防性治疗 对孕期未接受规范性治疗（包括孕期未接受全程、足 量的青霉素治疗，接受非青霉素方案治疗或在分娩前 1个月内才进行抗梅毒治疗）的孕产妇所生儿童进行 预防性治疗；
2.选择母乳喂养者：任选一种。
产妇：服用AZT+3TC+LPV/r或AZT+3TC+EFV（用法及剂量同上）， 至停止母乳喂养后1周。
液压阀工作原理
液压阀工作原理液压阀是一种用于控制液压系统流量、压力和方向的装置。
它在各种机械和工业设备中广泛应用，通过控制液体的流动和压力来实现设备的运行和控制。
本文将介绍液压阀的工作原理。
一、液压阀的组成结构液压阀由阀体、阀瓣、弹簧和执行元件等多个部分组成。
阀体是液压阀的主体部分，通常由金属制成，具有导流、调节和控制流体的作用。
阀瓣则是液压阀的关键部件，通过升降、旋转或其他方式来实现开关控制。
弹簧则提供阀瓣的弹性力量，确保阀瓣在合适的时机进行开启和关闭。
执行元件则负责接收阀体信号，根据信号控制液体的流动和压力。
二、液压阀的工作原理液压阀根据其不同的工作原理可分为直动式液压阀和电磁液压阀两种。
1. 直动式液压阀直动式液压阀是由机械手动操作或其他机构控制的，其原理是通过阀瓣的升降或旋转来控制液体的流动和压力。
当阀瓣向下压低时，阀门打开，液体通过阀门流动；当阀瓣向上升高时，阀门关闭，液体无法通过。
通过改变阀瓣的位置，可以调节液体的流量和压力大小。
2. 电磁液压阀电磁液压阀是通过电磁力来控制液体的流动和压力的。
它由电磁阀和液压阀两部分组成。
电磁阀是由线圈、铁芯和阀体等部分组成，通过通电使得线圈产生磁场，吸引铁芯以改变阀瓣的位置。
液压阀则根据阀瓣的位置来控制液体的流动和压力。
当电磁阀通电时，阀瓣升高，阀门打开，液体通过；当电磁阀断电时，阀瓣下降，阀门关闭，液体无法通过。
三、液压阀的应用领域液压阀广泛应用于各个领域，包括工业、农业、建筑、航空航天和汽车等。
在工业领域，液压阀常用于液压油缸、液压泵和液压马达等设备中，实现对机械运动的控制和辅助。
在农业领域，液压阀常用于农机设备中，如拖拉机和收割机等，用于实现对设备的控制和操作。
在汽车领域，液压阀则广泛应用于悬挂系统、制动系统和转向系统等，确保车辆的安全和稳定。
总结：液压阀是一种用于控制液压系统流量、压力和方向的装置。
它通过机械或电磁力控制阀瓣的位置，来实现对液体流动和压力的调节。
液压阀工作原理
液压阀工作原理液压阀是一种利用液压力来对流体流量、压力和方向进行控制的装置。
它可以通过机械手柄、电磁控制等方式对液压系统中的流体进行调节和控制。
液压阀的工作原理是基于液压力的传递和控制。
液压阀通常由阀体、阀盖、阀芯组成。
阀体是液压阀重要的结构部件，可以将液压能量转化为机械能。
阀盖是安装在阀体上的一个部件，通过阀芯或阀板来控制流体的流动。
阀芯是液压阀的一个关键部件，通过移动来调节通道的大小。
当阀芯移动时，通道的开启和关闭会导致流体的流动或停止。
液压阀可以实现多种功能。
常见的液压阀包括按关、按通和调节阀。
按关阀是一种用于切断和开启流体通路的阀门。
该阀门通过阀门芯的移动来在阀体和阀盖之间形成通道或堵塞通道，以达到切断和开启流体通路的目的。
按通阀是一种通过阀芯移动来控制流体通路的阀门。
流体可以在阀芯和阀体之间自由流动，阀芯的位置决定了通道的开启程度。
调节阀是一种通过调整流体通道大小来控制流量和压力的阀门。
该阀门具有阀芯移动和设置弹簧来实现流量和压力的调节。
阀芯的移动影响通道的大小，从而控制流量和压力的大小。
液压阀的工作原理基于流体的力学原理。
通过液压能量的传递和控制，可以实现对液压系统中流体流量、压力和方向的调节和控制。
液压阀可以根据实际需求进行设计和使用，以实现多种功能和应用。
总的来说，液压阀的工作原理包括液压能量的传递和控制，通过阀盖、阀芯的移动来调节通道的开启和关闭，从而实现对流体流量、压力和方向的控制。
液压阀的工作原理是液压系统中重要的基础原理，对于液压设备的正常运行和控制至关重要。
液压阀图解
液压阀图解液压控制阀是液压系统中用来控制液流方向、压力和流量的元件。
借助于这些阀，便能对液压执行元件的启动和停止、运动方向和运动速度、动作顺序和克服负载的能力等进行调节与控制，使各类液压机械都能按要求协调地工作。
液压阀可分为方向阀、压力阀和流量阀三大类。
1 单向阀图解1 普通单向阀普通单向阀的作用，是使油液只能沿一个方向流动，不许它反向倒流。
图3-43（a）所示是一种管式普通单向阀的结构。
压力油从阀体左端的通口P1流入时，克服弹簧3作用在阀芯2上的力，使阀芯向右移动，打开阀口，并通过阀芯2上的径向孔a、轴向孔b从阀体右端的通口流出。
但是压力油从阀体右端的通口P2流入时，它和弹簧力一起使阀芯锥面压紧在阀座上，使阀口关闭，油液无法通过。
图3-43（b）所示是单向阀的职能符号图。
图3-43 单向阀(a)结构图(b)职能符号图1—阀体2—阀芯3—弹簧2 液控单向阀当控制口无压力油通入时，液控单向阀的工作机制和普通单向阀一样；压力油只能从通口P1流向通口P2，不能反向倒流。
当控制口K有控制压力油时，因控制活塞推动顶杆顶开阀芯，使通口P1和P2接通，油液就可在两个方向自由通流。
1）内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀结构与符号如图3-44所示。
1单向阀芯3弹簧4控制活塞X控制口A正向进油口B反向进油口A1密封锥面图3-44内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀结构与符号此类液控单向阀适用于系统压力较低的场合。
图3-45所示为内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀反向开启时的油路。
图3-45内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀反向开启时的油路2）内泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀带卸荷小阀芯的液控单向阀适用于反向压力较高、流量较大的场合。
此类液控单向阀利用卸荷小阀芯在反向开启前泄去系统压力，由此避免了液压冲击，并大大降低了开启主阀的压力。
图3-46所示为内泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀结构原理图与符号。
液压阀工作原理+动画讲解
精品资料
特
点
(tèdiǎn)：
① 阀芯所受的液压力全靠弹簧力平衡，故当系统压力很高
时，弹簧必须很硬，导致结构笨重，调压不轻便。一般用于
压力小于2.5MPa的低压系统中，作安全阀或背压阀使
用。
② 由于惯性或负载的变化，导致qy变化，即开口度h的变
化，由于k很大，所以p不稳定，稳压精度差；
③ 结构(jiégòu)简单、便宜，但工作时易产生振动和噪 音。 职能符号：
精品资料
压力(yālì)控制阀
作用 (zu用ò来yò控n制g 液压传动系统中油液的压力，以满足执行 )：元件所要求的力和转矩。
类型：
溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等 。 共同点：
利用作用在阀芯上的液压力和弹簧力相平衡的 原理工作。
精品资料
一、溢流阀
类型 直动式、先导(xiāndǎo) (g作l)è用：ix：ín 式
按阀的安装方式分类 ： 管式、板式、法兰式。
精品资料
按操纵方式(fāngshì)分类 ：
手动、机动、电动、弹簧(tánhuáng)控制、液动、液 压先导控制、电液动等。
。
精品资料
3
、
换
向
A
P
阀
主
体
结
构
B
与
工
作
(g
精品资料
工 作 (g ōn gz uò ) 原 理 动 画 演 示
精品资料
精品资料
（1）在不断溢流过程中保持系统压力恒定，起稳压和溢
流作用（py=p系统，阀口常开）；
（2）防止液压系统过载，起安全保护作用（py=1.1 ～1.2pmax，阀口常闭）。
（一）溢流阀的基本结构及其工作原理
液压阀工作原理及维修
液压阀工作原理及维修
在液压系统中，液压阀起着控制流体流向和压力的重要作用。
液压阀采用不同的工作原理来实现不同的功能，包括压力控制、流量控制、方向控制和比例控制等。
液压阀的工作原理主要有以下几种：
1. 开关型液压阀：开关型液压阀的工作原理是通过机械手柄或电磁驱动来打开或关闭阀门，从而实现对流体的控制。
这种阀门通常用于控制液压系统的启停和流量方向。
2. 比例型液压阀：比例型液压阀的工作原理是通过电子或机械手段来调节阀门的开度，从而实现对流体流量或压力的精确控制。
比例型液压阀通常用于需要对流体压力和流量进行精确控制的系统，如液压伺服系统。
3. 换向型液压阀：换向型液压阀的工作原理是通过电磁驱动或手动装置来改变阀门的位置，从而实现流体的正反向控制。
换向型液压阀通常用于控制液压缸和液压马达的运动方向。
液压阀在使用过程中也会遇到故障，常见的故障包括阀门漏油、阀门卡住、阀门失灵等。
进行维修时，首先需要仔细检查阀门的密封性能，确保各个密封部位没有泄漏。
如果发现阀门卡住或失灵，可以通过清洗阀门内部或更换阀芯来解决问题。
另外，维修人员还应对液压阀进行定期保养，包括清洗内部零件、更换润滑油和密封件等。
总结起来，液压阀的工作原理可以根据不同的类型和功能来实现对流体的控制，维修液压阀时需要注意检查阀门的密封性能及进行适当的清洗和更换零件。
液压阀工作原理
液压阀组动作情况
（三） 油压装置阀组动作情况 当油泵刚开始启动时，电磁换向阀 V3不得电，工作在下位，AT联通，则 减载阀V2的控制口K口的油经过V3的AT 回油，则V2的K口失压，而油泵打上来 的压力油经过V2的A口，将V2打开，V2 的AB联通，则主油路的油通过V2的AB 直接回油；
当油泵达到额定转速时，电磁换向阀 V3得电，工作在上位，PA联通，则主 油路中的压力油通过V3的PA流至V2的K 口，再加上弹簧的压力，将V2关闭， 则主油路的油流至V1的A口，逐渐增压， 将V1打开，则V1的AB联通，则主油路 中的压力油通过V1的AB再经过截止阀 12流至压力油罐。
• 正常情况下，紧急停机阀电磁阀00EM工
作在左端，即TA联通，每一组折向器的液 控阀41VF-1至41VF-6的左端经紧急停机电 磁阀00EM的AT回油，右端受弹簧压力，则 41VF-1至41VF-6均工作在右位，即直通位， 则PA联通，BT联通。同时压力油来到每一 组折向器操作机构的液控阀41VF-1至41VF6，液控换向阀41VP-1至41VP-6，电磁换向 阀41EM1-1至41EM1-6的P口， 由于液控阀41VF-1工作在右端即直通位， 则压力油经液控阀41VF-1的PA，流至电磁 换向阀41EM2-1的P口，
• （1）此时电磁换向阀41EM2-1得电，则电 磁换向阀41EM2-1工作在右位，即41EM2-1 的PA联通，则压力油经41EM2-1的PA流至液 控换向阀41VP-1的右端，此时41EM1-1失电， 则41EM1-1工作在左位，则41EM1-1的AT联 通，而41VP-1的左端的油经41EM1-1的AT流 至41VF-1的B口，再经41VF-1的BT回油，则 液控换向阀41VP-1工作在右端，即叉通位， 则液控换向阀41VP-1 的PB联通，则压力 油经41VP-1的PB流至1#折向器接力器的右 腔即开启腔，则1#折向器被打开
液压阀工作原理
液压阀工作原理液压阀是液压系统中的重要部件，其作用是控制液压系统中液压液的流动方向、压力、流量和流速，从而实现液压系统的各种功能。
液压阀的工作原理涉及流体力学、机械、电气和控制等多个领域，下面我们将详细介绍液压阀的工作原理。
液压阀的工作原理主要包括以下几个方面：液压阀的结构、液压阀的工作原理、液压阀的分类和应用。
首先，液压阀的结构。
液压阀通常由阀体、阀芯、阀座、阀杆、弹簧、密封圈等部件组成。
阀体是液压阀的外壳，用于固定和支撑其他零部件。
阀芯是液压阀的控制部件，通过对阀芯的运动来控制液压液的流动。
阀座是阀芯的密封座，用于控制液压液的流动方向和压力。
阀杆是连接阀芯和手柄或执行机构的零部件，用于传递控制信号。
弹簧用于对阀芯施加一定的压力，保证阀芯的密封性。
密封圈用于阀芯和阀座之间的密封，防止液压液泄漏。
其次，液压阀的工作原理。
液压阀的工作原理是利用液压力和机械力来控制液压液的流动。
当液压液在液压阀中流动时，液压力会作用于阀芯上，使阀芯产生相应的位移，从而改变阀芯和阀座之间的密封状态，实现液压液的流动控制。
同时，液压阀还可以通过电磁铁、电磁阀、液压马达等执行机构来实现远程控制和自动控制。
再次，液压阀的分类。
液压阀根据其控制功能和工作原理的不同，可以分为溢流阀、节流阀、方向控制阀、比例阀、安全阀等多种类型。
溢流阀用于控制系统的压力，当系统压力超过设定值时，溢流阀会打开，将多余的液压液排出系统，从而保护系统的安全。
节流阀用于控制系统的流量，通过改变节流孔的大小来控制液压液的流速。
方向控制阀用于控制系统的流动方向，实现液压缸的正反转和液压马达的正反转。
比例阀用于控制系统的压力、流量和流速，可以根据输入信号的大小来调节输出信号的大小。
安全阀用于保护系统的安全，当系统压力超过设定值时，安全阀会打开，将多余的液压液排出系统。
最后，液压阀的应用。
液压阀广泛应用于工程机械、冶金设备、矿山机械、船舶设备、航空航天设备、农业机械、建筑机械、汽车制造、机床制造等领域。
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（二 ） 压装置工作原理(参见油压装置 系统图) 回油箱装设二台螺杆泵, 二台组合阀, 回油箱的油经滤网过滤后由螺杆泵吸 入，经组合阀、截止阀进入压力罐， 又通过主输出油管到用油设备。这样， 构成一个封闭的循环油路。具体动作 过程：回油箱内的清洁油经螺杆泵的 吸油管吸入，螺杆泵由电动机通过联 轴节而带动，油经螺杆泵吸入组合阀、 截止阀进压力罐。
举例：液压叉车， 千斤顶，起重机， 人体的血液循环系 统等等。
液压传动系统
• 液压传动利用各种元件来组成所需要的各种 控制回路，再由若干回路有机组合成为完成一定 控制功能的传动系统来完成能量的传递、转换和 控制。
液压传动系统
一个完整的液压传动系统的组成：
1. 动力元件：是将原动机的机械能转换成液体压力 能的元件，其作用是向液压系统提供压力油，液 压泵是液压系统的心脏。 2. 执行元件：把液体压力能转换成机械能以驱动 工作机构的元件，执行元件包括液压缸和液压马 达 3. 控制元件：包括压力、方向、流量控制阀及插 装阀，是对系统中油液压力、流量、方向进行控 制和调节的元件。 4. 辅助元件：起辅助作用的元件，如管道、管接 头、油箱、滤油器等为辅助元件。 5. 工作介质：液压油，是动力传递的载体。
（三） 油压装置阀组动作情况 当油泵刚开始启动时，电磁换向阀 V3不得电，工作在下位，AT联通，则 减载阀V2的控制口K口的油经过V3的AT 回油，则V2的K口失压，而油泵打上来 的压力油经过V2的A口，将V2打开，V2 的AB联通，则主油路的油通过V2的AB 直接回油；
当油泵达到额定转速时，电磁换向阀 V3得电，工作在上位，PA联通，则主 油路中的压力油通过V3的PA流至V2的K 口，再加上弹簧的压力，将V2关闭， 则主油路的油流至V1的A口，逐渐增压， 将V1打开，则V1的AB联通，则主油路 中的压力油通过V1的AB再经过截止阀 12流至压力油罐。
喷针操作机构示意图
•
当手操阀31FW1-1打至左位，则手 操阀31FW1-1工作在直通位置， PA联 通，则压力油经PA至两个液控单向阀 31CS1-1与31CS2-1的前端，将31CS1-1 与31CS2-1打开，压力油经31CS2-1至单 向节流阀31NS2-1，进入1#喷针接力器 的右腔即开启腔，同时左腔的油经单 向节流阀31NS1-1，流至液控单向阀 31CS1-1，流至手操阀31FW1-1的B口， （由于手操阀工作在左位，即直通位， BT联通，）流至T口回油箱。则1号喷
单向阀 单向阀：只允许油液朝一个方向流动。
双向液压锁
安全阀
平时安全阀是常闭的， 当系统压力超过安全 阀调整压力时，阀才 打开，油液经阀流回 油箱，系统压力不再 增高，因而可以防止 系统过载，起安全作 用。见右图。
布西调速器压油装置阀组动作情况
（一）我厂布西电站调速器为南瑞公司生产，
型号为SAFR-200OH，操作油压4 Mpa 调速器压油装置，型号为HYZ-1.6–4.0 额定油压 Po=4.0MPa 压力罐容积 V=1.6m3 回油箱最大容积 Vmax=2.6m3 电动机功率 W=5.5kw
图8-1 节流调速原理
（1）节流阀 图中是节流阀的结构和图形符号.结构中的节流口是 轴向三角槽式,油液从进油口P1进入,经阀芯上的三角槽节 流口后,由出油口P2 流出。转动把手可 使阀芯作轴向移动, 以改变节流口的通 流面积。
（2）单向节流阀
图中为其结构和图形符号。当 压力油从油口B进入，经阀芯上 三角槽节流口，然后从油口A流 出,这时 起节流阀作用。旋转 螺帽 即可改变阀的轴向位 置，从而使通流面积相应 的变化。当压力油从油口 A进 入时，在压力油的作 用下阀芯克服软弹簧的作 用力而下移，油液不再经 过节流口而直接从油口B 流出， 这时起单向阀 作用。
液压传动系统示意图
插装阀
插装阀：又叫逻辑阀或开关阀，具有功率损失小、重量轻、体 积小、冲击小、稳定性好、通油能力大等特点，和其它先 导阀可实现多种控制功能。
盖板Cover
阀芯Poppet
弹簧Spring
阀座Sleeve
插装阀工作原理
P
AP
B A
开启
P
AP
B A
关闭
节流阀
节流阀是借助改变阀口通流面积或通道长度来改变阻力的可 变液阻。 在液压回路中，液阻对通过的流量起限制作用，因此节流阀 可以调速。如图所示,将节流阀 串联在液压泵与执行元件之间, 同时在节流阀与液压泵之间 并联一个溢流阀.调节节流 阀,可使进入液压缸的流量 改变.由于系统中采用定量 泵供油，多余的油从溢流阀 溢出。这样节流阀就能达到 调节液压缸速度的目的。
1液压传动简述 2我厂所应用的几种特殊阀组介绍 3布西调速器油压装置阀组动作情况 4跑马坪、烟岗调速器阀组动作情况
液压传动系统
液压传动是用液体作为工作介 质来传递能量和进行控制的传动 方式。液压系统利用液压泵将原 动机（如电机和内燃机）的机械 能转换为液体的压力能，通过液 体压力能的变化来传递能量，经 过各种控制阀和管路的传递，借 助于液压执行元件(油缸或马达) 把液体压力能转换为机械能，从 而驱动工作机构，实现直线往复 运动、回转运动和复合运动。
当V1发生故障时，V1无法打开时，主 油路中的油压力逐渐升高，安全阀V4 的K口压力逐渐升高，当升至安全阀设 定值时，将安全阀打开，安全阀的PT 联通，则主油路中的压力油通过安全 阀回油箱。
布 西 压调速器阀组动作情况
（一） 概述 我厂烟岗跑马坪调速器为武汉三联公 司生产型号CJWT-6/6-6.3，6喷6折，操作油 压为6.3 Mpa. 烟岗、跑马坪调速器液压系统由喷嘴与折 向器液压控制装置两部分组成
（二） 阀组动作情况(参加系统图) 回油箱的油通过两台螺杆泵M1和 M2打油，分别经过两台组合阀1和2， 再经过两个截止阀1和2，再经过截止 阀3进入压力油罐，形成6.3MPA的压力 油。压力油罐内的压力油再通过截止 阀4，经过双筒过滤器到达主回路，来 操作喷针及折向器。
1喷针
压力油来到每一组喷针操作机构的手操阀 31FW1-1与比例阀31FW2-1的前端P口. （注：比例阀31FW2-1的动作情况与手操 阀31FW1-1一样.只不过，手操阀实现手动， 而比例阀实现自动控制，通过PLC发信号 使得比例阀41VP-1.2的左右端得电来实现 换位。）