电缆敷设交底资料
电线电缆敷设施工技术交底
1.设备及材料要求：
1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
1.2外观检查：包装完好，抽检的电缆绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。电缆外护层有明显标识和制造厂标；
1.3每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。
六、安全注意事项
1.敷设电缆应专设现场指挥一名，对电缆敷设进行统一指挥及调度。
2.参加电缆敷设的施工人员，应服从现场指挥的调度指挥，各就各位，作业期间不能擅自离开岗位。
3.敷设电缆的作业现场，应无影响作业的障碍物，与其它专业交叉作业时应戴好安全帽。
4.电缆敷设时，作业人员应站在电缆外侧，并站稳用力。
1.4电缆外观完好无损。密封良好，塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
1.5电缆应在到达作业现场及电缆敷设前进行绝缘检测，绝缘测试应合格；
四、敷设电缆前准备工作：
1.施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。
2.电缆敷设前进行绝缘摇测。
3.IkV以下电缆，用500V摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于IOMQ。
5.敷设电缆时，严禁打闹嬉笑。
6.安全员应认真负责，及时发现安全隐患，并予以排除及纠正。对拒不听从指挥，违规操作的人员应给予警告及制止。避免安全事故的发生。确保电缆敷设业安全顺利的进行。
被交底人（签名）
注：本表一式二联，一联留存，另一联交班组保存。
五、电缆敷设
1.电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
2.电缆在保护管内敷设前应检查电缆保护管内无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层。穿入管中电缆的数量应符合设计要求；
电缆敷设技术交底精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版交底部位工程名称工程编号日期图2-13.3直埋电缆敷设：3.3.1清除沟内杂物，铺完底沙或细土。
3.3.2电缆敷设3.3.2.1电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。
采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）（见图3.3.2.1.1）和（图3.3.2.1.2）。
电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
图3.3.2.1.1人力牵引示意图图3.3.2.1.2机械牵引（托撬）示意图3.3.2.2电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。
可编辑修改精选全文完整版交底部位工程名称工程编号日期3.3.3铺砂盖砖：3.3.3.1电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
3.3.3.2隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。
使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。
3.3.4回填土。
回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。
3.3.5埋标桩：电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。
直线段应适当加工工业设标桩。
标桩露出地面以15cm为宜。
3.3.6直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理（图3.3.6）。
图3.3.63.3.7有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。
3.4电缆沿支架、桥架敷设：3.4.1水平敷设3.4.1.1敷设方法可用人力或机械牵引。
3.4.1.2电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。
不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
3.4.1.3不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。
3.4.1.4同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。
3.4.2垂直敷设。
3.4.2.1垂直敷设，有条件最好自上而下敷设。
电缆敷设工程技术交底
电缆敷设工程技术交底1. 引言本文档旨在对电缆敷设工程技术进行交底，确保工程的顺利进行并达到预期目标。
2. 工程概述本工程涉及在指定区域进行电缆敷设工作。
具体工作包括选择合适的电缆类型，进行敷设路径规划，施工过程中的安全注意事项等。
3. 电缆类型根据工程要求和现场条件，选择合适的电缆类型。
考虑以下因素：- 电缆用途- 载流量- 环境条件（温度，湿度等）- 引入/引出点位置4. 敷设路径规划确定电缆的敷设路径具有重要意义，应考虑以下因素：- 避免与其他设施的冲突- 考虑地形和地质条件- 确定最佳敷设深度5. 施工过程在电缆敷设过程中，需要遵循以下步骤：1. 地面准备：确保敷设区域干燥平坦，清除障碍物。
2. 敷设保护：为电缆提供合适的保护，如管道或护套。
3. 敷设位置标记：使用标线或其他标记方式确保敷设的准确位置。
4. 敷设电缆：按照规划路径进行电缆敷设，并注意保持电缆的稳定性和正确的弯曲半径。
5. 联接和测试：连接电缆，并进行必要的测试以确保连接质量和电缆功能完好。
6. 返修和整理：对敷设过程中出现的问题及时返修，并整理施工现场。
6. 安全注意事项在进行电缆敷设工程时，需遵守以下安全注意事项：- 使用适当的个人防护装备，如手套，护目镜和安全鞋。
- 正确使用工具和设备，遵守操作规程。
- 注意电缆的重量和长度，以确保人身安全。
- 在施工现场设置警示标识，确保他人的安全。
- 遵循当地相关安全法规和标准。
7. 总结本文档对电缆敷设工程技术进行交底，包括电缆类型选择、敷设路径规划、施工过程和安全注意事项。
遵循本文档的指导，可以确保工程的正常进行，并达到预期的效果。
在实际的施工中，应根据具体情况进行调整和完善。
电缆线敷设安全技术交底
电缆线敷设安全技术交底一、工程概述在本次工程中，我们将进行电缆线的敷设工作。
为了确保施工过程的安全与质量，特进行此次安全技术交底。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确电缆线的型号、规格、长度、敷设路径等技术要求。
制定详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、安全措施等。
2、材料准备电缆线：应符合设计要求，具备质量合格证明文件，外观无损伤、绝缘良好。
电缆桥架、线槽：规格型号符合设计要求，表面光滑、平整，无变形、锈蚀。
固定支架、吊架：材质、规格符合要求，安装牢固。
其他辅助材料：如防火封堵材料、接地导线等，应准备齐全。
3、施工工具准备电缆敷设机、牵引机、吊车等机械设备应性能良好，经过检验合格。
电工工具：如压线钳、剥线钳、螺丝刀等齐全完好。
测量工具：如卷尺、水准仪等精度满足要求。
4、现场准备清理敷设路径上的障碍物，确保道路畅通。
对电缆桥架、线槽进行安装、检查，确保其安装牢固、符合要求。
三、电缆敷设安全要求1、一般安全要求施工人员应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、绝缘鞋等。
严禁酒后作业，严禁在施工现场嬉戏打闹。
施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入施工区域。
2、高处作业安全要求在进行高处电缆敷设作业时，必须系好安全带，安全带应高挂低用。
搭建的脚手架应牢固可靠，经检查验收合格后方可使用。
严禁在高处抛掷工具、材料等物品。
3、电气安全要求施工用电应符合“三级配电、两级保护”的要求，配电箱应设置漏电保护器。
电动工具应绝缘良好，使用前应进行检查。
严禁私拉乱接电线，电线应架空或埋地敷设。
4、机械安全要求操作电缆敷设机、牵引机等机械设备的人员应经过培训，持证上岗。
机械设备应定期进行维护保养，确保其性能良好、安全可靠。
在机械设备运行过程中，严禁人员靠近或触摸运动部件。
四、电缆敷设施工流程1、电缆桥架、线槽安装根据设计要求，确定桥架、线槽的安装位置和走向。
使用膨胀螺栓或焊接等方法将支架、吊架固定在墙壁、天花板等部位。
电缆敷设技术交底
电缆敷设技术交底一、材料要求：常用电缆分为聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，符号表示为VV；交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，符号表示为YJV，其带铠型号分别为VV22和YJV22，特殊品种在符号前加NH及ZR分别表示耐火和阻燃。
控制电缆用于二次回路控制测量信号，电缆型号第一个字母为K。
电缆应技术文件齐全，产品合格证有生产许可征编号，按《额定电压450/750及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1~GB5023.7标准生产的产品有安全认证标志。
电缆外观应无损伤，绝缘良好，厚度均匀，电缆无压扁扭曲，铠装不松卷。
进行检查是否受潮试验，将芯线的绝缘纸带撕下，用火点燃，纸的表面有气泡及为受潮。
500V电缆用500V兆欧表测量，其绝缘电阻应大于0.5兆欧,1000V及以上用1000V 或2500V兆欧表测量,其绝缘电阻应大于10兆欧/千伏。
电缆的敷设分为：直埋电缆、电缆沟敷设、室内明敷设、桥架内敷设等几种。
电缆直埋敷设一、作业条件:已了解施工地段地下管线,路线无阻挡,电缆室门窗及锁齐全。
施工机具：十字镐、铁锨、大锤、打夯机、卷扬机二、施工方法：1、按设计图纸用白灰在地面划出电缆行进的路线和沟的宽度，电缆沟深不小于0.8米加电缆外径,电缆穿越农田深度不小于1米，电缆沟宽度根据电缆数量定。
划沟时考虑电缆弯曲半径。
电缆沟的转角处要挖成圆弧型。
2、挖完沟后，将沟底铲平夯实，3、沟底填铺100mm厚的软土或细沙。
4、将电缆线盘按线盘上箭头方向滚至预定地点，将钢轴穿于线盘轴孔中，用千斤顶将线盘顶起架设在放线架上。
线盘距地面50~100mm，放电缆时，线盘的转动方向与滚动方向相反。
5、人力敷设时，根据路线长短，组织劳动力扛着电缆沿沟走动敷设。
6、机械牵引，首先在沟底每隔2-2.5米放好滚轮,将电缆放在滚轮上，使电缆牵引时不于地面接触。
7、制作牵引头,将钢铠锯掉,,将铅包剥成条状,翻向钢铠末端,将绝缘纸剥去,将拉杆插到线芯间,用铜线绑牢,再将铅包翻回拍平,将拉杆、线芯铅包封焊，做成牵引头。
电缆敷设工安全技术交底模板
一、交底单位及人员1. 交底单位：XX工程公司2. 交底人：XX3. 接收人：XX二、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX地区3. 施工单位：XX工程公司三、安全技术交底内容1. 电缆敷设前的准备工作（1）对电缆敷设人员进行安全教育培训，使其了解电缆敷设过程中的安全操作规程和注意事项。
（2）检查电缆敷设工具、设备是否完好，确保安全使用。
（3）确认电缆敷设路径，了解地下管线、障碍物等信息，制定合理的敷设方案。
2. 电缆敷设过程中的安全注意事项（1）电缆敷设前，检查电缆外观，确保无破损、绝缘不良等问题。
（2）电缆敷设过程中，严格遵守操作规程，不得随意更改电缆敷设路径。
（3）电缆敷设时，注意电缆弯曲半径，避免电缆受损。
（4）电缆敷设过程中，严禁触碰带电设备，防止触电事故发生。
（5）电缆敷设过程中，如遇电缆损伤，应立即停止敷设，进行修复或更换。
（6）电缆敷设过程中，注意电缆的固定，防止电缆在运行过程中脱落。
3. 电缆敷设后的检查与验收（1）电缆敷设完成后，对电缆进行绝缘测试，确保电缆绝缘性能符合要求。
（2）检查电缆敷设路径，确保无交叉、重叠现象。
（3）检查电缆固定情况，确保电缆固定牢固。
（4）对电缆敷设工程进行验收，确保工程质量符合相关标准。
四、应急措施1. 发生触电事故时，立即切断电源，将伤员送往医院救治。
2. 发生火灾时，立即报警，并组织人员进行灭火。
3. 发生电缆损伤事故时，立即停止敷设，进行修复或更换。
五、总结本次安全技术交底，旨在提高电缆敷设工的安全意识，确保电缆敷设过程中的安全。
请全体电缆敷设人员严格遵守操作规程，确保施工安全。
交底人：XX接收人：XX日期：XXXX年XX月XX日。
电缆敷设施工技术交底
电缆敷设施工技术交底
1、为确保本工程施工质量达到优良标准,施工班组在施工前必须树立“质量第一”思想，重视施工质
量,认真熟悉图纸，了解施工规范,精心施工,增强“创建品牌工程,让顾客满意”的质量目标意识。
2、施工前班组必须先熟悉设计图及施工员画的电缆敷设透视详图上电缆敷设起、终点,规格型号、基
本长度以及敷设方式等,均有明确的了解。
3、施工前还必须对所有进场的电缆进行外观的电缆进行外观检查及绝缘电阻试验.IKV及以下电缆的
绝缘测试值不低于10兆欧。
并及时作好测试记录,报施工员复核。
4、电缆敷设时,应选择适当的电缆盘位置,便于电缆盘滚动拖拉电缆。
电缆敷设宜从长度最长的线经最
粗的开始敷设；电缆敷设宜自下而上以人力滑轮拉吊方式进行敷设。
5、电缆敷设时，电缆应排列整齐,不宜交叉,并及时在电缆的起始位置,转角位置,终点位置处设置电缆
标志牌。
每根电缆敷设终端应留有适当的备用长度。
6、垂直敷设的电缆,必须随时在每一个支架上将电缆牢固固定。
7、水平敷设的电缆,在电缆的首末两端以及转角将电缆加以固定。
8、电缆敷设时,应注意电缆转角处的弯曲半径必须符合规范规定的弯曲要求。
9、电缆敷设完毕后,班组必须仔细进行自检,核对施工图,是否有漏敷,错敷电缆,并及时填写班组自检
单,报施工员复核。
10、当施工员复核无误后,班组应及时将敷设好的电缆的桥架盖板盖上.桥架盖板应齐全、平整、无翘
角接口平直、严密O
11、电缆敷设施=完毕后,应及A将空电缆盘、吊装滑轮等工具清单出现现场,堆放在适当的场所。
接受交底人签字: 交底人签字:。
线缆敷设技术交底
1.1.4干线电缆应避免安装在外墙，特别是墙角。
1.1.5其他接地要求：有源设备外壳，电缆屏蔽层及连通接地线均应接地，宜采用联合接地，与避雷带或均压网连通。
3.8光缆连接
3.8.1在光纤接续中应严格执行操作规程的要求，以确保光纤接续质量。
3.3扫管
3.3.1将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。
3.4带护口
3.4.1按管口大小选择护口，在管子清扫完后，将护口套入管口上。在钢管（电线管）穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。
3.5放线及断线
3.5.1放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。
6.8高处作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
6.9梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30Cm为宜，使用时上端要扎牢，下端要采取防滑措施；单面梯与地面夹角以60—70度为宜，禁止二人同时在梯上作业，如需接长使用应绑扎牢固，人字梯底座要拉牢，在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。
审核人交底人
3.6.6缆线应有余量以适应成端、终接、检测和变更，有特殊要求的应按设计要求预留长度，并应符合下列规定：
3.6.6.1对绞电缆在终接处，预留长度在工作区信息插座底盒内宜为30mm-60mm,电信间宜为0.5m-2.0m,设备间宜为3πr5m;
3.6.6.2光缆布放路由宜盘留，预留长度宜为3m-5m0光缆在配线柜处预留长度应为3m-5m,楼层配线箱处光纤预留长度应为1.0m-1.5m,配线箱终接时预留长度不应小于0.5m,光缆纤芯在配线模块处不做终接时，应保留光缆施工预留长度。
电缆线敷设安全技术交底
电缆线敷设安全技术交底一、前言电缆线敷设是电气工程中的一项重要工作，其施工质量和安全直接关系到电气系统的正常运行和人员的生命财产安全。
为了确保电缆线敷设工作的安全、高效进行，特进行本次安全技术交底。
二、施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸，明确电缆线的型号、规格、长度、敷设路径等技术要求。
制定详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、安全措施等。
2、材料准备电缆线：应符合设计要求，具有产品合格证和质量检验报告。
电缆桥架、电缆管、电缆支架等：应符合设计要求，表面无锈蚀、变形等缺陷。
其他辅助材料：如螺栓、螺母、垫片、防火材料等，应齐全、合格。
3、施工机具准备吊车、叉车、卷扬机等起重设备：应性能良好，安全可靠。
电缆敷设机、牵引机、滑轮等敷设设备：应调试合格，运转正常。
电焊机、切割机、钻孔机等加工设备：应完好无损，接地良好。
4、人员准备施工人员应经过专业培训，具备相应的施工技能和安全知识。
特种作业人员（如电工、焊工、起重工等）应持证上岗。
三、电缆线敷设的安全要求1、一般安全要求施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、工作服、绝缘鞋等。
施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入。
施工前，应对施工机具进行检查和维护，确保其性能良好，安全可靠。
2、高处作业安全要求高处作业人员应系好安全带，安全带应挂在牢固可靠的地方。
高处作业时，应使用工具袋，严禁上下抛掷工具和材料。
遇有六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气时，严禁进行高处作业。
3、电气安全要求施工现场的临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46）的要求。
电缆线敷设过程中，应避免电缆线与带电体接触，防止触电事故的发生。
电气设备应接地良好，严禁带电作业。
4、防火安全要求施工现场应配备足够的灭火器材，如灭火器、消防水带等。
电缆桥架、电缆管等应采取防火措施，如涂刷防火涂料、填充防火材料等。
严禁在施工现场吸烟和使用明火。
四、电缆线敷设的施工方法1、电缆桥架敷设安装电缆桥架时，应保证其水平度和垂直度符合要求，支架间距均匀，固定牢固。
电缆敷设工程技术交底
电缆敷设工程技术交底一、准备工作1、电缆敷设前应熟悉图纸，明白每根电缆的编号、型号、起点、终点。
2、将电缆桥架内、电缆沟及保护导管内的杂物和积水清理干净，检查桥架、电缆沟支架及保护导管的接地应良好。
3、电缆敷设前应作绝缘检查，低压电缆用1000V兆欧表摇测其相间及对地绝缘电阻，其值不得低于0.5MΩ。
高压电缆作耐压试验。
应符合规定。
敷设完后再次进行检查。
二、施工阶段1、将放线架放平，电缆盘用厚壁钢管架在放线架上，并在其接触面上涂以黄油，减少转动时的磨擦力。
在电缆盘处设2～3人转动电缆盘。
根据电缆长度分段设8～10人牵引，电缆转弯处一定要设人1～2人。
敷设时，应有人统一指挥。
2、电缆敷设一般先敷设动力电缆，后敷设控制电缆，先敷设距离远的，后敷设距离近的。
每敷设一根电缆，应在其端头作标识，注明型号规格、编号及起终点，以免混淆。
3、电缆沟内应分层敷设。
一般上层走高压电缆，中层走低压电缆，下层走控制电缆。
在桥架内敷设时，采用隔板将动力电缆和控制电缆隔开，以免产生干扰。
电缆敷设时尽量避免交叉，严禁有扭曲和死弯。
桥架内敷设时，水平段每隔5～10m设固定点。
垂直段每1m设固定点。
4、电缆穿管时，用8＃铁线将电缆头部捆绑牢固。
并在导管内及电缆上涂抹滑石灰，以减少磨擦力，在线管出线口处用人工牵引铁丝，发生卡阻时应立刻拉回电缆，以防电缆保护层损坏。
5、根据电缆型号的不同，电缆的弯曲半径应大于其外径的10～20倍。
6、电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜盘台以及管子管口处等均应作密封处理。
7、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
8、电缆敷设完毕后，应在设计要求位置加堵防火墙。
9、直埋电缆时在电缆上下均匀铺设100mm厚细砂或软土，垫层上用砖衔接覆盖，回填土中去掉大块砖石等杂物。
直埋电缆在穿过马路或与管道交叉时应加保护管。
10、电缆应敷设易燃易爆气体管道和热力管道的下方，且交叉最小净距为0.5m，平行净距0.5～1.0m。
043电缆敷设安全技术交底
编号：
工程名称
总包项目经理
总包交底人（签字）
交底日期
交底内容：
电缆敷设安全技术交底
1、装卸、运输电缆盘时，应有防止电缆盘在车上滚动的措施。盘上的电缆头应固定好。电缆盘严禁从车上直接推下。滚动电缆盘的地面应平整，破损的电缆盘不得滚动。
2、敷设电缆时，电缆盘应架设牢固平稳，盘边缘与地面的距离不得小于100mm，电缆应从盘的上方引出，引出端头的铠装如有松弛则应绑紧。
3、在开挖直埋电缆沟时，应取得有关地下管线等资料，否则在施工时应采取措施，加强监护。只有在确认地下无其他管线时方可用机械开挖。
4、敷设电缆前，电缆沟及电缆夹层内应清理干净，做到无杂物及积水，并应有足够的安全照明。
5、敷设电缆应由专人指挥，统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥信号的情况下随意拉引。
9、电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人，入口侧应防止电缆被卡或手被带入孔内。出口侧的人员不得在正面接引。
10、敷设电缆时，拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。
11、临时打开的隧道孔应设遮栏或标志，完工后立即封闭。
12、敷设电缆时，不得在电缆上攀吊或行走。
13、电缆穿入带电的盘内时，盘上必须有专人接引，严防电缆触及带电部位。
18、制作环氧树脂电缆头应在通风良好处进行，操作人员应戴口罩和手套。
19、做完电缆头后应及时灭火，清除麻包、油纸等杂物。
20、阻燃电缆应有防止纤维吸入体内及刺激皮肤的措施。
21、电缆敷设临时工人应在作业前进行安全交底，并为临时人员配备必要的劳动防护用品，并指导、监督其按规范使用。
接受交底单位
分包项目负责人
14、制作电缆头时，敷胶、化铅使用的各种炉子均应防火措施。熬胶、化铅应在通风良好处进行，加热应缓慢。
电缆敷设安全交底
电缆敷设安全交底1. 介绍电缆敷设是一项重要的工程活动，用于将电缆敷设在建筑物、设施或地下通道中，以实现电力、通信和数据传输等功能。
在进行电缆敷设工作时，安全是至关重要的。
本文档旨在交底电缆敷设的安全事项，以确保工作人员的安全。
2. 安全前期准备在开始电缆敷设工作之前，需要进行以下安全准备工作：2.1. 工作区域划定确保在电缆敷设区域内设立适当的警示标志和隔离措施，以保障工作区域的安全。
设置围栏、告示牌等，以防止未经授权的人员进入。
2.2. 安全装备准备工作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋等。
确保工作人员具备必要的安全装备。
2.3. 检查工具和设备在使用工具和设备之前，必须进行检查，确保其完好无损、符合安全要求，并由合格人员进行维护和保养。
3. 电缆敷设过程中的安全事项在进行电缆敷设的过程中，需要注意以下安全事项：3.1. 掘进工作如果需要进行地下掘进工作以敷设电缆，必须遵守以下安全规定： - 使用适当的工具和设备进行土壤分析和地下管线探测，以避免损坏其他管线或设施。
- 在进行掘进工作时，确保有足够的通风和照明设备。
- 设置合适的支撑和防护结构，以防止坍塌和崩落。
3.2. 线缆铺设再进行线缆铺设时，需要注意以下事项： - 确保使用符合标准的电缆，以保证电气安全和可靠性。
- 遵守正确的线缆铺设方法和技术，确保电缆的准确布置和固定。
- 防止电缆与其他物体发生摩擦或受到压力，以避免电缆被损坏或产生故障。
- 注意电缆敷设的高度，以避免电缆被机械设备或行人误碰。
3.3. 电缆接地和绝缘在进行电缆接地和绝缘时，需遵守以下安全规定： - 确保正确连接电缆的接地装置，以保证电缆系统的接地效果。
- 检查电缆的绝缘性能，确保电缆绝缘层不受损坏或老化。
3.4. 施工期间的安全措施在电缆敷设工程进行期间，需采取适当的安全措施： - 定期检查施工区域的安全状况，确保工地整洁，防止杂物和障碍物引起的意外事故。
电缆敷设作业安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、建设单位：____________________三、监理单位：____________________四、施工单位：____________________五、交底日期：____________________六、交底人：____________________七、接收人：____________________八、交底内容：一、作业前的准备工作1. 仔细阅读施工图纸，了解电缆敷设的路径、规格、数量等要求。
2. 确认施工现场环境，确保施工区域安全、整洁，无障碍物。
3. 检查电缆及相关设备，确保其质量符合国家标准，无损坏、老化现象。
4. 准备必要的施工工具、设备，如电缆卷筒、电缆牵引机、电缆桥架、电缆支架等。
二、安全注意事项1. 电缆敷设过程中，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 严禁在电缆敷设过程中吸烟、饮酒，确保作业人员精神状态良好。
3. 电缆敷设区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
4. 电缆敷设过程中，严禁随意跨越电缆，确保电缆安全运行。
5. 电缆敷设过程中，如遇电缆损伤，应立即停止作业，进行修复或更换。
6. 电缆敷设过程中，如需动火作业，必须办理动火作业许可证，并采取相应的防火措施。
三、电缆敷设操作规程1. 电缆敷设前，应根据设计要求，正确选择电缆敷设路径。
2. 电缆敷设过程中，应保持电缆水平、垂直敷设，避免电缆扭曲、打结。
3. 电缆敷设过程中，应确保电缆与电缆桥架、电缆支架的连接牢固，防止电缆脱落。
4. 电缆敷设过程中，如需穿越墙体、楼板等障碍物，应采用电缆保护管进行保护。
5. 电缆敷设过程中，如需穿越电缆沟、隧道等地下设施，应确保电缆安全穿越。
6. 电缆敷设过程中，应保持电缆绝缘层完整，防止电缆受潮、受热等影响。
四、电缆接头制作安全注意事项1. 电缆接头制作前，应仔细检查电缆绝缘层、导体等质量，确保无损坏、老化现象。
电缆敷设交底资料
电缆敷设交底资料引言电缆敷设交底是在施工前将工程设计方案和施工方案与参与施工的所有方面人员进行沟通，明确工程建设的目标、标准及质量要求，同时告知安全防护、作业程序及注意事项以及各工种责任等事项，使得整个施工过程的安全、质量、进度和效益能得到保证。
本文档就电缆敷设交底资料作出详细的阐述。
交底流程电缆敷设交底属于装饰工程中重要的交底部分，包括在动土之前、桩基工程之前、预埋管路、电缆敷设的前期准备以及中、后期的情况说明等，其流程如下：1.准备工作：确认施工人员，制定电缆敷设交底计划书，准备相关资料。
2.交底内容：交底人员应全面、准确、有针对性地进行交底，包括施工过程中涉及管、线路走向以及施工设备、器材等。
3.交底方式：交底方式应灵活多样，包括现场讲解、教育培训、模拟演习等。
4.签字认证：交底过程中，需进行签字认证，以保证交底信息的准确性。
交底内容电缆敷设交底应包含以下内容：1.工程前期准备：施工前的动土之前、桩基之前的准备工作，包括规划、设计、方案等；2.材料管理：施工材料及其存放、管理、选择、验收等；3.安全防护：将施工区域进行设置，防止施工现场出现意外伤害；4.施工方案：拟定施工方案，明确施工步骤，安排施工顺序，尽可能减少对用户的影响；5.作业程序及注意事项：说明每个工序的具体施工程序以及操作技能的要求；6.交底签字：对交底结果应进行签字认证，并保存好相关记录。
关注点1.选定合适的交底方式；2.做好交底的前期准备工作；3.按照正确的流程进行交底；4.确认每个参与施工的人员都理解了交底内容；5.确保签字认证。
电缆敷设交底是一项重要的工作，其实现应该通过做好前期准备、检查流程、确定交底内容等多个方面的综合配合。
在交底前，应注意准备资料、确认人员等具体工作，具体流程包括环境预测、材料管理、安全防护、施工方案、作业程序及注意事项以及签字认证等。
通过有效的交底方式，可以确保后期的施工保持一致的标准和质量要求，最终实现高质量、高效率的施工工作。
电缆电线敷设施工技术交底
电缆电线敷设施工技术交底施工技术交底单位名称：编号:1 .施工准备 1.1 作业条件根据现行国家标准?建筑电气工程施工质量验收规定?〔GB50303-〕的规定:管内穿线在建 筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净.但 针对建筑电气安装工程逐渐增加,管内穿线的工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工,管内 穿线能够提前进行,但必须满足以下条件：1.1.1 混凝土结构工程必须经过结构验收和核定. 1.1.2 砖混结构工程必须初装修完成以后.1.1.3 作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染.1.1.4 穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合标准要求. 1.2 材料要求1.2.1绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC〞认证标 志和认证证书复印件及生产许可证.导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标 识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准.1.2.2 镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象,并有相应的机械拉力.1.2.3 护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口.1.2.4 平安型压线帽:根据导线截面和根数正确选择使用压线帽,并必须有合格证.1.2.5 连接套管:根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管并有合格证. 1.2.6 接线端子〔接线鼻子〕：根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子.1.2.7 辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等. 1.3 主要机具1.3.1 刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥. 1.3.2万用表、兆欧表. 1.3.3 放线架、放线车、高凳.1.3.4电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常见工具等.2 .工艺流程选择导线f 穿带线f 扫管f 带护口f 放线及断线f 导线与带线的绑扎f 管内穿线f 导线连 接f 接头包扎f 线路检查绝缘摇测3 .操作工艺 3.1 选择导线根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量. 穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450V.导线的分色:为了保证平安和施工方便,在线管出日处至配电箱、盘总开关的一段干线回路 及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N 〔针吐线〕为淡蓝 色,PE 〔保护线〕为绿/黄双色.施工 程序及操作要 占 八3.2 穿带线3.2.1 带线用@1.2〜@2.0mm 的铁丝,头部弯成不封口的圆圈,以预防在管内遇到管接头时 被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cm 的余量.3.2.2 如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm 的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,预防被其它人员随便拉出.3.2.3 当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的方法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使 两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出.3.3 扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人往返拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物 去除干净.3.4 带护口按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上.在钢管〔电线管〕穿线前,检查各 个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换.3.5 放线及断线3.5.1 放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对.3.5.2 放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线预防出现死扣和背花.3.5.3断线:剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2,出户导线的预留长度为1.5m. 3.6 导线与带线的绑扎当导线根数为2〜3根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实 绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位.3.7 管内穿线3.7.1当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位,便于穿线 3.7.2当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉.两人穿线时, 一拉一送,配合协调.3.7.3 穿线时应注意以下问题：1〕不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿人同一根管子内,但以下几种情况或 设计有特殊规定的除外：a 、电压为50 V 及以下的回路；b 、同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的限制回路；c 、照明花灯的所有回路；d 、同类照明的几个回路,可穿于同一根管内,但管内导线总数不应多于8根. 2〕同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内.3〕导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接.序及操作要占4〕管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%.5〕导线穿入钢管时,管口处应装设护日保护导线；在不进入接线盒〔箱〕的垂直管口,穿入 导线后应将管口密封.6〕敷设于垂直管线中的导线,当超过以下长度时应在管口处和接线盒中加以固定：截面积 为50mm2及以下的导线为30m ；7〕导线姓变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余度. 3.8 导线连接3.8.1 导线连接时,必须先削掉绝缘去掉导线外表氧化膜,再进行连接、加锡焊、包缠绝缘, 同时导线接头必须满足以下要求：1〕导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值.2〕导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度.3〕导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度.导线连接要牢固、紧密、包扎要良 好.3.8.2导线的连接应符合以下要求：1〕当设计无特殊规定时,导线的连接方法有：绑扎、套管连按、接线鼻子连接和压线帽连 接.2〕绑扎连接处的焊锡缝应饱满,外表光滑；焊剂应无腐蚀性,焊接后应去除剩余焊剂.3〕套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配,压接时压接深度、压日数量 和压接长度应符合产品技术文件的有关规定.剖开导线绝缘层时,不应损伤线芯；线芯连接后, 绝缘带应包缠均匀紧密,在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处,应采用绝缘带包缠严密. 在分支连接处,干线不应受到支线的横向拉力. 3.9 接头包扎首先用橡胶〔或粘塑料〕绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕l 〜 2个绝缘带幅宽度后,再以半幅宽度重叠进行缠绕,在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带,缠到头后 在绝缘层上缠绕l 〜2圈后,再进行回缠.回缠完成后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅 宽度压边进行缠绕,同时在包每过程中收紧黑胶布,导线接头两端应用黑胶布封严密.3.10 线路检查绝缘摇测3.10.1线路检查.导线的连接及包扎全部完成后,应进行自检和互检,检查导线接头及包扎 质量是否符合标准要求及质量标准的规定,检查无误后进行绝缘摇测.3.10.2 绝缘摇测.线路的绝缘摇测一般选用1 000V 量程为O 〜1000MQ 的绝缘电阻表.4 .应注意的质量问题及通病要求4.1 施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象.因操作不慎而使护口遗漏或脱 落者应及时补齐,护口破损与管径不符者应及时更换.4.2 铜导线连接时,导线的缠绕圈缺乏5圈,未按工艺要求连接的接头均应撤除重新连接. 4.3 导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象.焊锡的温度要适当,涮锡要均匀. 涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂,保持接头局部的洁净.4.4 导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的,削线应根据线径选用刀口适宜施工程序及操作要占航局施表3-06。
电缆埋地敷设交底
电缆埋地敷设交底
1：电缆在室外直接埋地敷设的深度；人行道下应不小与0.8M，车行道下应不小于0.8M,穿越农田时不应小于1M，敷设时，应在电缆上面、下面各均匀敷设100MM厚的软土或细沙，在盖混凝土板、石板或砖等保护，保护板应超出电缆各侧50MM。
2：禁止将电缆放在其他管道上面或下面平行敷设。
3：电缆在壕沟内作波状敷设，预留1.5%的长度，以免电缆冷却缩短受到拉力。
4：在土壤中含有对电缆有腐蚀性物质(如酸、碱、矿渣、石灰等)或有地下电流的地方，不宜采用电缆直接埋地敷设。
如必须敷设时，视腐蚀程度，采用塑料护套电缆或防腐电缆。
5：电缆通过下列各管段应采用保护、穿管的内径应不小与电缆外径的1.5倍。
电缆通过建筑屋或构筑屋的基础、散水坡、楼板或穿墙等处。
电缆通过铁路、道路和可能受到机械损伤等地段。
电缆引出地面2M至地下200MM处的一段和人容易接触使电缆可能受到机械损伤的地方，除了穿管保护外，也可采用保护罩保护。
电缆与建筑屋构筑物基础平行时最小净距0.5M
电缆与水管最小净距不小于1 M
交低人：徐小军
被交地人：。
施工现场电缆敷设技术交底
施工现场电缆敷设技术交底一、前期准备在进行电缆敷设之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：1.工程设计：应根据实际需求进行工程设计，确定敷设电缆的类型、规格、敷设路径等。
2.材料准备：根据设计要求，提前准备好电缆、电缆桥架、接头、接线盒等必要的材料。
3.设备准备：提前准备好必要的施工设备，如吊篮、起重机、挖掘机等。
4.安全措施：针对施工现场的环境和情况，制定相应的安全措施，包括防止火灾、防止坍塌、安全用电等。
二、电缆敷设流程电缆敷设主要分为以下几个步骤：1. 确定敷设路线根据工程设计要求，确定敷设路线，包括电缆桥架的架设、管沟的挖掘等。
2. 电缆桥架的架设在敷设电缆的通道上安装电缆桥架，通常有悬挂式和支撑式两种方式，根据实际情况选择。
3. 管沟的挖掘针对需要埋地敷设的电缆，需要挖掘出相应的管沟，保持足够的深度和宽度以及必要的坡度。
4. 电缆的敷设将电缆沿着已经确定好的敷设路线进行铺设，要保证电缆的安全性和可靠性。
5. 接头的制作接头是将电缆连接在一起的核心部分，需要根据实际情况制作相应的接头，保持电缆传输信号的质量。
6. 接头的连接和测试将电缆的接头连接好之后，需要进行电器测试，保证接头的连接质量和电缆的正常使用。
7. 整体检查和验收最后进行对整个工程的检查和验收，查看是否存在安全隐患、电器缺陷等情况，并确保电缆的使用符合设计要求。
三、电缆敷设技术要点在进行电缆敷设时，需要重点考虑以下问题：1.精确测量：敷设路线的精确测量是保证电缆敷设质量的基础。
2.安全施工：施工现场应配备必要的安全设备和人员，遵守安全规范，保证正确操作，避免人员伤害和设备损坏。
3.严格管理：施工现场应有专人进行管理，对设备和人员进行有效的指导和监督。
4.防止电线故障：在电缆敷设后，需要对敷设线路进行定期检查和维护，减少电线故障的可能性。
四、电缆敷设的常见问题及解决方法电缆敷设中可能会出现以下问题：1.遭受损坏：由于施工人员的误操作或其他原因，电缆可能会遭受损坏，导致电器故障和设备损坏。
(完整)电缆敷设技术交底
13。
1电缆敷设13。
1.1 施工准备13.1.1。
1 技术准备1。
施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全;施工方案编制完毕并经审批，并进行安全、技术交底。
2。
施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，并进行电缆线路牵引计算。
用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等,比较计算结果,定出合适的牵引方向及牵引方式。
3。
电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验(1) 1kV以下电缆，用1kV兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
（2） 6kV～10kV电缆应做耐压或泄露电流试验，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150）和当地供电部门的规定。
(3) 施工前应对电缆进行详细检查。
电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象.（4) 多根电缆敷设在桥架及支架上时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的形式画出来,防止电缆的交叉和混乱.4。
冬期敷设电缆，当温度达不到要求时,应将电缆提前加温.加温可用两种方法：一种是室内加温,室温保持25℃，时间约为1～2昼夜;另一种方法是采用电流加热，方法是将电缆一端的线芯短路，并密封严密，另一端通入电流形成回路,使电缆本身加热。
电缆加热时,电缆表面的温度不应超过下列数值：3kV及以下电缆40℃、6kV～10kV电缆35℃.加热后，电缆应尽快敷设。
13。
1。
1。
2 材料准备1。
所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“CCC"认证标识;其规格型号及电压等级应符合设计要求。
2. 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。
3. 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。
橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。
4. 电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布带、电缆头附件等均应符合要求。
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乌海祥和220kV变电站工程
电缆敷设施工方案
内蒙送变电变电第五分公司
二OO七年七月二十六
批准：
审核：
拟制：
一、编制依据
1、施工图纸。
2、电缆安装作业指导书。
3、电缆线路施工及验收规范。
4、电力建设安全工作规程。
二、工程概况
本工程电缆敷设采用穿管、电缆沟、镀锌支架相结合方式进行敷设，电力电缆与控制电缆同缆沟敷设，部分电缆采用直埋敷设。
三、技术要求
1、工前准备
1.1、电缆敷设前，应对土建工程进行验收，并且具备如下条件。
1.1.1、预埋管应敷设完毕，预埋件应符合设计，安置牢固。
1.1.2、电缆沟等处的临时设施应清理干净。
1.1.3、应对电缆敷设人员进行详细的安全教育。
1.1.4、电缆沟排水通畅。
1.2、电缆的运输
电缆运输时，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下，是缆盘不应平放运输贮存。
1.3、电缆到货后，应进行如下检查：
1.3.1、产品规格与设计应相符。
1.3.2、电缆封端应严密，外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。
1.4、电缆到现场后，应集中分类存放，并标明型号、电压、
规格长度，以便于敷设，并应在盘下加垫，盘上加盖防水物，以防电缆受潮。
2、电缆管的加工及敷设
2.1、电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，同时，不应有严重的锈蚀。
2.2、电缆管预埋管不宜直接对焊，应采用套管连接，短套管的长度不应小于电缆管外径的2.2倍，且连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。
2.3、引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐，预埋电缆管前应认真核对电缆根数，以免造成返工。
2.4、电缆管的埋设深度不应小于0.7m，在人行道下面敷设时不应小于0.5m，并应有不小于0.1%的排水坡度。
3、电缆支架的制作安装
3.1、电缆支架的立筋长度，横撑长度及层间净距等都应按施工图所示加工，并符合下列要求：
3.1.1、钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛剌。
3.1.2、支架应焊接牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。
3.1.3、预埋扁钢采用镀锌扁钢，焊接处应进行防腐处理。
3.2、电缆支架应牢固可靠，横平竖直，支架的固定采用焊接
方式，各支架的同层横柱应在同一水平面上，其高低不应大于
5mm，支架沿走向左右偏差不应大于10mm。
3.3、电缆沟中固定位置按施工图进行，保证支架最上层及下
层至沟顶或沟底的距离。
3.4、所有电缆沟中的电缆支架都应通过预埋扁钢与接地网形
成可靠连接。
四、电缆敷设
1、电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相结合。
2、合理的电缆敷设清册编制完毕，使每盘电缆都得到充分利用，减少电缆接头。
3、电力电缆在终端头与接头附近还宜留有备用长度。
4、电缆敷设时，电缆应从盘的上盘引出，不得使电缆在支架上及地面上磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂
等未消除的机械损伤。
5、电缆敷设应排列整齐，不宜交叉，加以固定并及时装设标示牌，标示牌的装设应符合下列要求：
5.1、在电缆终端头，电缆接头，拐弯处等地方，电缆上应装
设标示牌。
5.2、标示牌上应注明电缆编号，应写明电缆型号、规格及起
止点，并联使用电缆应有顺序号。
5.3、电缆固定应符合下列要求：
5.3.1、垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上都应固定。
5.3.2、水平敷设的电缆每隔5—10m加以固定，另外，在电缆首、末两端及转弯，电缆接头的两端处都加以固定。
5.3.3、电缆的固定采用绑线与电缆卡子相结合方式进行，严禁用细铁丝进行固定，作为临时固定用的细铁丝，在验收前应全部拆除。
5.3.4、电力敷设时，电力电缆和控制电缆不应同层敷设，应按照强电、弱电、控制电缆的顺序分层由上而下配置，并应符合下列要求：
5.3.4.1、控制电缆在普通支架上不宜超过一层。
5.3.4.2、交流三芯电力电缆在普通支架上不宜超过一层。
6、电缆穿管敷设前，应对电缆管进行疏通，清除杂物使管道内无积水，无杂物，穿电缆时不得损伤护层，必要时可采用无腐蚀性的润滑剂穿入管中的电缆数量应按设计要求进行。
7、电缆敷设完后，及时清除杂物，盖好盖板，必要时将盖板缝隙密封，电缆沟、盘柜以及电缆管的出入口均应封闭。
8、电缆敷设完毕后，在下列场所实施防火阻燃措施（见电缆防火施工图）。
8.1、电缆沟进入建筑物入口处。
8.2、电缆沟连接处。
8.3、所有配电屏、柜的下部应封堵。
五、本工程有部分电缆采用直埋敷设，应符合如下要求
1、电缆埋深应大于0.7m，在引入建筑物与地下建筑物交叉及
绕走地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。
2、电缆之间，电缆与其它管路、道路、建筑物等之间平行和交叉是的最小净距应符合规定，严禁将电缆平行敷设于管道的上方或
下方，如无法满足要求需穿管保护。
3、电缆与道路交叉应穿管，电缆管的两端应伸出道路路基两边各2m。
4、直埋电缆的上、下部应辅以不小于10mm厚的软土或沙层，并加盖保护板（辅砖），其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
5、电缆直埋在直线段每隔50—100m处，电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处应设标志桩。
6、直埋电缆回填土应分层夯实。
六、高压电缆敷设及缆头制作
1、电缆敷设除以上外还应遵守以下规定：
1.1、满足弯曲半径，20倍外径。
1.2、敷设在支架最上层。
1.3、缆头处留有备用长度，盘圈处应有标志。
2、缆头制作
2.1、制作缆头时，空气相对湿度宜为70%以下。
2.2、从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯和保留绝缘层，附加绝缘的包线、装
配、热缩等应清洁。
2.3、35kV电缆在剥切线芯绝缘屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点（屏蔽或金属护套端部）最小距离应大于
250mm。
2.4、彻底清除半导电屏蔽层，电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层，压接模具与金具应配合恰当，压缩经应符合要求，压接后应将凸痕修理光滑，不得残留毛剌，焊接时不得烧伤绝缘。
2.5、高压电缆及缆头应做试验。
七、安全措施
1、进入现场施工人员必须正确配戴安全帽及有关劳保用品。
2、装卸电缆盘时，破损电缆盘不得滚动。
3、敷设电缆时，电缆沟内应清理干净，无杂物，无积水，并应有足够的安全照明。
4、敷设电缆必须有明确的指挥信号，统一行动。
5、电缆穿管时，防止电缆被卡及手被带入孔内，出口侧人员防止挤伤或剌伤。
6、电缆拐弯处，施工人员应站在外侧。
7、人体不得攀吊在电缆上，或在电缆上行走。