路面抛丸机的工作原理及应用
路面抛丸机有哪些应用
路面抛丸机能够一次将混凝土的表面浮浆、杂质清理清除，并且可以对混凝土的表面进行打毛处理，使其表面均匀粗糙，大大提高了防水层和混凝土基层的黏着强度，以便防水层和桥面更好的结合，同时也能够将混凝土的裂纹充分暴露出来，起到防患于未然的作用。
具体应用如下：1、去除桥梁表面的水泥砂浆。
桥面抛丸处理的作用是去除砂浆而不破坏骨料，使骨料和上面的垫层完全融合为一体。
该机是本公司倾力为高速铁路桥面施工专门设计的，更加适用。
2、钢铁桥梁的除锈涂装。
抛丸机可以清洁表面锈迹，同时增加粗糙度，以增强防腐材料的粘合牢度。
3、清除路面标线。
4、路面罩面时进行表面打毛和清理路面罩面处理时使用路面抛丸机\地坪移动抛丸机对路面进行预处理可以增加表面的粗糙度，使稀浆封尘罩面的结构耐久性大大增加；采用树脂材料罩面时先进行抛丸处理可以大大提高树脂罩面和原基层的结合强度。
5、机场跑道的去除轮胎胶痕在机场跑道上高速起飞和降落的飞机，会在跑道上留一道道轮胎的胶痕，这样会影响飞机起飞和降落的安全，用路面抛丸机\地坪移动抛丸设备可以根据跑道的不同状况来设定清理速度和清理深度，清理后的表面非常整齐美观。
特别是冬季施工也不受影响。
6、清理钢板表面、船舶甲板、钢箱梁桥梁甲板、石油钻井平台。
用路面抛丸机，地坪移动抛丸机可对船舶甲板、钢箱梁桥梁甲板、石油钻井平台、化工油罐、船舶内表面及钢板表面进行去除氧化皮、除锈和粗化处理，其粗糙等级为Sa2.5-3.0级，充分满足了防腐涂装或是重防腐涂装的前处理要求.河南豫工机械有限公司是河南专业机械制造商，专注于路面机械、环保机械、隧道边坡支护设备、预应力设备、高速公路、地铁涵洞、轻轨高铁、矿山资源开采、煤矿及非煤矿山领域的开发与销售，是个集研发，销售，线上线下为一体的机械制造厂家。
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抛丸机的作用和工作原理
抛丸机的作用和工作原理一抛丸机作用1、除掉工件表面的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽。
2、表面产生一定程度的凹凸不平的效果，增加表面密度，增大构件摩擦系数及涂料的附着力，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。
二抛丸机工作原理1 抛丸器工作原理抛丸器是抛丸机配件的主要部件。
抛丸器由叶轮、分丸轮、定向套、主轴等零配件组成。
钢丸靠自重由漏斗流入分丸轮内，与主轴同速旋转的分丸轮，便卷着钢丸旋转。
在离心力的作用下，铁丸被压向定向套的内侧，当铁丸至定向套开口时，便从开口抛出，为高速旋转的叶片所承接并沿叶片自内向外作加速运动，较后以60~80m/s的速度呈扇形抛向被清理工件件，从而使被清理工件的表面得以清理。
调整定向套开口位置，可以改变钢丸抛射的方向，以使抛出的铁丸尽量抛射到被清理工件上。
定向套位置不正确，不仅降低了抛丸清理效率，还会增大弧形护板的磨损。
定向套出口的大小，将影响钢丸的扩散角（扇形的夹角），出口越大，扩散角越大，清理效果也越差。
因此定向套的开口磨损后，需及时进行调整，当磨损量超过15毫米时，便需要换。
影响抛丸器清理效率的主要参数是钢丸的抛射速度和抛丸量。
抛射速度越高，打击力越大；单位时间抛丸量增加，抛向被清理工具单位面积上的铁丸密集程度也随之提高。
提高抛射速度距离的影响。
钢丸从抛丸器抛出后，在运动过程中，由于空气的阻力，速度将会逐渐降低。
一般情况下，抛射距离每增加一米，铁丸动能的损失约增加10%。
通常，被清理工件的表面与抛丸器中心线的距离以0.7~1.5m为宜，过近则钢丸弹痕过深且抛射区过小，过远则清理效果降低。
2 分离器的工作原理。
从斗式提升机流入的丸砂混合物，由底部螺旋送至分选区上部,由底部螺旋使其沿分离器在分选区全长范围内均匀输送，形成如同瀑布一样的丸砂流幕。
同时，除尘风机通过分离器的风口抽风，利用重力风选，将流幕中的弹丸和型砂、金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效分离，然后经底部筛网的二次过滤后流入料仓，储存并进入下一步的循环使用。
抛丸机工作原理
抛丸机工作原理抛丸机是一种常用的表面处理设备，广泛应用于金属制品的清理、去除氧化皮和表面强化等工艺。
其工作原理是利用高速旋转的抛丸器将抛丸颗粒投射到工件表面，通过冲击和摩擦作用，达到清理和改善表面质量的目的。
一、抛丸机的组成部分1. 抛丸器：抛丸器是抛丸机的核心部件，通常由电动机、皮带轮、抛丸轮和抛丸叶片等组成。
电动机带动皮带轮旋转，使抛丸轮以高速旋转，抛丸叶片将抛丸颗粒投射到工件表面。
2. 分离器：分离器用于将抛丸颗粒和清理后的杂质分离。
工件被抛丸后，抛丸颗粒和杂质通过排风系统进入分离器，经过筛网和风力分离，抛丸颗粒被收集回抛丸器，而杂质则被排出系统。
3. 传送系统：传送系统用于将工件送入和取出抛丸机。
通常包括进料输送带、滚筒输送机和出料输送带等。
4. 除尘系统：除尘系统用于收集和处理抛丸过程中产生的粉尘和废气。
常见的除尘设备包括布袋除尘器、湿式除尘器和静电除尘器等。
二、抛丸机的工作过程1. 工件进料：工件通过进料输送带或滚筒输送机送入抛丸机的工作室。
2. 抛丸清理：启动抛丸机后，电动机驱动抛丸器旋转，抛丸轮高速旋转，抛丸叶片将抛丸颗粒投射到工件表面。
抛丸颗粒通过冲击和摩擦作用，清理工件表面的氧化皮、锈蚀和污垢等。
3. 分离和回收：抛丸过程中产生的抛丸颗粒和清理后的杂质通过排风系统进入分离器。
分离器利用筛网和风力分离的原理，将抛丸颗粒收集回抛丸器，而杂质则被排出系统。
4. 工件出料：清理后的工件通过出料输送带等传送系统取出抛丸机。
5. 除尘处理：抛丸过程中产生的粉尘和废气通过除尘系统进行处理。
除尘系统可根据实际情况选择不同的除尘设备，以确保抛丸过程中的环境清洁。
三、抛丸机的优势和应用领域1. 优势：- 高效清理：抛丸机能够快速而彻底地清理工件表面的氧化皮、锈蚀和污垢等，提高工件的表面质量。
- 表面强化：抛丸机通过冲击和摩擦作用，可以在一定程度上提高工件的表面硬度和耐磨性。
- 自动化程度高：抛丸机可以与自动化生产线相结合，实现自动进料、自动清理和自动出料等操作，提高生产效率。
路面抛丸机的用途
路面抛丸机是通过机械的方法把丸料以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上的一种机器，让丸料冲击路面的表面，使路面的表面粗糙并去除残留物的效果，同时除尘器产生的负压会将丸料和清理下的杂质粉尘等回收经过气流清洗后，完好的丸料会自动循环使用，而杂质和粉尘也会落入收尘箱中。
它的主要用途是：1.用于提高沥青路面的粗糙度和摩擦系数，从而提高路面的附着力，用以保证行车的安全。
2．钢桥面防腐涂装已建的大多数桥梁在进行防腐底漆或其他喷涂之前都会选择使用抛丸工艺进行对表面的清洁和粗糙度处理，整个过程是无尘操作，移动方便。
既环保又便捷。
3.隧道的维护出于防水以及材料耐燃和耐油等方面的考虑，隧道内路面一般采用水泥混凝土。
但这对长隧道路面的抗滑性能也提出了较高的要求。
对于以上的两种问题，抛丸工艺是一种施工简单、设备投入小、效果显著而又环保的处理方法。
4.机场跑道的预防性养护路面抛丸机的使用将混凝土及沥青跑道上的胎迹、标线去除问题变得轻松简单。
除胎迹（除橡胶）、去除标线、恢复及增加机场跑道表面粗糙度，提高跑道的摩擦系数等都是路面抛丸机的处理范围并且在处理过程中，游刃有余，路面抛丸工作进行的更是井然有序。
5. 市政道路及铺装路面城市里的各种道路铺装均可采用抛丸机进行清洁处理，去除路面的标志标线，对交通繁忙的十字路口，路面可进行拉毛，提高路面粗糙度和摩擦系数。
减少路面建设中的问题。
河南豫工机械有限公司是河南专业机械制造商，专注于路面机械、环保机械、隧道边坡支护设备、预应力设备、高速公路、地铁涵洞、轻轨高铁、矿山资源开采、煤矿及非煤矿山领域的开发与销售，是个集研发，销售，线上线下为一体的机械制造厂家。
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路面抛丸机工作原理
路面抛丸机的工作原理1. 路面抛丸机的概述路面抛丸机是一种用于清理、磨削和强化混凝土路面的设备，常用于道路维修、桥梁修复和地坪施工等工程中。
它通过将铸铁抛丸剂投射到路面上，以去除旧有的涂层、污物和磨损表面，并增加路面的粗糙度和附着力。
2. 路面抛丸机的组成部分一个典型的路面抛丸机主要由以下几个部分组成： - 驱动系统：包括电动机和传动装置，用于驱动整个设备运转。
- 抛丸器：用于将铸铁抛丸剂投射到路面上。
- 分离器：用于分离回收使用过的抛丸剂和清理后产生的污物。
- 吸尘器：用于收集和处理产生的粉尘和废料。
- 控制系统：用于控制设备的运行和参数调节。
3. 路面抛丸机的工作流程下面将详细介绍路面抛丸机在实际工作中的基本原理和工作流程。
步骤1：准备工作在使用路面抛丸机之前，需要对设备进行准备工作： - 检查设备各部件是否正常工作，确保安全可靠。
- 调整抛丸剂的投射速度和角度，以适应不同路面的要求。
步骤2：投射抛丸剂一旦准备工作完成，路面抛丸机开始投射抛丸剂： - 电动机通过传动装置驱动抛丸器旋转。
- 抛丸器内部装有高速旋转的叶片或刷子，将铸铁抛丸剂从容器中投射到路面上。
- 抛丸剂在投射过程中具有高速旋转和离心力的作用，从而能够有效地撞击路面表面。
步骤3：清理和磨削当抛丸剂被投射到路面上时，它会起到清理和磨削的作用： - 抛丸剂的高速撞击能够去除路面上的旧涂层、污物和磨损表面。
- 同时，由于撞击力的作用，也能增加路面表面的粗糙度和附着力。
步骤4：回收抛丸剂和清理污物投射抛丸剂后，需要对使用过的抛丸剂和清理后产生的污物进行处理： - 抛丸剂和清理后的污物通过分离器进行分离。
- 分离器通过筛网或风力作用将抛丸剂和污物分开。
- 抛丸剂被回收并再次使用，而污物则被收集起来进行处理。
步骤5：粉尘处理在整个工作过程中，会产生大量的粉尘： - 吸尘器通过负压原理将产生的粉尘吸入到设备内部。
- 粉尘经过过滤装置进行处理，并最终被收集起来。
高速公路沥青混凝土路面抛丸打毛施工方案
沥青混凝土路面抛丸打毛施工安全方案根据《******道路定期检查及技术状况评定》的结果，******道主要为重载车辆在爬坡顶段速度较低，牵引力较大，车辆与路面的摩擦力也相应较大；而长下坡路段重车要连续制动，因而车辆与路面之间的摩擦力较大且作用时间较长，在这种情况下，相应路段的抗滑性能逐渐弱化。
出于安全考虑，建议对以上路段进行抛丸打毛处理。
一、抛丸打毛设备的工作原理1、抛丸打毛是指通过机械的方法把丸料（钢丸或砂粒）以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收,并且使丸料可以再次利用的技术。
2、抛丸机配有除尘器，可做到无尘、无污染施工，既提高效率，又保护环境。
抛丸机按其行走形式可分为三种：手推式、车载式和自行式，根据沪渝高速公路施工特点，本项目采用自行式。
3、抛丸机操作时通过控制和选择丸料的颗粒大小、形状，以及调整和设定机器的行走速度，控制丸料的抛射流量，得到不同的抛射强度，获得不同的表面处理效果。
4、抛丸工艺和设备根据需要处理的表面的不同，通过三个参数来控制处理后的表面状况的。
选择丸料的大小和形状；设备的行走速度；丸料的流量大小。
以上三个参数互相配合，可以得到不同的处理效果，确保处理后表面的理想粗糙度。
5、本项目采用S390钢丸，流量10A，处理沥青表面，可以去除泛油层，同时达到粗糙度80。
6、抛丸打毛设备被广泛使用在提高沥青路面粗糙度和摩擦系数，从而提高了路面的附着力，保证了行车安全。
同时还可以清除沥青路面的附着物（如燃油、机油等）主要应用于以下方面：6.1、沥青混凝土罩面施工时，使用抛丸工艺进行路表面的预处理可以保证路面洁净，同时增加表面的粗糙度，路面的使用寿命延长。
6.2、抛丸工艺可以直接在沥青路面上使用，例如在转弯路段表面拉毛以提高抗滑性能。
6.3、可以直接去除沥青路面的表面泛油，改善由于泛油引起的抗滑性能的降低。
抛丸机工作原理
抛丸机工作原理抛丸机是一种常用于表面处理和清理工作的设备，其工作原理是利用高速旋转的抛丸轮将抛丸颗粒投射到工件表面，以清除污垢、氧化物、涂层等。
下面将详细介绍抛丸机的工作原理。
一、抛丸机的组成部分抛丸机主要由以下几个部分组成：1. 抛丸轮：抛丸轮是抛丸机的核心部件，由电机驱动，通过带动抛丸叶片高速旋转，产生离心力将抛丸颗粒投射出去。
2. 抛丸室：抛丸室是容纳抛丸颗粒和工件的空间，通常是一个密闭的房间，以防止抛丸颗粒外溅。
3. 传送系统：包括工件传送带、升降装置等，用于将工件送入抛丸室并控制其运动轨迹。
4. 抛丸颗粒收集系统：用于收集和循环利用抛丸颗粒，以减少资源浪费。
二、抛丸机的工作过程1. 准备工作：首先，将待处理的工件放置在传送带上，并调整传送带的速度和位置，使工件能够顺利进入抛丸室。
2. 抛丸操作：启动抛丸机后，电机驱动抛丸轮高速旋转，产生离心力将抛丸颗粒投射出去。
抛丸颗粒在投射过程中与工件表面碰撞，以高速冲击和摩擦的方式清除表面的污垢和涂层。
同时，抛丸颗粒也会被工件表面的污垢和涂层所污染。
3. 抛丸颗粒回收：抛丸颗粒和清除的污垢、涂层等一起落入抛丸室的底部。
通过抛丸颗粒收集系统，将抛丸颗粒和污垢分离，并将抛丸颗粒进行清洗和回收。
清洗后的抛丸颗粒再次投入抛丸轮进行循环使用，以降低成本和资源浪费。
4. 工件取出：经过一定时间的抛丸处理后，工件将通过传送带被取出抛丸室。
此时，工件的表面已经清洁，并且准备好进行下一步的加工或涂装等工艺。
三、抛丸机的优势和应用领域1. 高效清洁：抛丸机采用机械冲击的方式清洁工件表面，可以彻底去除污垢和涂层，提高表面质量和粗糙度。
2. 快速处理：抛丸机具有高速处理的能力，可以快速清理大批量的工件，提高生产效率。
3. 广泛应用：抛丸机广泛应用于汽车制造、钢铁冶金、航空航天、机械制造等行业，用于清洁和处理各种金属和非金属工件的表面。
总结：抛丸机通过高速旋转的抛丸轮将抛丸颗粒投射到工件表面，以冲击和摩擦的方式清洁和处理工件。
抛丸机工作原理
抛丸机工作原理抛丸机是一种常用的表面处理设备，主要用于清理和增强金属零件的表面质量。
它通过高速旋转的抛丸轮将抛丸颗粒投射到工件表面，以去除表面氧化层、污垢和残留物，并增强表面的粗糙度和附着力。
抛丸机主要由抛丸轮、工作室、抛丸颗粒输送系统、除尘系统和控制系统等组成。
下面将详细介绍抛丸机的工作原理及每个组件的功能。
1. 抛丸轮：抛丸轮是抛丸机的核心部件，它由电机驱动，通过皮带传动使抛丸轮高速旋转。
抛丸轮上安装有数根叶片，叶片上均匀分布着抛丸颗粒。
当抛丸轮高速旋转时，抛丸颗粒被离心力投射出去，形成高速喷射流。
2. 工作室：工作室是抛丸机的工作区域，通常由一条输送带和侧墙组成。
工件放置在输送带上，通过输送带进入工作室。
工作室内壁覆盖有耐磨材料，以保护工作室不受抛丸颗粒的磨损。
3. 抛丸颗粒输送系统：抛丸颗粒输送系统主要由抛丸颗粒储存罐、抛丸颗粒输送管道和抛丸颗粒输送器等组成。
抛丸颗粒储存罐用于储存抛丸颗粒，输送管道将抛丸颗粒从储存罐输送到抛丸轮上，抛丸颗粒输送器控制抛丸颗粒的输送速度和量。
4. 除尘系统：除尘系统用于收集和处理抛丸过程中产生的粉尘和废气。
它通常由除尘器、风机和过滤器等组成。
除尘器通过负压作用将粉尘和废气吸入，经过过滤器的过滤，清洁的空气被排出，而粉尘则被收集起来。
5. 控制系统：控制系统用于控制抛丸机的运行和参数调节。
它通常由电气控制柜和触摸屏组成。
通过电气控制柜中的电气元件和触摸屏上的参数设置，可以实现对抛丸机的启停、转速调节、输送带速度调节等功能。
抛丸机的工作原理如下：1. 工件放置在输送带上，进入工作室。
2. 抛丸机启动，抛丸轮开始高速旋转。
3. 抛丸颗粒从抛丸轮上被离心力投射出去，形成高速喷射流。
4. 高速喷射流冲击工件表面，去除表面氧化层、污垢和残留物。
5. 抛丸颗粒和被清理的杂质一起被收集到工作室底部。
6. 清理后的工件通过输送带离开工作室。
7. 抛丸过程中产生的粉尘和废气被除尘系统收集和处理。
抛丸机的作用和工作原理
抛丸机的作用和工作原理抛丸机（Shot blasting machine），也称为喷丸机，是一种广泛应用于表面处理领域的机械设备。
它通过将高速喷射的弹丸（或钢丸）投射到被处理物体的表面，以达到清除污渍、氧化层、锈蚀、磷化膜等表面缺陷，并改善表面粗糙度、增强粘附性能、消除应力集中等效果。
抛丸机的主要作用如下：1.清除表面污染物：抛丸机通过高速喷射的弹丸，能够彻底清除表面的尘土、污渍、油脂等物质，从而为后续的表面处理作业提供清洁的工作平台。
2.增加表面粗糙度：在需要增加表面粗糙度的情况下，抛丸机可通过控制弹丸的种类、尺寸和投射速度，将表面的小颗粒物理剥离，从而实现表面粗糙度的增加。
3.去除表面氧化层和锈蚀：抛丸机可将高速喷射的弹丸投射到表面，有效地破坏表面的氧化层和锈蚀，使其脱落，从而达到去除污染的目的。
4.提高材料表面质量：抛丸机可改善金属材料表面的质量，使其在外观上呈现出更加光滑、均匀的效果，提高产品的质量和价值。
5.增强涂层附着力：通过抛丸机处理的表面具有一定的粗糙度和清洁度，能够增强涂层与材料表面的附着力，提高涂层耐久性。
6.消除应力集中：在金属材料的加工过程中，表面可能产生一些应力集中点，通过抛丸机处理能够消除这些应力集中点，提高材料的强度和寿命。
抛丸机的工作原理如下：1.抛丸枪：抛丸枪是抛丸机的核心部件，用于喷射弹丸。
弹丸通过抛丸枪进入喷射室，并通过高速的喷射气流喷射出去，投射到被处理物体的表面上。
2.抛丸室：抛丸室是进行喷射作业的主要装置，其内含大量的弹丸和被处理物。
由于弹丸的高速喷射，会产生剧烈的撞击和磨擦作用，将表面的污染物理剥离。
3.抛丸机构：抛丸机构包括抛丸枪、喷射室、回收系统等部件，其作用是控制弹丸的数量、喷射速度和方向，以达到理想的抛丸效果。
抛丸机构还能调整喷射室的压力和料量，从而适应不同的表面处理要求。
4.回收系统：抛丸过程中，弹丸会将被处理物表面的污染物推出喷射室，被回收系统收集和净化。
抛丸机原理
抛丸机原理
抛丸机是一种常用的表面处理设备，它通过高速旋转的抛丸轮将金属颗粒或其他介质抛射到工件表面，以去除表面氧化层、污垢和杂质，从而达到清洁、增强表面粗糙度和提高涂层附着力的效果。
抛丸机的原理是基于动能转换和动能传递的物理原理。
首先，抛丸机的工作原理是利用电机驱动抛丸轮高速旋转，使得抛丸轮上的抛丸剂（如金属颗粒、玻璃颗粒等）获得高速线性运动。
当抛丸轮旋转时，抛丸剂被离心力甩出，以高速飞向工件表面。
抛丸剂在与工件表面碰撞时，产生冲击力，将表面的氧化层、污垢和杂质打磨去除。
其次，抛丸机的原理还涉及动能的转换和传递。
抛丸剂在高速飞行过程中具有较大的动能，当与工件表面碰撞时，动能转化为冲击力，从而实现对工件表面的清洁和打磨作用。
此外，抛丸剂与工件表面的碰撞也会产生热量，使得表面材料发生变形和塑性变形，从而增强表面的粗糙度和提高涂层附着力。
总的来说，抛丸机的原理是利用高速旋转的抛丸轮将抛丸剂抛射到工件表面，通过动能转换和传递实现对工件表面的清洁、增强表面粗糙度和提高涂层附着力的效果。
这种原理不仅适用于金属表面处理，还可以用于混凝土表面处理、铸件表面处理等领域，是一种高效、环保的表面处理方法。
路面抛丸机工作原理
路面抛丸机工作原理
路面抛丸机是一种用于清洁和处理路面的机械设备，其工作原理如下：
1. 抛丸装置：路面抛丸机主要包括一个抛丸装置，该装置通常由一个驱动器（如电机）驱动和旋转的抛丸轮组成。
抛丸轮上分布着大量坚固的抛丸颗粒，通过抛丸轮的高速旋转，抛丸颗粒将被甩离并抛向路面。
2. 路面处理：当抛丸颗粒被抛向路面时，它们会与路面表面碰撞和冲击，从而达到清洁和处理的目的。
这种冲击破坏了路面表面上的杂质、污渍和老化层，同时也增加了路面表面的粗糙度。
3. 抛射和收集系统：抛丸颗粒在冲击后会反弹并被抛射到机器的侧面，然后通过抛射系统收集回来。
这样，抛丸颗粒可以被循环使用，提高了资源利用效率。
4. 除尘系统：在抛丸过程中，会产生大量的灰尘和废料，为了保持工作环境的清洁和减少对周围环境的污染，通常会安装一个除尘系统，通过过滤和收集废料来实现。
综上所述，路面抛丸机通过抛丸装置将抛丸颗粒抛向路面，利用颗粒的冲击和摩擦作用实现路面清洁和处理。
同时，通过抛射和除尘系统，抛丸颗粒可以被循环利用，提高了效率和资源利用率。
桥面抛丸处理技术工艺
公路工程桥面抛丸处理施工方案一、桥面抛丸原理桥面抛丸技术处理能够将桥面水泥混凝土表面的浮浆、杂质清理和清除干净，同时对混凝土表面进行了打毛的处理，使其表面形成均匀粗糙的表面，以提高混凝土和沥青面层之间的黏结强度。
桥面抛丸是靠叶轮高速旋转，将在叶轮中心的磨料，经过导流及分丸轮预加速，送入叶片区再将磨料高速抛出，速度可超过100m/s。
也就是通过机械的方法把丸料以很高的速度和一定的角度抛射到桥梁混凝土铺装层表面，让丸料冲击其表面，以达到被抛射的表面粗化并去除残留物的效果。
桥面抛丸机配有除尘器，可做到无尘无污染施工。
灰尘通过连接管进入除尘器后，通过滤芯的分离，停留在储灰斗中和滤芯的表面，自动反吹除尘器通过压缩机提供的反吹空气自动间隔清理每一个滤芯，最后在机器内部通过配套吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收。
二、施工准备1、桥面混凝土铺装层质量应满足规范或设计要求。
2、桥面（包括防护墙根部）应平整、清洁、干燥，不得有空鼓、松动、蜂窝、麻面、浮碴、浮土、脱模剂和油污；表面强度达到规定要求。
3、足够的工人、设备容器等工具。
三、抛丸处理施工工艺1、桥梁混凝土铺装层处理采用抛丸工艺，即利用抛丸机，抛除混凝土表面的浮浆。
使用抛丸处理的表面粗糙均匀；不会破坏原混凝土结构和平整度，并且可以完全去除浮浆和起砂，100%“创面”、露骨；但同时不会造成骨料的松动和微裂纹，为增强混凝土与沥青面层提供更好的粘结。
执丸工艺流程见图1。
图1执丸施工工艺流程图2、桥面抛丸处理设备采用具备同步清除浮浆及吸尘功能的设备、带有驱动行走系统的自循环回收的抛丸设备来进行桥面混凝土铺装层处理。
抛丸机速度选用2～3档，行走速度5～10m/min。
3、大面积抛丸展开之前先进行抛丸工艺试验，确定最佳丸料规格、丸料流量即最佳电机负载、抛丸设备行走速度等关键工艺参数。
抛丸工艺参数确定后，按照图2顺序进行大面积抛丸处理，处理完成后注意保洁工作，防止二次污染。
抛丸机丨不同类型抛丸机的工作原理及安装、维护及保养！
抛丸机丨不同类型抛丸机的工作原理及安装、维护及保养！一、抛丸机的种类1、滚筒式滚筒式抛丸机设备中有着高速进行回转的部件叶轮，叶轮可以将铸件抛到翻转的滚轮中，从而来进行清理的操作。
这种类型的设备可以用于对十五公斤内铸件的除锈，清砂等处理，可用在各行业，并且不会划伤到铸件，不怕发生碰撞。
2、履带式履带式抛丸机工作时要先将铸件加入到履带滚筒之中，当达到预定数量才会启动，当履带滚筒开始翻滚，会带动其中的铸件一起翻滚，然后履带式抛丸机的抛丸器就会高速的抛射抛丸到铸件的表面，从而对其表面进行清理。
可以进行单重一百五十公斤以内的铸件抛丸处理。
3、吊钩式吊钩式抛丸机是一种标准的机型，先把提升机，螺旋的运输器，除尘的系统等运行起来，将要抛丸的铸件加载到设备上，按下启动的按钮，就能将铸件按照预定的轨道送入清理室，并在很短的时间中完成清理，可以用于各种大中型的铸件，锻件等表面的处理。
4、悬链式悬链通过式抛丸机可使用来处理大批量的中小型工件，使用吊链来对工件进行输送的操作，在加卸料和抛丸区时都可以保持工件的静止形态，这样就能完成定点的装卸和定点的抛丸。
一般可以进行五十公斤到两千公斤的吊重，有着很高的效率以及可靠性。
5、转台式转台式抛丸机在工作时通过其传动的系统来带动其刮丸板的回转，这样就能将丸砂给输送至提升机的下部，然后进行分离的操作，通过输丸管等部件进入抛丸器，工件会随着设备转台进出室体，抛丸器进行高速的旋转，并且能够很好的对工件来抛丸。
6、路面机路面抛丸机使用的是电动的动力，电力带动机械运行将丸砂高速的抛射至工件的表面，丸砂会对工件的表面形成一定的冲击力，在机器的内部通过清洗部件对丸砂和杂质等进行回收，这样回收的丸砂可以再次被使用，并且抛丸过程中还能除尘，非常的环保。
二、抛丸机的工作原理抛丸器是清理机的核心部件，其结构主要有叶轮、叶片、定向套、分散轮、主轴、罩壳、主轴座、电机等组成。
抛丸器的叶轮在高速旋转过程中，产生离心力和风力，当弹丸流到进丸管时，便被加速带入高速回转的分丸轮中。
抛丸机的作用和工作原理
抛丸机的作用和工作原理抛丸机适用于各型铸造企业、造船厂、汽车制造修配厂、模具厂、阀门厂、摩配厂、钢材厂、钢瓶厂、电镀厂、小五金厂、轴承厂、齿轮厂、门窗厂、建筑企业（钢结构、石材抛丸处理）、橡胶制品（外皮打磨）等企业去除氧化皮、除锈、毛刺、飞边、型砂、电镀喷漆、钢板、钢管、钢结构、型材抛光预热等前处理。
比如台车式抛丸清理机,其用途是将开箱后的铸件冷却到30℃以下放到台车上利用大抛丸量高速旋转的抛丸器将弹丸加速到80米/秒左右的速度，抛射到铸件表面上，清理不到的内腔可用喷枪补充清理，清理下的型芯砂，由于受到高速弹丸的打击，再经分离和除尘而得到再生，磁选后仍可使用。
本机适用5吨以下的铸件落砂清理及锻件，结构件，热处理和强化。
还有履带式，滚筒式、吊钩式等类型的抛丸机，用途类似，以适应各种工艺的要求。
抛丸是指通过机械的方法把丸料(钢丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收,并且使丸料可以再次利用的技术。
抛丸机配有除尘器，可做到无尘、无污染施工，既提高效率，又保护环境。
抛丸机按其行走形式可分为三种：手推式、车载式和自行式。
抛丸机操作时通过控制和选择丸料的颗粒大小、形状，以及调整和设定机器的行走速度，控制丸料的抛射流量，得到不同的抛射强度，获得不同的表面处理效果。
抛丸处理工艺和抛丸处理设备根据需要处理的表面的不同，通过三个参数来控制处理后的表面状况的。
选择丸料的大小和形状；设备的行走速度；丸料的流量大小。
以上三个参数互相配合，可以得到不同的处理效果，确保抛丸处理后表面的理想粗糙度。
例如：采用S330钢丸，流量10A，处理C50混凝土表面，可以达到粗糙度90；处理沥青表面，可以去除泛油层，同时达到粗糙度80；处理钢板时，可以达到SA3的清洁度标准。
抛丸机是指能抛出高速弹丸来清理或强化铸件表面的一种设备，而且他还可以对铸件进行落砂、除芯等处理。
谈路面抛丸机的应用及工艺
谈路面抛丸机的应用及工艺摘要本文着重从抛丸机的市场效应入手，考虑到市场的需求和机械设备的应用，倡导绿色环保节能型抛丸机的使用，在实际生产中起到自动循环的作用。
关键词抛丸机；应用工艺；机械设备现时代正倡导绿色环保节能型社会，抛丸机也被诸多厂家生产为绿色环保型，在施工作业的过程中可做到无尘、无土、无污染，丸料可自动循环使用。
1抛丸机的市场效应抛丸机主要用于在高铁施工中广泛使用，主要用于聚脲涂料施工前的混凝土面的处理；桥梁防水施工中，防水涂料施工前的预处理；机场跑道标志线的清除和跑道除胶处理；工业地坪施工前的混凝土预处理。
比如说，产品LB650/2型路面抛丸机为双头路面抛丸机，广泛应用于混凝土地面施工前的预处理，特别适用于混凝土地面，钢甲板和高速公路桥梁防水等的喷砂处理，整个处理过程无粉尘污染，它能有效的增除地面浮浆、污渍等；同时，用于硬化地板和水磨石地面的打毛，处理表面均匀平整，清洁干净，可以有效地提高涂料的附着力。
2抛丸机的内涵1）抛丸工艺和设备的工作原理。
抛丸是指通过机械的方法把丸料（钢丸或砂粒）以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用的技术。
抛丸机配有除尘器，可做到无尘、无污染施工，既提高效率，又保护环境。
抛丸机按其行走形式可分为三种：手推式、车载式和自行式。
抛丸机操作时通过控制和选择丸料的颗粒大小、形状，以及调整和设定机器的行走速度，控制丸料的抛射流量，得到不同的抛射强度，获得不同的表面处理效果。
2）对表面处理质量的控制。
抛丸工艺和设备根据需要处理的表面的不同，通过三个参数来控制处理后的表面状况的。
选择丸料的大小和形状；设备的行走速度；丸料的流量大小。
以上三个参数互相配合，可以得到不同的处理效果，确保处理后表面的理想粗糙度。
例如：采用S330钢丸，流量10A，处理C50混凝土表面，可以达到粗糙度90；处理沥青表面，可以去除泛油层，同时达到粗糙度80；处理钢板时，可以达到SA3的清洁度标准。
沥青路面抛丸工艺
沥青路面抛丸工艺
沥青路面抛丸工艺是一种常用的路面维护技术，它通过使用高速旋转抛丸机，将金属磨料撞击到路面上，从而清洁表面杂质，增加路面摩擦力和耐久性。
在使用抛丸机进行处理前，需要先对路面进行清理和修复，以确保路面表面平整。
然后，将抛丸机调整至适当的速度和喷射角度，开始进行抛丸处理。
通过不断地调整喷射速度和角度，可以在路面上形成均匀的抛丸层，以提高路面的耐久性和安全性。
抛丸机处理后，需要将剩余的金属磨料清理干净，并进行路面封面处理。
这种技术可以用于各种类型的路面，包括高速公路、城市街道、停车场和机场跑道等。
总的来说，沥青路面抛丸工艺是一种高效、经济、环保的路面维护技术，可以延长路面使用寿命，提高路面质量，降低维护成本。
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关于履带式抛丸机的小知识
关于履带式抛丸机的小知识履带式抛丸机是一种常用的表面处理设备，其原理是通过高速旋转的抛丸轮将铸造件或工件表面的氧化物、腐蚀物、残渣等杂质去除，从而获得一定程度的抛光和清洁效果。
以下是关于履带式抛丸机的一些小知识。
一、工作原理履带式抛丸机主要由机床、抛丸室、抛丸系统、收尘器、电控系统等部件组成。
工作时，将待处理的铸造件或工件放置在设备的进料口处。
通过输送装置将工件送入抛丸室，此时抛丸轮开始高速旋转并抛出高速飞溅的金属粒，将工件表面腐蚀物、氧化物等杂质去除。
随后，工件被输送装置送入收尘器，去除表面的金属粒和杂质，最终完成表面处理的过程。
二、特点和优势1、抛丸效果好：履带式抛丸机采用高速旋转的抛丸轮进行清理，抛出的金属粒能够充分覆盖工件表面，达到彻底清除杂质的效果。
2、适用性强：履带式抛丸机适用于各种不同的工件，尤其是大型、中型或重型工件的表面处理，操作灵活，一次性可清理多个工件。
3、可靠性高：设备的主要部件都采用高强度合金材料制造，机身坚固耐用，抛丸室、输送装置等部件经过坚固的加固和防磨材料的覆盖，可以确保设备长时间稳定工作。
4、操作简便：设备的控制模块智能化，易于操作，减少了员工操作所需时间，效率提高明显。
三、应用领域履带式抛丸机在钢铁、轨道、石材、汽车、飞机、船舶、工程机械、桥梁等各个领域都有广泛应用，尤其在工业领域中更加广泛，应用范围很广泛。
四、日常维护和保养履带式抛丸机作为一种机械设备，其日常维护和保养也非常重要，可以使设备更好地发挥作用，提高设备的效率，延长设备使用寿命。
日常维护应及时清理抛丸室内的金属粒、清洗收尘器、检查输送装置等部件。
保养方面，应定期对设备进行润滑，定期更换易损部件，确保设备的正常运转。
总之，履带式抛丸机是一种效率高、操作简便、应用范围广泛的表面处理设备。
在使用时，应确保其日常维护和保养，以便更有效地发挥设备作用。
抛丸机的作用和工作原理
抛丸机的作用和工作原理说起抛丸机的作用和工作原理，我有一些心得想分享。
你知道吗？在生活中我们有时候会看到一些金属表面特别粗糙，还有很多锈迹或者脏东西附着在上面，如果用普通的方法清理，那可得费好大的功夫。
就像我老家有个旧的铁门，放久了全是锈，我想把它翻新下，用砂纸磨，那速度慢得很。
这时候抛丸机就像是一个超级清洁小能手。
抛丸机的作用可不小，它主要是用来清理零件表面的。
无论是铸造件，还是锻造件，只要是金属制品，表面需要除锈、除氧化皮或者想把表面弄粗糙一点好附着上其他涂层的时候，抛丸机就派上用场了。
比如说汽车的一些零部件制造，像曲轴这种关键部件，锻造出来后表面得清理干净，抛丸机就能快速又高效地完成这个任务。
说到这里，你可能会问，抛丸机是怎么实现这个功能的呢？这就要说到它的工作原理了。
抛丸机主要有这么几个组成部分：抛丸器、丸砂分离装置、清理室等。
打个比方吧，抛丸器就如同一个超级投手。
它里面有个高速旋转的叶轮，这个叶轮就像投手的手臂，这个时候弹丸（就像投手手中的球）被叶轮加速，然后以极高的速度抛射到零件的表面。
弹丸全力冲向零件表面的时候，就把零件表面的锈皮、氧化层或者污垢都撞击下来了，就好像一群小炮弹把敌人（锈皮等）都轰下来了一样。
丸砂分离装置呢也特别重要，它就像一个裁判。
为啥这么说呢？因为弹射出去的弹丸很多，还有被撞击下来的脏东西也混在里面，它要把合格的弹丸筛选出来重新送到抛丸器里，不合格的、那些撞击后的残渣之类的就给分离开丢掉。
老实说，我一开始也不明白抛丸机是怎样控制弹丸的发射速度和方向的。
后来查了些资料才知道，是由抛丸器的结构设计和相关的动力装置精密配合的结果。
比如说叶轮的转速、抛丸器的角度等都会影响弹丸发射出去的状态。
在使用抛丸机的时候也有一些注意事项。
比如这个弹丸的选择是很重要的，不同的材质、不同的工件，要选择合适的弹丸。
如果是清理比较软的金属表面，就不能用太硬的弹丸，不然容易把工件本身打伤。
就像你洗衣服，硬刷子去刷丝绸质地的衣服肯定不行呀。
抛丸机在沥青路面施工中的应用
抛丸机在沥青路面施工中的应用摘要：沥青路面施工中，沥青结构层在与混凝土结构层（桥面、隧道）粘结前，混凝土表面需凿毛处理。
凿毛时为不损伤底层结构，要求凿毛机钎头作业时必须具有高频率低振动的性能。
关键词：抛丸机；沥青路面；施工在“啃”水泥混凝土这个“硬骨头”时，凿毛机钎头频率越高其冲击力就越少，费力费时，于是有些施工单位误认为凿毛机的效率比较低，还不及多用些人工用大锤凿击，这是一个误区。
须知冲击力太大会损伤构筑物底层结构，使工程留下隐患。
此外，在大型水泥混凝土工程铺装层间进行凿毛时慎用大型铣刨机或抛丸机进行凿毛处理。
由于铣刨机的铣刨刀头与其铣刨转子为刚性连接，铣刨转子又非常沉重，刀头密度又比较少，导致在铣刨切屑时，接触工作面的点数少，转子的冲击力非常大，铣刨机铣掉的不仅是浮浆和部分骨料，还会将有些骨料振松使整体结构受到影响。
（铣刨机的主要功能是铣刨旧沥青混凝土路面）。
再如抛丸机，其钢丸打毛时撞击力倒是不太大，施工后工作面平整也好看。
另外，我们也可以从国外一些表面处理设备生产商根据不同工程的要求所生产供应的各种凿毛设备可见。
如意大利特猛公司不但生产各种手持、手扶、拖挂式、自行式凿毛机；而且还生产手扶式、拖挂式、自行式大型抛丸机，还生产各种除线机和除锈机等表面处理设备。
再如，英国凯拉威工程承包公司就拥有各种类型的凿毛设备如自行式大型凿毛机、抛丸机等设备。
由此可见，各种设备的功能性是不同的。
所以，选用设备时应首先考虑其功能性是否与工程相适应，以确保工程施工质量。
路面抛丸机的工作原理是通过机械的方法将丸料（钢丸或沙粒）以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗作用，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且丸料可以再次利用。
机器配有除尘器，做到无尘、无污染施工，既提高效率，又保护环境。
路面抛丸机工作条件：1、工作面不平整度﹤20mm；无积水并相对干燥；坡度﹤25°2、环境温度：-20℃～60℃；钢板表面温度大于露点3℃以上3、湿度：a、钢表面抛丸时相对湿度不大于90%b、混凝土抛丸时相对湿度不大于95%4、海拔：0～3000m；不得在雨雪天气中操作工作效率水泥表面工作效率：200-400平方米/小时在钢板上工作：钢板质量等级SA 2.5 到SA3 速度：SA2.5 约4米/分钟；SA3 约3米/分钟，每小时处理面积：SA2.5级，约75-100平方米/小时。
路面抛丸处理的工作内容
路面抛丸处理的工作内容路面抛丸处理，听起来是不是有点复杂？其实啊，它就是一种用小钢丸把地面“洗”得干干净净、光亮如新的技术。
咋一听，有点像扫地，但实际上，比扫地复杂多了。
简单来说，路面抛丸处理就是用一种高压设备，把小钢丸“打”到路面上，钢丸撞击路面，打掉那些脏东西，油污啊、陈旧的涂层啊，甚至是些微小的裂缝也能给你修整得干干净净，简直就像给路面做了一场“美容”。
你想想，路面久了，不管是公路、停车场，还是各种铺设过的地面，难免会被油污、灰尘、一些老化的涂层覆盖，路面变得又脏又滑，行驶或者走路都不舒服。
再加上这些脏东西一堆堆堆积在地面，车辆一来一往的，整个路面就变得滑腻腻的，出了事故谁还敢上？这时候，抛丸就派上了大用场。
为什么呢？因为这项技术简单来说就是把那些乱七八糟的东西给去掉，然后还可以让路面变得更坚硬、更耐用。
举个例子，如果路面是一个人的皮肤，经过一段时间的风吹日晒，皮肤就开始老化，毛孔堵塞，长了斑点，这时候你就得做个皮肤护理，用点专门的护肤品，才可以恢复皮肤的光滑。
而抛丸处理，就好像是给路面做了一次深层的“清洁”和“护理”。
通过钢丸的撞击，表面不仅能够去除杂质，原本可能有点“老化”的地方，也能通过这一系列的碰撞，让表面重新恢复一定的坚硬度和光洁度。
说到这里，你可能会好奇，钢丸都能打出什么效果来？不光是去污，它还能够在路面上产生微小的凹凸结构。
你想，平平整整的路面总是会显得有点滑，尤其是下雨天，车一打滑，那可怎么办？但是一旦经过抛丸处理后，路面就像是给它增添了一层“防滑保护膜”。
细小的凹凸会让车轮更好地“抓地”，开车不容易滑，不仅让路面变得更加安全，也增加了使用寿命。
除了这些，抛丸的技术可不是“光打不动”的。
这东西可讲究了！你看，那些抛丸机就像是钢丸的“发射器”，它们把钢丸吹进空中，像打弹珠一样精准地“射”到路面上。
钢丸撞击路面时，除了去除脏东西，还会对表面产生一定的压强，增强路面的密度，强化抗压能力。
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• （4）抛丸工艺还可以应用在标志线的 去除。
• 在我国，表面粗糙度对交通的影响尚未引 起广泛的重视，而每年因为路面打滑引起 的交通事故却不断上升，抛丸设备可以灵 活地处理小面积路段，完全恢复其抗滑性 能。
• 经过抛丸工艺处理的沥青表面不但清理了 各种表面的附着物，同时增加了沥青表面 的粗糙程度，提高了沥青路面的性能。而 且设备施工简单方便，灵活机动。
• 抛丸机配有除尘器，可做到无尘、无污染 施工，既提高效率，又保护环境。抛丸机 按其行走形式可分为三种：手推式、车载 式和自行式。
• 抛丸机操作时通过控制和选择丸料的颗 粒大小、形状，以及调整和设定机器的行 走速度，控制丸料的抛射流量，得到不同 的抛射强度，获得不同的表面处理效果。
• 1.2对表面处理质量的控制
• 抛丸工艺能够一次将混凝土表面的浮浆、 杂质清理和清除干净，最重要的是在同时 对混凝土表面进行了打毛处理，使其表面 均匀粗糙，大大提高防水层和混凝土基层 的黏结强度。而且在此过程中，抛丸工艺 能够充分暴露混凝土的裂纹等病害，以便 提前采取补救措施。
• 2.2隧道的维护
• 在我国，隧道内路面出于防水以及材 料耐燃和耐油等方面的考虑，一般采用水 泥混凝土。但同时这对长隧道路面的抗滑 性要求也提出了较高的要求。对于以上的 两种在我国依旧难以解决的问题，抛丸工 艺是一种施工简单、设备投入小、效果显 着而又环保的处理方法。
• 2.4钢桥面防腐涂装
• 抛丸工艺在钢桥梁防腐涂装中的应用 在我国已经被充分肯定。在建和已建的大 多数桥梁在进行防腐底漆或其他喷涂之前 都选择使用抛丸工艺进行对表面的清洁和 粗糙度处理，例如长江二桥、江阴大桥、 军山大桥、白沙洲大桥、上海卢浦大桥等 等。使用抛丸工艺处理钢桥面可以达到 SA2.5/SA3的钢板清洁度要求，并且可以控 制粗糙程度，满足涂装要求，而且整个过 程是无尘操作，移动方便。
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路面抛丸机的工作原理及应用
• 一、抛丸工艺和设备的工作原理
• 抛丸是指通过机械的方法把丸料（钢 丸或砂粒）以很高的速度和一定的角度抛 射到工作表面上，让丸料冲击工作表面， 然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流 清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收, 并且使丸料可以再次利用的技术。
• 2.5市政道路及铺装路面
• 城市里的各种道路铺装均可用抛丸机 进行清洁处理，去除路面的标志标线，对 交通繁忙的十字路口，路面可进行拉毛， 提高路面粗糙度和摩擦系数。
• 2.6机场跑道的预防性养护
• 混凝土及沥青跑道去除胎迹（除橡 胶）、去除标线、恢复及增加机场跑道表 面粗糙度，提高跑道的摩擦系数。
• 二、抛丸设备的应用 • 2.1混凝土桥面的表面处理 • 欧美国家自20世纪70年代以来在混凝
土桥面铺装中广泛使用防水层，大大减少 了混凝土桥梁因为渗水的原因而造成的损 坏，延长桥梁的使用寿命。但随着交通量 的增加，同时出现了防水层和面层以及桥 面黏结强度不足而产生推移的病害。
• 在我国，混凝土桥梁也经常发生类似病害， 以及由于渗水甚至造成的混凝土疏松、脱 落，钢筋锈蚀。造成以上病害的原因之一 是因为混凝土面层的处理没有能够完全去 除表面残留物质，没有保留一定的粗糙表 面来保证防水层和桥面底层的黏结强度
Hale Waihona Puke • （1）沥青混凝土罩面施工时，使用抛丸工 艺进行路表面的预处理可以保证路面洁净， 同时增加表面的粗糙度，使罩面层与原路 面的粘结加强，其结构的耐久性大大增加； 稀浆封层及采用树脂材料罩面时先进行抛 丸处理可以大大提高树脂罩面和原基层的 黏合强度，使稀浆封层的质量提高，路面 的使用寿命延长。
• （2）抛丸工艺可以直接在沥青路面上使用， 例如在转弯路段表面拉毛以提高抗滑性能。
• 近年来在用户推荐下使用抛丸工艺处理桥 面和隧道的工程也越来越多，在混凝土桥 面防水铺装中，抛丸工艺已经是欧美国家 工艺规范的要求，在中国也正在被逐渐接 受，例如重庆通渝隧道、贵阳营盘坡隧道、 昆石高速清水沟隧道等等，均采用抛丸工 艺对混凝土路面进行维护。
• 2.3沥青路面的养护
• 抛丸设备被广泛使用在提高沥青路面 粗糙度和摩擦系数，从而提高了路面的附 着力，保证了行车安全。同时还可以清除 沥青路面的附着物（如燃油、机油等）主 要应用于以下方面：
• 抛丸工艺和设备根据需要处理的表面 的不同，通过三个参数来控制处理后的表 面状况的。选择丸料的大小和形状；设备 的行走速度；丸料的流量大小。以上三个 参数互相配合，可以得到不同的处理效果， 确保处理后表面的理想粗糙度。
• 例如：采用S330钢丸，流量10A，处理C50 混凝土表面，可以达到粗糙度90；处理沥 青表面，可以去除泛油层，同时达到粗糙 度80；处理钢板时，可以达到SA3的清洁 度标准。