液压张紧装置

AHD型带式输送机全自动液压紧装置

（比例型）

安

装

使

用

说

明

书

中国矿业大学科技发展总公司

引言

■感选用AHD比例控制型带式输送机全自动液压紧装置。

■为保证安全、可靠的使用本产品，在安装、调试及使用本设备之前，应仔细阅读本安装使用说明书。

■操作及维护人员均需经过专门的培训后，方可使用本设备。未经培训擅自操作、维修本设备，有可能造成设备的损坏，甚至造成人身伤害。

■本使用说明书与所供设备配套使用。未经同意，任何单位和个人不得。

目录

一. 概述 (3)

二. 紧装置工作方式（控制方式） (4)

三. 调试前准备工作 (5)

四. 紧装置调试及试运行 (6)

五. 运行参数设定及操作 (10)

六. 手动备用系统工作 (12)

七. 紧装置卸载 (12)

八. 日常维护及保养 (13)

九. 故障及维修 (14)

十. 注意事项 (16)

十一.附图 (17)

十二.附件 (20)

一、概述

AHD比例控制型全自动液压紧装置是带式输送机胶带紧的理想配套设备，它替代了原有的固定绞车紧、重锤紧，成为新一代的胶带紧设备。

从技术上看，全自动液压紧装置的发展经历了三个阶段：继电器控制、PLC（可编程控制器）控制和比例控制。AHD比例控制型全自动液压紧装置是在原有的第一、二代产品基础上，开发的智能型比例控制液压紧装置。该产品除具有一般液压紧装置的响应快、避免起动时胶带的“打带、飘带、打滑”现象、减小紧边冲击等特点外，还具有以下特点：

1．技术先进性方面

采用先进的比例控制技术及PLC（可编程控制器）控制技术，对紧力进行有效地控制，克服了以往各种液压紧装置存在的不足，最大限度地满足输送机运行时不同工况对胶带紧力的要求。主要体现在：

●真正实现（满足）启动紧力为运行紧力1.4～1.5倍的要求；

●采用液压比例控制技术，具有较高的紧力控制精度；

●采用液晶输入、输出控制面板，利用文本显示器上的按键进行

紧力大小设定，具有很高的重复性精度及方便的可调节性能；

●可根据输送机对胶带紧力的需要，在一定围设定和调整输送机

启动工况、运行工况和停机工况等紧力的大小，满足输送机多

种运行工况对紧力的要求；

●输送机启动后，紧力按照控制规律，由启动紧力连续、平缓地

降为运行紧力（实现紧力的柔性转换），确保胶带在理想状态

下运行，减小胶带的冲击，提高胶带使用寿命；

●该装置设置现场、远程两种控制方式。现场控制方式方便设备

安装、调试及检修；远程控制方式用于正常生产，在这种控制

方式下，紧装置与输送机集中控制实现信号交接，实现对紧装

置的远程自动控制。

2．工作可靠性方面

●整套装置的关键液压元件和电控元件均采用进口原装件，提高

整套设备的工作可靠性及寿命；

●具有完善的设备运行状态检测和故障诊断功能（检测液压系统

工作压力、胶带紧力、系统故障报警等），保证设备的运行可

靠性，提高了设备的可维修性；

●设置手动备用系统（选配），在主系统出现故障及系统维修时，

由备用系统对胶带进行紧，可保证不停机检修、维护。

二、紧装置工作方式（控制方式）

紧装置的工作方式(控制方式)分为：现场非保压、现场保压和远程控制三种。

1．现场非保压方式用于设备的安装调试，此方式仅用于设备的调试，不可用于设备的运行。

2．现场保压方式用于紧装置与输送机集中控制（以下简称中控）之间信号交接未建立情况下的设备运行。此时紧力的控制为单点恒力控制（启动紧力恒值控制）。此种工作方式仅可作为临时应急之用。

现场控制下的现场保压和现场非保压两种方式的切换（选择）由操作文本显示器上的按键完成。按下文本显示器的F1按键，设备处于现场保压方式；按下F4按键，设备处于现场非保压方式。

3．输送机中控与紧装置建立了信号交接后，紧装置进入远程控制方式，实现紧装置的远程自动工作。

紧装置的现场和远程控制方式由控制柜上的选择开关（现场/远程）进行切换（选择）。

在文本显示器上可查看到上述三种工作方式的提示。

三、调试前准备工作

1．液压部分

●根据液压系统原理图（附图1）、液压泵站示意图（附图2）

及设备安装图（附件4），连接泵站与紧液压缸之间的高压

胶管；

●根据第十部分（注意事项）的要求，通过加油滤网加注合

适的液压油到油标顶位；

●若配备手动备用系统，应关闭手动泵出口的截止阀，其余

截止阀处于导通位置（各截止阀位置参见附图1、附图2）；

●旋转溢流阀调压手柄至全松状态；

●用充气工具检查蓄能器的充气压力，若充气压力小于

4MPa，应及时补充氮气，使充气压力达到6MPa。检查

蓄能器充气压力时，应注意使紧装置处于卸载状态。

说明：

紧装置的卸载状态是指液压系统无压力，紧力为零。紧装置由工作状态（液压系统有压力，紧力不为零）转为卸载状态（参见第七部分）。

2．电气部分

参照电气接线图（参见附件3—电气系统图），连接电控箱与泵站端子排、电控箱与中控之间的电缆。

3．机械部分

●根据设备安装示意图（参见附件4），安装液压缸支架、

紧液压缸、固定滑轮组件、固定绳座等；

●所有滑轮处加注润滑油脂；

●紧液压缸活塞杆套上护套。