皮带机液压张紧装置知识培训
DYL型带式输送机自控液压拉紧装置培训(二)
DYL型自控液压拉紧装置操作规程
• • • 通常是在检修皮带机时才需要将皮带放松、张紧，即将 油缸活塞杆向外伸出、缩回。 近控手动执行条件： 近控手动时首先要把 手动换向阀换到“放 松”位，即手动换向 阀阀芯处在左位。 右图就是手动换向阀。 （图示是在右位）
DYL型自控液压拉紧装置操作规程
• 近控手动执行过程： 1. 启动油泵,排出的压力油经换向阀进入油缸后腔，推 动活塞使活塞杆向外伸出的同时，油缸前腔压力油又 经控制油路将液控单向阀打开，可使油缸前腔的油经 液控单向阀、手动换向阀回油箱。活塞杆的伸出使拉 紧装置放松，从而放松皮带。 2. 当需要重新张紧皮带时，首先需将手动换向阀手把打 到“拉紧”位，然后启动油泵，活塞杆缩回，系统执 行使拉紧装置张紧的过程，直至拉紧力上升到设定值 为止。 3. 然后在控制箱面板上将选择开关恢复至“远控、自动” 状态。
DYL型带式输送机 自控液压拉紧装置培训(二）
DYL型自控液压拉紧装置操作规程
• 根据DYL型自控液压拉紧装置控制箱面板的选择开关， 会产生四种控制方式 1. 近控手动（现场张紧、放松皮带用） 2. 近控自动（现场调整各设备参数用） 3. 远控手动（程控张紧、放松皮带，正常不用） 4. 远控自动（系统正常运行方式）
Байду номын сангаас
DYL型自控液压拉紧装置设备参数设定
• 文本显示器参数设定 1. 合上空气开关QF1 后，待系统人机界面显示无故障状态 后，再进行设定操作。 2. 设定运行参数（启动张力、运行张力、允许启动时间、 压力正常）， 3. 设定系统参数（缸径、杆径、倍率和上下限± KN）。
DYL型自控液压拉紧装置设备参数设定
DYL型自控液压拉紧装置操作规程
• 近控自动执行过程： 1. 系统压力到达电接点压力表KP3设定值时（变送器式 到达设定压力正常值），电控箱内中间继电器KA1吸 合，接点46、47 保持接通状态，给程控发送“压力 正常”信号 2. 当系统压力低于电接点压力表KP2 设定值时（变送器 式低于运行设定压力下限），液压油泵启动运行； 3. 当系统压力到达电接点压力表KP1 设定值时（变送器 式到达运行设定压力上限），液压油泵停止运行； 4. 液压拉紧系统在未得到停止信号前一直执行上述两项 内容。
皮带机培训资料
皮带机培训资料皮带机是一种常见的传输设备，被广泛应用于工业生产领域。
为了确保皮带机的正常运行和使用安全，对于操作和维护人员来说，掌握皮带机的相关知识是非常必要的。
因此，本文将介绍皮带机的基本原理、操作方法、维护保养以及常见故障处理等方面的内容。
一、皮带机的基本原理皮带机是一种利用皮带作为传输介质的传输设备。
它通常由电机、减速器、滚筒、皮带、托架、支撑架、张紧装置等组成。
当电机转动时，通过减速器降低转速，并传递给滚筒，使皮带转动。
皮带上的货物通过托架和支撑架被传输到指定位置。
二、皮带机的操作方法操作皮带机需要掌握以下步骤和方法：1、检查设备周围是否有杂物和人员，确认设备处于安全状态。
2、检查皮带是否有断裂、磨损或松弛现象，若有异常应及时处理。
3、启动电机，观察皮带是否运转正常，有无异响和震动。
4、根据需要调整皮带的张紧度，确保传输稳定。
5、定期检查皮带机的工作状态和运行参数，及时发现并处理问题。
三、皮带机的维护保养为了确保皮带机的正常运行和使用寿命，应进行以下维护保养工作：1、定期检查皮带、滚筒、轴承等部件的磨损情况，及时更换或维修。
2、定期清洗设备表面的灰尘和污垢，保持设备清洁。
3、定期检查设备的紧固件和连接件，防止松动或脱落。
4、定期更换润滑油，保持设备润滑良好。
5、建立设备维护档案，记录设备的维护和维修记录。
四、皮带机的常见故障处理当皮带机出现故障时，应按照以下步骤进行处理：1、立即停机，避免故障扩大。
2、检查故障原因，进行初步处理。
3、联系专业维修人员进行检修和维修。
4、维修完成后进行测试，确认设备恢复正常。
五、总结本文介绍了皮带机的基本原理、操作方法、维护保养以及常见故障处理等方面的内容。
操作和维护人员应熟练掌握相关知识，确保皮带机的正常运行和使用安全。
还应加强设备的日常维护和保养，延长设备的使用寿命。
解析皮带机系统液压拉紧装置
解析皮带机系统液压拉紧装置摘要:带式输送机自动液压拉紧装置是根据我国散料运输特点,吸取世界工业发达国家的先进技术,考虑输送带在起动和正常运行时所需拉紧力不同,确定合理的张力模型而设计的。
主要由拉紧油缸、液压泵站、蓄能站、PLC控制开关和拉紧附件等五大部分组成。
特点:结构紧凑,安装空间小,便于使用。
关键词:皮带机液压拉紧装置1、皮带拉紧的形式皮带机的拉紧装置采用垂直重锤拉紧装置或张紧小车垂直重锤型和液压拉紧装置。
垂直重锤张紧装置由张紧滚筒组、滚筒支架、轨道及配重箱等组成;后者由张紧小车、轨道、张紧滚筒组、张紧塔架、钢丝绳、滑轮组及配重等组成。
配重箱体由钢板焊接制成,在现场填充混凝土（密度=2.3t/m3）,配重量是皮带张力计算结果的1.15倍（其中铸铁块占80%）,调整用的配重采用铸铁块。
1.1 垂直重锤式拉紧垂直重锤式拉紧装置是由配重塔架支撑配重箱牵引钢丝绳带动张紧小车拉紧张紧滚筒从而实现皮带拉紧的过程（如图1所示）。
该形式的特点:(1)配重塔架所支撑配重较重,由混凝土及铸铁块组成,因此需要对此重量的支撑核算出相应的土建基础。
(2)为了适应皮带机的张紧与收p液压拉紧装置是由液压站驱动液压缸做往复动作牵引钢丝绳带动张紧小车实现的皮带机拉紧形式（如图2所示）。
液压拉紧形式的特点:(1)结构轻便,占用空间小。
(2)容易满足各种压力需求,方便皮带机维修。
(3)由于由液压及电气机构组成,故障点多,故障率高,维修维护成本较高。
(如图2)2、液压拉紧概述带式输送机自动液压拉紧装置是根据我国散料运输特点,吸取世界工业发达国家的先进技术,考虑输送带在起动和正常运行时所需拉紧力不同,确定合理的张力模型而设计的。
本拉紧装置的特点是:(1)改善带式输送机运行时胶带的动态受力效果,特别是胶带受到突变载荷时尤其明显;(2)起动和正常运行的不同拉紧力,可以根据带式输送机的实际需要任意调节（其调节范围由所选拉紧装置的型号规格确定）。
煤矿井下皮带培训计划
煤矿井下皮带培训计划一、培训目的煤矿井下皮带作为煤矿生产中重要的输送设备，其正常运行对于煤矿生产的安全和效率具有至关重要的意义。
然而，由于煤矿井下工作环境特殊，皮带设备可能存在一些特殊的问题和风险。
因此，为了保障矿工的安全和皮带设备的正常运行，需要对矿工进行皮带设备的操作和维护培训，提高矿工对皮带设备的操作技能和维护知识，减少意外事故的发生。
二、培训对象本次培训主要对象为煤矿井下矿工，尤其是那些需要经常进行皮带设备操作和维护的矿工。
三、培训内容1. 皮带设备的基本原理和结构通过专业的讲解和视频展示，让学员了解皮带设备的基本运行原理和结构组成，包括皮带、输送机、驱动装置、转向装置、张紧装置等，使学员对皮带设备有一个整体和系统的认识。
2. 皮带设备的操作规程和安全注意事项针对井下作业环境的特殊性，对皮带设备的操作规程和安全注意事项进行详细讲解，包括操作步骤、操作注意事项、事故应急处理等，帮助学员建立正确的操作意识和安全意识。
3. 皮带设备的日常维护和保养学员将学习皮带设备的日常维护和保养知识，包括定期润滑、检查皮带张紧度、清理杂物、定期检测设备运转状态等，以确保设备的稳定运行和延长设备寿命。
4. 皮带设备的故障排除和维修技能学员将学习发现设备故障后的快速排除与维修方法，包括常见故障的判断和处理、紧急故障应急处理等，提高学员对设备故障的判断和维修能力。
5. 皮带设备相关法律法规和安全标准学员将学习相关的法律法规和安全标准，包括《煤矿安全规程》、《煤矿工程安全规程》、《煤矿机电设备安全使用规程》等，以提高学员对煤矿生产安全的了解和遵守规范。
四、培训方式1. 课堂授课通过专业的课件和案例分析，将课程内容进行系统化的讲解和学习，让学员通过讲解和参与互动，掌握培训内容。
2. 现场操作演练在井下矿区设备操作训练场地，安排专业的教练对学员进行现场操作演练，让学员实际操作设备，提高操作技能。
3. 在线学习利用互联网、在线学习平台等途径，让学员可以随时随地进行学习，提高学习效率和便利性。
皮带机液压张紧装置知识培训
电机功率KW
皮带规格长*宽
运送物料
输送量t/h
张紧功率KW
张紧力矩N*M
1H-1
315
235.8*1.6m
混1.6m
混合料
1750
4
3H-1
110
68*1.6m
混合料
1750
4
4Z-1
400
272.8*1.6m
混合料
1750
5Z-1
55
126.3*1.6 m
铺底料
4
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1、结构：本装置主要由基座、张紧绞车、张紧油缸、液压张力缓冲装置、控制箱和张力传感器六部分组成。基本工作原理简述如下：2、工作原理：在自动控制模式下，控制系统首先自检胶带张力，如张紧系统有故障，任何操作都无效。如检测正常，则启动张紧装置张紧皮带。当张紧拉力达到设定的启动张紧力时，停止张紧，同时电器控制箱发出胶带机可以起动的信号，胶带机起动并加速运行。在胶带机达到等速运行状态后，控制器控制张紧装置降低张力。当输送带张力降低到正常运行所需值时，张紧停止。 张力监测装置自动随时监测胶带的张紧力。一旦发现张紧力小于设定“下限”时，它将重新启动张紧装置，增大胶带张力。张力缓冲装置在胶带机正常运输过程中，可吸收皮带运行中短暂的张力波动。
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②自动式拉紧装置：带式输送机是恒定转矩的，因此输送带拉力是固定的，自动测力拉紧装置以拉紧力作用为反馈信号随时间变化设定拉力，进行比较，并随时调整拉紧装置的改向滚筒位移。如启动时会自动加大拉紧力，运转时恢复恒定拉力，对延长输送带寿命十分有利。 自动式拉紧装置分为电动式（干簧管式和电阻应变式）和液压式。
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《液压紧链器培训》PPT课件
供液位置，压力表指示
压力为0。
T
P
D
AM
T
e)来回拨动换向手柄几次，手柄在中位时观察压 力表读数是否稳定在20MPa（对于1000 kW主机）附近, 若不稳定,则重复以上各步骤,直到稳定在20MPa（对于 1000 kW主机）附近为止。
f)完成以上调试后，就可按液压管路图将AM、BM 、D口管路接在液压马达和液控制动器上。在马达空载 时向P口供液，来回拨动手柄几次，排尽系统内的空气 ,观察压力表读数。如不在调定值附近，需重新调整。
时主机电动机通电运转，否则将导致设备严重损 坏及人员伤害。 ---绝不允许用液压马达作为动力运输物料，否则将 可能造成液压马达的提前损坏。在紧链过程中， 主机上的物料应尽量清除干净。 ---保证所有工作人员得到警报，并清楚紧链操作开 始。
---当刮板链运转或被拉紧时，绝不可有人站在或跨在 输送机上。工作人员应安置在安全位置。
---将控制阀换向手柄转至与紧链操作相反位置，释放链 轮周围的张紧力。
---操作控制阀换向手柄至中位，停止向液压紧链器供液。 拨起挡销，向“开”方向转动手柄至挡销自动弹入紧 链器箱体上对应的插槽中。
---将安全销插入手柄与箱体孔中。 ---取下阻链器，结束紧链操作。
八、操作安全注意事项 ---每次紧链前，绝不允许紧链器与主机减速器啮合
滤装置上的接头连接。
主回液口JK19(或JD19)
过滤器 主回路
主进液口JK16(或JD13)
球阀截止阀
主进液
过滤器与阀组连接示意图
三、液压紧链器种类 公司液压紧链器种类见下表：
四、液压紧链器的安装 液压紧链器安装于主机减速器与电动机之间的连
接罩筒上 ，将紧链器本体底座上2个φ20销插入罩筒 对应的孔内，用4个M24×45的螺钉将紧链器本体固定 好，紧链器手柄 搬向图示左侧惰 轮与主机动力部 内半联轴器上的 大齿轮的啮合。
煤矿皮带输送机用-液压拉紧
配件明细
谢谢大家 2011自谢 自年李动结谢 动李0束鹏化7鹏大 化月语部家 部13日
2011年07月13日
2011年新同事入职培训
泰安力博机电科技有限公司 三大主要产品介绍
自动化部 李鹏 2011-07
概述
主要内容：三大产品的原理、安装与维护 公司三大主要产品 液体粘性软起动装置 自冷盘式可控制动器 ZYJ系列液压自动张紧装置
ZYJ系列液压自动张紧装置
产品认识 产品特点 型号意义 安装 液压原理 电气控制
GK
2A FU2
T0
T1
(1) (2)
T2 (3) (4)
调试中 油泵
拉紧油泵 电机
起动
远程 起动
起动 停止 返回
信号
T
T3 3A FU1 T5
210V 2A T4
接线说明：
1.保留一份完好的接柜子图纸； 2.改图纸上应标有接线完毕后所有更改的项； 3。接线图纸与所对应柜子应有统一的编号，该编号 可由接线人员确定。
张紧装置的控制
控制内容包括 1）拉紧泵电机的控制 2）液压阀组的控制 3）拉紧绞车的控制（在收绳和松绳 时用到）
液压自动张紧装置控制明细
液压站的控制 1）拉紧泵电机 电机参数 一般型：380V/5.5KW 防爆型：660/5.5KW 电机控制：启动/停止 电机保护：拉紧电机失电故障 故障产生后果：急停停机 电机数量：1台 2、模拟量检测 1）拉紧油压 传感器型号：0-10MPA/0-5V、0-10MPA/4-20MA 数量：1只 压力设定值（根据拉紧装置型号而定） ：一般为6MPA（需要对液压站进行调节） 欠压保护（根据拉紧装置型号而定） :一般为5MPA 欠压后果：显示故障并停机，不允许下一步操作
皮带机培训资料PPT课件(38页)
4、驱动滚筒（主动轮）
驱动滚筒是传递动力的主要部件，带式输 送机的驱动滚筒结构一般为钢板焊接结构 ，均采用滚动轴承，滚筒有光面、人字胶 面、菱形胶面及平行胶面等多种。
5、联轴器
联轴器有十字滑块联轴器、粉末联轴器、 柱销联轴器、制动轮联轴器。
•
19、即使不能像依米花那样画上完美的 感叹号 ，但我 们可以 歌咏最 感人的 诗篇； 即使不 能阻挡 暴风雨 的肆虐 ，但我 们可以 左右自 己的心 情；即 使无法 预料失 败的打 击，但 我们可 以把它 当作成 功的一 个个驿 站。
•Байду номын сангаас
20、能力配不上野心，是所有烦扰的根 源。这 个世界 是公平 的，你 要想得 到，就 得学会 付出和 坚持。 每个人 都是通 过自己 的努力 ，去决 定生活 的样子 。
原料车间培训课题
---皮带机
皮带机设备的讲解
一．皮带机的工作原理 二．皮带输送机的分类 三．皮带机的构造 四．皮带机常见的故障及处理方法 五．皮带机巡检内容 六．皮带机操作注意事项 七．皮带机的维护保养
一、皮带机的工作原理 当驱动装置带动传动滚筒 回转时，由于皮带 通过拉紧 装置张紧在两滚筒间，使得传 动滚筒与皮带之间产生摩擦力 带动皮带运行。物料由给料装 置加到皮带机上被运行的皮带 输送到卸料装置时被卸出。
3、跑高不跑低
支承托辊不在与胶带运行方向平行的 同一个水平位置上而是一头高一头低 ，则胶带就会向高的一端移动；
跑后不跑前
跑后不跑前
跑高不跑低
滚筒粘料
五、皮带机巡检内容
1.检查物料是否正常、物料中有无 异物
皮带机培训资料
皮带机培训资料皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等行业。
它具有输送量大、输送距离远、工作可靠、维护方便等优点，因此深受用户的喜爱。
为了能够更好地了解和掌握皮带机的知识，接下来将为大家介绍一些皮带机的培训资料。
一、皮带机的基本结构和工作原理皮带机主要由输送带、传动装置、张紧装置、支撑装置和过渡装置等组成。
其中，输送带是皮带机的核心部件，起到承载和输送物料的作用。
传动装置通过电动机、减速机和联轴器等将动力传递给输送带，使其能够运行。
张紧装置用于调整输送带的张力，保证输送带的正常运行。
支撑装置则用于支撑输送带，使其保持一定的张力和适当的高度。
过渡装置则用于连接不同倾斜角度的输送段，确保物料顺利传输。
皮带机的工作原理是利用输送带的连续运动将物料从起点输送到终点。
当电动机启动后，通过传动装置将动力传递给输送带，使其开始运行。
物料被放置在输送带上，随着输送带的运动逐渐向终点方向移动。
在运行过程中，张紧装置会根据需要调整输送带的张力，确保其稳定运行。
当物料到达终点后，可以通过卸料装置将其卸下，完成整个输送过程。
二、皮带机的使用注意事项1. 皮带机在安装前应检查各部件是否完好，并进行必要的维护和保养。
2. 在使用过程中，应定期检查和更换输送带，避免因磨损等原因造成事故。
3. 皮带机的输送带应保持干燥清洁，避免与腐蚀性物质接触。
4. 在运行过程中，应注意物料的堆积情况，避免过高或过低造成堵塞或漏料现象。
5. 皮带机的电动机和传动装置应保持良好的润滑状态，以确保其正常运行。
6. 在维护和保养时，应按照相关的操作规程进行，确保操作人员的安全。
三、皮带机的故障排除和维护方法1. 皮带机在运行过程中可能会出现断裂、磨损、漏料等故障，此时应及时停机检修。
2. 对于断裂的输送带，可以采取补焊、更换等方法进行修复。
3. 对于磨损严重的输送带，应及时更换，以免影响正常运输。
4. 对于漏料现象，可以通过调整张紧装置、更换密封件等方式进行修复。
带式输送机的自动液压张紧装置解读
自动液压张紧装置由液压泵站、液压缸、压力
继电器及控制系统等组成，其工作原理见图１。张紧系统在输送机起动时通过电动机带动液压泵向张紧液压缸前腔供液，２个溢流阀的调定压力分别为额定工作压力的１．５倍和１．１倍。起动时通过换向阀５和１１向液压缸供液使之压力达到１．５倍额定工作压力，压力继电器将信号传递给主机控制器起动输送带，同时换向阀５和１１切换油路，张紧装置进人正常运行状态。蓄能器向系统提供ｏ．９～１．１倍的额定工作压力，当外界扰动或胶带动张力产生波动致使胶带突然伸长时，蓄能器能够及时吸收胶带松边的伸长，减少胶带动张力的波动，使系统处于恒压状态。制动时液压泵向液压缸供液，使输送带张力增加到１．５倍的工作压力，以顺利完成制动过程。输送带在正常运行状态时若张力低于ｏ．９倍额定工作压力，液压泵由压力继电器控制再次向液
变小，悬垂度增大，这时应重新调整张紧位置。１．３自动式
自动式张紧装置根据带式输送机不同布置线路的需要，可自动调整输送带张力，使输送机更经济、安全地运行。对大运量、长距离带式输送机，特别是具有满载发电工况、空载电动工况的下运带式输送机，自动张紧装置能保证输送机有效地工作，避免输送带出现松弛、飘带、跑偏、喘振等现象。与其他张紧方式相比，自动张紧装置对胶带强度的要求可相应降低。而自动液压张紧装置由于其良好的控制性能和安全性能更适用于煤矿工业。
＜起重运输机械）２００２（９）
万方数据
压缸供液。自动液压张紧装置可根据输送机张力的变化自动地实现实时控制，能够在输送机起、制动时迅速产生足够的拉力，自动地把张力调节到额定张力的１．２～１．５倍，允许波动±ｌＯ％，以减少输送带的波涌现象，从而有效地防止胶带在起、制动过程中可能引起的打滑现象，使整机的起、制动性能得以改善。而在正常运行时，又能自动降低张力，使张力值为额定工作压力的０．９—１．１倍，以满足带式输送机正常运行的要求。
皮带机培训材料
皮带机培训材料（正文）皮带机培训材料尊敬的培训学员：大家好！欢迎参加本次皮带机培训课程，本教材将为您详细介绍皮带机的定义、工作原理、结构组成、维护保养以及安全操作等方面的知识。
通过本次培训，您将全面了解皮带机的特点和运行原理，提升自己在相关领域的专业水平。
请认真阅读以下内容，并按要求进行学习。
第一章皮带机概述1.1 皮带机定义皮带机是一种用于输送物料的连续输送装置，它通过承载和运输皮带上的物料，实现物料的水平或倾斜输送。
1.2 皮带机的应用领域皮带机广泛应用于矿山、建筑、冶金、化工、电力、轻工等行业的物料输送领域，其运输能力强、输送距离长，可提高生产效率。
第二章皮带机工作原理2.1 皮带机分类根据传动形式和输送方式的不同，皮带机可分为固定式皮带机、移动式皮带机、倾斜式皮带机和阶梯式皮带机等几种类型。
2.2 皮带机的工作原理通过电动机驱动转动滚筒或驱动滚筒，使工作于滚筒上的输送带带动物料进行输送，其中传动装置、滚筒和输送带是皮带机的关键组成部分。
第三章皮带机结构组成3.1 皮带机的组成部分皮带机主要由机架、输送带、滚筒、传动装置、张紧装置和清扫装置等多个组成部分构成，每个部分都起到重要的作用。
3.2 皮带机结构图示通过图示介绍了皮带机各个组成部分的结构和位置，并对其功能进行了简要说明。
第四章皮带机维护保养4.1 皮带机日常维护了解常见故障及处理措施，掌握皮带机的日常维护要点，及时发现问题并进行修复，以确保皮带机的正常运行。
4.2 皮带机定期维护根据使用情况制定定期维护计划，对皮带机的关键部件进行检查、更换和润滑，延长使用寿命，提高工作效率。
第五章皮带机安全操作5.1 皮带机的安全规定阐述在操作皮带机时需要遵守的安全规范和注意事项，如正确佩戴防护装置、避免触摸运行部件等。
5.2 皮带机事故分析列举常见的皮带机事故类型，并分析其发生原因，以便在操作中能够提前预防和避免类似事故的发生。
通过以上章节的学习，您将全面了解皮带机的概述、工作原理、结构组成、维护保养和安全操作等方面的知识。
皮带机培训资料
皮带机培训资料皮带机培训资料（上）皮带机是一种用于将物品从一个地方输送到另一个地方的装置。
它广泛应用于各种行业，如煤矿、建筑、化工、冶金等。
皮带机的优点是输送才能大、速度快、工作可靠。
为了正确使用和维护皮带机，培训资料是非常重要的。
本文将介绍皮带机的使用、维护和故障排除等方面的知识。
首先，让我们了解一下皮带机的基本原理和组成部分。
皮带机主要由输送带、驱动装置、张紧装置、支撑装置和输送机架等组成。
输送带是皮带机的关键部分，它负责将物品从起点输送到终点。
驱动装置通常由电动机驱动，用于提供足够的动力来驱动输送带运转。
张紧装置的作用是保持输送带的张紧度，以确保正常的输送效果。
支撑装置用于支撑输送带，使其保持水平和稳定。
输送机架是皮带机的主体结构，它支撑和固定输送带及相关装置。
在使用皮带机之前，我们需要进行一些必要的检查和准备工作。
首先，检查输送带是否完好，没有磨损、撕裂或过度松弛。
其次，检查驱动装置和张紧装置是否正常运转，电动机是否正常启动并提供足够的功率。
还需要检查支撑装置和输送机架是否牢固可靠，没有松动或损坏。
此外，还应确保工作区域的环境安全，没有杂物、积水或其他障碍物。
在使用过程中，注意以下几点。
首先，避免超载操作，确保输送物品的重量不超过皮带机的额定负荷。
超载会使皮带机过度负荷，导致故障或损坏。
其次，保持输送带的清洁和干燥，避免灰尘、杂物或潮湿的物品进入皮带机内部。
这些物质会影响皮带机的正常工作和寿命。
此外，定期检查和润滑皮带机的各个部件，并保持良好的维护记录。
当出现故障时，我们应该及时进行排除。
常见的故障包括输送带断裂、电动机运转异常、张紧装置失效等。
对于输送带断裂的情况，首先应停止电动机的运转，然后检查输送带是否断裂并及时更换。
对于电动机运转异常的情况，应检查电路是否正常、电动机是否过热，并根据实际情况进行处理。
对于张紧装置失效的情况，可以调整张紧装置的位置和力度，或更换新的张紧装置。
总之，正确使用和维护皮带机对于确保其正常工作和延长使用寿命非常重要。
皮带输送机输送带张紧力及张紧装置
皮带输送机输送带张紧力及张紧装置皮带输送机是一种在国民经济的许多领域都得到应用的连续物料输送设备。
在皮带输送机的设计使用中，输送带张紧力的研究和张紧装置的选用是极其重要的。
皮带输送机输送带张力是一个沿输送区段变化的参数。
它受各种因素的影响，如输送机长度和局部区段的倾角正负、传动滚筒的数量和布置、驱动装置和制动装置的性能、输送带拉紧装置的类型及布置、载荷及运动状态等。
1、张紧力的计算在皮带输送机设计过程中，通常用逐点法计算张紧力。
计算式为：S1=KS2+W (1)S1=S2eμα (2)式中S1——输送带最大张力；K——改向滚筒阻力系数之积；S2——输送带与传动滚筒分离点的张力；W——输送机运行总阻力；α——围包角；μ——传动滚筒摩擦系数。
由式(1)式(2)可求解出S1和S2。
从式(2)中看出围包角α与S1有着密切关系，因此传动滚筒围包角的选取对输送带最大张力影响是较大的。
在设计过程中应选取最优的围包角，使输送带最大张力最小。
2、最小张紧力的限制条件虽然对于输送带张力来说应尽可能地小，但它的最小张力也是具有限制条件的。
首先最小张力就要受到启动张力的限制，因为对于皮带输送机而言，一般启动张力的确定非常重要，启动张力选小了，输送带在满载启动时就要打滑，造成启车困难。
启动张力选大了，则输送带张力较大，就必须提高输送带的强度，同时也要增大传动滚筒的直径，这样就增加输送机的制造和使用成本。
通常启动张力取正常运转时的1.2～1.6倍，这样既能满足输送机的启动要求，也不会过于增大输送带的最大张力。
通常输送带的最小张紧力一般会受到如下限制：(1)在传动滚筒和制动滚筒上，为了通过摩擦力传递启动、制动或稳定工况下出现的总的滚筒圆周力F max，需要一定的最小输送带绕入张力和绕出张力。
(2)输送带相对垂度h r的最大值与托辊间距有关，在输送机稳定工况下应限制在1％以下；在非稳定工况下可允许有较大垂度。
输送速度越高，物料块度越大，垂度应该越小。
皮带机培训资料PPT(共38页)
六、皮带机操作注意事项
1. 设备安全防护装置必须齐全才能启 动开车
2. 严禁带负荷启动设备 3. 设备运转时严禁打扫卫生 4. 设备运转时，头、手等不得伸入到
转动部位 5. 启动同一路的两个皮带机时，开启
一个皮带机待运转正常60秒后再启 动另一皮带机
6. 操作或巡检皮带机时，工作服衣扣 必须扣好，防止衣角带入皮带造成 事故
3、跑高不跑低
支承托辊不在与胶带运行方向平行的 同一个水平位置上而是一头高一头低 ，则胶带就会向高的一端移动；
跑后不跑前
跑后不跑前
跑高不跑低
滚筒粘料
五、皮带机巡检内容
1.检查物料是否正常、物料中有无 异物
2.检查电机、减速机有无异常振动 、发热现象（电机温度<65℃） 3.观察皮带机是否跑偏 4.检查皮带是否有损坏 5.检查托辊是否有损坏
3. 传动装置（联轴节、异形连接轮） 是否完好
4. 检查皮带清扫器挡皮，磨损的必须 更换
5. 检查托辊、转动不灵或有严重 磨损的应更换
6. 检查皮带接头是否起皮裂口， 边缘是否有毛边，并根据情况 予以修补
7. 检查下料口有无积料现象，有 无异常磨损
8. 保持皮带表面和辊面的清洁
谢谢合作
再见
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1、不是井里没有水，而是你挖的不够深 。不是 成功来 得慢， 而是你 努力的 不够多 。
皮带机急停开关
急停 开关Biblioteka 皮带机跑偏开关跑偏 开关
皮带机平行调节支架及平行托辊
平行 调节 支架
平行 托辊
皮带机头轮及改向滚筒
皮带 机头 轮
改向 滚筒
皮带机张紧滚筒及配重
张
张紧
紧
滚筒
滚
皮带机培训资料
皮带机培训资料皮带机是一种用于输送物品的设备，广泛应用于各个行业中的生产线和物流系统。
为了正确、安全地操作和维护皮带机，培训成为至关重要的环节。
本文将介绍皮带机培训的资料，以帮助读者更好地了解该设备的操作和维护知识。
一、皮带机的基本原理与构造皮带机是由电动机、减速机、滚筒等组成的输送设备。
通过电动机带动滚筒，使皮带顺时针或逆时针旋转，从而将物品沿着输送线上运送。
了解皮带机的基本原理和构造对于正确操作和维护至关重要。
二、皮带机的安全操作1. 工作前的准备：在工作前，需要检查皮带的张紧度、对中度和传动部分的润滑情况。
确保设备无故障，并戴好安全帽和手套等防护用品。
2. 开机前的检查：开机前应仔细检查相关传动部分的润滑和紧固情况，确保电机运转安全可靠，各个开关、按钮的功能正常，没有松动。
3. 皮带机的停机：停机前需要关闭电机电源，并将皮带机上的物品清空，避免堆放物品引起安全隐患。
4. 皮带机的待机时段：当皮带机长时间不工作时，应关闭电源，并检查输送带的磨损情况。
同时进行定期维护。
三、皮带机的维护保养1. 除尘工作：定期对皮带机进行除尘工作，保持其设备表面的清洁。
可以使用清洁剂和刷子进行清洁，但需要注意刷子的选择和使用技巧。
2. 注油润滑：定期对皮带机的滑动部位进行注油润滑，确保其转动灵活顺滑。
但需要注意选择适当的润滑剂和方法，避免过度润滑。
3. 定期检查：定期检查皮带机的张紧度、对中度和磨损情况，及时调整和更换损坏的部件，避免设备故障的发生。
4. 保养记录：建立皮带机的保养记录，记录每次保养的日期、内容以及维护人员的签名。
这样可以及时发现问题和了解维护情况。
四、皮带机故障排除1. 皮带跑偏：出现跑偏时，应立即停机，检查并调整滚筒和辊子的对中情况。
必要时，进行修理和更换损坏的部件。
2. 皮带打滑：当皮带出现打滑现象时，应检查传动系统和张紧装置的工作情况。
适当调整皮带的张紧度，避免打滑发生。
3. 电机过热：电机过热可能是由于长时间高负荷工作或电机故障等原因引起的。
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内容介绍
一、皮带机张紧装置介绍 二、皮带机张紧装置分类
三、皮带机液压张紧装置原理及结构
四、张紧装置操作注意事项
一、皮带机张紧装置介绍
1、概述 输送带是橡胶和纤维织品两者复合而成的制品，重锤 拉紧装置在运行一段时间后，重锤会自动下垂一段距离， 使输送带变长。这说明输送带发生了蠕变，在启动、制动 过程中也会发生蠕变现象。此时拉紧装置就必须进一步收 紧才不会发生打滑现象。 由此可见，拉紧装置是保证皮带机正常运转不不可少 的重要部件，它的主要功能有：
3H-1
110
68*1.6m
混合料
1750400
55
272.8*1.6m
126.3*1.6 m
混合料
铺底料
1750
4
①使输送带在传动滚筒上形成正压力，靠摩擦力将传动滚 筒的圆周力传递过来。
一、皮带机张紧装置介绍
②限制输送带在托辊间的垂度，防止输送带在托辊间距内 过分松弛而丧失槽形，引起物料和输送带跑片，增加运行 阻力。
③补偿输送带的弹性伸长和线粘性伸长。随着使用时间的 增加，输送带会自动伸长，而且在过度工况下会发生永久 伸长。同时在在启动、制动时输送带自动收紧，可避免机 组振动。
三、皮带机张紧装置原理及结构
1、结构：本装置主要由基座、张紧绞车、张紧油缸、液压张力 缓冲装置、控制箱和张力传感器六部分组成。基本工作原理简述 如下： 2、工作原理：在自动控制模式下，控制系统首先自检胶带张力， 如张紧系统有故障，任何操作都无效。如检测正常，则启动张紧 装置张紧皮带。当张紧拉力达到设定的启动张紧力时，停止张紧， 同时电器控制箱发出胶带机可以起动的信号，胶带机起动并加速 运行。在胶带机达到等速运行状态后，控制器控制张紧装置降低 张力。当输送带张力降低到正常运行所需值时，张紧停止。 张力监测装置自动随时监测胶带的张紧力。一旦发现张紧力小 于设定“下限”时，它将重新启动张紧装置，增大胶带张力。张 力缓冲装置在胶带机正常运输过程中，可吸收皮带运行中短暂的 张力波动。
二、皮带机张紧装置分类
②自动式拉紧装置：带式输送 机是恒定转矩的，因此输送带 拉力是固定的，自动测力拉紧 装置以拉紧力作用为反馈信号 随时间变化设定拉力，进行比 较，并随时调整拉紧装置的改 向滚筒位移。如启动时会自动 加大拉紧力，运转时恢复恒定 拉力，对延长输送带寿命十分 有利。 自动式拉紧装置分为电动 式（干簧管式和电阻应变式） 和液压式。
四、四烧液压张紧装置统计
电机功率 皮带规格 输送量 张紧功率 张紧力矩 液压油缸式张紧装置的张紧行程在很大程度上受油缸行程的限制， 岗位 KW 长*宽 运送物料 t/h KW N*M 而且其液压系统始终处于超高压状态，造成液压系统的内泄露很大，各 种阀件的寿命也较低，油缸和液压系统的密封经常会出现被冲坏的现象， 1H-1 315 235.8*1.6m 混合料 1750 4 直接导致系统压力急剧下降，张紧力随之急剧降低，致使输送带打滑被 迫停机检查，故障率高，给维护带来很多不便。 2H-1 200 68.5*1.6m 混合料 1750 4
④为皮带重新接头提供必要行程。
⑤在长距离带式输送机中，拉紧装置对其拉力产生重大影 响。
二、皮带机张紧装置分类
1、拉紧装置的分类
拉紧装置可分为固定式拉紧装置 和自动式拉紧装置两大类。 ①固定式拉紧装置：固定式拉紧装置 分为重力拉紧装置和刚性拉紧装置。 重力拉紧装置始终使输送带拉力保持 恒定，在启动和制动时会产生上下震 动，但惯性力很快消失；刚性拉紧装 置有螺旋拉紧、手动或电动拉紧装置 等几种，它们的拉紧力是固定不变的， 不能自动调整。还需要根据运行情况 ， 进行拉紧，以消除蠕变。