钢筋混凝土结构施工重难点和技术要点分析

钢筋混凝土结构施工重难点和技术要点分析

1 钢筋混凝土结构施工重点及难点

每个工程的实施都有其一定的重点和难点，在我们的钢筋混凝土房屋施工技术上，我们也存在着一定的阻碍，在劲性钢筋混凝土施工进程中，选择品质优良且合适的钢构件的吊装和安装尤为重要，钢构件的吊装和安装不仅能够对施工工期造成影响，甚至能够严重的影响到整个工程的质量和安全。钢筋混凝土的钢材选取也是十分重要的，特别是劲性钢筋混凝土，劲性钢筋混凝土中存在的主要难点是混凝土中的钢材布置太过密集，从而使钢筋和钢骨之间产生了位置冲突.严重的影响了混凝土的振捣工作。这是我们实施钢筋混凝土结构房屋建筑施工的重点也是难点，更加是我們在工程实施的过程中需要注意和解决的问题。

2 建筑钢筋混凝土结构工程施工技术要点

2.1 设计模板及施工

必须有一定的稳定性、刚度、强度存在于模板及其支架中，必须在可靠牢固的基础上对支架进行支设，必须要清理干净模板内部，一定要按照一定的要求确定几何尺寸的偏差。设计与选择模板的体系对混凝土的外观效果上会带来直接的影响，选择时需要对其刚度、可周转次数、强度等进行综合的考虑，一旦施工一个剪力墙结构时，在对拉螺栓中缺少刚度，在浇筑完混凝土剪力墙后，膨胀的现象就会出现；同时，在对模板进行设计时需要对柱、墙混凝土所有侧压力及对拉螺栓承担进行考虑，对侧向支撑杆件对混凝土侧压力的承载作用上不能够过多去考虑，由于侧向支撑的杆件通常较长。在对混凝土浇筑前，必须要清理干净模板的内部，尤其是梁柱模板交接处和墙柱根部模板内易落入杂物，孔洞和夹渣会在拆除后出现。在对混凝土浇筑前，木、竹制的模板要进行洒水来进行湿润，不然混凝土内部的水分会被木制混凝土所吸收，这样在振捣中对于排除气泡会带来一定的影响，在模板的表面上就会吸附着气泡，形成麻面、气孔和蜂窝等。

2.2 钢筋施工技术

各地区建筑工程的发展对国民经济的影响至关重要，因此我们要对施工的各个环节进行严格的控制与检查。建筑物中，钢筋作为基础建设材料之一，其施工的质量优劣影响着整个工程的成败。钢筋工程的施工技术主要包括钢筋的加工、钢筋的连接及钢筋的安装。在钢筋进行施工之前，有必要对钢筋的质量进行严格

的检验，以保证施工的顺利进行。钢筋在选择之前必须要有相关的文件与合格证明，即出厂合格证、检验合格标志、相关性质检测方面的实验报告等，缺一不可。钢筋在进场之前要进行合理的保存，最好堆放在仓库内，并注意保持钢筋的洁净，防止锈蚀。在施工之前有必要对钢筋进行抗压、抗弯等性能试验，保证施工不出现大的失误。钢筋的连接目前有绑扎连接、机械连接和焊接，在不同的工程之中使用不同的施工方法，特别要注意的是受力钢筋的接头应设置在受力较小处，同一根钢筋应少设接头。钢筋最常用的连接为焊接，焊接的方式可以节约钢材，提高施工效率，降低施工成本。在安装钢筋的过程中，应根据场地实际情况进行合理施工，根据工程量的大小来实施散装方式安装或整装方式安装。

2.3 后浇带技术

后浇带就是施工人员在钢筋混凝土施工的过程中，预留下来的一条施工缝，后浇带技术在钢筋混凝土施工中的运用，可以消除钢筋混凝土结构因温度收缩、和房屋建筑主体结构沉降造成的影响。在对钢筋混凝土结构进行施工的过程中，对于后浇带技术要合理的采用，可以有效的提高钢筋混凝土结构的施工质量。在钢筋混凝土结构中使用后浇带技术之前，房屋建筑的施工人员要按照房屋建筑的实际情况，结合施工技术方案进行施工。在进行后浇带施工的过程中，可以参照相关的技术方案，在技术人员的指导下完成后浇带施工，对后浇带施工的位置要合理选择，并确定后浇带的距离和宽度。再设计后浇带的宽度时，要考虑到施工的方便和避免出现应力集中的情况。

防水部位后浇带的设置，也是房屋建筑工程施工过程中的重要环节。在对防水部位后浇带进行设计的过程中，要注意防水带的相关构造。在防水带进行后浇带施工的前提是要保证防水带的施工质量达到施工要求，只有防水带的施工技术达到要求了，才能保证后浇带施工达到应有的作用。因此，在后浇带技术应用的过程中，施工人员一定要结合房屋建筑施工现场、施工部位、类型以及房屋建筑构造的实际情况进行综合考虑，防止出现后浇带浇筑厚度过大，增加钢丝网模板的侧压力，造成其外突，保证后浇带的施工质量。

3 混凝土施工

3.1 控制与设计混凝土的配合比

一旦没有合理的选择配合比，就会影响到混凝土的质量，出现过大的混凝土土塌度，成型后的混凝土就会有较大的孔隙率，这样不光洁的情况就会存在于混凝土的表面中，麻面的情况就容易出现；过小的坍落度，在施工中浇筑混凝土的

时候就会比较难，也会较难进行泵送混凝土，此外，和易性差、水灰比不准离析落石的情况也非常容易发生，或是构件上有较厚的砂浆层，下部沉石集中，因此，需要合理的设计混凝土配合比和级配。

3.2 浇筑混凝土

需要连续的进行混凝土浇筑工作，不能间断，需要分层浇筑的混凝土，在下一层混凝土凝固前，浇完上一层混凝土，并且有效的进行振捣，紧密的结合上下两层的混凝土。当对柱子进行浇筑时，一旦截面边长大于了400毫米，高度大于了30米，并且没有交叉钢筋存在于其中时，浇筑时可以在柱顶部直接完成，不然需要将口开在柱模的中部，对下面一半先进行浇筑，进行振捣将模板封好之后，再对上一半进行浇筑，此外，也能够从顶部利用串管将料顺下来，振捣时从模板侧面中间一口进行。窄而深的构建需要将一层厚度为50到100毫米厚的水泥砂浆在底部进行浇筑，之后再对混凝土进行浇筑，或是将一部分减石混凝土浇筑在底部。

浇筑梁的时候：浇筑时从梁的一端出发，马上临近另一端时，返回来在对另一端进行浇筑，之后在初凝了两端以前进行合拢。对混凝土的分离析要严格的进行控制，混凝土通过料斗或料斗卸出进行浇筑时，对其自由倾落上有一定的规定，通常不能大于2米，混凝土的高度在竖向的结构中不能大于3米，相反，需要对串筒、溜管、斜槽进行使用等来下料。在浇筑混凝土时，对模板、钢筋预埋件、预留孔洞和支架的情况要经常的去观察，当有位移或者形变的情况发生时，浇筑需要立刻停止，之后在凝结已浇筑完的混凝土前进行修整。

应该在便于施工且结构受剪力较小的部位设置混凝土的施工缝，通常对这样的要求上需要进行符合：首先，在基础的顶面留置柱子，在吊车梁牛腿下面或者梁的下面，无梁板柱帽的下边，车梁的上边。其次，将连板与大断面梁的形式呈现出来，在底板20到30毫米处进行留置，在板下有梁托时，在梁托的下部进行留设。再次，在平行板短边的任何位置都可以对单向板进行留置。最后，应该顺应次梁的方向对主梁进行浇筑，在次梁跨度的三分之一内留设施工缝的位置。

3.3 混凝土的养护

在钢筋水凝土结构房屋建筑的水凝土养护中，一般都是采用自然的养护方式。自然养护方式要求在常温的条件下，施工人员利用相应的材料将混凝土覆盖，并对混凝土进行适当的浇水，确保混凝土在规定的时间内达到相应的湿度。混凝土的养护必须在混凝土振捣和拌制后的十二个小时之内完成覆盖和浇水工作，养护