食品包装袋及膜质量检验标准
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内层为pp的复合膜、袋
内层为珠光膜的复合膜、袋
Ⅰ-2
BOPP/珠光膜,PET/珠光膜
其它
Ⅰ-3
BOPP/CPP,BOPP/IPP,PET/CPP
Ⅰ-4
BOPP/VMCPP,PET/VMCPP
Ⅱ
三层及三层以上复合膜，袋
内二层为AL/PE的复合膜、袋
Ⅱ-1
BOPP/AL/PE,PET/AL/PE,BOPA/AL/PE
感观
每批
平齐度、平整度
袋体平整无明显翘曲。对卷材膜卷端面不平整度不大于3mm。
尺子测量、感观
每批
气味
无异味、无嗅味
嗅、闻
每批
材质
符合合同及书面约定要求
每批
卫生
符合GB9683要求，供应商提供QS等相关资质复印件
每批
2．尺寸偏差
名称
膜
包装袋
检验频率
长度偏差%
0---+0.5
袋长≥400，±5㎜
袋长＜400,±4㎜
10.2一般质量缺陷连续供货3次以上无改善者，公司有权单方面中止供货合同，作让步接受按货款的10-15%降价受理。
10.3 数量及净重出现负偏差按缺一罚十处理。
8.2包装
膜、袋一般采用瓦楞纸箱包装，内衬塑料薄膜或牛皮纸，也可由供需双方商定。
8.3运输
运输时应防止机械碰撞或接触锐利物质，不得抛摔和重压，应保持包装完好无损，防止日晒雨淋、不受环境污染。其标志方法按照GB/T 191规定执行。
8.4储存
应储存于整洁、阴凉、干燥、空气流通的库房内，应放置于垫仓板上离墙20厘米堆放、堆放应整齐。
卫生指标若有一项不合格，则卫生指标不合格。
溶剂残留量若有一项不合格，则溶剂残留不合格。
7.1.2合格批的判定
标志、外观、印刷质量和尺寸偏差按表5判定
标志、外观、印刷质量和尺寸偏差、物理力学性能、卫生指标、溶剂残留量测试结果全部合格，则整批合格。
8标志、包装、运输、储存
8.1标志
产品的每件包装内、外均应附产品合格证，并标明生产厂名、厂址、产品名称、产品类别、材料结构、规格、执行标准号、装箱数量、净重、批号、生产日期、合格标记、检验章。
内二层为VMPET/PE(CPP)的复合膜、袋
Ⅱ-2
BOPP/VMPET/PE,PET/VMPET/PE,BOPP/VMPET/CPP、KOP/CPP、
其它
Ⅱ-3
BOPP/PET/CPP,BOPP/PET/PE,PET/PET/CPP,PET/BOPA/CPP
6．抽样及判断
批量
样本大小
合格判断数
不合格判断数
2）.接头数≤3个/卷、接头胶带符合食品级要求，接头应牢固并有明显标记
3）.每卷卷膜长度约为1200米/卷、净重约12.0-13Kg/卷、卷膜筒芯为φ76mm+2、每卷卷膜用食品级塑料薄膜包囊，再装入瓦楞纸箱，每箱装2卷，净重约24.0-26Kg/2卷。
4．袋的跌落性能
袋及内装物重量
跌落高度
要求
检验频率
个卷接头胶带符合食品级要求接头应牢固并有明显标记每卷卷膜长度约为1200米卷净重约12013kg卷卷膜筒芯为76mm2食品级塑料薄膜包囊再装入瓦楞纸箱每箱装2卷净重约24026kg24?袋的跌落性能食品包装袋及膜质量检验标准袋及内装物重量跌落咼度要求检验频率100g800无渗漏不破裂抽检100400g500无渗漏不破裂抽检4101000无渗漏不破裂抽检项目指标拉断力纵横向n3020202030303030303030303030横向1515151515151513131318001800180030010120注1
备注
281-500
32
3
6
501-1201
50
5
9
1201--3200
80
7
11
3201--10000
125
11
16
10001--35000
200
11
16
35001--150000
315
11
16
7.合格判定
7.1.1不合格品项判定
标志、外观、印刷质量和尺寸偏差，若有一项不合格，则该卷或只为不合格。
物理力学性能检测结果中有一项不合格，应在原批中抽取双倍数量的样品，对不合格项进行复检，复检结果全部合格，则判定该项为合格。
用与标样对比
每批
表面要求
允许有轻微或间断性的皱纹，但不得多于总面积的3-5%
感观
每批
粘合状况
合缝处粘合牢固，轻拉不裂，两层间不粘连。对卷材要求搬动时不出现膜间滑动。
感观
每批
密封性
包装袋装料封口后，要求密封好，不漏气。
负压检测
每批
其它要求
划伤、烫伤、气泡、穿孔、裂痕、异物附着等不允许存在、包装袋的内层二层易于分开，不存在涩等情况
＜100g
800㎜
无渗漏，不破裂
抽检
100—400 g
500㎜
无渗漏，不破裂
抽检
410-1000 g
300㎜
无渗漏，不破裂
抽检
5.物理机械性能
5.1拉断力、断裂伸长率、剥离力、热合强度、氧气透过率、水蒸气透过量等指标
序号
项目
指标
Ⅰ
Ⅱ
Ⅰ-1
Ⅰ-2
Ⅰ-3
Ⅰ-4
Ⅱ-1
Ⅱ-2
Ⅱ-3
1
拉断力（纵、横向），N,≥
1800
30.0
1.0
10
120
6
水蒸汽透过量，g/(m2·24h)
5.8
5.8
5.8
2.0
0.5
2.0
wenku.baidu.com5.0
注1：热合强度对袋进行考核，膜有热封要求时也作考核
注2：剥离力指内层膜
5.2分类
种类
材料结构
分类代号
常用材料结构
使用温度分类等级
Ⅰ
二层复合膜、袋
内层为PE的复合膜、袋
Ⅰ-1
PET/PE
普通级及水煮级
30
20
20
20
30
30
30
2
断裂伸长率，％≥
纵箱
30
30
30
30
30
30
30
横向
15
15
15
15
15
15
15
3
剥离力（纵、横向）、N、≥
1.0
0.6
0.6
0.6
2.0
1.0
1.0
4
热合强度，N/15mm，≥
13
1.8
7
7
13
13
13
5
氧气透过率，g/(m2·24h·0.1Mpa)≤
1800
1800
8.5数量
包装袋、膜数量及净重不许出现负偏差
9各包材尺寸及材质要求
9.1．内袋膜尺寸及厚度：见各规格产品内袋膜尺寸及厚度、材质要求。
9.2．包装袋尺寸及其它要求见各规格产品内袋膜尺寸及厚度、材质要求。
9.3.其它指标要求参照GB/ 10004-2008的标准。
10处罚规定
10.1严重质量问题要求直接退货,退货物品对产品质量会造成严重影响的，应在需方监督下作销毁处理，处理方法和数量记录在案；作让步接受必须由总经理签字方能入库,让步接受扣款方式按当批货款的10-20%降价受理。
每批
宽度偏差㎜
±2
±2
每批
厚度偏差%
±6
±6
每批
热封宽度偏差%
/
±10
每批
3．袋耐压性能
袋及内装物重量
负荷
要求
检验频率
＜100g
200N
无渗漏，不破裂
抽检
100--400 g
400 N
无渗漏，不破裂
抽检
400--1000 g
600 N
无渗漏，不破裂
抽检
4.卷膜其它要求：
1）.卷膜出卷方向：卷膜成品按顺时针方向卷时，光标位置在上口，出卷方向先出“光明商标”。
食品包装袋及膜质量检验标准
1．外观指标
检验项目
验收标准
检验方法
检验频率
色泽
版面与样板色一致，色泽均匀，批次之间应无明显的颜色差异，无杂质
与标准稿件一样(与封样标准一致)
每批
印刷
1、图案不能跑版
2、商标、图案、文字清晰完整，无油墨拖尾、散墨、脱墨和表面条纹；
3．直径大于1mm的晶点、花点、黑点不允许出现，小于或等于1mm的在同一包材上不超过5个；
内层为珠光膜的复合膜、袋
Ⅰ-2
BOPP/珠光膜,PET/珠光膜
其它
Ⅰ-3
BOPP/CPP,BOPP/IPP,PET/CPP
Ⅰ-4
BOPP/VMCPP,PET/VMCPP
Ⅱ
三层及三层以上复合膜，袋
内二层为AL/PE的复合膜、袋
Ⅱ-1
BOPP/AL/PE,PET/AL/PE,BOPA/AL/PE
感观
每批
平齐度、平整度
袋体平整无明显翘曲。对卷材膜卷端面不平整度不大于3mm。
尺子测量、感观
每批
气味
无异味、无嗅味
嗅、闻
每批
材质
符合合同及书面约定要求
每批
卫生
符合GB9683要求，供应商提供QS等相关资质复印件
每批
2．尺寸偏差
名称
膜
包装袋
检验频率
长度偏差%
0---+0.5
袋长≥400，±5㎜
袋长＜400,±4㎜
10.2一般质量缺陷连续供货3次以上无改善者，公司有权单方面中止供货合同，作让步接受按货款的10-15%降价受理。
10.3 数量及净重出现负偏差按缺一罚十处理。
8.2包装
膜、袋一般采用瓦楞纸箱包装，内衬塑料薄膜或牛皮纸，也可由供需双方商定。
8.3运输
运输时应防止机械碰撞或接触锐利物质，不得抛摔和重压，应保持包装完好无损，防止日晒雨淋、不受环境污染。其标志方法按照GB/T 191规定执行。
8.4储存
应储存于整洁、阴凉、干燥、空气流通的库房内，应放置于垫仓板上离墙20厘米堆放、堆放应整齐。
卫生指标若有一项不合格，则卫生指标不合格。
溶剂残留量若有一项不合格，则溶剂残留不合格。
7.1.2合格批的判定
标志、外观、印刷质量和尺寸偏差按表5判定
标志、外观、印刷质量和尺寸偏差、物理力学性能、卫生指标、溶剂残留量测试结果全部合格，则整批合格。
8标志、包装、运输、储存
8.1标志
产品的每件包装内、外均应附产品合格证，并标明生产厂名、厂址、产品名称、产品类别、材料结构、规格、执行标准号、装箱数量、净重、批号、生产日期、合格标记、检验章。
内二层为VMPET/PE(CPP)的复合膜、袋
Ⅱ-2
BOPP/VMPET/PE,PET/VMPET/PE,BOPP/VMPET/CPP、KOP/CPP、
其它
Ⅱ-3
BOPP/PET/CPP,BOPP/PET/PE,PET/PET/CPP,PET/BOPA/CPP
6．抽样及判断
批量
样本大小
合格判断数
不合格判断数
2）.接头数≤3个/卷、接头胶带符合食品级要求，接头应牢固并有明显标记
3）.每卷卷膜长度约为1200米/卷、净重约12.0-13Kg/卷、卷膜筒芯为φ76mm+2、每卷卷膜用食品级塑料薄膜包囊，再装入瓦楞纸箱，每箱装2卷，净重约24.0-26Kg/2卷。
4．袋的跌落性能
袋及内装物重量
跌落高度
要求
检验频率
个卷接头胶带符合食品级要求接头应牢固并有明显标记每卷卷膜长度约为1200米卷净重约12013kg卷卷膜筒芯为76mm2食品级塑料薄膜包囊再装入瓦楞纸箱每箱装2卷净重约24026kg24?袋的跌落性能食品包装袋及膜质量检验标准袋及内装物重量跌落咼度要求检验频率100g800无渗漏不破裂抽检100400g500无渗漏不破裂抽检4101000无渗漏不破裂抽检项目指标拉断力纵横向n3020202030303030303030303030横向1515151515151513131318001800180030010120注1
备注
281-500
32
3
6
501-1201
50
5
9
1201--3200
80
7
11
3201--10000
125
11
16
10001--35000
200
11
16
35001--150000
315
11
16
7.合格判定
7.1.1不合格品项判定
标志、外观、印刷质量和尺寸偏差，若有一项不合格，则该卷或只为不合格。
物理力学性能检测结果中有一项不合格，应在原批中抽取双倍数量的样品，对不合格项进行复检，复检结果全部合格，则判定该项为合格。
用与标样对比
每批
表面要求
允许有轻微或间断性的皱纹，但不得多于总面积的3-5%
感观
每批
粘合状况
合缝处粘合牢固，轻拉不裂，两层间不粘连。对卷材要求搬动时不出现膜间滑动。
感观
每批
密封性
包装袋装料封口后，要求密封好，不漏气。
负压检测
每批
其它要求
划伤、烫伤、气泡、穿孔、裂痕、异物附着等不允许存在、包装袋的内层二层易于分开，不存在涩等情况
＜100g
800㎜
无渗漏，不破裂
抽检
100—400 g
500㎜
无渗漏，不破裂
抽检
410-1000 g
300㎜
无渗漏，不破裂
抽检
5.物理机械性能
5.1拉断力、断裂伸长率、剥离力、热合强度、氧气透过率、水蒸气透过量等指标
序号
项目
指标
Ⅰ
Ⅱ
Ⅰ-1
Ⅰ-2
Ⅰ-3
Ⅰ-4
Ⅱ-1
Ⅱ-2
Ⅱ-3
1
拉断力（纵、横向），N,≥
1800
30.0
1.0
10
120
6
水蒸汽透过量，g/(m2·24h)
5.8
5.8
5.8
2.0
0.5
2.0
wenku.baidu.com5.0
注1：热合强度对袋进行考核，膜有热封要求时也作考核
注2：剥离力指内层膜
5.2分类
种类
材料结构
分类代号
常用材料结构
使用温度分类等级
Ⅰ
二层复合膜、袋
内层为PE的复合膜、袋
Ⅰ-1
PET/PE
普通级及水煮级
30
20
20
20
30
30
30
2
断裂伸长率，％≥
纵箱
30
30
30
30
30
30
30
横向
15
15
15
15
15
15
15
3
剥离力（纵、横向）、N、≥
1.0
0.6
0.6
0.6
2.0
1.0
1.0
4
热合强度，N/15mm，≥
13
1.8
7
7
13
13
13
5
氧气透过率，g/(m2·24h·0.1Mpa)≤
1800
1800
8.5数量
包装袋、膜数量及净重不许出现负偏差
9各包材尺寸及材质要求
9.1．内袋膜尺寸及厚度：见各规格产品内袋膜尺寸及厚度、材质要求。
9.2．包装袋尺寸及其它要求见各规格产品内袋膜尺寸及厚度、材质要求。
9.3.其它指标要求参照GB/ 10004-2008的标准。
10处罚规定
10.1严重质量问题要求直接退货,退货物品对产品质量会造成严重影响的，应在需方监督下作销毁处理，处理方法和数量记录在案；作让步接受必须由总经理签字方能入库,让步接受扣款方式按当批货款的10-20%降价受理。
每批
宽度偏差㎜
±2
±2
每批
厚度偏差%
±6
±6
每批
热封宽度偏差%
/
±10
每批
3．袋耐压性能
袋及内装物重量
负荷
要求
检验频率
＜100g
200N
无渗漏，不破裂
抽检
100--400 g
400 N
无渗漏，不破裂
抽检
400--1000 g
600 N
无渗漏，不破裂
抽检
4.卷膜其它要求：
1）.卷膜出卷方向：卷膜成品按顺时针方向卷时，光标位置在上口，出卷方向先出“光明商标”。
食品包装袋及膜质量检验标准
1．外观指标
检验项目
验收标准
检验方法
检验频率
色泽
版面与样板色一致，色泽均匀，批次之间应无明显的颜色差异，无杂质
与标准稿件一样(与封样标准一致)
每批
印刷
1、图案不能跑版
2、商标、图案、文字清晰完整，无油墨拖尾、散墨、脱墨和表面条纹；
3．直径大于1mm的晶点、花点、黑点不允许出现，小于或等于1mm的在同一包材上不超过5个；