初粘力测试仪作业指导书
信赖性实验一览表
硬度测试作业指导书
橡胶
新产品开发、材ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ确认、实验每次2PCS
微孔硬度测试
C型微孔材料硬度计
硬度测试作业指导书
CR泡棉、EVA泡棉、PORON泡棉、导电泡棉、PU泡棉、
新产品开发、材质确认、实验每次2PCS
耐磨性测试
酒精
摩擦棒
耐磨测试作业指导书
印刷、PC、PET、保护膜、PE保护膜
新产品开发、进料依检验标准、实验每批3PCS
批 准
审 核
制 订
信赖性实验一览表
版次
A0
页次
1/1
制订日期
2006/09/11
实验项目
实验所需设备
实验方法
实验范围
样量/频率
疲劳性实验
冰 柜
电热干燥箱
疲劳性实验作业指导书
PE保护膜、保护膜、胶带、MYLAR、PC、橡胶、胶带类
新产品开发、实验每次3PCS
初期力测试
初期力测试仪
初期力测试作业指导书
导电布胶带、导电金属带、醋酸布胶带、背胶
新产品开发、实验每次3PCS
保持力测试
保持力测试仪
保持力测试作业指导书
导电布胶带、导电金属带、醋酸布胶带、导电衬垫胶带、背胶
新产品开发、实验每次3PCS
黏着力测试
指针式推拉力计
粘着力测试作业指导书
导电布胶带、导电金属带、醋酸布胶带、导电衬垫胶带、背胶
新产品开发、进料依检验标准、实验每批2PCS
橡胶硬度测试
建筑材料实验作业指导书样本
实验作业指引书一、水泥原则稠度用水量检测实行细则1.原则稠度用水量可用调节水量和不变水量法中任一种测定, 如发生争议此前者为准。
2.实验前检查: 仪器金属棒应能自由滑动;试锥降至锥模顶面位置时, 指针应对准标尺零点;搅拌机应运转正常。
3.拌和用品先用湿布掠过。
称取水泥500克。
拌和水量如采用调节水量法时按经验找水, 采用不变水量法时为142.5毫升(水量精准至0.5ml)。
将拌和水倒入锅内, 然后在5s-10s内小心将称好500g水泥加入水中。
4.将锅放到搅拌机锅座上, 升至搅拌位置, 启动搅拌机, 依原则程序搅拌完毕。
5.搅拌结束后, 及时把净浆装入模具内, 用小刀插捣, 振动多次, 刮去多余净浆, 抹平后迅速放在试锥下固定位置, 将试锥降至净浆表面, 拧紧螺丝, 然后突然放松, 让试锥自由沉入净浆中, 到试锥停止下沉或释放试锥30s时记录试锥下沉深度。
6.用调节水量法测定期, 以试锥下沉深度28±2mm之间拌和用水量为原则稠度用水量, 如超过范畴需调节水量, 重新实验, 直至达到原则。
7、用不变水量办法测定期, 依照仪器上相应标尺计算得到原则稠度用水量。
8、如下沉度下沉不大于13mm时, 应当用调节水量法测定。
注:实验室温度为20±2℃ , 相对湿度应不低于50%。
养护箱温度为20±1℃, 相对湿度不低于90%。
该检测细则根据GB/T1346-《水泥原则稠度用水量、凝结时间、安定性检查办法》。
二、水泥凝结时间检测实行细则1.测定前, 将圆模放在玻璃板上, 并调节仪器使试针接触玻璃板时, 指针对准标尺零点。
2.依原则稠度用水量制取水泥净浆, 及时一次装入圆模, 插捣振动多次后刮平, 然后放入养护箱内。
3.初凝测定期, 从养护箱取出圆模放到试针下, 使试针与净浆面接触, 拧紧螺丝, 然后突然放松, 让试针自由沉入净浆, 到试针停止下沉或释放试锥30s时观测指针读数, 当试针沉至距底板4mm±1mm时为水泥达到初凝状态;最初测定期, 应轻扶金属棒, 已防试针撞弯。
led作业指导书
文件编号:QI-ED-01 版本:A1LED作业指导书(排支架) 页次:3/27日期:05、09、26一、目的:排料工序严格受控、保证产品品质二、使用范围:排支架工序三、使用设备:工具——一手套、支架座、铝盘、颜色笔四、作业规范4.1作业前先戴手套。
4.2根据当天需生产的品名规格,选用所需的支架与晶片.4.3依规定在支架底部画上颜色,以便于后段作业区分.五、注意事项5.1排料要整齐,每一支架座最多排50支,不够支请标明数量.5.2固双色支架直角排向右边,单色支架碗形排向左边.六、品质标准6.1排料过程中,如发现变黄、变黑不正常颜色的支架,应将其挑出.6.2支架有变形的,挑出作不良品处理,如发现数量较多的支架变形时,请将此情况向品管人员反映.文件编号:QI-ED-01版本:A1 LED作业指导书(扩晶) 页次:4/27日期:05、09、26一、目的:使扩晶工序受控,保证产品品质二、使用范围:扩晶工序三、使用设备:工具------扩晶机、子母环四、相关文件:<<生产工作单>>五、作业规范5.1晶片扩张.1、打开扩晶机电源开关.2、热板清温度调整至50-60℃,热机十分钟,扩晶片时温度设定65-75℃.3、打开扩晶机上压架,在热板上放置子母环内圈,圆角的一在朝上.4、将要扩晶之晶粒胶片放置热板上,使晶粒位于热板中央,预热30秒之后,扣紧上压架.晶粒在上,胶片在下.5、拨动下顶开关,顶板顶上,晶粒胶片开始扩张至定位.6、套上子母环,外环圆角的一面朝下.按上压开关将外圈压紧(可重复2-3次,使子母环套紧为止),再按上压开关,使上压座回到原位置.7、用小刀割除子母环外多余胶片,并按下顶开关,使顶板回位.8、取出已扩好晶粒的子母环.版本:A1 LED作业指导书(点银胶) 页次:5/27日期:05、09、26一、目的:使点银胶工序严格受控、保证产品品质.二、使用范围:备胶、点银胶工序.三、使用设备:工具------显微镜、点银胶、夹具、固晶笔。
配线工工作业指导书
配线工岗位HSE作业指导书编制:审核:批准:2010年05月10日发布2010年05月10日实施目录1简介1.1简介1.2工艺流程说明1.4工艺流程图1.4流程描述1.5装配作业遵守的程序1.6主要设备2岗位职责2.1岗位职责3岗位风险3.1配线电工危害因素辨识与风险评价表4配线电工岗位条件和规定4.1岗位条件4.2岗位规定5相关记录6岗位操作卡7 QHSE岗位现场检查表1 简介1.1简介组装车间设置配线电工岗,主要设备有钻床四台、工频耐压实验仪一台、接地电阻测试仪一台、母线加工机二台、电流温升综合实验台1台、多功能测试台1台等。
主要职责是加工和制造电器开关柜、配电箱和成套设备壳体的组装、一次配线、二次配线、电器试验、出厂检验;完成施工作业任务和开关厂的其他任务。
1.2工艺流程说明本工艺流程适用于本厂内部对高、低压电气控制柜及产品的外框骨架组装、一次配线、二次配线的技术标准,适用于低压成套设备、装置生产过程中电器配件、零部件的装配检验、低压成套设备、装置的出厂例行检验,合格后进行包装、入库或装车出厂,按图纸要求、标示要求和顺序进行技术资料的交接的指导性文件。
亦可供操作工人和检验人员作规范使用。
范围:本工艺适用于低压成套装置中电器配件及零部件装配及检查。
工具与设备:常用各种装配工具(板手、旋子、木锤、铁锤等);钻头;钻床;耐压测试仪;接地电阻测试仪;工频耐压试验台;使用材料:各类电器元件、配件及仪表。
各种安装用紧固件。
装配所需各种零件和组部件。
工艺准备:各种电器元件、附件及仪表必须经过进货检验/验证,对表面镀层生锈泛黄斑、剥落和胶木件发霉、碎裂、陶瓷制品碎裂等损坏现象的元器件,一律不准安装。
熟悉图纸,核对电器元件规格与图纸要求要相符。
准备好所有安装零件及紧固件。
按图纸要求核对箱体及铭牌。
1.3工艺流程图1.4流程描述接受任务后认真读图、发现问题及时反应,领料,接受和验收来自钣金车间、金结车间、涂装车间的半成品和电器元器件;按“3C装配工艺作业指导书”和“QHSE作业指导书”的要求进行组装前的元器件的一致性检查、柜体组装、一次配线、二次配线;自检和互检合格后配合产品检验进行出厂检验;合格后进行包装(包装前配齐技术资料、图纸、合格证、出厂检验记录、装箱清单);入库或装车出厂,按图纸要求、标识要求和顺序要求进行交接;按环境卫生和现场管理的要求将固体废弃物堆放到指定的地点;工作完成后做到人走电关、气关、设备关的要求。
sop作业指导书要点
作业文件目录1 排版 (2)2 分切压痕 (3)3 单色水性印刷机 (4)4 双色水性印刷机 (7)5 自动双色水性印刷机 (10)6 自动四色水性印刷机 (14)7 轮转开槽压痕机 (22)8 平压机 (23)9 打角机 (24)10 钉箱机 (25)11 粘箱机 (26)12 捆箱 (27)13 单色胶印机 (28)14 精密电子称 (31)15 耐破测定仪 (32)16 微波炉测试水份 (33)17 厚度仪 (34)排版作业指导书与质量标准1排版流程图:2操作流程:2。
1 接收版面、唛头等相关资料:传真、设计图纸、样箱等.2。
2 审核资料,确定内容是否清楚、颜色、字体样式、特殊要求等(有特殊版唛需要刻胶版),若排版时客户要求不明确,应及时反馈给业务协理与客户沟通,明确后再进行排版。
2.3 接收生产通知单,结合版面、唛头等相关资料,排列出合适的版面。
2.4 校正版面,从内容的正确性/位置的准确性来检验是否满足版唛的要求,做到版面符合客户的要求。
2.5 将版面、唛头传真资料、生产通知单三种资料汇总,交付至印刷组进行印刷作业.3 版面及资料管理:3。
1 印刷完毕后,应检查版面的清洁、存放与保护,并做好相应记录.1)存放前,应监督印刷工将版面清洗干净,否则拒收。
2)非常规版面,应注意取新样或留样,以备以后印刷时对颜色/图文及其它识别。
3)常规版面按顺序排放整齐有序,以利取版方便。
3。
2 将车间使用后的挂版擦干净,整理清楚,做好标识,挂在专用挂版架上。
3。
3 将固定版面(手工刻版、机刻版、柔性版)按客户及产品性质分类,建立档案卡,分类存放在版架上,在版架上写上客户的名称并编号。
另外,将客户的特殊要求、版面内容做好笔记存档。
3。
4 将擦洗干净后的字膜排版之版面,及时摘下字膜,按字膜型号、内容分类存放.3。
5 将当天的传真、版面底稿等资料按客户分类存档,每月底进行整理,交业务协理。
4 质量标准:4。
1 设计版面时,应充分考虑版唛大小与箱体大小的比例关系,力求做到美观并利于印刷操作,一般情况下,版唛与箱体终端的距离不应少于20mm。
低应变作 业 指 导 书
作业指导书(基桩低应变动力检测)编写:审核:批准:生效日期:年月日第1 版第0 次修改管理类别受控非受控.二O O八年十一月作业指导书1. 检测方法及适用范围低应变法:采用低能量瞬态或稳态激振方式在桩顶激振,实测桩顶部的速度时程曲线或速度导纳曲线,通过波动理论分析或频率分析,对桩身完整性进行判定的检测方法。
本方法适用于检测混凝土桩的桩身完整性,判定桩身缺陷的程度及位置。
适用于建筑、市政、交通工程中的各类钻孔灌注桩、钢筋混凝土预制桩、预应力管桩及其他类型的打入桩。
2. 检测依据标准中华人民共和国行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003。
3. 检测的目的检测桩身缺陷及其位置,判定桩身完整性类别。
4. 检测原理本方法的实质是把混凝土桩视为一维弹性杆件,当桩顶受一冲击后,激发一瞬态应力波,应力波沿桩身向下传播,传至波阻抗界面(缺陷或桩底)而产生反射波信号。
通过安装在桩顶的高灵敏度传感器,接收反射波,分析应力波各种特征,综合判断桩身质量。
检测框图如下:5. 仪器设备及管理5.1 用于低应变波法测试的仪器一般由测振传感器、信号放大器、数据采集装置和显示记录等部件组成。
5.2 对检测设备及传感器的要求:①加速度传感器灵敏度应大于100mV/g,动态范围可达140-160dB;速度传感器灵敏度应大于300mV/cm/s,动态范围一般小于60dB。
②整个检测系统应具有可靠的防尘、防潮、防震性能,各部件间匹配良好,整体系统误差小于5%。
5.3仪器设备的管理①仪器设备进出库应进行登记,并确认完好状态。
②设备使用时进行维护并填写日常运营保养记录。
5.3 常用动测设备为:①RSM—24FD桩基动测分析系统;②PIT桩基完整性测试仪。
两种型号设备均是集信号放大、数据采集、显示记录和分析处理于一体的高性能仪器,加配备专用加速度传感器,系统性能均优于5.2条要求。
5.4 测试系统要求每年校准一次。
6. 检测前准备6.1 收集和了解检测工程概况①工程项目名称,建设、设计、施工、监理单位名称;②场地工程地质勘察报告;③桩基本参数:桩型、桩径、桩长、桩身砼强度、持力层及极限承载力;④桩位图及桩基施工记录。
水泥检测作业指导书
1 水泥检测作业指导书1.1 水泥概述:1.1.1 定义水泥是一种水硬性无机胶凝材料。
通用硅酸盐水泥包括六大品种水泥:硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥,火山灰质硅酸盐水泥,粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
产品标准:《通用硅酸盐水泥》GB/T175-20071.2 相关标准:产品标准:GB/T175-2007《通用硅酸盐水泥》检测方法:GB/T1345-2005《水泥细度检验方法(筛析法)》GB/T208-2014《水泥密度检验方法》GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法(勃氏法)》GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T176-2008《水泥化学分析方法》GB/T12573-2008《水泥取样方法》GB/T750-1992《水泥压蒸安定性试验方法》验收标准:TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》注:硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的性能按TB10424-2010,其他品种水泥的性能按国家现行标准《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)的规定。
1.3 水泥的技术指标、抽检频次及检验方法见表1-11.4 所用到的仪器设备见表1-21.5 环境要求:水泥室的环境要求:试验室温度为 20℃±2℃,相对湿度应不低于 50%;水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致;1.6水泥取样方法:1.6.1 手工取样:散装水泥,当所取水泥深度不超过2m时,每一个编号内采用散装水泥取样器随机取样。
通过转动取样器内管控制开关,在适当位置插入水泥一定深度,关闭后小心抽出取样管,将所取样品放入符合要求的容器中。
每次抽取的单样量应尽量一致。
袋装水泥,每一个编号内随机抽取不少于20袋水泥,采用袋装水泥取样器取样,将取样器沿对角线方向插入水泥包装袋中,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管,将所取样品放入符合要求的容器中,每次抽取的单样量应尽量一致。
性能试验作业指导书模板 (5页)
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==性能试验作业指导书篇一:性能测试作业指导书_修订稿性能测试作业指导书编制部门:UI与测试部文件修改记录表目的为了让测试同事初步了解LoadRunner并掌握目前性能测试项目的方法和基本步骤而编写。
1. 测试准备参考性能测试流程_初稿.doc注意:a. 考虑测试数据如何提取或如何造数据,即后续脚本中参数化要用的数据;b. 要考虑到哪些表可以查看到各业务操作的结果数据,以确认功能操作的正确性;c. 若表间存在关联,该如何删除相关结果数据,以便测试数据可以重复使用;建议以上几点最好在明确需求时和开发沟通好,在功能确认时进行验证。
举例:选房系统(来自:WwW. : 性能试验作业指导书 )与开发沟通得到的测试需求,仅供参考。
2. 录制脚本(VuGen)明确需求、功能确认无误之后,方可录制脚本。
3.1. 选择协议首先打开VuGen,依次点击:程序—>HP LoadRunner—>Applications—>VuGen,接着新建脚本,选择协议,如下图:录制时要选择正确的协议,否则录制后会出现脚本是空的情况。
在选房系统中选用“Web(HTTP/HTML)”协议。
如果不知道选什么协议,可以和开发沟通。
3.2. 录制选项设置选择协议,点击“Create”按钮,在弹出框中点击“Option”按钮,进入录制选项设置页面篇二:电性能测试作业指导书更多免费资料下载请进:好好学习社区更多免费资料下载请进:好好学习社区更多免费资料下载请进:好好学习社区好好学习社区更多免费资料下载请进:更多免费资料下载请进:好好学习社区篇三:5、力学性能试验作业指导书力学性能试验作业指导书根据《锅炉安全技术监察规程》规定,锅炉受热面管子的对接接头,当材料为碳素钢时,可免作检查试件,当材料为合金钢时,在同钢号、同焊接材料、同焊接工艺、规范的情况下,从每批产品上切取,接头数的0.5%作为检查试件,但不得少于1套试样所需接头数。
WMH-800指导书1
编号:Q/XXX WMH-800保护检验作业指导书内蒙古电力(集团)有限责任公司1.范围1.1本作业指导书适用于WMH-800微机母线差动保护装臵的检验作业。
1.2作业目的是对WMH-800微机母线差动保护装臵运行过程中的周期性全部检验(含部分检验)。
2.引用文件下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时,所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
2.1 《国家电网公司电业安全工作规程》2.2 GB 7261-2001《继电器及继电保护装臵基本试验方法》2.3 GB /T14285-2006《继电保护和安全自动装臵技术规程》2.4 DL/T 670-1999《微机母线保护装臵通用技术条件》2.5 DL 478-2001《静态继电保护及安全自动装臵通用技术条件》2.6 DL/T 559-94 220--500kV《电网继电保护装臵运行整定规程》2.7 DL/T 624-1997《继电保护微机型试验装臵技术条件》2.8 DL/T 995-2006《继电保护和安全自动装臵检验规程》2.9 DL/T 587-2007《微机继电保护装臵运行管理规程》3.检验前的准备和要求3.1准备工作安排3.3 备品备件3.4 仪器仪表及工器具3.5材料3.6危险点分析3.7 安全措施4.WMH-800保护全部检验流程图5.作业程序和作业标准5.1开工5.2检修电源的使用5.3 保护屏后接线、插件外观检查及压板线检查注意事项:检查前应保证交流电压、交流电流及直流电源均已断开,不停电更换交流电流插件时,应先退出保护并由端子排外侧可靠将电流回路短封。
发现问题应查找原因,尽量少插拔插件。
5.4 绝缘检查注意事项:摇测前必须将插件全部拔出,断开交、直流电源,拆除回路接地点,并通知有关人员暂时停止在回路上的一切工作。
防水材料检验检测作业指导书
防水材料检验检测作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材,合成高分子防水卷材、防水涂料2.编制依据GB 50207-2002 《屋面工程质量验收规范》GB 18242-2008 《弹性体改性沥青防水卷材》GB 18243-2008 《塑性体改性沥青防水卷材》GB 18967-2009 《改性沥青聚乙烯胎防水卷材》JC/T 690-2008 《沥青复合胎柔性防水卷材》GB 23441-2009 《自粘聚合物改性沥青防水卷材》GB/T 20474-2006 《玻纤胎沥青瓦》GB 326-2007 《石油沥青纸胎油毡》JC/T 504-2007 《铝箔面石油沥青防水卷材》NY/T 1059-2006 《聚乙烯丙纶复合防水卷材》GB 18173.1-2000 《高分子防水材料第一部分片材》GB 18173.2-2000 《高分子防水材料第二部分止水带》GB 18173.3-2002 《高分子防水材料第三部分遇水膨胀橡胶》GB 12952-2003 《聚氯乙烯防水卷材》GB 12953-2003 《氯化聚乙烯防水卷材》JC/T 684-1997 《氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材》GB/T 19250-2003 《聚氨酯防水涂料》GB/T 23445-2005 《聚合物水泥防水涂料》JC/T 852-1999 《溶剂型橡胶沥青防水涂料》JC/T 864-2008 《聚合物乳液建筑防水涂料》JC/T 902-2002 《建筑表面用有机硅防水剂》GB 18445-2001 《水泥基渗透结晶型防水材料》JC/T 408-2005 《水乳型沥青防水涂料》3.检测项目3.1防水卷材:拉伸性能、不透水性、低温柔性、低温弯折性、耐热性、尺寸定稳性、撕裂性能、剥离性能、吸水性、硬度(邵氏 A)、体积膨胀倍率。
3.2 防水涂料:固体含量、耐热度、粘结性能、拉伸性能、加热伸缩率、低温性能、不透水性、干燥时间、安定性、凝结时间、抗压强度、抗渗压力。
混凝土结构试验检验细则作业指导书
作业指导书混凝土结构试验混凝土结构试验一、编制目的为确保混凝土结构试验的质量,正确评价混凝土结构和构件的性能,统一混凝土结构的试验方法,特制定本作业指导书。
二、适用范围适用于房屋和一般构筑物的的钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构的试验,包括:实验室试验、预制构件试验、结构原位加载试验、结构监测及动力特性测试。
不适用于有特殊要求的试验,处于高温、负温、侵蚀性介质等环境条件下的结构试验,以及混凝土结构构件其他类型的试验。
三、检验依据《混凝土结构试验方法标准》GB/T50152-2012四、试验前的准备工作1、混凝土结构试验前应根据试验目的制定试验方案,试验方案宜包括下列内容:(1)试验目的:试验的背景及需要达到的目的;(2)试件方案:试验试件设计、预制构件试验中试件的选择、结构原位加载试验和结构监测中试件或试验区域的选取等;(3)加载方案:试件的支承及加载模式、荷载控制方法、荷载分级、加载限值、持荷时间、卸载程序等。
对于结构监测应根据实际工程情况确定荷载作用的方式;(4)量测方案:确定试验所需的量测项目、测点布置、仪器选择、安装方式、量测精度、量程复核等;(5)判断准则:根据试验目的,确定试验达到不同临界状态时的试验标志,作为判断结构性能的标准;(6)安全措施:保证试验人员人身安全以及设备、仪表安全的措施。
对结构进行原位加载试验和结构监测时,宜避免结构出现不可恢复的永久性损伤。
五、试验量测仪表、加载设备和加载装置(一)量测仪表1、混凝土结构试验用的位移和变形量测仪表的精度、误差等应分别满足下列规定:(1)钢直尺、千分表、百分表的误差允许值应符合国家现行相关标准的规定;(2)水准仪和经纬仪的精度分别不应低于3级精度(DS3)和2级精度(DS2);(3)位移传感器的准确度不应低于1.0级;位移传感器的指示仪表的最小分度值不宜大于所测总位移的1.0%,示值允许误差为量程的1.0%。
(4)倾角仪的最小分度值不宜大于5";电子倾角计的示值允许误差为量程的1.0%。
仪器仪表维修工岗位作业指导书
仪器仪表维修工岗位作业指导书第一部分岗位介绍第一节作业人员基本状况仪器仪表修理工岗位作业人员由仪器仪表检修、仪器仪表调试组成,其中仪器仪表检修工4名,仪器仪表调试工1名。
全部岗位作业人员都经过专业技能培训,经考试合格后,持证上岗。
本岗位职工平均年龄39岁,最年轻职工23岁,最大年龄48岁,最高学历中专。
其次节岗位理念、格言、警句1、岗位(工作)理念作业人员必需娴熟把握各种仪器仪表的工作原理、操作规程及技术参数,并能独立处理“班检”和“交接班”所消失的设备故障和安全隐患,结合日检,支配本班检修重点工作,把仪器仪表的故障降到最低,保证仪器仪表正常使用,为矿井“一通三防”工作供应基本条件。
2、岗位(安全)理念以饱满的热忱、充足的精神持证上岗,对本岗位进行全面检查和安全确认,做到有问题的检测设备准时发觉、准时处理,禁止检测设备带病工作,实现每一台检测设备在井下精确、灵敏正常检测。
3、人生格言:在岗一分钟;做好60秒。
4、安全警句:安全无小事,事事要安全。
第三节岗位职责1.负责对仪器仪表定期校验和修理保养工作;2.对各种仪器仪表登记造册,对使用人、校验日期、修理日期等要进行编号并做好记录;3.准时对损坏的仪器进行修复和妥当保管;4.监督瓦检员定期对以前更换药品;5.准时做好月报、季报和上报工作;6.遵守劳动纪律,负责室内清洁卫生。
其次部分仪器仪表室介绍仪器仪表室位于xxxxx矿公司厂区中部,南与副井口相邻,北接物资供应超市,东邻运输区点机车充电室,向西为安全文化园。
室内仪器仪表充电架3架,仪器仪表设备柜橱5个,仪器仪表修理和调试操作台各一台。
仪器仪表介绍及说明Xxxxx矿有限公司通风区仪器发放室内仪器仪表主要共有四种,第一种是CJG10 光干涉式甲烷测定器;其次种是JCB-3型便携式甲烷检测报警仪;第三种是WYFCC-6A 型多功能发爆器参数测量仪;第四种是FD100Z200Z网路电阻测试数显发爆器。
CJG10 光干涉式甲烷测定器一、概述1、产品特点 CJG10 光干涉式甲烷测定器应用了光波的干涉原理,测定快速、精确。
聚苯板作业指导书
聚苯板1.检测标准:《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》JG/T 158-20132.检测仪器:PDR-3030B型平板导热系数测定仪BAOKY-125KYJ-A保温材料压缩性能试验机BAOKY-128WG101-2型电热鼓风干燥箱BAOKY-273300mm游标卡尺BAOKY-078TD20002B电子天平BAOKY-2493.标准试验条件:空气温度(23±2)℃,相对湿度(60±15)%。
在非标准试验条件下试验时,应记录温度和相对湿度。
4.检测方法:4.1垂直于板面方向的抗拉强度4.1.1仪器要求拉力试验机精度1%;试验板:互相平行的一组刚性平板或金属班,100*1004.1.2 试验制备在厚度50mm聚苯板上切割下5块100*100的试件,其基面应与受力方向垂直,切割时需离聚苯板边缘15mm以上,试件的两面受检面的平行度和平整度的偏差不应大于0.5mm,试件在标准试验条件下放置24h以上。
4.1.3试验步骤试验应按下列步骤进行:a.用相容的胶粘剂将试验板粘结在试件的上下两各受检面上;b.将试件安装到适宜的拉力试验机上,沿试件表面垂直方向以(5±1)mm/min拉伸速度,测定最大破坏荷载,破坏面如在试件与试验板之间的粘胶层中,则该试件测试值无效。
4.1.3试验结果抗拉强度从5个试验数据的算术平均值,精确值0.01MPa。
抗拉强度σ=最大破坏荷载F/试块的横断面积A4.2表观密度4.2.1将样品制成(100±1)mm×(100±1)mm×(100±1)mm的试样三个。
4.2.2每一个试样表面至少取五个点,点的选择具有代表性,每个点分别测量试样的长、宽、厚各三次,取每个点的三个读数的中值,并用五个或五个以上的中值计算平均值。
4.2.3称重试样,精确到0.5%。
4.2.4结果的计算和表示ρ=m/v×106式中:ρ—表观密度,kg/m3;m—试样的质量,g;v—试样的体积mm3.试验结果以三个试样的算数平均值表示。
粘接力测试仪操作规程
粘接力测试仪操作规程
《粘接力测试仪操作规程》
一、前言
粘接力测试仪是用于测量材料粘结性能的仪器,操作规程的制定是为了保证测试结果的准确性和稳定性,保障测试过程中的安全。
二、操作准备
1. 首先接通粘接力测试仪的电源,并等待仪器完成自检。
2. 根据测试要求选择合适的测试夹具和测试参数。
3. 准备好待测试的样品,并确保样品表面平整干净。
三、操作步骤
1. 将待测试的样品粘合在测试夹具上,并设置合适的拉伸速度和拉伸距离。
2. 启动测试仪,开始进行拉伸测试。
3. 观察测试过程中的数据变化,及时记录测试数据。
4. 测试结束后,停止测试仪的运行,取下样品和测试夹具。
四、注意事项
1. 操作人员需严格按照操作规程进行操作,并遵守仪器的使用说明。
2. 操作人员需佩戴好防护装备,避免发生意外伤害。
3. 在测试过程中需注意测试样品和测试夹具的固定,避免发生松动或脱落。
4. 测试完毕后需要对仪器进行清洁和维护,确保仪器的正常使
用。
五、结语
操作规程的制定是为了保证粘接力测试仪的安全性和稳定性,只有严格遵守规程,才能得到准确可靠的测试结果。
操作人员每次进行测试前都应通读一遍规程,确保自己做到熟练操作,确保测试过程的顺利进行。
检测机构能力验证作业指导书、结果报告单、样品确认单、收到样品确认函
附件1检测机构能力验证作业指导书一、预拌砂浆稠度及保水率检测能力验证作业指导书为保证本次能力验证的顺利进行及检测操作的一致性,请各检测机构请仔细阅读以下内容并遵照执行。
(一)检测机构代码和样品代码每个检测机构均分配一组由三位数组成的检测机构代码和随机生成的六位数样品代码,您的检测机构代码为,样品代码为O本次能力验证过程中的工作联系和结果报告等所有文件中均使用该代码。
(二)能力验证项目本次能力验证的检测项目:预拌砂浆稠度、保水率。
(三)样品1.本次能力验证样品为预拌砂浆15kg,内包装采用防水薄膜包裹,外部用纸袋包装。
检测机构代码和样品代码粘贴于外包装表面,并用透明胶带缠绕固定。
包装内附有《预拌砂浆稠度及保水率检测能力验证作业指导书》和《预拌砂浆稠度及保水率检测能力验证结果报告单》。
2.本次能力验证的砂浆样品按照不同成型批次分为若干组。
各检测机构的试验数据按所在组别分别比对。
3.检测机构领取样品时,领取人员应当场检查样品标识是否齐全完整,开箱核查样品状态是否完好无损,并核对样品包装上标识的检测机构代码和样品代码与作业指导书是否一致,确认无误后在《—市2023年预拌砂浆检测能力验证收到样品确认函》上签字。
检测机构如对样品有异议,须当场向监督机构提出。
(四)检测准备1.样品领取后,应尽快将领取的试件放入温度为(20±5)℃的房间内至本次能力验证统一的规定日期9月27日上午9:00〜11:00(两小时内)进行试验。
未在规定时间段完成的检测数据无效。
2.进行试验前,要对检测过程中使用仪器设备进行校准,确保相关检测仪器设备的准确性。
3.进行试验前,应对检测环境提前进行控制,确保检测温湿度环境满足《建筑砂浆基本性能实验方法标准》JGJ/T70-2009的要求。
(五)检测1.本次能力验证试验统一规定试验时间,到达规定的试验时间后将砂浆样品在包装中取出,首先进行人工均化,再根据试验用量称量砂浆质量,根据规定的水料比称量的水的质量(水料比在样品发放时给出),并一同加入搅拌机搅拌,称量及搅拌都应符合JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》的规定。
作业指导书----水泥最新标准
陕西中铁建设工程质量检测有限责任公司**********项目工地试验室水泥检测作业指导书编制人:审核人:签发人:学习文档仅供参考2017年3月12日发布2017年3月12日实施目录 (3) (3) (3)密度检验 (4)1.1.3水泥细度检验 (6)1.1.4水泥标准稠度、凝结时间、安定性检验 (11)1.1.5水泥胶砂强度检验 (17)1.1.6水泥胶砂流动度检验 (23)学习文档仅供参考1.0 引用标准GB175—2007 通用硅酸盐水泥JTG E30-2005 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程1.1 检测细则学习文档仅供参考本标准规定了水泥取样的工具、部位、数量及步骤等。
适用于质量控制取样。
①.取样工具c.也可采用其它能够取的有代表性样品的手工取样工具。
①.取样部位a.水泥输送管路中b.袋装水泥堆场c.散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。
注:不应在污染严重的环境中取样。
①.样品数量1.混合样的取样数量应符合各相应水泥标准的规定。
2.分割样的取样量应符合以下规定。
a.袋装水泥:每1/10编号从一袋中取至少6kg;b.散装水泥:每1/10编号在5min内取至少6kg;学习文档仅供参考①.取样步骤a.散装水泥取样管取样:当所取水泥深度不超过2m时,每一个编号内采用散装水泥取样器随机取样。
通过转动取样器内管控制开关,在适当位置插入水泥一定深度,关闭后小心抽出。
将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
b.袋装水泥取样管取样:每一个编号内随机抽取不少于20袋水泥,采用袋装水泥取样器取样,将取样沿对角线方向插入水泥包装袋中,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管,将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
①.样品制备b.将所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛,一次或多次将样品缩分到相关标准要求的定量,均分为试验拌和封存样。
注:样品不得混入杂物及结块。
①.样品的包装与贮存a.样品取出后应存放在密封的金属容器中,加封条。
来料检验作业指导书模板
来料检验作业指导书模板来料检验作业指导书目的:对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平,控制来料不良,提高品质。
1、实用范围:来料进料检验2、质检步骤(1)来料暂收(2)来料检查(3)物料入库3、质检要点及规范(1)来料暂收:仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料:数量,种类及标签内容等无误后送交IQC检验,予以暂收,并签回货单给来料厂商。
(2)来料检查:IQC品检人员收到进料验收单后,依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符,来料规格,种类;是否相符,如不符拒检验,并通知仓管、采购及生管,如符合,则进行下一步检验。
一般先抽查来料的一定比例(以仓库来料质检标准),查看品质情况,再决定入库全检,还是退料。
(3)检查内容:(1)外观:自然光或日光灯下,距离样品30CM目视;(2)尺寸规格:用卡尺/钢尺测量,厚度用卡尺/外径千分尺测量;(3)粘性分别按:GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行,结果记录于《可靠度测试报告》中;(4)包装完好、标识正确、完整、清晰,环保材料查看是否贴有相应的环保标签,第一批进料时要附SGS 报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告;(5)检验合格后贴上合格标签,填写《物料检验表》并通知仓库入库,仓库要按材料类型(环保与实用型)及种类分开放置标示清楚,成品料由IQC人员包装放于待出货区。
以仓库物料质检标准。
(6)物料入库:检查完毕,要提交《原材料进库验货》交上级处理,并对合格暂收物料进行入库登记。
异常物料特《原材料进库验货》批示后,按批示处理。
4、注意事项(1)要保持物料的整洁。
(3)新的物料需给技术开发部确认。
5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常,即时向采购及品管主管反映,录求解决方法,尽快处理。
6、不合格品的处理:(1)IQC判定为不合格时,在产品包装外贴上退货/拒收标签,把产品转移到不合格/退货区域,并报品质主管确认签字后,送采购/生管签名后发到供应商,供应商未在2个工作日内回复的报仓库直接作退货处理;如为急料,经品质主管与采购,生管,业务协商后,呈经理审批,按评审意见办理;(2)跟据供应商提供的改善方案,IQC品管员对下批来料改善效果进行确认,并记录结果。
工地试验室作业指导书
***有限公司***工地试验室作业指导书2019-3-20 发布2019-3-25实施***工地试验室发布目录一、质量记录控制程序 (1)1、试验原始记录填写要求 (1)2、试验报告填写要求 (3)3、文件的编写及存档要求 (5)二、试验设备期间核查实施办法 (6)三、环境条件监控细则 (12)四、试验检测标准文件 (13)五、专业测试室管理制度 (15)六、主要在用仪器设备的操作规程 (20)一、质量记录控制程序(一)试验原始记录填写要求1.1 目的:为了规范试验原始记录(以下简称原始记录)的格式及基本要求和填写要求,特编写本作业指导书。
1.2 适用范围:适用于本工地试验原始记录。
1.3 工作职责:1.3.1 试验人员对原始记录中的每一项进行填写。
1.3.2 试验工程师对原始记录进行审核。
1.3.3 授权负责人对原始记录进行核对。
1.4 工作程序:1.4.1 基本要求:1.4.1.1 原始记录的内容应包括与试验有关的一切资料、数据和影像,完整地记录试验全过程。
1.4.1.2 每一项试验项目的原始记录应包括试验有关的一切数据资料,并给出足够的信息以保证试验能够再现。
1.4.1.3 原始记录要表格化,并且各种试验应有固定格式。
1.4.1.4 填写原始记录应用黑色钢笔,严禁使用铅笔。
1.4.1.5 字迹清晰、端正,尤其是0到9这10个阿拉伯数字和计量单位的书写,应清晰明了。
1.4.1.6 改写错误的填写项目时要用“杠改法”,并由改写人签字,并标注修改日期,每份原始记录修改处不得多于两处。
1.4.1.7 卷面整齐、洁净,一页不准出现两种颜色的笔。
1.4.1.8 原始记录不准重新抄写整理,要保持原始记录的原始属性。
1.4.2 填写要求:1.4.2.1 试验项目应按照实际试验原始数据填写,并根据标准要求进行数据处理,不书写计算过程,填写得出数据,但应能够反映计算全过程。
1.4.2.2 环境条件:指试验时工作室的温度和相对湿度。
掺合料作业指导书
一、细度测定方法1、所用标准2、仪器设备2.1负压筛析仪:主要由45μm的方孔筛、筛座、真空源和收尘器等组成,其中45μm方孔筛内径为150mm,高为25mm。
2.2天平:量程不小于50g,最小分度值不大于0.01g。
2.3毛刷3、试验步骤3.1将测试用粉煤灰置于温度105℃-110℃中烘箱内烘至恒重,取出放在干燥器中冷却至室温。
3.2称取试样约10g,准确至0.01g,倒入45μm方孔筛筛网上,将筛子置于筛座上,盖上筛盖。
3.3接通电源,将定时开关固定在3min,开始筛析。
3.4开始工作后,观察负压表,使负压表稳定在4000pa-6000pa。
若负压小于4000pa,则应停机,清理收尘器中的积灰后再进行筛析。
3.5在筛析过程中,可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖,以防吸附。
3.6 3min后筛析自动停止,停机后观察筛余物,如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘,用毛刷将细颗粒轻轻刷开,将定时开关固定在手动位置,再筛析1min-3min直至筛分彻底为止,将筛网内的筛余物收集并称量,准确至0.01g。
5、结果计算45μm方孔筛筛余按式(1)计算:F=(G1/G)×100 (1)式中:F——45μm方孔筛筛余,单位为百分数(%);G1——筛余物的质量,单位为克(g);G——称取试样的质量,单位为克(g).计算至0.1%.6、筛网的校正筛网的校正采用粉煤灰细度标准样品或其他同等级标准样品,按4步骤测定标准样品的细度,筛网校正系数按(2)计算:K=m0/m (2)式中:K——筛网校正系数;m0——标准样品筛余标准值,单位为百分数(%);m——标准样品筛余实测值,单位为百分数(%).计算至0.1.注1:筛网校正系数范围为0.8~1.2.注2:筛析150个样品后进行筛网的校正.二、需水量比1、范围本作业指导书规定了粉煤灰的需水量比试验方法,适用于粉煤灰的需水量比测定。
2、原理按GB/T2419测定试验胶砂和对比胶砂的流动度,以二者流动度达到130mm~140mm时的加水量之比确定粉煤灰的需水量比。
普通橡胶密封件
检查名称普通橡胶密封件指导书No. CS-(B)-707c 生效日期1.目的本测试作业指导书规定了普通橡胶密封件的测试项目、方法及要求。
2.适用范围适用于我司洗碗机使用的45机、60机规格各类普通橡胶密封件(指除内胆门封条和门底边封条的各类橡胶密封件,在洗碗机中起密封作用的橡胶圈、橡胶垫、橡胶片、橡胶套等。
包括:O 型圈、进水器密封圈、软水器密封圈、分配器密封圈、水杯密封圈、水箱密封圈、洗涤泵口密封圈、电热管密封圈、温控器密封圈、喷臂座密封圈、泠凝器密封圈、镙钉密封圈、上喷臂螺母密封件、接头帽密封圈、盐腔密封圈、水管接头密封圈、调节旋钮密封圈、盖密封圈、电机减震圈、内胆支撑橡胶圈、接线盒护圈、杯垫圈、电机座橡胶垫、橡胶垫片、硅胶贴片、橡胶套、防水套、管护套、上碗篮垫套等)。
3.引用标准3.1 QMX-J41[1].002橡胶件验收标准3.2 QMX-J16.001洗碗机产品通用设计规范4.定义4.1压缩率:试样在预定载荷下压缩时压缩的厚度变化值(T1-T2)与原始厚度(T1)的百分比,%。
即:压缩率=((T1-T2)/T1)× 100%4.2回弹率:试样在预定载荷下压缩后,试样回弹到预定载荷前的情况下与预定载荷下试样厚度的变化值(T3-T2),该值与试样在预定载荷压缩的厚度变化值(T1-T2)的百分比就是回弹率。
即:回弹率=((T3-T2)/(T1-T2))× 100%4.3抗拉强度:试样(哑铃型标准试样:长150mm(腰长75±5mm)宽b=20mm(腰宽12.5mm)厚t=3mm)拉伸,在最大作用力F下达到断裂时的最大拉伸应力,单位kgf/cm2或MN/m2即:抗拉强度δ=F /(t.b)kgf/cm2或MN/m24.4伸长率:试样(哑铃型标准试样,同上)拉伸到断裂时规定的均匀断面部分(标距部分)的伸长长度(L2-L1)与该部分原始长度L1的百分比,%。
即:伸长率h=((L2-L1)/L1)×100%5.内容A.基本质量特性5.1外观质量检验 ( 测试依据:QMX-J41[1].002 )5.1.1测试器材及方式:目测5.1.2测试要求及方法取样件,观测、检查。
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1.0目的:
明确初粘力测试仪使用的正确操作方法,确保它对测量结果正确性与准确性。
2.0定义:
初粘性——物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时,胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性。
3.0原理:
将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面。
根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸,评价其初粘性大小。
4.0测试设备和参考标准:
初粘力测试仪/《GB4852-2002压敏胶粘带初粘性测试方法》
5.0测试条件:
5.1试验室温度为23±5℃,相对湿度为50±10%;
5.2制备试样前,胶粘带应除去包装材料,互不重叠的在5.1条件下放置2h以上。
6.0试样:
对于具有较大延伸性的胶粘带,取样后,要放置到延伸基本复原后再试验。
试样尺寸:宽度25mm,长100 mm以上。
试样数量:≥3张。
取样时不允许手或其他物体接触试样测试段。
7.0斜面滚球法
7.1试验机装置
斜面滚球装置由能倾斜20度、30度、40度的倾斜板及其联接结构组成,如图1所示,如部分如下:
图1 初粘性测试装置(斜面滚球装置)
7.1.1倾斜板:采用光滑的硬质平面板(玻璃板、金属板、塑料板等)
7.1.2助滚段:由长100mm以上,厚约25um的透明薄膜,在规定的位置粘贴于试片之上而成。
助滚段长100mm。
7.1.3测试段:为助滚段下端开始算起,长度为100mm范围内的胶粘面。
7.2 滚球
采用如下规格的滚球:材质以GCr15轴承钢制造,钢球形状公差和表面粗糙度的精度级别应达到GB/T 308规定的等级40以上。
滚球的球号与对应的公称直径见表1.
8.0 测试
8.1准备工作:
8.1.1将斜面滚球装置调至水平位置,除特殊规定外,将倾斜板的倾角调到30°如下图;
8.1.2用蘸有酒精的无尘布,擦洗玻璃表面和聚酯薄膜的两面,再用纱布擦干;
8.1.3试验钢球的清洁:试验滚球的表面,用无尘布类材料沾溶济(酒精等)擦洗清洁,表面干后,再用新的清洁无尘布
沾溶济擦洗,反复擦洗三次以上,直至目视检查认为清洁为止;
8.1.4固定试片:在试片的下端用胶粘带固定,将试片以胶粘面向上的方式固定在规定的位置上。
必要时,也可以用胶粘
带沿测试段两侧边缘加以固定,使试样平整地贴合在板上;
把助滚段用聚酯薄膜在试片胶粘面的规定位置上,贴敷聚酯薄膜应平整,无气泡、皱折等缺陷。
在固定试片时,注意不要使用之发生翘曲或鼓起。
若在边缘部分发生鼓起,则应用别的胶粘带把这部分固定在倾斜面上。
8.1.5放置钢球:为使助滚段的长度恒定为100mm,根据球的大小,如图1所示,将保存在防锈剂中的球,用镊子取出,
按8.1.3所述的试验滚球清洁方法清洗,洗洁后,调节放球器的前后位置,使钢球中心位于助滚最起始线上,让
球经助滚段滚下去。
8.1.6在正式测试前,一个试样允许作多次试测,但应调节放球器的左右位置,使钢球每次滚过的轨迹不重合。
试样宽度
大于25 mm时,以试样中央25mm宽的区域为有效测试区域;
8.2测试步骤:
1 初
粘力
测
试取样
1.取≥3条宽度25mm,长度100mm的样品。
2.在试验室温度为23±5℃,相对湿度为50±10%条件下放
置2H。
2 预选最大
钢球
1.轻轻打开放球器,观察滚下的钢球是否在测试段内被粘住
(钢球被粘住最少保持5s以上)。
从大至小,取不同球号的
钢球进行适当次测试,直至找到测试段能粘住的最大球号钢
球;
2.取上述最大球号钢球和球号与之衔接的大小两个球,在同
一试样上各进行一次测试,以确认最大球号的钢球。
3 测试1.正式测试:取3个试样,用最大球号钢球各进行一次滚球测试。
若某试样不能粘住此钢球,可换用球号仅小于它的钢球进行一次测试,若仍不能粘住,则重新测试。
4 结果分析1.测试结果以钢球球号表示,钢球号码越大,表示初粘力越大。
测试结束为钢球粘着于胶带至少5秒以上之钢球最大球球号数。
2.在3个试样各自粘住的钢球中,如果3个都为最大球号钢球,或者两个为最大球号钢球,而另一个的球号仅小于最大球号,则测试结果以最大球号表示;如果一个为最大球号钢球,而另两个钢球球号仅小于最大球号,则测试结果以仅小于最大球号的钢球球号表示。
9.0使用注意事项及钢球保养事项
9.1 机台应保持水平及稳固。
9.2 测试和测试完毕要对钢球进行清洗擦拭干净。
9.3 钢球测试后如果需要同号球再次测试,还要对钢球进行清洗和擦拭。
9.4 测试完成后要把钢球对号入座。
每月喷一次防锈油,避免生锈。