2018年混凝土匀质性记录表(含数据)
混凝土外加剂匀质性试验记录(三)
复核
（g）
单值
平均值
300
（10）砂浆减水率
砂浆 种类
试样 编号
水泥 质量 （g）
标准 砂质 量（g）
外加剂 掺量 （%）
外加剂 质量 （g）
流动度 （mm）
用水量M（g） 单值 平均值
砂浆减水率（%）= [ M0-M1）/M0]×100
基准
砂浆
M0 掺外加
剂砂浆
M1 试样
在工作曲线上
（11）总碱量（Na2O+0.658K2O） 在工作曲线上 被测溶 氧化钾含量 氧化钠含量
总碱量
质量 m（g）
查得每100ml 被测液中氧化
钾含量 C1（mg）
查得每100ml 被测液中氧化
钠含量 C2（mg）
液稀释倍数 n
XK2O（%）= [ C1×n）
×0.1
XNa2O（%）= [ C2×n） /m]×0.1
X总碱量（%）= 0.658XK2O+试验
计算
济青高速铁路有限公司 混凝土外加剂匀质性试验记录（三）
试样编号
记录编号
样品产地
代表数量
规格种类
委托编号
委托日期
试验日期
表号：铁建试录027 批准文号：铁建设函[2009]27号
试样编号 产地
水泥 品种 等级
（9）水泥净浆流动度
用水量 外加剂掺量 外加剂质量 水泥净浆流动度（mm）
质量（g） （g） （%）
混凝土拌合物匀质性测试记录表
120 180～220 220
2 16.90 3.70 7
0.259 6.741
3 16.85 3.70 7
0.259 6.741
7.47 2.54 9.28
7.55 2.63
4.12 2.24 1.07 0.2 0.5 2.26 1.08 2.32 1.06 2.30 1.06 2.26 1.06 2.25 1.05 2.25 1.09 2.24 1.08
混凝土拌合物匀质性测试记录表
试验样机型号 出 厂 编 号 试 验 日 期 制 造 厂 试验地点 试验人员
搅拌时间 s 坍落度 mm 罐 次 2 设计值 实测值
120
120 180～220
120 180～220 215
210
210
试验编号 混凝土式样质量 ㎏ 压力表读数 % 含气量 测定 混凝土含气量 L 空气容积 L 不含空气的混凝土式样容积 L 质量 ㎏ 容积 L 质量 ㎏ 混凝土式样中的砂浆 容积 L 混凝土拌合物中砂浆密度 （M ） ㎏/L 单位体积混凝土拌合物中粗骨 料质量（G) ㎏/L 混凝土拌合物中砂浆密度的相 对误差（△M）% 单位体积混凝土拌合物中粗骨 料质量的相对误差（△G) % 式样留在5mm筛上的 骨料
2.25 1.07
2.26 1.08
7.43 2.66
7.40 2.52 9ຫໍສະໝຸດ 477.38 2.537.64 2.69
7.58 2.60 9.28 4.12
4.15 2.32 1.06 0.4 0.0 2.30 1.06 2.26 1.06 0.2 0.5 2.25 1.05 2.25 1.09 0.2 0.5 2.24 1.08
录表
3 16.85 3.60 7
混凝土试验室记录表
10—0
35—5
65—35
85—71
95—80
100—90
Ⅱ区
0
10—0
25—0
50—10
70—41
92—70
100—90
Ⅲ区
0
10—0
15—0
25—0
40—16
85—55
100—90
试验结果
实测累计筛余%
细度模数
级配区
评
语
试验单位（章）： 年 月 日
备
注
试验人：审核人：技术负责人：
第1页共1页乌苏市建工混凝土制品有限公司试验室用表
第1页共1页乌苏市建工混凝土制品有限公司试验室用表
试验编号
试验日期
年月日
产地
代表批量
品种
试验温湿度
℃%
主要仪器设备
筛
分
析
筛孔公称直径（mm）
(方孔筛筛孔边长)
10.0（（9.50）
试样重g
筛余重g
筛余百分率%
5.00
(4.75)
2.50
(2.36)
1.25
(1.18)
0.630
(0.600)
0.315（0.300）
底
细度模数
1
分筛余量（g）
分计筛余（%）
累计筛余（%）
2
分筛余量（g）
分计筛余（%）
累计筛余（%）
平均累计筛余（%）
平均细度模数
级配区
堆积密度
样筒重(g)
筒重(g)
样重(g)
筒容积(L)
测定值(kg/m3)
执行标准
备注
评语
试验人：审核人：
建筑施工机械匀质性试验记录表、测试记录表
GB/T 9142 — XXXX附录A（规范性附录）匀质性试验记录表表A.1 间歇式（周期式）混凝土搅拌机——搅拌机和混凝土原始数据送检方：搅拌机类型：产品铭牌信息：制造商：干搅拌物料 /预制混凝土容量（ dm3）类型序列号电源输出功率制造年份（kW）搅拌条件备注（见 5.2）搅拌过程搅拌条件试验混凝土试样 1试样 2搅拌量——预拌混凝土（ dm3）填充率（搅拌体积比公称容量）（% ）搅拌筒，转数（ min -1）搅拌轴，转数（min-1）上料时间 t1（ s）搅拌时间 t2（ s）出料时间 t3（ s）重启时间 t4（ s）循环时间ts=t1+t2+t3+t 4（s）备注试验地点：试验日期：试验报告：试验设施名称和地址：试验报告日期：试验方（签名）：表 A.2连续式混凝土搅拌机——搅拌机和混凝土原始数据送检方：搅拌机型号：产品铭牌信息：制造商：输出容量类型序列号制造年份电源输出功率（ m3/h）（ kW ）搅拌状态备注搅拌过程搅拌条件试验混凝土试样 1试样 23/h）搅拌量——预拌混凝土（m取样时间（ s ）搅拌筒，转数（min-1）搅拌轴，转数（min-1）搅拌筒轴线倾角（°）备注试验地点：试验日期：试验报告：试验设施名称和地址：试验报告日期：试验方（签名）：表 A.3混凝土搅拌机及混凝土试验结果报告试验日期搅拌机型号搅拌时间s 公称容量m3 搅拌 /预拌混凝土体积m3试验混凝土标称压力坍落度骨料最大含气量水 /灰比细骨料比率配料含量(N/mm 2）（cm）（ %）（ %）（ %）（ kg/m3）粒径W CSGAd （mm）试验过程试样 1试样 21试验样品坍落度S cm2试验样品含气量A%3含容器的试验样品质量MSCkg4前项容器质量M Ckg5试验样品质量m M SC M Ckg6容器体积V l 7空气体积V A V /100l 8不含空气的试验样品体积V SS V V Al9包含 4mm或 5mm网筛容器的水中M wsc kg粗骨料质量10网筛容器水中质量M wckg11粗骨料浸水视质量m w MwscMwckg12粗骨料饱和面干视密度D skg /l13m s m w D s /(D s kg粗骨料饱和面干视质量1)14经 4mm或 5mm网筛过滤后的试验Vas l样品绝对体积m w / D S 1 m s / D S15试验样品的砂浆质量M m m m skg16试验样品的砂浆体积V m VssVaslM1000kg /l17单位体积砂浆质量M m /V mG1000kg /l18单位体积粗骨料质量m s / V mS 1、SN/mm 2 2、S 319各个试验样品抗压强度S 1、S 2、S320平均抗压强度1AV 、N/mm 22 AV21混凝土拌合料中的砂浆质量相对M%偏差22混凝土拌合料中的粗骨料相对偏G%差23混凝土拌合料坍落度相对偏差24混凝土拌合料含气量相对偏差混凝土拌合料平均抗压强度相对25偏差SA%%%试验地点：试验日期：试验报告：试验设施名称和地址：试验方（签名）：试验报告日期：BA附录B（规范性附录）测试记录表表 B.1整机能耗及主要机构功率测试记录表试验样机型号＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿制造厂＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿出厂编号＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿试验地点＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿出厂日期＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿试验人员＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿能耗电流电压功率试验项目V kW﹒ h/m 3A kW读数值空运转搅拌功率公称容量空运转提升功率公称容量空运转水泵功率公称容量空运转总功率公称容量注：公称容积时搅拌功率按功率曲线稳定时的平均值计。
混凝土外加剂匀质性试验记录
m1（g）
灼烧后滤渣＋坩埚质量m2（g）
硫酸钠含量XNa2SO4（%）
XNa2SO4=［（m2－m1）×0.6086/m］×100
单值
平均值
（9） 还原糖含量
试样
编号
试样质量
m（g）
空白试验消耗葡萄糖溶液体积V0（mL）
试样溶液消耗葡萄糖溶液体积
V（mL）
还原糖含量X还原糖（%）
X还原糖=（V0－V）×5/m
单值
平均值
（3） 细度
试样质量m0（g）
筛余物质量m1（g）
细度（%）＝（m1//m0）×100
（4） 溶液表面张力
校正因子F计算公式
F=0.7250+√｛0.01452P/［c2（ρ-ρ0）］｝+0.04534-［1.679/（R/r）］
试样编号
游标盘上读数P（mN/m）
铂环周长c
（cm）
铂环内半径和铂丝半径之和R
混凝土外加剂匀质性试验记录（一）
委托单位委托编号
工程名称记录编号
施工部位样品编号
样品产地代表数量
规格种类试验日期
仪器设备
及
环境条件
仪器设备名称型号管理源自编号示值范围
分辨力
温度
（℃）
相对湿度（%）
样品状态描述
采用标准
（1） 固体含量
试样
编号
称量瓶的
质量
m0（g）
称量瓶加试样的质量
m1（g）
称量瓶加烘干后试样的
n
氧化钾含量
XK20（%）=
［（C1×n）/m］×0.1
氧化钠含量
XNa2O（%）=
［（C2×n）/m］×0.1
混凝土外加剂匀质性试验记录(模板)
(g)
量(g)
质量(g)
(%)
1
平均值 (%)
2
2
5.细度
次数
烘干试样质量（g）
经 0.315mm 筛筛余试样质量（g）
筛余（%）
筛余平均值（%）
1
2
6.Cl-含量
空白试验
第一终点时硝酸银溶 第二终点时硝酸银溶液
液消耗量 V01 (mL)
消耗量 V02(mL)
次数
1
试样质量 (g)
试样试验
第一终点时硝酸银溶液 第二终点时硝酸银溶液
第一终点时硝酸银溶液消耗量 V01 (mL)
备注 校核:
第二终点时硝酸银溶液消耗量 V02(mL)
试验:
XXXXXXX 有限公司
混凝土外加剂匀质性试验记录
管理编号: XXXXXXX
样品编号
样品名称
Cl-含量电位滴定试验项目 ☑样品试验
检验仪器设备
加 10mL0.1000mol/L 氯化钠
滴加硝酸银体积 V1 (mL)
电势 E (mV)
ΔE／ΔV (mV/mL)
试验编号 试验环境 检验标准
□GB/T 8077-2012 □
送检日期 试验日期 试验质量（g）
共页第页
Δ2E／ΔV2 (mV/mL) 2
加 20mL0.1000mol/L 氯化钠
滴加硝酸银体积 V2 (mL)
电势 E (mV)
ΔE／ΔV (mV/mL)
Δ2E／ΔV2 (mV/mL) 2
电势 E (mV)
ΔE／ΔV (mV/mL)
试验编号 试验环境 检验标准
□GB/T8077-2012 □
送检日期 试验日期 试验质量（g）
混凝土拌合物坍落度和坍落度1h经时变化量的测定的送样记录表
混凝土拌合物坍落度和坍落度1h经时变化量的测定的送样记录表篇一：混凝土拌合物坍落度和坍落度1h经时变化量的测定的送样记录表示例如下:送样记录表坍落度(mm) | 坍落度1h经时变化量(%)-----|------|------坍落度 | 坍落度| 坍落度1h经时变化量1 | 30 | 22 | 40 | 13 | 50 | 24 | 60 | 35 | 70 | 46 | 80 | 57 | 90 | 68 | 100 | 79 | 110 | 810 | 120 | 911 | 130 | 1012 | 140 | 1114 | 160 | 1315 | 170 | 1416 | 180 | 1517 | 190 | 1618 | 200 | 1719 | 210 | 1820 | 220 | 1921 | 230 | 2022 | 240 | 2123 | 250 | 2224 | 260 | 2325 | 270 | 2426 | 280 | 2527 | 290 | 2628 | 300 | 2729 | 310 | 2830 | 320 | 2931 | 330 | 3032 | 340 | 3133 | 350 | 3234 | 360 | 3336 | 380 | 3537 | 390 | 3638 | 400 | 3739 | 410 | 3840 | 420 | 3941 | 430 | 4042 | 440 | 4143 | 450 | 4244 | 460 | 4345 | 470 | 4446 | 480 | 4547 | 490 | 4648 | 500 | 4749 | 510 | 4850 | 520 | 4951 | 530 | 5052 | 540 | 5153 | 550 | 5254 | 560 | 5355 | 570 | 5456 | 580 | 5558 | 600 | 5759 | 610 | 5860 | 620 | 5961 | 630 | 6062 | 640 | 6163 | 650 | 6264 | 660 | 6365 | 670 | 6466 | 680 | 6567 | 690 | 6668 | 700 | 6769 | 710 | 6870 | 720 | 6971 | 730 | 7072 | 740 | 7173 | 750 | 7274 | 760 | 7375 | 770 | 7476 | 780 | 7577 | 790 | 7678 | 800 | 7780 | 820 | 7981 | 830 | 8082 | 840 | 8183 | 850 | 8284 | 860 | 8385 | 870 | 8486 | 880 | 8587 | 890 | 8688 | 900 | 8789 | 910 | 8890 | 920 | 8991 | 930 | 90本记录表包括了10个混凝土拌合物样品的坍落度和坍落度1h经时变化量的结果。
混凝土试验室记录表
安定性 细 度 (%)
试饼法/ 雷氏法 负压筛/ 比表面积
年 月 II
年 月日
年 月 II 年 月 II
平均值
评语
B
试验单位 (章) ： 年 月
集注
试 验 人： 公司试验室用表
市 核人」
技术负责人：
第 1 页共 1 页 乌苏市建工混凝土制品有限 -1-
水泥物理力学性能试验原始记录
试验编 号
出 厂日期
压 碎指标(%)
方孔筛筛孑就长
(nm)
标 准颗粒 级配范 围累计筛余 (%>
累 计筛余
试 验编号
试 验日期
代 表批量 试验温r 湿
度
年 月 11
%
试验结果
试验项目 表观密度
标 准要求 试验结果
松散堆积密度 (kg/in)
紧密堆积密度 Ckg/tf)
含水率 (%)
吸水率 (%) 硫酸盐硫化物
(%)
碱活性
试 验编号
种类
产地
主要仪器设备
筛孔公称直径
(mm)
(方孔筛筛孔边
筛
长)
分
分筛余卷
析
(g>
分计筛5 1
(%)
累计筛分
(%)
试 验日期 密度等级 代 表批量 试 验温、湿度
年
月
日
%
() ( ) 底 细度模数
分筛余管
(g>
分计筛考
2
(%>
累计筛芳
(%)
平均累计筛余
(%)
平均细度模数
样筒重3
堆积密 度
筒重 (g)
紧密
堆积密
度
表观密 度
混凝土拌合物匀质性试验及试验结果分析
混凝土拌合物匀质性试验及试验结果分析摘要：混凝土拌合物是指混凝土原材料按照设计比例拌和后的产物。
该产物又叫预拌混凝土，混凝土匀质性试验,采用从同一盘混凝土的不同部位取得的拌合物试样中的单位粗骨料含量及砂浆容重作为评定指标,来检验搅拌混凝土的质量。
因此本文就上述论点对混凝土拌合物匀质性试验及试验结果进行分析与研究。
关键词：混凝土拌合物；匀质性试验；试验结果1材料与试验方法1.1试验原材料萘系高效减水剂(FDN):固含量35%;缓凝剂(H1、H2、H3三种);引气剂;浆体稳定剂:水溶性线性高分子聚合物;水泥:P.O42.5级,比表面积为350m2/kg;粉煤灰:一级原灰;矿渣;细骨料:河砂,细度模数3.0;粗骨料:碎石,粒径5～20mm,连续级配。
1.2试验方法混凝土坍落度:按GB/T50080-2016普通混凝土拌合物性能试验方法标准，进行。
混凝土坍落扩展度:混凝土坍落时2个互相垂直方向的扩展度的平均值。
2结果与讨论2.1匀质性对混凝土流变性能的影响试验按C30(水泥:矿渣:粉煤灰:砂:石:水为1.00:0.29:0.14:2.50:3.60:0.63)和C60(水泥:矿渣:粉煤灰:砂:石:水为1.00:0.29:0.14:1.90:2.62:0.44)2个强度等级配制混凝土。
在高效减水剂中掺加适量的缓凝剂(H1、H2、H3)、引气剂和浆体稳定剂,通过调整外加剂组成和掺量配制出匀质性不同的C30和C60各5组混凝土,匀质性按试样编号顺序依次改善。
表1C30混凝土流变性Slum p/mmSlumpflow /mmN O.3 0min1h30min1h11 10736021 50840031 60150450400411559090500052 20220650600由表1,1号、2号混凝土匀质性很差,试配时发现浆体不能很好的包裹骨料,致使粗骨料外露;初始坍落度小,1h后坍落度损失30%以上,扩展度为0。
混凝土稠度及表实用观密度试验记录
混凝土稠度及表实用观密度试验记录
1 / 1
巢湖市鸿昌新式建材有限公司
混凝土拌合物性能试验记录
（一）稠度及表观密度试验
工程名称 试验编号 结构部位 试验日期 强度等级 试验依据 温度、湿度
搅拌方式
一、坍落度 / 坍落扩展度试验
坍落扩展度（ mm ） (T>220 mm)
时间
内容
坍落度 T （ mm ）
第一次
第二次 平均值
时间 t=0min
t=30min t=60min
和易性
黏聚性
保水性
二、表观密度试验
玻璃板和空桶的质量（ kg ）
容量筒体积 V 标定
玻璃板和桶及水的质量（
kg ）
容量筒体积 V （ L ）
容量筒质量 W 1（ kg ）
筒和试样总质量
W （ kg ）
2
试样质量 W 2-W 1（ kg ）
表观密度测定值γ 3
）
（ kg /m
h
主要仪器设备
复 核： 试 验：。
混凝土稠度及表现密度试验记录表
混凝土稠度及表现密度试
验记录表
This manuscript was revised by the office on December 22, 2012
镇江新区建设工程质量中心实验室
混凝土稠度及表现密度试验记录表
NO:
试表8-7
混凝土稠度及表现密度试验记录表
工程名称：205国道后六塘河-丁集段暨325省道淮安段建设工程合同号：JL1编号：
试表1-3
泥浆各种性能指标测定记录表
工程名称：205国道后六塘河-丁集段暨325省道淮安段建设工程合同号：JL1编号：
试表8-7
205国道后六塘河-丁集段暨325省道淮安段建设工程项目
承包单位：江苏捷达交通建设集团有限公司合同号：A-B
监理单位：苏州方圆红儒工程监理有限公司编号：
混凝土施工原始记录表。
混凝土拌合物匀质性测试记录表
试验：
记录：
复核：
##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### #####
2.32 1.06
△M＜0.8% △G＜5%
2.30 1.06
2.26 1.06
2.25 1.05
2.25 1.09
2.24 1.08
2.25 1.07
2.26 1.08
2.74
2.79
中铁十六局TJ-07标京沈客专辽宁段项目经理部2#拌和站
混凝土拌合物匀质性测试记录表 京沈客专辽BHZ-15表
委托单位 搅拌机型号 试验地点 强度等级 试样编号 混凝土搅拌时间 （s） 设计值 坍落度 mm 实测值 设计值 水胶比 实测值 混凝土式样质量 ㎏ 含气 量测 定 试 验 项 目 压力表读数 Mpa 混凝土含气量 % 空气容积 L (1) (2) (3) (4)=(3)*7L #NAME? 0.10 #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? 0.10 #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? 0.10 #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? 0.10 #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? 210 210 215 中铁十六局集团京沈客专辽宁段TJ-7标二工区 HL S120/（90） 2#拌和站 C35 试验编号 YZ15071070-01 制造厂家 山东圆友重工科技/山东建友 试验日期 理论配合比编号 2 3 120 180～220 2015年7月8日 PB14101070-06 2 3
混凝土试块强度统计、评定记录(抗压)
混凝土试块强度统计、评定记录(抗压)混凝土试块强度统计、评定记录（抗压）试验表22施工单位：××市政工程有限公司××年 7 月 15 日施工项目技术负责人：制表：计算：制表日期：××年×月混凝土试块强度统计、评定记录（抗折）试验表22施工单位：××市政工程有限公司××年 7 月 15 日施工项目技术负责人：制表：计算：制表日期：×× 年 7 月 15 日混凝土强度（性能）试验汇总表之一试验表21工程名称：××市××路道路工程施工单位：××市政工程有限公司第1页共页施工项目技术负责人：×××填表人：×××××年×月×混凝土强度（性能）试验汇总表之二试验表21工程名称：××市××路道路工程施工单位：××市政工程有限公司第 2 页共页砂浆配合比申请单试验表23委托单位：××市政工程有限公司试验委托人：×××工程名称：××市××桥梁工程部位：挡墙砂浆种类：水泥砂浆强度等级： M10水泥品种：P·O（普硅）等级： 42.5 厂别：××水泥厂水泥进场日期：××年8月6日试验编号：03-19砂产地：七堡种类：河砂、细度模数：2.46，含泥量：1.0％试验编号：掺合料种类：／外加剂种类：/申请日期：××年8月10日要求使用日期：××年9月15日砂浆配合比通知单强度等级： M10 试验日期：××年9月8日配合比编号： 03－188备注：砂浆稠度为70～100mm。
混凝土外加剂匀质性指标检测报告
混凝土外加剂匀质性指标检测报告共页第页委托单位报告编号施工单位样品编号工程名称规格型号工程部位代表批量生产厂家委托人检测场所地址联系电话样品名称委托日期样品数量检测日期样品状态检测类别检测依据检测环境检测内容序号检测参数技术指标检测结果结果判定1硫酸钠含量(%)2密度(g/mL)3pH值4氯离子含量(%)5碱含量(%)6含水率(%)7含固量(%)8细度(%)检测结论：检测说明：取样人：见证单位：见证人：批准：审核：主检：检测单位检测专用章（盖章）签发日期：年月日共页第页委托编号样品编号样品名称样品状态规格型号检测日期检测依据环境条件设备名称设备编号设备状态检测内容硫酸钠含量(%)试验次数试样质量m(g)空坩埚质量m1(g)灼烧后滤渣加空坩埚质量m2(g)硫酸钡换算成硫酸钠的系数硫酸钠含量(%)单值平均值12pH值试验次数样品类别溶液浓度(g/L)溶液温度℃测量结果(pH值)单个值平均值12细度次数试样质量m(g)筛余物质量m1(g)筛余（%）平均值（%）筛余=（m1/m）×10012检测说明校核：主检：共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期环境条件设备名称设备编号设备状态检测依据检测内容含固量（%）次数液体试样质量m(g)称量瓶恒重质量m(g)称量瓶加液体试样的质量m1(g)称量瓶加液体试样烘干后的质量m2(g)含固量X固平均值12含水率（%）次数粉状试样质量m(g)称量瓶恒重质量m(g)称量瓶加粉状试样的质量m1(g)称量瓶加粉状试样烘干后的质量m2(g)含水率X水平均值12检测说明X固=[（m2-m）/（m1-m）]×100X水=[（m1-m2）/（m1-m）]×100校核：主检：共页第页校核：主检：委托编号样品编号样品名称样品状态规格型号检测日期检测依据环境条件设备名称设备编号设备状态检测内容硝酸银浓度的标定190mL蒸馏水+4mL硝酸(1+1)+0.1000mol/L氯化钠10ml，用硝酸银溶液滴定加10mL0.1000mol氯化钠加20mL0.1000mol氯化钠滴加硝酸银体积v 01(mL)电势E(mV)△E 1(mV)△E 2(mV)滴加硝酸银体积v 02(mL)电势E(mV)△E 1(mV)△E 2(mV)滴定终点时硝酸银溶液消耗的体积v 01(mL)滴定终点时硝酸银溶液消耗的体积v 02(mL)氯化钠标准溶液的浓度c ＇(mol/L)氯化钠标准溶液的体积v＇(mL)硝酸银溶液的浓度c(mol/L)c=c＇v＇/(v 02-v 01)空白试验200mL蒸馏水+4mL硝酸(1+1)+0.1000mol/L氯化钠10ml，用硝酸银溶液滴定加10mL0.1000mol氯化钠加20mL0.1000mol氯化钠滴加硝酸银体积V 01(mL)电势E(mV)△E 1(mV)△E 2(mV)滴加硝酸银体积V 02(mL)电势E(mV)△E 1(mV)△E 2(mV)滴定终点时硝酸银溶液消耗的体积V 01(mL)滴定终点时硝酸银溶液消耗的体积V 02(mL)检测说明混凝土外加剂匀质性指标检测原始记录（四）共页第页委托编号样品编号样品名称样品状态规格型号检测日期检测依据环境条件设备名称设备编号设备状态检测内容测试条件：液体样品直接测试固体样品溶液的浓度为10g/L，被测溶液的温度为20℃±1℃比重瓶容积的校正比重瓶编号干燥的比重瓶质量m0(g)比重瓶盛满20℃水的质量m1(g)20℃时纯水的密度(g/mL)比重瓶在20℃时的容积(mL)单个值平均值测试结果样品编号比重瓶编号样品类别比重瓶盛满20℃外加剂溶液后的质量m2(g)20℃时外加剂溶液密度ρ(g/mL)单个值平均值检测说明：校核：主检：混凝土外加剂匀质性指标检测原始记录（五）共页第页委托编号样品编号样品名称样品状态规格型号检测日期检测依据环境条件设备名称设备编号设备状态检测内容工作曲线的测定K 2O+Na 2O 标准溶液的浓度(mg/L)1mg/L 的(K 2O+Na 2O)标准溶液相当于K 2O （0.5mg/L）和Na 2O（0.5mg/L）检流计读数K+Na+氧化钾与氧化钠含量测定试验次数试样质量(g)被测溶液的稀释倍数被测溶液的检流计读数K100mL 被测液中氧化钾含量(mg)被测溶液的检流计读数Na100mL 被测液中氧化钠含量(mg)氧化钾含量(%)氧化钠含量(%)单值平均值单值平均值12总碱量(0.658×X K2O+X Na2O )%检测说明校核：主检：。
混凝土外加剂匀质性试验记录(二)
单值
平均值
试样 编号
试样质量 m（g）
空白试验消耗 葡萄糖溶液体积
V0（ml）
（8）还原糖含量 试样溶液消耗葡萄糖
溶液体积 V（ml）
附注：
还原糖含量X还原糖（%）
X还原糖=[（V0-V）×1.25]/m
单值
平均值
试验
计算
复核
济青高速铁路有限公司 混凝土外加剂匀质性试验记录（二）
试样编号
记录编号
样品产地
代表数量
规格种类
委托编号
委托日期
试验日期
表号：铁建试录026 批准文号：铁建设函[2009]27号
试验 方法
减水剂溶液起始体积 V（ml）
（5）泡沫性能
摇动次数 摇动后泡沫最顶点体积
（次）
V1（ml）
发泡体积 V1（ml）
V02 （ml） 积 V1（ml） 酸银溶液 体积 V2
氯离子含量XCL（%） XCL=[c·V×35.45/m]×
0.1
（ml）
单值
平均值
试样 编号
试样质量 m（g）
坩埚质量 m1（g）
（7）硫酸钠含量 灼烧后虑渣+坩埚质量 m2（g）
硫酸钠含量XNa2SO4（%）
XNa2SO4=[（m2-m1）×0.6086/m]×100
消泡时间 T（min）
（6）氯离子含量 外加剂中氯离子所消耗的硝酸盐溶液体积V计算公式
V=[（V1-V01）（V2-V02）]/2
硝酸银溶 液当量浓
度c （mol/l）
外加 剂试 样质 量m （g）
空白液（ml）
试样溶液 空白液加20ml氯 试样溶液加10ml 加20ml氯 化钠标准液消耗 氯化钠标准液消 化钠标准 硝酸银溶液体积 耗硝酸银溶液体 液消耗硝
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空气容积L ⑷=⑶*7L 不含空气的混凝土试样容积L ⑸=7L-⑷ 质量kg ⑹ 试样留在5mm筛 上的骨料 容积L ⑺=⑹/粗骨 料饱和面干湿密度 质量kg ⑻=⑴-⑹ 混凝土试样中的 砂浆 容积L ⑼=⑸-⑺ 混凝土拌和物中砂浆密度（M) kg/L ⑽ =⑻/⑼ 单位体积混凝土拌和物中粗骨料质量 （G) kg/L ⑾=⑹/7L 混凝土拌和物中砂浆密度的两次相对 误差（△M）%<0.8% △M=（M1)-(M2)/（M1)+(M2) 单位体积砼中粗骨料含量两次测值的 相对误差(△G)%<5% △G=(G1)-(G2)/(G1)+(G2) 试拌结论
2.30
2.34
2.32
2.35
1.09
1.10
1.1
1.11
0.66
0.64
0.46
0.45
符合规范要求
备注：1、新建拌和站开工前或者连续使用一年以上要进行测试。 2、每次测试选一盘料，在1/4处和3/4处取样，分别进行测试。3、试验依据：《铁路混凝土 施工技术指南》（铁建设[2010]241号）,《混凝土搅拌机》(GB/T9142-2000),《混凝土搅拌站（楼）》(GB/T10171-2005)。
坍落度(± 20mm)
设计值 实测值 200
160-200mm 20பைடு நூலகம் 200
160-200mm 195 色泽一致、无离析、无泌水 16.90 4.4 4.4 0.308 6.692 7.75 2.798 9.15 3.894
砼拌合物应拌合均匀，颜色一致，不 得有离析和泌水现象。 砼试样质量kg ⑴ 压力表读数MPa ⑵ 含气量测定 混凝土含气量% ⑶
川南城际铁路
混凝土拌和物匀质性测试记录表
混凝土施工管理表五 搅拌机型号 出厂编号 试验日期
机组号及拌和时间s 取样位置 试样编号 配合比情况 （kg/盘) 水泥 粉煤灰 矿粉 1/4处 1 砂 碎石1 3/4处 2 碎石2 碎石3 1/4处 1 减水剂 引气剂 3/4处 2 水
制造厂家 试验地点 试验人员
色泽一致、无离析、无泌水 16.69 4.3 4.3 0.301 6.699 7.64 2.758 9.05 3.941
色泽一致、无离析、无泌水 色泽一致、无离析、无泌水 16.87 4.2 4.2 0.294 6.706 7.70 2.780 9.17 3.926 16.79 4.3 4.3 0.301 6.699 7.70 2.780 9.09 3.919
校对:
记录:
监理：