复杂条件下采煤工作面快速安撤工艺优化实施

合集下载

深井复杂条件下“l型”工作面快速安撤成套技术

深井复杂条件下“l型”工作面快速安撤成套技术

深井复杂条件下“L型”工作面快速安撤成套技术苏国涛中煤新集能源股份有限公司刘庄煤矿,安徽 阜阳 236000摘要:本文以中煤新集刘庄煤矿171306综采面为研究对象,探索了深井复杂条件下“L型”工作面快速安撤成套技术,该技术在171306工作面综采设备拆除、安装(倒面)工程中,取得了良好的效果,有效保证了矿井安全高效生产,并创造了巨大的经济社会效益,具有广泛的应用前景与推广价值。

关键词:深井;“L型”工作面;快速安撤成套技术;应用煤矿机械化的程度不断提高,在采煤工作当中,一些大型,大功率的设备不断投入到使用当中,因此,回撤工作就显得十分重要。

采煤工作面能否安全回撤对于矿井的正常工作状态以及矿井企业的经济效益都会受到影响。

因为综采工作面开采设备体积较大,同时,设备的数量也偏多,加之矿井之下环境复杂,因此,在回撤的过程中,效率偏低,同时,也容易造成安全隐患,因此,中煤新集公司刘庄煤矿利用171306综采工作面为突破口,采用工作面快速安撤成套技术,实现了快速回撤。

本文对目前我国综采工作面问题进行论述,同时,提出了相应的快速回撤方式。

1 工作面概况171306里(外)工作面刷扩均已结束,进入综采设备拆除、安装(倒面)阶段。

171306工作面(里)撤架通道设计长度322m,刷扩宽度3.6m,刷扩高度4.9m,171306外工作面刷扩后净宽9.5m,净高5.3m。

采用单轨吊打运拆除、安装设备。

171306工作面设计为“L型”综采工作面,为了保障综采工作面综采设备的快速安装与撤除施工,为保障综采工作面的快速安撤,综采设备的倒转使用,减少了设备长距离运输环节,省去了设备分解与组装,与安撤的时间。

工作面快速安撤成套技术的应用,加快了回撤进度,保障了矿井有序接替。

2 需要解决的问题和取得的预期效果(1)解决问题综采工作面设备的快速安装与撤除,是制约矿井回采工作面接替的关键因素,只有做到快速安撤,才能保证工作面正常的生产接替及安全封闭。

复杂条件下综采工作面快速下对接技术的应用

复杂条件下综采工作面快速下对接技术的应用

复杂条件下综采工作面快速下对接技术的应用[摘要]通过对复杂煤层综采工作面对接技术的探索研究及在某矿7216综采工作面的实践,总结出了综采工作面下对接切实可行的技术,应用此技术综采工作面使资源回收率得到很大的提高,实现综采工作面的稳定持续安全生产。

【关键词】复杂煤层;下对接技术;“三软”煤层;快速引言部分综采工作面的布置并不是标准矩形,而是采用刀把式布置,是由于受地质条件或井田设计的限制影响。

为保证生产的连续性,刀把式工作面在一个切眼内安装好设备后,进行回采的同时,在对接切眼内将支架安设完备。

综采工作面对接的重点难点就在于回采工作面运输机和液压支架的对接,为了行人方便和安全,对接切眼内运输机溜槽一般不提前铺设。

随着工作面的向前开采,实现回采工作面和下部工作面的正确对接。

其关键点在于是两组支架对接后的间距不能过大,更不能出现回采工作面支架和下部工作面支架的咬架,一旦出现就意味着对接工作的失败。

因此如何实现综采工作面的成功对接,就成为一项研究课题。

通过在某矿7216综采工作面成功下对接,总结了一些好的经验和做法。

1、工作面概况1.1地质条件该工作面位于-500水平下。

东部为7214工作面采空区,南部为7214(里)工作面采空区,西部至采区边界F10断层防水煤柱,北部为设计的7218工作面。

该面内煤层结构复杂,属于典型的“三软”煤层,煤厚0.2-3.5m,平均2.13m左右,该面普遍含一层夹矸,局部地区含多层夹矸,局部受构造影响倾角较大。

工作面瓦斯含量高,且具有突出危险性,煤尘爆炸指数为26.68~34.13%,具有自燃爆炸性危险。

自燃发火倾向为Ⅲ类。

周期来压步距为12~16m。

工作面走向长度520.5m,倾斜长度148.3m,采高2.2m~3.4m,煤层倾角7°~16°,平均12°左右。

1.2工作面主要设备配置该面运输机为SGZ-800/800型,采煤机为MG500/1130-WD型共安设100组ZY6800-17/36型液压支架,机巷三部链板机,三部皮带,转载破碎位于小眼处。

复杂条件下综采工作面安全高效开采创新技术

复杂条件下综采工作面安全高效开采创新技术

复杂条件下综采工作面安全高效开采创新技术摘要:近年来,煤矿生产面临着越来越复杂的条件,如大倾角、薄煤层,面对这些复杂的条件,如何保障煤矿工作面的安全,提高采煤效率成了一个非常重要的问题。

因此,在研究和实践中不断涌现出安全管理、生产和生产组织创新等新技术。

针对大倾角煤层随钻注浆增强围岩的方式可有效地提高煤巷支护的稳定性,以及降低连续开采过程中瓦斯和水文地质灾害的发生率;采用防突掘进技术能够保证无红线开采,从而提高采煤工作面的安全系数以及减轻井下工作人员的压力;针对煤矿在开采过程中避免煤岩混采这一技术难点,可采用一些创新技术,将便于破碎的煤与岩石分离处理,并通过后道设备实现煤岩一体化破碎输送回采。

关键词:综采工作面;安撤;创新技术引言:采煤工作面作为矿井生产的核心部位,安全和高效的开采是保证矿井稳定生产的关键。

然而,在现今的采煤环境下,包括地质条件、资源难度、矿井深度等种种复杂因素,给采煤工作带来了更高的风险和挑战。

在此背景下,综采工作面出现了一些创新技术,其应用不仅提高了采煤效率,节约了能源资源,同时也有效地改善了煤矿职工的劳动条件和工作环境,更为重要的是,这些技术有效地缓解了煤矿安全生产问题,大大降低了事故发生率。

尽管这些创新技术已经得到了一定程度的实践应用以及研究验证,但目前的复杂地质、人力资源问题依然存在。

因此,必须通过深度研究,不断推进技术创新和安全管理,才能从根本上解决这些难题,实现综采工作面的安全高效生产。

1.安全管理新技术在现代煤矿生产中,复杂的条件和不可预知的风险常常为综采工作面安全带来挑战,然而,随着技术的进步和创新,越来越多的安全管理新技术被引入该领域,以确保综采工作面的高效安撤。

现代雷达技术已经被广泛应用于煤矿工程中,通过使用微波技术,雷达可以穿透煤炭和岩石,提供准确、实时的空隙检测和物体定位功能,这有助于在综采工作面施工期间及时发现和处理可能的危险情况,从而大大减少了事故发生的概率。

综采工作面如何实现安全优质快速回撤300

综采工作面如何实现安全优质快速回撤300

浅谈综采工作面的安全优质快速回撤鸡西矿业集团杏花煤矿——于锁恩王冶孙达摘要:在煤矿生产过程中,随着机械化程度的提高,大功率、大吨位设备的出现,采煤工作面回撤工作日趋重要,回撤工作进行的快慢,直接影响到采煤工作面能否正常接续。

如何实现综采工作面安全优质快速回撤,确保采煤工作面的正常接续,是我们一直探索的课题,近两年,通过对工作面回撤工作的分析总结,形成了一套适合杏花煤矿综采工作面安全、快速回撤的工作方法。

关键词:大功率、大吨位,安全、优质、快速,正常接续On the security of high-quality mechanized mining face rapid retracementYU suo-en W ANG ye SUN daXinghua Coal , Jixi Mining Group Gorporation Ltd,Abstract:During the production of coal mine,with the improvement in the level of mechanization,power and emergence of large tonnage equipment, so the growing of coal mining face is important for the retracement working.Retracement of the work speed, directly affect the coal face can normally work.How to achieve the high quality of coal mining face retracement,to ensure continuation of normal coal face,we have been exploring this issue. Recently years, through the retracement working of mining face summary, formed a full set of mechanized coal mining face in XingHua Coal, in order to improve the retracement of working methords.Key words: Power ; Large tonnage ; Security ; High quality ; Fast; Normal continuation0前言杏花煤矿是一个具有3个综采队,5个综掘队,11个普掘队的现代化矿井,由于地质构造复杂,断层多,且部分煤层顶板为复合顶板,工作面储量小,采煤队搬家频繁,而搬家回撤工作的快慢,直接影响到采煤队的正常接续和整个矿井的健康发展。

煤矿井下综采工作面撤架工艺的改进

煤矿井下综采工作面撤架工艺的改进

煤矿井下综采工作面撤架工艺的改进摘要:在煤矿开采过程中经常会遇到采煤工作面的接替和搬迁工作。

工作面搬迁过程中,由于搬迁时间较长,会严重影响到采煤工作面和煤矿的正常安全出煤。

同时,工作面后方采空区内的遗留煤炭会发生不同程度的自燃,对采煤工作面的高效运转带来极大的安全隐患。

因此,在保证矿井高效、安全生产和高经济效益的前提下,探索安全、快速、高效的采煤工作面搬迁技术就显得尤为重要。

鉴于此,文章结合笔者多年工作经验,对煤矿井下综采工作面撤架工艺的改进提出了一些建议,仅供参考。

关键词:煤矿井下综采工作面撤架;影响因素;工艺的改进措施引言煤矿综采工作面的撤架过程都是十分复杂的,施工过程中存在很多不稳定因素,为了保证机电设备能够在施工过程中正常使用,设备的撤架过程是其中重要的环节。

在这个过程中要充分考虑人、物、环境等多方面的因素,确保撤架过程都能顺利进行。

同时,在进行设备撤架过程之前,准备工作要做到位,尽量保证进行过程不会出现任何问题,确保安全性。

1、综采工作面撤架的概述在综采工作面搭建中,由于各种问题需求与生产要求,往往会导致其反复安装与撤回;在安装与撤回过程中往往会涉及诸多问题因素,例如:安装撤回的步骤环节、安装撤回的风险排查、安装撤回的科学性等。

这些都会对实际综采工作面安装撤架造成实质性影响,更对其采矿效率与工作生产造成一定阻碍。

2、煤矿综采工作面撤架过程中的影响因素2.1井下施工环境不稳定煤矿行业相较于其他行业比较特殊,施工人员需要长期在井下作业,矿井下环境十分恶劣,工作人员需要面临狭窄、黑暗、潮湿的环境挑战,工作人员需要战胜自己内心的恐惧来完成任务,大大增加了设备撤架的操作难度。

对于一些体积比较大、结构比较复杂的机械设备,搬运的难度很大,由于受到地下狭小空间的影响,设备在撤架过程中还会出现倾斜、地面不平整等不确定因素,设备撤架之前的准备工作同样也是十分复杂的。

在倾斜度较大的工作面上,还应该时刻注意防止设备撤架时滑落,造成人员伤亡的情况。

复杂地质条件下综采工作面回撤工艺探索

复杂地质条件下综采工作面回撤工艺探索

复杂地质条件下综采工作面回撤工艺探索摘要:综采工作面的回撤工作较为复杂,是煤矿安全管理工作的重难点,会受到多种因素的影响。

只有在进行回撤之前创设良好的条件才能够加快后期回撤的速度,但是大多数煤矿的地质条件都十分复杂,很难创设良好的回撤条件。

因此可以优化末采期的回撤工艺,保障回撤工作的安全稳定,增加煤矿企业的经济效益。

关键词:复杂地质条件;综采工作面;回撤工艺在如今科学技术不断发展的背景下,机械化水平获得了较大程度的提高,随之而来的大功率、大吨位设备也逐渐出现,因此煤矿综采工作面的回撤工作就显得十分重要。

在综采工作面回撤工作中提高回撤效率,才能有效保证采煤工作的正常进行,这是现在开展综采工作中的重点问题。

1综采工作面回撤的准备工作1.1优化末采技术方案为了更好地回撤综采工作面的液压支架,创设良好的顶板条件,工人可以在末采过程中铺设聚酯纤维柔性网以及钢丝绳,从而加强整体护顶。

但是,在施工过程中,部分区域的地质条件过于复杂,综采工作面的顶板压力非常大、煤层夹矸及伪顶较厚且煤墙片帮现象严重,不能利用传统的采煤机开展末采工作,只能通过人工打超前这种方式施工,之后再进行聚酯纤维柔性网的铺设,将前期施工的顶部支护材料都抬到聚酯纤维柔性网的顶部。

在铺设聚酯纤维柔性网时,工人可以在综采工作面距离停采线20m的距离处开始设置走向引绳,在进入采空区之后利用垮落顶板进行固定。

当综采工作面距离停采线仅剩10m时,工人可以按照自上而下的方式铺设第一根倾向钢丝绳,并利用绳卡固定走向引绳、倾向钢丝绳以及聚酯纤维柔性网,只有这样才能够保证聚酯纤维柔性网可以一次性整体随着综采工作面支架的拉移而移动,之后进入到采空区的支护顶板位置。

1.2铺设聚酯纤维柔性网在铺设聚酯纤维柔性网时,工人应当在综采工作面上的端头木点柱上固定聚酯纤维柔性网的一端。

之后,随着综采工作面铺设聚酯纤维柔性网,对聚酯纤维柔性网与钢丝绳进行连接。

在综采工作面支架顶梁的下端头铺设聚酯纤维柔性网时,应在顶板锚杆上固定网的另外一端。

煤矿工作面掘进工艺的优化设计

煤矿工作面掘进工艺的优化设计

煤矿工作面掘进工艺的优化设计摘要:随着相关管理部门对于安全生产重视程度的不断提高,在一定程度上降低了煤矿企业安全事故发生的概率。

传统掘进作业模式无法实现掘进、支护、运输的平行作业,同时还会产生大量粉尘,工作面掘进速度很难提升,再加上复杂的地质条件加大了开采难度,需要采取更加牢固的支护方式和平稳的掘进方案才能完成开采计划。

本文对煤矿工作面快速掘进工艺进行研究,进一步确定影响巷道掘进效率的主要因素,包括掘进方式的选择、支护形式等,从而提出优化方案。

实践数据表明,巷道掘进效率提升显著,同时巷道掘进的安全性也有所提高,煤矿工作面快速掘进优化工艺具有极高的推广与应用价值。

关键词:煤矿;工作面;掘进工艺;优化设计引言据调查研究表明,当前制约煤矿生产的核心因素为掘进速度与开采效率不匹配,尤其是对于高瓦斯矿井而言,由于其在通风、运输等功能方面的要求,要求可对工作面巷道进行平行掘进。

但是,巷道在平行掘进过程中工作面围岩呈现的应力集中现象明显、顶底板变形严重等问题凸显。

因此,需在理论分析的基础上,对巷道情况进行实测并采用数值模拟分析对掘进工艺进行优化,尤其是确定最佳两巷道之间的轴向距离、确定保护煤柱的尺寸等参数。

1煤矿巷道掘进工艺存在问题1.1安全性能有待提高在实际开采过程中,虽然巷道掘进工艺得到了不断完善与优化,但仍存在一些不可忽视的安全隐患,产生该问题的原因主要包括以下两方面:第一,巷道结构复杂情况的增加。

煤矿开采过程中,由于处于地下区域,巷道的情况又极易受到地质结构、水文资源、岩石分布等因素的影响,仅依靠技术人员进行勘查无法精准计算相关参数,一旦存在测量误差,极易导致巷道发生形变甚至坍塌的问题。

第二,支护技术应用不到位。

掘进工艺的良好实施需要稳定的支护技术作为前提条件,不合理支护技术的应用极有可能影响巷道掘进的安全性与可靠性,从而引发安全事故。

1.2工作面掘进方式不尽合理井下地质情况复杂,巷道顶板岩层存在完整态和破碎态两种状态。

复杂地质条件下综采工作面设备快速回撤技术应用实践

复杂地质条件下综采工作面设备快速回撤技术应用实践

1作面概况
十二 矿 己 1 5 — 1 7 2 0 0工 作面 走 向长 度 7 8 0 m,倾 斜 长度 2 3 0 m,平 均 倾角 1 9 。 ,平 均采 高 3 . 1 5 m,工作面 采 用单 一走 向长 壁后 退式 采 煤方 法 ,综 合机械 化采 煤 工艺 ,全 部垮落 法管 理顶板 。工作 面采 用 S G Z , 9 6 0 / 1 0 5 0 型 中双 链 刮板 输 送 机 ;S Z Z 一 8 0 0 / 2 5 0 型桥 式转 载 机 ; P L M2 2 0 0 型 破碎 机 ;M G5 0 0 / 1 1 2 0 一 A Wl 9 型 交流 变频 电牵 引型 双滚 筒 可 调高 采煤机 ; 电液 控液 压支 架 9 7 组 :Z Y 6 4 0 0 , 1 2 / 2 5 D 型掩 护式 电 液控液压支架 8 9 组 ,Z Y 6 8 0 0 — 1 4 \ 3 0 D型掩护式 电液控液压支架 6 组; Z Z T M2 ×1 1 3 0 0 / 1 6 / 2 8 H六柱反 四连杆 支撑掩 护式充填模板支架 2 组。
山 泵工案 技术
8 3
复杂地 质条件下综 采工作 面设 备快速 回撤 技术 应用实践
张 岗 ,孙亚辉 ,叶朝锋 ( 平顶山天安煤业股份有限公司十二矿,河南 平顶山 4 6 7 0 0 0)
【 摘 要 】平煤 天安股份十二矿 目 前进入深 井开 采及残采阶段 ,工作 面地质条件 复杂,如何 实现工作面设备安全快速 回撤 是该矿 面临的主 要 问题 ,针对 工作面煤层 易 自 然 、采长 大,且煤 层倾 角较大的情况 问题 ,采用采 用两巷 同时回收作业及使用铺设钢板 的方法回收支架的方法 , 克服 了大倾 角、大采长等种种 困难 ,大大的节约 了回收时间, 实现 了复杂地质条件 下工作 面设备 高效 、安全 、快速 的回收,对 以后大倾角 、大 采长工作 面的回收起到 了很好 的借鉴作 用。 【 关键词 】综采工作 面;设备 ;回撤通 道;倾角;回收 随着 现代 化大型机械设备在煤 矿开采中的普遍应用 ,煤 矿工作面 的推进 速度加快 ,其 回采周 期缩 短 ,导致井下工作面搬 家次数 日趋频 繁 。由于 工作 面所采用的设备庞大 , 搬 家困难 ,所 以,如何 实现工作 面设备快速 回撤 已成为影 响矿井年产量多 少的重要 因素之 一 f 1 . 。平煤 集 团天安股份十二矿设 计生产 能力 1 . 3 0 Mt / a ,为平煤集团的主焦煤生 产基地 , 目前 , 矿井已进入深井开采及残采阶段 , 工作面地质条件复杂 , 主采 区煤层 具有煤与瓦斯突 出及 冲击地压危险危险性 ,先进 的综采设 备搬家成套装备难 以发挥作用 ,因此 , 如何实现工作面设备快速回撤 , 保证矿井正常生产接替是该矿面 临的主要技术难题之一 。

复杂条件下大采高综放工作面快速推进技术探讨

复杂条件下大采高综放工作面快速推进技术探讨
[ 4 ] 弓培 林 . 大 采 高采 场 围 岩 控 制 理 论 及 应 用研 究 【 M ] . 北京:
岩, 从 防治水角度及顶板控制方面强行推过陷落柱 , 节 约 了绕 过 时间 , 提 高 了工作 面推 进速 度 。 ( 3 ) 金庄 煤 业 8 2 0 3大 采 高综 放 T 作 面快 速 通 过 断层 、 陷落柱 复 杂地 质 条件 的技 术 , 具 有 良好 的社 会 和经济效益 ,也为类似地质条件 的矿井提供 了良好 的借 鉴
煤矿 现 代化
2 0 1 4 年第4 期
总第1 2 1 期
3 工作面快 速通过复杂地质 条件 的对 策
3 . 1 快 速 过断 层 技术
3 . 1 . 1 加 强 顶 板 控 制
4 5 m m ×4 5 mm。 距 陷落柱 l O m时 , 在 支架 顶板 铺设 双 层 金属 网 。 金 属 网应 与原 巷道 锚 网连接 , 根 据 陷落 柱 实 际揭 露情 况 , 铺 网 范 围可 向工作 面 内延伸 。 采 煤 机 割 煤后 ,若新 暴 露 出来 的顶板 在支 架 卸载 前 移 时前 不 冒落 ,则 可采 取 平行 工 作 面挑 梁 护顶 的方 法 控制 顶板 。顶板 破碎 , 煤 壁 片帮严 重 , 造 成工 作面 漏顶 , 严 重影 响丁 作 面正 常 回采 时 ,可 采 用 注射 码 丽 散对 _ 丁 作 面前 及顶 板煤 ( 岩) 体 进行 加 固 。
3 . 2 . 3 爆 破 破 岩
顶 板 稳 定是 工 作 面 快 速推 进 的前 提 , 因此 , 8 2 0 3 大 采高 综 放 工作 面 过 断层 期 间 ,尤 其要 加 强 对 断层
顶 板 的控 制 , 防巷 附 近 , 提 高超 前 支 护支 柱 密 度 , 提 高 对 顶板 的 支护强度 。同时, 工作面支架采取带压移架 , 以减少 移架 造 成 的顶 板 破 坏 ,有 效 减 少处 理 冒顶 事 故 的 时 间, 提 高 了工 作 面 的推进 速 度 。

复杂地质条件下综采设备快速安装技术优化研究

复杂地质条件下综采设备快速安装技术优化研究
组织 管理 复杂 、 险性较 大 , 施工 人 员 的个 人技 术 西至井 田边界 , 危 对 北邻戊 300采空 区, 一 16 南邻戊 。一 。 及 人员 间的组织 配合 要求 较高 。为 保 障新 旧综 采 工 300及 戊 一 20 12 220采空 区 , 该面上 分层 戊8 14 —300 作 面 的快 速接替 , 应科 学选 择搬 迁 网络 图、 确定 工作 及戊 一 22 220已回采 。地 面标 高 +10一 +30I。 8 7 I T 主次 、 合理 安排 工 序 、 织 平 行 作 业 、 效 地 利 用 空 井下标高 … 8 组 有 35 速安装 。
t nsa lto f ce c . he i tla in ef i n y i
Ke wo d : o o n n n ; o 0 i o f o e y r s c mp u d mi i g c mp st r o ; p n—o u u p r ;n tl t n p o e s i sal t n p o e u e e f c t p ot isal i r c s ;n t ai r c d r s s a0 l o
总第 15期 4
di1 .99 ji n 10 2 9 .0 0 .0 o:0 3 6 /. s.0 5— 7 8 2 1 .9 0 3 s 1
复 杂 地质 条 件 下 综 采设 备 快 速 安 装 技 术优 化 研 究
王培 强 范 , 平
( . 顶 山Z 业 职 业 技 术 学 院 , 南 平 顶 山 4 7 0 ;. 宝 公 司 首 山一 矿 , 南 平 顶 山 4 7 0 ) 1平 - 河 60 12 平 河 6 0 1
O p i i i g Re e r h o m p u d M i i g Eq i m e p d I s a l tm z n s a c n Co o n n n u p ntRa i n t l ng i Te h o o y u d r Co p e o o i a nd t n c n l g n e m lx Ge l g c lCo ii s o

浅谈综采工作面设备的安装与回撤

浅谈综采工作面设备的安装与回撤

浅谈综采工作面设备的安装与回撤发布时间:2022-10-24T09:29:41.687Z 来源:《中国科技信息》2022年第6月第12期作者:冯雪[导读] 综采工作面是煤矿生产活动的重点场所,通过巷道、竖井与外部环境连通冯雪开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司唐山市063000摘要:综采工作面是煤矿生产活动的重点场所,通过巷道、竖井与外部环境连通,具有作业空间有限、环境条件复杂等特点。

在现代煤矿机械化作业水平越来越高的背景下,一些大型设备在煤矿生产活动中得到了重用,提高了生产效率。

但是,受到复杂环境的影响,设备的安装、回撤面临着挑战。

如果不规划好设备安装及回撤流程,做好过程管理,将不利于生产安全及成本的把控。

因此,关于综采工作面设备安装及回撤工作的探讨,有较强的现实意义。

关键词:综采工作面;设备安装;设备回撤在现代煤矿生产机械化作业水平越来越高的情况下,关于综采工作面的设备安装、回撤工作面临诸多挑战。

为此,相关单位需要充分分析煤矿综采工作面的实际环境特点,结合相关机电设备装置的具体配置,采用科学的方法进行安装。

在回撤工作中,要根据实际情况制定科学的回撤作业计划,做好前期准备以及作业过程的管理监督工作。

只有这样,才能更充分保证综采工作面设备安装回撤工作质量和安全性,为煤矿生产活动的正常开展奠定可靠基础。

1综采工作面设备安装与回撤的概念认识目前,对综采工作面设备安装与回撤的概念存在生产和理论两种认识角度。

从生产角度来讲,综采工作面设备安装与回撤是指进行作业生产时,采煤机、刮板输送机、液压支架、供电电缆等全套设备的安装与拆卸步骤。

从理论角度考虑则更为广泛一些,涉及综采工作面设备的安装、回撤及井巷工程。

2传统的综采工作面设备安装与回撤工艺2.1三机安装与回撤工艺三机安装与回撤工艺在以往的综采设备安装与回撤中较为常见。

三机安装与回撤要进行人工铺设巷道、分解起吊设备、平板车装车运输等,不但工人劳动压力大,而且效率低下,零距离作业存在诸多安全隐患。

大倾角综采工作面撤除工艺优化与应用

大倾角综采工作面撤除工艺优化与应用



胶带顺槽
胶 带顺 槽
超前支护支架 ( 胶带 I 顺槽 ) Z r 2 x 3 2 0 0 / 2 4 / 4 5


胶 带顺槽
! 超前支护支架( 轨道
其 中: 支架宽度 1 7 5 0 m m, 轨道外沿距离 l O 1 0 mm。 平板车高度 4 5 0 m m. 为保证装车 . 自轨面 4 5 0 a r m以上段 斜面距 轨 道外沿不得低于 3 7 0 m m 在此基础上斜面坡度最小化 , 避免因支架底 与轨道平面高差对出架的影响
S c i e n c e & Te c h n o l o g y Vi s i o n
科 技 视 界
科技・ 探索・ 争鸣
大倾角综采工作面撤除工艺优化与应用
任 虎 汪 良海 ( 国投 新集 能源 股份 有 限公 司刘庄 煤 矿 , 安徽 阜阳 2 3 6 2 3 4 )
【 摘 要】 大倾角综采工作面设备 快速撤 除一 直是煤矿 生产 的技术难题 。 本 文针 对刘庄煤矿 1 2 1 1 0 6 俯 采工作 面撤除难题 , 通过合理优化工
0 概况
采煤机
S L 3 O O A C


工作面
斜面距轨道外沿距离 : L :! ! Q 三 o 1 : 3 பைடு நூலகம் 0 m


转载机
破碎机
S Z Z 1 0 o O / 4 o 0 , 2 o o
P L M3 5 0 O / 2 O 0
厶 口
作 面设 备 撤 除 整 体路 线 以及 撤 除施 工 工 艺 . 实现 了工作 面设 备 的安 全 快 速 撤 除。

综采工作面安装与撤除实用新技术

综采工作面安装与撤除实用新技术

综采工作面安装与撤除实用新技术摘要:在煤矿工作中综采工作面的安装和撤除技术需要进行更深入的分析和关注,每一项技术都关系到煤矿的正常工作机制的运行,并且也关系到煤矿的安全发展,安装和撤除综采工作面的工作是煤矿生产的重要一部分,需要经过系统化的分析,并且这其中集合了各项技术。

本文主要在笔者多年工作经验的基础上,对综采工作面安装和撤除工作进行分析,以此提升各部分设备的工作效率,促进矿井的安全性生产,尤其是技术水平的深化。

关键词:综采工作面;安装;撤除;新技术引言综采工作面综机设备的安装与撤除是煤矿生产过程中重要工作内容,相关部门与技术人员理应充分重视综采工作面综机设备的安装撤除技术,将更多优质化的科学技术与传统的综采工作面综机设备安装撤除技术相融合,促使煤矿加工与生产工作在实践环节能够顺利开展,并且有效提高矿井作业的安全质量。

一、综采工作面综机设备的安装与撤除的现状综采工作面综机设备安装是一个相对复杂的工作,它包含多道工作流程,涉及井巷工程等。

按照惯例,一般采用平行和流水作业的方法,工作面安装与运输顺槽安装相结合进行。

综采工作面综机设备撤除是在设备搬家或转移新的工作面时进行,其中支架的撤除工作量最大,任务繁琐沉重 , 需要大量工作人员的参与,设备撤除的稳定性决定了撤除工作的安全性,因此改进撤除技术有重大意义。

由于综采工作面综机设备工作的环境比较特殊,使其安装和撤除工作具有一 - 定的复杂性。

当前,综采工作面综机设备安装撤除的现状特点主要有 : 安装撤除条件的复杂性、工作环境的特殊性以及操作空间的狭窄性。

其中,综机设备的安装撤除条件通常是动态变化的,且其安装拆除的周期较长,地质构造条件会随着时间的推移而不能较好地符合大型设备的要求,使得对机械设备安装撤除过程具有一定的难度。

此外,井下作业的空间环境狭窄,在对一些大型机械设备进行安装时,没有充足的空间,也会增加安装撤除作业风险。

二、综采面综机设备安装准备工作(一)综采安装工程准备事项由于综采工作在煤矿生产中占据着重要的地位,所以在对综采面综机设备进行安装前,首先要保证在验收综机设备时,做好严格的检查工作,确保验收的综机设备中各部分零部件都安装完好,要注意检查其中存不存在容易被忽视的质量问题,以便在验收环节就可以及时更换。

复杂地质条件下综采工作面快速回采技术

复杂地质条件下综采工作面快速回采技术

复杂地质条件下综采工作面快速回采技术摘要:虽然随着科学技术的发展,煤矿开采的技术水平大大提高了。

但是,近年来,随着煤矿资源的减少,煤矿开采的环境和条件也变得越来越复杂了。

如果在那些复杂的地质条件下,没有适宜的回采技术作为支持,开采工人的安全就没有保障,与此同时,也会永久性的损失很大一部分的煤矿资源。

近几年来,煤炭价格大大的提高了,如果能够顺利的对那些地质复杂条件下的煤矿进行回采,也会给企业带来很大的经济效益。

对于复杂地质条件下综采工作面来说,是一项重大的变革。

本文针对复杂地质条件对综采工作面的不利影响,介绍了不同开采技术地域综采工作面进行开采的效果以及具体方法。

关键词:综采工作面;回采技术;复杂地质条件1 工作面地质情况概述以及回采技术所谓综采,就是“综合机械化采煤”的简称,主要包括“破”、“装”、“运”、“支”、“处”这五个大体的工序,并且对于这五个主要的工序来说,全部都要实现机械化。

另外,并不是所有的地质条件都可以进行回采的,只有煤层的地质条件相交来说较好,地质构造少时才可以采用综采工艺。

并且,根据具体的煤层厚度以及煤层倾角的不同等,所属的使用条件也不同。

1.1 综采条件1)如果煤层倾角<15°,当煤层的厚度为1.3m~3.5m时,开采使用的条件属于中厚煤层;当煤层厚度为3.5m~4.0m之间时,条件属于厚煤层开采;当煤层厚度大于5m时,此时采用的条件属于厚煤层一次采全高;2)如果煤层倾角<25°,煤层厚度为3.0m以下时,就属于经济型综采条件了。

对于不同的地域来说,地质环境是不一样的,但是,总体上来说,都有几个相同的特点:综采工作面的采深较大,一般位于七层煤下方,并且由于侵入了火成岩,因此会有煤柱留下,这样一来,在进行下一层的回采时,就会使得受到的应力集中。

这是如果采用水力采煤的方式,就需要将巷道设有一定的坡度,方便溜煤。

事实经验告诉我们,只有当调斜开采的时候,才能使得资源最大化的被挖掘开采出来,这时的旋转中心应该设置在平巷的折向弯点处。

煤矿综放工作面高效回采工序优化与现场实践

煤矿综放工作面高效回采工序优化与现场实践

煤矿综放工作面高效回采工序优化与现场实践摘要:综采放顶煤工艺因其高产、高效、投入少等优势在淮北矿区得到广泛应用,但因综放工艺较复杂,各工序之间协调配合要求高大大制约工作面安全高效回采。

基于多年现场生产实践,总结分析出回采过程中影响安全高效生产的关键工序,并通过合理的协调配合和人员组织,达到各工序有序施工,从而保证了整个生产工艺的安全高效运行。

关键词:关键工序;核心工序;生产组织;循环图表0引言煤矿综采放顶煤工作面(以下简称综放工作面),有着单产单效高、掘进率低、对煤层赋存起伏变化适应性强等优点,广泛应用于复杂条件下中厚、特厚煤层的开采。

因综放工艺较复杂,各工序之间协调配合要求高大大制约工作面安全高效回采。

目前淮北矿业集团朱仙庄煤矿、芦岭煤矿、涡北煤矿、青东煤矿等多对矿井多个工作面采用综采放顶煤工艺回采。

基于朱仙庄煤矿近年来Ⅱ830、Ⅱ832、8103、8105等多个综放工作面的现场管理和回采实践,总结出影响工作面安全高效回采的关键工序和核心工序,以及各工序如何组织协调的方法,为工作面安全高效生产提供了可靠保证。

1综采放顶煤工艺1.1采煤工艺综采放顶煤工作面采用走向长壁布置工作面;煤帮侧采煤机破煤,前部刮板机运煤;老塘侧利用支架尾梁摆动,插板伸缩放煤至后部刮板机运煤;采用综放液压支架支护顶板,保护两部刮板机。

1.2工艺流程综放工作面回采工艺包括多个工序,如:割煤、拉架、放煤等,各工序有序组合起来形成了综放回采工艺,如下(以两刀一放为例):收护帮→割煤→伸伸缩前梁→打开护帮→移前溜→移架护顶→移后溜→收护帮→割煤→伸伸缩前梁→打开护帮→移前溜→移架护顶→放顶煤→拉溜1.3各工序关系综放工作面各工序多数是可以平行作业的,如:打护帮、伸前梁可以和割煤平行作业,但也有很多工序需要单独施工或不能完全平行作业,如:割煤、拉架、上下端头管理、放煤等,这些工序对每个循环的生产时间起着关键性影响,要做到工作面高效生产,必须组织好这几个工序的施工。

综采(放)工作面快速撤除优化工艺的研究及应用

综采(放)工作面快速撤除优化工艺的研究及应用

1 采 ( 放) 工作 面 主要 存在 以下 问题
( 1 ) 工 作 面末 采期 间 顶 板 控 制 不 当 造 成 顶 网质 量差等情况 ( 漏联 网 、 顶 网断 裂 、 支 架 高 度 较 低 及 采
高控制不 当顶板形成落差 ) , 严重 阻碍 了综采( 放) 工 作 面 的正 常撤 除 。 ( 2 ) 使用慢 速绞车拉移掩护支架 , 拉移速度 慢 、 掩护支架 的方 向性不易控制 ,此种工作方式对顶 板 的依赖性较 高 , 一 旦出现顶板漏矸 、 冒顶 , 就会造 成 掩 护 支架 的 拉移 困难 。 ( 3 ) 综采( 放) 工作面撤 除时装车方式较慢 , 装车 效率和安全可靠性不高 ;一般运输机设备采用手拉 葫芦起 吊; 特 别是 液 压 支 架 的装 车 , 以前 采 用 起 吊梁 配 合 千 斤顶 的方 式起 吊装 车 ,以上方 式 制 约 设 备 的 整 体 装 车进 度 。 ( 4 )我 矿 支 架 选 型 一 般 使用 Z Y 6 4 0 0 — 1 8 . 5 / 3 8 、 Z F S 7 2 0 0 — 2 0 / 4 0 、 Z F S 8 5 0 0 — 2 1 / 4 0型 液 压 支架 , 支 架 均 为整体顶梁结构 ,无法满 足副井罐笼的提升要求和 巷道 内的辅助运输 , 需要将整体顶梁进行解体 , 成为 液 压 支 架撤 除 的一 个关 键 环 节 。 1 . 2 针对 上 述 问题 , 东滩煤 矿 依 据现 场 实 际情 况 , 大 胆进 行 技术 创 新 。 我们 主 要 开展 以 下工 艺研 究 : ( 1 ) 工作 面末采期间顶板管理综合研究 。
关键 词 综 采( 放) 工作 面 ; 撤 除工 艺 ; 安全 中 图分 类号 : T D3 5 3 . 2 文献标 志 码 : B 文 章编 号 : 1 0 0 9 — 0 7 9 7 ( 2 0 1 3 ) 0 5 — 0 0 2 5 — 0 3

浅析综采工作面快速回撤工艺技术应用

浅析综采工作面快速回撤工艺技术应用

浅析综采工作面快速回撤工艺技术应用摘要:煤矿综采工作面快速回撤工艺是矿井接续中一项重要的工作环节,韩家湾煤炭公司安装队在回撤工艺上不断提炼总结操作方法,采取“提前介入”,改进工艺技术,形成低成本,高效率的安全快速回撤管理模式,对综采工作面安全快速回撤技艺工法,提供了很强的技术及管理依据。

关键词:快速回撤;工艺应用一.工程概况(一)回撤工作量本文以韩家湾煤炭公司3401综采工作面回撤为例,该工作面采用U型后退式采煤法,共需要回撤155台液压支架、109台垛式液压支架、刮板运输机、转载机、破碎机、自移机尾、24组设备列车、单轨吊、胶带运输机机头部及8根工作面电缆及辅助缆线、监测监控设备等所有所需回撤设备。

1.回撤工序1.设备列车及8趟高压电缆——2.刮板运输机、采煤机回撤工序——3.拆除刮板运输机前后传动部、采煤机前后摇臂及滚筒——4.回撤刮板运输机、刮板链条升井至井口——5.回撤第二排垛式支架至井口——6.回撤采煤机机身、前后滚筒、摇臂升井至龙门吊广场——7.转载机、破碎机、自移机尾回撤工序——8.液压支架回撤(含安设临时泵站、局扇、回柱绞车等)——9.收口。

(三)劳动组织参与此次回撤工作共计67人,设立机电班、两个生产班(含运输小班)、1个特种车检修班,每班配置相应的岗位人员。

配置WC25-EG型铲板车4台;WC40-Y型支架车4台特种车辅助此次回撤。

二.回撤工艺技术的改进(一)“提前介入四步流程”施工法做好回撤通道顶板、帮部及交叉口补强支护后,提前安排施工人员进驻综采工作面,一是了解综采所有回撤设备的工况情况,对初撑力不足的支架进行定位跟踪记录;二是当推采剩余15m后,提前介入机头机尾传动部、运输部、转载部等区域的固定螺丝,采取涂抹松动剂等措施,对锈蚀的螺栓进行松动处理,为后期拆解提供便利条件;三是进入末采挂网阶段后,每班派驻4名支架工参与工作面推采,并做好收放网的相关工作;四是回撤前对所需的特种车及相关辅助工器具进行加工和完善。

复杂条件下综放工作面快速安装技术研究

复杂条件下综放工作面快速安装技术研究

复杂条件下综放工作面快速安装技术研究针对赵固一矿综放工作面安装使用的新工艺新装备,介绍了工作面主要安装设备及工作面安装的准备工作,从液压支架、刮板运输机、采煤机三方面提出了综放工作面设备快速安装的技术途径,实现了综放工作面安装的快速化、安全化、经济化,为类似条件下综放工作面的安装提供技术经验。

【关键词】综放工作面;支架安装;刮板运输机安装;采煤机安装综放工作面设备安装是创建高产高效矿井的一个重要因素,是一项庞大的系统工程。

综放工作面设备的安装速度是保证矿井正常生产接续的一个重要环节,选择合理的安装工艺不仅保障了设备安装的安全性和可靠性,而且大大节省安装成本与劳动力,提高安装速度。

1、工程概况赵固一矿__工作面属于矿井的-525m水平,位于矿井北翼,所属盘区为西八盘区,开采煤层为二1煤层。

__工作面生产系统较简单,运输距离较长,地质条件较复杂,工作面两巷道断层、向背斜等构造较多。

工作面两巷道及所在盘区轨道集中巷在掘进过程中采用沿顶掘进,造成巷道呈起伏状,设备运输巷道最大上下坡角度达14°,给工作面设备的运输带来困难。

切眼倾斜长度150m,中部有向斜、背斜构造各1处,最大坡度达9°。

__工作面辅助运输设备为柴油机单轨吊机车。

2、工作面主要设备及安装准备工作2.1工作面主要设备__工作面主要设备见表1。

2.2安装前准备工作1)西八措施巷安装乳化液泵站,铺设高压管路1300m。

乳化液浓度为3%~5%,泵站压力不低于30MPa。

2)安装前要仔细检查北翼轨道运输大巷、西八盘区轨道集中巷、__上顺槽、__工作面切眼、__下顺槽等单轨吊运输巷道高度、宽度,对于运输支架有影响的地方要立即处理。

3)在__工作面支架組装硐室安装KY__17-4矿用液压框架式起吊装置1部用于组装支架、折叠式安装叉车1部用于切眼运输支架。

切眼内铺设轨距1800mm轨道150m,支架组装硐室内铺设轨距3260mm轨道20m。

复杂地质条件下综采设备快速安装技术优化研究

复杂地质条件下综采设备快速安装技术优化研究

复杂地质条件下综采设备快速安装技术优化研究摘要:随着煤矿深入的开发和采矿深度的增加,煤层地质条件越来越复杂,给综采设备的安装带来了很大的困难。

本文通过对煤层地质条件的分析和综采设备的安装流程的研究,提出了一种优化的综采设备快速安装技术。

该技术主要包括设备预组装、现场拆装和设备搬运三个环节,通过对每个环节的优化,可以有效提高综采设备的安装效率,减少施工时间,降低施工成本。

关键词:综采设备;地质条件;快速安装技术;优化研究1.引言煤矿是中国能源产业的重要组成部分,而综采设备是煤矿开采过程中不可或缺的工具。

然而,随着煤矿逐渐深入开采,煤层地质条件也越来越复杂,给综采设备的安装带来了很大的挑战。

传统的综采设备安装方式往往存在安装周期长、施工成本高、效率低等问题,因此,如何在复杂地质条件下优化综采设备的安装技术,提高安装效率成为一个重要的问题。

2.煤层地质条件分析复杂地质条件主要包括煤层赋存形式、煤层倾角、煤层突水等因素。

根据不同的地质条件,选择合适的安装方式和设备参数,可以有效降低安装难度和风险。

例如,在煤层含水量较高的地质条件下,可以选择水下安装方式,减少地下水灌入设备的风险。

3.设备预组装技术设备预组装是指在地面上将一些大型、复杂的设备组装好,然后再拆解装入矿井。

这样可以减少现场的施工工作量,并且提前调试设备,减少安装过程中的故障率。

同时,预组装可以降低设备材料的损耗和污染,提高设备的利用率。

4.现场拆装技术现场拆装是指将预组装的设备按照正确的顺序和方法进行拆解和装配的过程。

这一步骤需要有经验丰富的施工人员和合理的操作计划,以确保设备的安装质量和效率。

同时,现场拆装技术还需要考虑到特殊地质条件下设备的沉降和变形等因素,合理选择安装位置和安装方式,避免设备受力不均和损坏。

5.设备搬运技术设备搬运是指将设备从地面运输到矿井中的过程。

在复杂地质条件下,设备搬运往往是一个很大的挑战。

合理选择搬运工具和搬运路线,可以有效降低设备的损坏和安装时间。

复杂条件下综采工作面安全高效安撒创新技术

复杂条件下综采工作面安全高效安撒创新技术

复杂条件下综采工作面安全高效安撒创新技术
刘殿福;范永杰;王兆祥
【期刊名称】《煤矿现代化》
【年(卷),期】2009(000)001
【摘要】根据矿井的现状条件,介绍了矿井综采工作面安撤采用的安全管理、生产组织和人员管理等新技术,研究了安全定置管理、生产创新和项目管理等技术问题,总结了一套复杂条件下综采工作面安全高效安撤的创新技术.
【总页数】2页(P10-11)
【作者】刘殿福;范永杰;王兆祥
【作者单位】济宁二号煤矿;济宁二号煤矿;济宁二号煤矿
【正文语种】中文
【中图分类】TD8
【相关文献】
1.复杂条件下综采工作面实现高产高效探讨 [J], 宁义国
2.呼吉尔特矿区复杂条件下综采工作面的高产高效研究 [J], 刘超;刘凯
3.复杂条件下综采工作面安全高效开采技术探析 [J], 刘斌斌
4.复杂条件下综采工作面安全高效开采技术研究 [J], 张宏忠
5.薄煤层综采工作面在复杂条件下安全高效的实践 [J], 郭士启;孙艳清
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

复杂条件下采煤工作面快速安撤工艺优化实施
发表时间:2019-12-17T09:14:53.207Z 来源:《科学与技术》2019年第14期作者:张柳苏庆华刘青张承冉丁宁张洪库[导读] 煤矿采煤工作面在切眼顶帮压力大、运输路线复杂、工期紧张、安撤人员少的情况下
摘要:煤矿采煤工作面在切眼顶帮压力大、运输路线复杂、工期紧张、安撤人员少的情况下,通过采取细排工期、优化劳动组织、阶段性调节安撤力量,同时强化重点环节管控,针对整架转运、特殊地点顶板管理等薄弱环节,适时制定专项方案措施,加大工序流程、个体行为的安全督查,确保了各环节的安全、规范、有序。

共用35天就完成了一个工作面回撤另一个工作面安装的任务。

关键词:切眼打包转运整体搬家
随着社会科学技术的不断进步,煤矿科技的不断发展,采煤工作面机械化、自动化、智能化程度不断的提高、现场回采效率得到快速提高,在工作面快速推进的同时,如何实现采煤工作面的快速安撤以适应快速发展的需要成为各矿井亟待解决的问题。

特别是针对生产及服务时间长的矿井,随开采年限的不断增加,现场煤炭资源的不断减少,可采面积的不断萎缩,如何在保证矿井安全的同时实现现场各工作面的合理接续,成为目前亟待解决的难题。

山东能源枣矿集团蒋庄煤矿随开采年限的增加,回采采场逐年萎缩,可采工作面储量不断减少,各工作面生产的有效生产衔接成为制约生产的至关因素,在各工作面安撤接续过程中实现快速高效的安撤成为解决以上问题的有效途径。

在汲取以往安撤经验及结合现场工作面实际情况,通过采取行之有效的方案,蒋庄煤矿采煤专业成功运用综机设备“打包转运、整体搬家”的方式,将里面综机设备整体运输到外面切眼进行安装,保证了矿井的生产接续。

一、两工作面概况
3下905里工作面位于3下905外工作面里侧,两工作面直接顶平均厚度为16.7m的砂岩,煤层为山西组3下煤,在工作面内赋存稳定,煤层结构简单,平均煤厚4.49m。

停产期间,3下905里工作面运输巷距外面50m,材料巷距外面37m、落差为8m,工作面长度为180m。

工作面设备:西北奔牛产SGZ830/800型刮板输送机、上海创力产MG400/930-WD型采煤机、枣矿集团鲁南装备公司产ZF7000/23/47型液压支架。

3下905外面切眼长度为220m。

二、面临困难
现场需要将里工作面设备全部由材料巷转运至外工作面安装,且在外工作面机尾侧安装由地面下井的液压支架27架。

1、停采时,里工作面材料巷距外工作面长度为37m、落差为8m,在掘进巷道掘进过程中,为躲避现场断层影响,巷道沿现场顶板掘进,造成在外面切眼向里巷道的15m范围内落差达到8m、形成坡度近28度的斜巷。

2、外工作面切眼巷高度不够(整体高度仅3.2m);受里面采动影响切眼帮部鼓帮、底板底鼓严重,切眼高度、宽度的不足,直接导致切眼综机设备安装、调整异常困难。

3、工作面切眼顶板破碎、切眼内支护单体、木点柱多,造成了综机设备安装期间支护困难。

4、工作面材料巷变形严重,轨道阴阳,高度不够,影响液压支架散件运输。

三、方案制定及实施
针对以上情况,采煤专业召集相关专业科室及相关技术人员多次到现场查看,并根据以往安撤工作面的经验,制定出以下方案:一是加工6米长工字钢,将工作面内支护的工字钢一次托起,避免了多次支设单体,同时也防止了多次挪移单体支柱造成的顶板漏冒现象。

二是针对支架高度、宽度均不足的情况,调架前,提前将支架的小梁拆除,将切眼老塘侧或煤壁侧鼓帮部分,帮部浮货放出,人为增加调架空间。

三是针对工作面材料巷巷道受压变形、24kg轨道强度不够等实际情况,采煤专业果断实施卧底刷帮和更换30kg轨道等措施,组织组织施工力量协同作战,进行集中攻坚,仅用5天时间就完成材料巷运输支架的准备工作,满足了工作面机尾29架的如期安装。

四是针对里外工作面落差大的情况,提前在埋设旧方木及外切眼回收的圆木,顺平切眼段,满足支架提升运输期间的平巷需求。

同时针对里面材料巷坡度大的问题,提前进行卧底,并现场测量加工锣锅道、塌弯道,满足提升设备的要求。

五是强化技术管控。

3下905里面共需回撤支架120架,3下905外面共需安装支架148架,因工作面机头段造运输、安装条件时间长,采煤专业果断提出先安装工作面机尾支架的方案,这增加了支架定位的难度,采煤专业通过现场测量、图纸验算等,实现了工作面支架的精准定位。

六是优化劳动组织。

为保障工程进度,采煤专业通过优化劳动组织、实施整体循环考核和台阶递进式嘉奖的激励制度,专业、区队包保到班组,专业及区队三大员跟班现场督导,帮助协调物资、设备、人员,保障安装进度。

方案制定后,安装准备工区严格按照制定的方案现场落实实施,并由单位管理人员紧盯现场,严格督促方案实施落实情况。

采煤专业全力筑牢现场安全防线,始终保持清醒理性的认识,不折不扣落实“三个必须”,突出现场严管细控、问题快治根治,加大了严管理、严督察、严考核的力度,增强了安全管控能力。

严抓安全管控,明确人员现场站位,完善各类防护措施,创新实施“高压供液远程化、绞车运输遥控化、绞车起吊装车风动化、抽架作业液压化”等“四化”运作,有效解决了整架运输困难、安全隐患大的问题。

四、取得效果
3下905里外工作面综机设备“打包转运、整体搬家”,较工作面回撤、再安装的方式,每班减少安撤人员11人,安撤效率提升近35%;安装时间比传统方式减少了17天,节省人工成本61.8万余元;同时,省出拆移、运输上井、修复、再转运下井等繁琐工序,不仅节约综机维修费用465余万元,更为矿井生产接续赢得了主动,保证了安撤接续有条不紊,确保了3上905外面、3下905外面生产无缝对接。

相关文档
最新文档