变压器冲击试验方案

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变压器冲击试验的步骤

变压器冲击试验的步骤

变压器冲击试验的步骤1.试验准备阶段:-获取变压器冲击试验的试验设备和试验器具,包括高压发生装置、试验台车、耐压垫板、试验线缆等。

-检查试验设备和试验器具的运行情况,确保设备和器具的安全可靠。

-对试验设备进行校验和调试,包括校准仪表、调整仪器、设定试验参数等。

-对试验场地进行安全检查和准备工作,包括确保试验场地干燥、通风良好,清除杂物,保证试验安全。

2.变压器冲击试验前的准备工作:-对试验变压器进行外观检查和运行情况确认,确保试验变压器符合试验要求。

-清洁试验变压器绝缘部分的表面,确保试验变压器表面无杂质和污染物。

3.变压器冲击试验参数设定:-根据试验标准和变压器的额定电压和额定频率,设定试验电压、试验时间和试验次数等参数。

-选择试验波形形式,包括直流波、交流波和脉冲波等。

-确定试验过程中的采样和记录频率,包括电气参数和输出波形等。

4.变压器冲击试验的实施:-将试验变压器连接到试验台车上,确保接线正确可靠。

-将试验变压器的低压侧与电源连接,将试验变压器的高压侧与地电极连接。

-打开试验设备的电源,开始供电。

-根据设定的试验参数,给试验变压器施加相应的试验电压和试验波形。

-在试验过程中,根据设定的采样和记录频率,对试验电压和试验结果进行监测和记录。

5.变压器冲击试验的结束工作:-试验结束后,关闭试验设备的电源。

-断开试验变压器与电源和地电极的连接。

-对试验设备和试验器具进行清洁和整理,确保设备和器具的安全可靠。

-对试验结果进行分析和评估,判断试验变压器绝缘系统的强度和可靠性,确定试验变压器是否合格。

以上是变压器冲击试验的一般步骤,根据具体的试验要求和试验标准,可能会有所不同。

在操作试验设备时,应始终注意安全,严格遵守操作规程,确保试验的准确性和可靠性。

变压器雷电冲击试验波形调节方法

变压器雷电冲击试验波形调节方法

变压器雷电冲击试验波形调节方法变压器是一种用来调节电压的重要电气设备,它在电力系统中起着至关重要的作用。

变压器在运行过程中会受到各种外部因素的影响,其中雷电冲击是一个常见的问题。

当遭受雷电冲击时,变压器会受到严重的损坏甚至失效,因此对变压器进行雷电冲击试验是非常必要的。

而在进行这一试验时,需要对波形进行调节,保证试验的准确性和有效性。

本文将介绍关于变压器雷电冲击试验波形调节方法的相关内容。

一、变压器雷电冲击试验的意义我们来了解一下变压器雷电冲击试验的意义。

变压器在电力系统中扮演着电压调节和传递的关键角色,一旦变压器损坏或失效,会直接影响整个电力系统的运行。

而雷电冲击是造成变压器损坏的常见原因之一。

进行变压器的雷电冲击试验可以帮助我们评估其在雷电环境下的稳定性和安全性,为其正常运行提供参考依据。

变压器雷电冲击试验的波形特点是指在雷电冲击试验中所生成的电压脉冲波形。

一般来说,雷电冲击试验波形具有高峰值、快速上升时间和短暂持续时间的特点,这种波形能够模拟真实的雷电冲击情况,对变压器的抗雷电冲击能力进行有效检测。

而在进行雷电冲击试验时,需要对波形进行调节,以确保试验的准确进行和结果的有效性。

1. 脉冲成形器2. 负载模拟除了通过脉冲成形器进行波形调节外,还可以采用负载模拟的方法对波形进行调节。

负载模拟是通过连接合适的负载电阻或其他负载装置,改变试验回路的参数,进而影响试验波形的形状。

通过调节负载的参数,可以实现对波形的幅值、上升时间和衰减时间等方面的调节,从而满足不同试验要求的波形特点。

3. 控制电容器另外一种对变压器雷电冲击试验波形进行调节的方法是通过控制电容器来实现。

通过连接合适的电容器并对其充放电过程进行控制,可以改变试验回路的电压波形,从而实现对波形的调节。

控制电容器方法相对简单,可以通过不同电容器的组合实现对不同波形的调节。

但是需要注意的是,在使用控制电容器进行调节时,需要严格控制充放电过程,以避免对变压器产生额外的损害。

变压器雷电冲击试验波形调节方法

变压器雷电冲击试验波形调节方法

变压器雷电冲击试验波形调节方法变压器是电力系统中不可或缺的重要设备,其安全稳定运行对于电网的稳定运行和电力供应至关重要。

在电力系统中,雷电冲击是一个普遍存在的问题,它会对变压器造成严重的损坏甚至影响整个电网的供电稳定性。

对于变压器雷电冲击试验进行波形调节具有重要意义。

本文将就变压器雷电冲击试验波形调节方法进行讨论。

一、雷电冲击试验概述雷电冲击试验是对变压器的耐雷击性能进行测试的一种方法,通过模拟雷电冲击的波形和电流对变压器进行试验,以验证其在受到雷电冲击时的耐受能力。

雷电冲击试验主要包括雷电冲击电压测试和雷电冲击电流测试两种方式,其中雷电冲击电压测试是指将一定的波形电压加在变压器绕组上,测试其绝缘破坏情况。

雷电冲击电流测试是指将一定的波形电流加在变压器绕组上,测试其内部局部放电和热稳定性情况。

这些试验都需要对波形进行调节,以确保试验的真实性和准确性。

二、雷电冲击试验波形调节方法1. 波形发生器调节在进行雷电冲击试验时,首先需要对波形发生器进行调节,以产生符合要求的雷电冲击波形。

通常情况下,雷电冲击波形的前半周期是顶峰上升较快的脉冲,而后半周期是逐渐下降的过渡波形。

波形发生器需要能够产生符合这种特点的脉冲波形,同时需要能够调节脉冲的幅值、上升时间、脉冲宽度等参数。

通过对波形发生器的调节,可以得到符合试验要求的雷电冲击波形。

2. 衰减器调节在进行雷电冲击试验时,为了保护测试设备和确保试验的安全性,需要对脉冲波形进行衰减处理。

通常情况下,会通过在波形发生器输出端接入衰减器来对脉冲波形进行衰减处理。

衰减器可以通过调节电阻、电容等元件来实现对脉冲波形的衰减,从而使得试验过程更加安全可靠。

3. 绕组选择在进行雷电冲击试验时,需要选择合适的绕组位置进行试验。

不同的绕组位置受到雷电冲击的影响不同,因此需要选择对变压器影响最大的绕组位置进行试验。

还需要考虑到试验绕组的安全性,以避免试验过程中对设备造成损坏或危险。

变压器雷电冲击和操作冲击试验方法介绍

变压器雷电冲击和操作冲击试验方法介绍

变压器雷电冲击和操作冲击试验方法介绍变压器作为电力系统中重要的设备之一,其安全性和稳定性至关重要。

为了确保变压器的质量和性能,需要进行一系列的试验,其中雷电冲击和操作冲击试验是必不可少的环节。

本文将向大家介绍变压器雷电冲击和操作冲击试验的方法。

一、雷电冲击试验雷电冲击试验是测试变压器耐受雷电过电压的能力。

在进行雷电冲击试验前,需要对试验设备和场地进行充分的准备。

具体步骤如下:1. 确定试验电压等级和波形:根据变压器的工作电压和用途,确定试验电压的等级和波形。

一般来说,对于110kV及以上的变压器,需要进行标准雷电冲击耐受试验。

2. 安装放电装置:在变压器顶部安装合适的放电装置,以保证在雷电冲击时能够顺利释放过电压。

3. 准备场地:试验场地应保持干燥、无尘,并设置警示标志,确保试验人员安全。

4. 试验操作:按照厂家提供的操作规范进行雷电冲击试验。

一般采用多级试验变压器分级加压,逐级升压至设计电压值,并记录变压器的电气性能和状态。

雷电冲击试验的主要目的是检测变压器的绝缘性能和耐受能力,包括绝缘材料的耐电强度、绕组的连续性、引线的机械强度等。

通过雷电冲击试验,可以评估变压器在遭受雷电过电压时的安全性能,为实际运行提供重要依据。

二、操作冲击试验操作冲击试验主要测试变压器在电力系统中的正常运行操作产生的电压、电流和电气性能。

操作冲击试验包括连续操作和间断操作两种形式。

具体步骤如下:1. 准备工作:根据变压器的规格和参数,准备相应的电源、测量仪表和工具。

2. 模拟操作:按照电力系统的运行方式,模拟各种操作过程,如投入、切除、重合等。

3. 测量记录:在操作过程中,对变压器的电压、电流、温度等参数进行实时监测和记录。

4. 分析评估:根据记录的数据进行分析,评估变压器的性能和稳定性。

必要时可进行重复操作试验,直到满足要求。

操作冲击试验旨在检测变压器在电力系统中的实际运行性能,包括变压器的绝缘性能、机械性能、散热能力等。

主变冲击试验方案

主变冲击试验方案

###########有限公司热电厂八号主变冲击试验方案批准:###########有限公司热电厂批准:审核:###########有限公司大修分厂批准:审核:编制:组织措施1. 现场总指挥2. 现场协调3. 试验负责人4. 试验监护人5. 试验操作组长:成员:6. 主要设备监护组长:成员:7. 设备操作8. 电气设备的巡检八号主变冲击试验方案一、冲击试验目的1、检查#8变压器返厂维修后在额定电压下的机械强度和电气绝缘强度。

2、进行变压器与系统的核相工作。

二、冲击试验范围110kV #8主变间隔、#8主变压器、主变至发电机出口母线及发电机出口3组PT及以上设备继电保护、控制、表计、信号回路。

三、冲击试验前应具备的条件1、本次充电范围内一、二次设备应全部检修完毕,设备标志、编号齐全准确,经有关部门检查验收合格。

2、与本次充电有关的保护、控制、表计、及信号回路均应检修完毕,经传动试验动作正确无误,保护根据“定值通知单”整定完毕,经验收检查合格。

3、110kV变电站内相关断路器、隔离开关、接地刀闸之间的联锁经检查合格。

4、冲击试验范围内所有一次设备电气试验合格,并经有关部门验收合格。

5、#8主变压器冷却系统运行正常。

6、#8主变压器绝缘油化学分析及耐压试验合格,油位正常,无渗油现象,本体瓦斯继电器经校验合格。

7、#8主变压器电压分接头位置应在I档:120.75kV/10.5kV。

&所有与本次充电有关的设备恢复正常运行状态时的安全措施。

9、与本次充电有关的直流电源、交流电源应安全可靠。

10、#8主变压器处配备足够的消防用品。

11、#8主变应清扫干净,无灰尘及金属杂物。

12、带电范围内一次设备接地良好,接地系统符合设计要求,并经检测合格。

13、在发电机出线小室内,将发电机引出线与母线断开,并进行绝缘隔离,避免发电机带电。

★★★14、充电范围内PT消谐装置应合格好用(可临时在PT二次开口三角处加装临时消谐装置)。

变压器雷电冲击试验波形调节方法

变压器雷电冲击试验波形调节方法

变压器雷电冲击试验波形调节方法
变压器雷电冲击试验是评估变压器绝缘系统在雷电冲击作用下的耐受能力的重要测试。

在该测试中,需要产生符合标准要求的理想雷电冲击试验波形,并将其施加到变压器上。

为了确保测试的准确性和可靠性,波形调节是非常重要的一个环节。

波形调节的主要目的是使产生的雷电冲击波形尽量接近标准要求,并且尽量保持稳定。

下面介绍几种常用的波形调节方法:
1. 负载调整法
该方法是通过调整测试设备的输出电路负载来达到调节波形的目的。

首先,根据要求
产生一个初步的试验波形,然后通过改变负载阻抗,使得试验波形逐渐接近标准要求。


方法简单易行,但需要有较强的经验和技能。

此方法是通过在输出电路上加入合适的补偿电路来调节波形。

通过补偿电路消除输出
电路和负载阻抗之间的反射影响,从而达到调节波形的目的。

缺点是需要精确计算和测量
电路参数,并可能会引入额外的噪声。

3. 阻抗匹配法
该方法是将输出电路的阻抗匹配到负载的阻抗,以减少反射和阻抗失配造成的波形变形。

要求输出电路和负载阻抗具有相同的阻抗值和波形反射系数。

需要注意的是,由于变
压器自身阻抗可能变化,因此要对输出电路进行调整。

总的来说,不同的波形调节方法有各自的优缺点,需要根据实际情况选择。

可以结合
多种方法使用,以达到最优的效果。

波形调节的成功与否取决于测试设备和操作人员的技
术水平,因此需要进行认真的培训和实践。

变压器雷电冲击试验波形调节方法

变压器雷电冲击试验波形调节方法

变压器雷电冲击试验波形调节方法变压器是电力系统中的重要设备,用于变换电压、电流和功率的装置,同时也是系统中最易受雷电冲击影响的设备之一。

在电力系统中,雷电冲击是一种不可避免的自然现象,可能对变压器造成严重损坏甚至导致整个系统的瘫痪。

对变压器的雷电冲击试验至关重要。

为了确保变压器在雷电冲击下的稳定运行,需要对变压器进行雷电冲击试验,并对试验波形进行调节。

雷电冲击试验是通过模拟雷电冲击对变压器产生的影响,检验变压器的耐雷电冲击能力。

试验波形是模拟雷电冲击的电压波形,其具有高峰值、急剧上升和迅速衰减的特点。

在进行变压器的雷电冲击试验时,需要对试验波形进行调节,以保证试验的真实性和有效性。

以下将介绍一些变压器雷电冲击试验波形调节的方法。

一、选择合适的试验波形参数在进行变压器雷电冲击试验时,需首先确定试验波形的参数,包括波形的峰值电压、上升时间、脉冲宽度和脉冲重复频率等。

这些参数的选择需符合变压器的额定参数和试验要求。

峰值电压应该能够覆盖变压器可能遇到的最高雷电冲击电压,上升时间和脉冲宽度则要符合实际雷电冲击的特点。

脉冲重复频率也需要合理选择,以保证试验的效果和安全。

二、采用合适的波形发生器在进行变压器雷电冲击试验时,需要使用合适的波形发生器来产生试验波形。

波形发生器是产生雷电冲击试验波形的主要设备,其稳定性和精度对试验结果具有重要影响。

需要选择具有良好性能和可靠性的波形发生器,以确保试验波形的准确性和真实性。

三、调节试验波形的波形准确性四、采用合适的试验装置和保护措施在进行变压器雷电冲击试验时,需要采用合适的试验装置和保护措施,以保证试验的安全和有效。

试验装置应该具有良好的接地和屏蔽性能,以防止试验波形对周围设备和人员造成危害。

还需要对变压器进行有效的保护和监测,以确保试验过程的安全和变压器的完整性。

五、加强数据分析和处理在进行变压器雷电冲击试验时,需要加强对试验数据的分析和处理,以确保试验结果的准确性和可靠性。

变压器雷电冲击试验波形调节方法

变压器雷电冲击试验波形调节方法

变压器雷电冲击试验波形调节方法变压器雷电冲击试验是用来检测变压器绝缘系统在雷电冲击下的耐受能力。

在实际使用环境中,雷电冲击可能会对变压器的绝缘系统造成严重的损坏,因此进行雷电冲击试验是非常重要的。

在进行变压器雷电冲击试验时,波形调节是非常重要的一环。

波形调节的目的是通过合理的控制和调节,使得试验波形符合标准规定的要求,从而保证试验结果的准确性和可靠性。

波形调节方法主要涉及到以下几个方面:波形发生器的选择和调节、试验电路的设计和调整、波形参数的监测和实时调整等。

下面将详细介绍一下这些方面的内容。

1. 波形发生器的选择和调节波形发生器是变压器雷电冲击试验中用于产生雷电冲击波形的关键设备。

通常情况下,我们会选择符合标准要求的脉冲发生器或者采用脉冲放大器来产生试验波形。

在选择波形发生器时,需要注意其输出脉冲的幅值、上升时间、下降时间等参数是否符合要求,以及是否具备稳定可靠的性能。

在使用波形发生器时,需要根据具体的试验要求对其进行调节。

首先需要根据标准要求确定脉冲的幅值、上升时间、下降时间等参数,然后通过波形发生器的调节装置对其进行调整,使得输出的脉冲波形符合标准规定的要求。

在调节过程中,需要利用示波器等仪器对输出波形进行实时监测和调整,确保波形的稳定性和可靠性。

2. 试验电路的设计和调整试验电路是连接波形发生器和被试变压器之间的关键环节。

在进行雷电冲击试验时,试验电路的设计和调整对于波形的准确性和稳定性有着至关重要的影响。

需要根据被试变压器的额定电压和电流等参数,设计合理的试验电路。

在设计试验电路时,需要考虑到电压和电流的分布性、传输线的阻抗匹配、绕组的耦合等因素,以保证试验波形的传输和传播的稳定性和可靠性。

在试验电路的调整过程中,需要针对特定的被试变压器进行合理的调整。

首先需要对传输线和绕组等部分进行匹配调节,确保试验波形的稳定传播。

需要对试验电路中的滤波器、隔离器等辅助装置进行调节,以保证试验信号的干净和纯净。

变压器雷电冲击和操作冲击试验方法介绍

变压器雷电冲击和操作冲击试验方法介绍

变压器雷电冲击和操作冲击试验方法介绍1. 变压器雷电冲击试验是一种用来检测变压器绝缘系统抗雷电侵害能力的试验方法。

2. 在进行变压器雷电冲击试验时,需要根据相关规范和标准严格设置试验参数和装置。

3. 此试验通常会在实验室环境中进行,以模拟真实雷电环境对变压器的影响。

4. 变压器雷电冲击试验可帮助评估变压器内部绝缘是否能够有效防护雷电冲击产生的高压脉冲。

5. 在进行雷电冲击试验前,需要充分检查试验设备和安全措施,确保试验安全可靠进行。

6. 变压器雷电冲击试验中,具体的试验过程和参数设置需根据变压器的类型和额定电压等因素进行调整。

7. 此试验在确认变压器的绝缘系统能够承受雷电冲击后,可提高其在雷电环境中的可靠性和安全性。

8. 在操作冲击试验中,通常会模拟变压器在正常运行过程中受到的电气冲击,以评估其耐受能力。

9. 变压器操作冲击试验可以帮助发现变压器在实际使用中可能存在的问题和缺陷,提前预防故障发生。

10. 试验过程中需要严格按照规范要求设置试验参数,例如电压、电流等,以确保测试结果的准确性和可靠性。

11. 变压器操作冲击试验还可以评估变压器内部绝缘系统的稳定性和耐久性,检测潜在的故障风险。

12. 此试验中需要注意保护试验设备及人员的安全,确保试验过程中不会造成损坏或伤害。

13. 在进行操作冲击试验前,需要对变压器的运行参数和环境进行充分评估和准备,以确保试验顺利进行。

14. 变压器操作冲击试验可帮助验证其在实际运行中的稳定性和可靠性,为设备的安全运行提供有力支持。

15. 在评估变压器的抗雷电冲击能力时,操作冲击试验也通常作为辅助手段进行综合考量。

16. 通过对变压器进行雷电冲击和操作冲击试验的综合分析,可以全面评估其在不同环境条件下的工作特性和安全性。

17. 此类试验方法有助于提升变压器产品在市场竞争中的优势,为用户提供更加可靠的电气设备。

18. 在进行雷电冲击和操作冲击试验前,需要对试验设备进行全面检查和维护,确保设备状态良好。

动力变压器冲击试验的要求和步骤

动力变压器冲击试验的要求和步骤

动力变压器冲击试验的要求和步骤电力系统的变压器冲击试验分成三种:1、规定脉冲试验方法,采用正弦波进行试验。

如正弦波振动试验机,广泛用于国防,航天,航空,通讯等行业,适应发现早期故障,模拟实际工况考核和结构强度试验。

2、冲击谱试验方法。

如冲击试验台,它能够可控模拟冲击力的大小、持续时间等,用来准确地测试产品对环境的适应性,也常被用来测试产品的包装是否能够对产品起到保护作用,避免产品在运输装卸过程中受损。

3、规定试验机试验方法。

如耐碎石冲击试验机,是特为汽车材料及表面涂层的抗砂砾碰撞试验而设计。

而按照按温度来分,冲击试验分为:常温冲击试验,在常温下进行试验,一般在23±5摄氏度的范围内;低温冲击试验;在低温介质下保存一定时间,使温度达到要求后快速取出完成冲击试验。

在电网系统,新投入运行的变压器,除按交接试验标准做一些必需的试验及保护、二次方面的试验外,在正式投入前,通常都要做空载全电压合闸冲击试验,而对变压器进行冲击合闸试验的目的有两个。

一是不带电的情况下,拉开空载变压器时,有可能产生操作过电压,在电力系统中性点不接地或经消弧线圈接地时,过电压幅值可达4~4.5倍相电压;在中性点直接接地时,可达3倍相电压。

所以为了检查变压器绝缘强度能否承受全电压或操作过电压,需做冲击试验。

二是在带电的情况下,投入空载变压器时,会产生励磁涌流,其值可达6~8倍额定电流,由于励磁涌流产生很大的电动力,为了考核变压器的机械强度,同时考核励磁涌流衰减初期能否造成继电保护装置误动作,需做冲击试验。

通常,对新装的变压器一般要求空载合闸五次来全面的检测变压器的绝缘、机械强度以及差动保护的动作情况。

因为每次合闸时刻合闸角不同,相应的励磁涌流也不同,有时大、有时小,第一次冲击后要持续运行10分钟以上,后面冲击要等待5分钟以上再进行下一次冲击,一次完整的冲击试验通常需要1个小时。

变压器冲击试验方法

变压器冲击试验方法

变压器冲击试验方法一、准备试验设备在进行变压器冲击试验之前,需要准备以下试验设备:1.变压器:待测试的变压器。

2.冲击试验装置:用于产生高压冲击电压的装置。

3.测试仪器:用于测量和记录试验数据的仪器,例如示波器、数据采集仪等。

4.电源:为变压器提供电源,确保其在试验过程中能够正常工作。

5.接地装置:确保试验设备和被测试变压器的接地安全。

二、确定试验参数在进行冲击试验之前,需要确定以下试验参数:1.冲击电压幅值:根据变压器的额定电压和标准要求,确定冲击电压的幅值。

2.冲击次数:根据标准要求和试验目的,确定需要进行多少次冲击试验。

3.冲击间隔时间:两次冲击之间的时间间隔,以确保变压器有足够的时间恢复。

4.预加电压:在进行冲击试验之前,需要在变压器上施加一定的预加电压,以确保变压器正常工作。

5.极性:冲击电压的极性,正极性或负极性。

三、接线与检查在开始试验之前,需要进行以下接线与检查工作:1.根据试验设备的接口和被测试变压器的接口,正确连接所有线路,确保连接牢固可靠。

2.检查接地装置是否正常工作,确保试验安全。

3.检查电源是否正常供电,确保变压器能够正常工作。

4.检查测试仪器是否正常工作,例如示波器、数据采集仪等。

5.检查变压器和冲击试验装置是否正常工作,例如检查变压器油位、检查冲击试验装置的输出电压等。

四、开始试验在确认所有准备工作完成后,可以开始进行冲击试验。

具体步骤如下:1.将预加电压施加到变压器上,确保变压器正常工作。

2.根据确定的参数设置,启动冲击试验装置,向变压器施加相应的冲击电压。

变压器的冲击合闸试验

变压器的冲击合闸试验

变压器的冲击合闸试验变压器的冲击合闸试验是指变压器空载的情况下,在变压器一次侧或二次侧(最好是在一次侧)进行全电压合闸送电试验。

一、冲击合闸试验的目的1、检查变压器的绝缘强度能否承受全电压或运行中出现的操作过电压切除在电网中运行的空载变压器会产生操作过电压。

在系统中性点不接地或经消弧线圈接地时,过电压幅值可达4~4.5倍额定相电压;在中性点直接接地时,也可达3倍额定相电压。

因此,为了检查变压器的绝缘强度能否承受额定电压或运行中出现的操作过电压,需在变压器投入运行时进行数次冲击合闸试验。

2、考核变压器在大励磁涌流作用下的机械强度和继电保护动作的可靠程度空载变压器投入电网运行时会产生励磁涌流,其数值一般可达6~8倍额定电流。

励磁涌流经0.5~1s后即减到0.25~0.5倍额定电流值,但全部衰减时间较长,大容量的变压器可达几十秒。

由于励磁涌流会产生很大的电动力,所以冲击合闸试验也是为了考核变压器在大励磁涌流作用下的机械强度和继电保护动作的可靠程度。

二、冲击合闸试验的要求1、变压器的冲击合闸试验应在使用的分接位置上进行,冲击合闸时变压器宜由高压侧投入,因高压侧电抗大,高压绕组的励磁涌流较小。

2、合闸前应先启动冷却器,排净主体内气泡,对所有部位再次放气,否则送电后油流继电器、气体继电器的工作不能迅速进入稳定工作状态。

合闸时应停止冷却器运行,以利于监听合闸时变压器内部有无异常声响。

3、合闸要求三相同步时差<0.01秒(10毫秒)。

4、非合闸侧应有避雷保护,中性点直接可靠接地。

5、为了防止继电器误动,可在投入一定时间内,采用闭锁继电器的方法,如过流保护整定退出,气体继电器信号接点接入跳闸回路上。

6、冲击合闸的具体操作是:第一次合闸后持续时间大于10min(最好不少于30min),每次合闸冲击间隔至少5min,合闸应进行五次。

7、变压器合闸时产生的励磁涌流不应引起差动保护装置的误动作,如发生误动(差动保护),应对其整定值进行调整,重新合闸,每次合闸过程中无异常现象。

变压器额定电压下的冲击合闸试验作业指导书

变压器额定电压下的冲击合闸试验作业指导书

额定电压下的冲击合闸试验
一、试验目的
在变压器空载时,利用额定运行电压合闸冲击时产生的过电压来检验变压器是否能够满足运行需要,是变压器投入运行前不可缺少的一项试验。

二、试验步骤
1、投入保护:投入相关保护。

2、冲击试验:干式变压器冲击3次,每次间隔时间宜为5分钟(第一次冲击完成后过5分钟后进行第二次冲击)。

油浸式变压器冲击5次,每次间隔时间宜为5分钟(第一次冲击完成后过5分钟后进行第二次冲击)
三、合格标准
1、干式变压器:干式变压器冲击3次,无异常现象。

2、油浸式变压器:油浸式变压器冲击5次,无异常现象。

四、注意事项
1、变压器经过各项试验并且试验合格。

2、变压器经过各方验收合格。

3、需要投入相关保护,需要在变压器分接开关额定分接档位进行。

4、冲击合闸时密切关注变压器高低压侧电压变化。

5、每次冲击合闸后均应到变压器室实地查看变压器状况,有任何异常状况需要采取紧急分闸操作。

6、冲击合闸试验宜在变压器高压侧进行,对中性点接地的电力系统试验时变压器中性点应接地。

35KV电力变压器雷电冲击试验技术方案

35KV电力变压器雷电冲击试验技术方案

35KV电力变压器雷电冲击试验技术方案一、适用范围本发生器用于35kV及以下电压等级的电力变压器、互感器、电抗器、避雷器、开关、及其它试品进行标准雷电冲击电压全波/截波试验。

二、使用条件海拔高度:≤1000m环境温度:-25℃~+45℃相对湿度:≤90%(20℃时)最大日温差:≤25℃抗地震能力:≤8级烈度安装地点:户内电源电压的波形为实际正弦波波形畸变率<3%设有一可靠接地点,接地电阻<0.5Ω三、遵循标准GB7449 电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击的试验导则GB1094.3-03 电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验GB/T.311.1-1997 高压输变电设备的绝缘与配合GB/T 16927.1-1997 高电压试验技术第一部分一般试验要求GB/T 16927.2-1997 高电压试验技术第二部分测量系统GB/T 16896.1 高电压冲击试验用数字记录仪DL/T 848.5 高压试验装置通用技术条件第5部分冲击电压发生器四、额定参数值1、额定标称电压:±400kV2、额定级电压:±100kV3、额定能量:20kJ4、冲击总电容:0.25μF5、总级数:4级6、额定级电容量:1μF7、冲击电压波形参数:负荷电容为300~5000PF以下时能产生:标准雷电冲击电压全波 1.2±30%μs /50±20%μs,幅值±3%,峰值处振荡不大于幅值的5%;雷电截波截断时间2-6μs;这2种冲击电压波形参数及其偏差均符合有关国家GB311及GB16927标准的要求。

8、同步范围:级电压在10%~100%额定电压范围内,正负极性同步范围不小于20%;9、点火范围10%~100%10、同步放电失控率:< 2%11、输出电压:≤10un12、充电电压不稳定度:≤±1.0%13、使用持续时间:>70%un额定电压以上,每90秒充放电一次可连续运行;在<70%un额定电压下,每45秒充放电一次可连续运行。

变压器雷电冲击试验波形调节方法

变压器雷电冲击试验波形调节方法

变压器雷电冲击试验波形调节方法
变压器是电力系统中常用的重要设备,用于改变交流电压的传输和分配。

在实际运行中,变压器往往面临雷击等外部冲击的影响,可能导致设备损坏,甚至造成事故。

为了提高变压器的抗雷击能力,进行雷电冲击试验是非常必要的。

而在进行雷电冲击试验时,波形的调节是十分重要的一环,正确的波形调节可以保证试验的准确性和可靠性。

本文将介绍一些关于变压器雷电冲击试验波形调节方法的内容。

一、变压器雷电冲击试验概述
变压器雷电冲击试验是指在模拟雷电环境下对变压器进行高能量冲击试验,以验证其耐雷击性能。

此类试验可以帮助检测变压器的绝缘性能、保护措施以及设备的结构和接地情况,从而提高变压器的耐雷击能力,保障电力系统的稳定运行。

在进行雷电冲击试验时,首先需要确定试验波形,即冲击电压波形。

常见的有1.2/50微秒波形和10/350微秒波形。

冲击电压波形的选择必须符合变压器设备的实际工作环境和要求,才能保证试验的有效性。

1. 衰减器调节法
衰减器调节法是一种常用的试验波形调节方法,通过调节衰减器的阻性来实现对波形的调节。

具体方法如下:
(1)根据试验要求确定冲击电压波形的峰值和前沿时间。

(3)将衰减器接入试验电路中,并调节合适的阻值,使得输出波形符合要求。

2. 调节元件串联法
(2)选择合适的调节元件,如电抗器、电容等,根据冲击电压波形的峰值和前沿时间计算所需的参数。

(1)将示波器接入试验电路中,观察输出波形。

(2)根据试验要求,调节示波器的各项参数,如触发电平、触发方式等,使得输出波形符合要求。

2号主变冲击试验方案

2号主变冲击试验方案

2号主变冲击试验方案2号主变是变电站的关键设备,其正常运行对电网的稳定运行起着至关重要的作用。

为了确保主变在发生外部冲击时能够正常运行,必须对主变进行冲击试验,以验证其耐受外部冲击的能力。

冲击试验主要是通过模拟不同类型的外部冲击,如雷击、地震等,来检验主变的机械、电气性能是否符合要求。

下面是2号主变冲击试验方案的详细描述:1.试验目的验证2号主变在发生外部冲击时的稳定运行能力,检验其是否符合设计要求,确保其可靠性和安全性。

2.试验对象2号主变及其相关设备,包括绝缘材料、接地装置等。

3.试验环境试验设施应具备良好的排水和通风条件,确保试验过程中不会受到外界环境的干扰。

试验设备要求符合国家标准和相关规定。

4.试验方案4.1雷击试验模拟雷击对主变设备的影响,通过设备接地和避雷装置来验证其对雷击的抵抗能力。

测试主要包括雷击持续时间、雷击强度等参数。

4.2地震试验模拟地震对主变设备的影响,通过振动台或模拟地震波来验证其对地震的抵抗能力。

测试主要包括地震强度、频率、加速度等参数。

4.3强电磁干扰试验模拟强电磁干扰对主变设备的影响,通过施加不同频率和强度的电磁场来验证其对电磁干扰的抵抗能力。

测试主要包括电磁场强度、频率、持续时间等参数。

5.试验步骤5.1检查设备确保试验设备和周围环境符合试验要求,对主变进行全面检查,确保其状态良好。

5.2设置试验参数根据试验方案确定各项试验参数,包括试验时间、试验条件等。

5.3进行试验按照试验步骤,逐步进行各项试验,记录实验数据和实验过程。

5.4试验结束试验结束后,对试验数据进行分析,评估主变的耐受外部冲击能力,制定相应的改进措施。

6.试验结果分析根据试验数据和实验过程,评估2号主变的耐受外部冲击能力,对试验结果进行分析,评估主变的安全性和可靠性。

7.结论及建议根据试验结果,对2号主变的性能和安全性提出建议,指导进一步的改进和优化工作。

湖北变压器冲击试验标准

湖北变压器冲击试验标准

湖北变压器冲击试验标准
湖北变压器冲击试验由湖北省综合技术监督局负责,以《变压器冲击试验技术规程》(HPT/T454-2004国家标准)和《中压变压器运行和试验要求》(HPT/51-1995国家标准)为基础制定该标准。

一、变压器冲击试验的目的
变压器冲击试验的主要目的是在较短的时间内,采用比平时高得多的电流和绝缘压力,来测试变压器的材料和构造能否承受较大的冲击,以鉴定变压器的耐久性能。

二、变压器冲击试验的设备
变压器冲击试验设备主要是冲击发生器、冲击计量仪和相关测量仪器等。

三、变压器冲击试验原理
变压器冲击试验采用了通过测量电流和电压来测量变压器耐久程度的方法,通过发生器将一定的电流,按照一定时间的重复存在,在大电流绝缘压力下,测量变压器芯片绝缘强度和热特性,根据测试结果来判断变压器的特性和耐久性。

四、变压器冲击试验要求
1、所测变压器的行车重量应不小于1.5kV,测量设备的性能应符合国家标准要求;
2、电源电压不低于六十伏(v),直流电源电压不低于三十九伏(v);
3、变压器在冲击试验中若出现故障,应及时断开电源,以防止过大损坏变压器;
4、对变压器性能的长期报告应根据检验内容准确填写;
5、试验结束应确保变压器处于正常运行状态。

变压器冲击实验

变压器冲击实验

附件4:主变冲击试验及主变投运前、后应检查项目变压器的冲击合闸试验不一定必须从高压侧进行,这与变压器的应用场合相关。

一般此项试验是结合变压器投运运行的。

由于我们使用的大部分是降压变压器,来电一方自然是高压侧,就只能从高压侧冲击。

若对发电厂的升压变压器,来电方是在低压侧,就要从低压冲击了。

主变第一次投运前,应在额定电压下冲击合闸五次,第一次受电后持续时间应不小于10分钟,大修后主变应冲击三次;瓦斯下浮子在主变冲击合闸前就应投跳闸,冲击合闸正常,有条件时空载充电24小时;110千伏及以上变压器启动时,如有条件应采用零起升压;变压器的有载调压装置,应于变压器投运时进行切换试验正常,方可投入使用。

1、变压器进行冲击合闸试验的目的有两个:1)拉开空载变压器时,有可能产生操作过电压。

在电力系统中性点不接地或经消弧线圈接地时,过电压幅值可达4-4.5倍相电压;在中性点直接接地时,可达3倍相电压。

为了检查变压器绝缘强度能否承受全电压或操作过电压,需做冲击试验。

2)带电投入空载变压器时,会产生励磁涌流,其值可达6-8倍额定电流。

励磁涌流开始衰减较快,一般经0.5-1秒即减到0.25-0.5倍额定电流值,但全部衰减时间较长,大容量的变压器可达几十秒。

由于励磁涌流产生很大的电动力,为了考核变压器的机械强度,同时考核励磁涌流衰减初期能否造成继电保护装置误动作,需做冲击试验。

2、主变充电前、后必须检查项目1)主变投运前应检查项目:①各散热器及瓦斯继电器与油枕之间的阀门必须在打开位置;②要特别注意排除内部空气,如高压充油套管、冷却器顶部和瓦斯继电器等空气;③检查分接头位置,并做好记录;④套管油封的放油小阀门和瓦斯放气阀门应无堵塞现象;⑤变压器上应无遗留物。

2)主变充电后应检查项目:①油位是否正常;②上层油温是否逐渐上升;③套管有无放电现象;④变压器内部声音有无异常,是否均匀。

1。

变压器冲击试验方案

变压器冲击试验方案

有载调压远方控制屏检修方案山西引黄工程总二泵站主变压器有载调压装置采纳德国MR设备,其远方控制屏检修步骤以下:1、外观检查:应无显然损坏。

2、屏柜打扫:屏柜内部装置及端子打扫。

3、屏内螺丝紧固。

4、绝缘检查:在与就地装置连接的状况下,用500V兆欧表检测二次回路绝缘电阻,并记入下表:回路编号:绝缘电阻:回路编号:绝缘电阻:回路编号:绝缘电阻:回路编号:绝缘电阻:5、通电检查:在回路完好的状况下,装置加控制电压,检查装置显示正常,与就地装置显示应一致。

6、遥控检查:就地选择开关置“远方”地点,在远方控制屏控制有载开关升、降,功能及显示应正常。

变压器全电压冲击试验及试运转方案1、试验条件:变压器大修安装工作结束;变压器带电前单体试验、分系统试验所有结束,试验数据合格;变压器保护全投;主变冷却器全投;消防系统全投;系统调换同意试验; 110KV 母线带电;变压器在热备用状态; 10KV 侧开关所有断开并拉至试验地点。

2、试验人员准备:试验人员分4 组,每组 2 人,1 组负责就地监察, 2 组负责远方操作, 3 组负责监测保护装置, 4 组负责与系统调换联系。

3、工用具准备:万用表两只、对讲机两对、干粉灭火器两只。

4、试验步骤:试验人员就位,通知系统调换并经同意后,开始第一次冲击试验;合变压器 110KV 侧开关,确认开关合上后迅速断开110KV 侧开关,全电压冲击变压器一次;各组试验人员确认变压器本体、保护控制设备均无异常,记录时辰年月日时分,通知调换,第一次冲击试验结束;通知系统调换并经同意后,开始第二次冲击试验;合变压器 110KV 侧开关,确认开关合上,各组试验人员确认变压器本体、保护控制设备均无异常,记录时辰年月日时分,变压器带电 5 分钟后,断开 110KV 侧开关,通知调换,第二次冲击试验结束,记录时刻年代日时分;4.6 通知系统调换并经同意后,开始第三次冲击试验;4.7 合变压器 110KV 侧开关,确认开关合上,各组试验人员确认变压器本体、保护控制设备均无异常, 110KV 侧开关不再断开,通知调换,变压器冲击试验结束,进入带电状态,记录带电时辰年月日时分。

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有载调压远方控制屏检修方案
山西引黄工程总二泵站主变压器有载调压装置采用德国MR设备,其远方控制屏检修步骤如下:
1、外观检查:应无明显损坏。

2、屏柜清扫:屏柜内部装置及端子清扫。

3、屏内螺丝紧固。

4、绝缘检查:在与就地装置连接的情况下,用500V兆欧表检测二次回路
5、通电检查:在回路完整的情况下,装置加控制电压,检查装置显示正常,
与就地装置显示应一致。

6、遥控检查:就地选择开关置“远方”位置,在远方控制屏控制有载开关
升、降,功能及显示应正常。

变压器全电压冲击试验及试运行方案
1、试验条件:变压器大修安装工作结束;变压器带电前单体试验、分系统试验
全部结束,试验数据合格;变压器保护全投;主变冷却器全投;消防系统全投;系统调度允许试验;110KV母线带电;变压器在热备用状态;10KV侧开关全部断开并拉至试验位置。

2、试验人员准备:试验人员分4组,每组2人,1组负责就地监视,2组负责远
方操作,3组负责监测保护装置,4组负责与系统调度联系。

3、工器具准备:万用表两只、对讲机两对、干粉灭火器两只。

4、试验步骤:
4.1 试验人员就位,通知系统调度并经允许后,开始第一次冲击试验;
4.2 合变压器110KV侧开关,确认开关合上后迅速断开110KV侧开关,全电
压冲击变压器一次;
4.3 各组试验人员确认变压器本体、保护控制设备均无异常,记录时刻
年月日时分,通知调度,第一次冲击试验结束;
4.4 通知系统调度并经允许后,开始第二次冲击试验;
4.5 合变压器110KV侧开关,确认开关合上,各组试验人员确认变压器本体、
保护控制设备均无异常,记录时刻年月日时分,变压器带电5分钟后,断开110KV侧开关,通知调度,第二次冲击试验结束,记录时刻年月日时分;
4.6 通知系统调度并经允许后,开始第三次冲击试验;
4.7 合变压器110KV侧开关,确认开关合上,各组试验人员确认变压器本体、
保护控制设备均无异常,110KV侧开关不再断开,通知调度,变压器冲击试验结束,进入带电状态,记录带电时刻年月日时分。

5、变压器冲击试验结束,试运行开始。

6、差动保护向量检查:变压器带一定负荷,在变压器差动保护装置测得CT二
7、变压器带电24小时后取油样,记录时刻年月日时分,做
油色谱分析。

8、变压器带电48小时无异常,试运行结束,记录时刻年月日时
分。

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