管道分段试压方案通用范本

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内部编号:AN-QP-HT670

版本/ 修改状态:01 / 00

The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,

Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.

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管道分段试压方案通用范本

管道分段试压方案通用范本

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一、工程概况:由于该管线地处生产路,且接近年关,为保证厂区内生产道路畅通,对现已挖好的管沟进行下管安装,地下管道的压力试验分段进行试压,该段为DN600及

DN300共260米一段进行试压,管试验压力均为0.9MPa,30分钟压力不降、无渗漏为合格。

二、试压方法:根据设计及规范要求,管道压力试验采用水压试验的方法进行,当试压合格后,将管内的水用水泵从排水口排入厂区的排水沟内,将管内积水排尽,同时保证管沟内不得有积水,满足下一道工序继续施工的要

求。

⑴管道安装完毕、支墩、支架及管道压土墩经检查无误,焊缝及其它待检部位未曾涂漆和绝热,此时,可进行压力试验。

⑵压力试验前做好以下准备工作:

①技术人员应提前对参加试压人员进行技术交底。

②准备试验用压力表须经校验,并在周检期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值为被测最大压力的1.5-2倍。

③把待试管道进行压土固定,并悬挂试压警示牌。

④备好试验用液体或气源;备好试压泵或空压机等

⑸试验压力及试验介质按设计规定执行,

若无规定,按下列规定选定:

①压力试验应以液体为试验介质。对于压力大于0.6MPa的管道,除非设计文件有规定或确有困难,不能进行液压试验时,以气体进行压力试验。

②试验液体应使用洁净水进行。

③液体试验压力应为设计压力的1.5倍,且不得低于0.6Mpa;

④液压试验注水时,管道内应排尽空气。

⑺液压试验应缓慢升压,达到试验压力后,稳压10min,再将试验压力降至设计压力,停压20min,以压力不降,无渗漏为合格。

⑻试验合格后,在适当的地点将试验介质放净,及时拆除临时盲板,核对记录。管道内

的水排放到厂区排水沟内。

⑼、当实验过程中发现泄露时,不得带压处理,消除缺陷后,应重新试验。

三、用钢管作后背支撑

前后背砼支墩为0.6m3,方量较大,同时难以拆除与消化,另拟采用在管

端后再从砼钢板位置处安装0.6平方米,DN600的钢管并回填密实,两端用钢板蒙住,并装满水,利用管道与土壤的磨擦力来抵消后背压力。为减少钢管安装量,并能增大阻力。在每节钢管外侧焊接加强翼环,以增加管道与土壤的接触面,从而增大阻力,并且能够相应的将后背力分散均匀传递到土壤中,减少后背

的位移,。为保证成功率,在钢管尾端浇注1000×1000×600mm的砼支墩作后背,以达到一次试验成功。若采用此法安装1mDN300钢管,则承载力可满足试压后背承载力的要求。

四、管道冲洗

根据给水排水验收规范《GB50268-97》要求,管道在水压试验后,竣工验收前应冲洗,冲洗根据实际情况分段进行。

管道冲洗:主要针对DN600及DN300的管道。具体做法:管道水压试验合格,用管道内的试压水进行水冲洗管道内部脏物。在排水处,挖一深排水坑,用潜水泵排出管道沟内的水,排至厂区内的排水沟。

五、现场安全注意管理

在本工程的安全健康管理工作中,要认真贯彻落实国家关于安全健康与环境的法令、法规、条例和规定:《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国电力法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国传染病防治法》等。严格执行《建设工程安全生产管理条例》等相关的现场安全健康与环境管理标准和要求。坚决服从业主、监理工程师的统一指挥、统一管理、统一考核。(一)加强标准化管理,不断提升安全管理水平。

现场要不断提高安全健康与环境管理标准和安全防护设施标准,制定并执行现场“安全管理标准、安全防护标准、文明施工管理标准、专职安监人员工作标准、环境保护工作标

准、场容卫生标准、节能降耗工作标准、个体防护佩戴标准、创建无事故工程工作标准”等项工作标准,不断提高安全健康与环境管理的标准化工作水平。

工程中牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,坚持“以人为本”管理宗旨,实现公司作业行为规范化、安全管理科学化、材料设备定置化、防护设施标准化、分项管理制度化的管理要求。

(二)安全检查

⑴按照《规定》的要求开展专业性检查、阶段性检查、季节性检查及节前假后的安全检查。检查以查现场管理、查隐患、查反事故措施为重点,检查出来的隐患或问题严格按“三定”原则(定人、定项目、定时间)进行处

理。

⑵公司管理人员定期到现场进行安全检查,对现场安全生产、环境保护、环境卫生、生活卫生和文明施工、机械设备安全、消防安全、交通安全等同时进行检查。并对隐患和问题提出整改要求,各主管部门进行跟踪验证。

(三)安全教育培训

⑴根据《规定》和济钢集团公司程序文件的要求,对进厂人员进行三级安全教育。新开工前对职工进行学习、培训与考试。

⑵对于特殊工种作业人员按照有关规定,及时组织相关人员进行取证和复审的培训,确保所有从事特殊工种作业人员持有效证件上岗,杜绝职业禁忌病者从事作业禁忌项目作业。

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