CNC自动绕线机控制器说明书精编版
CNC绕线机操作说明
步序 设定
步序设定显示器
步序
按键,此时步序显示器会显示
步序
,同时
起绕点指示灯
步序设定显示器
也会亮起,在
步序资料显示器里输入数字就可以
步序资料设定显示器
了.例如:
输入72.40mm,此时为排线杆向外移动
8
正确的装机设定为:
方法及注意事项
1)包端控圈数说明： 1.起头位置依照作业指导书。 2.5Ts 2.包端控胶带时，层叠整齐，错位不超过端控宽 1.5Ts 0.5Ts 度5%。起头收尾重叠0.1-0.2为一圈，如图示 包端控圈数说明。当线包大时0.8-1.0为一圈。 骨架 3.包胶纸时，起头收尾重叠5-10mm为一圈，如图 示包胶纸圈数说明。 4.配线时，起头收尾对接为一圈，如图示配线 圈数说明。 2)包胶纸圈数说明： 5.包端控，胶带，配线圈数要正确。 2.5Ts 6.逆时针绕线，从轴上面挂起线，轴上面挂收线 1.5Ts 0.5Ts 时，机器设置圈数与《 作业指导书》要求圈 数一致。 骨架 7.逆时针绕线，从轴上面挂起线，轴下面拉回挂 收线时，机器设置圈数比《 作业指导书》要 求圈数多设置一圈。 8.顺时针绕线，从轴下面拉上挂起线，轴上面拉 3)配线圈数说明： 回挂收线时，机器设置圈数比《 作业指导书》 要求圈数少设置一圈。 2.5Ts 1.5Ts 9.顺时针绕线，从轴下面拉上挂起线，轴下面拉 0.5Ts 回挂收线时，机器设置圈数与《 作业指导书》 针脚 要求圈数相同。 9.设定起始，停止慢车，高速，低速依实际上情 况设定。
步序 转速 产量 完成
排线 方向 绕线 方向 两端 停车
220C控制器用户手册
CNC-220C绕线机控制器用户手册v1.0适用于F2000/n01 n02 n03……系列软件版本目录一.前言二.主要特性三.面板说明四.用户设定五.基本功能六.AUX I/O备用接口七.特种功能定制八.常用位移单位九.故障与排除十.硬件说明注意事项：控制器机箱金属壳体务必可靠接地！装配前，务必关闭电源！配线焊接前，断开与控制器相关的所有连接线，并使用防静电烙铁！不可将异物如机箱加工飞溅的铁屑等置入电路板，造成短路损坏控制器！不可故意伸手触摸电路板元件，防止人体静电损坏控制器！为了防止人身安全，控制器断电后在内部驱动板上相关指示灯没有熄灭之前，勿用手触摸电路板或元器件！定期清除圈数感应器和原点感应器上的粉尘，必要时予以更换！定期对控制器内部电路板，干燥除尘、紧固螺丝及连接线等的保养！一．前言CNN-220C是本公司最新推出的第三代绕线机控制器。
以CNC-220B控制器软件思想为基础，功能已渗透绕线行业各种类型使用场合，属于绕线机的标准配备，完全取代原有的CNC-220S/B。
该控制器采用16位大规模集成化的运动控制专用芯片，运算速度快、电路简洁体积小、全新硬件结构其抗干扰能力更强，并保留本公司原有机型的功能延续性及完全相同的操作方式。
随着软件和硬件系统的不断完善和创新，在绕线行业内已经形成一套完整的功能标准和全新的绕线理论。
本控制器简单易学。
原有广大用户不需要重新学习本控制器的具体操作方法就能短时间内很快掌握其功能要点，并能熟练使用。
CNC-220C按照绕线轴驱动信号及对象，暂定为一种机型：绕线轴信号排线轴机型信号驱动对象0~10V直流电压220CH/L高低速电平1.单/三相交流变频器2.外部直流无刷驱动器兼容以下两种负载方式：1.直接驱动两相2A步进马达2.外接步进马达驱动器二．主要特点z16位高速指令芯片系统支持行业功能和传统操作习惯z排线轴位移单位10倍选择z排线轴传动比和螺杆节距不受限制z高精度排线同步监测系统z外置步进驱动器信号输出口z绕线轴内置大功率直流无刷驱动器z绕线轴外置交流变频器或直流无刷驱动器z排线轴外置两相步进驱动器z增强型疏绕线功能z完善的自我检测功能注意事项：本控制器正常工作环境温度10℃~40℃上电复归或按面板复归键，在圈数窗口显示F2000、F3000、C-200等品牌字样；在产量窗口显示FXXXX、n01、n02等字样表示软件升级和功能属性；本控制器内部电路板上标注有321、221等厂家生产信息。
CNC-221P控制器用户手册
CNC-221 绕线机控制器用户手册 v1.0 版
第 5 页 Байду номын сангаас 17 页
【自动启动】 ：自动开始绕线，或按【启动】键后才开始绕线。 四．用户设定 4.1 装机设定说明 4.1.1 【步序设定】 【资料选择】 【0】 ：运转模式选择设定(俗称八位内码) 设定方法： 按【—】键，有 8 个小数点亮起，表示可以编辑。然后从右至左分别对应数字键 1~8 来修 改其设定值。按【输入】键表示修改完成并进入修改前的状态（暂停或待机） 。出厂默认 值为 10010120。关于“出厂默认值”概念请参照后面【5.3 清楚装机设定】之理解。该功 能含义如下：
注意事项： 本控制器正常工作环境温度 10℃~40℃ 上电复归或按面板复归键，在圈数窗口显示 F2000、F3000、C-200 等品牌字样； 在产量窗口显示 FXXXX、n01、n02 等字样表示软件升级和功能属性； 本控制器内部电路板上标注有 321、221 等厂家生产信息。 凡与本产品结构疑似或生产工艺粗糙的同类型产品，请用户上网通过电话查询 ，注意判定产品真伪，以防假冒而造成不必要的经济损失。
二．主要特点 z 16 位高速指令芯片系统支持行业功能和传统操作习惯 z 排线轴位移单位 10 倍选择 z 排线轴传动比和螺杆节距不受限制 z 高精度排线同步监测系统 z 外置步进驱动器信号输出口 z 绕线轴内置大功率直流无刷驱动器 z 绕线轴外置交流变频器或直流无刷驱动器 z 排线轴外置两相步进驱动器 z 增强型疏绕线功能 z 完善的自我检测功能
CNC-221 绕线机控制器用户手册 v1.0 版
第 2 页 共 17 页
一．前言 CNC-221 是本公司最新推出的第三代绕线机控制器。以 CNC-220B 控制器软件思想为 基础，功能已渗透绕线行业各种类型使用场合，属于绕线机的标准配备，完全取代原有 的 CNC-220S/B。该控制器采用 16 位大规模集成化的运动控制专用芯片，运算速度快、 电路简洁体积小、 全新硬件结构其抗干扰能力更强， 并保留本公司原有机型的功能延续 性及完全相同的操作方式。 随着软件和硬件系统的不断完善和创新， 在绕线行业内已经 形成一套完整的功能标准和全新的绕线理论。 本控制器简单易学。 原有广大用户不需要重新学习本控制器的具体操作方法就能短时间 内很快掌握其功能要点，并能熟练使用。 CNC-221 按照绕线轴驱动信号及对象，暂定一种机型： 机型 221C 绕线轴信号 信号 0~10V 直流电压 H/L 高低速电平 驱动对象 1. 单/三相交流变频器 2. 外部直流无刷驱动器 排线轴 兼容以下两种负载方式： 1. 直接驱动两相 2A 步进马 达 2. 外接步进马达驱动器
【2019年整理】数控绕线机说明
一、功能介^ (2)二、面板介^ (2)三、按键指引 (2)四、数值^示窗功能 (3)五、状熊指示燎介^ (4)横资料殴定褊辑 (4)六、殴定暮案资料^明 (4)七、邀撑暮案资料^明 (4)资料殴定方式 (5)八、殴定改始步序及布吉结步序 (5)九、殴定料 (5)十、圈例^明 (5)料建更修改 (5)特殊功能介名召 (6)技巧言寸^ (7)系统内部功能段定 (8)特殊功能殴定 (10)保^害 (12)保修卡 (13)本雷月筒控制器系探用最新同步随耦式排排^速度快，精准度桎高，在超速排^中H 整。
可轻易用教导式左右键来输入绕线宽度，启绕点资料。
主速度爬昇日寺冏可依特性随意更改。
具排^超速值测功能，能自S&降低主审由速度至最88定状！18。
逼^速度RPM 及座量设定，产量达到会自动停车。
超大言己憧容量,可存取0-999鲍步序。
刹更日寺冏及次ttw,可依横械特性、小及速度快慢自行is 定，一次、雨次 每鲍^程式才蜀立提供多椒操作及摸式W,操作用更霰活。
可邀探内含1/2HP 直流M®®®器或外接器、 AC 器排^勒步ifiUS 以包波斯流HS&。
直接推ft DC24V 15W煞更器。
排^勒可邀探使用内含之雨相2A 步ifiM®或外接步器。
排^勒最小位移罩位可由系统rtwts 定,可遒用於多椒猊格螺杆。
掉雷保II 功能mg 幸艮警功能，可K 示有提示音超高智慧模式，具自我检测功能，包括1S 定^森、超速追跳及速度校卒。
探最新式交换式ft 源供雁器，覆定性佳。
具遮榇量尺功能，可^易测得度，WSo中，可随意改建主IS1M®速度，排^器随之同步随耦。
一鲍RS-485介面，可典值I 人Higa®,以便统合管理料。
、面板介名召：TEL : 0086-0769-******* FAX : 0086-0769-*******二、按I®指引:起^黑备恩圈敷 周速 幅宽起^慢聿 低速停止慢聿彳麦退88888起始步序 2束' 步序flsT]位速^ 定超;®=共十值舄段定各项资料之+ =M®M排^器遮檬尺功能，可於停申日寺作遮檬尺测定黑占及宽度，亦可於^料避:定日寺直接以遮檬值做料段定“存入”勤作。
绕线机说明书CNC-210EXD
绕线机说明书CNC-210EXDCNC-210EXD使用手冊 F-6681版本DOC NO:010503 Page 1 of 15 目錄1.2.3.4.5.6.7.8.9.前言 (2)主要特性 (2)面板說明 (3)編輯繞線資料.............................................................4 繞線方式選擇.............................................................6 執行繞線功能.............................................................8 裝機設定....................................................................9 安裝與接線...............................................................12 簡易保養及故障排除 (14)1. 前言CNC-210S 是本公司所發展出的㆒系列繞線機控制器，由於控制機能完整，廣為繞線業界所愛用，因此CNC-210S幾乎已成為繞線機的標準配備。
本公司為追求 CNC-210S 控制器機能的更加提升，特別針對各方客戶的不同須求及寶貴意見，開發完成新的CNC-210EXD外接驅動器專用機型，以取代原有之外接型控制器。
此新機型採用更精密且功能更強大的單晶片微處理器，不但保留了與原機型相容之操作方式及所有功能，更提升了控制器之運轉效率及介面擴充能力，可依不同運用場合及客戶之需求提供更有彈性的功能修改，使用範圍更為廣泛。
CNC-210EXD 系列依內部驅動迴路的有無分為 CNC-210EXD1 外接㆒型， CNC-210EXD2 外接㆓型等機種，以供不同使用場合選用。
CNC-220S 说明书
编辑绕线资料时，用来显示编辑中的资料数。 绕线或暂停中，用于显示实际绕线圈数或排线器当前位置。
—3—
☆产量显示器 显示产量或绕线轴转速。
1.3.状态指示灯 □待机：亮表示待机中，不亮表示绕线或编辑中，闪烁表示暂停 中。 □运转：亮表示绕线中，不亮表示停止中。 □慢车：亮表示正以低速绕线。 □定位：亮表示排线器作起绕缓点定位或回归原点中。 □超速：亮表示绕线速度太快，排线器与绕线轴失去同步。 □完成：当生产数量已达生产目标时，此灯亮起。 □转速：亮表示目前产量显示器切换成转速表，显示出绕线轴目前 的转速(RPM)。 □产量：亮表示目前产量显示器显示的为产量。 □连线：亮表示卷绕物如漆包线断线。
在待机状态下，具体操作如下：
[步序设定][输入] [←](或[→]) [输入] [999.99][输入]……
┃
┃
┗ 输入 999.99，幅宽指示灯
┃
┃
亮起，资料显示器显示幅宽。
┃
┗按[←]或[→]来作教导式起绕点位置设定，此时
┃
排线杆跟随着移动，输入起绕点，步序显示器显
┃
示下一组步序号码，等待输入下一组起绕点。
2.6.1.使用范围指定 ☆起始步序设定：[起始步序][1][输入] (起始步序设定范围 0～999)。 ☆结束步序设定：[结束步序][1][输入] (起始步序设定范围 0～999)。 设定步序号码时，结束步序必须大於或等於起始步序，否则将无法启
动绕线。 CNC-220S 可储存 1000 个步序之绕线资料，通过记忆体使用范围指
2. 编辑绕线资料
2.1.绕线资料项目说明 ☆起绕点： 排线器起始点位置，这个位置是从排线器原点算起的距 离。设定范围[0～999.99]mm 或 inch。 ☆幅 宽：线材卷绕的排线宽度，设定范围[0～999.99]mm 或 inch。 ☆线 径：线材的直径，设定范围[0～9.999]mm 或 inch。 ☆总圈数： 所要卷绕的总圈数，设定范围可选择[0.0～9999.9]圈或
绕线机说明书CNC-210EXD
绕线机说明书CNC-210EXDCNC-210EXD使用手冊 F-6681版本DOC NO:010503 Page 1 of 15 目錄1.2.3.4.5.6.7.8.9.前言 (2)主要特性 (2)面板說明 (3)編輯繞線資料.............................................................4 繞線方式選擇.............................................................6 執行繞線功能.............................................................8 裝機設定....................................................................9 安裝與接線...............................................................12 簡易保養及故障排除 (14)1. 前言CNC-210S 是本公司所發展出的㆒系列繞線機控制器，由於控制機能完整，廣為繞線業界所愛用，因此CNC-210S幾乎已成為繞線機的標準配備。
本公司為追求 CNC-210S 控制器機能的更加提升，特別針對各方客戶的不同須求及寶貴意見，開發完成新的CNC-210EXD外接驅動器專用機型，以取代原有之外接型控制器。
此新機型採用更精密且功能更強大的單晶片微處理器，不但保留了與原機型相容之操作方式及所有功能，更提升了控制器之運轉效率及介面擴充能力，可依不同運用場合及客戶之需求提供更有彈性的功能修改，使用範圍更為廣泛。
CNC-210EXD 系列依內部驅動迴路的有無分為 CNC-210EXD1 外接㆒型， CNC-210EXD2 外接㆓型等機種，以供不同使用場合選用。
最新CNC自动绕线机控制器说明书资料
CNC自动绕线机控制器说明书CNC自动绕线机控制器说明书说明书CNC210-S(简要版)控制面板Key pads按键[ 0]～[9] 用来输入数字[步序设定] :打开程序设置界面[产量设定] : 设置目标产量[起始步序] : 设置开始步序[结束步序] : 设置结束步序[资料选择] : 打开不同程序界面，以做设置[排线方向] : 设置排线杆排线方向[绕线方向] : 设置绕线的正反向[两端停车] : 排线到端面时暂停，方便检查起绕点和幅宽设置的准确性[自动复位] : 绕完当下的步序后，排线杆自动进入下一程序的起绕点[自动启动] : 灯亮时说明不需按启动键，程序会自动启动[━] : 调机时，如要改变原有的参数，必须先按下此键。
此时被调的参数会闪烁，按下新设定的数字再按输入键，新的参数就被设置[清除] : 调机时，将参数清除的按键[复制] : 调机时，复制上一步的参数[输入] : 将参数输入并记忆[转速] : 将显示在转速和产量之间轮换[归零] : 按住2秒钟，产量数变为0[自动] : 启动功能在自动和手动间转换[煞车] : 当绕线轴停止时，刹车器即启动将绕线轴刹住[跳段] : 跳入下一段绕线程序[退段] : 退入上一段绕线程序[复归] : 任何时候，按此键将终止当下的程序并回到待机状态[停车] : 暂停绕线[启动] : 启动绕线或在绕线中暂停绕线数字显示段落显示: 显示现在绕线的段落号资料显示: 调机时,用来显示程序的内容.绕线或待机时, 显示已绕圈数或排线杆的位置产量显示: 显示产量或转速其他面板上的LED灯，点亮时显示该功能正在起效，否则，熄灭时则该功能不生效。
1. 设置绕线参数1.1 MEMORYRANGE SELECTION·设置起始步序:待机状态下按【起始步序】【0-999】【输入】譬如，欲设第二段为起始段。
按【起始步序】【2】【输入】即可·设置结束步序待机状态下按【结束步序】【0-999】【输入】譬如，欲设第四段为结束段。
wonder auto cnc220H绕线机控制器使用说明
wonder auto cnc220H绕线机控制器使用说明
控制面板
Key pads
按键[0]～[9]用来输入数字
[步序设定]：打开程序设置界面
[产量设定]：设置目标产量
[起始步序]：设置开始步序
[结束步序]：设置结束步序
[资料选择]：打开不同程序界面，以做设置
[排线方向]：设置排线杆排线方向
[绕线方向]：设置绕线的正反向
[两端停车]：排线到端面时暂停，方便检查起绕点和幅宽设置的准确性
[自动复位]：绕完当下的步序后，排线杆自动进入下一程序的起绕点
[自动启动]：灯亮时说明不需按启动键，程序会自动启动
[一]：调机时，如要改变原有的参数，必须先按下此键。
此时被调的参数会
闪烁，按下新设定的数字再按输入键，新的参数就被设置
[清除]：调机时，将参数清除的按键
[复制]：调机时，复制上一步的参数
[输入]：将参数输入并记忆
[转速]：将显示在转速和产量之间轮换
[归零]：按住2秒钟，产量数变为0
[自动]：启动功能在自动和手动间转换
[煞车]：当绕线轴停止时，刹车器即启动将绕线轴刹住
[跳段]：跳入下一段绕线程序
[退段]：退入上一段绕线程序
[复归]：任何时候，按此键将终止当下的程序并回到待机状态[停车]：暂停绕线
[启动]：启动绕线或在绕线中暂停绕线。
CNC自动绕线机控制器说明书
CNC自动绕线机控制器说明书CNC自动绕线机控制器说明书说明书CNC210-S(简要版)控制面板Keypads按键[0]～[9]用来输入数字[步序设定]:打开程序设置界面[产量设定]:设置目标产量[起始步序]:设置开始步序[结束步序]:设置结束步序[资料选择]:打开不同程序界面，以做设置[排线方向]:设置排线杆排线方向[绕线方向]:设置绕线的正反向[两端停车]:排线到端面时暂停，方便检查起绕点和幅宽设置的准确性[自动复位]:绕完当下的步序后，排线杆自动进入下一程序的起绕点[自动启动]:灯亮时说明不需按启动键，程序会自动启动[━]:调机时，如要改变原有的参数，必须先按下此键。
此时被调的参数会闪烁，按下新设定的数字再按输入键，新的参数就被设置[清除]:调机时，将参数清除的按键[复制]:调机时，复制上一步的参数[输入]:将参数输入并记忆[转速]:将显示在转速和产量之间轮换[归零]:按住2秒钟，产量数变为0[自动]:启动功能在自动和手动间转换[煞车]:当绕线轴停止时，刹车器即启动将绕线轴刹住[跳段]:跳入下一段绕线程序[退段]:退入上一段绕线程序[复归]:任何时候，按此键将终止当下的程序并回到待机状态[停车]:暂停绕线[启动]:启动绕线或在绕线中暂停绕线数字显示段落显示:显示现在绕线的段落号资料显示:调机时,用来显示程序的内容.绕线或待机时,显示已绕圈数或排线杆的位置产量显示:显示产量或转速其他面板上的LED灯，点亮时显示该功能正在起效，否则，熄灭时则该功能不生效。
1.设置绕线参数1.1MEMORYRANGESELECTION·设置起始步序:待机状态下按【起始步序】【0-999】【输入】譬如，欲设第二段为起始段。
按【起始步序】【2】【输入】即可·设置结束步序待机状态下按【结束步序】【0-999】【输入】譬如，欲设第四段为结束段。
按【结束步序】【4】【输入】即可*注意：起始步序必须小于结束步序！1.2设置起绕点或幅宽时使用的“教导式”点按【跳段】按键，可使排线杆向外微动，点按【退段】按键，可使排线杆向内微动。
CNC200A绕线机使用说明.docx
* *目录1 ．前言 (2)2 ．主要特征 (2)3 ．面板说明 (3)4 ．编辑绕线资料 (5)5 ．绕线方式选择 (6)6 ．执行绕线功能 (9)7 ．装机设定 (10)8 ．安装与接线 (12)9 ．简易保养及故障排除 (16)* *1 ．前言CNC-200A是本公司新开发的一款绕线机控制器，由于控制机能完整，广为绕线业界所爱用，已成为绕线机的标准配备。
此款新型控制器采用更精密、功能更强大、运算速度更快、抗干扰能力更强的单晶片微处理器，不但保留了与原机型相容之操作方式及所有功能，更提升了控制器之运转效率及稳定性。
2 ．主要特征◆ 采用单晶片微处理器设计，功能更强，体积更小，抗干扰能力强。
◆记忆体使用 FLASH ROM ，容量大，可储存 1000 步序之绕线资料，每一步序可分别设定9种绕线资料， 5 种功能选择，切断电源后绕线资料不会流失。
◆ 可针对不同机型及使用场合更改运转及操作模式，使用范围更广泛。
◆绕线轴提供 100 段绕线速度选择，每一步序的高速及低速可分别设定。
◆绕线轴提供 100 段加速斜率选择，使绕线轴运转更为流畅。
◆计数分辨率高，可达0.05 圈。
◆ 排线轴步进马达驱动器以定电流驱动，提供高速度、高扭力、高精度之定位。
◆ 排线轴位置可以用教导或按键设定，资料显示窗可以显示排线轴当前位置。
◆排线轴提供 99 段定位速度选择。
◆ 排线轴位移单位设置范围广，适用各类规格的螺杆。
* *◆ 具有断电记忆功能，绕线过程中突然断电，可记录当前的状态、参数并保存，待上电，启动继续绕制产品，减少原材料浪费。
◆ 一组编辑密码设定，以防止设定资料被任意更改。
◆兼容性强 ,可直接替代同类型控制器。
◆电源可分 AC 100 ～ 120V 及 220V ～240V 等机种供选择。
3 ．面板说明待機定位起繞點總圈數高速運轉超速幅寬起繞慢車低速慢車連線線俓停止慢車後退資料起始選擇步序排線結束方向步序步序轉速産量完成繞線自動方向歸位轉速歸零兩端自動停車啓動789步序設定456産量電源設定123―0清除COPY輸入自動煞車跳段退段復歸停車啓動3.1 ．电源：附有指示灯之电源开关，管制本控制器之AC 电源。
CNC绕线机操作说明
CNC绕线机操作说明
一、仪器操作
1、程序设置由专业人员或经过专门培训的操作人员设置。
（具体设置见说明书。
）
2、要测试的参数或测试条件根据作业指导书。
二、注意事项
1、确保绕线机正确接地，以防感应电流窜入控制电路影响绕线机运行，有效防止触电事件的发生。
2、安置绕线机的工作台面或地面必须稳固、可靠，以防震动、跌落等情况发生。
3、不要靠近热源、磁源、振动源等。
4、不要超出许可范围使用绕线机，如超大线径和超高速等。
5、绕线机高速运转时严禁接触运动部件，无保护的接触会导致难以预料的后果。
绕线中注意头发不要卷入到绕线轴中发生意外，绕线工位头发要用发夹将头发夹起来或者是留短头发，不允许披头发。
6、不是设备维护工程师严禁拆卸绕线机上的任意部件，机械部件的松动会使绕线机不稳定工作，导致产品的合格率降低，严重可能导致零件高速甩出，十分危险。
电气部件的松动轻则机器工作不良，重则有触电危险，甚至导致火灾。
7、夹具安装应保证螺钉到位，骨架安装时保证贴合到位，挂线是保证引出线不会干扰后续的绕线动作。
四川切诺基电子科技有限公司。
CNC200A绕线机说明书
目录1．前言 (1)2．主要特征 (1)3．面板说明 (2)4．编辑绕线资料 (4)5．绕线方式选择 (5)6．执行绕线功能 (6)7．装机设定 (7)8．安装与接线 (9)9．简易保养及故障排除 (12)1．前言CNC-200A是本公司新开发的一款绕线机控制器，由于控制机能完整，广为绕线业界所爱用，已成为绕线机的标准配备。
此款新型控制器采用更精密、功能更强大、运算速度更快、抗干扰能力更强的单晶片微处理器，不但保留了与原机型相容之操作方式及所有功能，更提升了控制器之运转效率及稳定性。
2．主要特征◆采用单晶片微处理器设计，功能更强，体积更小，抗干扰能力强。
◆记忆体使用FLASH ROM，容量大，可储存1000步序之绕线资料，每一步序可分别设定9种绕线资料，5种功能选择，切断电源后绕线资料不会流失。
◆可针对不同机型及使用场合更改运转及操作模式，使用范围更广泛。
◆绕线轴提供100段绕线速度选择，每一步序的高速及低速可分别设定。
◆绕线轴提供100段加速斜率选择，使绕线轴运转更为流畅。
◆计数分辨率高，可达0.05圈。
◆排线轴步进马达驱动器以定电流驱动，提供高速度、高扭力、高精度之定位。
◆排线轴位置可以用教导或按键设定，资料显示窗可以显示排线轴当前位置。
◆排线轴提供99段定位速度选择。
◆排线轴位移单位设置范围广，适用各类规格的螺杆。
◆具有断电记忆功能，绕线过程中突然断电，可记录当前的状态、参数并保存，待上电，启动继续绕制产品，减少原材料浪费。
◆一组编辑密码设定，以防止设定资料被任意更改。
◆兼容性强,可直接替代同类型控制器。
◆电源可分AC 100～120V及220V～240V等机种供选择。
3． 面板说明動動自啓端車兩停動位自歸線向繞方束序結步線向排方始序起步料擇資選完 成産 量轉 速後 退低 速高 速停止慢車起繞慢車總 圈 數線 俓幅 寬起 繞 點連 線超 速定 位慢 車運 轉待 機02145789步 序設 定6産 量設 定3―清 除COPY輸 入啓 動停 車煞 車復 歸退 段跳 段歸 零轉 速自 動電 源步 序3.1．电源：附有指示灯之电源开关，管制本控制器之AC 电源。
CNC自动绕线机控制器说明书精编版
CNC自动绕线机控制器说明书公司内部编号：（GOOD・TMMT・MMUT・UUPTY・UUYY・DTTI・CNC自动绕线机控制器说明书控制器说明书说明书CNC210-S（简要版）控制面板Key PadS按键［0］〜［9］用来输入数字［步序设定］：打开程序设置界面［产量设定］：设置目标产量［起始步序］：设置开始步序［结束步序］：设置结束步序［资料选择］：打开不同程序界面，以做设置［排线方向］：设置排线杆排线方向［绕线方向］：设置绕线的正反向［两端停车］:排线到端面时暂停，方便检查起绕点和幅宽设置的准确性［自动复位］:绕完当下的步序后，排线杆自动进入下一程序的起绕点［自动启动］:灯亮时说明不需按启动键，程序会自动启动［一］:调机时，如要改变原有的参数，必须先按下此键。
此时被调的参数会闪烁，按下新设定的数字再按输入键，新的参数就被设置［清除］:调机时，将参数清除的按键［复制］：调机时，复制上一步的参数［输入］:将参数输入并记忆［转速］:将显示在转速和产量之间轮换［归零］:按住2秒钟，产量数变为O［自动］：启动功能在自动和手动间转换［煞车］：当绕线轴停止时，刹车器即启动将绕线轴刹住［跳段］:跳入下一段绕线程序［退段］：退入上一段绕线程序［复归］:任何时候，按此键将终止当下的程序并回到待机状态［停车］：暂停绕线［启动］:启动绕线或在绕线中暂停绕线数字显示段落显示:显示现在绕线的段落号资料显示:调机时,用來显示程序的内容.绕线或待机时,显示已绕圈数或排线杆的位置产量显示：显示产量或转速其他面板上的LED灯，点亮时显示该功能正在起效，否则，熄灭时则该功能不生效。
1.设置绕线参数MEMORYRANGE SELECTlON・设置起始步序：待机状态下按【起始步序】【0-999】【输入】譬如，欲设第二段为起始段。
按【起始步序】【2】【输入】即可・设置结束步序待机状态下按【结束步序】【0-999］【输入】譬如，欲设第四段为结束段。
CNC自动绕线机控制器说明书精编
C N C自动绕线机控制器说明书精编Lele was written in 2021CNC自动绕线机控制器说明书控制器说明书说明书CNC210-S(简要版)控制面板?Key pads按键[ 0]～[9]用来输入数字[步序设定] :打开程序设置界面[产量设定] :设置目标产量[起始步序] :设置开始步序[结束步序] :设置结束步序[资料选择] :打开不同程序界面，以做设置[排线方向] :设置排线杆排线方向[绕线方向] :设置绕线的正反向[两端停车] :排线到端面时暂停，方便检查起绕点和幅宽设置的准确性[自动复位] :绕完当下的步序后，排线杆自动进入下一程序的起绕点[自动启动] :灯亮时说明不需按启动键，程序会自动启动[━] : 调机时，如要改变原有的参数，必须先按下此键。
此时被调的参数会闪烁，按下新设定的数字再按输入键，新的参数就被设置[清除] :调机时，将参数清除的按键[复制] :调机时，复制上一步的参数[输入] :将参数输入并记忆[转速] :将显示在转速和产量之间轮换[归零] :按住2秒钟，产量数变为0[自动] :启动功能在自动和手动间转换[煞车] :当绕线轴停止时，刹车器即启动将绕线轴刹住[跳段] :跳入下一段绕线程序[退段] :退入上一段绕线程序[复归] :任何时候，按此键将终止当下的程序并回到待机状态[停车] :暂停绕线[启动] :启动绕线或在绕线中暂停绕线数字显示段落显示:显示现在绕线的段落号资料显示:调机时,用来显示程序的内容.绕线或待机时,显示已绕圈数或排线杆的位置产量显示:显示产量或转速其他面板上的LED灯，点亮时显示该功能正在起效，否则，熄灭时则该功能不生效。
1.设置绕线参数MEMORYRANGE SELECTION·设置起始步序:待机状态下按【起始步序】【0-999】【输入】譬如，欲设第二段为起始段。
按【起始步序】【2】【输入】即可·设置结束步序待机状态下按【结束步序】【0-999】【输入】譬如，欲设第四段为结束段。
自动绕线机设备操作说明书
動。起繞點﹕排線杆起始位點位置﹐這個位置是從排線杆原點算起的距離。幅寬﹕線材卷繞排線寬
度。
(1)﹑起繞點設定[0~999.99]﹕按下”輸入”鍵之後﹐步序顯示之前所設定之起繞步序。起繞點燈號即亮
起﹐表示現處於繞線資料編輯狀態﹐資料顯示器上顯示目前起繞點之設定值。
前總圈數之設定值﹐輸入所需的圈數后﹐按輸入鍵完成圈數值設定。
5﹑任何資料的輸入及選擇設定改變後﹐一定要按輸入鍵才算設定完成。編輯完成時﹐再按一次
輸入鍵即可脫離編輯狀態﹐回至待機狀態。
<二>﹑實際作業方法
1﹑插上電源插頭[220V]﹐把電源開關切換至ON(此時繞線機會作自動復歸動作)。
2﹑檢查繞線機各部件是否正常工作。
自動繞線機設備操作說明書
設備名稱
繞線機
設備功能
自動繞線
文件編號
設備型號
廠商
版本
A0
一﹑基本結構
自動繞線機主要由以下几部分組成﹕
<一>﹑控制器
圖一﹑控制器
主要按鍵功能說明﹕
0～9 :共十鍵﹐用來輸入數值之用。
﹕用來進入資料設定狀態。
﹕用來設定目標產量。
﹕編輯時﹐可跳回編輯。
﹕編輯時﹐將編輯中的資料項寫入記憶。
﹕編輯時﹐用來指定該步序﹐是否要有移至幅寬兩端停車功能。
﹕編輯時﹐用來指定執行至該步序時﹐排線杆是否要自動移至起繞位置﹐或按 后才移到起繞位置。
﹕編輯時﹐用來指定執行至該步序時﹐是否要自動啟動繞線或按 後才開始繞線。
﹕轉速與產量顯示切換。
﹕產量計數器清除為零。
﹕自動循環選擇鍵。
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C N C自动绕线机控制器
说明书
公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
CNC自动绕线机控制器说明书
控制器说明书
说明书
CNC210-S
(简要版)
控制面板
Key pads
按键[ 0]～[9]用来输入数字
[步序设定] :打开程序设置界面
[产量设定] :设置目标产量
[起始步序] :设置开始步序
[结束步序] :设置结束步序
[资料选择] :打开不同程序界面，以做设置
[排线方向] :设置排线杆排线方向
[绕线方向] :设置绕线的正反向
[两端停车] :排线到端面时暂停，方便检查起绕点和幅宽设置的准确性
[自动复位] :绕完当下的步序后，排线杆自动进入下一程序的起绕点
[自动启动] :灯亮时说明不需按启动键，程序会自动启动
[━] : 调机时，如要改变原有的参数，必须先按下此键。
此时被调的参数会闪烁，按下新设定的数字再按输入键，新的参数就被设置
[清除] :调机时，将参数清除的按键
[复制] :调机时，复制上一步的参数
[输入] :将参数输入并记忆
[转速] :将显示在转速和产量之间轮换
[归零] :按住2秒钟，产量数变为0
[自动] :启动功能在自动和手动间转换
[煞车] :当绕线轴停止时，刹车器即启动将绕线轴刹住
[跳段] :跳入下一段绕线程序
[退段] :退入上一段绕线程序
[复归] :任何时候，按此键将终止当下的程序并回到待机状态
[停车] :暂停绕线
[启动] :启动绕线或在绕线中暂停绕线
数字显示
段落显示:显示现在绕线的段落号
资料显示:调机时,用来显示程序的内容.绕线或待机时,显示已绕圈数或排线杆的位置
产量显示:显示产量或转速
其他面板上的LED灯，点亮时显示该功能正在起效，否则，熄灭时则该功能不生效。
1.设置绕线参数
MEMORYRANGE SELECTION
·设置起始步序:
待机状态下按【起始步序】【0-999】【输入】
譬如，欲设第二段为起始段。
按【起始步序】【2】【输入】即可
·设置结束步序
待机状态下按【结束步序】【0-999】【输入】
譬如，欲设第四段为结束段。
按【结束步序】【4】【输入】即可
*注意：起始步序必须小于结束步序！
设置起绕点或幅宽时使用的“教导式”
点按【跳段】按键，可使排线杆向外微动，点按【退段】按键，可使排线杆向内微动。
按住约2秒可使排线杆快动。
目测准确后按【输入】即可
绕线设置
·依次按【步序设定】【输入】即进入绕线资料设置界面，面板上“起绕点”
的LED亮起。
按入数字，即起绕点的位置。
也可用上市的{教导式}调整。
调好后按【输入】，自动进入调幅宽的界面。
幅宽的LED亮起。
以此类推，直到调完所有参数又回到“起绕点”。
按【步序设定】回到待机状态。
·【排线方向】【绕线方向】【自动归位】和【自动启动】都必须在绕线资料设置界面设置。
他们相应的LED亮起或者熄灭显示相应功能的有与无
清除所有绕线资料
待机状态下，按【步序设定】【清除】【2】【输入】所有储存的绕线资料将被清除，机器恢复到出厂设定。
*注意：此功能只有在调乱机，出现反常现象时才考虑用。
否则清除了的资料将无法恢复
2.几种特别的绕线设置
包胶纸：设“幅宽”为0
起绕点为上一段的终点：设本段的起绕点为
单层均绕：譬如要求在100mm幅宽上用的线均匀绕100圈。
这时电脑
并不需要“知道”线径是多少，因此在输入幅宽100mm和圈数100后，线径设为就可以了。
精确启动：上段圈数误差大于等于圈，本段将无法启动。
装机设定中第7项设为1时，该功能有效
断电记忆：能在突然断电时记住实时绕线数据，重新上电后按【启动】按钮可继续绕完该线圈。
方法：依次按【步序设定】【━】【1】，显示0则该
功能无效，显示1为有效。
如何设置“停止慢车”
停止慢车是为了准确停在所设定的圈数上而设置的。
方法是：
a. 先设停止慢车为0，看实际超出的圈数。
譬如设定100圈，停止后显示
为圈
b. 设停止慢车为超圈数加～这里+=
c. 检查是否停准在100圈。
3有关绕线的几个功能
强制低速：运转时，按住0键2秒钟，转速会转为低速再按一次又恢复高速
圈数和排线杆位置转换：按【资料选择】
微调排线杆：排绕多层线圈时，由于积累误差大，排线杆的位置会逐渐超前或滞后，如不调整就会疏绕或叠线。
这时可暂停，点按【跳段】或【退段】给于调整，然后再启动继续绕下去。
转速和产量的显示转换：按【转速】键
4装机设定：
自右至左，每个字的排号为1至8.其含意和调整方法如下：
①排线杆限速
1为低速，0为高速0
低速时步进马达扭力大，宜绕粗线。
高速宜绕细线
②排线杆最小位移:
1表示.2表示为4表示为
绕线机使用的螺杆和同步轮固定后，此参数也固定了，不可改变！
③绕线轴零点:
0为绝对零点计数。
计数总是以绕线轴的0点为准的。
譬如，设定100
圈，起绕时绕线轴停在圈处，则绕圈就停了。
1为相对零点计数。
不管绕线轴从哪个位置起绕，电脑都以该位置为0点
计数，绕所设定的圈数。
大多数采用该计数方法。
④两端停车：用于调机时检查起绕点和幅宽是否准确或者绕制多层高精度
线圈
0为无此功能1为此功能生效
⑤刹车模式:有2种模式，
一种是两次刹车。
在到达设定的圈数前先刹车一次。
然后，绕线轴在启
动，到达设定圈数时再刹车一次。
因为第二次刚启动，转速还没有升上
来，所以第二次刹车可以准确地刹停在设定的圈数上。
另一种是一次刹车。
只能用于直流无刷绕线机上。
因为是采用能耗刹车，
所以刹车力与转速成正比例，从开始刹车起，刹车就生效直到停止。
所
以用一次刹车，停止慢车要设多一点圈数。
但因它没有刹停又启动的过
程刹车比一次刹车快。
因此有利于提高生产效率
0为一次刹车1为二次刹车
⑥计数单位选择:可以选择圈为最小单位也可以选择1圈。
0 为圈
1为1圈
⑦精确启动功能:
0为关闭 1为开启
⑧启动模式:
0 为只有常闭启动按键才运转，松开即停
*注意：只有从CN3接上的脚踏开关才有此功能。
面板上的启动按键是
没有这个功能的
1 表示启动按键只要按一次就运转，按键松开也没关系。
再按一次才会停
止
密码设置：按【步序设定】【资料选择】【2】
设置密码是防止有人擅改绕线资料，输入一4位数，以后要重新调机必须按【停止】【4位密码】才行。
否则将显示Err-P
幅宽限制按【步序设定】【资料选择】【3】
该项设定是为防止幅宽超过引起螺杆上连接排线杆的连接块撞壁
如设则表示取消限制
做多少个产品自动复归数的设定：按【步序设定】【资料选择】【4】为防止产品生产中的误差积累，每做一定数量后机器会自动复归一次以消除误差。
可以将合适的数字输入。
譬如10或20（出厂设定为20）
设0则取消自动复归
绕线轴的转速限制：按【步序设定】【资料选择】【5】
当设高速为99，线径较细，譬如,机器运转的转速就是这台机的限速值。
设定限速后电脑会自动将转速控制在不超速的最大值内
设0表示关闭此功能
刹车持续时间设定：按【步序设定】【资料选择】【6】：:
可以在0～（秒）之间选择，出厂值是。
但当运转的惯量较大时，譬如4头绕线机，该值应设大一点以防刹车松了后绕线轴冲前。
排线杆移动速率设定：按【步序设定】【资料选择】【7】
由0到9，排线杆由慢到快。
选择的原则是只要不超速，该值越小越好。
在超速发生时将设定加大可以解决，但高速排线将使稳定性变差。
所以要权衡考虑输出信号种类选择：按【步序设定】【资料选择】【8】：:
0为模拟信号，用来配合变频器
1为脉冲信号（对应转速0到MAX.输出0～20KHz,常用来接直流无刷马达的驱动器
绕线轴转速变化速率设定：按【步序设定】【资料选择】【9】：
可以在0～9之间选择，0是最快，9最慢。
出厂设定为3
5停电绕线资料记忆功能：按【步序设定】【━】【1】
当按【步序设定】【━】后，机器进入编辑模式，再按【1】即进入第一项
0 为功能关闭 1为功能开启
当功能开启后遇停电，实时绕线资料会储存到电脑中，上电后可以继续绕下去，从而避免了浪费。
在绕制高价产品时应启用该功能。
其余2～9共8项都显示255，表示时空白。
等待客户有新的要求时编写新的程式
6错误信号代码的含意
Err-P 密码错误
Err-2排线杆当前位置超出排线杆行程限制点
Err-3绕线中碰到原点
Err-4反向排线时设定的起绕点比幅宽小
Err-7起始步序大于结束步序
Err-8
设定的起绕点大于排线杆的行程限制点
Err-9
上一步序圈数误差大于等于圈。