公路桥梁盆式橡胶支座

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公路桥梁盆式橡胶支座规范jt-t391-2009

公路桥梁盆式橡胶支座规范jt-t391-2009

公路桥梁盆式橡胶支座规范jt-t391-2009 篇一:公路桥梁盆式橡胶支座新旧标准的比较公路桥梁盆式橡胶支座新旧标准的比较摘要:本文对jt/t391-2009《公路桥梁盆式支座》标准与jt391-1999《公路桥梁盆式橡胶支座》标准内容的差别进行了比较浅析,归纳了新旧标准之间的主要区别,对新标准比较合理的改动进行深入分析。

关键词:jt/t391-2009 jt391-1999比较中图分类号:x734 文献标识码:a 文章编号:jt/t391-2009《公路桥梁盆式支座》(以下简称新标准)已于2009年5月1日实施,代替jt391-1999《公路桥梁盆式橡胶支座》(以下简称旧标准)。

新标准在旧标准的基础上进行了很大改善和修订,在内容上也有了较大的变化,新标准的整体框架符合cb/t 1.1—2009《标准化工作导则第1:标准的结构和编写》给出的规则。

1新旧标准的比较1.1标准名称新标准名称修改为“公路桥梁盆式支座”代替了旧标准“公1路桥梁盆式橡胶支座”。

1.2标准代号新标准代号为”jt/t391”代替旧标准”jt391”,由原来的强制性标准修改为推荐性标准。

1.3范围新标准减少了对公路桥梁盆式橡胶支座的产品规格的规定,增加了对公路桥梁盆式支座结构形式及装配要求的规定。

新标准适用于篇二:盆式支座检测报告桥梁盆式橡胶支座出厂检验报告桥梁盆式橡胶支座出厂检验报告桥梁盆式橡胶支座出厂检验报告篇三:桥梁支座施工技术要求桥梁支座安装施工技术要求一、编制依据1.《郑州至民权高速公路开封至民权段两阶段施工图设计》;2.《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1,2004);3.《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);4.《公路桥梁板式橡胶支座》(JT/T4-2004);5.《公路桥梁板式橡胶支座规格系列》(JT/T663-2006);6.《公路桥梁盆式橡胶支座》(JT/T391-2009);27.《河南省高速公路施工标准化技术指南》;二、支座垫石的施工技术要求1、支座垫石施工之前,应做好支座垫石位置处混凝土的凿毛工作。

《公路桥梁盆式橡胶支座系列规格表》正式资料doc

《公路桥梁盆式橡胶支座系列规格表》正式资料doc

《公路桥梁盆式橡胶支座系列规格表》正式资料doc正式版文档资料可直接使用,可编辑,欢迎下载GPZ、GPZ(II)型系列公路桥梁盆式橡胶支座(SX双向,DX单向,GD固定)主要尺寸表规格(MN)主要尺寸(mm)重量㎏地脚螺栓底柱直径×长度A(B)A¹(B¹)C(D)C¹(D¹)HGPZ(Ⅱ)0.8GD2502102502107525.3Φ40×250 GPZ(Ⅱ)1.0GD2802352802358033.7Φ40×250 GPZ(Ⅱ)1.25GD3102603102608544.6Φ40×250 GPZ(Ⅱ)1.5GD3402903402909056.6Φ40×250 GPZ(Ⅱ)2GD3903303903309578.9Φ40×250 GPZ(Ⅱ)2.5GD435370435370100104.4Φ40×250 GPZ(Ⅱ)3GD475400475400105131.0Φ40×250 GPZ(Ⅱ)3.5GD510430510430110157.5Φ40×250 GPZ(Ⅱ)4GD545460545460115187.3Φ40×250 GPZ(Ⅱ)5GD610520610520130265.4Φ40×300 GPZ(Ⅱ)6GD670570670570140347.5Φ40×300 GPZ(Ⅱ)7GD720610720610150428.0Φ40×300 GPZ(Ⅱ) 8GD770650770650155508.7Φ40×300 GPZ(Ⅱ)9GD815690815690160592.1Φ40×300 GPZ(Ⅱ)10GD860730860730170697.0Φ40×300 GPZ(Ⅱ)12.5GD960810960810185946.6Φ40×350 GPZ(Ⅱ)15GD105089010508902001226.9Φ40×350 GPZ(Ⅱ)17.5GD113596011359602101496.6Φ40×350 GPZ(Ⅱ)20GD12201040122010402301896.0Φ40×350 GPZ(Ⅱ)22.5GD12901100129011002402217.2Φ40×350 GPZ(Ⅱ)25GD13601150136011502502565.6Φ40×400 GPZ(Ⅱ)27.5GD14301220143012202602929.8Φ40×400 GPZ(Ⅱ)30GD14901270149012702703295.3Φ40×400 GPZ(Ⅱ)32.5GD15501320155013202803708.5Φ40×400 GPZ(Ⅱ)35GD16101370161013702904154.1Φ40×400 GPZ(Ⅱ)37.5GD16701420167014203004609.5Φ40×400 GPZ(Ⅱ)40GD17201460172014603105050.2Φ40×400 GPZ(Ⅱ)45GD18301560183015603205856.3Φ40×450 GPZ(Ⅱ)50GD19201630192016303356743.8Φ40×450 GPZ(Ⅱ)55GD 2 1720 2 17203507827.4Φ40×450 GPZ(Ⅱ)60GD21001790210017903658817.0Φ40×450规格(MN)纵向位移(mm)主要尺寸(mm)地脚螺栓底柱直径×长度重量㎏A A¹B B¹C(D)C¹D¹HGPZ(Ⅱ)0.8DX±50±100±150321 420 520280 380 48031522026523018075Φ40×25038.8 GPZ(Ⅱ)1.0DX±50±100±150340 440 540300 400 50034024529025020080Φ40×25047.8 GPZ(Ⅱ)1.25DX±50±100±150360 460 560320 420 52037027532028023085Φ40×25058.3 GPZ(Ⅱ)1.5DX±50±100±150380 480 580340 440 54041030035031026090Φ40×25073.9 GPZ(Ⅱ)2DX±50±100±150420 520 620380 480 580460350400360310100Φ40×250104.9 GPZ(Ⅱ)2.5DX±50±100±150460 560 660420 520 620505395445405355105Φ40×250132.3 GPZ(Ⅱ)3DX±50±100±150485 585 685435 535 635565425485435370110Φ40×250169.6 GPZ(Ⅱ)3.5DX±100±150±200620 720 820570 670 770600460520470400115Φ40×250216.7 GPZ(Ⅱ)4DX±100±150±200640 740 840590 690 790635485555505435130Φ40×250275.7 GPZ(Ⅱ)5DX±100±150±200690 790 890635 735 835710545620560480140Φ50×300358.5 GPZ(Ⅱ)6DX±100±150±200740 840 940680 780 880770600680620540150Φ50×300446.2 GPZ(Ⅱ)7DX±100±150±200780 880 980720 820 920820650730670590160Φ50×300542.5 GPZ(Ⅱ) 8DX±100±150±200810 910 1010740 840 940890690780710620170Φ60×300664.7 GPZ(Ⅱ)9DX±100±150±200850 950 1050780 880 980935725825755665180Φ60×300778.9 GPZ(Ⅱ)10DX±150±200±250980 1080 1180910 1010 1110985770875800715190Φ60×300944.9 GPZ(Ⅱ)12.5DX±150±200±2501060 1160 1260980 1080 11801100860970890780205Φ70×3501251.4 GPZ(Ⅱ)15DX±150±200±2501130 1230 13301050 1150 125011909501060980870220Φ70×3501565.9 GPZ(Ⅱ)17.5DX±150±200±2501190 1290 13901105 1205 13051295103011451060935235Φ70×3501949.1 GPZ(Ⅱ)20DX±150±200±2501250 1350 14501155 1255 135513751100122511301000250Φ80×3502332.1 GPZ(Ⅱ)22.5DX±150±200±2501310 1410 15101220 1320 142014501180130012101080260Φ80×3502694.2 GPZ(Ⅱ)25DX±150±200±2501370 1460 15601270 1360 146015401240137012701120270Φ90×4003134.3 GPZ(Ⅱ)27.5DX±150±200±2501440 1510 16101340 1410 151016101310144013401190280Φ90×4003539.8 GPZ(Ⅱ)30DX±150±200±2501500 1560 16601400 1460 156016701370150014001250290Φ90×4003975.0 GPZ(Ⅱ)32.5DX±200±250±3001610 1710 18101500 1600 170017501420156014501270300Φ100×4004577.4 GPZ(Ⅱ)35DX±200±250±3001650 1750 18501540 1640 174018101480162015101330310Φ100×4005064.3 GPZ(Ⅱ)37.5DX±200±250±3001690 1790 18901580 1680 178018901540168015701370320Φ100×4005637.2 GPZ(Ⅱ)40DX±200±250±3001730 1830 19301620 1720 182019401590173016201420330Φ100×4006134.9 GPZ(Ⅱ)45DX±200±250±3001840 1910 20211710 1780 188020701680184017101510345Φ110×4507214.2 GPZ(Ⅱ)50DX±200±250±3001930 1990 20901800 1860 196021601770193018001600360Φ110×4508222.9 GPZ(Ⅱ)55DX±200±250±3002030 2060 21601890 1920 2 22801860203018901680375Φ120×4509486.8 GPZ(Ⅱ)60DX±200±250±3002110 2130 22301970 1990 209023601940211019701760390Φ120×45010526.4注:1、横向位移±3mm。

公路桥梁盆式橡胶支座规范jt-t391-2009

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公路桥梁盆式橡胶支座规范jt-t391-2009 篇一:公路桥梁盆式橡胶支座新旧标准的比较公路桥梁盆式橡胶支座新旧标准的比较摘要:本文对jt/t391-2009《公路桥梁盆式支座》标准与jt391-1999《公路桥梁盆式橡胶支座》标准内容的差别进行了比较浅析,归纳了新旧标准之间的主要区别,对新标准比较合理的改动进行深入分析。

关键词:jt/t391-2009 jt391-1999比较中图分类号:x734 文献标识码:a 文章编号:jt/t391-2009《公路桥梁盆式支座》(以下简称新标准)已于2009年5月1日实施,代替jt391-1999《公路桥梁盆式橡胶支座》(以下简称旧标准)。

新标准在旧标准的基础上进行了很大改善和修订,在内容上也有了较大的变化,新标准的整体框架符合cb/t 1.1—2009《标准化工作导则第1:标准的结构和编写》给出的规则。

1新旧标准的比较1.1标准名称新标准名称修改为“公路桥梁盆式支座”代替了旧标准“公1路桥梁盆式橡胶支座”。

1.2标准代号新标准代号为”jt/t391”代替旧标准”jt391”,由原来的强制性标准修改为推荐性标准。

1.3范围新标准减少了对公路桥梁盆式橡胶支座的产品规格的规定,增加了对公路桥梁盆式支座结构形式及装配要求的规定。

新标准适用于篇二:盆式支座检测报告桥梁盆式橡胶支座出厂检验报告桥梁盆式橡胶支座出厂检验报告桥梁盆式橡胶支座出厂检验报告篇三:桥梁支座施工技术要求桥梁支座安装施工技术要求一、编制依据1.《郑州至民权高速公路开封至民权段两阶段施工图设计》;2.《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1,2004);3.《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);4.《公路桥梁板式橡胶支座》(JT/T4-2004);5.《公路桥梁板式橡胶支座规格系列》(JT/T663-2006);6.《公路桥梁盆式橡胶支座》(JT/T391-2009);27.《河南省高速公路施工标准化技术指南》;二、支座垫石的施工技术要求1、支座垫石施工之前,应做好支座垫石位置处混凝土的凿毛工作。

2024年公路桥梁盆式橡胶支座市场环境分析

2024年公路桥梁盆式橡胶支座市场环境分析

2024年公路桥梁盆式橡胶支座市场环境分析1. 概述公路桥梁盆式橡胶支座是一种广泛应用于公路桥梁建设的重要材料。

它具有优良的承载能力、耐久性和减震效果,因此在桥梁工程中得到了广泛的应用。

本文将对公路桥梁盆式橡胶支座的市场环境进行分析,包括市场规模、市场竞争格局和发展趋势。

2. 市场规模公路桥梁盆式橡胶支座市场规模庞大且稳定增长。

随着国家基础设施建设的不断推进,公路桥梁建设的需求逐年增加。

而盆式橡胶支座作为桥梁建设的重要组成部分,也得到了相应的发展。

根据相关数据统计,截至2020年底,我国年新增公路桥梁建设数量超过5000座,每座桥梁平均使用盆式橡胶支座数量为1000个,因此公路桥梁盆式橡胶支座市场规模约为500万个。

3. 市场竞争格局公路桥梁盆式橡胶支座市场存在较为激烈的竞争。

主要竞争对手包括国内外橡胶支座生产厂家和进口产品。

国内厂家在技术研发、生产工艺和售后服务等方面具有一定的优势,而进口产品在品质和品牌溢价方面占据一定的市场份额。

在市场竞争中,除了产品质量和技术研发之外,价格因素也是影响竞争的关键因素之一。

由于盆式橡胶支座市场产品同质化程度较高,价格战较为常见。

因此,厂家需要通过提高产品质量、优化生产工艺以及提供增值服务等手段来提升竞争力。

4. 发展趋势公路桥梁盆式橡胶支座市场在未来将呈现以下几个发展趋势:4.1 技术升级和创新随着公路桥梁建设的需求不断增加,对盆式橡胶支座的要求也越来越高。

未来盆式橡胶支座市场将面临技术升级和创新的压力。

厂家需要不断加大研发投入,提升产品的承载能力、耐久性和减震效果,以满足市场需求。

4.2 环保和可持续发展随着社会对环境保护意识的增强,公路桥梁盆式橡胶支座市场也将面临环保和可持续发展的要求。

厂家需要研发环保型材料和生产工艺,并提供可再生、可回收的产品方案,以提升市场竞争力。

4.3 供应链管理优化公路桥梁盆式橡胶支座的生产需要涉及多个环节,包括原材料采购、生产加工、物流配送等。

【公路桥梁盆式橡胶支座系列规格表】

【公路桥梁盆式橡胶支座系列规格表】

GPZ、GPZ(II)型系列公路桥梁盆式橡胶支座(SX双向,DX单向,GD固定)主要尺寸表GPZ(II)型盆式橡胶支座|GD固定型盆式橡胶支座主要尺寸表A(B)A¹(B¹)C(D)C¹(D¹)HGPZ (Ⅱ) 0.8 GD 2502102502107525.3Φ40×250GPZ (Ⅱ) 1.0 GD 2802352802358033.7Φ40×250GPZ (Ⅱ) 1.25 GD 3102603102608544.6Φ40×250GPZ (Ⅱ) 1.5 GD 3402903402909056.6Φ40×250GPZ (Ⅱ) 2G D 3903303903309578.9Φ40×250GPZ (Ⅱ)2.5GD 435 370 435 370 100 104.4 Φ40×250GPZ (Ⅱ)3GD 475 400 475 400 105 131.0 Φ40×250GPZ (Ⅱ)3.5GD 510 430 510 430 110 157.5 Φ40×250GPZ (Ⅱ)4GD 545 460 545 460 115 187.3 Φ40×250GPZ (Ⅱ)5GD 610 520 610 520 130 265.4 Φ40×300GPZ (Ⅱ)6GD 670 570 670 570 140 347.5 Φ40×300GPZ (Ⅱ)7GD 720 610 720 610 150 428.0 Φ40×300GPZ (Ⅱ)8GD770 650 770 650 155 508.7 Φ40×300GPZ (Ⅱ) 9G D 815690815690160592.1Φ40×300GPZ (Ⅱ) 10G D 860730860730170697.Φ40×300GPZ (Ⅱ) 12.5 GD 960810960810185946.6Φ40×350GPZ (Ⅱ) 15G D 1058901058902001226.9Φ40×350GPZ (Ⅱ) 17.5 GD 113596011359602101496.6Φ40×350GPZ (Ⅱ) 20G D 1221041221042301896.0Φ40×350GPZ (Ⅱ) 22.5 GD 1291101291102402217.2Φ40×350GPZ (Ⅱ)1361151361152502565.6Φ40×25GD400GPZ (Ⅱ) 27.5 GD 1431221431222602929.8Φ40×400GPZ (Ⅱ) 30G D 1491271491272703295.3Φ40×400GPZ (Ⅱ) 32.5 GD 1551321551322803708.5Φ40×400GPZ (Ⅱ) 35G D 1611371611372904154.1Φ40×400GPZ (Ⅱ) 37.5 GD 1671421671423004609.5Φ40×400GPZ (Ⅱ) 40G D 1721461721463105050.2Φ40×400GPZ (Ⅱ) 45G D 1831561831563205856.3Φ40×450GPZ (Ⅱ) 50G D 1921631921633356743.8Φ40×450GPZ (Ⅱ) 55G D 2021722021723507827.4Φ40×450GPZ (Ⅱ) 60G D 2101792101793658817.0Φ40×450GPZ(II)型盆式橡胶支座|DX单向型盆式橡胶支座主要尺寸表A A¹B B¹C(D)C¹D¹HGPZ (Ⅱ) 0.8 DX ±50±100±15032142052028038048031522026523018075Φ40×25038.8GPZ (Ⅱ) 1.0 DX ±50±100±15034044054030040050034024529025020080Φ40×25047.8GPZ (Ⅱ) 1.25 DX ±50±100±15036046056032042052037027532028023085Φ40×25058.3GPZ (Ⅱ) 1.5 DX ±50±100±15038048058034044054041030035031026090Φ40×25073.9GPZ (Ⅱ) 2DX ±50±100±150420520620380480580460350400360310100Φ40×250104.9GPZ (Ⅱ) 2.5 DX ±50±100±150460560660420520620505395445405355105Φ40×250132.3GPZ (Ⅱ) 3DX ±50±100±150485585685435535635565425485435370110Φ40×250169.6GPZ (Ⅱ) 3.5 DX ±100±150±200620720820570670770600460520470400115Φ40×250216.7GPZ (Ⅱ) 4DX ±100±150±200640740840590690790635485555505435130Φ40×250275.7GPZ (Ⅱ)±100690790635735710545620560480140Φ50×358.55DX±150±200890835300GPZ (Ⅱ) 6DX ±100±150±200740840940680780880770600680620540150Φ50×300446.2GPZ (Ⅱ) 7DX ±100±150±200780880980720820920820650730670590160Φ50×300542.5GPZ (Ⅱ) 8DX ±100±150±200810910101740840940890690780710620170Φ60×300664.7GPZ (Ⅱ) 9DX ±100±150±200850950105780880980935725825755665180Φ60×300778.9GPZ (Ⅱ) 10D X ±150±200±250980108118910101111985770875800715190Φ60×300944.9GPZ (Ⅱ) 12.5 DX ±150±200±250106116126980108118110860970890780205Φ70×3501251.4GPZ (Ⅱ) 15D X ±150±200±250113123133105115125119950106980870220Φ70×3501565.9GPZ (Ⅱ) 17.5 DX ±150±200±25011912913911051205130512951031145106935235Φ70×3501949.1GPZ (Ⅱ) 20D X ±150±200±25012513514511551255135513751101225113100250Φ80×3502332.1GPZ (Ⅱ) 22.5 DX ±150±200±250131141151122132142145118130121108260Φ80×3502694.2GPZ (Ⅱ) 25D X ±150±200±250137146156127136146154124137127112270Φ90×4003134.3GPZ (Ⅱ) 27.5 DX ±150±200±250144151161134141151161131144134119280Φ90×4003539.8GPZ (Ⅱ) 30D X ±150±200±250150156166140146156167137150140125290Φ90×4003975.0GPZ (Ⅱ) 32.5 DX ±200±250±300161171181150160170175142156145127300Φ100×4004577.4GPZ (Ⅱ) 35D X ±200±250±300165175185154164174181148162151133310Φ100×4005064.3GPZ (Ⅱ) 37.5 DX ±200±250±300169179189158168178189154168157137320Φ100×4005637.2GPZ (Ⅱ) 40D X ±200±250173183162172194159173162142330Φ100×4006134.9±3 00193182GPZ (Ⅱ) 45D X ±200±250±300184191201171178188207168184171151345Φ110×4507214.2GPZ (Ⅱ) 50D X ±200±250±300193199209180186196216177193180160360Φ110×4508222.9GPZ (Ⅱ) 55D X ±200±250±300203206216189192202228186203189168375Φ120×4509486.8GPZ (Ⅱ) 60D X ±200±250±300211213223197199209236194211197176390Φ120×45010526.4注:1、横向位移±3mm。

2019年GPZ(KZ)公路桥梁抗震盆式橡胶支座系列规格表

2019年GPZ(KZ)公路桥梁抗震盆式橡胶支座系列规格表

GPZ(KZ)型系列公路桥梁抗震盆式橡胶支座(DX单向,SX双向,GD固定)主要尺寸表GPZ(KZ)公路桥梁抗震盆式橡胶支座GPZ(KZ)系列抗震盆式橡胶支座是依据中华人民共和国交通行业标准《》(标准号JT391-1999)及公路工程抗震设计规范(JTJ004-89),在盆式橡胶支座的基础上增加了消能和阻尼措施。

包括固定支座和单向活动支座两种型式,和与之配套使用的还有双向活动支座。

支座规格按JT391-1999要求分为31级。

支座竖向设计承载力、支座转角、支座摩擦系数及位移均按标准要求设计。

仅固定支座各方向和单向活动支座非滑移方向的水平力由原支座设计承载力的10%提高至20%。

现在.国内外采取的是刚性抗震法和柔性减震法两种抗震方法,刚性抗震需增大结构(包括基础结构和抗震支座结构)尺寸,柔性减震的特点是:减震性能好而刚度较小,在较大地震波的情况下有被破坏的可能。

该系列支座采取了刚、柔结合等有效抗震措施,增大了支座的耗能能力,极大的改善了支座的抗震性能,因此地震发生时可提高桥梁的抗震能力,最大限度的限制了桥梁上下部结构之间的相对位移,减小了地震力的放大系数。

非地震时等同一般盆式橡胶支座使用。

由于GPZ(KZ)系列抗震盆式橡胶支座设计有固定支座和单向活动支座,两种型式支座配合使用比仅在桥梁固定墩上设置抗震支座对提高全桥结构的抗震能力是不言而喻的。

GPZ(KZ)盆式橡胶支座结构形式GPZ(KZ)GD(固定抗震盆式橡胶支座),主要由上座板、消能板、密封圈、橡胶板、底盆和阻尼胶圈等组成。

GPZ(KZ)DX(单向活动抗震盆式橡胶支座)还有中间钢板、四氟滑板、不锈钢滑板及侧向滑移装置等。

减震原理主要是当支座水平力大于支座设计竖向承载力的20%后,消能板开始滑移,起到第一道隔震效果;然后阻尼圈发挥第二道阻尼效果,支座起到抗震作用;当地震冲击波超过一定极限时,该系列的刚性抗震起到了第三道抗震效果。

GPZ(KZ)盆式橡胶支座性能1、此种支座按竖向设计承载力:可分31级,即、1、、、2、、3、、4、5、6、7、8、9、10、、15、、20、、25、、30、、35、、40、45、50、55、60MN。

GPZ(Ⅱ)支座详细参数

GPZ(Ⅱ)支座详细参数

GPZ系列(II)行盆式支座GPZ(II)系列盆式支座性能特点GPZ(II)系列盆式橡胶支座是由中交公路规划设计院设计,是原GPZ系列的改进型号,根据交通部JT391—1999《公路桥梁盆式橡胶支座》标准生产的,在原来GPZ系列盆式支座的基础上,作了较大的改进,主要内容为:支座设计承载力允许最大承载力GPZ(II)型支座设计承载力以“MN”为单位,允许超载10%。

GPZ型支座设计承载力以“KN”为单位,允许超载5%支座摩擦系数:GPZ(II)型常温型活动支座,在硅脂润滑系数下,设计摩擦系数最小取值为0.03,原GPZ型为0.04。

支座转角:GPZ(II)型支座转角为0.02rad(1°08′),原GPZ型支座转角为0.01164rad(40′)。

地脚螺栓:为了支座更换方便,地脚螺栓设计上作了改进,地脚螺栓旋入带有内螺纹的底座内,底柱和底板间要垫上厚度不小于2mm的橡胶垫圈,然后一起吊装到位。

因此施工预留孔应按底柱直径和长度预留。

通常:预留孔直径=底柱直径×3 预留柱长度=底柱长度+50(50mm), 原GPZ型地脚螺栓直接埋入预留孔内。

支座外型尺寸:GPZ(II)型支座平面尺寸均比原设计有所减小,高度有些规格作了调整。

密封环:GPZ(II)型支座密封环从结构尺寸和材质上作了改进。

经改进后的GPZ(II)型支座设计合理、结构紧凑,已达国际水平。

GPZ系列(II)型盆式支座型号表示方例如:GPZ(II)15SXF:表示GPZ系列中设计承载力为15MN的双向(多向)活动的耐寒型盆式支座。

GPZ(II)?35DX:表示GPZ系列中设计承载力为35MN的单向活动的常温型盆式支座。

GPZ(II)?50GD:表示GPZ系列中设计承载力为50MN的固定的常温型盆式支座。

GPZ(II)系列固定支座(GD型)结构示意图GPZ(II)系列单向活动支座(DX型)示意图GPZ(II)系列双向活动支座(SX型)示意图GPZ (II)盆式橡胶支座的技术性能1、竖向承载力盆式橡胶支座系列的竖向承载力(即支座反力,单位MN )分31 级,即0 .8 、1 、1.25 、1.5 、2 、2.5、3 、3 .5 、4 、5 、6 、7 、8 、9 、10 、12.5 、15 、17.5 、20 、22.5 、25 、27.5 、30 、32.5 、35 、37.5 、40 、45 、50 、55 、55 和60 。

公路桥梁盆式橡胶支座系列规格表

公路桥梁盆式橡胶支座系列规格表

GPZ、GPZ(II)型系列
公路桥梁盆式橡胶支座(SX双向,DX单向,GD固定)
主要尺寸表
GPZ(II)型盆式橡胶支座|GD固定型盆式橡胶支座主要尺寸表
注:1、横向位移±3mm。

2、重量按纵向中等位移设置。

GPZ(II)型盆式橡胶支座|SX双向型盆式橡胶支座主要尺寸表
注:1、GPZ(Ⅱ)08.MN-30MN横向位移±40mm,32.5MN-60MN横向位移为±50mm。

GPZ系列盆式橡胶支座|SX双向型盆式橡胶支座主要尺寸表
注: 斜线上为小位移量数值,斜线下为大位移数值.
GPZ系列盆式橡胶支座|DX单向型盆式橡胶支座主要尺寸表
注:斜线上为小位移量数值,斜线下为大位移数值。

GPZ系列盆式橡胶支座|GD固定型盆式橡胶支座主要尺寸表。

GPZ(KZ)公路桥梁抗震盆式橡胶支座系列规格表

GPZ(KZ)公路桥梁抗震盆式橡胶支座系列规格表

GPZ(KZ)公路桥梁抗震盆式橡胶支座系列规格表GPZ(KZ)型系列公路桥梁抗震盆式橡胶支座(DX单向,SX双向,GD固定)主要尺寸表GPZ(KZ)公路桥梁抗震盆式橡胶支座GPZ(KZ)系列抗震盆式橡胶支座是依据中华人民共和国交通行业标准《公路桥梁盆式橡胶支座》(标准号JT391-1999)及公路工程抗震设计规范(JTJ004-89),在盆式橡胶支座的基础上增加了消能和阻尼措施。

GPZ(KZ)系列抗震盆式橡胶支座包括固定支座和单向活动支座两种型式,和与之配套使用的还有双向活动支座。

支座规格按JT391-1999要求分为31级。

支座竖向设计承载力、支座转角、支座摩擦系数及位移均按标准要求设计。

仅固定支座各方向和单向活动支座非滑移方向的水平力由原支座设计承载力的10%提高至20%。

现在.国内外采取的是刚性抗震法和柔性减震法两种抗震方法,刚性抗震需增大结构(包括基础结构和抗震支座结构)尺寸,柔性减震的特点是:减震性能好而刚度较小,在较大地震波的情况下有被破坏的可能。

该系列支座采取了刚、柔结合等有效抗震措施,增大了支座的耗能能力,极大的改善了支座的抗震性能,因此地震发生时可提高桥梁的抗震能力,最大限度的限制了桥梁上下部结构之间的相对位移,减小了地震力的放大系数。

非地震时等同一般盆式橡胶支座使用。

由于GPZ(KZ)系列抗震盆式橡胶支座设计有固定支座和单向活动支座,两种型式支座配合使用比仅在桥梁固定墩上设置抗震支座对提高全桥结构的抗震能力是不言而喻的。

GPZ(KZ)盆式橡胶支座结构形式GPZ(KZ)GD(固定抗震盆式橡胶支座),主要由上座板、消能板、密封圈、橡胶板、底盆和阻尼胶圈等组成。

GPZ(KZ)DX(单向活动抗震盆式橡胶支座)还有中间钢板、四氟滑板、不锈钢滑板及侧向滑移装置等。

减震原理主要是当支座水平力大于支座设计竖向承载力的20%后,消能板开始滑移,起到第一道隔震效果;然后阻尼圈发挥第二道阻尼效果,支座起到抗震作用;当地震冲击波超过一定极限时,该系列的刚性抗震起到了第三道抗震效果。

公路桥梁盆式橡胶支座设计计算书(详细)

公路桥梁盆式橡胶支座设计计算书(详细)

公路桥梁盆式橡胶支座设计计算书一、执行标准及规范1、交通行业标准JT 391-1999《公路桥梁盆式橡胶支座》2、铁道行业标准TB10002.1《铁路桥涵设计基本规范》;3、铁道行业标准TB10002.3《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》;4、铁道行业标准TB/T 2331-2004《铁路桥梁盆式橡胶支座》.5、《美国公路桥梁设计规范》1994版二、支座技术要求1、竖向承载力该系列盆式橡胶支座竖向承载力(即支座反力,单位:kN):45米N(4500吨)、30米N(3000吨)、5米N(500吨)2、水平承载力GD固定支座、DX单向活动支座水平向承载力为竖向力的15%;3、转角支座转动角度不得小于0.02rad4、摩阻系数将聚四氟乙烯板分块嵌装,在分块空隙及凹槽内涂满5201-2硅脂.加5201-2硅脂润滑后,活动支座设计摩阻系数μ≤0.025、位移量SX多向活动支座和DX单向活动支座顺桥向设计位移为±200米米;三、材料1、上支座板、下支座板、中间钢衬板采用采用铸钢ZG270-500,其化学成分和铸件热处理后的机械性能及冲击韧性应符合GB 11352-89的有关要求,其中屈服强度为270米Pa;2、承压橡胶板采用天然橡胶,橡胶的物理机械性能和外观应符合TB/T 2331-2004的有关要求;3、聚四氟乙稀板应是纯的模压板材,而非车削板材,其表面应光滑,不允许有裂纹、气泡、分层;其物理机械性能和外观应符合TB/T 2331-2004的要求.4、不锈钢板采用1Cr18Ni9Ti精轧镜面不锈钢板,其化学成分和力学性能应符合GB/T 3280的要求;5、黄铜密封圈化学成分、机械性能等均应符合GB 2040的有关规定,其表面应清洁,不得有分层、裂纹、起皮、杂质和绿锈;6、5201-2硅脂应保证在使用温度范围内不干涸,对滑移面材料不得有害,并具有良好的抗臭氧、耐腐蚀及防水性能,其理化性能指标应符合HG/T 2502的有关规定.四、支座各零件主要尺寸的确定一、承压橡胶板尺寸的确定设承压橡胶板直径为Du,承压橡胶板厚度为Hu,支座竖向承载力为P;允许转角为θu,根据JT 391-1999《公路桥梁盆式橡胶支座》橡胶许用应力取值[σ]=25米Pa,及支座竖向转动角度θu不小于0.02rad.由公式P/S≤[σ]得:r≥(p/25π) 1/2米米Du≥2×(p/25π) 1/2米米又根据《桥梁支座》(第二版),承压橡胶板总厚度Hu为直径的1/10~1/15,考虑转角0.02 rad及边缘最大竖向变形量不得超过0.15总厚度,得:Hu≥[(Du/2) ×tanθu]/0.15,且Du /10≥Hu ≥Du /15.得出各数据列表如下:表一二、黄铜密封圈尺寸的确定黄铜密封圈作用为防止橡胶在高压下从钢盆和中间钢衬板之间的缝隙中挤出,根据《桥梁支座》(第二版),其尺寸及数量可参照下表确定:表二三、平面聚四氟乙烯板、平面不锈钢板尺寸的确定1、平面聚四氟乙烯板尺寸的确定1)、平面四氟板厚度δ的确定根据TB/T 2331-2004《公桥梁盆式橡胶支座》,平面四氟板厚度δ=7米米2)、平面四氟板的确定根据《机械设计手册》, P/S≤[σ] S=A×B (A为边长,B为顺桥向总长)(P为支座竖向承载力)对于纯聚四氟乙烯板加5201-2硅脂,根据《公路桥梁盆式橡胶支座设计规范》,取[σ]=30米Pa,则:由公式P/S≤[σ]得:面积S≥(p/30)A×B≥(p/30)2、平面不锈钢板尺寸的确定1)、厚度的确定根据TB/T 2331-2004《铁路桥梁盆式橡胶支座》标准中规定不锈钢板长度不大于1500米米时,板厚采用2米米;大于1500米米时,板厚采用3米米.2)、平面尺寸的确定当达到最大位移量时,不锈钢板的边缘应比聚四氟乙烯板大5米米即:不锈钢板长度L=平面聚四氟乙烯板长度+2x(顺向位移量)+n×z+10米米不锈钢板宽度K=平面聚四氟乙烯板宽度+2y(横向位移量)+10米米注1:x为顺桥向位移量;5米N 、30米N多向横桥位移量y为10米米;单向支座横桥向位移量为3米米.注2 :n为硅脂槽个数,45米N n=5、30米N n=4、5米N n=1z为硅脂槽宽度:30米米四、主要钢件尺寸的确定1、中间钢衬板盆凸厚度ω可选择以下方法确定a 设支座所承受的水平力F r, 钢的屈服强度F y,盆塞凸缘高度ω,钢盆内径D p= Du,系数φ=0.9根据《美国公路桥梁设计规范》1994版,盆塞凸缘部分高度应根据所受的水平力大小按下式计算:F r=(φ·F y·ω·D p)/3根据采购比选文件规定,固定支座在各方向和单向活动支座的水平承载力均不得小于支座竖向承载力的15%.因此,取值F r=0.15P,代入上式得:ω=3 Fr/(φ·Fy·D p)=(3×0.15×P×106)/(0.9×270×D p)=2552×P/D p根据《机械设计手册》钢的屈服强度F y取270米Pa;代入各竖向承载力得各盆塞凸缘高度ω:45米N ω=74米米30 米N为多向,不需承载水平力,可取ω=30米米5 米N ω=10.3 米米根据《美国公路桥梁设计规范》1994版,盆凸凸缘高度不得小于6.4米米,所以计算符合要求.2、中间钢衬板钢盆内转动净空△1的确定设钢盆内径D p,支座允许转角θu=0.02 rad,为保证支座转动,要求△1>(1/2)D p·θu=0.01 D p取:△1=0.01D p只要转动空间大于0.01D p就能满足要求.3、盆环深度h的确定根据桥梁盆式橡胶支座结构图,为防止密封圈Ⅰ在支座转动时滑出盆环,故盆环深度应增加10的富余量,由此可得,盆环深度h为:h=H u+ω+△1 + 104、底板厚度H1的确定按照《桥梁支座》第二版,盆底支承于混凝土上底板厚度应大于0.06Dp或12米米,并且混凝土C40的抗压强度40米Pa>大于承压橡胶板的允许压强25米Pa,参照加工工艺,取最小板厚按支承反力大小依次递增.5、盆环外径D外的确定根据《桥梁支座》(第二版)(庄军生,中国铁道出版社,2000年·北京),支座钢盆的盆环应力可根据拉密公式计算拉密公式:σ={[(R2/r2)+1]/ [(R2/r2)-1]}×σ0式中σ0=q·h/H,(其中R:盆环外半径;r:盆环内半径;σ0:盆环平均应力;q:橡胶实际平均应力;h、H分别为橡胶和盆环高度)根据铁路桥梁盆式橡胶支座TB/2331-2004可知盆环内半径r尺寸为承压橡胶板外径尺寸的一半.由:σ={[(R2/r2)+1]/ [(R2/r2)-1]}×σ0≤[σ] ([σ]为盆环许用应力)得:R≥{([σ]+σ0)/ ([σ]-σ0)}1/2 r设盆环外径D外,内径D内,则D外=2R,D内=2r 取[σ] =130米pa则:D外≥{([σ]+σ0)/ ([σ]-σ0)}1/2 D内={(130+σ0)/ (130-σ0)}1/2 D内计算出各规格上部结构数据列表如下:表七注:圆整值大于计算值.五、支座竖向承载安全储备1、聚四氟乙烯板在主应力与附加力共同作用下的容许平均压应力为45米Pa,容许边缘压应力为60米Pa;而设计压应力为30米Pa;2、对承受竖向压应力的钢件和平面不锈钢板,设计容许平均压应力为130米Pa,是聚四氟乙烯板设计压应力的4倍.。

公路桥梁橡胶支座的作用

公路桥梁橡胶支座的作用

公路桥梁橡胶支座的作用桥梁支座的作用,一方面是将上部结构的作用力传递给桥墩;另一方面则应适应梁体因温度、混凝土的收缩徐变及荷载作用下而引起的水平位移和挠曲引起的梁体转动。

橡胶支座能很好的满足这方面的要求,因此得以普遍推广。

橡胶支座主要可以分为四种型式:板式橡胶支座、四氟橡胶滑板支座、盆式橡胶支座、球冠橡胶支座。

1、板式橡胶支座板式橡胶支座的工作原理是以橡胶的弹性压缩来实现梁的竖向转动,以橡胶块的剪切变形来保证梁的水平位移。

因而板式橡胶支座没有固定支座和活动支座之分。

由于其水平位移是靠橡胶的剪切变形来实现的,容许水平位移量较小,故适用于中小跨径的公路、城市桥梁和铁路桥梁。

标准跨径20m 以内的桥梁,一般可采用板式橡胶支座。

板式橡胶支座又可分为矩形和圆形两种,圆板式板式橡胶支座主要用于圆形桥墩的桥梁。

板式橡胶支座的型号、高度等应根据实际的位移量及支座反力大小来确定。

板式橡胶支座应尽量水平安装,当必需倾斜安装时,最大纵坡应≤2%。

2、四氟橡胶滑板支座四氟橡胶滑板支座是在板式橡胶支座的顶面粘贴一层平面尺寸与之相等的聚四氟乙烯板,在梁的底面设置一块不锈钢板与之做相对的滑移运动。

这是利用了聚四氟乙烯和不锈钢之间相对运动时摩擦系数很小的特点,使之成为活动支座。

它除了具有板式橡胶支座的优点外,还能满足水平位移量较大的要求。

因而适用于较大跨度的简支梁和连续梁及桥面连续的桥梁。

四氟橡胶滑板支座分为封闭型和简易型两种型式。

对于城市桥梁及受紫外线辐射、空气污染与粉尘严重的地区,应采用封闭型,其余均可采用简易型。

四氟橡胶滑板支座的型号、高度等应根据实际的位移及支座反力大小来确定。

四氟橡胶滑板支座应尽量水平安装,当必需倾斜安装时,最大纵坡应≤2%。

3、盆式橡胶支座盆式橡胶支座是在一盆形的底座内放置一橡胶块,利用橡胶在三相受力状态下具有流体的性质这一特点来实现大的转角,同时通过放置在中间支承钢板上的聚四氟乙烯板与不锈钢板之间相对运动时的低摩擦系数来实现梁的水平位移。

中交二院-GCPZ盆式橡胶支座选型指南

中交二院-GCPZ盆式橡胶支座选型指南
7.1 GCPZ­(Ⅰ)型盆式橡胶支座安装尺寸………………………………………5 7.2 GCPZ­(Ⅱ)型盆式橡胶支座安装尺寸………………………………………30 7.3 GCPZ­(Ⅲ)型盆式橡胶支座安装尺寸………………………………………57 8. 支座布置原则……………………………………………………………………84 9. 支座安装工艺……………………………………………………………………85 9.1 垫石构造要求………………………………………………………………85 9.2 灌浆工艺……………………………………………………………………86 9.3 现浇梁支座安装工艺流程…………………………………………………87 9.4 预制梁支座安装工艺流程…………………………………………………88 10. 附属构件说明(预埋钢板、锚棒、锚栓等)…………………………………89 11. 科学技术成果鉴定证书…………………………………………………………90
上支座板 φA 170 180 200 230 250 300 340 350 380 410 440 465 485 515 535 580 615 655 700 785 865 945 1025
GCPZ(Ⅰ) –GD
底盆直径 φB1 190 205 230 260 290 330 380 400 435 470 505 530 560 595 620 670 720 755 805 900 990 1070 1145
根据支座按竖向承载力分 39 个等级,如下: 400kN、500kN、600kN、800kN、1000kN、1500kN、2000kN、2500kN、3000kN、 3500kN、4000kN、4500kN、5000kN、5500kN、6000kN、7000kN、8000kN、9000kN、 10000kN、12500kN、15000kN、17500kN、20000kN、22500kN、25000kN、27500kN、 30000kN、32500kN、35000kN、37500kN、40000kN、42500kN、45000kN、47500kN、 50000kN 、52500kN、55000kN、57500kN、60000kN。 根据支座按位移量分 5 个等级,如下: 单 向 活 动 型 支 座 的 活 动 方 向 和 双 向 活 动 型 支 座 的 顺 桥 向 位 移 量 分 为 ±50mm , ±100mm,±150mm,±200mm,±250mm;双向活动型支座横桥向的位移量为±50mm; 当单向活动型支座用于横向活动时,通常选用位移量为±50mm。

盆式橡胶支座

盆式橡胶支座

盆式橡胶支座盆式橡胶支座是一种采用被半封闭的钢制盆腔内的弹性橡胶块,在三向受力状态下具有流体的性质特点的桥梁支座产品,本产品可以实现桥梁上部的转动,同时依靠中间钢板上的F4板与上座板的不锈钢板之间的低摩擦系数来实现上部结构的水平位移,使橡胶支座所承受的剪切不再由橡胶完全承担,而间接作用于钢制底盆及F4板与不锈钢之间的滑移上。

当盆式支座内的橡胶处于三向约束状态时的抗压弹性模量为50000kg/cm2,比无侧向约束的抗压弹性模量增大近20倍,因而支座承载能力大为提高,解决了板式橡胶支座承载能力的比较小的缺点,可以满足较大的支承反力、大的水平位移及转角要求。

使用单位在只需每年对盆式橡胶支座外露表面的积水、积尘加以清洁,并逐个检查地脚螺栓是否牢固。

若支座表面防锈漆脱落,则涂刷防锈漆,涂时注意不得污染滑移表面。

我公司生产的盆式橡胶支座可以分为三种:公路桥梁盆式橡胶支座、铁路桥梁盆式橡胶支座及盆式橡胶支座的衍生品。

型号有:GPZ盆式橡胶橡胶支座和GPZ(Ⅱ)盆式橡胶橡胶支座(依据GT391-1999)以及QPZ盆式橡胶橡胶支座,QZ系列球型橡胶支座,弹性减震球型钢支座,KPZ系列盆式橡胶支座,GPZ(KZ)盆式橡胶支座等几个系列。

盆式橡胶支座可以分为:公路桥梁、铁路桥梁及盆式支座的衍生品三大类。

公路桥梁盆式支座可以分为:GPZ公路桥梁盆式支座(依据JT3141-90)和GPZ(Ⅱ)公路桥梁盆式支座(依据GT391-1999)以及QPZ,QZ,SH-PZ,KPZ,GPZ(KZ)几大盆式支座系列。

盆式橡胶支座是利用被半封闭钢制盆腔内的弹性橡胶块,在三向受力状态下具有流体的性质特点,来实现桥梁上部的转动,同时依靠中间钢板上的四氟乙烯滑板与上座板的不锈钢板之间的低摩擦系数来实现上部结构的水平位移,使支座所承受的剪切不再由橡胶完全承担,而间接作用于钢制底盆及四氟乙烯滑板与不锈钢之间的滑移上。

从长期试验的数据看,橡胶处于三向约束状态时的抗压弹性模量为50000kg/cm2,比无侧向约束的抗压弹性模量增大近20倍,因而盆式支座承载能力大为提高,解决了板式橡胶支座承载能力的局限,能满足大的支承反力、大的水平位移及转角要求。

JPZ(Ⅱ)支座设计说明(安装图)

JPZ(Ⅱ)支座设计说明(安装图)
中交第一公路勘察设计研究院有限公司
图6. 支承垫石和支座之间灌浆 环氧树脂砂浆强度达到设计要求之前,不可使支座受到碰撞或在其上方进行任何其它作 业。 拆除临时边模板后应仔细检查无收缩环氧树脂砂浆表面,确保表面无裂纹。 待环氧树脂砂浆达到设计强度后拧紧锚固螺栓,完成支座安装。
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图号:JPZ(Ⅱ)-00
60mm~80mm。预留孔处的网状钢筋断开,在孔边增设相同直径的补强钢筋。网状钢筋布置示意 见图 3、图 4:
三跨连续梁(横桥向支座中心距<4m)支座布置示意如下所示:
简支梁支座布置示意如下所示:
图 3. 网状钢筋立面布置示意图
12
图例:
表示固定型支座(GD) 表示双向活动型支座(SX)
4
支座型号
温度适应范围:C表示常温型(可省略),F表示耐寒型; 设计位移:支座主位移方向位移量(mm),固定型无; 功能代号:GD表示固定型支座,DX表示单向活动型支座, SX表示双向活动型支座; 竖向承载力:设计竖向承载力大小(MN); 水平承载力(系列类别):分为Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型, Ⅰ表示设计水平承载力为竖向承载力的 10%, Ⅱ表示设计水平承载力为竖向承载力的 15%, Ⅲ表示设计水平承载力为竖向承载力的 22.5%; 支座名称代号:JPZ盆式橡胶支座。 示 例: JPZ(Ⅰ)-6.0-GD,表示:竖向承载力为6.0MN,设计水平承载力为竖向承载力的10%,常温 型,JPZ(Ⅰ)系列固定型盆式橡胶支座; JPZ(Ⅱ)-10.0-DX-e50,表示:竖向承载力为10.0MN,主位移方向位移量为±50mm,设计 水平承载力为竖向承载力的15%,常温型,JPZ(Ⅱ)系列单向活动型盆式橡胶支座;
设计水平承载力为竖向承载力的 10%,一般适用于地震动峰值加速度 Ag≤0.10g 地区的桥 梁。 第二册:JPZ(Ⅱ)系列盆式橡胶支座(JPZ(Ⅱ)) 设计水平承载力为竖向承载力的 15%,一般适用于地震动峰值加速度 0.10g≤Ag≤0.15g 地 区的桥梁。 第三册:JPZ(Ⅲ)系列盆式橡胶支座(JPZ(Ⅲ)) 设计水平承载力为竖向承载力的 22.5%, 一般适用于地震动峰值加速度为 0.15g≤Ag≤0.20g 地区的桥梁。 3.2 本册图纸为系列图的第二册(图号:JPZ(Ⅱ)),暨 JPZ(Ⅱ)系列盆式橡胶支座通用安 装图。

《公路桥梁盆式橡胶支座》使用说明书

《公路桥梁盆式橡胶支座》使用说明书

公路桥梁盆式橡胶支座产品使用说明书上海携程工程橡胶有限公司前言盆式支座广泛用于公路、桥梁、建筑、铁路及起重等领域,其具有减震、位移和转动的特性,能适应于和满足构造物由于冲击造成震动,由于温度或其它因素引起的变形,由于载荷所引起的挠度或转角变形的需要。

一、工作原理和构造特点1.1工作原理在盆型钢制件的底座内放置橡胶块,利用橡胶在三相受力状态下呈流体性质的特点来实现大的转角;同时通过放置在中间支承板的摩擦副的减摩和低摩擦系数实现水平位移,承压橡胶块的高分子弹性体实现阻尼减震和较大的抗压弹性模量。

1.2基本结构一般盆式支座由两部分组成,即上钢盆和下钢盆构成,上钢盆由顶板和滑板组成,顶板与上部构造物联结,并随上部构造物的运动而运动;滑板与下钢盆的导板组成一对摩阻力很小的摩擦副的实现水平位移,并以很小的水平推力通过下钢盆作用在下部构造物上,下钢盆由底座、胶块、密封圈、中间承压板组成,底座固定在下部构造物上,并承载上部构造物的载荷和作用力。

1.3盆式支座的分类1.3.1按使用性能分盆式支座按使用功能分为单向活动、双向活动、固定三种。

固定支座只允许绕水平轴转动,不允许在水平方向移动;单向活动和双向活动支座除了能绕水平轴转动外,还能分别具有在水平方向上沿一个方向和二个方向移动的运动特性。

1.3.2按适用温度分盆式支座按使用地域的气温不同可分常温型和耐寒型(低温)两种,由于橡胶块的温度适应性各不相同所以在不同地区应当使用不同胶种的橡胶块。

一般常温型支座采用氯丁橡胶,耐寒型支座采用天然胶或三元乙丙胶。

常温型支座适用温度范围为–25℃~+60℃耐寒型支座适用温度范围为–40℃~+40℃1.4盆式支座的承载1.4.1竖向承载能力由于设计单位的各不相同,其系列规格也各不相同,交通部、铁道部、市政设计院等,各有系列规格,目前规格最多,承载力最大的为交通部所设计,其规格从0.8MN~60MN,共计32个级别,最大载荷达6000吨。

公路桥梁盆式橡胶支座(技术标准)

公路桥梁盆式橡胶支座(技术标准)

中华人民共和国交通行业标准 JT391-1999公路桥梁盆式橡胶支座代替JT3141-90Pot-type elastomeric pad bearing for highway bridge1 范围本标准规定了公路桥梁盆式橡胶支座的产品规格、分类、型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储存、运输的要求及安装养护注意事项。

本标准适用于承载力为0.8MN~60MN的桥梁盆式橡胶支座(以下简称盆式支座)。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

在标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 527-83 硫化橡胶物理试验方法的一般要求GB/T 528-92 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB700-88 碳素结构钢GB 1033-86 塑料密度和相对密度试验方法GB/T l039-92 塑料力学性能试验方法总则GB/T 1O40-92 塑料拉伸性能试验方法GB/T ll84-1996 形状和位置公差未注公差的规定GB/T 1682-94 硫化橡胶低温脆性的测定——单试样法GB/T 18O4-92 一般公差线性尺寸的未注公差GB 2041-89 黄铜板GB/T 3280-92 不锈钢冷轧钢板GB 3512-83 橡胶热空气老化试验方法GB 6031-85 硫化橡胶国际硬度的测定(30一85IRHD常规试验法)GB 7233-87 铸钢件超声探伤及质量评级方法GB 7759-87 硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定GB 7762-37 硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验方法GB/T 8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/ 11352-89 一般工程用铸造碳钢件JB/T 5943-91 工程机械焊接件通用技术条件HG/T 2502-93 5201 硅脂3 分类、型号及规格3.1 分类3.1.1 按使用性能分类(1)双向活动支座(多向活动支座):具有竖向承载、竖向转动和多向滑移性能,代号为SX。

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公路桥梁盆式橡胶支座 (一)
更新时间:2006-7-20 15:39:49 浏览316次中华人民共和国交通行业标准 JT 391-1999
公路桥梁盆式橡胶支座代替JT
3141-90
Pot-type elastomeric pad bearing for highway bridge
1 范围
本标准规定了公路桥梁盆式橡胶支座的产品规格、分类、型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储存、运输的要求及安装养护注意事项。

本标准适用于承载力为0.8MN~60MN的桥梁盆式橡胶支座(以下简称盆式支
座)。

2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

在标
准出版时,所示版本均
为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本
的可能性。

GB 527-83 硫化橡胶物理试验方法的一般要求
GB/T 528-92 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定
GB700-88 碳素结构钢
GB 1033-86 塑料密度和相对密度试验方法
GB/T l039-92 塑料力学性能试验方法总则
GB/T 1O40-92 塑料拉伸性能试验方法
GB/T ll84-1996 形状和位置公差未注公差的规定
GB/T 1682-94 硫化橡胶低温脆性的测定——单试样法
GB/T 18O4-92 一般公差线性尺寸的未注公差
GB 2041-89 黄铜板
GB/T 3280-92 不锈钢冷轧钢板
GB 3512-83 橡胶热空气老化试验方法
GB 6031-85 硫化橡胶国际硬度的测定(30一85IRHD常规试验法) GB 7233-87 铸钢件超声探伤及质量评级方法 GB 7759-87 硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定
GB 7762-37 硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验方法
GB/T 8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB/ 11352-89 一般工程用铸造碳钢件
JB/T 5943-91 工程机械焊接件通用技术条件
HG/T 2502-93 5201 硅脂
3 分类、型号及规格
3.1 分类
3.1.1 按使用性能分类
(1)双向活动支座(多向活动支座):具有竖向承载、竖向转动和多向滑移
性能,代号为SX。

(2)单向活动支座:具有竖向承载、竖向转动和单一方向滑移性能,代号为
DX。

(3)固定支座:具有竖向承载和竖向转动性能,代号为GD。

3.1.2 按适用温度范围分类
(1)常温型支座:适用于-25℃~+60℃使用。

(2)耐寒型支座:适用于-40℃~+60℃使用,代号为F。

3.2 型号
支座型号表示方法如图1。

图1
例如:GPZl5SXF:表示GPZ系列中设计承载力为15MN的双向(多向)活动的耐
寒型盆式支座。

GPZ35DX:表示GPZ系列中设计承载力为35MN的单向活动的常温型盆式支座。

GPZ50GD:表示GPZ系列中设计承载力为50MN的固定的常温型盆式支座。

3.3 结构形式
双向(多向)活动支座和单向活动支座由上座板(包括顶板和不锈钢滑板)、聚四氟乙烯滑板、中间钢板、密封圈、橡胶板、底盆、地脚螺栓和防尘罩等组成。

单向活动支座沿活动方向还设有导向挡块。

固定支座由上座板、密封圈、橡胶板、底盆、地脚螺栓和防尘罩等组成。

减震型支座还应有消能和阻尼件。

双向活动支座结构示意见图2,规格系列见表1。

单向活动支座结构示意见图3,规格系列见表2。

固定支座结构示意见图4,规格系列见表3。

图2
图3 图
4
表1 双向活动支座规格系列
表2 单向活动支座规格系列
表3 固定支座规格系列
4.技术要求
4.1 支座性能
4.1.1 竖向承载力
本标准系列支座的竖向承载力(即支座反力,单位MN)分31级,即0.8、1.25、1.5、2、2.5、3、3.5、4、5、6、7、8、9、10、12.5、15、17.5、20、22.5、
25、27.5、30、32.5、35、37.5、40、45、50、55和60。

在竖向设计荷载作用下,支座压缩变形值不得大于支座总高度的2%,盆环
上口径向变形不得大于
盆环外径的0.5‰,支座残余变形不得超过总变形量的5%。

4.1.2 水平承载力
本标准系列中,固定支座在各方向和单向活动支座非滑移方向的水平承载力
均不得小于支座竖向
承载力的10%。

抗震型支座水平承载力不得小于支座竖向承载力的20%。

4.1.3 转角
支座转动角度不得小于0.02rad。

4.1.4 摩阻系数
加5201硅脂润滑后,常温型活动支座设计摩阻系数最小取0.03。

加5201硅脂润滑后,耐寒型活动支座设计摩阻系数最小取0.06。

4.1.5 位移
活动支座位移量超过表1、表2规定时,可按实际需要适当加大位移量。

4.2 支座用材的物理机械性能
4.2.1 橡胶
盆式支座用橡胶板应以氯丁橡胶、天然橡胶或三元乙丙橡胶为原料,严禁使
用再生的或加工研碎的
硫化橡胶。

常温型支座橡胶板采用氯丁橡胶,耐寒型支座橡胶板采用天然橡胶或三元乙
丙橡胶。

橡胶板用胶料的物理机械性能见表4。

表4橡胶板用胶料的物理机械性能
4.2.2 聚四氟乙烯板
盆式支座用聚四氟乙烯板应是纯的模压板材,而非车削板材。

加工原料不得
用回头料或掺加任何
填料。

聚四氟乙烯板的物理机械性能应符合表5的要求。

表5 聚四氟乙烯板的物理机械性能
4.2.3 不锈钢板
双向和单向活动支座不锈钢滑板及单向活动支座的侧向滑条采用
0Cr19Ni13M03、0Cr17Ni12M02或
1Crl8Ni9Ti牌号精轧不锈钢板,其化学成分及力学性能应符合GB/T 3280的有
关规定。

钢板表面应符
合No.4级的加工要求,表面硬度应为HV50~HV200。

沿海桥和跨海桥支座用不锈钢滑板优选0Crl9Nil3Mo3或0Cr17Ni12Mo2牌号
钢板。

不锈钢板长度不大于1500mm,板厚采用2mm;不锈钢板长度大于1500mm,板
厚采用3mm。

4.2.4 5201硅脂
聚四氟乙烯板用5201-2硅脂润滑。

5201-2硅脂必须经过检验,应保证支座在使用温度范围内不会干涸,对滑移面材料不得有害,并具有良好的抗臭氧、耐腐蚀及防水性能,其理化性能指标应符合
HG/T 2502的有关规定。

4.2.5 钢件
4.2.
5.1 支座顶板、上座板、中间钢板等若采用钢板时,钢板技术要求应符合
GB700的有关规定。

4.2.
5.2 支座顶板、上座板、中间钢板、钢盆若采用铸钢件时,其化学成分、
热处理后的机械性能和冲击韧性等均应符合GB l1352中ZG 230-450或
ZG270-500的有关规定。

4.2.6 铜板
盆式支座密封圈用黄铜板,其化学成分、机械性能等均应符合GB 2041的有
关规定。

4.3 支座用材规格
4.3.1 橡胶板
盆式支座用橡胶板的设计允许压应力为25MPa。

橡胶板偏差要求应符合表6的规定。

支座装配时,橡胶板与盆环的间隙不得超过0.5mm或橡胶板公称直径的
0.2%。

生产厂可按设计直径及偏差要求,适当考虑加工余量。

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