双侧壁导坑法施工工艺工法
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
双侧壁导坑法施工工艺工法
QB/ZTYJGYGF-SD-0104-2011
第五工程有限公司强
1前言
1.1工艺工法概况
双侧壁导坑法施工广泛应用于大跨度隧道、地铁、海底隧道、水底隧道和沉降
要求特别严格的地下工程。双侧壁导坑法先开挖隧道两侧导坑,及时施作导坑四周初期支护及临时支护,然后再分部开挖中部剩余土体的隧道开挖施工方法。一般将断面分成四块:左、右侧壁导坑、上部核心土、下台阶。分部及时支护,形成支护整体,缩短作业循环时间,逐步向纵深推进的作业方法,形成开挖及施作初期支护,混凝土仰拱紧跟下台阶及时施作构成稳固的初期支护体系。
1.2工艺原理
双侧壁导坑法是采用先开挖隧道两侧导坑,在开挖导坑时尽量减少对围岩的扰
动;并及时施作导坑四周初期支护及临时支护,必要时施作边墙衬砌,控制围岩变形;进行信息化施工管理,随时掌握施工过程的动态变化,然后再根据地质条件、断面大小,合理安排、调整施工工艺和设计参数,确保施工安全。
2工艺工法特点
2.1以岩体力学为基础,新奥法、信息化指导施工,采用监测信息化技术指导施工,使施工及成本始终处于受控状态。充分发挥围岩自承能力及支护能力,确保围岩稳定。格栅支撑(钢架支撑)与挂网、喷射混凝土相结合的柔性支护,能很好的适应围岩的变化,而且支
护刚度随喷射混凝土强度的增长而增加,使支护结构与围岩形成了一个整体,充分发挥围岩的自承能力。
2.2能有效的控制围岩变形和地表下沉量。由于采取分部开挖、分部支护封闭, 支护体系能及时、充分发挥作用,减少对围岩的扰动,使围岩的变形和地表下沉得
到控制。
2.3作业安全可靠。本工法开挖断面小,减少了围岩的暴露围,初期支护及时
施工,及时封闭成环,大大减少了垮塌的几率,提高了施工安全。
2.5超前开挖的双侧壁导坑,还可以起到预报地质的作用。
3适用围
本工艺工法适用于V -切级软弱围岩,主要用于大跨、浅埋、不良地质隧道工
程。
4主要引用标准
4.1《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号)、《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204 )、《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417 )、《铁路工程测量规》(TB10101 )、《公路隧道施工技术规》(JTG F60 )、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1 )。
4.2设计图纸、合同文件。
5施工方法
双侧壁导坑法施工前必须先做超前地质预报,初步判断前方围岩后,一般将开挖断面分成四块:左、右侧壁导坑、上部核心土、下台阶。首先开挖隧道的左右导坑,导坑尺寸侧壁导坑尺寸应本着充分利用台阶的支撑作用,并考虑机械设备和施工条件而定。在开挖导坑时,尽量减少对围岩的扰动,并及时施作导坑四周的初期支护及临时支护,必要时施作边墙衬砌,
在开挖拱部时先做超前支护,待拱部超前下部3〜5m后施工下部及仰拱开挖及初期支护,在浇筑仰拱及填充混凝土之前拆除中隔壁临时支护。建立一整套围岩支护结构监控量测系统,进行信息化施工管理,随时掌握施工过程中的动态变化,合理安排,及时调整施工工艺和支护参数,确保
施工安全。
6工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程
双侧壁导坑法开挖横断面示意图1,施工工艺流程图见图2
III
3
I I
I
11
4
22
II II
6
图2 双侧壁导坑法施工工艺流程图
6.2操作要点
6.2.1施工准备
1 •风、水管、电线敷设、施工便道、施工场地布置,机械设备、人员配置、材料准备、修建防排水设施。
2 •根据设计资料详细分析了解工程地质、当地水文地质情况,制定合理的施工方案和施工措施,制定施工监控量测方案及沉降观测计划。
622施工步骤
1前地质预报及导坑超前支护
采用地质雷达、超前钻孔和地质素描对前端围岩情况进行初判,以指导开挖。
超前钻孔一般采用3个孔品字型布置,外插角控制在5〜7。,使前方钻孔位于开挖轮廓线以外3m。
在开挖导坑之前,必须先施工导坑超前支护,超前支护一般采用巾42 X3.5mm
无缝小导管,小导管外插角控制在5〜10。,并注1:1水泥浆。
2壁导坑开挖
侧壁导坑采用微台阶法开挖,上半断面超前2.5〜3.0m,配备小型挖掘机装碴,自卸汽车运输。
1)先行侧壁导坑开挖
上台阶开挖作业高度为一般控制1.5〜2.0m,使用3〜4台气腿式凿岩机钻眼,弱爆破,或人工配合机械开挖,每循环进尺控制在1.0m或按照设计钢架的间距确定。下台阶开挖一次
到仰拱,也使用3〜4台气腿式凿岩机钻眼,弱爆破,或人工配合机械开挖,每循环进尺控制在1.0m或按照设计钢架的间距确定。初支及时成环。
2)后行侧壁导坑开挖
为了避免应力叠加,先行导坑超前2〜2.5倍的中部厚度,一般控制在10〜20m。当先行导坑超前距离满足时,两侧导坑可同时开挖。后行导坑开挖、支护方式与先行导坑相同。
3中央部分开挖
在不影响两侧壁导坑开挖时可进行中央部分开挖,中央开挖也采用微台阶法, 配备小型挖掘机装碴,自卸汽车运输。
1)上台阶开挖
在开挖《3拱部》部位之前,必须先施工拱部超前支护,超前支护一般采用巾
42 X3.5mm无缝小导管,小导管外插角控制在5〜10。,并注1 : 1水泥浆。
上部台阶高一般控制在2.5〜3m,预留核心土,根据地质情况采用3〜5台气腿式凿岩机钻眼,弱爆破,或人工配合机械开挖,每循环进尺控制在 1.0m或按照设计钢架的间距确定。开挖后及时初喷混凝土,安装钢筋网片,然后安装钢支撑,钢支撑相互采用纵向钢筋焊接,钢架脚趾处设置锁脚锚杆或者锚管,钢支撑脚板必须与两侧导坑钢架连接牢固。复喷喷混凝土,及时封闭成环。
2)下台阶开挖
下台阶开挖一次到仰拱,根据地质情况也使用4〜6台气腿式凿岩机钻眼,弱
爆破,或人工配合机械开挖,每循环进尺控制在1.0m或按照设计钢架的间距确定。开挖后及时初喷掌子面混凝土,安装仰拱钢支撑,然后安装钢筋网片,钢支撑相互采用纵向钢筋焊接,