热震性试验方案

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热震性试验方案

试验用材HG4169、GH202、GH586热冲击试样尺寸40×40×5mm,耐热试样尺寸Φ20×15;喷涂前试样表面采用喷砂粗化处理,采用等离子喷涂电源,以工业用αAl2O3喷涂粉末,以NiCoCrAlY或NiCrAlY复合粉末作为底层。

热冲击试样采用单面喷涂,工作涂层的厚度0.3mm,热冲击试样加热至1100℃保温10分钟后迅速淬入20~25℃中的水中急冷,记录涂层表面出现第一次裂纹的次数及涂层剥落1、2的次数,每个数据取三个试样的平均值。

喷涂工艺参数

前人的研究表明;

1、具有过渡层涂层的热震性明显高于无过渡层的涂层,;

2、无论有无过渡层纯的αAl2O3涂层的热震性均高于内填有

+ZrO2、TiO2和Cr的复合涂层。

3、涂层的剥落与涂层对基底层氧化的保护作用有关。

4、对αAl2O3+10%ZrO2涂层重熔处理热震处理97次才发生剥

落现象。

资料来源:阎殿然,Al2O3涂层陶瓷抗高温冲击性能研究,河北工学院学报.1994第4期,:12~17

试验方案一等离子喷涂(外涂层αAl2O3,以NiCrAlY复合粉末作为底层)+激光重熔

试验用材HG4169、GH202、GH586热冲击试样尺寸40×40×5mm,耐热试样尺寸Φ20×15;喷涂前试样表面采用喷砂粗化处理,采用等离子喷涂电源,以工业用αAl2O3喷涂粉末,以NiCrAlY 复合粉末作为底层。Y在涂层中的质量分数一般控制在1%一下。

基体温度150~200℃

底层涂层厚度控制在50~70μm

面涂层控制在0.15~0.13mm

喷涂工艺参数

1、首先确定底层喷涂工艺参数,确定合理厚度大约需要试样

10块,在确定厚度优化参数后进行面层喷涂工艺参数,厚度控制在50~70μm

主要以测试硬度为主,考察薄膜层的质量。

2、在优化的底层试样基体上进行Al2O3涂层最佳厚度的试验,

大约也需要5块;

热冲击试样加热至1100℃保温10分钟后迅速淬入20~25℃中的水中急冷,记录涂层表面出现第一次裂纹的次数及涂层剥落1、2的次数,每个数据取三个试样的平均值。

3、做20块成熟工艺的试样块进行激光微冲击处理,主要目

的是改变应力和气孔;

热冲击试样加热至1100℃保温10分钟后迅速淬入20~25℃中的水中急冷,记录涂层表面出现第一次裂纹的次数及涂层剥落1、2的次数,每个数据取三个试样的平均值。目标100次

4、做10块成熟工艺的试样块进行激光重熔处理,同样是为

了改变气孔,但应力无法释放,但可以通过热处理进行应力释放。

热冲击试样加热至1100℃保温10分钟后迅速淬入20~25℃中的水中急冷,记录涂层表面出现第一次裂纹的次数及涂层剥落1、2的次数,每个数据取三个试样的平均值。目标100次

试验方案二等离子喷涂(外涂层ZrO2+8%Y2O3,以NiCrAlY复合粉末作为底层)+激光重熔

试验用材GH586热冲击试样尺寸40×40×5mm,耐热试样尺寸Φ20×15;喷涂前试样表面采用喷砂粗化处理,采用等离子喷涂电源,以工业用三氧化二钇(Y2O3)和稳定的氧化锆(ZrO2)喷涂粉末,以NiCrAlY复合粉末作为底层。ZrO2+8%Y2O3

我们自己去买单纯的(Y2O3)和稳定的氧化锆(ZrO2)自己回来配方。

以NiCrAlY复合粉末作为底层。Y在涂层中的质量分数一般控制在1%一下。

基体温度150~200℃

底层涂层厚度控制在50~70μm

面涂层控制在0.15~0.13mm

喷涂工艺参数

1、首先确定底层喷涂工艺参数,确定合理厚度大约需要试样20块,在确定厚度优化参数后进行面层喷涂工艺参数,厚度控制在50~70μm

2、在优化的底层试样基体上进行ZrO2+8%Y2O3涂层最佳厚度的试验,大约也需要5块;

热冲击试样加热至1100℃保温10分钟后迅速淬入20~25℃中的水中急冷,记录涂层表面出现第一次裂纹的次数及涂层剥落1、2的次数,每个数据取三个试样的平均值。

3、做5块成熟工艺的试样块进行激光微冲击处理,主要目的是改变应力和气孔;

热冲击试样加热至1100℃保温10分钟后迅速淬入20~25℃中的水中急冷,记录涂层表面出现第一次裂纹的次数及涂层剥落1、2的次数,每个数据取三个试样的平均值。目标100次

4、做10块成熟工艺的试样块进行激光重熔处理,同样是为了改变气孔,但应力无法释放,但可以通过热处理进行应力释放。

热冲击试样加热至1100℃保温10分钟后迅速淬入20~25℃中

2的次数,每个数据取三个试样的平均值。目标100次

试验方案三等离子喷涂(外涂层ZrO2+7%Y2O3,以NiCrAlY复合粉末作为底层)+后激光冲击

试验用材GH586热冲击试样尺寸40×40×5mm,耐热试样尺寸Φ20×15;喷涂前试样表面采用喷砂粗化处理,采用等离子喷涂电源,以工业用三氧化二钇(Y2O3)和稳定的氧化锆(ZrO2)喷涂粉末,以NiCrAlY复合粉末作为底层。75%Al2O3+20SiO2+7%Y2O3基体温度150~200℃,以NiCrAlY复合粉末作为底层。Y在涂层中的质量分数一般控制在1%一下。

底层涂层厚度控制在50~70μm

面涂层控制在0.15~0.13mm

喷涂工艺参数

1、首先确定底层喷涂工艺参数,确定合理厚度大约需要试样20块,在确定厚度优化参数后进行面层喷涂工艺参数,厚度控制在30μm?

2、在优化的底层试样基体上进行73%Al2O3+20SiO2+7%Y2O3涂层最佳厚度的试验,大约也需要10块;

热冲击试样加热至1100℃保温10分钟后迅速淬入20~25℃中

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