取样规则

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取样规则

取样规则

资料目录:取样指令取样管理规程原辅料、包装材料、半成品、成品取样方法和操作规程水、沉降菌、浮游菌、悬浮粒子检测法规、指南取样指令:1、当原辅料或包装材料到货时,评价室应收到发自物料部的一份化验申请单、一份厂商的化验证书。

成品生产完成后,评价室应收到生产部的化验申请单。

评价人员检查过这些资料后根据化验申请单在批化验记录相应位置上填写代号、批号、名称,并将化验申请单和批化验记录发至取样员。

对于增补取样,由评价室填写化验申请单,在备注栏内注明“增补取样”。

2、取样员根据化验申请单所记录的来料包装数量准备留检标签、留样标签和清洁干燥的取样容器(对于无菌罐装产品用原辅料,取样用具灭菌后应保存在密闭的无菌容器内,超过两周应重新灭菌)。

粘好留检标签后,即可着手取样。

取样方法:1、对原辅料、半成品(中间产品)、成品、副产品及包装材料、工艺用水都应分别制定取样办法。

2、对取样环境的洁净要求、取样人员、取样容器、取样部位和顺序、取样方法、取样量、样品混合方法、取样容器的清洗、保管、必要的留样时间以及对无菌及麻毒、精神药品在取样时的特殊要求等应又明确的规定。

3、原辅料、内包装材料,可在仓储区原辅料取样间或支架式层流罩内取样。

4、取样环境的空气洁净度级别应与生产要求一致。

5、中间品、成品取样可以在生产结束时进行,也可以在生产过程的前、中、后期取样。

(1)原则:根据取样计划单进行取样,取样时,应注意样品的代表性。

如非均一的物料(如悬浮物)在取样前应使其均一;如不可能这样做或不了解物料是否均一,则应注意从物料不同部位取样;如取样不能达到物料的所有部位时,应随机地在可达到的部位取样;物料表面和物料主题可能会存在差异,抽样时,不应只从表面抽取样品。

对于混合样品,如某批号有2个混合样品,则每一个留样样品应由等量的混合样品混合组成。

(2)取样一般由专职取样员进行。

也可由车间工人或者中控人员根据相应的BPR或SOP取样,然后由取样员进行收集,但抽样人员必须经过适当的培训和考核,以避免差错,保证抽样的代表性。

取样规程

取样规程

题目取样规程编号:SOP-QA-003-00 页码:第1/3页制订人制订日期替代:——审核人审核日期颁发部门:批准人批准日期执行日期:分发部门目的:建立取样规程,保证取样具有代表性,防止污染和交叉污染。

范围:适用于所有原辅材料、半成品、成品的取样。

责任人:QA,QC。

内容:1.取样人员的要求:原辅料、成品由QA取样,包装材料由QC取样,中间样品由生产车间人员取样,各取样人员都应接受相应的培训,有毒性和腐蚀性及爆炸性物料品,在抽取样品时应戴防护手套及衣服,如遇刺激性的气体应戴防护面具。

2. 取样方法:取样位置一般应从包装的四角及中间五处取样,袋装的可以从袋上面中间位置垂直插入,桶装可在桶中央取样,深度至少应达到容器的1/3~2/3。

取样时不能将直接接触产品的包装物划破。

样本容器和抽样用器具应预先准备多个,以便在抽样过程中发现有污染时,可用预备品加以替换,继续操作。

2.1 原料及辅料:2.1.1 固体物质:除测试标准中另有规定外,根据包装容器总数计算取样件数,然后从需取样件数的包装中按规定量取样。

固体样品用不同规格的不锈钢取样器,从袋(桶、箱)口一边斜插至对边袋(桶、箱)深约3/4处抽去样品;对于500g~1000g的小包装样品用不锈钢小匙抽取样品。

然后取出取样工具,将样品置于取样瓶中,抽取完后将样品进行混合。

2.1.2 液体物质:慢慢垂直插入液体中,使管内外液面平行,取出时用拇指密封上端开口,从下端口将液体放入取样瓶中。

除测试标准中另有规定外,根据包装容器的总数计算取样件数,然后从需取样件数的包装中按规定量取样。

取样工具及样品容器应用样液分别洗涤三次。

2.1.3 粘性及不均匀物质:按照测试标准的要求,先将容器中的被检物混匀,根据包装容器总数计算取样件数,然后从需取样件数的包装中按规定量取样。

2.1.4 菌检样品:取样前用75%的酒精药棉充分擦拭样品的外包装,在洁净的取样车内轻轻打开包装,进行取样,取样操作完成后,立即将样品容器及样品包装密闭。

取样管理制度(5篇)

取样管理制度(5篇)

取样管理制度(5篇)取样管理制度(通用5篇)取样管理制度篇11目的为了确保动火、受限空间取样分析检测任务的顺利完成,确保取样化验人员安全,杜绝人员中毒、伤亡等安全事故发生,须对取样分析作业进行安全控制,特制定本规定。

2范围本规定使用于品质化验中心所属范围内发生的取样、分析作业活动。

3定义本管理规定,是指动火、受限空间取样、分析化验而提供的室内外环境安全及工作活动安全而制定的安全管理规定。

4取样安全管理1、取样前,根据所取样品性质准备取样工具和相应的安全防护措施。

2、如果现场环境恶劣,没有安全保证,可停止采样操作,并通知生产调度和岗位人员,凡发生以下情况应停止采样并立即与调度联系:(1)取样现场通道发生障碍。

(2)无岗位操作工的配合监护。

(3)雷电、暴雨、浓雾、冰雪天气或风速超过六级以上的气候条件。

3、取样作业时必须两人同往,由运行部所在岗位当班操作工进行监护。

取样前应联系好岗位操作工一同前往,操作工监护,同时告知当班班长。

4、动火、受限空间从事采样作业时,应穿戴好相应的防护用品,站在上风口采样,须有一人监护,确保安全后方可作业。

5、登高采样上下阶梯时,一手扶梯,确保安全。

6、取样检测的过程要有照片记录,分析数据要注明取样位置和取样时间。

7、使用便携式有毒有害、可燃气体检测仪进行分析的,选配检测设备要与风险分析出的危害气体种类相匹配,并经与标准气体样品标定合格,必要时应使用两台仪器同时检测。

8、对火灾危险性为甲、乙类易燃易爆容器及场所、可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧的封闭、半封闭设施(反应器、塔、釜、槽、罐等)的'入口,必须实现取样现场有人监护、并有现场应急处置方案。

5分析安全管理1、动火、进入受限空间作业前的气体取样检测分析要严格按照操作规程进行操作,明确取样分析项目和标准、取样及检测方式。

确保检测仪器定期检测,保证其完好性。

2、环境要求:操作室应具有良好的通风及排风通道。

有良好的采光,照明和防爆设施,给水排水满足需要。

检测材料取样规则

检测材料取样规则
检验项目
验收批
取样数量及取样方法
检测依据
评定依据
备注
钢制对焊管件
单体工程
1.试样宜从热处理后(或不需要热处理的成形后)的管件上制取,也可从与制造同批管件同炉热处理的样坯上制取。
2.当管件是用棒材或无缝管直接切削加工制成时,试样应直接在原材料上制取,该试样应与管件具有相同的热处理状态。
3.对于锻件,当单独锻制样坯时,其样坯应有与所代表管件相似的锻造工艺,样坯厚度应与所代表管件的最大热处理厚度大致相同。
GB/T51241-2017
检测材料取样规则
GB/T 2975-2018
GB/T13401-2017
聚乙烯专用料的压制片材
每一生产批不超过500t
每批取10米
GB/T23257-2017
热收缩带(套)基材
每批到货不超过5000个为一检验批
每批取10米
GB/T23257-2017
热熔胶型聚乙烯热收缩材料基材
每批到货不超过5000个为一检验批
每批取10米
4.拉伸试样的取样位置按GB/T 2975的规定,通常取纵向试样,也可取横向试样。焊接接头拉伸试样的焊缝轴线应位于试样长度方向的中间。对于长度方向呈弯曲状的拉伸试样可冷压校直。 试样为50cm长,2cm宽直条状。拉伸试样一根,焊接接头拉伸试样一根,共两根。
GB/T13401-2017
GB/T228.1-2010

取样管理规程

取样管理规程

取样管理规程取样管理规程1. 目的建立取样管理规程,阐明取样原则,QA 人员、QC 人员、库管员、取样员、生产人员相互合作衔接程序,使取样工作得以正常进行。

2. 范围公司所用取样操作。

3. 责任QA 人员、QC 人员、取样员、库管员、生产人员。

4. 内容4.1 取样通则4.1.1 质量管理部接到“请验单”后,进行抽样准备工作。

4.1.2 根据样品的性质和要求,准备好取样工具及适宜的容器。

4.1.3 取样时应先检查品名、批号、数量、批准文号、来及包装情况。

4.1.4 取样用具及容器应清洁、干燥,在使用或贮藏过程中,要防止受潮和异物混入。

4.1.5 原辅料的取样宜在取样室(其洁净级别与配料室相同)或取样区操作。

4.1.6 取样要有代表性(全批取样、分部位取样),一次取得的样品最少取样量至少为一次全检量的 3 倍。

4.1.7 取样后重新封好。

每件取样容器和被取样包装上都应贴有取样标志。

取样时必须填写取样记录,内容应包括:品名、规格、批号、来、编号、数量、件数、取样件数、取样量、取样日期、必要的取样说明和取样人签名等。

4.1.8 取回的样品,一般等量混合后检验。

制剂样品和包装材料不经混合,再随机取样检验。

4.1.9 需要重新取样时,亦按上述规则办理。

4.1.10 取样办法:4.1.10.1 对进厂原辅料按批(或件数)取样。

若设进厂总件数为 n,则 n le;3 时,每件取样;当 3<n le;300 时,按 radic;n+1 取样量随机取样;当 n>300 时,按radic;n/2+1 取样量随机取样。

4.1.10.2 对中间品按批(包装单位:桶、锅等)取样。

若设总包装数为 n,则当 n le;3时,按包装单位取样;当 3<n le;300 时,按 radic;n+1 取样量随机取样;当 n>300 时,按 radic;n/2+1 取样量随机取样。

4.1.10.3 对成品按批取样。

若设总件数(包装单位:箱、袋、桶、盒等)为 n,则当 n le;3 时,逐件取样;当 3<n le;300 时,按 radic;n+1 取样量随机取样;当 n>300 时,按 radic;n/2+1取样量随机取样。

取样操作规程

取样操作规程

一、目的:建立取样操作规程,规范取样方法,确保检验结果的可靠性。

二、范围:本规程规定了取样方法和操作要求;适用于物料及产品的取样。

三、职责:质量控制科负责人、质量控制科技术员、质量控制科检验员对实施本标准负责。

四、内容:1 简述1.1 取样是整个质量控制过程中非常重要的一个环节,对于从一批产品中取出的样品,虽然数量很小,但是对该批整批产品的质量来说却是具有代表性的。

因此有必要非常仔细的制定取样计划、执行取样程序。

1.2 取样人员由质量管理部授权质量控制科或质量保证科取样人员,并对其取样进行论和实际操作培训,经考核合格后,方可授权进行取样。

2 取样原则2.1 仓储科将物料堆放至库房后,则可按照按垛堆堆放位置(以仓储科物料垫板为堆垛),从左向右,从前向后依次编号,采用总堆垛数作为取样件数,按物料类型计算取样垛数,采用随机取样的原则,利用Excel随机数函数生成随机垛数。

2.2根据随机所得的垛数,按照从左至右,从上到下的编号原则平均抽取包件作为取行取样。

包件编号规则为:包件编号规则为:2.3 若包件较少,只有一个堆垛,按物料相应的取样件数计算得到取样件数后,采用随机取样的原则,利用Excel随机数函数生成随机数。

按照从左至右,从上到下的编号,抽取生成的随机数作为取样包件进行取样。

3 取样工具与盛样器皿3.1 取样工具3.1.1 固体样品采用洁净的不锈钢取样铲、不锈钢药勺、不锈钢探子或不锈钢长勺(见下图)。

不锈钢取样铲不锈钢取样勺长勺不锈钢探子3.1.2 液体样品采用洁净的不锈钢采样勺、液体取样器、玻璃管、烧杯等。

(长勺、漏斗等可用于取低粘度的液体。

高粘度的液体可用适宜的惰性材料制成的取样器具。

)见下图:烧杯玻璃管漏斗不锈钢长勺3.1.3 盛样器皿取样瓶、塑料自封袋及试管等适宜盛样器皿(见下图)。

聚乙烯瓶三角烧瓶黑色自封袋白色自封袋3.1.4 辅助工具手套、不锈钢剪刀、钳子、簸箕、封口胶、热封机、纸、笔等适宜取样工具。

实验员应该牢记的实验室取样原则

实验员应该牢记的实验室取样原则

实验员应该牢记的实验室取样原则实验室是科学研究的重要场所,实验员在进行实验时需要严格遵守
实验室取样原则,以确保实验结果的准确性和可靠性。

下面将介绍实
验员应该牢记的实验室取样原则。

1. 代表性:取样必须具有代表性,即所取样品必须能够反映被取样
物质的整体特征。

在进行实验时,实验员应该根据实验目的和研究对
象的特点,合理选择取样方式和数量,以确保所取样品具有代表性。

2. 无偏性:取样过程必须是无偏的,不能受到任何外部因素的影响。

实验员在进行取样时,应该避免主观因素的干扰,采取随机取样或系
统取样等方式,确保取样结果客观准确。

3. 一致性:取样必须具有一致性,即在同一条件下,取样的结果应
该是一致的。

实验员在进行取样时,应该严格控制实验条件,避免温度、湿度、光照等因素的变化对取样结果造成影响。

4. 充分性:取样必须是充分的,即所取样品的数量和质量必须足够
满足实验需要。

实验员在进行取样时,应该确定取样量,保证取样结
果具有统计意义和科学性。

5. 时间性:取样必须具有时间性,即在适当的时间进行取样。

实验
员在进行实验时,应该根据实验要求和取样对象的特点,选择合适的
时间进行取样,以确保取样结果的准确性和可靠性。

实验员应该牢记以上实验室取样原则,在进行实验时严格遵守,以
提高实验结果的科学性和可靠性,推动科学研究的发展。

各类材料取样标准

各类材料取样标准

各类材料取样标准1:通用硅酸盐水泥:(1)散装水泥:①对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,单一验收批的总量不得超过500t.②:随机从不少于3个车罐中各取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg的水泥作为试样.(2)袋装水泥:①:对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但一验收批的总量不得超过200t.②:随机从不少于20袋中各取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg的水泥作为试样.2:建筑用砂取样方法与数量在料堆上取样时,取样部位应均匀分布.取样前先将取样部位表层铲除,然后从不同部位随机抽取大致等量的砂8份,组成一组样品.从皮带运输机上取样时,应用与皮带宽度的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机抽取大致等量的砂4份,组成一组样品.从火车、汽车、货船上取样时,从不同部位和深度随机抽取大致等量的砂8份,组成一组样品.取样数量:根据本所建筑用砂试验所检参数指标取样数量最少取20kg.3:建筑用碎石、卵石取样方法与数量在料堆上取样时,取样部位应均匀分布.取样前先将取样部位表层铲除,然后从不同部位随机抽取大致等量的石子15份(在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位取得)组成一组样品.从皮带运输机上取样时,应用与皮带宽度的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机抽取大致等量的石子8份,组成一组样品.从火车、汽车、货船上取样时,从不同部位和深度随机抽取大致等量的石子16份,组成一组样品.取样数量:根据本所建筑用碎石、卵石试验所检参数指标取样数量应按表1取样.表14:烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖:3.5万——15万为一批,不足3.5万按一批记.每批取样为12匹、/组,烧结普通砖配砖为24匹/组.5:钢筋焊接:闪光对焊:每300个接头为一个批次.取样试件:6根为一组(3根做拉伸试验,3根做弯曲试验.3根长(55cm-60cm)3根短(35cm-40cm)短的每一个焊接表面必须打磨一个平面)双面/单面搭接电弧焊、窄间隙电弧焊、电渣压力焊、双面/单面帮条电弧焊、每300个接头为一个批次.取样试件:3根为一组(55cm-60cm).6:机械连接:(1)工艺检验:在正式施工前,按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根,同时对应截取接头试件的母材不少于3根,进行抗拉强度试验.(2)现场检验:接头的现场检验按验收批进行.同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批.不足500个接头也按一批计.每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验.7:钢筋原材料:①同一厂家、同一炉罐号、同一规格,每60t为一验收批,不足60t的也按一批计.②每一验收批取一组试件(拉伸5根(55cm-60cm)弯曲2根(35cm-40cm),抽样时应抽取有标识的部分.8:钢板及型钢取样方法一定要有代表性,取样时应防止过热,加工硬化而影响力学性能,须留有足够的加工余量.型钢,钢板取样规定GB/T2975-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备型钢,钢板取样长度50-60cm,宽度2cm或者3cm代表批量60T为一检验批9:摩擦面抗滑移系数检测试样的制备1.试样双面拼接试板,其型式、尺寸见图1,宽度,螺栓孔径见表1.2.试件由制作厂加工,试件与代表的构件应为同一材质、同一摩擦面处理工艺表面状态、同批制作、使用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副、在相同条件下存放环境同批发运,每种处理工艺应单独检验.每批三组共6个拉板,6个盖板,12个120mm的螺栓.注:试件板面应平整,无油污,孔和板的边缘无飞边、毛刺.3.抗滑移系数试件宜采用图1所示形式试件钢板厚度2t2≥t1,试件的设计考虑摩擦面在滑移之前,试件钢板的净截面扔处于弹性状态.4.连接处构件接触面的处理方式:①喷砂丸,②喷砂丸后生赤锈,③钢丝刷清除浮锈或未处理的干净轧制表面5.制作批的工程量每2000t为一批,不足2000t的可视为一批.图1抗滑移系数拼接试件的型式和尺寸表1试板宽度,螺栓孔径10.扭矩系数,楔负载检测:取样数量:分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副.螺栓连接副最大批量为3000套,不足3000套视为一批,每批抽取8套.取样要求;送检的高强螺栓要保证出厂状态出厂后3个月内,并且要在现场随机抽取.高强螺栓应表面清洁,螺纹无损坏并且涂油保护.注:应受检测设备限制扭矩系数检测最低螺栓长度60mm.11:防水卷材取样标准:1弹性体改性沥青防水卷材GB18242-2008:同一类型、同一规格卷材10000㎡为一批,不足10000㎡亦可作为一批,在距离端部300mm处取1m的卷材封扎,送检物理性能.2.塑性体改性沥青防水卷材GB18243-2008:同一类型、同一规格卷材10000㎡为一批,不足10000㎡亦可作为一批,在距离端部300mm处取1m的卷材封扎,送检物理性能.3高分子防水卷材GB18173.1-2012:同品种、同规格的5000㎡片材为一批,不足5000㎡亦为一批,在距离端部300mm处取1m的卷材封扎,送检物理性能.4单组份防水涂料:同一规格、品种、牌号的防水涂料,每10t为一批,不足10t者按一批进行抽检,取2kg样品密封编号后送检.5双组份防水涂料液体加粉状物:同一规格、品种、牌号的防水涂料,每10t为一批,不足10t者按一批进行抽检,甲、乙组分样品总量为5kg,封样编号送检.12:回填土击实:取样试件:不低于50kg.13:陶瓷砖含水率检测:取样试件:边长大于400取试件5块,边长小于400取试件12块. 14:抗渗混凝土:取样试件:每组6块.规格175185150.1连续浇筑混凝土每500m3应留置6个抗渗试件,且每项工程不得少于2组.2采用预拌混凝土的抗渗试件留置组数应视结构的规模和要求而定.15:配合比:取样试件:砂每组应取不低于15kg,石子每组应取不低于25kg,水泥每组不低于20kg泵送砼配合比加倍.16:土壤击实试验取样方法与数量根据本所土壤击实试样所检参数指标取样方法与数量:最大粒径应小于60mm;不得少于30Kg.17:砼试块试压:1取样对同一配合比混凝土每拌制100盘且不超过100m3时,取样不得少于一次2对同一配合比混凝土每工作班拌制不足100盘时,取样不得少于一次3对同一配合比混凝土连续浇筑超过1000m3时,每200m3取样不得少于一次4对同一配合比混凝土每一楼层取样不得少于一次5对同一配合比混凝土每次取样应至少留置一组试件18:门窗取样规则建筑外门窗为100樘为一组.同一厂家、同一窗型、同一施工工艺3樘为一组.19:配合比取样:1混凝土配合比材料用量为,每组配合比材料:砂40kg,石75kg,水泥35kg2砂浆配合比每组砂取样为35kg,水泥35kg,混合砂浆需加送石灰膏2kg/组.20:无侧限抗压材料取样:宜在摊铺机后取料,且取料应分别来源于3~4台不同的料车,然后混合到一起进行4分法取样,取样重量为91kg.21:沥青取样:宜在汽车装料一半后取样,分别用铁铲在不同方向的三个不同高度处取样,然后混合到一起用手铲适当拌和均匀,沥青在道路施工现场取样应在未碾压前摊铺宽度两侧的1/2~1/3位置处取样.每摊铺一车取一次样,连续3车取样后,混合均匀按4分法取样.取样重量为20kg只做马歇尔试验、抽提筛分、密度.22.现场取样:1实体检测2回填土压实度3道路弯沉4道路取芯5钢筋后锚固6外墙砖拉拔7砼/砂浆回弹等具体事项请咨询现场检测人员.。

取样的原则

取样的原则

取样的原则取样是研究和实验中非常重要的一环,它的结果直接影响到研究结论的可靠性和准确性。

在进行取样时,我们需要遵循一些原则,以确保样本能够代表整体,从而得出准确的结论。

以下是几个常用的取样原则。

1. 随机取样随机取样是指每个个体都有相等的机会被选入样本。

这样可以避免主观偏差,确保样本的代表性。

例如,在调查一所学校的学生满意度时,我们可以使用随机抽样的方法,从学生名单中随机选取一部分学生进行调查。

2. 分层取样分层取样是将总体按照某些特征进行分层,然后分别从每个层中进行随机抽样。

这样可以确保每个层都有足够的样本量,从而能够更准确地描述不同层之间的差异。

例如,在调查一个城市的居民幸福感时,我们可以将总体按照不同的年龄段进行分层,然后在每个年龄段中进行随机抽样。

3. 系统抽样系统抽样是按照一定的规则从总体中选取样本。

这样可以增加样本的多样性,避免仅仅抽取到相似的个体。

例如,在研究一个城市的交通状况时,我们可以每隔一段时间观察一次,这样可以得到不同时间段的交通情况,从而更全面地了解整体情况。

4. 方便抽样方便抽样是指根据研究者的方便性选择样本。

这种方法简单方便,但样本的代表性较差,结果可能不够准确。

因此,在科学研究中,方便抽样往往被视为一种较低质量的抽样方法,只能作为初步调查或探索性研究的手段。

5. 策略抽样策略抽样是根据研究目的和需求,有目的地选择样本。

例如,在研究一个特定职业群体的工作满意度时,我们可以有目的地选择该职业群体的成员作为样本,以获得更准确的调查结果。

取样是科学研究和实验中不可或缺的一步,取样的原则直接影响到研究结论的准确性和可靠性。

通过遵循随机取样、分层取样、系统抽样、方便抽样和策略抽样等原则,我们可以选择合适的样本,从而得出具有代表性的结论。

试验取样规则

试验取样规则

资料照片
配合比报告
混凝土力学性能
相关技术标准: (1)《普通混凝土力学性能试验方法标准》 (GB/T 50081-2002) (2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB/T 50204-2002) 1、检测项目: (1)抗压强度(2)静力受压弹性模量(3)劈裂抗拉强度 2、取样 现场搅拌砼应在浇筑地点随机取样,在同一盘搅拌的砼中取样,且在搅 拌后第三盘到结束前30min间取样。商品砼应在交货地点同一车运送的砼卸料 量的1/4~3/4间取样。取样量应满足所用时的1.5倍,宜不少于20L,取样时间 不大于15min,然后人工搅拌均匀。 3、抗压强度试件留置: ①每拌制100盘且不超过100m3d 同配合比砼取样不少于1次; ②每工作台班拌制的同配合比的砼不足100盘时,取样也不少于1次; ③当连续浇筑超过1000 m3时,同一配合比的砼每200 m3取样不少于1次; 3、试件制作: (1)取样后尽快制作,一般不宜超过15min。(2)试件尺寸:抗压强度试件 150*150*150mm(标准试件);抗折强度试件150*150*600*(或550)mm棱柱 体试件(标准试件)
混凝土膨胀剂
相关技术标准: GB23439-2009《混凝土膨胀剂》 1、检测项目:细度/密度、凝结时间、抗压强度、水中7d限制膨胀率、氧 化镁、碱含量。 2、取样: (1)同一编号每200t为一检验批,不足200t时也按一检验批进行检验。 (2) 取样应具代表性,可连续取,也可从20个以上不同部位取等量样品, 总量不少于10kg。 3、复检规则 (1) 混凝土膨胀剂进场汇总表 (2)产品说明书、合格证。(包括:生产厂家、产品名称及型号、适用范 围、推荐掺量、产品的匀质性指标、有无毒性、易燃情况、储存条件及有 效期、使用方法和注意事项等。 ) (3)出厂检验报告。 (4)进场复检报告(为全部检测)。

常规材料取样规则

常规材料取样规则

常规材料取样规则一、砼的取样a.取样单位:浇筑不超过1000m3的同配合比的砼;每100M3取一组。

每一工作台班浇注的同配合比的砼不足100M3时按一组计;连续浇筑超过1000M3,每200M3取一组。

应在混凝土浇筑地点随机取样。

b.取样数量:①每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于二组。

②施工现场为了检查结构拆模及施工期间临时负荷的需要应留置与结构同条件养护的试块每项同条件试块不得少于一组。

③同条件养护试块达到等效养护龄期时进行强度试验,等效龄期按日平均温度逐日累加达到600℃d计算。

养护期不小于14天,也不大于60天。

同条件试块代表值,按GB50204-2002有关规定进行评定。

④用于结构实体检验用同条件养护试块符合下列要求:A同条件养护试块所对应的结构部位,由监理、施工等方共同选定。

B对各强度等级砼均应留设C同一强度砼试块留设不少于3组D试块拆模后放置靠近相应结构构件,选用与结构构件相同的养护方法。

⑤冬期施工的砼试件的留置除应符合上述有关规定外,尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件,分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28d的砼强度。

⑥如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行留制试块。

c.试件制作:①砼立方体抗压强度试验应以三个试件为一组,每组试件所用的拌合物根据不同要求应从同一盘搅拌的砼中取出,普通砼强度试验的取样方法应以同一砼强度等级、同一配合比、生产工艺相同。

②所有试件应在取样后立即制作。

制作采用人工插捣成型时,分两层插捣每层插捣不少于18次。

③采用标准养护的试件成型后应覆盖表面,以防止水分蒸发,并应在温度为20±5℃情况下静一昼夜至两昼夜,然后编号拆模。

同条件养护的试件成型后应覆盖表面,试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。

二、砂浆取样1、建筑砂浆拌合物,应根据不同要求,可以从同一盘搅拌机或同一车运送砂浆中取样;2、应在搅拌机出料口随机抽取,每台搅拌应至少抽检一次;3、每一楼层且每250m3砌体以下各种强度等级的砂浆。

取样标准

取样标准

砼取样1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次;2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次;3、当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次;4、同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定,混凝土抗渗试块取样按下列规定:对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。

同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。

钢筋取样钢筋、焊接件及连接件的取样(一)热轧钢筋1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。

2、取样方法拉伸检验:任选两根钢筋切取。

两个试样,试样长500mm。

冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算:L=1.55*(a+d)+140mm式中:L—试样长度a—钢筋公称直径d—弯曲试验的弯心直径;按下表取用钢筋牌号(强度等级)HPB235(Ⅰ级)HRB335HRB400HRB500公称直径(mm)8~206~2528~506~2528~506~2528~50弯心直径d1a3a4a4a5a6a7a在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。

(二)低碳钢热轧圆盘条1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。

2、取样方法:拉伸检验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm。

弯曲检验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm。

在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。

(三)冷拔低碳钢丝1、组批规则甲级钢丝逐盘检验。

乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。

2、取样方法从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm。

取样规则1

取样规则1

每组: 水泥:5kg 砂:10kg 石灰膏: 1kg 外加剂: 0.5kg 或按 15L/组拌合 物量提供原 材料。
①配合比验证检验时需提供 配合比报告原件和相应原材 料; ②委托配合比设计时应提供 外加剂掺量及水泥、砂最近 3 个月内的有效检验报告; ③配制混合砂浆时需配送石 灰膏。
JGJT 98-2010
土工格栅
每 批 随 机 抽取 5 卷。
取一块样品, 面积不小于 2 天 2 2m
委托时应明确产品名称、 SL/T235-1999 产地、品牌、型号
塑料土工格栅
每 批 随 机 抽取 1 卷。
取一块样品, 面积不小于 2 天 2 2m
委托时应明确产品名称、 SL/T235-1999 产地、品牌、型号
钠基膨润土
在 距 外 层 端 头 500mm 处 裁 取
取一块样品, 面积不小于 8 天 2 2m
委托时应明确产品型号; 送 检 的卷 材应 不得 有接 头、孔洞、裂纹,与实际 GB18242-2000 产品相符; GB18243-2000 “剪切状态下的粘合性” 采用热风焊接搭接方式, 需 提 供已 搭接 好的 卷材 试样
每 批 随 机 抽取 3 卷
取一块样品, 面积不小于 3 天 2 2m
委托时应明确产品名称、 产地、品牌、型号;单位 GB/T17642-199 面 积 质量 、标 称拉 伸强 8 度;
垃圾填埋场用 高密度聚乙烯 土工膜
每 批 随 机 抽取 1 卷。
取一块样品, 面积不小于 3 天 2 2m
委托时应明确产品名称、 SL/T235-1999 产地、品牌、型号
同一生产批号 每 3000 套为一 随机抽 批,随机抽取 8 取 套 (螺栓、 螺母、 垫圈)为 1 组

现场取样的规则和方法

现场取样的规则和方法

现场取样的规则和方法现场取样是一种常见的采集样品的方法,广泛应用于环境监测、食品安全、医学诊断等领域。

本文将介绍现场取样的规则和方法,包括取样点选择、取样工具准备、取样操作步骤等方面的内容。

一、取样点选择现场取样时,首先需要选择适当的取样点。

取样点的选择应遵循以下原则:1.代表性:取样点应能代表被调查物体或区域的整体特征。

2.均匀分布:取样点应在被调查物体或区域内均匀分布,避免集中在某一区域。

3.典型性:取样点应选择典型的位置,避免选择异常情况下的点位。

二、取样工具准备现场取样需要准备一些常用的取样工具,以保证取样的准确性和有效性。

常用的取样工具包括:1.采样容器:根据具体取样物质的性质选择合适的容器,如玻璃瓶、塑料袋等。

2.采样工具:根据具体取样物质的形态和特点选择合适的工具,如采样勺、针筒、玻璃棒等。

3.防护用品:考虑到现场环境可能存在的危险因素,应佩戴防护用品,如手套、口罩、防护服等。

三、取样操作步骤现场取样的操作步骤通常遵循以下几个步骤:1.准备工作:到达取样点后,先进行现场勘查,了解取样点的环境情况,确定取样点的位置。

2.清洗工具:先将取样工具进行清洗和消毒,以避免交叉污染。

3.取样前处理:根据具体取样物质的性质,进行必要的前处理工作,如搅拌、过滤等。

4.取样操作:使用合适的取样工具,按照规定的取样量进行取样。

注意避免外界污染和样品损失。

5.样品保存:将取样后的样品进行密封、标识,以防止样品变质或交叉污染。

根据具体要求,选择合适的保存条件,如冷藏、冷冻等。

6.现场记录:在取样过程中,要详细记录取样点的信息、取样工具的使用情况、取样时间等重要信息,以备后续分析和评估使用。

四、现场取样的注意事项在进行现场取样时,还需要注意以下几个方面:1.避免污染:在取样过程中,要注意避免外界污染,尽量减少空气、水等介质的接触。

2.避免样品损失:在取样过程中,要轻拿轻放,避免样品的机械损伤或挥发失重。

3.遵循规定:根据具体的取样规范和标准操作,遵循相应的操作规程,确保取样的准确性和可比性。

中国药典取样原则

中国药典取样原则

中国药典取样原则
中国药典取样原则主要包括以下几点:
1. 取样地点:根据需要,取样地点通常选择在批次的主要存放地点,例如药品生产企业、药品经营企业的仓库等。

2. 取样时间:应该选择在最近的时间内进行取样,以保证所得样品的代表性。

3. 取样人员:取样人员应具备相关的技术知识和操作经验,并严格按照规定的程序进行取样。

4. 取样方法:取样方法应符合相关的标准要求,例如采用随机取样或分层取样等方法,以保证样品的代表性。

5. 取样数量:样品的取样数量应根据药品的性质和用途确定,一般情况下应保证取得足够的样品数量以进行充分的分析检验。

6. 取样包装:取得的样品应立即进行包装,并标明有关的信息,如样品名称、生产日期、批号等,以确保样品的完整性和可追溯性。

7. 取样记录:取样过程中应详细记录相关的信息,包括取样地点、时间、人员、方法、数量等,以便后续的追溯和审查。

总之,中国药典在取样过程中注重寻找具有代表性的样品,并
通过科学的取样方法和严格的操作程序,确保样品的质量和可靠性。

实验室取样安全规则

实验室取样安全规则

实验室取样安全规则
均匀物料的采样:
1.原则上可以在物料的任意部位进行,但要注意采样过程中不应带入杂质,及避免采样过程中物料的变化。

2.不均匀物料要采取计量
3.样品容器必须进行清洁、干燥、严密。

采样设备必须清洁,干燥,其材质必须不与被采物料起化学反应。

采样过程要防止被采物料反应变质。

采样者必须熟悉被采产品特性、安全操作的有关知识与处理方法。

4.对于大的容器,长的管道,必须保证人到什么位置取样,胶管就插入到什么位置。

5.必须注意死角的地方,要保证全部取到。

6.取样时所用的器具必须充分置换,否则容易使取的样品无代表性。

7.若在室内动火取样时,不可停留在一个地方,动火处四周均需取到。

8.分析完后,样品要保留。

直到动火后半时间再处理。

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一、水泥见证取样规定依据标准:《通用硅酸盐水泥》(国家标准第1号修改单)GB 175-2007/XG1-2009(2009.09.01实施,现行有效);水泥的命名、定义和术语GB/T 4131-2014(2015.02.01实施,现行有效);水泥取样方法GB12573-2008(2008.08.01实施,现行有效)1.水泥取样送样规则1) 首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。

2) 水泥委托检验样品必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位,不得有两个以上的出厂编号混合取样。

3) 水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集,取样点至少在20点以上,经混合均匀后用防潮容器包装,重量不少于12㎏。

4) 委托单位必须逐项填写检验委托单,如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称,全套物理检验项目等。

用于装饰的水泥应进行安定性的检验。

5) 水泥出厂日期超过三个月应在使有前作复验。

6) 进口水泥一律按上述要求进行。

2.水泥取样规定1) 水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。

袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。

每一编号为一取样单位。

水泥出厂编号按年生产能力规定为:A、200×104t以上,不超过4000t为一编号;B、120×104t~200×104t,不超过2400t为一编号;C、60×104t~120×104t,不超过1000t为一编号;D、30×104t~60×104t,不超过600t为一编号;E、10×104t~30×104t,不超过400t为一编号;F、10×104t以下,不超过200t为一编号。

当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时,允许该编号的数量超过取样规定吨数。

2) 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。

注:水泥取样时需附上相应的水泥出厂合格证二、砂、石的取样规定依据标准:建筑用卵石、碎石GB/T 14685-2011(2012.02.01实施,现行有效);建筑用砂GB/T 14684-2011(2012.02.01实施,现行有效)1) 砂、石用大型工具运输的,以400m3或600t为一验收批。

用小型工具运输的,以200 m3或300t为一验收批。

不足上述数量的以一批论。

当砂石质量比较稳定、进料量较大时,可1000t为一验收批。

2)在料堆取样时,取样部位应均匀分布。

取样前先将取样部位表层铲除。

然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份,组成一组样品。

对于石子由各部位抽取大致相等的15份(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得)组成一组样品。

(石子:100Kg,砂子:50Kg)3)若检验不合格时,应重新取样。

对不合格项,进行加倍复验。

若仍有一个试样不能满足标准要求,应按不合格品处理。

三、基础回填取样规定依据标准:土工试验方法标准(2007版)GB/T 50123-1999(2007版)(1999.10.01实施,现行有效);公路工程质量检验评定标准第一册土建工程JTG F80/1-2004(2005.01.01实施,现行有效)注:公路工程质量检验评定标准第一册土建工程 JTG F80/1-2017,将于2018年5月1日实施。

1.在回填前应在现场取回填材料做击实试验,采取的土样应具有一定的代表性。

(粘土:30kg;砂砾土及级配砂石:50kg)2.密实度取样量应符合下列要求。

A、场地平整:每层100m2~400 m2取1组;B、单独基坑:20 m2~50 m2取1组,且不得少于1组;C、室内回填:沟道及基础,每层20 m2~50 m2取1组;D、其他50 m2~200 m2取1组。

四、钢筋原材取样规定依据标准:碳素结构钢GB/T 700-2006(2007.02.01实施,现行有效);低碳钢热轧圆盘条GB/T701-2008(2009.04.01实施,现行有效);钢筋混凝土用钢(第1部分)热轧光圆钢筋国家标准第1号修改单GB 1499.1-2008/XG1-2012(2013.01.01实施,现行有效);钢筋混凝土用钢(第2部分)热轧带肋钢筋(国家标准第1号修改单)GB1499.2-2007/XG1-2009(2009.09.01实施,现行有效)注:钢筋混凝土用钢(第1部分)热轧光圆钢筋国家标准第1号修改单GB 1499.1-2008/XG1-2017,将于2018年9月1日实施。

钢筋混凝土用钢(第2部分)热轧带肋钢筋GB 1499.2-2018,将于2018年11月1日实施。

原材料取样规则:1) 热轧光圆钢、余热处理钢筋每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

2) 热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。

3) 碳素结构钢每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。

4) 冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成,每批不大于60t。

5) 型钢应按批进行检查与验收,每批重量不得大于60t。

每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成。

2.原材料取样数量(钢筋的试样数量根据其供贷形式的不同而不同。

)1) 直条钢筋:每批直条钢筋应做2个拉伸试验、2个弯曲试验。

用《碳素结构钢》(GB/T 700—2006)验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。

2)冷轧带肋钢筋:逐盘或逐捆做1 个拉伸试验,牌号CRB550每批做2个弯曲试验,牌号CRB650及其以上每批做2个反复弯曲试验。

4)型钢:每批型钢应做1个拉伸试验,1个弯曲试验。

(GB/T 700-2006)3.取样方法拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取。

钢筋试样不需作任何加工。

注:取样数量及长度详见表一另:原材重量偏差取样要求从不同钢筋上取,数量不少于5支,每支试样长度不小于500mm,长度应逐支测量,精确到1mm。

测量试样总重量时,应精确到不大于总重量的1%。

五.钢筋焊接件取样规定依据标准:电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T 10433-2002(2003.06.01实施,现行有效);钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2012(2012.08.01实施,现行有效);钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T 27-2014(2014.12.01实施,现行有效)1) 1.闪光对焊2) 力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个接头,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。

3) 在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头,应按一批计算。

4) 封闭环式箍筋闪光对焊接头,以600个同牌号、同规格的接头作为一批,只做拉伸试验5) 2.电弧焊6) 在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。

每批随机切取3个接头,做拉伸试验。

7) 在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件,每批3个,做拉伸试验。

3.电渣压力焊在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。

每批随机切取3个接头做拉伸试验。

4.预埋件钢筋T型接头1) 当进行力学性能试验时,应以300件同类型预埋件作为一批。

一周内连续焊接时,可累计计算。

当不足300件时,亦按一批计算。

2) 应从每批预埋件中随机切取3个接头做拉伸试验,试件的钢筋长度应大于或等于200mm(单边200mm,双边即400mm),钢板的长度和宽度均应大于或等于60mm。

注:具体试样长度详见表一表一:六、机械连接接头取样规定依据标准:钢筋机械连接技术规程JGJ 107-2016(2016.08.01实施,现行有效);钢筋机械连接用套筒JG/T 163-2013(2013.10.01实施,现行有效)1、接头现场抽检项目应包括极限抗拉强度试验、加工和安装质量检验。

抽检应按检验批进行,同钢筋生产厂、同强度等级、同规格、同类型和同型式接头应以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也应作为一个检验批。

同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头,以连续生产的500个为一检验批进行检验和验收,不足500个的也按一个检验批计算。

取3根做拉伸试验。

2、在现场连续检验10个检验批,当其全部单向拉伸试件均一次抽样合格时,检验批接头数量可扩大为1000个。

注:委托时,需提供相应的《型式检测报告》及注明接头级别(具体取样长度详见表一)七、普通混凝土试件的取样规定依据标准:预拌混凝土GB/T 14902-2012(2013.09.01实施,现行有效);普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50080-2016(2017.04.01实施,现行有效)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015(2015.09.01实施,现行有效)普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T50082-2009(2010.07.01实施,现行有效)普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T 50081-2002(2003.06.01实施,现行有效)以下摘自混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015预拌(商品)混凝土以下摘自GBT 14902-2012 预拌混凝土粉煤灰混凝土粉煤灰混凝土的质量,应以坍落度、抗压强度进行检验。

现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验,每班至少应测定两次,其测定值允许偏差为±20mm。

对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100m3,至少成型一组试块;大体积粉煤灰混凝土每拌制500m3,至少成型一组试块。

不足上列规定数量时,每班至少成型一组试块。

八、砌体材料取样规定依据标准:轻集料混凝土小型空心砌块GB/T 15229-2011(2012.08.01实施,现行有效);蒸压灰砂砖GB 11945-1999(2000.02.01实施,现行有效);普通混凝土小型空心砌块GB/T 8239-2014(2014.12.01实施,现行有效);烧结多孔砖和多孔砌块GB 13544-2011(2012.04.01实施,现行有效);烧结普通砖GB 5101-2003(2004.04.01实施,现行有效);砌墙砖试验方法GB/T 2542-2012 (2013.09.01实施,现行有效);混凝土小型空心砌块试验方法GB/T4111-2013(2014.09.01实施,现行有效);蒸压加气混凝土砌块GB11968-2006(2006.12.01实施,现行有效);烧结空心砖和空心砌块GB 13545-2014(2015.02.01实施,现行有效)1、烧结空心砖和空心砌块:3.5万—15万块为一批,不足3.5万按一批计。

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