企业质量管理与控制ppt课件
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质量管理学课件PPT课件
六西格玛的定义
六西格玛是一种追求卓越的管理理念和工具,通过减少过程变异、 提高过程能力,实现质量、效率、效益的突破性提升。
六西格玛的核心原则
包括关注顾客需求、数据驱动决策、重视过程改进、追求卓越等原 则。
六西格玛的核心理念
包括预防为主、关注流程、全员参与、持续改进等理念。
六西格玛的实施流程
六西格玛的组织与文化
应用范围
ISO 9000系列标准适用于各种类型的组织,包括制造业、 服务业、政府机构等,是组织建立质量管理体系的参考依 据。
ISO 9000系列标准
定义
ISO 9000系列标准是一套国际通用的质量管理体系标准,旨在 帮助组织建立、实施、维护和改进质量管理体系,提高组织的 管理水平和竞争力。
主要内容
TQM的成功案例
总结词
海尔集团、华为技术、丰田汽车
详细描述
海尔集团通过实施全面质量管理,提高了产品质量和客户满意度,树立了良好的品牌形 象。华为技术通过推行全面质量管理,实现了产品的高品质和客户的高满意度,赢得了 全球市场的认可。丰田汽车运用全面质量管理,实现了精益生产,提高了产品质量和生
产效率,成为全球汽车行业的佼佼者。
不断寻求改进机会,通过改进过程、优化流 程、提高效率来提升整体业绩。
基于事实的决策
基于数据和信息分析进行决策,确保决策的 科学性和有效性。
与供方互利的关系
建立与供方互利的关系,促进双方共同发展。
02
质量管理工具与技术
02
质量管理工具与技术
统计过程控制(SPC)
总结词
通过收集和分析数据来监控和改进制造过程中的性能。
TQM的成功案例
总结词
海尔集团、华为技术、丰田汽车
质量管理培训ppt课件
YOUR LOGO
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汇报人:
和效率。
持续改进:不 断监测质量标 准的变化,持 续改进产品和 服务质量,满 足客户需求。
实施质量改进
识别问题:通过 数据分析和反馈, 发现并确定需要 改进的方面。
分析原因:对问 题进行深入分析, 找出根本原因。
制定措施:根据 分析结果,制定 相应的改进措施。
实施改进:落实 改进措施,确保 改进的有效性和 可操作性。
全员参与
原则定义:所有员工都被要求参与质量改进活动 目的:提高员工对质量的重视程度,提高工作效率 实施方式:通过培训、激励等方式鼓励员工参与 意义:提高产品质量和竞争力,增强企业形象和信誉
领导作用
制定质量方 针和目标
提供必要的 资源和支持
分配质量职 责和任务
监督和评估 质量绩效
质量管理的基础工
方法:采用统计过程控制、全面质量管理等手段,确保产品或服务达到或超过预期要求。
意义:帮助组织提高产品质量和客户满意度,增强竞争力。
六西格玛管理
定义:是一种追 求卓越的质量管 理方法
目标:提高客户 满意度,降低缺 陷率
实施步骤:定义 、测量、分析、 改进、控制
应用范围:适用 于任何行业和领 域
精益质量管理
绘制方法:收集 数据、计算统计 量、确定组距和 组界、作图
应用场景:质量 分析、过程控制 等
质量管理的发展趋
07
势
全面质量管理
添加标题
定义:全面质量管理是一种以质量为中心,以全员参与为基础,旨在通过持续改进 产品、过程和服务,实现质量目标的管理模式。
添加标题
特点:全面质量管理强调全过程的控制、全员参与和持续改进,注重预防为主和事 前控制。
2024版质量管理培训ppt(45张)
六西格玛管理法的核心思想 以顾客为中心,通过持续改进和流程优化,实现 高质量、高效率、高满意度的目标。
3
六西格玛管理法的实施步骤 定义、测量、分析、改进、控制,即DMAIC流 程。
2024/1/28
21
创新思维在质量改进中应用
01
创新思维的概念
指突破常规思维的界限,以超常规甚至反常规的方法、视角去思考问题,
控制图
用于监控过程是否处于稳定状态,及 时发现异常并采取措施。
05
04
散布图
研究两个变量之间是否存在相关关系, 用点的分布表示变量之间的关系。
2024/1/28
17
统计技术在过程控制中应用
01
02
03
04
过程能力分析
运用统计技术对过程能力进行 评估,了解过程满足产品质量
要求的能力。
2024/1/28
明确各部门、各岗位的质量管理职责和目标,制定全员参与的质量管理计划,确保质量管理 工作的全面性和有效性。
2024/1/28
开展质量管理活动
组织员工开展质量管理小组活动、质量改进项目等,鼓励员工积极参与质量管理,提高员工 的质量管理能力和水平。
29
营造良好企业质量文化氛围
建立完善的质量管理制度
加强质量文化宣传
识别关键过程
分析产品或服务的关 键过程,确定对质量 影响最大的环节。
设定质量控制点
在关键过程中设定质 量控制点,制定检验 标准和验收规范。
编制质量文件
编写质量管理手册、 程序文件、作业指导 书等,确保质量策划 的落地实施。
2024/1/28
12
过程控制与检验
过程监控
采用统计技术对关键过程进行 实时监控,及时发现异常波动。
3
六西格玛管理法的实施步骤 定义、测量、分析、改进、控制,即DMAIC流 程。
2024/1/28
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创新思维在质量改进中应用
01
创新思维的概念
指突破常规思维的界限,以超常规甚至反常规的方法、视角去思考问题,
控制图
用于监控过程是否处于稳定状态,及 时发现异常并采取措施。
05
04
散布图
研究两个变量之间是否存在相关关系, 用点的分布表示变量之间的关系。
2024/1/28
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统计技术在过程控制中应用
01
02
03
04
过程能力分析
运用统计技术对过程能力进行 评估,了解过程满足产品质量
要求的能力。
2024/1/28
明确各部门、各岗位的质量管理职责和目标,制定全员参与的质量管理计划,确保质量管理 工作的全面性和有效性。
2024/1/28
开展质量管理活动
组织员工开展质量管理小组活动、质量改进项目等,鼓励员工积极参与质量管理,提高员工 的质量管理能力和水平。
29
营造良好企业质量文化氛围
建立完善的质量管理制度
加强质量文化宣传
识别关键过程
分析产品或服务的关 键过程,确定对质量 影响最大的环节。
设定质量控制点
在关键过程中设定质 量控制点,制定检验 标准和验收规范。
编制质量文件
编写质量管理手册、 程序文件、作业指导 书等,确保质量策划 的落地实施。
2024/1/28
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过程控制与检验
过程监控
采用统计技术对关键过程进行 实时监控,及时发现异常波动。
质量管理与质量控制讲义PPT课件( 15页)
三个阶段:操作者质量管理-工长质量管理-检 验员质量管理
缺点
出现质量问题容易扯皮、推委,缺乏系统的观念 只能事后把关,而不能在生产过程中起到预防、控制
作用,待发现废品时已经成为事实,无法补救 对产品的全数检验,有时在技术上是不可能做到的
(如破坏性检验),有时在经济上是不合理、不合算 的(如检验工时太长、检验费用太高等)。随着生产 规模的不断扩大和生产效率不断提高,这些缺点也就 越来越显得突出
质量管理与质量控制
工商管理 0813000108 黄怡
案例----周至猕猴桃的兴衰
猕猴桃曾为周至县带来巨大财富
案例----周至猕猴桃的兴衰
近百米长的河护坡及道旁,堆满了腐烂变质的猕猴桃
膨大剂
膨大剂,学名哔效隆,是一种植 物生长激素,能够刺激植物细胞 分裂,产生果实膨大的效果。在 猕猴桃生长期间,如使用膨大剂, 每亩可增产30%~40%,单个果 实也可从100~120克左右增长到 180~200克。
统计质量管理阶段
特点是利用数理统计原理在生产工序间进行质 量控制,预防产生不合格品并检验产品的质量。 在方式上,责任者也由专职的检验员转移到由 专业的质量控制工程师和技术人员。这标志者 事后检验的观念改变为预测质量事故的发生并 事先加以预防的观念。
常用手段:控制图;抽样检测;可靠性理论和 方法
和质量计划等。
第二个阶段为执行阶段,又称D阶段(Do)
这个阶段是实施P阶段所规定的内容,如根据质量标准进行
产品设计、试制、试验、其中包括计划执行前的人员培训。
Hale Waihona Puke 第三个阶段为检查阶段,又称C阶段(Check)。
这个阶段主要是在计划执行过程中或执行之后,检查执行情
缺点
出现质量问题容易扯皮、推委,缺乏系统的观念 只能事后把关,而不能在生产过程中起到预防、控制
作用,待发现废品时已经成为事实,无法补救 对产品的全数检验,有时在技术上是不可能做到的
(如破坏性检验),有时在经济上是不合理、不合算 的(如检验工时太长、检验费用太高等)。随着生产 规模的不断扩大和生产效率不断提高,这些缺点也就 越来越显得突出
质量管理与质量控制
工商管理 0813000108 黄怡
案例----周至猕猴桃的兴衰
猕猴桃曾为周至县带来巨大财富
案例----周至猕猴桃的兴衰
近百米长的河护坡及道旁,堆满了腐烂变质的猕猴桃
膨大剂
膨大剂,学名哔效隆,是一种植 物生长激素,能够刺激植物细胞 分裂,产生果实膨大的效果。在 猕猴桃生长期间,如使用膨大剂, 每亩可增产30%~40%,单个果 实也可从100~120克左右增长到 180~200克。
统计质量管理阶段
特点是利用数理统计原理在生产工序间进行质 量控制,预防产生不合格品并检验产品的质量。 在方式上,责任者也由专职的检验员转移到由 专业的质量控制工程师和技术人员。这标志者 事后检验的观念改变为预测质量事故的发生并 事先加以预防的观念。
常用手段:控制图;抽样检测;可靠性理论和 方法
和质量计划等。
第二个阶段为执行阶段,又称D阶段(Do)
这个阶段是实施P阶段所规定的内容,如根据质量标准进行
产品设计、试制、试验、其中包括计划执行前的人员培训。
Hale Waihona Puke 第三个阶段为检查阶段,又称C阶段(Check)。
这个阶段主要是在计划执行过程中或执行之后,检查执行情
质量管理与控制PPT课件
01
引言
01
引言
目的和背景
01
02
03
质量管理的重要性
在现代企业中,质量管理 对于确保产品质量、提升 客户满意度和保持竞争优 势至关重要。
质量控制的目的
通过一系列的控制措施, 确保生产过程中的产品符 合预定的质量标准,减少 缺陷和浪费。
适应市场需求
随着消费者对产品质量和 安全性的要求不断提高, 企业需要加强质量管理与 控制以适应市场需求。
FMEA应用
适用于产品设计、制造、使用等各 个阶段,可帮助企业提前发现并解 决潜在问题,提高产品可靠性。
失效模式与影响分析(FMEA)
FMEA定义
对潜在失效模式及其影响进行分 析和评估,以预防或减少产品故
障的一种系统性方法。
FMEA原理
通过分析产品设计、制造、使用等 过程中的潜在失效模式,评估其可 能性和影响程度,制定相应的预防 措施。
田口方法与稳健设计应用
适用于产品设计、制造等各个阶段,可帮助企业提高产品质量和竞 争力,降低生产成本和维修费用。
田口方法与稳健设计
田口方法定义
由日本质量专家田口玄一提出的一种质量工程方法,旨在通过设 计优化提高产品稳健性和质量。
稳健设计原理
通过减少产品或系统对噪声因素(如环境变化、制造误差等)的敏 感性,提高产品或系统的稳健性和性能稳定性。
介绍质量管理体系认证的目的和意义,以及认证的流程和要求,包括申请、受理、现场审 核、认证决定和监督管理等环节。
质量管理体系审核
阐述质量管理体系审核的类型和内容,包括第一方审核(内部审核)、第二方审核(顾客 审核)和第三方审核(认证机构审核)等,以及审核的计划和实施步骤。
审核技巧与方法
《企业质量管理》PPT幻灯片
高度的民主性:充分发扬民主和每个人的积极 性和创造性。
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第5章 抽样分布
6
QC小组的建立
QC小组的组建应遵循自愿结合、形式多样、 方便活动、易出成果的原则。在自愿结合的前 提下,也可采用行政出面组织,自上而下和上 下结合的方法组建。
现场型、服务型、攻关型、管理型
人数一般以3-10人为宜
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5
QC小组的特点
鲜明的自主性:以员工自愿参加为基础,实行 自主管理,以自我学习、自我控制、自我提高 为主,不受行政命令和班组的限制;
明确的目的性:为实现组织的方针目标,开展 质量管理活动;
严密的科学性:科学的工作方法和程序;
广泛的群众性:通过集体活动,发挥小组的群 体优势,集思广益,更快更好地解决问题;
主要包括三大内容:
搞好质量设计 控制设计质量 进行质量预控
第5章 抽样分布
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14
项目开发阶段的质量管理
项目的质量目标与水平是通过设计使其 具体化。
设计质量包含两层意思:一要满足用户 所需要的功能和使用价值;二要遵守有 关标准、规范、规程等相关法规。
设计方案确定后,项目开发设计人员必 须严格按方案要求进行设计,保证设计 质量。
第5章 抽样分布
12
5.2.2 开发阶段的质量管理
为了确保质量,必须对产品的设计和开 发进行策划和控制,包括:
确定设计和开 发阶段
确定适合各阶 段的评审、验 证和确认活动
明确职责和权 限
第5章 抽样分布
适合性质量
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13
项目开发阶段的质量管理
项目开发阶段的质量管理是项目质量管 理的起点,是项目质量管理的关键阶段;
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第5章 抽样分布
6
QC小组的建立
QC小组的组建应遵循自愿结合、形式多样、 方便活动、易出成果的原则。在自愿结合的前 提下,也可采用行政出面组织,自上而下和上 下结合的方法组建。
现场型、服务型、攻关型、管理型
人数一般以3-10人为宜
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5
QC小组的特点
鲜明的自主性:以员工自愿参加为基础,实行 自主管理,以自我学习、自我控制、自我提高 为主,不受行政命令和班组的限制;
明确的目的性:为实现组织的方针目标,开展 质量管理活动;
严密的科学性:科学的工作方法和程序;
广泛的群众性:通过集体活动,发挥小组的群 体优势,集思广益,更快更好地解决问题;
主要包括三大内容:
搞好质量设计 控制设计质量 进行质量预控
第5章 抽样分布
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项目开发阶段的质量管理
项目的质量目标与水平是通过设计使其 具体化。
设计质量包含两层意思:一要满足用户 所需要的功能和使用价值;二要遵守有 关标准、规范、规程等相关法规。
设计方案确定后,项目开发设计人员必 须严格按方案要求进行设计,保证设计 质量。
第5章 抽样分布
12
5.2.2 开发阶段的质量管理
为了确保质量,必须对产品的设计和开 发进行策划和控制,包括:
确定设计和开 发阶段
确定适合各阶 段的评审、验 证和确认活动
明确职责和权 限
第5章 抽样分布
适合性质量
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13
项目开发阶段的质量管理
项目开发阶段的质量管理是项目质量管 理的起点,是项目质量管理的关键阶段;
企业公司质量管理 PPT 零缺陷质量管理
1.3 如何使用过程模式
• 5 列出輸出要求。說明使用者所期望得到的產品、服務或信 息。
• 6 确定輸入,即程序中的原材料是什么。輸入是完成工作程 序的必需品。
• 7 列出每一輸入的供應者。 • 8 決定輸入要求是什么。這要求足以說明完成过程所需要的
材料或信息。
1.4 过程練習
A 在簡單确定过你的使用者及供應者之后,試問自己以 下的問題: 我的工作过程是什么?
• 通过浪費的錢財-浪費的時間、努力、材料-來衡量 質量,能產生用來努力引導改進并衡量改進成果的 金錢數字。
1.3 不符合要求的代价
• 當要求沒有符合時產生的額外的費用
• 不符合要求的代价举例
(1) 重新加工
(2) 赶工
(3) 临時服務
(4) 計算机重复運行
(5) 存貨过多
(6) 顧客抱怨
(7) 回收服務
---- Do It Right The First Time ----
1.1 预防&零缺陷
• 預防(Prevention) --在你的全部工作場所采取預防活動
• 零缺陷(ZD) --從來不認為错誤是不可避免的,即使
是微不足道的错誤
1.2 質量的衡量
• 質量是用不符合要求的代价(Price of Nonconformance, PONC)來衡量的,而不是用指數。 指數是一种把与不符合相关的坏消息進行軟處理的 方法。不管怎樣,如果我們軟化了坏消息,那么管 理者將永遠不會采取行動。而通过展示不符合項的 貨币价值,我們就能夠增加对問題的認識。
相比較。若衡量顯示有不符合要求的存在,我們就要采取行動 來消除不符合要求,并加以預防,确保不再重蹈覆轍。
5.3零缺陷--個人的決心
质量管理体系培训ppt课件
单位上又太远,怎么办?
•
博士生也不愿意去问两位所长,憋了半天后,也起身往水里跨:我就不信本科生
能过的水面,我博士生不能过。
•
只听咚的一声,博士生栽到了水里。
•
两位所长将他拉了出来,问他为什么要下水,他问:“为什么你们可以走过去
呢?”
•
两所长相视一笑:“这池塘里有两排木桩子,由于这两天下雨涨水正好在水面下。
设备控制等)
• 8 测量、分析和改进(顾客满意、内部审核、产品监视和测量、不合格品控制、纠
正和预防等)
15
大家认真学习一下ISO9001的条款……
• ISO总共六、七 十个条款,几百项 要求,让我们来仔 细研究一下
zzzzz……
zzzzz……
zzzzz……
16
強制性要求的程序文件
1.文件控制程序<4.2.3> 2.记录控制程序<4.2.4> 3.不合格品控制程序<8.3> 4.內部审核程序<8.2.2> 5.纠正措施程序<8.5.2> 6.预防措施程序<8.5.3>
响亮?”住持告诉他:“你的钟撞得很响,但钟声空泛、疲软,因为你
心中没有理解撞钟的意义。钟声不但仅是寺里作息的准绳,更为重要的
是要唤醒沉迷众生。因此,钟声不但要宏亮,还要圆润、浑厚、深沉、
悠远。一个人心中无钟,即是无佛;若是不虔诚,怎能担当撞钟之职
呢?”
从上面• 这个小小故和事尚我们听可后以,看面出:有小愧和色尚。没能自将后钟潜撞心好,建被练住,持成换去为劈一柴代挑名水,僧似。乎在情
职责分工
我做菜,儿子 洗菜、老公切菜
持续改进 测量分析改进
柴米油 盐钱锅
全面质量管理最全的 PPT课件
25
全面质量管理在企业中的实现
4. 全面质量管理的推行步骤
(1)内容与方法的全面性。 仅要着眼于产品的质量,而且 要注重形成产品的工作质量。注重采用多种方法和技术, 包括科学的组织管理工作、各种专业技术、数理统计方法、 成本分析、售后服务等。 (2)全过程控制。 即对市场调查、研究开发、设计、生 产准备、采购、生产制造、包装、检验、贮存、运输、销 售、为用户服务等全过程都进行质量管理。 (3)全员性。 即企业全体人员包括领导人员、工程技术 人员、管理人员和工人等都参加质量管理,并对产品质量 各负其责。
6
全面质量管理的内涵
(2)坚持不断地改进。 • TQM是一种永远不能满足的承诺,“非常好”还
是不够,质量总能得到改进,“没有最好,只有 更好”。在这种观念的指导下,企业持续不断地 改进产品或服务的质量和可靠性,确保企业获取 对手难以模仿的竞争优势。 (3)改进组织中每项工作的质量。 • TQM采用广义的质量定义。它不仅与最终产品有 关,并且还与组织如何交货,如何迅速地响应顾 客的投诉、如何为客户提供更好的售后服务等都 有关系。
2
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ言
(2)统计质量控制阶段 • 二战初期,美国大批生产民用品的公司转为生产各种军需
品。由于事先没有办法控制废品的产生。1941年和1942 年,美国制定了一系列战时质量管理标准,是质量管理方 法上的一次飞跃。但这一阶段的质量管理侧重于制造过程, 在实践当中难免过分强调数理方法的运用,而对有关的组 织管理工作有所忽视。 (3)全面质量管理阶段 • 全面质量管理(TQM)这个名称,最先是20世纪60年代 初由美国的著名专家菲根堡姆提出。它是在传统的质量管 理基础上,随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展 起来的现代化质量管理,现已成为一门系统性很强的科学。
全面质量管理在企业中的实现
4. 全面质量管理的推行步骤
(1)内容与方法的全面性。 仅要着眼于产品的质量,而且 要注重形成产品的工作质量。注重采用多种方法和技术, 包括科学的组织管理工作、各种专业技术、数理统计方法、 成本分析、售后服务等。 (2)全过程控制。 即对市场调查、研究开发、设计、生 产准备、采购、生产制造、包装、检验、贮存、运输、销 售、为用户服务等全过程都进行质量管理。 (3)全员性。 即企业全体人员包括领导人员、工程技术 人员、管理人员和工人等都参加质量管理,并对产品质量 各负其责。
6
全面质量管理的内涵
(2)坚持不断地改进。 • TQM是一种永远不能满足的承诺,“非常好”还
是不够,质量总能得到改进,“没有最好,只有 更好”。在这种观念的指导下,企业持续不断地 改进产品或服务的质量和可靠性,确保企业获取 对手难以模仿的竞争优势。 (3)改进组织中每项工作的质量。 • TQM采用广义的质量定义。它不仅与最终产品有 关,并且还与组织如何交货,如何迅速地响应顾 客的投诉、如何为客户提供更好的售后服务等都 有关系。
2
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ言
(2)统计质量控制阶段 • 二战初期,美国大批生产民用品的公司转为生产各种军需
品。由于事先没有办法控制废品的产生。1941年和1942 年,美国制定了一系列战时质量管理标准,是质量管理方 法上的一次飞跃。但这一阶段的质量管理侧重于制造过程, 在实践当中难免过分强调数理方法的运用,而对有关的组 织管理工作有所忽视。 (3)全面质量管理阶段 • 全面质量管理(TQM)这个名称,最先是20世纪60年代 初由美国的著名专家菲根堡姆提出。它是在传统的质量管 理基础上,随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展 起来的现代化质量管理,现已成为一门系统性很强的科学。
第02章 全面质量管理 (《质量管理》PPT课件)
➢ 对工艺方法,可按不同工艺、不同加工规程等进行分层
➢ 对工作环境,可按不同工作环境、使用条件等进行分层
控制图
质 量 特 性 值
0 1 2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
样本序号
UCL CL LCL
质量 管理 工具 综合 应用
发生质量
质量问题类型
问题时段 A
B
C
➢ 要求:必须建立贯穿整个企业的质量管理体 系,并保证其有效运行
多种多样的工具或方法
➢ 工具:质量管理七种老工具、质量管理七种 新工具等
➢ 方法:QC小组活动、头脑风暴法、标杆法, 顾客需求调查、顾客满意度测评、质量功能 展开、统计过程控制、抽样验收等
TQM:三全一多样
过程维 产品设计
工序控制
2.1 概述
全面质量管理:“是为了能够在最经济的水平上, 在充分满足用户要求的条件下,进行市场研究、 设计、生产和服务,把企业各部门的研制质量、 维持质量和提高质量的活动结合在一起,成为一 个有效体系。”全面质量管理即全员质量管理、 全过程质量管理、全方位质量管理、多种多样的 质量管理工具或方法,即“三全一多样。”
合计
频数 5 7 11 13 9 3 14 17 13 8 100
频数
18 17 16
15 14 13 12 11 10
9 8 7 6 5 4 3 2
1
7.770 7.814 7.858 7.902 7.946 7.990 8.034 8.078 8.122 8.166 8.210 观测值 (mm)
✓实施质量教育和培训 ✓开展群众性质量管理活动
全过程质量管理
➢ 涵义:在产品形成的全过程(生命周期)中 重视质量管理
➢ 对工作环境,可按不同工作环境、使用条件等进行分层
控制图
质 量 特 性 值
0 1 2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
样本序号
UCL CL LCL
质量 管理 工具 综合 应用
发生质量
质量问题类型
问题时段 A
B
C
➢ 要求:必须建立贯穿整个企业的质量管理体 系,并保证其有效运行
多种多样的工具或方法
➢ 工具:质量管理七种老工具、质量管理七种 新工具等
➢ 方法:QC小组活动、头脑风暴法、标杆法, 顾客需求调查、顾客满意度测评、质量功能 展开、统计过程控制、抽样验收等
TQM:三全一多样
过程维 产品设计
工序控制
2.1 概述
全面质量管理:“是为了能够在最经济的水平上, 在充分满足用户要求的条件下,进行市场研究、 设计、生产和服务,把企业各部门的研制质量、 维持质量和提高质量的活动结合在一起,成为一 个有效体系。”全面质量管理即全员质量管理、 全过程质量管理、全方位质量管理、多种多样的 质量管理工具或方法,即“三全一多样。”
合计
频数 5 7 11 13 9 3 14 17 13 8 100
频数
18 17 16
15 14 13 12 11 10
9 8 7 6 5 4 3 2
1
7.770 7.814 7.858 7.902 7.946 7.990 8.034 8.078 8.122 8.166 8.210 观测值 (mm)
✓实施质量教育和培训 ✓开展群众性质量管理活动
全过程质量管理
➢ 涵义:在产品形成的全过程(生命周期)中 重视质量管理
质量管理培训教材(共64张PPT)
解。
统计过程控制(SPC)应用
SPC基本原理
阐述SPC的基本原理和思想,包括控 制图的应用、判异准则等。
控制图的类型与选择
详细介绍不同类型的控制图及其适用 场合,如计量值控制图、计数值控制 图等。
SPC实施步骤
给出SPC实施的具体步骤,包括确定 控制对象、收集数据、计算控制限、 绘制控制图、分析和判断等。
设计评审、验证和确认
设计评审
组织专家或相关人员对设 计进行评审,提出改进意 见和建议。
设计验证
通过试验、模拟等手段验 证设计的可行性和有效性 。
设计确认
在产品设计完成后,进行 最终确认,确保设计满足 所有相关要求和标准。
可靠性设计与优化
01
02
03
04
可靠性分析
对产品进行可靠性分析,识别 潜在的故障模式和影响。
实施改进项目
根据组织的发展战略和实际需求, 选择合适的改进项目,制定详细的 实施计划和时间表。
THANKS
感谢观看
02
防错技术原理与分类
详细介绍防错技术的原理及分类 ,如接触式防错、定数式防错等
。
04
防错技术实施效果评价
对防错技术实施的效果进行评价 ,包括减少错误率、提高生产效
率等。
持续改进思路和方法
持续改进基本概念
阐述持续改进的定义、意义及其 在企业质量管理中的重要性。
持续改进实践案例
详细介绍持续改进的方法论,包 括PDCA循环、六西格玛管理等
帮助企业建立和实施质量管理体系,提高产 品质量和客户满意度,增强企业竞争力。
02
质量策划与产品设计
Chapter
质量策划流程与方法
确定质量目标
统计过程控制(SPC)应用
SPC基本原理
阐述SPC的基本原理和思想,包括控 制图的应用、判异准则等。
控制图的类型与选择
详细介绍不同类型的控制图及其适用 场合,如计量值控制图、计数值控制 图等。
SPC实施步骤
给出SPC实施的具体步骤,包括确定 控制对象、收集数据、计算控制限、 绘制控制图、分析和判断等。
设计评审、验证和确认
设计评审
组织专家或相关人员对设 计进行评审,提出改进意 见和建议。
设计验证
通过试验、模拟等手段验 证设计的可行性和有效性 。
设计确认
在产品设计完成后,进行 最终确认,确保设计满足 所有相关要求和标准。
可靠性设计与优化
01
02
03
04
可靠性分析
对产品进行可靠性分析,识别 潜在的故障模式和影响。
实施改进项目
根据组织的发展战略和实际需求, 选择合适的改进项目,制定详细的 实施计划和时间表。
THANKS
感谢观看
02
防错技术原理与分类
详细介绍防错技术的原理及分类 ,如接触式防错、定数式防错等
。
04
防错技术实施效果评价
对防错技术实施的效果进行评价 ,包括减少错误率、提高生产效
率等。
持续改进思路和方法
持续改进基本概念
阐述持续改进的定义、意义及其 在企业质量管理中的重要性。
持续改进实践案例
详细介绍持续改进的方法论,包 括PDCA循环、六西格玛管理等
帮助企业建立和实施质量管理体系,提高产 品质量和客户满意度,增强企业竞争力。
02
质量策划与产品设计
Chapter
质量策划流程与方法
确定质量目标
质量管理体系教程ppt课件
通过第三方认证机构对组织的质量管理体系进行审核和评定,确认其符合相关 标准要求并颁发认证证书的过程。认证有助于组织提升品牌形象、增强顾客信 任、拓展市场份额。
02
质量管理体系构建
Chapter
明确组织目标与战略
确定组织的核心价值观和愿景
01
明确组织所追求的价值和长期发展目标,为质量管理体系的建
立提供方向。
优化资源配置
根据资源需求和重要性,合理规划 资源配置,确保关键过程得到有效 保障。
构建组织结构与管理职责
设计组织结构
根据组织规模、业务特点和战略 需求,设计合理的组织结构,明 确各部门和岗位的职责与权限。
明确管理职责
制定管理层在质量管理体系中的 职责,包括制定政策、分配资源、
监督实施等。
建立沟通机制
重要性
质量管理体系是组织提高产品质量、增强顾客满意、 提升市场竞争力的重要手段,也是组织持续改进和 不断创新的基础。
质量管理体系发展历程
01
02
03
质量检验阶段
20世纪初,以事后检验为 主,通过严格检验来控制 和保证产品质量。
统计质量控制阶段
20世纪40年代至50年代, 运用数理统计方法进行质 量控制,预防不合格品产 生。
建立有效的沟通机制,确保各部 门之间信息流通畅通,协作顺畅。 同时,鼓励员工参与质量管理,
提高全员质量意识。
03
质量管理体系文件编写
Chapter
质量手册编写要求与内容
编写要求 符合组织实际情况,体现组织特色 遵循质量管理体系标准要求
质量手册编写要求与内容
• 语言简练、明确,易于理解和实施
质量手册编写要求与内容
内容 组织简介(包括名称、地址、业务范围等)
02
质量管理体系构建
Chapter
明确组织目标与战略
确定组织的核心价值观和愿景
01
明确组织所追求的价值和长期发展目标,为质量管理体系的建
立提供方向。
优化资源配置
根据资源需求和重要性,合理规划 资源配置,确保关键过程得到有效 保障。
构建组织结构与管理职责
设计组织结构
根据组织规模、业务特点和战略 需求,设计合理的组织结构,明 确各部门和岗位的职责与权限。
明确管理职责
制定管理层在质量管理体系中的 职责,包括制定政策、分配资源、
监督实施等。
建立沟通机制
重要性
质量管理体系是组织提高产品质量、增强顾客满意、 提升市场竞争力的重要手段,也是组织持续改进和 不断创新的基础。
质量管理体系发展历程
01
02
03
质量检验阶段
20世纪初,以事后检验为 主,通过严格检验来控制 和保证产品质量。
统计质量控制阶段
20世纪40年代至50年代, 运用数理统计方法进行质 量控制,预防不合格品产 生。
建立有效的沟通机制,确保各部 门之间信息流通畅通,协作顺畅。 同时,鼓励员工参与质量管理,
提高全员质量意识。
03
质量管理体系文件编写
Chapter
质量手册编写要求与内容
编写要求 符合组织实际情况,体现组织特色 遵循质量管理体系标准要求
质量手册编写要求与内容
• 语言简练、明确,易于理解和实施
质量手册编写要求与内容
内容 组织简介(包括名称、地址、业务范围等)
质量管理ppt课件
例 某柴油机厂在柴油机装配中常出现漏气现象,为了弄清造成漏气的原因, 抽查了50台柴油机,发现有19台漏气,漏气率为38%。通过初步分析, 认定漏气的原因有两个:(1)该工序操作工人的操作方法有差异;(2) 装配是所用的某零件的性能有差异。
为了进一步弄清具体原因,运用分层法分别按操作者和零件供应者分层进行 统计分析。
数据统计 ///// ///// ///// //// ///// //// ///// //
.
频数 5 14 9 7 35
排序 4 1 2 3
9
(2)数据分层法
该方法是将全部数据根据使用目的选择合适的分类标志进行分类,并据此进 行分析的方法。常用的分层标志主要有操作者、生产手段、操作方法、 原材料、检查条件、时间、环境条件等。
控制扩展为产品形成的全过程管理 • 全面质量满意阶段-------90年代后期
企业人的满意:股东满意、员工满意、管理层 满意 国家的满意:政策质量、国民素质等 国家间的满意及全球满意:国家间的贸易、全 球环境保护及可持续性发展
.
4
• 质量管理的相关概念
-根据ISO8402-1994给出的质量管理概念为:确定 质量方针、目标和职责,并通过质量体系中的质量 策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现 的所有管理职能的全部活动“。
第4章 质量管理
1、质量与质量管理概述 2、全面质量管理 3、质量管理标准与体系 4、 6s质量管理
.
1
一、质量与质量管理概述
.
2
1、质量与质量管理的基本概念
(1)质量的含义:质量是反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总 和。
(2)产品的质量特性 • 性能 • 合用性:如产品的形状、大小、重量寿命等 • 可用性(可靠性、维修性等) • 安全性 • 环境 • 经济性 • 美学功能
为了进一步弄清具体原因,运用分层法分别按操作者和零件供应者分层进行 统计分析。
数据统计 ///// ///// ///// //// ///// //// ///// //
.
频数 5 14 9 7 35
排序 4 1 2 3
9
(2)数据分层法
该方法是将全部数据根据使用目的选择合适的分类标志进行分类,并据此进 行分析的方法。常用的分层标志主要有操作者、生产手段、操作方法、 原材料、检查条件、时间、环境条件等。
控制扩展为产品形成的全过程管理 • 全面质量满意阶段-------90年代后期
企业人的满意:股东满意、员工满意、管理层 满意 国家的满意:政策质量、国民素质等 国家间的满意及全球满意:国家间的贸易、全 球环境保护及可持续性发展
.
4
• 质量管理的相关概念
-根据ISO8402-1994给出的质量管理概念为:确定 质量方针、目标和职责,并通过质量体系中的质量 策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现 的所有管理职能的全部活动“。
第4章 质量管理
1、质量与质量管理概述 2、全面质量管理 3、质量管理标准与体系 4、 6s质量管理
.
1
一、质量与质量管理概述
.
2
1、质量与质量管理的基本概念
(1)质量的含义:质量是反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总 和。
(2)产品的质量特性 • 性能 • 合用性:如产品的形状、大小、重量寿命等 • 可用性(可靠性、维修性等) • 安全性 • 环境 • 经济性 • 美学功能
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11
1、如何制定质量管理的方针
一、质量宣言
(让大家说一说质量宣言)
二、质量方针的执行与实施
实施质量方针不能停留在口头 上,要得到落实,需要设计一 套适合企业的“游戏规则”。
12
借鉴的企业“游戏规则”
“下道工序上道工序的客户” 做到三不政策:不制造不良品;
不流出不良品; 不接受不良品。
人员
设备
材料
方法
环境
因素
16
3、实施PDCA管理循环
计划(Plan) 执行(Do) 检查(Check) 总结(Action)
AP
A C
DP
AP
CD AP
DD
CD
AP CD
AP CD
新的水平
原有水平
17
4、现场目视管理实施
目视管理是用图形,图表等视觉感应,确定目前状态,并 立即产生判断,使问题得到迅速解决的方法.
5511培训工程《生产系统》实操班
品质管控
1
课程索引
第一讲: 何谓质量管理 第二讲: 全面质量管理的内容与实施方法 第三讲: 5S(素质管理)与TPM(提案改善活动) 第四讲: SPC(统计过程控制)与QCC(品管圈活动) 第五讲: 6西格玛管理 第六讲: 做好全面质量管理的的方向
21.7 变形
15.8 刮痕
累计百分比(%)
100%
80
60
比 率
10.9
4.5
02 0
尺寸 其它
25
三、因果分析图
所谓因果分析图,就是将造成某项结 果的众多原因,以系统的方式进行图 解,即以图来表达结果与原因之间关 系。因其形状像鱼骨,又称(鱼骨图)
20
7、QC七大工具的应用
一、统计法 二、排列图 三、因果分析图 四、分层法 五、散布图 六、控制图 七、直方图
21
一、统计法
亦即将多种多样的数据,因应 的目的的需要分类成不同的类 别。
统计法的应用,主要是一种系 统概念,即在于要想把相当复 杂的资料进行处理,然后加以 分门别类的归纳及统计。
22
范例:某部门将上个月生产的产品作出统计, 总计不良数为414个,其中不良项目依次为:
顺 不良 不良 占不良 累 序 项目 数 总数比 计比
(件) 率(%) 率 (%)
1 破损 195
47.1
2 变形 90
21.7 68.8
3 刮痕 65
15.8 84.6
4 尺寸不 45 良
10.9 95.5
5 其他 19
6
3、质量是由顾客决定的
消费者作主的时代来临了
产品到顾客手中,无论标榜的是多么豪华的配备、 性能是多么卓越、包装是多么的精美,但是,并 不是顾客所需要的,结果是淘汰一途。
因此,制造商的立场与观念: 用“最适质量”取代“最佳质量”;而“最适质 量”即是让顾客感到“最满意的质量”。
7
4、质量的要素
13
确保“三不政策”的执行原则 追溯索赔原则 看板原则(实行“假想敌人”机制) 员工技能交叉原则
14
三、企业质量目标的制定与实施
制定品质目标,作为交易过程 责任追溯的依据。
企业品质目标 部门品质目标 班组品质目标 个人品质目标
15
2、从不稳定的质量抓起 不稳定的因素来源于
质量
满足购买者现在的需求
保障购买者未来的需求
符
外
合 特 定 的 规
功 能 好
使 用 方 便
观 良 好 , 无
格
明
显
缺
陷
经
外为
久 耐 用 , 不
安 全 可 靠
在 环 境 影 响
客 户 设 想 周
易
小到
发
生
故
障
8
5、所谓好质量的认知
好的质量 就是符合客户需要 所制造出来的产品服务
好质量=理所当然好的产品+周到的服务
由于现场异常及问题点较难发现,延误了处理问题的 机会,忽视了不良发生的征兆,实行目视管理可以避免 问题的发生:
1. Q(品质):异常及问题的浮现化 2. C(成本):浪费,不均,不合理浮显化 3. D(交期):延误及进度状况明确化 4. S(安全):标示出事故次数及灾害状况以强化意识 5. M(士气):团队意识和人员合作态度信念化
4.5
100
总
414 100
计
23
二、排列图(柏拉图)
在厂里,要解决的问题很多,但往 往不知从那里着手,但事实上大部 分的问题,只要能找出几个影响较 大的要因,并加以处置与控制,就 可以解决问题的80%以上。
24
绘制排列图
频数
N=414
(件)
400
300
不
良 200
47.1
数
100
0
破损 项 目
5
第一个错误的假设—质量是美好东西; 第二个错误的假设—质量是无形的抽象
名词,无法评估或测试; 第三个错误的假设—质量有经济成本; 第四个错误的假设—会造成问题的假设,
认为所有问题都是实际在生产线上作业 的人员造成的; 第五个错误的假设—认为要求质量是质 管部门的人所该做的事。
的善后处理费用降低的缘故); 2. 没有太多的不良品,既能节省材料更换、机器调整
的费用; 3. 因不良品的减少而又更多生产机会; 4. 同样的设备与人员,在不良率减少的情形下,可以
改善生产的持续生产能力。
10
二、质量管理是什么 (产品质量)
所谓的管理。就是将质量的不稳定减到 最低,甚至剔除;同时将造成或影响与 形成质量不稳定的因素进行控制,所采 取的手段。
2
第一讲
何谓质量管理
3
一、何为质量
质量(Quality),也称品质。表示产品 所具备的特质或属性。质量有优劣,也可 以说有高有低。人们往往将品质优的产品 (或服务)视为“质量好”,将品质低劣 的产品(或服务)视为“质量差”。
到底是什么样的产品 才是有“品质”的产品
4
1、质量在工作中的误区
企业中员工恐吓检验员的事情; 企业中成群结队的检验员; “用眼睛”来衡量的检验员; 生产与质量是“天敌”; 企业中的“片警”式员工。
以冰箱为例:
•冰箱的冷藏、冷冻温度是否足够 •寿命长 •电量消耗小,等等
另外附加价值,以运输的服务质量来看
•送货时按照约定的时间到达 •运货便宜 •不伤害货物等都是具有决定性的因素
9
6、注意质量可以降低成本
×
以制造业而言,不良率下降,成本就下降理由: 1. 不需要花费检验、修正不良品的成本(亦即不良品
18
5、现场看板管理实施
就是把希望管理的项目,通过各类管理 板显示出来,使管理状态众人都知道的 管理方法.看板管理是一流现场管理的 重要组成部分,是给客户信心及企业内 部营造竞争氛围,提高管理透明度之非 常重要的手段.
19
6:“三按”、“三检”、“三大 控制”
“三按”; “三检”; “三大控制”。
1、如何制定质量管理的方针
一、质量宣言
(让大家说一说质量宣言)
二、质量方针的执行与实施
实施质量方针不能停留在口头 上,要得到落实,需要设计一 套适合企业的“游戏规则”。
12
借鉴的企业“游戏规则”
“下道工序上道工序的客户” 做到三不政策:不制造不良品;
不流出不良品; 不接受不良品。
人员
设备
材料
方法
环境
因素
16
3、实施PDCA管理循环
计划(Plan) 执行(Do) 检查(Check) 总结(Action)
AP
A C
DP
AP
CD AP
DD
CD
AP CD
AP CD
新的水平
原有水平
17
4、现场目视管理实施
目视管理是用图形,图表等视觉感应,确定目前状态,并 立即产生判断,使问题得到迅速解决的方法.
5511培训工程《生产系统》实操班
品质管控
1
课程索引
第一讲: 何谓质量管理 第二讲: 全面质量管理的内容与实施方法 第三讲: 5S(素质管理)与TPM(提案改善活动) 第四讲: SPC(统计过程控制)与QCC(品管圈活动) 第五讲: 6西格玛管理 第六讲: 做好全面质量管理的的方向
21.7 变形
15.8 刮痕
累计百分比(%)
100%
80
60
比 率
10.9
4.5
02 0
尺寸 其它
25
三、因果分析图
所谓因果分析图,就是将造成某项结 果的众多原因,以系统的方式进行图 解,即以图来表达结果与原因之间关 系。因其形状像鱼骨,又称(鱼骨图)
20
7、QC七大工具的应用
一、统计法 二、排列图 三、因果分析图 四、分层法 五、散布图 六、控制图 七、直方图
21
一、统计法
亦即将多种多样的数据,因应 的目的的需要分类成不同的类 别。
统计法的应用,主要是一种系 统概念,即在于要想把相当复 杂的资料进行处理,然后加以 分门别类的归纳及统计。
22
范例:某部门将上个月生产的产品作出统计, 总计不良数为414个,其中不良项目依次为:
顺 不良 不良 占不良 累 序 项目 数 总数比 计比
(件) 率(%) 率 (%)
1 破损 195
47.1
2 变形 90
21.7 68.8
3 刮痕 65
15.8 84.6
4 尺寸不 45 良
10.9 95.5
5 其他 19
6
3、质量是由顾客决定的
消费者作主的时代来临了
产品到顾客手中,无论标榜的是多么豪华的配备、 性能是多么卓越、包装是多么的精美,但是,并 不是顾客所需要的,结果是淘汰一途。
因此,制造商的立场与观念: 用“最适质量”取代“最佳质量”;而“最适质 量”即是让顾客感到“最满意的质量”。
7
4、质量的要素
13
确保“三不政策”的执行原则 追溯索赔原则 看板原则(实行“假想敌人”机制) 员工技能交叉原则
14
三、企业质量目标的制定与实施
制定品质目标,作为交易过程 责任追溯的依据。
企业品质目标 部门品质目标 班组品质目标 个人品质目标
15
2、从不稳定的质量抓起 不稳定的因素来源于
质量
满足购买者现在的需求
保障购买者未来的需求
符
外
合 特 定 的 规
功 能 好
使 用 方 便
观 良 好 , 无
格
明
显
缺
陷
经
外为
久 耐 用 , 不
安 全 可 靠
在 环 境 影 响
客 户 设 想 周
易
小到
发
生
故
障
8
5、所谓好质量的认知
好的质量 就是符合客户需要 所制造出来的产品服务
好质量=理所当然好的产品+周到的服务
由于现场异常及问题点较难发现,延误了处理问题的 机会,忽视了不良发生的征兆,实行目视管理可以避免 问题的发生:
1. Q(品质):异常及问题的浮现化 2. C(成本):浪费,不均,不合理浮显化 3. D(交期):延误及进度状况明确化 4. S(安全):标示出事故次数及灾害状况以强化意识 5. M(士气):团队意识和人员合作态度信念化
4.5
100
总
414 100
计
23
二、排列图(柏拉图)
在厂里,要解决的问题很多,但往 往不知从那里着手,但事实上大部 分的问题,只要能找出几个影响较 大的要因,并加以处置与控制,就 可以解决问题的80%以上。
24
绘制排列图
频数
N=414
(件)
400
300
不
良 200
47.1
数
100
0
破损 项 目
5
第一个错误的假设—质量是美好东西; 第二个错误的假设—质量是无形的抽象
名词,无法评估或测试; 第三个错误的假设—质量有经济成本; 第四个错误的假设—会造成问题的假设,
认为所有问题都是实际在生产线上作业 的人员造成的; 第五个错误的假设—认为要求质量是质 管部门的人所该做的事。
的善后处理费用降低的缘故); 2. 没有太多的不良品,既能节省材料更换、机器调整
的费用; 3. 因不良品的减少而又更多生产机会; 4. 同样的设备与人员,在不良率减少的情形下,可以
改善生产的持续生产能力。
10
二、质量管理是什么 (产品质量)
所谓的管理。就是将质量的不稳定减到 最低,甚至剔除;同时将造成或影响与 形成质量不稳定的因素进行控制,所采 取的手段。
2
第一讲
何谓质量管理
3
一、何为质量
质量(Quality),也称品质。表示产品 所具备的特质或属性。质量有优劣,也可 以说有高有低。人们往往将品质优的产品 (或服务)视为“质量好”,将品质低劣 的产品(或服务)视为“质量差”。
到底是什么样的产品 才是有“品质”的产品
4
1、质量在工作中的误区
企业中员工恐吓检验员的事情; 企业中成群结队的检验员; “用眼睛”来衡量的检验员; 生产与质量是“天敌”; 企业中的“片警”式员工。
以冰箱为例:
•冰箱的冷藏、冷冻温度是否足够 •寿命长 •电量消耗小,等等
另外附加价值,以运输的服务质量来看
•送货时按照约定的时间到达 •运货便宜 •不伤害货物等都是具有决定性的因素
9
6、注意质量可以降低成本
×
以制造业而言,不良率下降,成本就下降理由: 1. 不需要花费检验、修正不良品的成本(亦即不良品
18
5、现场看板管理实施
就是把希望管理的项目,通过各类管理 板显示出来,使管理状态众人都知道的 管理方法.看板管理是一流现场管理的 重要组成部分,是给客户信心及企业内 部营造竞争氛围,提高管理透明度之非 常重要的手段.
19
6:“三按”、“三检”、“三大 控制”
“三按”; “三检”; “三大控制”。