密闭式炼胶机75L说明书

加压式密炼机

操作说明及电路线配置图

总览

一、一般操作须知及电气常识

二、机件润滑说明

三、底座、空压缸、冷热系统、电气系统安装说明

四、试车前及操作说明

五、捏合机规格说明

六、机械电气保养及简易故障排除方法说明

七、空压系统回路图

八、冷却及加热系统回路图

九、气动线路图

十、控制盘及电气图面功能说明

十一、机械总装图

十二、机械零件表

十三、机械电器一览表

十四、机械配件一览表

十五、机械安全装置图

十六、机械吊装图

强力加压密炼机一般操作安全须知及电气常识

1、机械一定要由固定由一个会受过训练的人员来操作。

2、操作人员在工作中切勿与他人闲谈。

3、勿让闲杂人员在机械附近走动。

4、当操作人员在进料的时候他人操作控制盘。

5、在任何情况下操作人员切勿把头手伸到混合槽里面。

6、在混合倾转的时候即使搅拌轴主马达停止转动亦切勿将手伸到混合槽里面。

7、在倒料的时候切勿将手伸到混合槽里面，操作人员有必要伸手须等搅拌轴完全停止转动，幷且切勿让任何人接近控制盘。

8、在做机械保养时须将电源开关切掉。

9、机械如遇故障操作人员应停止操作，及时通知有关负责人员以便采取适当的处理。

10、电气另件，要保持清洁，定期清理检查线路及螺丝是否松脱。

11、加压盖在活动时,严禁将身体任何部位伸进混合室内。

CAUTION 注 意

·Regular Time adds the lubricating oils 32#

·After operates is 1000 hours of machine first time change lubricating oil ·The machine operates working time to change the lubricating oil in 2000 hours each time ·Each time before the work of the machine operates Please add the oil and lubricate each position ·定时更换润滑油32#以上油号和普通润滑机油

·第一次机器工作运转1000小时请更换润滑机油

·每次机器工作运转 2000小时更换润滑油

·每次机器工作运转前,请在加注润滑油并润滑每个加注点

强力加压捏合机机件润滑说明

1、减速机油箱：本机减速机为密闭飞溅式润滑，采用90号多效用耐挤压润滑油32#双曲线齿轮油，油量可由油箱上油面镜刻度看出，新机启用后约500操作小时须全部更换新润滑油，以后1500操作小时更换一次，注意每次更换新油时应将旧油留存在油箱底部之杂物及铁屑清除干净。

2、连轴器油箱：使用于更换同减速机。

3、混合槽倾转装置油箱：使用于更换同减速机。

4、空气压缩机：使用于更换依空压机使用说明手册

5、空压管路三点组合油杯：采用20号润滑油随时添加。

6、混合槽脚座：使用牛油枪打入耐高温锂基润滑脂。

7、搅拌轴轴承座：使用牛油枪打入耐高温锂基润滑脂。

8、培林式回转接头：使用牛油枪打入耐高温锂基润滑脂。

9、防漏装置：使用牛油枪打入耐高温锂基润滑脂。

以上为建议用油量,在操作强度不同下须更改以上技术内容

强力加压捏合机底座安装步骤

1、将机台吊装（最好用堆高机）在底座基础座上将底座槽铁上螺孔对准预留之基础孔。

2、使用水平仪摆放在机台底座经过刨平加工之面上调整底座槽铁上的高低调整螺丝依次前后左右检查底座之水平面，直到调整水平为准。

强力加压捏合机试车前准备程序

1、检查搅拌轴旋转方向如上图所示，如方向不符将接入电源之三线（R.S.T）中的两条互换即可。

2、检查集压器之抽风马达转动方向是否与标示之箭头方向相同如不符将接入电源之三线中的两条互换即可。

3、打开所有管路进水阀，进水阀依进水量之大小可调节，通常混合槽水套之进水量要较大，加压盖及两支搅拌轴之进水量较小。

4、调整空气压缩机之压力在6-10kg/cm2（标准为9kg/cm2）。

5、调整三点组合之使用压力在5-8kg/cm2（标准为7kg/cm2）。

6、检查整台机器上所有之固定螺丝是否已锁紧。

7、检查减速机及连轴器油箱之油面是否足够。

8、检查温度控制系统自动控制阀开关是否正确，自动控制阀活塞杆向上拉起为关，向下为开（调整温度设定器调节旋钮即可查出）。

强力加压捏合机规格说明

一、主机规格：

1、混合槽全容量

2、混合槽有效混合量

3、搅拌轴叶片型式：Banbury Type可通蒸汽与冷水。

4、搅拌轴转速：前轴每分钟约39转

后轴每分钟约30转

5、搅拌轴防漏装置：机械轴封迫紧。

6、机械轴封式迫紧材质：树脂纤维。

7、混合槽中间本体槽型式：W型（附水套可通蒸汽及冷水）。

8、混合槽两边壁槽：以螺丝固定在中间本体槽两旁，壁槽附搅拌轴防漏树脂纤维迫紧及培林座水套（内可通蒸汽及冷水）。

9、加压盖：在混合作业中施加压力与原料上以空压缸上下垂直升降附水套（内可通蒸汽及冷水）。

10、减速机及边轴器：马力16：1减速机齿轴及齿轮均为合金钢经计算机滚齿机精加工而成。

11、主要附件材质：

搅拌轴：镍铬组合金钢。SNCM 8 & STAINLESS。

混合槽中间W型：SCCRM 3。

混合槽两边壁槽：S45C。

水套：SS41。

加压盖：SUS304 &S45C。

12、水套最大工作压力：9kg/cm2。