设备的修理和管理教材

7.4 设备修理计划的实施
(2)生产调度 修理工(组)长必须每日了解各部件修理作业的实际进 度，并在作业计划上做出实际完成进度的标志(如在计划进度线下面 标上红线)。 (3)工序质量检查 修理工人在每道工序完毕、经自检合格后，必须 经质量检查员检验，确认合格后方可转入下道工序。 (4)竣工验收 设备大修理完毕，修理单位自检合格后，需进行空运 转试车试验、负荷试车试验及精密检验。
服务的，包括对需要修理设备的技术状态修前预检、编制修理技术 文件和专用工具、检具、研具的设计等，有时还包括改善维修和技 术改造的设计。 (1)设备修前预检 预检工作是做好修前准备工作的基础和制订修理 措施计划的依据。 (2)技术资料的准备 预检结束后，由主修技术人员根据设备存在的 问题和产品工艺对设备的要求，在设备停修前准备好修理用的技术 文件资料和图样，复杂设备还应编制修理作业计划。
7.4 设备修理计划的实施
1.交付修理 设备使用单位应按照修理计划规定的日期，在修前认真做好生产任 务的安排。对由企业机修车间或企业外修单位承修的设备，应按期 移交给修理单位。移交时，应认真交接并填写设备交修单，一式两 份，交接双方各留存一份。 2.修理施工 在修理过程中，一般应抓好以下几个环节: (1)解体检查 1)按检查结果确定的换修件明细表。 2)修改、补充的材料明细表。 3)修理技术任务书的局部修改与补充。 4)按修理装配的先后顺序要求，尽快发出临时制造的配件图样。
7.3 设备修理前的准备工作
7.3.2 设备修理前的生产准备 修前生产准备包括：材料及备件的准备，专用工具、检具、研具的 准备以及修理作业计划的编制。充分而及时地做好修前准备工作， 是保证设备修理工作顺利进行的重要的环节和物质基础。 (1)材料及备件的准备 根据年度修理计划，设备管理部门应编制年 度材料计划，提交材料供应部门采购。 (2)专用工具、检具、研具的准备 专用工具、检具、研具的生产需 列入生产计划，根据修理日期分别组织生产，验收合格入库编号后 进行管理。
7.2 修理计划
7.2.2 设备修理计划的编制 1.年度修理计划
图7-1 设备年度修理计划的编制程序
7.2 修理计划
2.季度修理计划 设备季度修理计划是年度修理计划的实施计划，必须在落实停
修时间、修理技术、生产准备工作及劳动组织的基础上编制。根据 设备的实际技术状况和生产情况，年度修理计划有可能变动。季度 修理计划在前一季度第二个月开始编制。可按编制计划方案、平衡 审定、下达执行三个基本程序进行。 3.月份修理计划
维修、无维修设计。 7.1.2 修理类别
根据修理内容、要求及工作量大小划分修理类别，修理类别 分为：大修、项修、小修、定期维护或定期检查、定期精度调整 和定期预防性试验等。 (1)大修 设备大修是工作量最大的一种有计划的彻底性修理。
7.1 维修方式与维修类别
(2)项修 项目维修是根据设备的结构特点及存在的问题，对技术状态已达不到生产 工艺要求的某些项目，按实际需要进行的针对性修理，恢复所修部分的性能。 (3)小修 (4)定期维护或定期检查 该项工作通常列入计划修理来进行，做到及时掌握设备的 技术状态，发现和清除设备隐患以及较小故障，以减少突发故障的发生。 (5)定期精度检查 对精密、大型、稀有设备的几何精度进行有计划的定期检查并调 整，使其达到或接近规定的精度标准，保证其精度稳定，以满足加工要求。 (6)定期预防性试验 对动力设备、受压容器、电气设备、起重运输设备等安全性要 求高的设备，由专业人员按规定期限和规定要求进行试验，如对耐压、绝缘、电阻、
接地、安全装置、指示仪表、限制器、制动器等进行试验。
7.2 修理计划
表7-1 年度、季度设备修理计划
表7-2 月份设备百度文库理计划 表7-3 年度设备修理计划
7.2.1 编制设备修理计划的依据
7.2 修理计划
对修理计划的要求是，力求达到既准确可行又有利于生产。计 划编制得准确与否，主要取决于编制依据是否正确。计划编制的主 要依据是设备的技术状态和产品对设备的要求。 1.设备的技术状态 设备技术状态的信息主要来自下述两方面: (1)设备技术状态的普查鉴定 企业设备的普查一般是在每年的第三 季度进行，主要任务是摸清设备存在的问题，提出修理意见，填写 设备技术状态普查表，以此作为编制设备维修计划的基础资料。 (2)原始资料 它包括日常检查(点检)、定期检查、状态检测记录， 维修记录等原始凭证及综合分析资料等。 2.生产工艺及产品质量对设备的要求
7.2 修理计划
适应生产的需要是设备维修的目的，因此，产品质量对设备的要求 是重点考虑的依据之一。如设备的实际技术状况不能满足工艺要求， 则应安排计划修理。 3.设备修理的经济效益指标 (1)修理计划方面 1)定期维护计划完成率。 2)定期检查计划完成率。 3)小修计划完成率。 4)项修计划完成率。 5)大修计划完成率。 (2)维修时间方面 1)计划维修停机率(时间)。
设备月份修理计划是季度计划的分解，是执行修理计划的作业 计划，是检查和考核企业修理工作最基本的依据。在月份修理计划 中，应列出应修项目的具体开工、竣工日期，对跨月项目可分阶段 进行考核。应注意与生产任务的平衡，要合理利用维修资源。
7.3 设备修理前的准备工作
7.3.1 修前技术准备 修前技术准备工作由主修技术人员负责。它是为修前生产准备
第7章 设备的修理和管理
7.1 维修方式与维修类别 7.2 修理计划 7.3 设备修理前的准备工作 7.4 设备修理计划的实施 7.5 设备修理工作定额
7.1 维修方式与维修类别
7.1.1 设备维修方式 设备维修方式具有维修策略的含义。现代设备管理强调对各类
不同的设备采用不同的维修方式，就是强调设备维修应遵循设备物 质运动的客观规律，在保证生产的前提下，合理利用维修资源，达 到寿命周期费用最经济的目的。 • 目前公认的维修方式有，事后维修、计划维修、预知维修 、改善
7.2 修理计划
2)故障修理停机率(时间)。 3)维修总停机率=计划维修停机率+故障维修停机率。 (3)维修质量方面 1)设备大修返修率。 2)设备项修返修率。 (4)维修费用方面 1)分类设备大修理费用(元)/修理复杂系数。 2)车间维修费用(元)/万元净产值(或单位产品、产量)。 3)企业维修费用(元)/万元净产值(或单位产品、产量)。 (5)设备技术状态方面 1)设备完好率。 2)设备故障率。