抓料机安全操作规程(标准版)

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堆取料机司机技术操作规程

堆取料机司机技术操作规程

堆取料机司机技术操作规程堆取料机司机技术操作规程一、岗位职责:堆取料机司机主要负责堆存或取料作业,确保设备稳定运行,保持良好的设备设施状态。

二、工作准备1、检查设备和工作区域,确保所有设备和工具都处于正常状态,安全使用。

2、检查油量、水位、压力和燃油,确保车辆的正常运转。

3、安装和调整操作器并检查手柄是否能够正常操作,将控制柄设置在空闲位置。

4、检查工作台面和出料口尺寸,以确保堆放物品符合要求。

三、操作流程1、堆放作业:(1)将装载物品挂钩,在计算距离和高度后,将物品放在对应的位置。

(2)在报警声响后,立即停止作业,检查设备和物品是否正常。

(3)完成堆放作业后,将手柄移回空闲位置,关闭设备开关,确认设备安全关闭。

2、取料作业:(1)根据取出物品的数量和尺寸,选择正确的传送带和抓斗。

(2)调整传送带和抓斗位置,将抓斗精确地放入指定的地点。

(3)在读取相关信息后,将抓取物品,根据工艺要求储存或送入相关设备。

(4)完成取料作业后,将手柄移回空闲位置,关闭设备开关,确认设备安全关闭。

四、注意事项1、在操作设备时,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、手套等。

2、堆放或取料时,必须尽量保持平衡,确保设备不会倒塌。

3、确保按照生产计划时间上岗,不得在未经许可的情况下离开岗位。

4、设备故障或异常必须及时报告维修人员,不得独自处理,以免造成不必要的损失和危险。

五、应急措施1、设备突发问题应向设备管理员报告,根据需要立即采取安全措施。

2、对于操作中出现的紧急情况,立即停止设备运行,采取安全措施,立即报告相关人员。

以上为堆取料机司机技术操作规程,如果您有更好的建议也可以留言给我们。

生产准备安全操作规程

生产准备安全操作规程

生产准备安全操作规程1、中间包修砌工(1)工作前首先检查吊具是否符合使用标准,必须使用专用吊具。

(2)因事故吊下的满包,要待钢水彻底凝固后方可进行翻包作业,防止爆炸及烫伤事故。

(3)放置中间包时,要注意躲避,防止被中间包挤伤(4)当吊重物的天车在作业区上方通过时,须及时避让。

(5)机架落到底座位置后,必须将起落机架安装固定,方准摘钩。

(6)安装机架时必须二人同时操作,指挥天车手势清楚正确。

(7)吊、盖中间包盖时,每次只准吊一个且须三钩挂牢,摆放平稳,防止压伤、挤伤事故。

2、钢包浇注工安全操作规程(1)在浇注前,钢包回转台事故驱动系统压力必须正常,否则严禁开浇。

(2)进入工作岗位必须穿好劳动保护用品,禁止戴有油污的手套,禁止握胶管与烧氧管的接口处,氧管长度不得小于1 5 0 0 mm(3)在浇钢的过程中,钢包浇钢工应密切监视钢包壁,发现包壁透红,漏钢或滑动水口失控,须立即停止浇注,并通知平台及地面上的人员,按操作规程的要求,以最快的速度将钢包转到事故包上.(4)拆装滑动水口快速接头时,必须站稳,脚下不得有油污和其它杂物,等待钢包停稳后进行操作.(5)事故驱动系统每周必须检查一次,并试用一次.(6)吊运烧氧管,必须用两根钢丝绳,捆绑牢固后,方可吊运,防止管子滑脱伤人.(7)待中间罐到达浇钢位置后,得到机长指令,方能启动滑动水口.(8)用氧管烧钢包水口处的冷钢或清除长水口托架上的冷钢时戴好防护眼镜,应避免氧气管正对着其他操作人员,防止烫伤.(9)大包浇注工要掌握灭火器的使用方法.接班后,检查所有灭火器是否齐全适用,如有问题要及时反映解决.2、钢包烘烤工(1) 煤气烤包人员必须经过培训考试合格后方可上岗。

(2) 用煤气烤包,须专人操作、有人监护。

无关人员不得乱动烤包设备,不得进入烤包区域。

(3) 在点火前,认真检查所用的煤气系统,在确认设备正常、煤气合格、无泄漏后,方可工作。

(4) 在点火前,必须与煤气防护员联系,得到对方同意后方可操作(5)在点火前,先开煤气,煤气点燃后,再开空气阀门,而后再涿步增加煤气量和鼓风量;停止烘烤;先关煤气,后停助燃风。

xb殷雷电力工程造价管理软件使用手册V3.1精品

xb殷雷电力工程造价管理软件使用手册V3.1精品

前言殷雷工程计价软件【企业版】,是在殷雷工程计价软件V6.6【标准版】的基础上,再次以“界面简洁直观、操作简单灵活”的基本原则,研发了殷雷工程计价软件V7.0【企业版】。

该软件分客户端程序和服务器项目管理器程序,客户端计价软件秉承程序主体与数据分离的开发理念,实现了跨越多个不同行业和地区、清单计价与定额计价在一套程序整体解决的设想。

服务器端统一处理由客户端计价软件生成的文件和数据。

自动积累项目的历史数据。

对项目造价管理进行有效控制。

本书面向殷雷用户,系统全面地介绍了殷雷工程计价软件V7.0【企业版】的详细功能操作及使用方法。

书中针对清单、预算文件的不同操作,在章节标题处做了简单的标识。

如“文件类别(清单文件)”表示只有清单文件才有该功能,预算文件则没有该功能,其他类似。

本书在内容编写上力求做到系统、完整,操作描述清晰,方法切实可用。

但由于编写人员水平有限,书中或许存在不足之处,恳请读者指正。

编者2010年09月目录前言 (1)目录 (2)软件简介 (5)软件特点 (5)工程计价软件 (5)项目管理器 (5)软件功能 (5)客户端(工程计价软件) (5)服务器端(项目管理器) (6)第一部分系统安装操作说明 (7)1环境要求 (7)1.1服务器 (7)1.2客户端 (7)2系统安装 (8)2.1服务器 (8)2.2客户端 (9)第二部分计价软件操作说明 (11)1软件运行 (11)1.1开始运行 (11)1.2新建项目文件 (16)2文件基本操作 (17)2.1页面介绍 (17)2.3打开文件 (19)2.4保存文件 (20)3文件操作示例 (20)4基本设置 (23)4.1工程设置 (23)4.2操作选项 (26)4.3环境设置 (29)5工程信息 (33)5.1工程描述 (33)5.2填表须知(清单文件) (34)5.3工程总说明 (35)6分部分项编制 (35)6.1工程数据编制 (35)6.2工程量编制 (43)6.3工料机换算调整 (44)6.3.3工料换算 (46)6.5主材/设备编制 (52)6.5.1主材/设备单价 (52)6.5.2主材/设备工程量 (53)6.5.3主材/设备名称 (54)6.5.4主材/设备类别 (54)6.5.5材设列表 (54)6.5.6分部材设汇总 (55)6.6取费计算 (55)6.7清单特征与工作内容(清单文件) (58)6.8辅助功能 (60)7拆除项目编制 (76)7.1工程数据编制 (76)8其他项目编制 (77)9零星项目编制 (78)10编制年价差 (79)10.1编制市场价 (80)10.2主要材料价格表 (82)10.3设置汇总方案 (83)10.4其他功能 (84)11取费表 (86)11.1总概算表(万能取费表) (86)11.2 编制年价差表 (88)11.3 其他费用表 (89)11.4 特殊项目和动态费用表 (89)11.5 基本操作 (90)11.6计算参数 (92)12造价调整 (94)12.1调整总造价 (94)12.2调整分部造价 (96)12.3调整清单造价(清单文件) (96)13项目汇总 (97)13.1新建项目 (97)13.2保存/打开项目 (99)14数据交换 (100)14.1输出到Excel (100)14.2导入EXCEL文件 (100)14.3另存为招标文件(清单文件) (101)14.4导入/导出接口文件 (102)14.5 模板 (108)14.6合并文件数据 (109)14.7通用数据接口 (110)15文件对比 (113)15.1文件对比 (113)15.2差异分析 (115)16报表打印 (116)16.1报表方案报表 (116)17在线更新 (124)18工程数据维护 (125)18.1清单库管理器 (125)18.2定额库管理器 (128)18.3主材库管理器 (136)18.4材价文件管理器 (138)18.5规费文件管理器 (142)18.6 组合件管理器 (144)19附录 (144)19.1快捷键 (144)19.2帮助菜单 (145)19.3文件备份与加密 (147)19.4表格操作基本方法 (148)19.5加密锁的使用方法 (150)第三部分造价管理软件操作说明 (156)1开始运行 (156)2系统设置 (159)2.1 系统运行环境的设置 (159)2.2 数据维护 (160)3人员组织 (162)4项目库管理 (165)5项目管理 (170)5.1项目目录管理 (171)5.2预算员权限管理 (172)5.3项目设置 (173)5.4项目信息 (175)5.5文件列表 (176)5.6 工料汇总 (185)5.7 指标分析 (187)5.8 项目报表 (189)6数据中心 (189)7帮助 (190)第四部分名词解释及常见问题解答 (190)1名词解释 (190)2问题解答 (191)软件简介软件特点工程计价软件数据分离本软件秉承程序主体与数据分离的开发理念,实现一个计价软件可与全国各地的数据库配套使用。

抓料机安全操作规程

抓料机安全操作规程

抓料机安全操作规程一、抓料机的定义抓料机是一种工业自动化机械设备,主要用于生产线上的各类物料转运、装载、卸载等物流作业。

抓料机通常由机身、抓斗、控制系统等部分组成。

二、抓料机的安全操作规程1. 抓料机操作前必须检查设备、设施是否符合安全要求,包括:电气设备是否正常工作、各部分部件是否完好无损、液压系统是否无漏气、机体表面是否有杂物、工作区域内是否有障碍物等。

2. 抓料机操作前必须佩戴个人防护装备,包括头盔、工作鞋、防护眼镜、耳塞等。

操作人员必须熟悉抓料机的操作方法和安全规程。

3. 抓料机操作时必须保持机身平稳,不能过度倾斜、晃动。

操作人员必须根据力矩、受力等变化动态调整机器的位置。

4. 抓料机操作时必须确保工作区域内没有人员,不能接近行驶中的设备。

操作人员应站在安全区域内操作设备。

5. 抓料机操作时必须保持良好的视野和听力,注意周围状况。

如果需要,在驾驶室内必须使用适当的通讯设备。

同时,应密切关注机器状态和工作环境变化。

6. 抓料机操作时必须保持机器的稳定性。

除非有必要,操作人员不能打开抓斗或抛物线。

抓斗或抛物线开放时必须保持保护机构。

7. 抓料机操作时必须保持机器的速度适合当前操作需求,不能过快或过慢。

如有必要,应先进行练习,逐渐适应机器的操作要求。

8. 抓料机操作完毕后必须清理工作区域,包括清理设备残留物、整理工作区域、检查抓斗抛物线等部件是否正常。

同时,还要关闭主电源、锁紧操作台和驾驶室门。

9. 抓料机操作人员必须定期接受安全培训和技术培训,遵守规定的安全操作流程,提高安全意识,强化安全责任意识。

如发现设备存在异常,请及时联系相关人员,协助处理。

三、总结抓料机是一种广泛应用于现代工业制造中的自动化机械设备,具有高效、稳定、安全等特点。

抓料机的安全操作规程对于保障工作人员的生命财产安全、保证生产过程的稳定运行、提高生产效率具有重要意义。

因此,操作人员必须熟悉抓料机的操作规程,遵守安全操作流程,不断提高安全意识。

液压摆臂下料机安全操作规程

液压摆臂下料机安全操作规程

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液压摆臂下料机安全操作规程
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液压摆臂下料机安全操作规程
1注意事项:
1.1液压摆臂下料机操作人员必须经过相关培训,掌握操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业;
1.2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。

2工作前认真做到:
2.1按点检表要求仔细检查设备,润滑相应加油部位。

并空转试车12分钟。

3工作中认真做到:
3.1双手操作按钮,不得随意改为单手冲裁;
3.2把被裁料放置在裁断垫板,放上刀模,将摆臂移至刀模正上方。

尽可能使摆臂对准刀模中线。

目测打击板至刀模上平面为10mm
左右。

否则调节手轮;
3.3双手同时按下裁断按钮,两按钮必须在1秒内完成。

刀模切入裁断垫板深0.5至1mm为宜;
3.4在按下裁断按钮前要使摆臂完全正确涵盖刀模;
3.5禁止人员靠进机器主轴区域;
3.6使用中若发现设备有异常噪声时,应立即切断电源检修,操作人员不能处理的通知维修人员维修;
3.7严禁用断带机的加热装置取暖,严禁运行时手进入输送带的区域。

4工作后认真做到:
4.1使用完毕,要及时切断电源并擦净机床,清扫、整理工作地点。

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小型碎料机安全操作规程示范文本

小型碎料机安全操作规程示范文本

小型碎料机安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月小型碎料机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1.开机前检查碎料机螺丝、刀片是否有松脱及破损,机器运转是否正常等。

2.碎料时必须仔细检查待碎水口次品有无杂质(如:布碎、纸碎、沙石等)、杂料、杂色、五金件(如:铜针器、工具等),并用手抓起送入碎料机斗内。

严禁把整袋、整箱次品或水口直接倒入碎料机内进行碎料。

3.在碎胶头时,如发现超过一个手掌厚,两个手掌大的胶头,严禁直接放入碎料机内碎料,只有经过处理成合格后才能碎。

如无法处理的可退回相关部门作报废处理。

4.机器未停止转动,严禁把手或身体的任何部分伸进碎料机内。

5.打开机盖吹机或检查时,必须先关闭电源开关,严禁开动机器,及小心碎料机刀片划伤手,机水停止转动,不得打开机盖吹机或检查。

6.翻动机盖时,确保周围无人并必须翻到位及拆装底筛时必须小心轻放,以免压伤/碰伤手。

7.如发现机器有异常情况的应及时停机,并通知领班处理。

请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

混料机安全生产操作规程

混料机安全生产操作规程

混料机安全生产操作规程1. 混料机的初始准备1.1. 操作前,必须对混料机进行全面的检查,确保设备完好无损。

1.2. 混料机的运行环境必须保持干燥、通风良好,并且远离易燃、易爆物品。

1.3. 混料机的电源必须接地良好,并确保电源线路的安全可靠。

2. 使用前的准备工作2.1. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。

2.2. 确保混料机附近没有其他无关人员,并设立警示标志,防止他人靠近操作区域。

2.3. 对于气动混料机,必须检查气源是否正常并开启。

2.4. 混料机的搅拌器必须切断电源,并确保其停止运转后才能进行操作。

3. 混料机的操作规程3.1. 混料机的原料投入必须按照操作规程规定的顺序和比例进行,严禁随意调整配料比例。

3.2. 在投料过程中,操作人员必须远离混料机的搅拌器,以免发生危险。

3.3. 混料机运行期间,严禁将手或其他异物伸入混料机内部,以免被搅拌器抓伤。

3.4. 如需更换搅拌器或清理混料机内部,请事先切断电源,并等待设备完全停止运转后才能进行操作。

3.5. 混料机运行期间,如果发现异常情况或异常声音,应立即切断电源,并进行检查和维修。

4. 混料机的维护保养4.1. 混料机使用完毕后,必须进行清理,清除残留物及灰尘,确保设备的清洁卫生。

4.2. 定期检查混料机的传动部件是否正常,并及时进行润滑保养。

4.3. 对于发现的故障问题,应及时向维修人员报告,并等待其进行维修。

4.4. 混料机长时间未使用时,应切断电源,并将设备固定在稳定的位置,以防倾倒。

4.5. 混料机设备定期维护保养的记录应及时更新,并保存于相关档案资料中。

通过严格遵守混料机安全操作规程,能够有效预防混料机事故的发生,确保生产操作的安全性。

抓料机安全操作规程

抓料机安全操作规程

抓料机安全操作规程一、引言抓料机是一种用于物料搬运和堆垛的机械设备。

为了确保工作场所的安全和保护操作人员的身体健康,制定本安全操作规程,以指导操作人员正确使用抓料机,并避免意外事故的发生。

二、适用范围本安全操作规程适用于所有使用抓料机的操作人员,包括但不限于生产车间、仓库、物流中心等场所。

三、操作人员的基本要求1. 操作人员应具备相关的机械设备操作证书,并经过相关培训,了解抓料机的结构、原理和操作方法。

2. 操作人员必须年满18周岁,并身体健康,无酒驾、毒驾等不良行为记录。

3. 操作人员应戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。

四、抓料机的安全操作规程1. 抓料机的日常检查a. 在每次使用抓料机之前,操作人员应检查抓料机的电源、控制器、传动装置等部件是否正常。

b. 检查抓料机的安全装置是否完好,如限位开关、急停按钮等。

c. 检查抓料机的润滑油是否充足,并及时添加。

d. 检查抓料机的钢丝绳、链条等部件是否磨损、断裂或变形。

2. 抓料机的操作步骤a. 操作人员在使用抓料机前应熟悉抓料机的控制面板,了解各个按钮和开关的功能。

b. 操作人员应站在安全位置,确保没有人员或障碍物在抓料机的工作范围内。

c. 操作人员应按照正确的操作顺序启动抓料机,并根据需要调整抓料机的速度和方向。

d. 操作人员在使用抓料机时应保持集中注意力,避免分心或进行其他无关操作。

e. 操作人员在操作抓料机时应遵守相关的安全操作规程,如禁止站在抓料机下方、禁止超负荷使用等。

3. 抓料机的维护保养a. 定期对抓料机进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固螺栓等。

b. 定期检查抓料机的电气系统和控制系统,确保其正常工作。

c. 定期检查抓料机的传动装置和制动系统,确保其灵活可靠。

d. 定期检查抓料机的安全装置,如限位开关、急停按钮等,确保其正常工作。

五、应急措施1. 在发生抓料机故障或异常情况时,操作人员应立即停止使用抓料机,并向相关人员报告。

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( 操作规程 )
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抓料机安全操作规程(标准版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
抓料机安全操作规程(标准版)
1、操作人员必须了解设备的构造和性能,熟悉操作方法和保养要求,经训练和考试合格,持驾驶证操作。

2、每天的操作前应检查排除发现的故障,在确认机器正常后才能启动操作。

3、严禁酒后工作。

4、严禁在坡道上或崎岖不平的地面上进行作业!
5、工作中的必备工具或其他工具要妥善保管,不得放在操作台及一切转动机件附近。

6、作业场地尽量远离高压电线,避免触电。

行使通过高压线时,顶部与高压线的距离如下:
5500~11000V相距5M以上;
1100~3500V相距3M以上;
380V相距1.5M以上;
7、机器下坡行使时,严禁柴油机停转,以免履带超速滑行。

8、在坡道上停车时,将制动器放置制动位置,并将抓料斗放在地上,用三角木将履带卡住。

9、禁止任何人进入作业范围!机器前进或旋转时,必须鸣笛示警。

10、驾驶室内不许搭载其他人员。

11、防止火灾发生。

驾驶室内和设备的其他部位,不允许放置含油的抹布,以免被点燃或自然。

12、在操作、检修电气设备元件时要按照电气安全操作规程进行,严禁违章作业。

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