冲压专业用语

穴抜あなぬき (Piercing)板材いたざいに穴あなをあける加工方法かこうほうほう。

アンローダー（Unloader ）加工後かこうあとの半成品はんしげるひん、完成品かんせいひんを型かたやプレスぷれす機械きかいから取とり出だすこと、またはそのような動作どうさをする装置器具そうちきぐの総称そうしょう。

打抜き（Blanking ）所要しょようの形かたちをした平板へいばんを得える加工かこう。

上型（Upper Die ）金型かながたのプレスぷれす機械きかいスライドすらいどに取付とりつけられる部分ぶぶんの総称そうしょう。

左：上型、右：下型 プレスぷれす機械きかいに取とり付つけられた上型うえがたＬ曲げ（L-Bending ）アルファベットのＬ形をした曲げ。

エンボシング（Embossing ）板厚いたあつしに大おおきな変化へんかを与あたえずに板材ばんざいから浅あさいくぼみや突起とっきを成形せいけいする加工かこう。

エンボスえんぼす加工かこう。

送おくりピッチぴっち（F e e d Ｆｅｅｄ L e n g t h Ｌｅｎｇｔｈ）加工かこうするコイルこいる材ざいや品物しなものなどが送おくり方向ほうこうに移動いどうする距離きょり（長ながさ）。

かえり（Burr ）せん断切口面だんきりくちめんに生しょうずる小ちいさいまくれの部分ぶぶん。

バリ。

かしめ（Caulking, Staking ）材料ざいりょうの一部いちぶをつぶして二ふたつ以上いじょうの部品ぶひんを接合せつごうすること。

かじり（Galling ）パンチぱんち、ダイだいが接触せっしょくする不良現象ふりょうげんしょう、またはそれによって生しょうじるきず。

逆絞ぎゃくしぼり（R e v e r s e Ｒｅｖｅｒｓｅ R e d r a w i n g Ｒｅｄｒａｗｉｎｇ）初絞はつしぼりの際さいの絞しぼり方向ほうこうとは、逆ぎゃくの方向ほうこうに絞しぼる再絞さいしぼり加工かこう。

a:せん断面b:破断面 c:だれd:バリ（かえり）クリアランス（Clearance ）パンチ、ダイのすきま。

再研磨さいけんま（R e g r i n d i n g Ｒｅｇｒｉｎｄｉｎｇ）切刃きりはが摩耗まもうし、それによって切口面きりくちめんの形状けいじょうが劣化れっか（バリばりの急激きゅうげきな増大ぞうだいなど）した時ときに、その切断表面せつだんひょうめんを研削して切刃を再現することをいう。

再絞り（Redrawing ）板材を一度深絞りしたものを再び深絞りして、 さらに深いものにする加工。

さん（Bridge ）順送り加工における製品と素材とのつなぎ部分、抜き加工において材料を送るためのつなぎ部分。

しごき（Ironing ）肉厚を多小薄くし（こすり）、 その表面をなめらかにする作業。

しごき絞り（Drawing, Whit Ironing ）材料を絞りながらしごき加工を同時に行う複合加工。

下型（Lower Die ）金型のプレス機械ボルスタに固定される部分の総称。

左：上型、右：下型プレス機械に取り付けられた下型絞り（Drawing）板材の周部を中央によせて容器状にすること。

絞り比（Drawing Ratio）直径Doの円板ブランクから直径dpのパンチで円筒絞りを行うとき、Do/dp=Zをいう。

Do：ブランク直径（㎜）dp：パンチ直径（成形品の内径）（㎜）絞り比（Z）が１よりも大きな数値で、大きな数値になるほど製品直径に比べて深く絞ることができる。

シャー角（Shear Angle）打抜き、穴抜き、その他せん断加工用金型のパンチかダイの切刃を斜めにつけること。

順送り（Progressive）等ピッチで材料を送ること。

ショックライン（Shock Line）前成形時のひずみが残って、線状の段、または突起となった不良現象。

ショット（Shot）プレス機械１ストロークで行う仕事。

しわ（Wrinkle, Pucker）成形中の素材に発生する圧縮応力、またはせん断応力による塑性座屈現象。

波状の模様が出る。

スクラップ（Scrap）板材料の加工残材、切断かす。

ステージ（Stage）順送りなどの１ピッチ当りの加工部位。

ストレッチャストレイン（Stretcher Strain）焼なましされた低炭素鋼板のように降伏点伸びの大きい材料が塑性変形をうけるとき、しま状に現れるひずみ模様の不良現象。

ストローク（Stroke）プレスのスライドが上りきった位置から下りきりの位置までに移動した長さ。

ストローク数（Number Of Stroke）プレスを連続運転した場合にラムが１分間に昇降する回数。

スプリングゴー（Spring Go ）曲げその他の成形において加工後、工具が 材料をはなれたときに生ずる弾性回復。

曲げ角が小さくなる現象。

（反対：スプリングバック）スプリングバック（Spring Back ）曲げその他の成形において加工後、工具が材料を離れたときに生ずる弾性的回復。

曲げ角度が大きくなる現象。

（反対：スプリングゴー）スラグ（Slug ）押出し加工用に切断された棒状の素材。

成形（Forming ）材料を目的とする形状に形作ること。

切断（Cutting ）材料をせん断工具を用いて、 スクラップを出さずに切離すこと。

せん断（Shearing ）(1) 物体の相対する平行な面に反対方向に作用する力によって生ずる変形。

(2)せん断工具で材料をせん断すること。

またはその作業の総称。

[せん断加工の例］せん断抵抗（Shear Strength ）最大せん断荷重を切口総面積で割った値。

一般的に、せん断抵抗は引張り強さの80%とされることが多い。

塑性（Plasticity ）破断することなく、永久的な形状変化を受けうる物質の性質。

そり（Camber ）薄板、帯板および板材などの縁にそって見るときにあらわれる、ほんのわずかな突起。

ゆがみ変形によるそりのそり量。

曲がりが生じる現象の成形トラブル。

だれ（Penetration ）せん断加工された断面のパンチ側 に生ずる丸みを持った部分。

縮みフランジ（Shrink Flange ）平板ブランクから曲線状の曲げ縁に沿って フランジを成形する際に、曲げ縁方向に 圧縮をうけ縮むような形状となるフランジ。

トリミング（Trimming ）成形品の口縁部の不要部分を切断する作業。

逃げ（Draght ）スクラップ、ブランクがひっかからないで落下するようにダイに付ける逃しをいう。

逃げ角（Draght Angle ）ブランクあるいはスラグが、ダイにひっかからないで落下するようにダイの穴につけられた傾斜角をいう。

二次加工（Secondary Operation ）a:せん断面b:破断面 c:だれd:バリ（かえり）プレス加工で半成品を、さらに次の工程でプレス加工すること。

伸びフランジ（Stretch Flange ）曲げ縁方向に引張りをうけて成形されたフランジ。

バーリング（Burring ）素材に下穴をあけ、穴の緑を円筒状に伸びフランジ加工をすること。

破断（Rupture ）材料に破壊（割れ）が生じ、材料が二つ以上に分離してしまうこと。

破断面（Fractured Surface ）せん断製品の破断した部分で、結晶粒面が 現われ微少の凹凸のはなはだしい部分。

バリ（Burr ）せん断切口面に生ずる小さいまくれの部分。

かえり。

Ｖ曲げ（V-Bending ）加工断面がアルファベットのＶ字状の曲げ。

ブランク（Blank ）プレス作業のために打抜きあるいは切断した板状の素材。

a:せん断面 b:破断面 c:だれd:バリ（かえり）フランジ（Flange）絞り加工で成形された製品の縁の部分。

分断（Parting）プレス型で板金からバリ側が同じになるように、２つ以上の部品をわずかな幅のくずれを出して切断する加工。

曲げ（Bending）金属の棒材、管材、板材をダイやロールを用いて曲げる加工。

曲げ角（Bend Angle）曲げ加工が行われた角度。

曲げ半径（Bend Radius）材料の曲げの部分の内側の曲率半径、または曲げ加工用のパンチ、ダイの角の丸みをいう。

耳（Ear）圧廷などによって、異方性をもつ材料の深絞り加工品の口緑部にできる局部的な突起。

Ｕ曲げ（U-Bending）アルファベットのＵ字型をした曲げ。

リブ（Rib）曲げ加工品などに補強のためにつける成形部分。

割れ（Crack）一部分が底抜けしたり、曲げ部分がひび割れする現象の成形トラブル。

部品･機器用語【あいうえお順】アイレットマシン（Eyelet Machine）多列スライド式自動プレス。

アキュムレータ（Accumulator）多量のエネルギーを短時間に放出させたり、圧力変動の緩和などに用いる蓄圧容器。

アプセッタ（Upsetter）据込み精密鍛造用の機械プレス。

アンコイラ（Uncoiler）コイル材を心棒で支持して外周から卷きほぐす装置。

安全装置（Safety Device）保護カバー類を除く、危険を除去または低減する装置。

安全プラグ（Safety Plug）安全のために、スライドの運転操作回路を遮断できる抜き差しができる形式のスイッチ。

安全ブロック (Safety Block)スライドの落下を防止するために上型と下型との間に挿入するブロック。

金型交換などの時に、突然金型が落下して作業者に危害を与えないように金型の間に挿入する。

位置決めキー（Positioning Key）パンチ、ダイボタンなどに一定の方向性を持たせるためのキー。

加圧能力（Capacity, Nominal Force）プレス機械の発生できる最大加圧力。

ガイドピン（Guide Pin）/ ガイドポスト（Guide Post）位置決めをするための案内をするピン、または、ポスト。

下部シューに常時固定され、上部シューにはめあわされる。

ガイドブシュ（Guide Bushing）ガイドポストとはめ合って関係位置決めをするための円筒状スリーブ。

ガイドリフタ（Guide Lifter）可動ストリッパを一次加工で用いる順送り型の場合に、材料をつかえずに精度良く送るために使用する。

下死点（Bottom Dead Centre）スライドがある調節下で行うストロークの最下点。

可動ストリッパ（Knockout Actuated Stripper）通常、パンチ側に組み込まれてパンチにくいついた材料を取りはずす動きをするストリッパ。

過負荷防止装置（Over Load Protector, Over Load Device）機械プレスでスライド加圧機構に過負荷が発生したとき、自動的にプレス側の破損を防止する装置。