入炉煤机械采样方案

入炉煤机械采样方案
入炉煤机械采样方案

入炉煤机械采样方案

1.总则

1.1入炉煤样品是在一定程度上代表入炉煤平均质量的部分样品。入

炉煤样的分析化验结果可作为评价入炉煤质量的依据。

1.2入炉原煤样在输送系统中采取,如皮带上或落煤流处,采样原则

是任何部分都有相同机会被采取。

1.3为达到采样精密度,入炉原煤样的采取应使用机械化采样装置。

2.入炉原煤的采取

2.1采样单元及分析检验单元

以每个值的上煤量为一个采样单元;全水分测定以每个值的上煤量为一个分析检验单元;其他项目以一天(24h)的上煤量为一个分析检验单元。

2.2采样的精密度

采样精密度(P)为当以干燥基灰分计算时,在95%的置信概率下为±1%以内。

2.3采样机械性能的要求

对于在皮带上刮板式采样机械,其采样器(头)、破碎机、缩分器、余煤回流处理装置等部件性能应满足SD324《刮板式入炉煤机械采样装置技术标准》的要求。

2.4子样数目的确定

子样数目由采样精密度(P)和入炉煤的不均匀度来确定。我厂为

一日3班制,且每班上煤量平均分配,则每班应采子样数目N按下式计算:

N=5Q2/3p2

式中:N——每班应采子样数目

3——每日3班制

P——采样精密度,若取±1%则以P=1带入式中

Q——以一天(24h)的入炉煤干燥基平均灰分为基础,计算上年度共m个平均灰分的标准偏差值。

2.5子样量的确定

子样量由上煤皮带宽度、上煤量和煤流的最大粒度决定,以实际采取整个煤流横截面且不留底煤为适宜。

2.6采样周期

根据子样数目和每个班的上煤量设定采样时间间隔。为保证正常煤流采样,采样时应注意避开煤流的头尾部分。

入炉煤皮带采样装置技术手册

说明 特别提示 1

第一部分总设计说明 皮带中部、头部自动采制样(简称皮带采制样)系统通过PLC完成自动控制,不需人工职守,自动化程度高,保养、维护方便,运行稳定可靠。系统具有手动/自动/远程三种工作方式,具有过流、过载等完善的保护功能。 皮带采制样系统按采样形式分为中部采制样装置和头部采制样装置,他们的主要区别是采样方式和弃煤方式的不同。 皮带采样按结构配置可分为一对一和二对一两种结构配置。一对一结构配置是指一个采样机与一套制样系统相匹配配置的结构;二对一结构配置是指二个采样机公用一套制样系统的结构。其工作原理的区别是系统工作时二对一结构配置中只能有一个采样机工作,其他工作过程一样。 1、中部采制样装置 皮带中部采制样系统为初级采样机安装在皮带输送机中间位置,从运行中的输送带上直接采集子样。该系统由初级采样机、非磁性金属探测仪(选件)、除铁器(选件)、初级给料机、破碎机、缩分器、样品收集器和余煤回送装置等设备组成,采样装置具有采样、除铁(选件)、破碎、缩分和余煤回送等功能。全密封设计,无物料损失和水分损失;采样装置的运行不受表面含水量小于15%湿煤的影响;采样装置在运行过程中没有堵煤现象;整个系统具有报警保护功能,所有电动机防护等级为IP54,绝缘等级为F级,接线盒防护等级为IP55;采样周期可根据标准任意设定,并能满足无人值守要求。 皮带中部采样有0.65m、0.8m、1.0m、1.2m、1.4m、1.6m、1.8m、2.0m皮带中部采样8个品种。 皮带中部采制样装置一对一系统型号及主要电器配置如下: 皮带中部采制样装置二对一系统型号及主要电器配置如下: 1

煤炭自动取样机说明书

目录 一.智能取样系统硬件组成- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1 1、控制系统硬件- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -1 2、机械设备硬件- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -2 二.智能取样控制系统软件- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2 1、取样系统软件构成- - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - 2 2、取样系统软件操作流程- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2 3、取样系统细节说明- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 三.机械设备工作原理及动作顺序- - - - - - - - - - - - - - - - - - 10 1、设备工作原理- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 10 2、设备动作顺序- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 10 四.智能取样控制系统维护与维修- - - - - - - - - - - - - - - - - -11 五.取样机操作规程- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -14 六.维护保养规程- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15 七.电气控制原理图- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -17

煤炭采样

煤炭采样 1 采样标准简介 人工采样: GB 475-2008《商品煤样人工采取方法》 ISO 18283:2006(E )《硬煤和焦炭-人工采样》 修改采用,技术性差异及其原因见GB475-2008附录B 。 机械采样: GB/T 19494《煤炭机械化采样》 ISO 13909:2001《硬煤和焦炭 机械化采样》 非等效采用NEQ 。 2 煤炭采样概述 2.1煤炭采样 所谓煤炭采样,就是按规定方法采取有代表性煤样的过程。就是从一批煤炭中,用规定的、科学的方法采取一小部分在成分上和性质上都能代表原批煤炭的试样。 煤炭采样的目的,就是采取有代表性的样品,经化验确定其质量,判断该批煤是否符合用户或合同规定,作为双方接受或结算的依据。 从统计学观点看,煤炭检验实质是一个统计推断的过程,统计推断的正确性与否关键在于煤样的代表性。由于煤炭的粒度和化学组成都极不均匀,要采到品质特性与整批煤绝对相同的煤样,是不可能的。只能做到煤样的品质特性同整批煤相比无显著性偏倚,采样精密度达到用户或标准的规定,这样的煤样就是具有代表性的煤样。因此煤炭采样的理论依据是概率论和数理统计。 2.2煤的不均匀度 煤是一种质地极不均匀的固体物料,其不均匀度主要由煤中水分、灰分、粒度等指标的变化决定。灰分与粒度越大,则煤的不均匀度越大,要想采集到有代表性的煤样也就越困难。 由于煤的粒度与密度的不同,在重力作用下,大小颗粒产生的自然分离与分层现象,称为偏析作用。这也是造成煤不均匀性的原因之一。 有多种煤质特性指标可以用来表征煤质的不均匀度,一般用所采样品灰分的标准差或方差V 来表征。 标准差或称标准偏差s ,它表示单次测定值与平均值偏离程度的一种平均偏差。 () 1 2 --= ∑n x x s (1) 方差V 是指各测定值与平均值差值的平方和的均值,其数学表达式为: ()n x x V ∑-= =2 2 σ (2) 2σ值略小于2s 值,测定次数n 越小,则两者差值越大;测定次数较多,2s 值则近似 等于2 σ,即22 s V ≈=σ 。 在煤的采制样中多用方差V 来表示所采样品的离散情况。方差V 越大,表示煤质越不 均匀;V 越小,则表示煤质越均匀。

入炉煤采样机检修作业指导书

Q/G D ××发电厂企业标准 Q/G D 检修作业指导书 作业项目:A入炉煤采样机 作业日期:2009年5月20日-5月24日 批 准: 审 核: 编 制: 2009-05-19发布 2009-05-19实施 ××发电厂发布

A入炉煤采样机检修作业指导书 1范围 本作业指导书规定了A入炉煤采样机(K K S编码:A0E B U11B G001)C级检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。 本指导书适用于A入炉煤采样机(K K S编码:A0E B U11B G001)检修工作,采样机型号为L T110。检修的项目为:检查给料机装置减速机、缩分器装置减速机、样品收集器装置减速机、余煤回送装置减速机并更换减速机润滑油;检查初级采样头装置的铲刃装置及破碎机煤蓖子的磨损情况;检查余煤回送装置皮带铲勺的磨损情况及其连接螺栓;检查调整余煤回送装置皮带的张紧度;检查破碎机三角传动皮带的磨损情况;检查初级给料机皮带的护皮;检查各部轴承;改造初级给料机料斗。 2.本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 □《L T110型入炉煤采样机使用说明书》。 □《大唐甘谷发电厂锅炉检修规程》。 □《火力发电厂燃料设备检修维护导则》。 3.安全措施 3.1安全措施 □ 严格执行《电业安全工作规程》。 □ 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。 □作业组成员的着装要符合工作要求。 □检修工作使用的量具应经过检验合格并在有效期内。 □ 所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。 □ 各作业过程工作负责人要进行安全交底,做好事故预想。 □ 起吊搬运小心谨慎,以免损坏设备及伤人。 □ 拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好,防止油及煤粉污染。。 □ 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 □ 现场设专职安全监护人。 □ 作业时,其他闲杂人员不得入内。 □ 每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况 □ 严格执行检修工艺规程,保证检修工作顺利进行。 3.2检修人员资质及配备 □ 工作负责人1名:具有组织协调能力和现场管理经验。

666 胶带煤流采样机

1 绪论 1.1 煤样的采取与制备 煤种、煤的物理及化学性质是决定其用途、加工方法和工艺的重要依据。 因为煤是大宗物质,在检测它的性质时,不可能采取破坏性的试验和测定, 只能根据不同的目的和要求从大批(或一批)煤中取出有代表性的一小部分进 行检测,这种按有关规程采取一小部分煤的过程称之为采取,简称采样。例 如, 为检测煤层贮存和矿井生产情况而采取的煤样称之为煤样、 生产煤样等。 在选煤厂要采生产检查煤样,及时了解生产状况,指导生产;成品装车销售, 要采商品煤样,以确定该煤的产品质量和价格。用于不同检测目的的煤样其 质量是不同的,少则几公斤、几十公斤,多则几吨,甚至 10 吨,而化验所 用煤样,只需要几十克或几千克,并且有一定的粒度要求,因此还需将采来 的煤样制成供分析用的煤样。 1.1.1概述 一、有关术语:(1)煤样——为确定煤种、性质以及某些特性而从煤流或 煤堆中采取的有代表性的一部分煤。 (2)采样单元——从一批煤中采取一个总 样的煤量。一批煤可以有一个或多个采样单元。(3)分样——由若干个子样构 成,代表整个采样单元的一部分的煤样。(4)总样——从一个采样单元取出的 全部子样并成的煤样。 (5)子样——采样器具操作一次或截取一次煤流全断面 所采取的份煤样。(6)批——需要进行整体性质测定的一个独立煤量。(7)标称 最大粒度——与筛上物累计质量百分率最接近(但不大于)5%的筛子相应的 筛孔尺寸。(8)系统采样——按相同的时间、空间或质量间隔采取子样,但第 一个子样在第一间隔内随机采取,其余子样按选定的间隔采取。(9)随机采样 ——对采样的部位或时间均不施加任何人为意志,能使任何部位的物料都有 机会采出。(10)时间基采样——整个采样单元按相同的时间间隔采取子样。 (11)质量基采样——整个采样单元按相同的质量间隔采取子样。 (12)多份采样 ——从一个采样单元取出若干份子样依次轮流放入各容器中。每个容哭器中 的煤样构成一份质量接近的煤样,每份煤样能代表整个采样单元的煤质。 1.1.2煤的不均匀性 由于成煤生物量、成煤条件和地壳变迁的民政部不同,不同煤田煤矿化 学组成和物理特性不尽相同。即使是同一煤田同一矿井的不同煤层之间,其 化学组成和物理特性有时差异也很大。这种在煤组成中的不均匀性是因为: (1) .按粒度的分聚作用破坏了煤的均匀性。煤是由大小不同粒度级别组 成的,运动时,自然形成一个不均匀体。例如从煤仓往火车上装煤时,块煤

煤炭采样制样方法

地方发电厂锅炉设备形式多样,所用煤炭种类繁杂.因此,必须对入厂煤炭进行技术性的控制,并做到科学、合理、正确地反映出入厂煤炭的质量品质,以确保机组安全、经济运行。笔者根据实际工作中碰到的问题,拿出来与大家探讨,以起到抛砖引玉的作用。 一、煤炭的采样、制样中存在的问题。 地方发电厂煤炭取样大都是人工采样。煤样的采集是制样和化验的前提,采样的目的就是为了获取最具代表性的煤样,并通过化验来反映出煤炭根本的属性,从而为入厂煤炭的验收和结算提供依据。 在我国电力系统,长期以来,重化验,轻采样。在小型热电厂中尤为突出,特别是不能被领导所认识,使采样、制样得不到应有的重视。其实,采样制样是电力用煤技术中最为重要,也是技术难度最大的工种。根据相关资料,如果用样本方差来表示误差的话,采样误差占80%,制样误差占16%,化验误差仅占4%。在实践中,我们也做过这方面的实验,这种现象确实存在。因为煤的颗粒度及化学成分很不均匀,这是煤的基本特点,也是采样的难点所在。所以,轻视采样制样是人们认识上的误区,必须要加以纠正。如何科学、规范地采样,是我们每个煤炭工作者必须掌握的。 入厂的每一批煤炭,取一总样,总样由若干子样组成。在实践中,我们总结出: 批样小于100吨,取子样20个;小于200吨取30个子样;小于1000吨取60个子样。大于1000吨,可按公式: 1/2N=n (m/1000) N: 实际采样个数个 m: 实际被采样煤量吨

n=60子样的采取个数,各单位可根据自己的实际情况来调配,但一般应按照上述来取。 热电厂入厂煤炭运输工具一般是汽车、船。 汽车运煤,是一些电厂的主要进煤方式。在对车运煤取样,应严格按照标准来取。具体方式是按汽车车厢的对角线方向,3点法采集子样。首尾两点距离车角 0."5米,另一点为中心,下挖 0."4米,取3个子样。另外,如果煤质稳定均匀,可以按3点循环法来取样,即每辆车取一个样。但笔者认为,3点法取样可操作性强,煤样更具有代表性,优于3点循环法取一个样。 船运煤,比汽车运煤经济。较多电厂建在内河边,所以运煤船不会很大,一般单船在200吨至700吨之间。在船舶上取样,强烈建议采用截面法取样。所谓截面法取样,就是挖煤机吊煤过程中,在船上形成了一个开挖的截面,我们可以人为地把一船煤做成若干个取样截面,每个截面取两个子样。每个子样截面为300mm×500mm,厚度为30mm。好多单位采用打洞法取样,即挖下 400mm来取样,如此取出的样,由于可能有大块煤,(后面要具体谈的)代表性差。无论以何种方式取样,对于每一批煤炭,特别是每一单元的煤(一车或一船),取样量的多少直接影响到总样化验的结果。由于一批煤中,每一辆汽车、每一条船,可能存在个体差异。比如: 有8条船组成一个船队,4条船每条装载300吨低位发热量6000大卡的煤,另4条每条装载500吨低位发热量5000大卡的煤,如果我们每条船取子样一样多,(很多电厂是这样做的,煤炭供货商很狡猾的.)即总样化验低位热值为5500大卡。但实际总样的热值仅有(1200×6000+2000×5000)/3200 =5375大卡,前后相差125大卡。对于以每大卡多少钱来结帐的单位,吃大亏了! 所以在取样过程中,我们一定要将各单位子样的重量与批煤总重量的比例相近。为此,在卸煤时,根据车、船的大小,取一只平均吨位作标准值,其它车船根据比例来确定增加或减少子样的比例。

入厂(火车)煤采样机技术规范书

总体说明 1. 本技术规范书适用于中国大唐集团公司、燃料入厂验收监管系统、数字化煤场、数字化标准化验室建设项目一标段之徐塘电厂2台入厂(火车)煤采样装置,本规范书包括入厂(火车)煤采样装置本体及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2. 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。我公司保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。 3. 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 4. 技术协议签订15日内,按本招标文件的要求,投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标人,由招标人确认。 5. 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方保证招标人不承担有关设备专利的一切责任。 6. 我公司提供设备是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。 7. 在签订合同之后,招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化时而补充的变化要求,设备不加价。 8. 本工程采用KKS标识系统,投标方在中标后提供的技术资料(含图纸)和设备的标识必须有KKS编码;具体标识要求在设计联络会上确定。 9.投标方对入厂(火车)煤采样装置(包括附属系统和设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。 10.在设备安装过程中及运行一年以内(指机组通过168小时试运行交付商业运行后开始算一年),如发生制造质量问题,由投标方免费修理或更换;若因保管不当使设备损伤,投标方应协助解决有关问题,做好技术服务工作。 11.投标方提供的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等,均使用国际单位制(SI)。

入炉煤采样机

点检标准设备名称a:__ 入炉煤采样机设备编码b:_______________ 序号部件编号部位项目内容c 点检类型及周期d 设备状态点检方 法e 点检标准日常巡检专业点检精密点检运行停止 1 减速器各项指标轴承温度1W 〇 红外线 测温仪 ≤90o振动1W 〇测振仪≤0.08mm 噪音1W〇听针无异常声音油位1W〇目视油尺刻线渗漏1W 〇目视没有渗漏 2 采样斗磨损 位置3D 〇目视在正上方磨损、变形3D 〇目视无严重磨损和 3 落煤管泄露密封S 3D 〇目视 无渗漏 4 初级给料 机 各项指标 轴承、减速 机、皮带 S 3D 〇 目视、 听针、 测振 仪. 轴承、减速机无 异常声音,温度 不大于60度. 减速机振动值 不大于0.06 ㎜.皮带无跑 偏,无划痕. 5 破碎机各项指标减速机、轴承S 3D 〇 目视、 听针、 测振 轴承、减速机无 异常声音,温度 不大于60度.编号:_____________ 修改号:___________

仪. 减速机振动值 不大于0.06㎜ 6 缩分器;回 转盘 各种指标 减速机,下部 落煤管 S 3D〇 目视、 听针、 测振 仪. 轴承、减速机无 异常声音,温度 不大于60度. 减速机振动值 不大于0.06㎜ 7 斗提机构状态皮带,取料 斗,轴承 S 3D〇 目视、 听针 皮带无跑偏及 划痕;取料斗无 变形,松动;轴 承润滑良好,无 异常声音. 8 余煤返回运行 护罩S W 〇 目视、 听 无异音及松动提升斗带S W 〇 目视、 听 无堵塞无泄漏 运转平稳 进料管S W 〇 目视、 听 无堵塞 出料口S W 〇 目视、 听 无堵塞 摆线减速机S W 〇 目视、 听 无异音及松动, 油位正常无泄 漏

皮带中部煤采样机说明书

绥中发电厂二期扩建工程 2×1000MW超超临界火电机组 ZMC-1400型入炉煤皮带采样装置 运行维护 手 册 浙江杭钻机械制造股份有限公司ZHEJIANG HANGZHOU DRILLING MACHINE MANUFACTORY CO.,LTD 二00九年三月

目录 一、概述 ............................ 错误!未定义书签。 二、结构组成和工作流程 .............. 错误!未定义书签。 三、采样装置的安装 .................. 错误!未定义书签。 四、安装要求及质量标准 .............. 错误!未定义书签。 五、整机的调试及试运转 .............. 错误!未定义书签。 六、采样装置的操作规程 .............. 错误!未定义书签。 七、采样装置的维护 .................. 错误!未定义书签。 八、各部件使用说明 .................. 错误!未定义书签。 1、PCYT140型采样头使用说明.......... 错误!未定义书签。 2、MJS40T型密闭胶带输送机使用说明.... 错误!未定义书签。 3、刮扫式皮带缩分器使用说明......... 错误!未定义书签。 4、PJM4A型集样器使用说明............ 错误!未定义书签。 5、D160斗式提升机使用说明书......... 错误!未定义书签。 6、MINI-MILL型破碎机使用说明........ 错误!未定义书签。 九、电气控制系统 .................... 错误!未定义书签。 十、采制样机制 ...................... 错误!未定义书签。十一、主要技术参数 .................. 错误!未定义书签。十二、易损件明细表 .................. 错误!未定义书签。十三.附图 ........................... 错误!未定义书签。 图1 PCYT140型刮扫式采样头结构简图错误!未定义书签。 图2 MJS40T型除铁皮带机结构简图.错误!未定义书签。 图3 刮扫式缩器结构简图......... 错误!未定义书签。 图4 PJM4A型集样器结构简图...... 错误!未定义书签。 图5 D160型斗式提升机 .......... 错误!未定义书签。 图6 破碎机机构简图 ............ 错误!未定义书签。

入炉煤采样、皮带秤、循环链码技术规范书(2016.6.4)

荣成市石岛热电联产项目入炉煤采制样、电子皮带秤和循环链码校验装置荣成市石岛热电联产项目 技术规范书 (入炉煤采制样、电子皮带秤、循环链码校验装置) 招标方:昊阳热电有限公司 设计方:山东省鑫峰工程设计有限公司 日期:2016年06 月

目录 附件1 技术规范书 附件2 供货范围 附件3 技术文件及交付进度附件4 交货进度 附件5 技术服务和设计联络附件6 分包和外购

附件1 技术规范 目录 1. 总则 2. 设计和运行条件 2.1 概述 2.2 工程主要原始资料 3. 技术条件 3.1 主要技术规范 3.2 性能要求 3.3 配供的辅助设备要求 3.4 结构要求/系统配置要求 3.5 仪表和控制要求 3.6 其它要求 3.7 标准 4. 性能保证 5. 设计与供货界限及接口规则 6. 设备规范及主要数据表

1.总则 1.1本技术规范用于荣成市石岛热电联产项目的入炉煤采制样、电子皮带秤及循环链码校验设备的投标,它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本合同文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。投标方如对本技术规范书有异议,应以书面形式明确提出。 1.3投标方所提供的产品,必须是技术和工艺成熟先进,且已设计、制造过多台同类产品,具有十分优良的制造、运行业绩,并经多年连续运行证明是成熟可靠的优质产品。 1.4投标方应对其供货范围内的所有产品质量负有全责,包括其分包和外购的产品。 1.5投标方供货的产品如果由于设计、制造质量问题而导致机组无法正常投产、供货设备无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行,无法满足所有技术性能要求,则投标方必须为此负全部责任。 1.6如投标方没有以书面形式对本技术规范书的内容和条文提出异议(或差异),则招标方可认为投标方已完全接受和同意本规范书的要求。如有异议(或差异),不论是多么微小,都应在投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”书面提出(必须填写在投标文件的差异表中)。 1.7投标方须执行本协议书所列的各项现行(国内、国际)标准。本协议书中未提及的内容均应满足或优于本协议书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时,按较高标准执行。在此期间若颁布有要求更高、更新的技术标准及规定、规范,则应以最新技术标准、规定、规范执行。 1.8在签定合同之后,招标方和设计方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求,投标方必须满足招标方所提出的补充要求。 1.9投标方须执行本规范书所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准遵循现行最新版本的标准。 1.10合同签订1个月内,按本规范书的要求,投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方,由招标方确认。

QQC桥式汽车煤炭采样装置

概述 QQC1型桥式汽车入厂煤采样机,是针对入厂煤(汽车)的采样而设计的一种机械化采样设备,该设备能自动或半自动完成采样、制样、集样过程,并配有余煤反排功能,采制样工艺符合GB474,GB475国家标准,排除人为因素的干扰,使燃煤采样实现科学化,规范化。主要技术规范 功能参数采样执行标准GB19494 单点采样时间 s 50 ≤ 制样粒度≤6—13mm 缩分比调节范围1/8—1/64 系统水分适用范围≤16% 系统水分损失≤1% 集样瓶换位方式电动 集样瓶数10 适用车型载重汽车(车厢高度低于3.5米) 配套电机减速大车行走电机减速机2 ?1.5kW KA57DT90L4/BMG/HF/ M4/180/1.5KW/44.43/变 频SEW(带悬臂) 小车行走电机减速机 1.5kW FA67DT90L4/BMG/HF- M1-270。 采样头升降液压缸 采样头旋转电机减速机 5.5kW FAF67-DV-132S4-M4/M

4/0。 破碎机电机7.5kW Y132M-4 缩分器电机减速器0.37kW SAF47DT71D4-M5-180 密闭皮带机0.75kW YD-0.75-0.20-500-174 集样器电机减速机0.37kW SAE67-DT71D4/BMG/H F-217.41-M5-?40-1 液压站电机7.5kW Y160M—6 特征参数整机质量22222 最大轮压5t 轨距6500 最大外型尺寸15900?11130?16000 推荐轨道型号30kg/m 电气参数装机容量55kW 供电方式滑缆 控制方式自动/半自动/手动 工作原理和结构组成 采样头在驱动装置带动下,开始全断面采样,将采取的煤样卸入皮带给料机,通过皮带给料机进入破碎机,破碎后的煤样进入缩分器,经缩分后的子样进入集样器的集样瓶中,其余废弃的煤样直接排回火车车厢内。各设备由电机或液压驱动,可以实现自动、半自动及手动三种控制方式,本机推荐运行方式为上位机自动控制方式。

门式入厂煤采样机操作说明书

天津北疆电厂入厂煤 门式火车采样设备操作与维修说明 一、系统说明 门式火车采样有自动和手动两种控制方式,正常采样时为自动,手动为检修状态。 系统启动后自动进入主画面,需要选择操作人名称,输入密码方可进入监控系统。在交接班时,前一班的操作人员需要退出登录,每个操作人员需要输入自己的名称。 二、操作说明 1.启动系统前检查控制面板上的自动/手动选择开关是否在自动位置,急停按扭是否松开(大车控制柜和小车控制柜上的急停按钮也必须同时松开); 2.系统启动后自动进入主画面,如下图1所示,

图 1 主画面 3.点击登陆按扭选择用户名,弹出密码输入对话框,然后输入用户口令(密码,默认“111”),确定,方法如图2/图3所示, 图2 登陆画面 图3 4.点击“进入主画面”按钮进入采样操作画面,如图4所示;

图4 5.启动系统:点击菜单系统控制的启动选项,各设备按逆煤流的方向逐级启动,同时如果小车以及其他设备不在零位上,这些设备会自动回到零位; 6. 启动系统后选择煤种/车型信息,选择菜单煤种/车型; 7. 煤种/车型:选择煤种车型后,首先提示清罐, 已清点击已清罐弹出煤种/车型信息;

8. 在煤种菜单中选择所要采样的火车煤种(精煤,洗沫,原煤等)输入车次,车次为5位数或5位数以上,输入完成后点击确定; 9.如果需要添加煤种,则在煤种/车型菜单中选择添加煤种,在新煤种菜单中输入所要添加的煤种,点击添加即可,添加完成后点击关闭; 10.控制方式选择:在控制选择框中选择相应的控制方式。采样深度1最浅,采样深度3最深;一点采样就是一节车厢只采一点,同理三点采样是一节车厢采三点。

车运原煤采样系统的实用性(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 车运原煤采样系统的实用性(最 新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

车运原煤采样系统的实用性(最新版) 给料输送机输入的煤料进入破碎机进料口后,高速液压锤以一定的速度击碎煤块,然后落入旋转的轧辊中进行破碎。当有异物进入轧辊,轧辊被卡,传感器发出信号,此时轧辊反转排出异物,待过一定时间后又恢复正转进行破碎。旋转式采样缩分器跨于二次给料机的输煤皮带上,由制动电机、R37DT80N4BMG型斜齿减速机、旋转C式采样头、接近开关和钢结构支架等组成。安装在钢结构架上具有制动功能的电机来驱动和停止C式采样头,C式采样头在每次旋转中连续采样连续卸料,行程终点时卸料完毕,由接近开关控制采样头行程的终点。样品收集器由转台、容器、制动电机、减速机、接近开关、支撑架等组成。制动电机通过BWY15-59型减速器驱动转台旋转,容器放在转台上,转台的角位移由接近开关控制,使得待收集的煤料准确地落入样品收集容器中,当容器不在填料位置时,有密封盖将其盖上,避免水分损失。余煤处理返回系统余煤处理返

回系统将缩分后的余煤通过胶带输送机、斗式提升机和螺旋输送机送入余料仓内,进而排入车辆中,完成余煤回收任务。斗式提升机料斗宽度为100mm,配套BWY15-17型减速机,料斗运行速度为1.4m/s,其上装有零速开关,电机驱动减速机使输送带带动其上的料斗连续挖取弃煤,经料槽送入螺旋输送机及料仓,排入车辆中。控制操作系统控制操作系统采用可编程控制器(PLC)进行编程控制,上位机为工控机系统,运用组态软件实时显示系统运行的模拟画面。 控制系统具有现场手动和远程自动控制两种方式,现场手动用于调试、维修和单机启动。自动工作方式时采制样装置各设备按规定的程序自动启动和停止。控制系统可根据设备上的传感器信号自动检索设备的工作状态,有故障时即刻报警。电气控制柜上设有调整采样和缩分间隔的定时器,可根据不同煤种、煤质改变定时器的设定,使PLC自动调整系统工作,确保采样的子样数、样品质量符合有关规定。控制操作系统可实现自动、半自动、手动三种工作方式。自动工作方式时采样系统自动定位选点、自动采样、自动回原点以及自动按顺序停机,同时制样系统也按顺序自动启动和停止。

入厂煤采制化管理制度

入厂煤采制化管理制度 1 适用范围 本制度适用于火车来煤、汽车来煤、入炉煤的采样、制样和化验分析操作过程的控制。 2 入厂煤编码 2.1 调度员接到车站货物通报的煤种、矿别、车号后,应立即与站调联系迅速将煤车送入交接场。对到达交接场的煤车,按入厂检斤顺位立即编写内部检测编码及填写“入厂煤采样记录”表。 2.2 编码时应注意凡属同矿、同煤种的入厂煤按当批进行采样编码,非当批来煤的同矿、同煤种禁止使用相同编号。 2.3 在“入厂煤采样记录”表中,调度员应按照掌握的煤质情况明确标出深挖点与车号,并送交采制班长,由采制班长立即安排深挖及采样。 2.4 当“入厂煤采样记录”送交采制班长后,调度员应立即上车查看煤质及煤种,若发现实际煤种与车站所报煤种不符时,应及时与货物联系并及时更正煤种与编码。 2.5 汽运煤样编码由微机自动生成,检斤员应对此编号保密,煤样标签由班长和组长共同放于煤样袋中。 3 对火车煤深挖工作 3.1 当火车来煤送入交接场后的20分钟为检车时间,检车后的20分钟为深挖时间。 3.2 深挖人员要按照调度或班长命令在指定车辆上深挖,确因大冻块或杂物而影响挖坑深度,可在本车另换一点继续深挖,但无权换车或放弃深挖。 3.3来煤质量由当班班长、调度及采样人员负责检查、识别。深挖人员无权对来煤质量进行鉴别,若对来煤质量产生疑义时,采制班长或调度员可安排深挖人员另选车选点深挖。 3.4 深挖坑的标准:长度不小于1米,宽度不小于0.6米,深度至车箱底部。为方便深挖,坑内一侧可留深0.5米左右、长0.4米左右的台阶,但台阶不能超过坑体积的1/2。 3.5 挖坑数量:以每批来煤种类为基数,不漏挖任何一个煤种,挖坑的车数应大于来车数量的30%。 3.6 发现来煤确属掺假,应立即逐级向有关人员汇报,班组人员无权擅自处理。 3.7 在即将交班时间来车,来不及采样时,仍由当班调度正常编码,编码后将“入厂煤采样记录”交深挖人员深挖。采样记录由接班调度检查认可并签字,接班班长安排采样工作。 4 采样 4.1 采样原则

入厂煤皮带中部机械采样装置性能试验方案设计

阜阳華潤電力有限公司 China Resources Power (Fuyang) Co.,Ltd. 试验方案 技术支持部 2009年12月16日 试验名称:入炉煤皮带中部机械采样装置性能试验 报送: 王总 抄送:策划部、发电部

试验摘要: 燃煤的炉前采样工作是火力发电厂计算煤耗及验证入厂煤采样准确性的前提条件,是火力发电厂加强燃料监督,降低煤耗的重要技术措施。为了验证入炉煤采样机性能参数,我司准备对入炉煤采样机进行性能试验。通过实验,可以确定该装置的技术指标及所采煤样是否具有代表性,并以此为依据进行完善和提高。 本次试验方案由新力电业科技咨询有限责任公司提供,并提供技术指导。 拟定:宏烈初审: 审核:会审: 核准: 批准: 1、前言

我司入炉煤皮带中部机械采样装置主要由旋转刮板式采样头(两套)、落煤管、一级给料机、碎煤机、二级给料缩分机、余煤斗提机,螺旋输送机等组成。 为进一步确定该装置的技术指标及所采煤样是否具有代表性,需要对该入炉煤自动采制样装置进行技术性能检验。 2. 项目容 2.1. 最大水分适应性及整机水分损失率检验。 2.2. 破碎机出料粒度检验。 2.3. 整机采样精密度检验。 2.4. 缩分机缩分比及调节围检验。 2.5. 缩分机缩分偏倚检验。 2.6. 采样机采样偏倚检验(与人工采样对比检验)。 3.检验依据 依据以下国家标准及电力行业标准: GB/T19494-2004 煤炭机械化采样 DL/T747-2001 发电用煤机械采样装置性能验收导则; GB475-1996 商品煤样采取方法; GB474-1996 煤样的制备方法; GB/T211/1996 煤中全水分的测定方法; GB/T212-2001 煤的工业分析方法。 GB/T477-1998 煤炭筛分试验方法。 4 .试验时间安排 机械采制样设备能够正常使用,各项前期准备工作完成时开始。两周完成现场工作,10天完成煤样化验分析,结果统计,提出检验报告。 5.方法 5.1现场条件: 5.1.1机械采制样设备能够正常使用。 5.1.2安全措施落实,有关人员到位并对试验方案有所了解。

入炉采样机使用与故障处理

入炉采样机 组成部分: 伸缩采样头、初给机、破碎机、二给机、螺旋给料机、闸门、收集器、缩分器、振打器、就地控制柜和集中控制柜组成。 工作原理: 采样机用伸缩采样头将运行皮带上的煤采集到采样斗里,采样头缩到进口处将采样斗底部的刮板打开,煤落到初给机上,经过初给机运输到落煤筒进入破碎机,经过破碎后落到二给机上,在二给机处经过收集、缩分后,通过落煤筒将煤样落到煤样收集桶里。其他弃样通过螺旋给料机将弃样输送到正在运行的皮带机上(螺旋给料机的闸门会根据皮带机的运行信号自动判断是否开启关闭)来完成工作过程。 启动及注意事项: 注意事项: 1.采样机启动前必须将“数据显示—系统数据显示2中的1—6#罐子样数”全部清零。 2.查看“设备故障--设备故障显示面板”中所有设备是否正常,电源指示灯是否亮起。 3.当“集中控制柜—系统故障灯”亮起时必须将故障处理后方可运行。 启动采样机:将“集中控制柜”操作手柄打到自动位,“系统运行”指示灯亮起,采样机自动运行。 故障处理: 根据“设备故障--设备故障显示面板”的提示处理故障点,将故障原因处理后按“集中控制柜—报警复位”开关,来完成故障处理。在故障发生时因“伸缩采样头、缩分器、收集器、闸门”设备带有限位开关需要手动复位后才能将故障信号消除。 1.伸缩采样头故障手动处理:将“集中控制柜”操作手柄打到手动位,需一人按住“集中 控制柜—报警复位”开关,一人到“15号就地控制开关箱”将控制箱上的“采样头”手柄打到相应地伸或者缩位(不能松手),伸缩采样头开始运行,到位后自动停止,松开“集中控制柜—报警复位”开关,故障信号消失。 2.缩分器故障手动处理:将“集中控制柜”操作手柄打到手动位,需一人按住“集中控制 柜—报警复位”开关,一人到“16号采样机就地控制开关箱”将控制箱上“缩分器”打到运行位置,按控制箱上“缩分器启动”按钮,缩分器运行完毕后,松开“集中控制柜—报警复位”开关,故障信号消失。 3.收集器故障手动处理:将“集中控制柜”操作手柄打到手动位,需一人按住“集中控制 柜—报警复位”开关,一人到“16号采样机就地控制开关箱”按控制箱上“收集器启动” 按钮,按一次换一个罐,换罐后,松开“集中控制柜—报警复位”开关,故障信号消失。 4.闸门故障手动处理:将“集中控制柜”操作手柄打到手动位,需一人按住“集中控制柜 —报警复位”开关,一人到“16号采样机就地控制开关箱”按控制箱上扳住“16号采样机就地控制开关箱”将控制箱上“闸门”旋钮将闸门开或者关到位后,松开“集中控制柜—报警复位”开关,故障信号消失。 以上处理方法必须将故障点的故障原因查明、处理后方可操作。

入厂煤入炉煤热值差原因及分析方法

入厂煤、入炉煤热值差原因及分析方法 一、前言 发电厂入厂煤、入炉煤热量差是经济性评价及燃煤管理的重要指标,将其热量差控制在一定范围内可以体现出燃料管理和采制化工作的水平。 入厂煤、入炉煤热值差考核指标为502J/g 。在目前市场这种情况下,要完成这一指标,从管理和技术上难度都很大。对均匀单一的煤种完成这一指标相对容易一些;对煤源复杂、煤量大,要完成这一指标有一定技术难度,必须从管理和技术上下很大功夫。 产生较大热量差的原因有多种因素,不一定是入厂煤或入炉煤的某一单方面的问题,也就是说可能是入厂煤的问题也可能是入炉煤的问题,或两方面都存在问题。可以肯定是采样、制样、化验工作未做好,另外就是产生较大热量差时分析原因不到位。 为什么认为分析原因不到位呢?一般在分析原因时大多从煤样的采制和化验的规范性操作检查入手,检查这些操作环节方面固然重要,但往往只是分析了一些常规的、表面上的东西,缺乏对采制化工作操作细节、仪器设备性能方面的深层次的分析,其结果是热量差降低效果不明显或未起到作用。 解决发电厂入厂煤、入炉煤热量差,我们应从两方面来做这个工作。第一重点放在预防上,通过平时扎实地做好入厂煤、入炉煤的采样、制样、化验工作,不让入厂煤、入炉煤热值差超过考核指标。不要有了问题再去解决,而是防患未然。第二如果发生了入厂煤、入炉煤热量差大的情况,那就要全面、系统地找出造成热值差大的根本原因。二、采样、制样和化验偏差组成 要从一批煤中(几千吨或上万吨)采取少量煤样(几百公斤),经过制样程 序制成数量较少,仅约100克,粒度<0.2mm的试样,供化验使用,即用少量煤样(单次测定仅为1 克左右的样)的分析结果去推断一批燃煤的质量和特性,就必然会存在偏差,这些偏差由采样偏差、制样偏差和分析偏差构成。在此条件下,若用方差来表示总偏差,则有如下表达式:S总=5采+S制+S分。其中采样偏差最

煤炭采样机的类型及分析

煤炭采样机的类型及分析 【摘要】着重对目前市场上煤炭主流采样机进行分析,讨论了各自的利弊,以便给使用单位在采购时提供参考 【关键词】移动煤流采样;静止煤采样 煤炭是大宗散装不均一性商品。煤炭商品以质计价,如何准确掌握煤炭产品质量,就需要对煤炭产品进行采样、制样与化验。在煤炭分析过程中的采样、制样与化验三个环节,煤炭的采样是最重要的一环。如果以方差表示误差,一般认为,采样带来的误差,占煤质分析误差的80%左右。过去煤炭的采样方式主要为人工采样,近年来人工采样,在很多单位已经被淘汰,大部分都采用了机采样机。 相比于人工采样,采样机主要优点是: (1)省去了人力,提高了工作效率; (2)最大程度上避免了人工采样的人为弄虚作假; (3)采样量大,代表性更强。 从结构上,煤炭采样机分为采样和制样两大部分。在煤样的采制样过程中,采样的影响要比制样的影响大得多。如果以方差表示误差,其中,采样占到80%,制样占16%,化验占4%。 煤炭采样机分类,按采样方式,分为移动煤流采样机和静止煤采样机。 1 移动煤流采样 移动煤流采样是在输煤皮带上进行的机械化采样。移动煤流采样以时间基或质量基系统采样方式或分层随机采样方式进行。从操作方便和经济性角度,时间基采样较好。采样时,应保证截取一完整煤流横截段作为一子样,子样不能充满采样器或从采样器中溢出。试样应尽可能从流速和负荷都较均匀的煤流中采取,尽量避免煤流的负荷和品质变化周期与采样器的运行周期重合,以免导致采样偏倚。如果避免不了,则应采用分层随机采样方式。 移动煤流采样机采样部分,最常见的类型有皮带中部采样机和皮带端部采样机。 1.1 皮带中部采样机 常见的皮带中部采样机如下图a所示。

12汽车入厂煤采样制度新

宜昌东阳光火力发电有限公司企业标准 Q/─2009 汽车入厂煤采样制度 · ! 2009-06-01发布2009-06-01实施 宜昌东阳光火力发电有限公司发布

前言 本标准由由宜昌东阳光火力发电有限公司生产准备部提出; 本标准由宜昌东阳光火力发电有限公司发电运行部归口管理、实施。 } 本标准起草: 本标准审核: 本标准审定: 本标准批准: 本标准由宜昌东阳光火力发电有限公司发电运行部负责解释。 本标准自发布之日起实施。 . 【

宜昌东阳光火力发电有限公司 汽车入厂煤采样制度Q/─2009 1 总则 为规范宜昌东阳光火力发电有限公司汽车入厂煤的采样工作,提高采取煤样的规范性和代表性,特制定本制度。 2 范围 ; 本制度规定了汽车入厂煤采样的一般原则和采样方法。 3 采样的一般原则 煤炭采样和制样的目的,是为了获得一个其试验结果能代表整批被采样煤的试验煤样。 采样和制样的基本过程,是首先从分布于整批煤的许多点收集相当数量的一份煤,即初级子样,然后将各初级子样直接合并或缩分后合并成一个总样,最后将此总样经过一系列制样程序制成所要求数目和类型的试验煤样。 采样的基本要求,是被采样批煤的所有颗粒都可能进入采样设备,每一个颗粒都有相等的机率被采入试样中。 4 入厂煤采样单元数和子样数 采样单元数 采样时,以1000吨为一基本采样单元,超过或不足1000吨时,以实际运量为一采样单元。 # 每个采样单元子样数 4.2.1 基本采样单元字样数 原煤、筛选煤、精煤及其它洗煤(包括中煤)的基本采样单元子样数见表4-1。 表4-1基本采样单元最少子样数 4.2.2煤量少于1000吨时的子样数 按表4-1规定数目按比例递减,但最少不能少于表4-2规定的数目。

煤炭自动取样机说明书范本

煤炭自动取样机说 明书

目录 一.智能取样系统硬件组成 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1 1、控制系统硬件 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -1 2、机械设备硬件 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -2 二.智能取样控制系统软件 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2 1、取样系统软件构成 - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - 2 2、取样系统软件操作流程 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2 3、取样系统细节说明 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 三.机械设备工作原理及动作顺序- - - - - - - - - - - - - - - - - - 10 1、设备工作原理 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 10 2、设备动作顺序 - - - - - - - - - - - - - - - - -

- - - - - - - - - 10 四.智能取样控制系统维护与维修 - - - - - - - - - - - - - - - - - -11 五.取样机操作规程 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -14 六.维护保养规程 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15 七.电气控制原理图- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -17 一、智能取样系统硬件组成 1、 XDCY-QZ型智能取样系统控制系统硬件 XDCY-QZ型智能取样控制系统硬件由主控计算机、车辆定位系统、控制系统、检测系统和监视系统组成。是XDCY-QZ型全自动智能取样装置的控制部分,简称为控制系统;控制系统控制机械取样装置完成自动定位、自动取样、自动制样等工作。其控制原理如下图所示:

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