模具研配液压机
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冲床(冲压机)分类汇总
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YL32-200液压机使用说明书
按钮，电磁铁“YV1”、“YV7”接通，先导电磁换向阀“YV1”、“YV7”换
向。①“YV1”换向，系统建压。②“YV7”换向，插装阀“C6”、“C7”关
闭，“C5”、“C8”开启，泵之来油经“C8”进入顶出缸上腔，下腔油液经
“C5”回油箱，顶出缸退回。上述顶出缸两动作均为手动控制，按压按钮则
得到相应动作，松开按钮动作立即停止。按压“静止”按钮，各阀均恢复原
主缸下腔压力值不得超过阀“F2”的预定值（该值只能平衡滑块本身的重
量）。③“YV5”接通，先导电磁换向阀“YV5”换向，插装阀“C4”开启，泵
之来油经插装阀“C3”回油箱，这时，系统压力值为“F2”的调定值，同时，
充液阀“F14”控制活塞下行，先推开卸载阀，主缸上腔开始卸压，当压
力值降至预定压力值时（2Mpa），时间继电器“KT3”发讯，使得电磁铁
下腔处于封闭状态，腔内油液在这个力的作用下，压力不断升高，至阀
“F7”的调定值时，“F7”油路接通，“C5”开启，稳定溢流，上腔则通过
阀“F6”吸油自补，从而得到要求的压边力，顶出缸下腔的压边值一般最大
调整在 28Mpa。
定程成形工艺的操作和定压成形工艺基本相同，只是事先将接近开关
“SQ3”调至预定位置，滑块下行至预定位置时碰到接近开关“SQ3”后立即自
动定压循环。
按压“顶出”按钮，电磁铁“YV1”、“YV6”接通，先导电磁换向阀
“YV1”、“YV6”换向。①“YV1”换向，系统建压。②“YV6”换向，插装
阀“C6”“C7”开启，“C5”、“C8”关闭，泵之来油经“C6”进入顶出缸
下腔，上腔油液经“C7”回油箱，顶出缸顶出，动作完成后，按压“退回”
本机器具有调整、手动和半自动（定压、定程）三种工艺规范，可按具
液压模压机操作方法
液压模压机操作方法
液压模压机是一种常见的金属加工设备，主要用于金属制品的成型和加工。
下面是液压模压机的操作方法：
1. 操作前需检查液压油的油位是否足够，并确认液压系统的压力调整阀是否处于关闭状态。
2. 将工件放置在模具之间，调整模具的位置和固定方式。
3. 调整液压缸的位置和行程，确保其与工件和模具有合适的接触。
4. 打开液压系统的电源，启动压力泵，并调节液压系统的压力。
5. 按下启动按钮，液压泵开始工作，液压油进入液压缸，使其向前运动，施加压力在工件上。
6. 当达到预设的压力或模具行程时，液压泵停止工作，液压缸停止运动。
7. 打开液压系统的放压阀，释放压力。
8. 打开模具，取出成品，并进行下一个加工循环。
9. 操作完成后，关闭液压系统的电源，清理和维护设备。
请注意，以上仅是一般液压模压机操作的一般步骤，具体操作可能因设备品牌和型号而有所不同。
在操作之前，应详细阅读设备的操作手册，并根据实际情况进行操作。
同时，为了安全和效果，操作人员应经过专业培训和指导。
动态保留产品
50 2006年 A/B/S/T系列汽车空调系统
芜湖博耐尔汽车电气系统有限公司
51 2006年 汽车桥总成制动磨合综合性能试验台 52 2006年 汽车驱动桥主减速器主锥测量选垫机
安徽江淮自动化装备有限公司 安徽江淮自动化装备有限公司
53 2006年 HFC1045K2／K2R1型载货汽车
安徽江淮汽车股份有限公司
9 2006年 载银活性炭纤维毡
10 2006年 纳米复合塑料抗菌薄膜
11 2006年 银粉耐磨粉末涂料
12 2006年 锤纹美术粉末涂料
13 2006年 船舶涂料
14 2006年 彩板涂料
15 2006年 纳米技术改性强力纸塑复合包装袋
16 2006年 薄板包装材料
17 2006年 复方地龙胶囊
18 2006年 虎地胶囊
123 2006年 冷轧带钢1550机组开卷机、卷取机
马鞍山北光冶金机械有限责任公司
124 2006年 稀土铜件
马鞍山市威龙科工贸有限公司
125 2006年 再生冶金、镶齿合金锯片
马鞍山市威龙科工贸有限公司
126
2006年
高炉冷却壁热负荷与水温差数字化远程监测 系统
马鞍山市嘉逸科技工贸有限责任公司
127 2006年 软锰矿制块
合肥星辰电线电缆有限公司
92
2006年
基于射频识别技术的矿井斜坡道交通信号监 控系统
安徽鼎信科技工程有限公司
93 2006年 YH24系列封头液压机
合肥锻压机床有限公司
94 2006年 YH33系列精密数控双向液压机
合肥锻压机床有限公司
95 2006年 YH98系列数控模具研配液压机
合肥锻压机床有限公司
液压机的工作原理、特点与分类
3
图4-2 液压机工作原理
1、小柱塞 2、大柱塞
2021/7/5
如图，两个充满工 作液体的具有柱塞或活 塞的容腔由管道连接， 当小柱塞上作用的力为 F1 时，在大柱塞上将产 生向上的作用力 F2，迫 使制件变形，且：
F2=F1×A2/A1
A1、A2 分别为小柱塞和 大柱塞的工作面积。
4
图4-3 液压机工作过程
980rpm
型号
Y160L-4
额定转速
1440rpm
型号
160YCY14-1B
公称排量
160ml/r
型号
63YCY14-1B
公称排量
63ml/r
设备总重×103kg
约65秒
额定功率 30KW
数量
1台
额定功率 15KW
数量
1台
额定压力 31.5MPa
数量
1台
额定压力 31.5MPa
数量
1台
～8.2
续表4-2 Y81Q-2000金属打包液压机主要技术参数
(2) 整体框架式液压机：机身由铸造或型钢焊接而成，一 般为空心箱形结构，抗弯性能较好，立柱部分做成矩形 截面，便于安装平面可调导向装置。活动横梁运动精度 较高，在塑料制品和粉末冶金、薄板冲压液压机中获得 广泛应用。
2021/7/5
18
四、按传动形式分类
(1) 泵直接传动液压机：每台液压机单独配备高压泵， 中小型液压机多为这种传动形式。
工作台尺寸(前后×左右×距地面高)
工作行程速度(mm/s) 活动横梁至工作台最大距离/mm 液体工作压力/MPa
3000 800 300 1140×1210×700 4.3 1240 2000
四柱下压式压力机的设计
毕业设计四柱下压式压力机的设计学生姓名：专业班级：指导教师：学院：2014年6月四柱下压式压力机的设计摘要四柱液压机一般由主体及动力系统、液压控制系统三大部分组成。
液压机主机部分包括横梁、液压缸、充液装置及立柱等。
动力系统则包括电动机、高压泵、油箱、压力阀、控制系统、方向阀等等组成。
液压机一般采用的是PLC 控制系统，通过油缸和泵以及各种液压阀实现能量的调节，输送和转换，完成各种工作运动的循环。
该系列液压机具有独立的动力系统和液压控制系统，并采用单键可恢复式按钮控制，并且可实现自动和手动两种方式操作。
这种设计出来的液压机的结构是相对紧凑点的，在它工作的时候，其灵敏度是非常不错的，而且可靠，速度迅速，能耗较小，噪音低，压力和行程都在规定的范围以内任意调节，操作方便简单。
本设计，经过查阅大量的文献资料，拟订了液压缸的尺寸，设计并绘制了液压原理图，按压力以及流量的大小选择了电动机，液压泵，过滤器，控制阀等液压元件和辅助元件。
关键词液压机；下拉式；四柱；设计The design of the four pillars press pressAbstractHydraulic machine generally consists of the main body and the power system, hydraulic control system has three major components. Hydraulic machine host section includes beams, hydraulic cylinders, filling device and column, and so on. Power system includes a motor, high pressure pumps, tanks, pressure valves, control systems, directional valve and so composed. Hydraulic machine is generally used PLC control system, the regulation of energy, transportation and conversion through pumps and various hydraulic cylinders and valves, all kinds of work to complete the cycle movement. The series hydraulic machine has independent power systems and hydraulic control systems, and the use of one-touch buttons to resume control, and can be achieved in two ways automatic and manual operation.Within the hydraulic structure is compact, sensitive and reliable work, speed quickly, less energy consumption, low noise, pressure and stroke are prescribed range arbitrary regulation, convenient and simple to operate..The design, through access to a large number of documents, prepared a hydraulic cylinder size, design and draw a hydraulic schematic. The pressing force and the size of the flow of selected motors, hydraulic pumps, filters, hydraulic control valves and other components and auxiliary components.Keywords Hydraulic machines; Drop-down; poster; Design目录摘要Abstract1 前言 (1)1.1 研究背景 (1)1.2 国内外发展状态 (1)1.2.1 国内状况 (1)1.2.2 国外状况 (2)1.3 研究内容 (2)2 液压机总体方案的设计 (4)2.1 液压传动系统的基本原理 (4)2.2 液压传动系统的组成 (4)2.3 总体布局方案设计 (5)3 液压机本体结构设计 (6)3.1 液压机基本技术参数 (6)3.2 立柱结构设计 (6)3.2.1 立柱设计计算 (6)3.2.2 连结形式 (7)3.2.3 立柱的螺母及预紧 (8)3.2.4 立柱的导向装置 (9)3.2.5 限程套 (10)3.3 横梁参数的确定 (10)3.3.1 横梁结构设计 (10)3.3.2 横活动横梁的主要作用 (10)3.3.3 下横梁结构设计 (10)3.3.4 各横梁参数的确定 (11)4 液压系统及元件的设计 (12)4.1 液压系统原理 (12)4.1.1 工作原理 (12)4.2 液压缸的基本结构设计 (13)4.2.1 液压缸的类型 (13)4.2.2 钢筒的连接结构 (14)4.2.3 缸口部分结构 (14)4.2.4 缸底结构 (14)4.3 缸体结构的基本参数确定 (15)4.3.1 主缸参数 (15)4.3.2 上缸的设计计算 (15)结论 (18)参考文献 (19)致谢 (20)错误！使用“开始”选项卡将标题1,章标题(有序号) 应用于要在此处显示的文字。
模具机械常识知识点总结
模具机械常识知识点总结一、模具机械的定义模具机械是模具制造和加工过程中使用的专用机械设备，用于制造和加工各种工业模具。
模具机械包括模具加工设备、模具锻压设备、模具注塑设备、模具冲压设备等。
二、模具机械的分类模具机械按照功能和用途可以分为模具加工设备、模具锻压设备、模具注塑设备、模具冲压设备等。
模具加工设备包括铣床、车床、磨床、钻床等；模具锻压设备包括锻压机、压力机、冲压机等；模具注塑设备包括注塑机、挤出机等；模具冲压设备包括冲床、剪板机等。
三、模具机械的基本原理1. 模具加工设备的基本原理是利用刀具对工件进行削除加工。
铣削是用铣刀在工件表面切削出形状、尺寸和表面质量合乎要求的零件。
车削是用车刀沿工件轴线旋转切削，使工件成为旋转体。
磨削是用磨料工具对工件进行磨削，使工件表面获得所需的形状和尺寸精度及表面光洁度。
钻削是用钻头对工件进行旋转切削，使工件获得孔洞。
2. 模具锻压设备的基本原理是借助一定的压力使金属材料在模具中受到塑性变形。
模具锻压设备主要包括锻压机和压力机。
锻压是用压力使金属在模具中发生塑性变形的一种成形方法，一般有自由锻造和模锻两种。
压力机是利用机械、液压或气动等方式对金属材料进行冲压、弯曲、拉伸等塑性变形的设备。
3. 模具注塑设备的基本原理是将熔化的塑料材料注射到模具腔体中，通过冷却和固化得到成型产品。
注塑机主要由注射系统、压力系统、冷却系统和控制系统等组成。
注射系统包括进料、加热、塑化、注射和浇铸等过程。
4. 模具冲压设备的基本原理是利用模具对金属板材进行冲压成型。
冲床是利用冲头对金属板材进行冲压成型的设备，其工作原理是通过受力板上的燕尾槽使连杆与滑块相连，滑块带动冲头向下运动，实现对金属板材进行冲压。
剪板机是利用刀具对金属板材进行剪切的设备，其工作原理是通过液压、气压或机械力使刀具对金属板材进行快速切割。
四、模具机械的主要特点模具机械具有高精度、高效率、高稳定性和高可靠性的特点。
四柱液压机工作原理解读
四柱液压机工作原理四柱液压机四柱液压机是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动。
液压机是利用液体来传递压力的设备。
液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。
四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。
液压机主机部分包括液压缸、横梁、立柱及充液装置等。
动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀、方向阀等组成。
[1] (二用途该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。
如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。
四柱液压机具有独立的动力机构和电器系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种操作方式。
(三特点机器具有独立的动力机构和电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种工作方式:机器的工作压力、压制速度,空载快下行和减速的行程和范围,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺,可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式,每种工艺又为定压,定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。
液压机简介(又名:油压机利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。
当然,用途也根据需要是多种多样的。
如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。
水压机机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。
锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。
模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。
我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。
工作原理四柱液压机[2]的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。
动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。
为了满足执行机构运动速度的要求,选用一个油泵或多个油泵。
低压(油压小于2.5MP用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP用叶片泵;高压(油压小于32.0MP用柱塞泵。
各种可塑性材料的压力加工和成形,如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。
模具研配液压机同步系统的研制
的 倾 覆 力 矩 ，活 动 横 梁 的倾 斜 将 直 接 影 响 模 具 的 质 量 【 ．而 单 执 行 机 构 ， ｌ １ 即单 液 压 缸 是 无 法 消 除 该
倾 覆 力 矩 并 保 证 动 梁 的 动 态 稳 定 性 的 ， 因 而 采 用 双 缸 同 步 控 制 系 统 ，对 于 模 具 研 配 液 压 机 来 说 是
问 中 的 同 步
收 稿 日 期 ：２ ０ ０ ２—０ ３—１ ３
度 要 求 了 ．在 此 基 础 之 上 ，设 计 了 一 个 伺 服 阀 控
制 双 缸 同 步 来 进 行 动 梁 与 下 梁 合 模 定 位 的 控 制 系 统 ， 达 到 上 下 模 具 即 将 合 模 的 指定 位 置 后 ， 当 由伺
摘
要 ：针 对 流 体 传 动 及 控 制 系 统 中 较 难 解 决 的 高 精 度 同 步 控 制 问 题 ，提 出 一 种 比 例 阀 与 伺 服 阀 复
合 控 制 的 新 型 同 步 系 统 ， 分 析 了设 计 方 案 、 制 方 法 等 问 题 ，该 系 统 不 易 形 成 累 计 的 同 步 误 差 ， 并 控 具 有 高 同步控 制精 度 、 能量 利用 率等 优 点 ． 高 关 键 词 ：同 步 ；模 具 研 配 液 压 机 ；比 例 阀 ；伺 服 阀
中 图 分 类 号 ： Ｔ ３ Ｈ１ ７
文献 标识 码 ： Ａ
模 具 研 配 液 压 机 是 汽 车 、 料 、 铸 等 工 业 中 塑 压 制 造 、 修 大 中型 模 具 的关 键 设 备 之 一 ， 目前 很 精 在 少 有 国 内 研 制 的 成 型 产 品 ，绝 大 多 数 大 中 型 企 业 修 理 模 具 的机 械 都 依 赖 国外 进 口 ， 这 样 不 仅 大 大 地 提 高 了 成 本 ， 而 且 对 于 资 金 相 对 薄 弱 的 中 小 企 业 而 言 ， 具 修 理 就 显 得 比 较 困 难 了 ， 频 频 更 换 模 而
五金冲压设备认知(简版)
冲压设备认知
讲师：刘冬桂
冲压设备简介
压力机就是用来对放置于模具中的材料实现压力加工的机械。对被加工 材料施加压力的反作用力，由机械本身承受。压力机可根据产生与传递压力 的机理来分类：使用液体传递压力的为液压机；使用气体传递压力的为气动 压力机；以电磁力做功的称为电磁压力机；以机械机构传递压力的即为机械 传动类压力机，曲柄压力机属于机械传动类压力机，它是重要的锻压设备。 它能进行各种冲压和模锻工艺，直接生产出零件或毛坯。因此，曲柄压力机 在汽车、拖拉机、电器、仪表、电子、医疗机械、动力机械、国防以及日用 品等工业部门得到了广泛的应用。
压力机的选用和使用
图5.12 曲轴压力机传动系统
曲柄压力机
曲柄压力机
• 曲柄压力机的工作原理与结构组成 • 尽管曲柄压力机有各种类型，但其工作原理和 基本组成是相同的。 • 该曲柄压力机的工作原理如下：电动机1的能量 和运动通过带传动传给中间传动轴4，再由齿轮 传动传给曲轴9，连杆11上端套在曲轴上，下端 与滑块12铰接，因此，曲轴的旋转运动通过连 杆转变为滑块的往复直线运动。将上模13装在 滑块上，下模14装在工作台垫板15上，压力机 便能对置于上、下模间的材料做功，将其制成 工件，实现压力加工。由于工艺操作的需要， 滑块有时运动，有时停止，因此装有离合器7和 制动器10。压力机在整个工作周期内进行工艺 操作的时间很短，即有负荷的工作时间很短， 大部分时间为无负荷的空程运动。为了使电动 机的负荷较均匀，有效地利用能量，因而装有 飞轮，在该机上，大带轮3和大齿轮6均起飞轮 的作用。
冲压设备的发展方向
压力机的选用和使用
冲压是利用压力机和冲模对材料施加压力，使其分离或产生塑性变形，以 获得一定形状和尺寸的制品的一种无切削加工工艺。由于采用现代化的冲 压工艺，生产工件具有效率高，质量好，能量省和成本低等特点。冷压机 械在机床中所占的比例也越来越大。据有关资料介绍，在一些工业先进的 国家，冲压设备在机床中所占的比例已接近50%。 一、基础知识 1．冲压设备分类、型号(在这里我们只简单介绍曲柄压力机) 冲压设备一般可分为机械压力机、电磁压力机、气动压力机和液压机四大 类。常用的有机械压力机和液压机两大类。 冲压设备的型号是按照机械标准的类、列、组编制的。以曲柄压力机为例 ，按照《锻压机械型号编制方法—JB／GQ 2003—1984》的规定，曲柄压 力机的型号用汉语拼音字母、英文字母和数字表示，例如JC23－63A型号 的意义是：
简述曲柄压力机模具的安装及调试过程
一、引言曲柄压力机是一种常用的金属加工设备，广泛应用于模具制造和零件加工领域。
在使用曲柄压力机进行模具加工时，安装和调试是非常重要的步骤，直接影响到加工质量和效率。
本文将针对曲柄压力机模具的安装及调试过程进行详细介绍。
二、曲柄压力机模具安装过程1.准备工作在进行曲柄压力机模具安装之前，首先要做好充分的准备工作。
包括清洁工作台和模具安装位置，确认所需模具和配件是否完整，检查曲柄压力机的运行状态是否正常等。
2.安装上模具将需要加工的模具按照规定的安装方式放置在曲柄压力机的工作台上。
这个过程中需要注意模具的位置和方向，确保放置正确并且固定牢靠。
3.安装下模具在安装上模具完成后，接下来需要安装下模具。
下模具通常是固定在曲柄压力机的下模座上，需要用螺丝等工具将其固定好，确保下模具和上模具之间的配合和间隙符合加工要求。
4.调整模具间隙安装完成上下模具后，需要对模具的间隙进行调整。
间隙的大小直接影响到加工的成型效果，因此需要根据实际加工要求进行调整。
一般来说，可以通过调整模具座或者螺杆等方式来实现模具间隙的精确控制。
5.固定模具调整好模具间隙后，需要将模具固定在工作台上。
这个过程中需要使用螺丝等固定工具将模具牢固地固定在工作台上，确保在加工过程中不会出现移动或者晃动的情况。
三、曲柄压力机模具调试过程1.空载试运转在安装完成模具后，需要进行空载试运转。
打开曲柄压力机的电源，按照操作规程进行试运转，观察曲柄压力机运行是否正常、稳定。
同时也要注意是否有异常声音或者震动等情况。
2.模具调整在进行空载试运转后，需要对模具进行调整。
这个过程中需要根据加工要求来调整模具的位置和间隙，确保能够达到所需要的加工效果。
3.对加工零件进行试加工在完成模具调整后，可以进行试加工。
选择一些较简单的零件进行加工，观察加工效果，对不符合要求的地方进行调整。
并且要对加工零件的尺寸精度、表面质量等进行检查，确保达到要求。
4.生产试运行当完成试加工后，可以进行生产试运行。
630T框架式液压机技术说明
630T框架式液压机技术说明630吨框架式液压机主要技术参数630吨液压机主要技术性能机器主要用途和工作条件：1. 机器的主要用途：本液压机为框架式高性能、高精度单动薄板冲压液压机，公称力为6300KN，主要用于各类金属薄板的拉伸、弯曲、翻边、成型等工艺。
本机配有超负荷保险装置，确保生产的安全和平稳。
要求机床结构设计合理，有足够的静态、动态刚度，并采用先进技术，保证系统具有良好的动态品质。
2. 机器工作条件：2.1设备工作区域温度：0~40℃2.2供电电压为：380V三相四线制，电压波动范围：380V±10%，50HZ。
2.3液压系统使用介质：YB—N46#抗磨液压油。
一、主机该产品主要由机身、各种油缸、动力液压系统（下置式）、电气控制系统、安全系统及其他辅助部件组成。
主机主要由机身、滑块、工作台、顶出缸等组成；动力系统由高压油泵、充液阀、溢流阀、流量阀、油箱等组成，为压机提供可控制的液压动力源。
电气控制系统由电气控制柜、电气操纵箱、PLC、报警系统等组成。
1.1机身本机机身采用整体框架式结构。
机床的机身和滑块由钢板焊接的结构件组成；支柱内侧布置了4条可调直角八面导轨作为滑块的导向。
主要结构件采用钢板焊接结构,焊后经时效处理以彻底消除焊接应力；焊缝经打磨无焊渣和流疤现象；再经抛丸处理。
1.1.2滑块滑块置于机身中间，其上平面与主油缸、侧油缸联接。
滑块采用4条四角八面导轨作为滑块的导向，导轨导板采用铜基合金材料，导向面积大、间隙小，抗偏载能力强，耐磨性能好，使用寿命长以及更换方便；调整精度高、刚性好，精度调整后保持性好。
滑块下平面设有T型槽（其尺寸和位置根据用户的工艺要求而定）。
1.1.3滑块锁紧装置该装置需要时可将滑块锁定于上死点位置，确保在检修和更换模具时操作安全。
锁紧缸到位由行程开关发讯。
1.1.4其它在机器上横梁上置有检修安全平台，该平台由上踏板、护栏、护板和带防护梯子组成，便于检修工人安全地对液压系统进行维护、检修。
YH73系列热压液压机的研制与应用
中 ，加 热 板 中 的 电 加 热 管 的合 理 选 用 及 压 机 主 缸 液
压 系统 的改进 ， 热 压液 压机设 计 的关键 。 是
２ 压 机 主 缸 系统 的 改 进
的 油 流 量 很 大 ，而 主 泵 系 统 只 够 中 问 主 缸 回 程 所 需
ＹＨ７ 系 列 热 压 液 压 机 一 般 都 要 求 可 实 现 多 级 ３
的 流 量 ，两 侧 缸 在 回 程 时 的 大 量 液 压 油 则 通 过 在 下 腔 设 置 充 液 阀 来 补 充 。 在 三 主 缸 快 降 时 ， 活 塞 杆 而 其
压 机 的 多 级 压 力 应 用 ，满 足 多 种 板 材 及 新 材 料 的 不
的 及 时 打 开 ，我 们 加 了 电 磁 阀 Ｙ１来 实 现 下
的强制 打开 。在 实际 应用 中 ， 果很 好 ， 在 效 但 段 ， 现 主 缸 建 立 不 起 压 力 的 现 象 ， 检 查 系 出 经
腔 的 油 流 要 通 过 主 阀 块 下 腔 的 锥 阀 ，为 了 确
压 制 力 和 足 够 大 的脱 模 力 等 。 为 满 足 热 压 液 压 机 有
足 够 大 的脱 模 力 ， 主 油 缸 全 部 设 计 为 活 塞 缸 结 构 。 其
而 主侧 油 缸 在 系 统 上 可 控 切 换 使 用 ，这 样 就 可 实 现
Ｙ２失 电 时 ， 块 上 腔 压 力 油 只 进 人 中 间 主 缸 ， 样 阀 这 压 机 压 力 为 中 间 主 缸 压 力 。 当 电 磁 阀 Ｙ２得 电 时 ， 插 装 阀打开 ， 块 上腔 压力 油既 进人 中间主缸 ， 进 入 阀 也
液压成型机原理、结构与应用
机械具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式：机械的工作压力、
1、用途
四柱液压机属于锻压机械中的一种，要紧作用确实是金属加工行业。产品普遍合用于：轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建造及装璜行业，也合用于可塑性材料的压制工艺，如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸和横压、弯压、翻透、校正等工艺。四柱液压机具有独立的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种操作方式。
图1液压成型机结构
四柱油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。通过液压泵作为动力源，靠泵的作使劲使液压油通过液压管路进入油缸/活
塞，然后油缸/活塞里有几组相互配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。油压装置是由油压泵，油压缸，油压控制阀和油压辅助元件机。液压机的规格一样用公称工作力(千牛)或者公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机时常使用较高压强(35兆帕摆布)，有时也采用100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一样采用6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。
实验二液压成型机原理、造及操作方式；
2、了解并把握液压成型的大体工艺及要紧工艺参数；
二、实验概述：
本实验中为Y32型三梁四柱液压机，电器采用可编程控制器，液压系统采用先进的插装阀或者滑阀系统控制，实行按钮集中控制的液压机。其压力、速度和行程可依照工艺需要进行调剂，并能完成压制成型和定程成型两种工艺方式。一样四柱液压机可分为:上缸式四柱油压机，下缸式四柱油压。
合锻——汽车覆盖件生产线挺进“雾都”
度高， 耐磨性能 良好 ， 使用寿命长。 它的移动工作台向前移出 ，
西 变公司原 有油 处理 系统 ， 备陈旧 ， 设 管路 老化 ， 存量 储 重复定位 的精度高 ； 液压机配有全 吨位冲裁缓冲机构 ， 因为其 少。 在颗粒度 、 耐压值 、 含水量等变压器油净化的性能参数上， ； 裁脉 ； 中 中的噪声低 ， 可优化工作人员的操作环境 ， 能有效地 很难达到工艺要求， 还 制约了企业 的发展。
该产品吸收国外先进技 术研 制开发而成 ，填补 了国内高 品位筑 路机械 空 白、 堪称全 国智能型摊 铺机械 “ 第一机 ”， 既 能用于高等级公路沥青路面摊铺作业 ，又可用于路基稳定土
层等多种材料的摊铺。该机 采用世界 先进 的全液压驱动及微
电脑恒速调控技术 ， 操纵 系统全部实现数显智能化。 左右输分
产效率 ， 安全性能得到极大的提高 ， 亦可提高操作 人员的工作 的舒适度。 该机的模具翻转机构复位精度高 ， 复位后有锁紧机
构确保其准确定位。ＹＨ９ ８同样设有一 系列的安全装置 ， 保障 人机安全 ； 它的液压 系统采用先进的集成式插装 阀技术 ， 性能 可靠、运行平稳。进 口比例伺服 阀系统实现滑块 位置比例控 制。电气系统亦采用 Ｐ Ｃ控制。Ｙ ８ Ｌ Ｈ９ 具有定压、 定程和无压 力下行三种工作模式； 具有调整、 单次循环和微动三种 方式。 这次合锻生产的 ＹＨ２ ７系列 和 ＹＨ９ — ０ ８ １０型组成 的一条 汽车覆盖件生产线 ，可为生产厂 家在此条线上完成 金属板件 的压制、 成型、 曲、 弯 翻边等工艺 ， 并具有全吨位低噪声冲裁落 料功能 ，实现一次先成型后冲裁或冲裁后翻边整形等复合工 艺。 特别适用于汽车薄板件和汽车桥 壳冷 、 热成型及冲孔切边 等生产行业。 （ 王琳 ）
液压机的工作原理反特点
任务一 液压机的工作原理反特点
(4)校正压装液压机。 (5)层压液压机。 (6)挤压液压机。 (7)压制液压机。 (8)打包、压块液压机。 (9)各种专用液压机。 (10)手动液压机。
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任务一 液压机的工作原理反特点
（三）知识准备
液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种 工艺的机器。液压机是成型生产中应用最广的设备之一，自 19世纪问世以来发展很快，已力工业生产中必不可少的设备 之一。液压机被广泛应用于机械工业的许多领域，如在锻压 (塑料加工)领域中，液压机被广泛用于自由锻造、模锻、冲 压(木成型)、挤压、剪切、拉拔成型及塑性成型等成型工艺 中；而在机械工业的李领域，液压机更被应用于粉末制品、 塑料制品、磨料制品、金刚石成型、校工装、打包、压砖、 橡胶注塑成型、海绵钦加工、人造板热压，乃至炸药模压介 分广泛的不同工业领域。
(5)液压机结构简单，能够适应多品种生产。 (6)工作平稳，撞击、振动和噪声较小，对工人健康、厂房
基础、周围环境及设备本身都有很大好处。 (7)操作方便，便于制造，标准化、系列化、通用化程度高。
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任务一 液压机的工作原理反特点
但液压机也存在着以下缺点： (1)液压机在快速性方面不如机械压力机。这是由于工作缸内
压机。 (4)校正压装液压机。用于零件校形及装配。 (5)层压液压机。用于胶合板、刨花板、玻璃纤维增强材料等
的压制。
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任务一 液压机的工作原理反特点
(6)挤压液压机。用于挤压各种金属线材、管材棒材、型材及 工件的拉伸、穿孔等工艺。
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任务一 液压机的工作原理反特点
1.液压机的工作原理
四柱压力机设计
II
ABSTRACT
The four-column hydraulic machine consists of two parts of the host and control agencies.The host portion of the hydraulic press, including hydraulic cylinders, beams, columns and liquid-filled devices.Power agencies by the fuel tank, high pressure pumps, control systems, motors, pressure valve, directional valve. The hydraulic machine adopts PLC control system, through the pump and the fuel tank and a variety of hydraulic valves, energy conversion, regulation and transportation to complete the cycle of the various process action. The series hydraulic press with independent power and electric systems, and use the button centralized control can be both manual and automatic operation.
1 绪论
1.1 概述
设计液压机是为了更加深刻理解液压机在加工过程中的工作原理以及实际应用 意义。液压机是利用液体来传递压力的液压设备。液体在密闭的容器中传递压力时是 遵 循帕斯卡定律。 液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助 机构 和工作介质组成。本机器采用三梁四柱结构形式，机身由工作台、滑块、上横梁、 立 柱、锁母和调节螺母等组成。四柱式结构为液压机最常见的结构形式之一。四柱式 结构 最显著的特点是工作空间宽敞、便于四面观察和接近模具。整机结构简单，工艺 性较 好，但立柱需要大型圆钢或锻件。液压机在一定的机械、电子系统内，依靠液体 介质的 静压力，完成能量的积压、传递、放大，实现机械功能的轻巧化、科学化、最 大化。液 压机械具有重量轻、功率大、结构简单、布局灵活、控制方便等特点，速度、 扭矩、功 率均可做无级调节，能迅速换向和变速，调速范围宽，快速性能好，工作平 稳、噪音 小. 适用于金属材料压制工艺,如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可从 事于校正、 压装、砂轮成型、冷热挤压金属等同样适应于非金属材料，如塑料、玻璃 钢、粉末冶 金、绝缘材料等压制成型，以及有关压制方面的新工艺、新技术的试验研 究等。已经广泛应用到医疗、科技、军事、工业、自动化生产、运输、矿山、建筑、 航空等领域[1]。
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模具研配液压机
模具研配液压机是对冲压模具、冲裁模具、腔形模具、锻造模具、塑料成型模具及橡胶成型模具等进行精加工、调整和修复的精密设备。
根据结构和所具备的功能又可分为模具研配液压机和研配试冲液压机。
模具研配液压机
主要适用于制造大、中型汽车覆盖件的冲压模和冲裁模的精加工和装配。
这种模具平面尺寸很大，价格十分昂贵，他们一般是先在仿形铣床上粗加工，然后将粗加工后的模具坯料在研配液压机上进行研配。
研配的过程是把标准凸模安装在研配液压机活动横梁的下平面上，粗加工后的凹模坯料装在下横梁上的活动工作台上，将红丹粉涂在标准凸模的型面上，活动横梁慢慢平行下降，将标准凸模的型面与粗加工后的凹模面轻轻接触，使凹模的粗加工面着上红色，用以检查凸、凹模型腔面贴合是否均匀。
活动横梁回升到上极限位置，根据凹模粗加工面上着色红点的分布，将着红色处打磨或研刮掉。
活动横梁再次下落，轻轻接触着色，再次回程打磨，如此反复，直至标准凸模型面与凹模型面贴合率达到要求时为止。
这种类型的研配液压机，具有工作台面大、最大封闭高度大、作业空间大、公称工作压力小、回程力大等特点。
动梁在动态和静态有较高的平行度，活动横梁的停止位置精度要高，一般可达0.02mm，并能在操作台屏幕上显示。
活动横梁应有可靠的自动锁紧装置，以防动梁的突然下落。
序号项目单位
THP
98—50
YT
98—100
THP
98—100
THP
98—100A
THP
98—160
THP
98—200
THP
98—200A
1公称力kN500100010001000160020002000 2回程力kN200~3005007005007001000720 3液体最大工作压力MPa16172121252025 4滑块行程mm1000150015002700130023001300 5最大开口mm1300230021002800150025001300 6翻转机构翻转能力kN152******** 7翻转机构翻转角度°180180180180180
8滑块速度快速下行mm/s60606060605554微速下行mm/s0.5~210103~103~8104~8微动mm/s0.5~2
工作mm/s10~3
慢速上行mm/s1022
回程mm/s60606060604050
9工作台有
效尺寸
左右mm1000320040004600140022001600
前后mm700240022002500120020001200
10移动工作台承重kg30003000040000500008000200008000 11移动工作台行程mm1650260024005700260022002600 12电动机总功率kW21474757222022
13机器占地
尺寸
左右mm3472704172757124395049004150
前后mm33457375737510675629563706295
地面以上mm4400667067108470521564005015
地面以下mm0200016002600800720800
14机架形式整体框架组合框架组合框架组合框架组合框架四柱组合框架
序号项目单位
THP
98—200B
THP
98—200C
THP
98—200D
THP
98—200E
THP
98C—200
THP
98C—300
THP
98C—100
1公称力kN20002000200020002000300010000 2回程力kN70045560084070010001200 3液体最大工作压力MPa20202525212525 4滑块行程mm250023002700160220018001800 5最大开口mm2500230028002200260024002480 6翻转机构翻转能力kN150150150
7翻转机构翻转角度°180180180
8滑块速度快速下行mm/s10030085706060400微速下行mm/s3~58~253~15103~12
微动mm/s0.5~2 1.5~40.5~20.5~2
工作mm/s4~3015~35慢速上行mm/s1010182~10
回程mm/s10010085756060300
9工作台有
效尺寸
左右mm4000350046004500460046004500
前后mm2000220025002200250025002500
10移动工作台承重kg30000200004000030000500004000060000 11移动工作台行程mm4200590052003000280027003000 12电动机总功率kW606090605138250
13机器占地
尺寸
左右mm7200670076507600750071007100
前后mm8760106001028580001120080858610
地面以上mm7720795091857240840071008800
地面以下mm2600260026002700300027003290
14机架形式组合框架组合框架组合框架组合框架组合框架组合框架组合框架。